仓库规划与布局
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
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六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 (一)仓库总平面布置的要求 1.适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应,保证库内货物的流动方向合理,运输距离最短,作业环 节和次数最少,仓库面积利用率最高,并能做到运输通畅,方便保管。 2.有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时,要考虑地形、工程地质条件等,因地制宜,使之既能 满足货物运输和存放的要求,又能避免大挖大掘,减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应,既满足仓储生产上的要求,有利于排 水,又要充分发挥设备的效能,合理利用空间。 3.符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距,同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外,库内布置要符合卫生要求,考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
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大 门
按照货位的排列编成排号
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6
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大 门
顺序编号
(三)货架货位编号 在整件货物进出的仓库里,货架的作用主要是提高库房高度利用率, 货架的货位编号一 般都从属段位编号,只需在段号末尾加注“上”或“架”字样,即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里,日常备货要存放在货架夹层或格眼 内,为加强货位编号,必须适应不同的业务情况,可在以下三种货架 编号方法中选择。 1.以排为单位的货架货位编号 2.以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
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仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程,实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括:1.最大化存储容量:采用合适的垂直和水平存储方法,最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率:通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施,提高仓库操作效率。
3.减少作业成本:通过合理布局、设备配置和自动化技术应用,降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度:通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段,提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全:通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置,确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析:收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等,进行分析和评估。
2.目标设定:根据仓库规划的目标,确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计:根据仓库的具体情况、需求和目标,进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置:根据作业流程和货物特性,选择合适的仓储设备和作业设备,并进行配置。
5.软硬件支持:选用适当的仓库管理系统(WMS)和自动化设备,提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进:进行规划的实施,并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则:将仓库划分为不同的功能区,如收货区、存储区、拣选区和发货区等,使各功能区域互相独立、相互配合,提高作业效率。
2.流线布置原则:根据货物的流向和作业流程,合理安排输送设备和作业设备的位置,使物流流线畅通,减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则:充分利用仓库的垂直空间,可以采用高架货架、自动立体库等方式,提高存储容量。
4.安全保护原则:合理设置防火、防潮和防盗设备,保护货物安全,并设置疏散通道和紧急出口,确保员工的安全。
5.灵活调整原则:设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进,留出适当的余地,以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例,进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
