机电检查表

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机电安装工程质量检查综合评分表 (2021

机电安装工程质量检查综合评分表 (2021

附表1:
机电安装工程质量检查综合评分表(2021版)
项目:
总面积: 地下室面积: 检查人员: 检查时间:
专业分包单位签名: 项目部签名: 公司技术管理中心签名: 日期:
附表2:
机电安装工程基本项检查评分表说明(2021版)
★★★若检查过程中发现以下问题:
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定,会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的,应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发,并制定相应的整改时间。

专业分包单位签名: 项目部签名: 公司技术管理中心签名: 日期:
附表3:
机电安装工程基本项检查评分表(2021版)
专业分包单位签名: 项目部签名:
日期:
附表4:
预埋安装工程质量检查表(2021版)
专业分包单位签名: 项目部签名:
附表6:
公司机电安装工程质量检查情况汇总表(2021版)。

机电设备检查标准

机电设备检查标准
3. 不漏水:静止的固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线.
4. 不漏电:绝缘电阻符合下列要求,漏电继电器正常投入运行:
1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ
380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ
9
电动机标准
1. 螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固.不允许在吊环上留用过的铁丝、杂物.
2. 在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器.
3. 在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器.
4. 在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器.
5. 在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏.
6. 在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置.
4. 紧固件螺栓必须使用平垫、弹垫.
5ห้องสมุดไป่ตู้ 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.
6. 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%钩头键不包括钩头的长度.
2
隔爆性能
1. 隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过毫米.
2. 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后宽度与深度不得大于毫米.
4. 设备表面无积尘,油垢及杂物.
5
低压隔爆开关
1. 外观检查
1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形.
2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固.
3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志,低压真空馈电装置机械连锁装置齐全、可靠.
4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显.

02 建筑机电安装工程质量通病与防治措施受控检查表

02 建筑机电安装工程质量通病与防治措施受控检查表

照明装 置
灯具安装 (PE)或接零(PEN)不可靠,接地无标识
TBD-21 成排成行的灯具,安装不整齐
插座开关 风扇安装
TBD-22
开关、插座间距、标高不符合要求
45
接地装置 安装
TBD-23
接地装置的搭接焊,搭接长度不符合要求
46 47
防雷接 地安装
接闪器安 装
TBD-24 避雷带安装不平正顺直,固定点支持件间距不均匀,未固定 可靠,引下线无标识 TBD-25 出屋面金属结构、非金属结构未做防雷保护
导线敷设
TBD-14 导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一 致,或者混淆
TBD-15 电缆敷设杂乱
电缆敷设 TBD-16 电缆敷设后,标志牌不清晰或挂的不齐全
TBD-17 电缆竖井敷设,未作防火堵封或封堵不严密
40
柜箱安 动力、照 TBD-18 照明配电箱(板)内线路交叉凌乱,回路标识不明确
建筑机电安装工程质量通病与防治措施受控检查表
检查项目:
项目经理:
检查时间:
检查人员:
序号
(相关)分部 分项工程
重要工序
质量通病
是否受控
1
除锈
TBT-01 型钢、钢管等,除锈不符合要求,在安装或使用中,存在明 显锈蚀,影响使用寿命。
2
焊接
TBT-02 型钢、钢管焊接质量不符合要求,存在裂纹、未熔合、未焊 透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
48
变配电室 接地干线
敷设
TBD-26 变配电室内明敷接地干线固定不牢固,与墙壁间距、距地面 高度不符合要求,接地色标不符合要求
49
50 51
TBF-01 风管法兰表面不平整,同一批量加工的相同规格法兰螺栓孔

