射芯机作业指导书
热芯盒射芯机操作规程
热芯盒射芯机操作规程热芯盒射芯机是一种常用的射芯设备，广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电等行业。
为了确保操作的安全性和效率，制定了以下的热芯盒射芯机操作规程，以供参考和遵守。
一、操作前的准备工作1. 检查热芯盒射芯机的工作状态是否正常，确保设备没有故障和安全隐患。
2. 检查射芯机所需的工具和材料是否齐全，如热芯盒、芯棒、注射机等。
3. 穿戴好相关的劳动防护用具，如手套、护目镜等。
二、热芯盒射芯机的操作步骤1. 安装热芯盒和芯棒：将热芯盒和芯棒插入射芯机的相应位置，并确保安装稳固。
2. 调整射芯机的参数：根据射芯的具体要求，调整射芯机的压力、温度等参数，以确保射芯的质量。
3. 启动射芯机：按照射芯机的操作说明，启动射芯机，让其进入工作状态。
4. 加热热芯盒：根据热芯盒的材料和要求，将热芯盒加热至适当的温度，以保证热芯能够顺利注入模具。
5. 准备注射机：将注射机与射芯机进行连接，并确认连接处的密封性和稳固性。
6. 进行射芯操作：将加热好的热芯盒插入模具中，使用注射机进行射芯操作，直到射芯完成。
7. 停止射芯机：完成射芯操作后，及时停止射芯机的运行，以避免不必要的安全事故。
8. 清洁和维护：停止射芯机后，及时清洁射芯机的各个部件，并定期进行维护，以确保设备的正常运行。
三、操作中需要注意的事项1. 注意操作安全：操作时要注意不要将手指或其他物体放入射芯机的运动部件中，以免发生意外。
2. 控制温度：射芯机中的温度控制是非常重要的，要根据具体要求合理调节温度。
3. 观察射芯效果：在射芯的过程中，要时刻观察射芯的质量，发现问题及时调整和处理。
4. 定期维护：定期对射芯机进行维护保养，例如清洁、润滑、检修等，以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
5. 停电保护：在停电或其他异常情况下，要及时停止射芯机的运行，并采取相应的安全措施。
以上就是热芯盒射芯机的操作规程，通过严格遵守这些规程，可以有效保证射芯操作的安全性和质量稳定性。
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本（2篇）
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本热芯盒射芯机是一种常用于金属铸造中的设备，其操作过程需要遵守一定的安全规程以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是热芯盒射芯机的安全操作规程范本，重点强调工作人员在操作过程中的安全注意事项和应采取的措施。
1. 设备检查与准备1.1 在操作热芯盒射芯机之前，工作人员应该检查设备的外观和机械部件是否完好，并保证设备接地良好。
1.2 检查热芯盒射芯机的电源及电气装置是否正常工作，如有异常应及时通知维修人员处理。
1.3 确保相关的操作工具、设备和材料已经准备齐全，并处于良好的工作状态。
2. 个人防护和操作安全2.1 在操作热芯盒射芯机时，工作人员必须戴上符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞（或耳罩）、工作服、工作手套和安全鞋等。
2.2 遵循机械设备的操作规程，不得随意修改设备参数或进行不适当的操作。
2.3 在操作热芯盒射芯机之前，应确保机器的所有动力和操作控制装置已经处于停止状态。
2.4 在操作热芯盒射芯机时，必须实施单人操作，并禁止其他人员进入操作区域。
2.5 在操作过程中，严禁使用电话、吸烟、打闹或进行其他分散注意力的行为。
2.6 当需要进行设备的维护或修理时，必须先切断设备电源，并在维修操作结束后将设备恢复正常之前，严禁开启电源。
3. 设备操作步骤3.1 在操作热芯盒射芯机之前，必须先阅读并熟悉操作手册和设备参数。
3.2 将需要进行铸造的原材料预先准备好，并确保原材料的质量符合要求。
3.3 将预先准备好的原材料放置在设备的供料装置上，并仔细调整供料装置的参数以确保正常供料。
3.4 根据铸造产品的要求，调整热芯盒射芯机的参数，确保熔融金属的温度和压力符合要求。
3.5 将已经调整好的设备参数保存至机器的数据控制系统中，并确保设备处于待命状态。
3.6 启动设备，并在操作控制台上操作设备，开始热芯盒射芯的工作。
3.7 在工作过程中，保持设备周围的清洁和整洁，避免垃圾、杂物或其他障碍物影响设备的正常运行。
热芯盒射芯机操作规程范本（2篇）
热芯盒射芯机操作规程范本1. 安全操作1.1 操作人员应经过培训并具备相关技能，了解热芯盒射芯机的结构和工作原理。
1.2 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.3 在操作前，确保热芯盒射芯机的电源已断开，并确保安全开关处于关闭状态。