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横列式: 横列式:指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式: 纵列式:指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点:仓库平面利用率较高 优点:主要通道长且宽,副 通道短,有利于货物的取 缺点:存取货物不方便,对 存、检查;通风和采光条 于通风采风不利。 件好;有利于机械化作业。 缺点:主通道占用面积多, 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置: 竖向布置:指建设场地平面布局中每个因素, 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等,在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料;三层主要用于存放成品,按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料;三层主要用于存放成品, 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料,主料质量重、何种大, 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料,主料质量重、何种大,考虑到楼 板的承载能力,将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力,将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内,一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内,一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式, 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式,主通道长且宽 副通道短,便于存取查拣,且有利于通风和采光。 ,副通道短,便于存取查拣,且有利于通风和采光。
仓库的规划与布局概述
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仓库的规划与布局概述仓库的规划与布局是为了最大程度地提高存储效率、减少运营成本以及保持良好的工作流程。
下面是一份仓库规划与布局的概述:1. 类型和设计:根据存储需求和物料类型,确定仓库的类型和设计。
常见的仓库类型包括普通仓库,冷藏仓库,危险品仓库等。
仓库的设计应考虑物料进出、货物存储、库存管理等因素。
2. 空间规划:根据仓库的需求和可用空间确定仓库内部的空间规划,包括货物存放区、货架区、装卸区以及管理和办公区等。
合理利用仓库空间,确保物料的容易到达和管理的便利性。
3. 货架布局:货架是仓库中最重要的组成部分,它们直接影响到仓库的存储效率。
货架布局需要考虑货物的尺寸、重量、存储特点等。
合理选择和布局货架,以确保最大化存储空间的利用率。
4. 路径优化:仓库内的工作流程应尽可能简洁和直观。
通过研究和优化货物的运输路径,减少货物移动的距离,提高仓库作业效率。
优化路径规划还可以减少工人的劳动强度和时间浪费。
5. 安全设备:仓库的规划和布局要考虑安全设备的设置。
例如,安装消防设备、警报系统,确保货物和工作人员的安全。
此外,合理利用防火墙、紧急通道等设施,确保仓库的安全性。
6. 库存管理:仓库规划与布局需要与库存管理系统结合。
通过合理划分存储区域、标识货架和货物,提高库存管理的效率和准确性。
同时,仓库规划还应考虑仓库管理系统的自动化和信息化程度,以提高仓库运营的智能化水平。
7. 环境控制:根据存储物料的特性,确定仓库的环境控制需求。
例如,在冷藏仓库中,需要提供温度和湿度的控制,并确保环境符合存储需求。
同时,为了提供良好的工作环境,仓库的通风、照明等设施也需要合理规划和布局。
综上所述,仓库的规划与布局是一个复杂而重要的任务,需要综合考虑存储需求、工作流程、安全要求以及环境控制等多个因素。
一个合理的仓库规划与布局可以提高工作效率、减少成本并保证仓库运营的顺畅性。
仓库的规划与布局是仓储管理的关键环节,是保证仓库运营高效和物料管理规范的基础。
仓库规划与布局
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仓库规划与布局仓库规划与布局是指对仓库进行科学合理的规划和布局,以提高仓库的运作效率,并满足货物的仓储、管理和配送的需求。
下面将就仓库规划与布局的重要性和步骤进行阐述。
仓库规划与布局的重要性1. 提高仓库的运作效率:科学合理的仓库规划和布局可以使仓库内的货物和设备配置得当,便于人员的工作和货物的存储、提取和配送,提高运作效率和生产力。
2. 降低库存成本:合理的仓库规划和布局有助于优化库存管理,减少货物的滞留和报损,从而降低库存成本。
3. 提高工作环境和人员效率:科学合理的仓库规划和布局可以提供舒适的工作环境和合理的工作流程,减少人员的劳动强度,提高工作效率和工作质量。
仓库规划与布局的步骤1. 分析仓库运营需求:根据仓库运营的具体需求,包括货物的种类、数量、类型、仓储方式和配送要求等,分析仓库的运营需求。
2. 确定仓库布局和区域划分:根据仓库的运营需求,确定仓库的总体布局和区域划分,包括仓库的大小、形状、通道布置、货架设置、机械设备摆放和人员工作区域等。
3. 设计货物流动通道:根据货物的流动路径和人员的工作流程,设计货物流动通道,确保货物的顺畅流通和人员的便捷操作。
4. 设计货物存储和提取系统:根据货物的种类和仓库的运营需求,设计合理的货物存储和提取系统,包括合理设置货架、货架编码和标识等。
5. 设计机械设备布置:根据仓库的运营需求,确定机械设备的种类、数量和布置位置,以提高运作效率和生产力。
6. 优化人员工作区域设计:根据人员的工作需要和工作流程,优化人员的工作区域,包括合理设置工作台、工作台高度和工具设备的摆放位置等。