压风机检修安全检查表

压风机检修安全检查表
煤矿主压风机检修安全检查表
序号
大项
检查内容
检查依据


空气过滤器
()压风机空气过滤器固定不牢靠
()压风机空气过滤器表面不清洁
()压风机空气过滤器有破损
()压风机空气过滤器涂油过多或过少
()压风机空气过滤器未定期(一个月)清洗虑网,进气阻力大
()压风机空气过滤器每月未清洗一次虑网
储气罐(风包)
()储气罐(风包)外观有变形、有裂隙、有漏风现象
真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.7
()高、低压开关仪表指示不准确,指示灯显示不正常
()高、低压开关表示断路器、隔离小车关合、分位置的机械指示准确
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.3.1.1
()高、低压开关的累计操动机构操作次数的计数装置准确
《煤矿安全规程》433条
()储气罐内的温度应当保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
()储气罐内的温度应当保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
冷却器
()冷却器固定不可靠
()冷却器有严重腐蚀、开焊、泄漏等现象
注油器
()注油器润滑油量过多或过少
()注油器声音不正常
()注油器外观有渗油
()注油器油压不在0.1-0.3Mpa范围内
()注油器()部件螺栓不紧固,
()注油器运行400小时,未拆开清洗油过滤器
风冷系统
()风冷系统有振动
()风冷系统外观有变形
()风冷系统冷却风扇运行不好

质量风险检查表-机电

质量风险检查表-机电

电Ⅰ
6
窗户、栏杆的防雷接地施工正确(包括位置、材质、材料规格以及施工,4 项缺一不可)
电Ⅰ
6
对有幕墙的预埋构件的应按图纸要求与防雷网进行跨接
电Ⅰ
6
预留预 埋
建筑单体首层的防雷测试点施工正确(包括位置、材质、材料规格、施工以 及明显标识,5项缺一不可)
电Ⅰ
在所抽选楼栋的首层检查,发现 一处即扣6分。
6
电Ⅰ
6
6
3
1
电气管线接头处无防漏浆措施(针对JDG管)
电Ⅰ
6
JDG\PVC\SC各种管道的施工符合工艺要求(JDG管的紧钉螺丝要拧断、SC钢 管的接地跨接等等)
电Ⅰ
6
预埋的电气管线有阴角保护,防止紧贴模板,造成后期管线外露
电Ⅰ
6
预埋管/盒确保避开结构柱以及地面后浇导墙支模固定区域的措施
电Ⅰ
6
避雷引下线按设计要求预留施工,且现场用明显的颜色(红色或黄色等)予 以标识
6
压风管管段长度大于1250mm,应采用加固框形式;加固铆钉间距不应大于
220mm;风管压筋间距不应大于300mm;内支撑加固:镀锌加固垫圈应置于
管壁内外侧,正压时密封圈置于风管外侧,负压置于内测;
6
3
1
6
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1
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3
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3
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3
1

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表.机电运输设备专项检查表日年月单位:检查日期:序检查备注检查情况内容人号(一)煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范,机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证,矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善,技术3案,维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求(二)重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确,票字迹或打印是否工整清楚,是否存在任2涂改;已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票;同一张工作票,工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写,操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确,票面 5字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改,操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章;操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4(三)煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,4否装设防逆转装置和制动装置;下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设 6 在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档(四)煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理,适应性强;工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否3 符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好,是存在窜液、漏液现象;乳化液浓度和泵4压力是否符合要求;各类安全阀的开启力值设定是否符合要求,是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置,掘进机、掘锚一体机7的非工作侧,是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,且发出信号,采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时,是否切断采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面运输机实行闭锁(五)煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志,在实行安全标志管理以前购的大型固定设备,是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格,并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效,安装位置是否正确;是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内(六)架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时,是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时,最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置,安全制动装置是否设置在驱动轮上;架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求,是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠,是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时,是否采用可靠的隔离措施,与轨提升系统同巷布置时,是否设置电气闭10。

机电设备设施安全检查表模板(可修改)