1.4 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以避免被夹伤。
2. 设备准备2.1 检查热芯盒射芯机的各个部件是否正常，如喷头、模具等是否损坏或松动。
2.2 清理热芯盒射芯机的工作台面和周围环境，确保无异物和杂物。
2.3 检查热芯盒射芯机的供电情况，确保电源稳定并连接良好。
3. 操作流程3.1 打开热芯盒射芯机主控制面板上的电源开关，并等待机器自检完成。
3.2 调整热芯盒射芯机的加热温度和压力，根据工作需求进行合理设置。
3.3 将需要射芯的物体放置在热芯盒射芯机的工作台面上，并根据实际需要选择合适的模具。
3.4 启动热芯盒射芯机，按下开始按钮，机器将自动开始加热和压制。
3.5 在操作过程中，注意观察射芯过程是否正常，如有异常情况及时停止机器，并检查排除故障。
3.6 完成射芯后，将射芯件从工作台上取出，并进行必要的清理和检查工作。
3.7 关闭热芯盒射芯机的电源开关，并进行必要的维护及保养工作。
4. 故障处理4.1 如热芯盒射芯机在工作过程中出现故障，应立即停止操作，断开电源，并通知维修人员进行维修。
4.2 在维修人员到达之前，不得私自拆卸机器或进行其他操作。
5. 安全注意事项5.1 严禁在操作过程中将手指或其他物体伸入机器内部。
5.2 操作时应保持注意集中，避免发生意外情况。
5.3 在操作过程中，避免将衣物或头发等接近机器运动部件。
5.4 操作结束后，应及时切断电源，并注意机器的维护和保养。
6. 总结热芯盒射芯机是一种重要的生产设备，操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程执行，确保安全和生产效率。
同时，在使用过程中应注意设备的维护和保养，及时处理故障，确保热芯盒射芯机的正常运行。
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文（二篇）
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范文一、前言冷芯盒射芯机是用于模具射芯的设备，该设备在一些工业领域中被广泛使用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定并执行一份安全技术操作规程是必要的。
二、设备概述冷芯盒射芯机由主要设备、电气控制装置、液压系统等组成。
它的主要功能是通过压力推动射芯器进行射芯操作，并通过电气控制设备实现自动化的操作。
三、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳动鞋、手套、防护服等。
2. 检查设备各部位的机械连接是否牢固，各传动装置是否正常运行，有无异常声音和震动。
3. 检查电气控制装置的接线是否正常，各电器元件的运行是否正常。
4. 检查液压系统的压力是否稳定，各液压元件是否有泄漏现象。
四、操作步骤1. 打开冷芯盒射芯机的电源开关，启动电气控制系统，并调节设备的工作模式。
2. 按照工艺要求，将要使用的射芯装入射芯器。
3. 将冷芯盒放置在模具上，确保冷芯盒的位置正确。
4. 仔细观察设备是否处于空转状态，确认无异常情况后，按下启动按钮，开始射芯操作。
5. 操作过程中，严禁将手、脚或其他任何物体伸入设备运动部件，以防伤害。
6. 在射芯过程中，及时观察设备运行状态，如发现异常情况，应及时停机检查。
7. 射芯完成后，按下停止按钮，关闭电源开关，将冷芯盒从模具上拆卸下来。
8. 关闭冷芯盒射芯机的电气控制系统，并切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作步骤。
2. 操作人员应保持注意力集中，不得在操作过程中做其他与操作无关的事情。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持机器设备的干燥和清洁，避免灰尘、杂物等进入设备。
4. 禁止在设备运行时随意开启设备的保护罩和安全门。
5. 不得随意更换设备的电气元件和液压元件。
6. 操作人员不得独自进行维修和检修设备，必须由专业人员进行。
7. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时上报维修部门进行处理，不得擅自处理。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程射芯机是一种用于射击枪械的机器，因其涉及到枪支使用，必须严格遵守安全操作规程以确保人身安全和设备安全。
以下是射芯机的安全操作规程：一、操作前准备1.操作人员必须接受相关培训，确保了解射芯机的基本运行原理和操作方法。
2.在操作前，确保射芯机的所有部件和设备处于良好状态，如电源线、气缸、射击平台等，均需正常工作且无异样。