7. 考虑安全和环境保护要求:在仓库规划和布局过程中,重视安全和环境保护要求,包括消防设施的设置、通风和照明条件的改善等。
综上所述,仓库规划与布局是提高仓库运作效率和满足货物需求的重要环节。
通过科学合理的规划和布局,可以提高仓库的运营效率和人员工作效率,降低库存成本,为企业的物流管理提供有力的支持。
仓库的规划与布局ppt课件
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(2)空间布局
空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局,其 目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要 形式有:就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
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(2)空间布局
架上堆码优点
1)便于充分利用仓库空间,提高库 容利用率,扩大存储能力;
2)物品在货架里互补挤压,有利于保 证物品本身和其包装完整无损;
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(三)货区布置的形式
• (1)平面布置
• 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货 区等进行合理的规划,并正确处理它们的相对位置。平 面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
• (2)空间布局
• 空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局,其目的 在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要形式有 :就地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
(1)根据物品特性分区分提类高储仓存库,平将面特和性空相间利近用的率物品 集中存放;
目的 ( 层2,)并C将且o单m靠m位近u体n出a积l 库V大o区ic、e和单通位道方质;便量进大出的库物作品业存,放提高在速货度架底
(3)将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置; (4)将同一供应商或者同一提客高保户管的质物量品,集降中低存成放本,以 便于进行分拣配货作业。
仓库的布局和规划研究
清水荷叶
1
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
2
一、仓库布局规划概念及意义
• ((二一))仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管,有理确效的定利需生用要产仓,、库对辅的存储能 助生产、行政等场所,仓库、作业力、,道提路高、货门物卫的周转速 等分仓布库和规确划定,并储对运各生类产质设区量施和建度方辅筑。便助进作生行业产区、区别提。高库场 如仓库货场编号、道路命名、行政利办用公率区和识作别业等效率、
仓库规划与布局设计
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仓库规划与布局设计一、仓库功能仓库的核心功能是存储货物,因此仓库规划与布局设计首要考虑的是如何最大化地利用仓库空间,提高货物存储密度和存储效率。
此外,仓库还应具备以下功能:1.收货功能:能够接收进货、验货、入库并将货物分配到相应区域。
2.发货功能:能够按照订单要求进行拣货、核对和包装,并及时发货给客户。
3.盘点功能:能够定期对仓库进行库存盘点,以保证库存的准确性。
4.货物管理功能:能够对货物进行分类、标记、归档等管理,方便查找和管理。
5.安全管理功能:能够进行传感器监测、视频监控、火灾报警、防盗等安全管理。
二、仓库规划仓库规划是指对仓库整体进行规划,确定仓库用途、功能区域划分、通道布局、设备配置等。
以下是仓库规划的几个关键步骤:1.分析业务需求:了解仓库的主要业务需求,如进出货的种类、频率、货物的特性等,以确定仓库的空间需求。
2.划分功能区域:根据业务需求将仓库划分为不同的功能区域,如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
3.设立通道:在划分功能区域的基础上,根据货物流向和操作流程设立合适的通道,以保证货物的流通畅通,并且方便人员和设备的进出。
4.设备配置:根据业务需求和工作流程配置适当的设备,如货架、叉车、输送带等,以提高操作效率。
5.考虑安全因素:在规划过程中,要充分考虑仓库的安全因素,如防火、防盗、防爆等,设置相应的安全措施。
三、仓库布局仓库布局是指在仓库内部的空间中合理安排货架、通道、设备以及人员工作区域等,以最大化地利用空间、提高作业效率。
以下是仓库布局的几个关键要点:1.货架布局:根据货物的特性和存储需求,合理配置货架的位置和类型,如高架货架、滑动货架、流利架等。
货架布局时要考虑货物的尺寸、重量和存储密度等因素,以最大化地利用仓库空间。
2.通道宽度:为了保证货物的流通畅通,通道的宽度应根据设备的尺寸和货物的流向合理设置。
通道宽度过宽会浪费仓库空间,过窄则会影响货物的搬运效率。
3.人员工作区域:为了提高人员的工作效率,要合理配置人员工作区域,并且考虑到人员的工作习惯和人流量的分布,以提高操作的流畅性。
(完整版)仓库规划与布局
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仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的,要视具体情况而定。
在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的及早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式,每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的挪移,或者引入能同时完成多个操作的设备,就可减少处理次数。