机电设备设施安全检查表模板(可修改)
检查仪表各项数值是否正常,灵敏度是否可靠。
4
各类容器是否有泄漏现象。
各类容器应密封良好,无泄漏。
5
电机的转动轴有无防护罩。
防护罩外观是否完好,安装是否到位。
6
消防设施是否齐全、摆放整齐,外观完好。
检查是否安装好到位,摆放整齐。
7
消防通道是否畅通。
消防通道是否畅通。
8
电器、电线是否老化和损坏。
电器、电线应工作正常。
机电设备安全检查表
检查人:
检查时间:
序号
检查内 容
检查方法及标准
检查结果
是否存在问题
整改情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备注
1
机电设备接地线是否完整和牢固;电机的转动轴有无防护罩。
检查设备,机电设备接地线应完整和牢固;电机的转动轴应有防护罩。
2
防爆型灯具是否正常。
检查外观是否正常,有无正常工作。
3
安全阀、压力表、液位计和温度计等是否处于良好状态。
9
警示标志是否齐全、清楚醒目。
警示标志应齐全、清楚醒目。
10
其他隐患
其他隐患

交通运输-机电运输专项检查表2 精品

交通运输-机电运输专项检查表2 精品

山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位: 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表单位: 2010年月日
注:在检查中如有不完善项目,要在相应序号上画“√”
检查人员签字:。

煤矿机电设备安全检查明细表

煤矿机电设备安全检查明细表
是否合格
签字

井下
1
中央变电所
(采区变电所)
1、位置合理;2、用不燃性材料构筑,顶板无淋水,支护良好;3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道,砌碹或用不燃性材料支护;4、变电所底板高出外部巷道50cm;5、长度超过6米时两头设出口,安装向外开的防火铁门和铁栅栏门,留调节风窗;6、设备选型合理,布置、排列符合规定;7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段;8、高、低压系统合理,接线符合要求;9、高、低压开关保护齐全,整定合理,动作可靠;10、引出线的电缆套管严密封堵;11、变电所门口与设备上警示牌齐全;12、设备有标志牌、完好牌,并填写正确;13,有供电系统图并上墙;14、变电所内温度符合要求;15、设备完好,不失爆;16、安全用具齐全、消防用具齐全;17、操作人员经培训合格、持证上岗;18、规章制度齐全、上墙;19、记录齐全、及时填写;20、有直通矿调度室的电话;21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白;22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置;8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块,并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时,接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω;11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室;装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处;低压配电点处;连接电力电缆的金属接线装置;无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板;14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管,垂直全部埋入底

机电检查表

机电检查表

30m高杆灯杆件进场检验单承包单位:承包单位:承包单位:电缆进场检验单承包单位:机电材料进场报验单承包单位:监理单位:编号:JD检表6光缆进场开盘测试检查表承包单位:JD检表7机电设备进场检验单承包单位:8m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:10kV电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:15m照明灯基础检查表承包单位:监理单位:编号:30米照明灯基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:低压电缆手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:密封式变压器安装井现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:箱式变电站基础现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:外场设备电力电缆线路检查表施工单位:照明设施检查表施工单位:≤4Ω≤10ΩF型情报板杆件进场检验单承包单位:大型可变信息标志杆件进场检验单承包单位:JD检表19微波车检器立柱进场检验单承包单位:JD检表20遥控摄像机立柱进场检验单承包单位:JD检表21车辆检测器检查表施工单位:JD检表22闭路电视监视系统检查表施工单位:可变标志检查表施工单位:光、电缆线路检查表施工单位:监控中心设备安装及系统调测检查表施工单位:大屏幕投影系统检查表施工单位:监控系统计算机网络检查表施工单位:JD检表28F型可变情报板基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:承包单位:监理单位:编号:路肩电力手孔现场质量检查表承包单位:监理单位:编号:门架基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:室外配电箱基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:微波基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:摄像机基础质量检查表承包单位:监理单位:编号:抱箍进场检验单承包单位:玻璃钢分歧管箱进场检验单承包单位:JD检表38玻璃钢管箱进场检验单承包单位:JD检表39硅芯管进场检验单承包单位:JD检表40过立柱玻璃钢管箱进场检验单承包单位:合同号:通信管道与光电缆线路检查表施工单位:光纤数字传输系统检查表施工单位:数字程控交换系统检查表施工单位:通信电源检查表施工单位:。

煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表

煤矿机电专业安全检查手册4----主要通风机安全检查表

1
( )主通风机房高压电动机的控制设备无接地保护
2
( )主通风机房高压电动机的控制设备无低电压释放保护
3
( )主通风机房低压电动机的控制设备无短路保护
4
( )主通风机房低压电动机的控制设备无过负荷保护
5
( )主通风机房短路保护整定值与现场图纸标示数据不符
6
( )主通风机房短路保护整定值与计算数据不符
29
( )主通风机房交接班记录存在( )现象
30
( )主通风机房外来人员登记记录存在( )现象
31
( )主通风机房高压配电室无绝缘手套
32
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套超过6个月没有检验
33
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套电压等级与实际使用的电压不符
34
( )主通风机房高压配电室的绝缘手套有漏气现象
30
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组温度检测
31
矿井( )主通风机房缺少电动机定子绕组超温报警功能
32
矿井( )主通风机缺少振动监测
33
矿井( )主通风机缺少振动监测报警功能
34
矿井( )主通风机反风风门动作不灵活
35
矿井( )主通风机检修风门动作不灵活
36
矿 )主通风机检修风门漏风
10
( )主通风机防爆门检查维修周期超过1次/6个月
11
( )主通风机性能测定周期超过1次/5年
12
( )主通风机改变转数时未经矿总工程师批准
13
( )主通风机改变叶片角度时未经矿总工程师批准
14
( )主通风机更换叶片后没有进行性能测试
15
( )对旋式( )主通风机改变运转级数时未经矿总工程师批准

建筑起重机械安全检查表

建筑起重机械安全检查表
总监:
日期:
项目负责人:
日期:
施工升降机专项安全检查表(表4)
项目名称
设备产权单位
产权备案号
设备型号
项目
检查内容和要求
检查情况及整改情况


地基稳定,无变形
预埋螺栓、预埋件完好,连接牢固
基础无积水,有排水措施
地面围栏及围栏门完好,封闭严密




结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固,附着间距符合要求
悬挂
机构
悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘
前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力
前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处
配重
配重标有质量标记
配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定
悬吊
平台
3
检查各减速器的油量,不足时加油,如有渗漏应排除
4
检查钢丝绳排列磨损情况,按报废标准处理;检查钢丝绳剩余长度(保护圈数3圈)
5
检查回转机构旋转与固定部位连接螺栓,齿轮合情况,重新涂抹新油脂
6
检查各安全保护装置应齐全完好(包括放脱钩装置、钢丝绳固定装置)
7
检查各制动器零件应完好无缺,制动摩擦片磨损或接触不均匀应修整或更换,调整拉杆行程
吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置
吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置
吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置
吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效