3.检查并确保射芯机使用的弹药符合规定标准，如口径、弹头类型等。
二、安全操作流程1.制定并执行严格的戴耳塞和眼部保护措施。
操作人员应佩戴适当的耳塞和护目镜，以防止枪械发射时产生的噪音和弹片伤害。
2.按照指定的步骤搭建射击平台，确保其结构稳固可靠，并避免因不当操作引发的事故。
3.在进行射击之前，确认射击区域内是否有其他人员存在，并确保没有其他人员穿越到射击区域。
4.确认射芯机设置的射击距离和靶位调节正确，以避免射击时子弹飞溅或离靶过远导致的风险。
5.在点火前，仔细检查枪械的运行状态，包括弹夹、枪膛是否清洁，枪械是否损坏，以及保险位置是否正确等。
6.每次点火前要确保枪械的枪口指向安全方向，远离他人和易碎物品，并保持手指离开扳机。
三、操作中的安全规则1.每人只能在指定的射击区域内进行射击，不得越界或在其他非指定区域进行射击。
2.在射击时，切勿携带任何易燃、易爆或危险品，并确保射击区域没有易燃物质。
3.每次射击后，及时清理射芯机周围的弹壳、弹头等杂物，并保持射芯机周围的工作区域干净整洁。
4.射击完毕后，要将射芯机置于安全状态，并切断电源或其他能源供应。
5.在任何情况下，都不要将枪口指向自己或他人，以免发生意外。
四、紧急情况处理1.在射击过程中，如发现任何异常情况，如设备故障、不正常噪音等，应立即停止射击，切勿强行使用或修复射芯机。
2.在紧急情况下，迅速撤离现场，并向相关责任人报告。
同时，按照灭火器材和逃生设施的位置指示进行应急处理。
总结：射芯机的安全操作是极其重要的，它关乎到操作人员和其他人员的生命安全。
射芯机安全操作规程范本
射芯机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保射芯机的安全运行，保护使用人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 所有使用射芯机的人员必须熟悉并严格遵守本规程。
二、安全准备1. 操作前必须确认射芯机的电源已关闭，并拉出插头，避免误触发机器。
2. 确认射芯机的所有紧固件、传动链条和保护装置是否完好，如有异常必须及时报修。
3. 使用射芯机的操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 根据射芯机的操作说明书，正确设置射芯机的参数，包括射击力度、射击方向、角度等。
2. 将待射的芯片插入射芯机的芯片槽中，并确保芯片的位置正确、固定稳定。
3. 操作人员必须站在安全位置，并确保射芯机的射击方向不会对其他人员造成伤害。
4. 操作人员在射击前必须大声喊一声“准备射击”，以提醒周围人员保持警觉。
5. 按下射芯机启动按钮，射芯机开始进行射击。
6. 当射芯机射击完成后，操作人员必须立即停止机器，并等待芯片完全停止运动后方可进行下一步操作。
四、特殊情况处理1. 如发现射芯机出现异常声音、振动、冒烟等情况，操作人员必须立即停机，并及时上报维修部门。
2. 若芯片射出后未打中目标，操作人员不得立即靠近目标区域，要等待芯片完全停止后方可接近。
3. 在射击过程中，如发现设备异常、电源闪烁等情况，操作人员必须立即停止操作，并与维修部门联系。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾等紧急情况，操作人员必须立即停止射芯机，并按照现场应急预案执行。
2. 在紧急情况下，所有人员必须保持冷静，按照指挥者的指示进行疏散和救援。
六、设备维护1. 操作人员在使用完射芯机后，必须对设备进行彻底清理，移除芯片残渣和杂物。
2. 定期对射芯机的传动链条进行润滑和检查，确保设备的正常运转。
3. 射芯机的维修和保养必须由专业维修人员进行。
七、违章处理1. 对于故意违反本规程的操作人员，将给予相应的纪律处分。
2. 违反本规程造成事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。
热芯盒射芯机操作规程
热芯盒射芯机操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保证热芯盒射芯机的安全、稳定、高效运行，提高生产效率和产品质量，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用热芯盒射芯机的操作人员。
第三条安全原则1.操作人员必须接受专业培训，了解热芯盒射芯机的工作原理和操作规程。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
3.操作人员必须及时报告设备故障和异常情况，不得私自修理。
第四条主要责任1.设备管理人员负责设备的维护、保养和管理。
2.操作人员负责设备的正常操作和安全使用。
第二章设备操作第五条设备准备1.操作人员在操作热芯盒射芯机之前，必须戴好防护手套、面具和工作服。
2.操作人员必须检查热芯盒射芯机的各个部位是否完好，并进行必要的保养和维修。
