射芯机作业指导书

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制造有限公司

射芯机作业指导书

编号

版号A/0

页号第1页共2 页生效日期2012年3月20日

1．目的

为了对油砂芯的质量进行控制，特制定本规程。

2．适用范围

本公司油芯制作人员。

3．内容

3. 1检查各部分润滑情况,并使各润滑点得到充分润滑油。

3. 2检查模具安装是否正确可靠。

3. 3安装上、下模，装模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确确保在模具处于良好情况下工作。

3.4．检查设备行程开关

3.5.开动机器，手动、点动观察机器是否有异常现象。进行循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。

3.6.正常生产过程中控制温度。过低时覆膜砂不能完全固化，壳型强度低且发气量大；过高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化，破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。

3.7.用气枪吹干净芯盒上残存的砂子。

3.8.工作完毕后，操纵各个电器开关，使设备机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。4．注意事项

4.1射砂是利用低压压缩空气(0.4MPa)将流态覆膜砂吹入型腔的过程，射砂时间只有1～

2s。在这个过程中主要有两个关键环节：一是排气，二是跑砂。

4.2.射砂过程在将覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，如果铁型排气不畅势必造成射不足、气鼓等缺陷。

4.3. 射砂时射砂头上的射砂孔和铁型的射砂孔对齐，射砂板的下平面与铁型的上平面压紧然后进行射砂。但是在实际生产中由于铁型铸造加工后有应力变形、铁型不断加热冷却产生变形及铁型上表面的磕碰都会使射砂时铁型上表面和射砂板下平面产生间隙，射砂时砂子从间隙中跑出。跑砂不仅浪费砂子、恶化工作环境，型腔射不实造成废品，同时由于砂子流速太快极易给操作者造成人身伤害。

5.设备保养

5.1.开机前要检查电气箱内各继电器有无松脱。

5.2.对机器的刹车气压要进行检查确认。

5.4.机器运转完成后要进行清洁工作。

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