机电设备重点内容检查表

机电设备重点内容检查表

附件2:一、内业检查1.主要设备安全操作规程是否齐全,设备操作人员对其内容是否熟悉,运行记录是否符合要求。

2.设备操作人员是否掌握使用的设备原理、结构、性能、用途和正确使用、检查、维护保养及一般故障的排除。

3.设备、附件及管路是否实行专人使用管理(定人定机)。

4.设备管理员是否按规定进行巡、点检,并按规定填写《设备巡、点检记录》。

5.设备发生事故是否按规定记录、汇报(事故的原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等)。

6.设备故障维修后,是否按规定及时填写《设备维修记录》,是否准确记录更换备件、维修人员及维修时间等信息。

7.执行润滑管理的“五定”、“三过滤”,重要设备润滑是否设有《设备润滑纪录》。

8.设备转移是否按照规定办理相关手续。

二、设备现场检查1.设备运行参数(转数、温度、流量、压力、功率、振动)是否正常,是否存在带病作业现象。

2.设备运转振动及噪音是否正常。

3.根据设备使用要求及环境条件,是否正确进行加油润滑,润滑油位是否正常,润滑部位装置是否齐全、符合使用要求。

4.设备各部件的连接是否紧固、无松动。

5.设备是否完整,安全附件及附属装置是否齐全,完好。

6.设备表面是否完无积尘、积液、油垢、料垢和明显锈蚀。

设备及附属装置的密封泄露是否符合规定。

管路及附件是否有跑、冒、滴、漏现象。

7.管路敷设是否整齐,连接稳固,是否有用铁丝、绳子捆绑的现象,多余管路是否及时拆除。

8.设备及管路标示是否明显、清晰,涂色是否符合要求。

9.设备周围是否清洁,无杂物。

三、电气设备现场检查1.变压器各段负荷情况、电压、各回路电缆、开关、熔断器等有无发热;变压器的声音、温度、油位有无异常、有无渗漏现象;硅胶有无变色等。

2.变、配电室的检查:室内卫生、清洁;配电盘上各指示仪表、指示信号齐全完好;开关、刀闸及电缆有无过热现象;刀闸开、合到位;各类消弧罩齐全;各母线连接螺丝无生锈,无发热现象等内容。

3.变、配电室门上应标明相应的编号、进线柜号,配电盘标明盘号及所带负荷等。

机电专项检查表

机电专项检查表

符合国家标准。
2、严格执行各安全用电作业制度(停送电制度、工作票制度、倒闸操作票制度、工作监护制度等)。
3、严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备
、电缆沟、电缆桥附近,不得有引起火灾的热源;并保证卫生良好。有配电设备或其它电气设备较多的现场应
当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等灭火器材,严禁使用导电的水和泡沫灭火器灭
止误操作联锁装置齐全有效;检修、巡视检查、停送电记录齐全,填写清楚、准确、完整。
13、电气设备运行:电流表、电压表、功率因数、油量、油色、温度指示准确正常;连接点应无松动、过热现
象:瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁;充油设备不得漏油、渗油。
14、有配电设备或其它电气设备较多的现场应当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等
1、滚筒、摩擦轮无严重磨损,无裂纹,边缘无破损,无异常声响。 2、钢丝绳在滚筒上固定牢固,无打结。钢丝绳在摩擦轮上绕绳3.5-4圈,运转时不咬绳,无严重扭曲和变形, 在一个捻距内,断丝截面积与钢丝绳总截面积之比不超过25%。 3、信号装置清晰、准确、可靠。 4、托辊、压辊完整齐全,润滑良好,转动灵活。5、拉紧装置完整齐全,调整灵活。调节余程不小于全行程的 五分之一。拉紧装置四周必须加设盖板或围栏。
具。 2、配电室内所配备各种安全用具及登高安全用具,必须定期进行试验(高压验电器、绝缘手套、绝缘靴
、绝缘鞋半年;临时接地线、令克棒1年;绝缘杆、绝缘夹钳1至2年;绝缘毡和绝缘垫2年;绝缘站台3年;安
全带、安全绳、升降板、脚扣、竹(木)梯半年,外表检查周期每月1次;并进行编号管理。
3、电气设备(包括输电导线、电缆等)应当定期进行试验与测定。

非煤矿山(露天矿)安全检查表

非煤矿山(露天矿)安全检查表
8、裸露爆破和浅孔爆破应编制爆破说明书,由单位总工程师或爆破工作领导人批准
查阅记录
9、有严格的爆破器材管理、领用和清退登记制度。爆破作业均应由取得爆破作业证的人员担任
同上
10、在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组进行露天爆破作业时,必须统一指挥)
检查验收记录
11、爆破作业现场设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定,并经矿长或总工程师批准
同上
4、溜井防、排水设施符合设计要求
现场检查
5、卸矿口应设格筛,并设明显标志、良好照明和安全护栏
现场检查
6、平硐内有良好的照明设施和联络信号
同上
八、带






1、非大倾角带式输送机运送物料的最大坡度,向上不大于15,向下不大于12
同上
2、带式输送机的胶带安全系数,钢绳芯带式输送机的钢绳安全系数满足要求
同上
4、挖掘机或前装机铲装爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍
现场检查
四、
穿