仓库规划与布局
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仓库规划与布局仓库规划与设计一、仓库规划原则仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的,要视具体情况而定。
在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的尽早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
仓库规划与布局设计整体方案
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仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求:根据不同行业的仓储特点和生产需求,明确仓库的功能定位,包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局:根据仓库的总面积和高度,结合物流流程设计,确定仓库的主体结构,包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区:根据货物的种类、尺寸和特性,合理规划货物存储区的布局和货架的设置,以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区:根据货物的流向和仓库内部的物流流程,设计货物流通区的布局,包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区:根据仓库的运营模式和物料的处理需求,规划物料处理区的位置和布局,包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素:在仓库规划的过程中,要充分考虑安全和环保要求,设计合理的安全通道和疏散通道,配备必要的灭火设备和防护设备,确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计:根据货物的特性和存储需求,设计合理的货物存储区域,如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等,采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计:根据货物的流向和仓库内部的物流流程,合理布局货物流通区,确保入库和出库的顺畅,减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计:根据物料的处理需求,设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域,提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统:结合仓库的规模和运营需求,选择合适的货物管理系统,包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等,实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局:根据仓库的规模和工作流程,合理设计人员和设备的布局,确保人员和设备的流动性,提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路:针对仓库外部的交通流量和运输需求,规划合理的停车场和道路,以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
仓储场地规划与布局
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仓储场地规划与布局仓储场地是企业日常运营中不可忽视的一环。
良好的仓储场地规划与布局可以提高物流效率,降低成本,增加运输能力,保障货物的安全。
本文将就仓储场地规划与布局相关的要点展开讨论,并给出一些建议。
一、仓储场地规划仓储场地规划是指根据企业的仓库功能需求,合理划分和规划仓库使用的空间。
以下是一些值得考虑的要点:1. 需求分析:首先要对企业的仓库需求进行详细分析。
考虑货物种类、仓库容量、货物流量、持续时间等因素。
根据需求来确定仓储场地的规模和功能。
2. 功能区划:根据仓库业务流程和货物性质,将仓库划分为不同的功能区域。
例如,收货区、分拣区、暂存区、出货区等。
合理划分功能区域可以提高货物管理和操作的效率。
3. 储存设备与设施:根据货物的性质和运输方式选择合适的储存设备与设施。
例如,货架、货柜、叉车等。
同时要确保设备与设施的布局合理,方便物流操作。
4. 安全考虑:仓库是货物的重要储存地,安全问题必须重视。
规划时要考虑安全设施,例如监控系统、防火、防盗等。
并确保货物的安全保障措施得到合理实施。
二、仓储场地布局仓储场地布局是指在规划的基础上,将各功能区域合理地布置在场地上,以提高物流效率和工作流程的顺畅。
以下是一些建议:1. 流线布局:根据货物的流动路径和工作流程,将各功能区域合理地布置在场地上。
例如,将收货区与暂存区相邻,便于分拣与出货等。
2. 空间优化:合理利用场地的空间,确保仓库容量的最大化。
例如,利用垂直空间设置货架,提高储存密度,节约场地面积。
3. 动矩布局:将经常需要互相配合的功能区域尽量靠近。
例如,将分拣区域与出货区域相邻,减少搬运时间,提高操作效率。
4. 通道规划:设置合理的通道和走廊,以便于物流操作和人员流动。
通道宽度应考虑到货物的大小和运输设备的需求。
5. 人员和车辆分离:在布局中要考虑到人员与运输车辆的安全,尽量分开行人通道和车辆通道,避免交叉干扰。
总结:仓储场地规划与布局是企业物流管理中至关重要的环节。
仓库规划与布局