3.操作人员必须检查热芯盒射芯机的电源和气源是否正常，并进行必要的调整。
第六条开机操作1.操作人员必须按照设备操作界面的提示，依次打开电源和气源。
2.操作人员必须等待热芯盒射芯机达到工作温度后，进行下一步操作。
第七条加热设定1.操作人员必须按照工艺要求，调整热芯盒射芯机的加热温度。
2.操作人员必须经常检查加热系统的工作状态，确保温度稳定。
第八条物料准备1.操作人员必须根据工艺要求，准备好所需的射芯材料和溶解剂。
2.操作人员必须确保射芯材料的储存和使用符合安全规定。
第九条射芯操作1.操作人员必须按照工艺要求，将射芯材料加入热芯盒。
2.操作人员必须按照工艺要求，设定射芯的压力、时间和速度。
3.操作人员必须确保射芯后的温度和压力适宜，避免热芯变形或破裂。
第十条射芯后处理1.操作人员必须等待射芯完全凝固后，进行下一步操作。
2.操作人员必须小心取出射芯，并进行质量检查。
第十一条关机操作1.操作人员必须按照设备操作界面的提示，依次关闭热芯盒射芯机的电源和气源。
2.操作人员必须清理设备和工作台面，保持整洁。
第三章安全措施第十二条安全防护1.操作人员必须戴好防护手套、面具和工作服，以防止热芯材料的溅出和灼伤。
冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本（2篇）
冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉冷芯盒射芯机的操作原理、性能特点和相关安全操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员禁止穿戴松散衣物和长发，以免被卷入机器中导致事故发生。
4. 操作人员应保持清醒状态，不得在工作中饮酒及服用药物，以确保操作的安全可靠。
二、机器设备安全操作要求1. 操作人员在启动冷芯盒射芯机之前，必须检查相关设备的电源是否接地良好，电线是否破损，开关是否正常可靠。
2. 操作人员在操作之前，必须对冷芯盒射芯机进行检查，确保各部件安装牢固、功能正常，无异响和松动现象。
3. 操作人员在操作过程中，必须严格按照冷芯盒射芯机操作面板上的指示进行操作，不得随意调整参数和操作位置。
4. 操作人员在操作过程中，必须注意观察冷芯盒射芯机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
5. 操作人员不得将手或其他物品伸入运转中的冷芯盒射芯机内部，以免造成伤害。
6. 操作人员要定期检查冷芯盒射芯机的润滑系统、冷却系统和电气系统，确保其正常运行和安全可靠。
7. 操作人员在操作结束后，必须将冷芯盒射芯机及相关设备彻底清洁，并进行维护保养，以延长设备寿命和确保工作安全。
三、射芯芯的安全操作要求1. 操作人员在制备射芯芯过程中，必须佩戴防护手套，以免被热芯料烫伤。
2. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须使用专用工具进行操作，严禁使用损坏或松动的工具，以免引发事故。
3. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须确保冷芯盒射芯机处于停止状态，并断开电源，以免意外启动机器造成伤害。
4. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须将芯料放置在规定位置上，并确保芯料与芯盒的匹配度和粘贴度，以免在铸造过程中芯体脱落引发事故。
5. 操作人员要定期更换芯盒和芯体，以保证射芯质量和制备过程的安全可靠。
6. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须及时清理芯盒和机器设备上的残留物，确保芯体和芯盒的粘贴质量。
2ZZ8625射芯机操作作业指导书
内容
具体要求
频次
重要度
1、操作前的准备
1.1交接班
与前班次人员认真交接，有问题的及时向组长反映、处理。
1次/班
B
1.2设备检查
按点检表要求检查设备，确认设备工艺参数设置是否符合工艺指导书要求，完成设备空运转
—
A
2.2单循环操作
打开操作电源➡按下运转准备➡按下液压启动➡上开模➡小车出➡下抽芯，确认所有动作在原位置后将操作方式转向单循环，一次完成后按下取芯完成，再按自动运转启动。需经手动工作确认一切正常后方可转入自动作业。
—
A
—
B
3、操作后
3.1设备清洁
清洁设备外观、导轨、光杄、管线和操作使用工具。
1次/班
A
3.2设备润滑
根据润滑图表要求在润滑部位进行加油操作。
1次/周
C
3.3设备紧固
根据2ZZ8625操作规程中对设备紧固的要求完成各个连接件的紧固
1次/天
B
4、应急处理
5.1设备运行中突然停电
操作者不得随便离开现场，及时关闭设备电源，夜晚突然停电时操作者应在原地，不得随意走动，避免发生撞伤、碰伤事故，应采取临时照明措施，关闭设备电源开关，在班组长统一指挥下有序离开，来电时应造型线启动程序执行