1、穿孔作业按爆破作业参数设计要求进行,钻机距阶段边缘的距离应符合《规程》规定
现场检查
2、钻机在较大的坡度上行走(大于15)必须放下钻架,采取防倾覆措施。在输电线下面通过时必须放下主架
同上
3、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不同时作业
9、水冷式空压机有断水保护,进、出水温度符合技术要求
同上
10、起动柜有过流和欠、超压保护,动作可靠,整定值符合技术要求,接地系统完善
检查现场
11、机械转动部分有安全可靠的防护设施
同上
三、排水设施
1、有水灾淹没危险的露天采矿场主排水泵及消防水泵房的供电线路应采用双回路

施工升降机每日使用前检查表

施工升降机每日使用前检查表

施工升降机每日使用前检查表施工升降机每日使用前检查表工程名称:(填写具体工程名称)使用单位:(填写使用施工升降机的单位)租赁单位:(填写租赁施工升降机的单位)检查日期:(填写具体检查日期)检查结果代号说明:√=合格,○=整改后合格,×=不合格,无=无此项序号检查项目检查结果备注1 外电源箱总开关、总接触器正常2 地面防护围栏门及机电联锁正常3 吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常4 吊笼顶紧急逃离门正常5 吊笼及对重通道无障碍物6 钢丝绳连接、固定情况正常、各曳引钢丝绳松紧一致7 导轨架连接螺栓无松动、缺失8 导轨架及附墙架无异常移动9 齿轮、齿条啮合正常10 上、下限位开关正常11 极限限位开关正常12 电缆导向架正常13 制动器正常14 电机和变速箱无异常发热及噪声15 急停开关正常16 润滑油无泄漏17 警报系统正常18 地面防护围栏内及吊笼顶无杂物维修情况:(填写维修情况)发现问题:(填写发现的问题)司机签名:(填写司机签名)4.17施工升降机月度安全检查表设备型号:(填写具体设备型号)工程名称:(填写具体工程名称)制造厂家:(填写制造厂家)出厂日期:(填写出厂日期)安装单位:(填写安装单位)检查结果代号说明:√=合格,○=整改后合格,×=不合格,无=无此项备案登记编号:(填写备案登记编号)工程地点:(填写具体工程地点)出厂编号:(填写出厂编号)安装高度:(填写安装高度)使用单位:(填写使用施工升降机的单位)序号检查项目要求检查结果备注1 标志统一编号牌应设置在规定位置2 警示标志吊笼内应有安全操作规程,操作按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志3 基础和围护设施地面防护围应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定栏门联锁保位置时,地面防护围栏门才能打开,地护装置面防护围栏门开启后吊笼不能启动4 安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时,因加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施5 电缆收集筒固定可靠、电缆能正确导入6 缓冲弹簧应完好7 金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀8 螺栓连接紧固件安装准确、紧固、可靠9 销轴连接定位可靠 10销轴连接10 架设高度h(m) 垂直度偏(mm) h≦70≦(1/1000)h 70﹤h≦100≦70≦90导轨架垂100﹤h≦150 150﹤h≦200≦110直度 h﹥200≦130 对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≦(1.5/1000)h11 吊笼及层门应完好以上表格中已删除格式错误的段落)改写后的文章:施工升降机每日使用前检查表工程名称:请填写具体工程名称使用单位:请填写使用施工升降机的单位租赁单位:请填写租赁施工升降机的单位检查日期:请填写具体检查日期检查结果代号说明:√=合格,○=整改后合格,×=不合格,无=无此项序号检查项目检查结果备注1 外电源箱总开关、总接触器正常2 地面防护围栏门及机电联锁正常3 吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常4 吊笼顶紧急逃离门正常5 吊笼及对重通道无障碍物6 钢丝绳连接、固定情况正常、各曳引钢丝绳松紧一致7 导轨架连接螺栓无松动、缺失8 导轨架及附墙架无异常移动9 齿轮、齿条啮合正常10 上、下限位开关正常11 极限限位开关正常12 电缆导向架正常13 制动器正常14 电机和变速箱无异常发热及噪声15 急停开关正常16 润滑油无泄漏17 警报系统正常18 地面防护围栏内及吊笼顶无杂物维修情况:请填写维修情况发现问题:请填写发现的问题司机签名:请填写司机签名4.17施工升降机月度安全检查表设备型号:请填写具体设备型号工程名称:请填写具体工程名称制造厂家:请填写制造厂家出厂日期:请填写出厂日期安装单位:请填写安装单位检查结果代号说明:√=合格,○=整改后合格,×=不合格,无=无此项备案登记编号:请填写备案登记编号工程地点:请填写具体工程地点出厂编号:请填写出厂编号安装高度:请填写安装高度使用单位:请填写使用施工升降机的单位序号检查项目要求检查结果备注1 标志统一编号牌应设置在规定位置2 警示标志吊笼内应有安全操作规程,操作按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志3 基础和围护设施地面防护围应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定栏门联锁保位置时,地面防护围栏门才能打开,地护装置面防护围栏门开启后吊笼不能启动4 安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时,因加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施5 电缆收集筒固定可靠、电缆能正确导入6 缓冲弹簧应完好7 金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀8 螺栓连接紧固件安装准确、紧固、可靠9 销轴连接定位可靠 10销轴连接10 架设高度h(m) 垂直度偏(mm) h≦70≦(1/1000)h 70﹤h≦100≦70≦90导轨架垂100﹤h≦150 150﹤h≦200≦110直度 h﹥200≦130 对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≦(1.5/1000)h11 吊笼及层门应完好12.紧急逃离门:紧急逃离门应有效,能够在必要时快速打开并安全离开吊篮。