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仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求,合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程,以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求,确保货物的安全存储和高效流转。
同时,还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则(1)合理布局:根据仓库的功能需求和货物流转路径,合理布置各个功能区域,确保货物的流程顺畅。
(2)灵便性:考虑到企业的发展和变化,仓库规划应具备一定的灵便性,以便根据实际情况进行调整和优化。
(3)安全性:仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性,确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤(1)需求分析:了解企业的物流需求和仓储管理要求,明确仓库规划的目标和重点。
(2)空间规划:根据仓库的面积和布局要求,将仓库划分为不同的功能区域,如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
(3)设备布置:根据仓库的功能需求,选择合适的设备,并合理布置在各个功能区域,以提高工作效率。
(4)人员配置:根据仓库的规模和工作量,合理配置人员,确保仓库的正常运作。
(5)流程设计:设计仓库的货物流转路径和操作流程,以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
(6)安全考虑:在仓库规划中要注重安全因素,包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分(1)收货区:用于接收进货的区域,包括验收、分拣、上架等环节。
(2)存储区:用于存放货物的区域,应根据货物的特性和存储需求进行合理划分,如按货物种类、ABC分类等。
(3)拣货区:用于拣选货物的区域,应根据拣货方式(人工拣货、机械拣货)和货物特性进行合理布局。
(4)包装区:用于货物包装的区域,应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
(5)发货区:用于货物出库的区域,包括装车、称重、发货等环节。
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机场仓库
(三)按保管形态分类 1.普通仓库
一般是指具有常温保管、自然通风、无特殊功能的仓库。 2.冷藏仓库
冷藏仓库
保温、恒温、恒温仓库
• 它是能调节温度并能保持某一温度或湿度 的仓库。
特种仓库
• 它是用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀 性或有辐射性物品的仓库。
重庆汉斯化学品仓库
冷藏仓库
恒温仓库
(四)按结构和构造分类
1.平房仓库
平房仓库是指仓库建筑物是平房,结构简单,有效高度一般不超过5 ~6米的仓库,造价便宜,可以广泛采用。
2.多层仓库 仓库为两层以上的建筑物,是钢筋混凝土建造的仓库。仓库楼层间依靠 垂直运输机械联系,也可以用坡道相连,称坡道仓库。建造多层仓库, 可以扩大仓库实际面积,但是建造成本增加。
3.立体仓库
是一种常用的自动化仓库形式,一般由高层货架、巷道机、出入 库搬运系统和管理控制系统四个部分组成
4.散装和灌式仓库
散装仓库和灌式仓库是指专门保管散粒状、粉状、液体等物资的容
器式仓库。如谷物、粮食、水泥等颗粒状物品;天然气、原油等液、气 状态物品。
储油罐
④ 散装和罐式仓库
液化气存储仓
(五)按仓库建筑结构分类
封闭式仓库 半封闭式仓库
露天式仓库
库房
货棚
货场
封闭式仓库
露天式仓库
(六)按库内形态分类
地面型仓库 货架型仓库 自动化立体仓库
• 现代仓库不是“水库”或“蓄水池”而是 “河流”,仓储管理已从静态管理转变为 动态管理。
第五章仓库规划与布局1
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仓库的各项功能得到发挥。
(一)仓库库区都由哪些区域构成呢?
仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区
构成。
生产作业区:储货区、铁路专
用线、道路、装卸台等
仓
库
库
区
辅助生产区:车库、变电室、
油库、维修车间等
行政商务区:行政管理机构、
生活区域
仓库总平面布置图
间的关联程度。
◦ 3)常用布局形式 ——物流动线类型
◦
直线式
进
货
直型布置特点:
储
存
拣
货
出
货
(1)非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰时同时进出货库作
业。
(2)常用于接受相邻加工厂的货物,或不同类型车辆来出货和发
货。
(3)不方便使用ABC分级储备模式
3)常用布局形式 ——物流动线类型
U型
托盘存取系统
确保卡车装卸作业,应留有必要的侧面通路,或者在卡车前方留有一定宽度的
通路,使卡车作业时可以前进和后退。
实例:
停车场
道
路
出库
绿
地
办
公
区
出口
入库
道
路
作业区
入口
绿
地
某仓库平面布局图
公路货运站布局图
(五)库内布局
1、库内区域布局
1)确定仓库作业流程
2)仓库内物流量分析
依据所确定的作业流程,
大家分析各个作业环节
进货口及出货口混合
(2)进出货站台分区相邻
提高设备使用率
空间利用率低
进货口
进出货不会牵绊和混乱
仓库
仓库规划与仓库布局
![仓库规划与仓库布局](https://img.taocdn.com/s3/m/476b3c0169eae009581becab.png)
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一,也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小,首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算,与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关,在设计时,应根据实际情况具体计算。库容量的 大小,一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时,应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件,通道应延伸至每一个货位,使 每一个货位都可以直接 进行作业,通道需要路面平整和平直,减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
,仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行,实现货物周转速度的提高,减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库,高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说,快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划,使仓位的使用固 定 化,方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中,则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类,有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
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仓库规划与布局公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-仓库规划与布局仓库规划与设计一、仓库规划原则仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的,要视具体情况而定。
在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高系统的可靠性,提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不必要的安全防护措施,减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械,提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离,就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增加系统的成本;如果能实现物流和信息流的尽早分离,将所需信息一次识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数最少原则不管是以人工方式还是自动方式,每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的移动,或者引入能同时完成多个操作的设备,就可减少处理次数。
6、最短移动距离,避免物流线路交叉原则移动距离越短,所需的时间和费用就越低;避免物流线路交叉,即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题,保持物流的畅通。
7、成本与效益原则在建设仓库和选择仓储设备时,必须考虑投资成本和系统效益原则。
在满足作业需求的条件下,尽量降低投资。
仓库选址一、概念:仓库选址是指在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库规划的过程二、原则:仓库的选址是仓库规划中至关重要的一步,仓库的位置直接影响到货物流转速度和流通费用,并关系到企业对客户的服务水平和服务质量,最终影响到企业的利润。
仓库的选址过程应同时遵守适应性原则、协调性原则、经济性原则、战略性原则和可持续发展原则。
1、适应性原则仓库的选址须与国家及省、市的经济发展方针、政策相适应,与我国物流资源分布和需求分布相适应,与国民经济和社会发展相适应。
2、协调性原则仓库的选址应将国家的物流网络作为一个系统来考虑,使仓库的设施设备在地域分布、物流作业生产力、技术水平等方面互相协调。
3、经济性原则仓库发展过程中,有关选址的费用,主要包括建设费用及物流费用(经营费用)两部分,选址的结果要保证费用最低。
仓库选址定在市区、近郊区或远郊区,其未来物流活动辅助设施的建设规模及建设费用,以及运费等物流费用是不同的,选址时应以总费用最低作为仓库选址的原则。
4、战略性原则仓库的选址,应具有战略眼光,一是要考虑全局,二是要考虑长远。
局部要服从全局,目前利益要服从长远利益,要用发展的眼光看问题,既要考虑目前的实际需要,又要考虑日后发展的可能。
5、可持续发展原则可持续发展原则主要指在环境保护上,充分考虑长远利益,维护生态环境,促进城乡一体化发展。
三、仓库选址考虑的因素(一)因素1、气象条件。
主要考虑的气象条件有:年降水量、空气温湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。
2、地质条件。
主要考虑土壤的承载能力,仓库是的集结地,货物会对地面形成较大的压力,如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境,则不适宜建设仓库。
3、水文条件。
要认真搜集选址地区近年来的水文资料,需远离容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域,地下水位不能过高,故河道及干河滩也不可选。
4、地形条件。
仓库就建在地势高,地形平坦的地方,尽量避开山区及陡坡地区,最好选长方地形。