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井下电气设备纳入国家安全标志管理 23 的,必须取得煤安标志,无煤安标志不 得使用。 24 井下电气设备和线缆严禁失爆。 违章指挥从业人员或者强令从业人员违 章、冒险作业。
25
井下电气设备、电缆不得带电检修、移 查看检修维护制度和 《煤矿安全规程》 26 动。检修或移动电气设备、电缆时应符 记录。 第445、488-491条 合规定。
查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第4表
检查依据 现状描述
年 月 日 存在问题
序号
22
检查内容
井下照明设置符合规定。地面井口附近 20m范围内严禁使用明电照明。
检查方法
查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第473条 查阅有关资料标志, 《煤矿企业安全生 现场核查。 产许可证实施办法 》13《煤矿安全规 查阅有关资料标志, 程》第489条 现场核查。 查各项记录。 《安全生产法》第 49条
检查方法
查看矿井井下供电系 统图,现场核查。
7
8
查看矿井井下供电系 《煤矿安全规程》 统图,现场核查 第132条
9
井下电气设备的选用必须符合规定。防 《煤矿安全规程》 爆电气设备入井前,应检查其“产品合 查看有关资料、设备 第444条、451条、 格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及 台账,现场核查。 452条 安全性能。 井下电气设备操作必须符合规定,特种 查看有关资料、设备 《煤矿安全规程》 作业人员数量满足要求,持证上岗。 台账,现场核查。 第446条 查井下供电系统图、 《煤矿安全规程》 采区供电系统设计, 第453-459、482运行或校验记录;现 487条 场核查。
《煤矿安全规程》 第160条
查井下供电系统图、 井下断电范围控制图 、监控系统图、监控 《煤矿安全规程》 报表及断电实验记 第160条 录;现场核查并进行 试验。 查电缆台账、相关资 《煤矿安全规程》 料,现场核查。 第466- 472条 查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 现场核查。 第473-481条
2
《煤矿安全规程》 第442条
3
《煤矿安全规程》 第442条
4
《煤矿安全规程》 第442条
5
严禁地面中性点直接接地的变压器或发 查看矿井井下供电系 《煤矿安全规程》 电机向井下供电。 严禁井下配电变压器 统图,现场核查。 第443条 中性点直接接地。 对井下变(配)电所〔含井下各水平中 央变(配)电所和采区变(配)电所〕 、主排水泵房和下山开采的采区排水泵 房供电的线路,不得少于两回路。上述 供电线路应来自各自的变压器和母线 段,线路上不应分接任何负荷。
井下照明、通信和信号设备的选用、安 19 设和使用必须符合规定,保护装置齐全 。
矿井中的电气信号必须具备声、光报警 功能。重要信号装置附近,应标明信号 查相关记录、资料, 《煤矿安全规程》 20 的种类和用途。升降人员和主要井口绞 现场核查。 第479条 车的信号装置的直接供电线路上,严禁 分接其他负荷。 井上、下通信装置的设置应符合规定, 井下所有通信装置必须注明调度室、主 21 要作业场所电话号码;井上、下主要机 房硐室必须设置直通矿井调度室的电话