(二)经营环境因素1、政策环境背景。
选择建设仓库的地方是否有优惠的政策对进行扶持,这将对物流业的效益产生直接影响,当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。
2、商品特性。
经营不同类型商品的仓库应该分别布局在不同地域,如生产型仓库的选址应与、、工业布局紧密结合进行考虑。
3、物流费用。
仓库应该尽量选择建在接近需求地,如大型工业、,以便缩短运输距离,降低运费等物流费用。
4、水平。
物流服务水平是影响物流产业效益的重要指标之一,所以在选择仓库地址时,要考虑是否能及时送达,应保证客户无论在任何时候向仓库提出需求,都能获得满意的服务。
5、竞争对手因素。
竞争对手的仓库选址对企业的选址工作也是具有一定影响的。
对竞争对手的竞争策略、与竞争对手的实力对比、与竞争对手的差异等,都会影响到企业的选址工作。
(三)状况1、交通条件。
仓库的位置必须交通便利,最好靠近交通枢纽,如港口、车站、交通主干道(国、省道)、铁路编组站、机场等,应该有两种运输方式衔接。
2、公共设施状况。
要求城市的道路畅通,通信发达,有充足的水、电、气、热的供应能力,有污水和垃圾处理能力。
(四)其他因素1、国土资源利用。
仓库的建设应充分利用土地,节约用地,充分考虑到地价的影响,还要兼顾区域与城市的发展。
2、环境保护要求。
要保护自然与人文环境,尽可能降低对城市生活的干扰,不影响城市交通,不破坏城市生态环境。
3、地区周边状况。
一个是仓库周边不能有火源,不能靠近住宅区。
二是仓库所在地的周边地区的经济发展情况,是否对物流产业有促进作用。
四、仓库选址的技术方法1、在现有仓库中确立一个仓库。
如果可以在现有仓库中确立一个仓库,那么用总距离最短、总运输周转量最小、总运输费用最小来计算比较简单。
2、确立一个新的仓库地址。
当完全新建一个仓库时,可用因素比重法、重心法、盈亏平衡分析法、微分法和运输模型法来进行评估选址。
下面重点介绍因素比重法和重心法(1)因素比重法。
选址中要考虑的因素很多,但是总是有一些因素比另一些因素相对重要,决策者要判断各种因素孰轻孰重,从而使评估更接近现实。
这种方法有6个步骤:①列出所有相关因素;②赋予每个因素以权重以反映它在决策中的相对重要性;③给每个因素的打分取值设定一个范围(1-10或1-100);④用第3步设定的取值范围就各个因素给每个备选地址打分;⑤将每个因素的得分与其权重相乘,计算出每个备选地址的得分;⑥考虑以上计算结果也总分最高者为最优。
(2)重心法。
重心法是单设施选址中常用的模型。
在这种方法中选址因素只包含运输费率和该点的货物运输量,在数学上被归纳为静态连续选址模型。
仓库布局一、概述仓库主要有以下几部分组成:物品储存区,验收、分发作业区,管理室及生活间,辅助设施等。
仓库布局是指在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、储存物品的特性,以及仓储技术条件等因素,对仓库的主要建筑物(库房、货棚、货场)、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线所进行的总体安排和配置,以最大限度地提高仓库储存能力和作业能力,降低各项仓储作业费用,更有效地发挥仓库在物流过程中的作用。
仓库布局包括平面布局和空间布局。
二、仓库货区布置方法(一)仓库平面布置1、仓库平面布置的原则进行仓库平面布局时应遵循以下基本原则:(1)便于储存保管仓库的基本功能是对库存进行储存保管。
在进行平面布局时要利于物品的合理储存和充分利用库容,为保管创造良好的环境,提供适宜的条件。
(2)利于作业优化仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。
同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。
(3)保证仓库安全仓库安全是一个重要的问题,其中包括防火、防洪、防盗、防爆灯。
仓库建设时要严格执行《建筑设计防火规范》的规定,留有一定的防火间距,并有防火防盗安全设施,作业环境的安全卫生标准要符合国家的有关规定,有利于职工的身体健康。
(4)节省建设投资要因地制宜,充分考虑地形、地质条件,利用现有资源和外部协作条件,根据设计规划和库存物品的性质能够更好地选择和配置设施设备,最大限度地发挥其效能。
仓库中的延伸性设施——供电、供水、排水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。
2、影响仓库平面布置的因素(1)周围环境仓库周围的环境包括四邻及附近产生的有害气体、固体微粒、震动等情况,以及交通运输条件和协作方的分布等。
(2)存货特点存货特点是指仓库建成后存放的物品的性质、数量以及所要求的保管条件。
(3)仓库类型仓库类型是指仓库本身的性质特点。
例如综合仓库与专业仓库就会有明显的不同。
(4)作业流程作业流程是指仓库作业的构成及相互关系。
(5)作业手段自动化、机械化和人工作业在布局方面会有质的差别(二)仓库空间布置现代仓库的立体规划是指现代仓库在立体空间上的布置,即仓库建筑高度的规划。
仓库基建时,应因地制宜地将场地上自然起伏的地形加以适当改造,使之满足库区各建筑物、库房和货场之间的装卸运输要求,并合理地组织场地排水。
1、库房、货场、站台标高布局库房地秤标高与库区路面标高的关系,决定于仓储作业机械化程度和叉车作业的情况。
由于机械在载重作业时爬坡能力受到限制,如库房地秤与路面之间的高度相差较大时,会影响叉车作业效率。
最好使仓库的地秤和库区路面在标高上相等;不得已时,可使两者之间有不超过4%的纵向坡度。
货场一般沿铁路路线布置,多数是跨在铁路专用线两侧。
在标高上,除确保铁路有专门的规定外,货场标高可适当略高或略低于铁路线。
装卸站台通常是以其一侧纵边面向铁路,另一侧面向汽车线路或装卸货场。
站台的高度和宽度,以物资搬运方式和运输工具不同而不同。
用汽车运输时,根据汽车的一般类型,站台应高出道路路面。
用火车运输时,站台的高度应与车厢底板相平。
2、合理利用地坪建筑承载能力仓库地坪单位面积建筑承载能力因地面、垫层和地基的结构不同而不同。