10
井下电气保护的设置必须符合《煤矿安 11 全规程的规定》。
12
井下局部通风机供电应根据矿井瓦斯灾 查井下供电系统图、 《煤矿安全规程》 害情况确定供电方式,并符合规定。 现场。 第128 条 煤矿井下供电系统图中应明确并真实反 查井下供电系统图及 《AQ1029-2007》 映井下甲烷风电闭锁断电范围。 相关资料。 5.1
13
采煤工作面应当实现甲烷超限断电闭 锁,采煤工作面瓦斯超限时,应切断工 14 作面和上下顺槽非本质安全型电气设备 电源,并实现在进风侧断电。
现场验证。
《煤矿安全规程》 第160条
表7-3
被检查单位:
机电检查表
检查依据
《煤矿安全规程》 第128条
序号
检查内容
检查方法
现状描述
年 月 日 存在问题
检查组组长: 检查人员:
备注:检查问题合计 条。
6
查看矿井井下供电系 《煤矿安全规程》 统图,现场核查。 第442条
表7-3
被检查单位:
机电检查表
检查依据 现状描述
年 月 日 存在问题
序号
检查内容
井下供电应遵循分级供电的原则,采区 实现分区域供电,采掘工作面实现分开 供电,供电开关不得作为设备的启动开 关,一个区域(设备)检修不能造成另 一个区域(设备)停电。 直接向采掘工作面供电的井下中央变电 所,必须实现独立通风。
表7-3
被检查单位:
机电检查表
检查依据 现状描述
年 月 日 存在问题
序号
1
检查内容
检查方法
煤矿应实现两回路电源线路供电,当任 查看供电系统图、现 《煤矿安全规程》 一回电源线路故障时,另一回电源线路 场核对 第441条 能够担负矿井全部负荷。 矿井变电所兼做区域变电所时,可供容 量必须满足供电范围内所有矿井供电负 查看图纸、现场 荷的需要,实现分级供电的条件;向各 煤矿供电的线路不得“T”接任何负荷。 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽 放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路 直接由变(配)电所馈出的供电线路; 查看图纸、现场 受条件限制时,其中的一回路可引自上 述同种设备房的配电装置。 向煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿 井自救系统供风的压风机、井下移动瓦 斯抽放泵应各有两回路直接由变(配) 电所馈出的供电线路。供电线路应来自 查看图纸、现场 各自的变压器和母线段,线路上不应分 接任何负荷。上述设备的控制回路和辅 助设备,必须有与主要设备同等可靠的 备用电源。
向掘进工作面局部通风机供电的馈电开 15 关、启动开关和断电闭锁开关必须设在 现场查看。 风机吸风口以外。 矿井总回风巷应当实现甲烷超限断电闭 锁,当总回风巷甲烷超限时能切断井下 16 现场试验。 所有采掘工作面范围内全部非本质安全 型电气设备电源。 使用局部通风机供风的地点必须实现甲 烷风电闭锁,保证当正常工作的局部通 风机停止运转或停风后能切断停风区内 17 全部非本质安全型电气设备的电源。每 10 天至少进行一次甲烷风电闭锁试验, 每天应进行一次正常工作的局部通风机 与备用局部通风机自动切换试验。 18 入井电缆和井下使用的电缆选用、敷设 和连接符合规定。
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