—
A
5.2设备运行出现异常状况
立即按下急停按钮，并及时向班组长报告情况。
—
A
注：重要度分为A（非常重要）、B（重要）、C（一般重要）附件一：2ZZ8625射芯机点检表附件二：2ZZ8625射芯机润滑表
编制：俞炉韦会签审核批准
双工位射芯机安全操作规程范本
双工位射芯机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障双工位射芯机的正常运行，保护操作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条双工位射芯机操作人员应熟悉双工位射芯机的结构、性能和安全操作规程，具备一定的机械操作经验。
第三条双工位射芯机操作人员应当遵守本规程，严格按照操作规范进行操作，不得违反本规程进行操作。
第四条双工位射芯机操作人员应遵守操作纪律，按照岗位要求，保持操作规范的状态，确保安全生产。
第五条双工位射芯机操作人员应定期接受安全操作培训，了解和掌握最新的安全操作技术和知识。
第二章安全操作第六条双工位射芯机的操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并保持清洁。
第七条双工位射芯机操作人员应对双工位射芯机进行日常维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
第八条在操作双工位射芯机前，操作人员应先仔细检查设备各部位的安全保护装置是否完好，并确保在使用期间保持正常工作。
第九条双工位射芯机操作人员在操作双工位射芯机前，应熟悉设备的操作流程和注意事项，并按照操作手册进行操作。
第十条双工位射芯机操作人员在操作过程中，应注意设备的工作状态和运行情况，发现异常情况应立即停止操作，并上报相关负责人。
第十一条双工位射芯机操作人员在更换模具或维修设备时，应先切断电源，确保设备处于停止状态，并使用工具进行操作，确保人身安全。
第十二条双工位射芯机操作人员在操作过程中，不得随意设置空腔或空腔，以防止设备异常运行或事故发生。
第十三条双工位射芯机操作人员应定期对设备进行检修和保养，保证设备的正常运行，及时消除设备存在的隐患。
第十四条双工位射芯机操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得超过设备的额定工作负荷，以免造成设备故障或事故。
第十五条双工位射芯机操作人员在操作过程中应保持清醒，不得饮酒、吸烟或在设备旁吃饭，以免影响操作的安全。
第十六条在双工位射芯机周围应保持干燥、整洁，并定期清理机器周围的杂物，以免影响设备的正常运行和操作人员的人身安全。
射芯机安全操作规程范本
射芯机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保射芯机的正常运转，保护操作人员的人身和设备的安全，制定本规程。
第二章安全操作要求第二条任何操作人员在操作射芯机前，必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第三条在操作射芯机前，操作人员必须仔细阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、性能及安全操作规范。
第四条操作射芯机时，必须严格按照设备操作规程进行，不得擅自修改设备的参数。
第五条严禁在射芯机运行时擅自停止或关闭相关保护装置。
第六条操作人员在操作射芯机前，必须检查设备是否完好，不存在安全隐患。
第七条操作人员在操作射芯机时，必须戴上符合标准的防护眼镜，避免金属碎片或其他杂物射入眼睛。
第八条操作人员在操作射芯机时，必须穿戴适当的防护服装，避免皮肤被热熔物或其他危险物体烧伤。
第九条在操作射芯机时，必须使用专用的工具和设备，不得使用损坏或失效的工具。
第十条操作人员在操作射芯机时，必须保持专注，不得分神、打闹或进行其他危险行为。
第十一条射芯机在运行中产生的废气、废水和废渣必须按照环境保护的要求进行处理，不得随意排放。
第二章安全措施第十二条操作射芯机时，必须戴上符合标准的防护手套，避免手部被热熔物或其他危险物体灼伤。
第十三条操作射芯机时，必须戴上贴合皮肤的防护面罩，避免面部被射芯机喷出的物体砸伤。
第十四条操作射芯机时，必须确保操作区域没有杂物，避免设备正常运转时与杂物发生碰撞。
第十五条操作射芯机时，必须保持操作区域的通风良好，避免射芯机产生的有害气体积聚导致中毒事故。
第十六条操作射芯机时，禁止将手或其他物体伸入正在转动的部件内，以免发生危险事故。
第十七条操作射芯机时，必须保持设备周围的平稳和整洁，避免跌倒、滑倒或其他意外事故。
第十八条操作射芯机时，禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近，防止发生火灾或爆炸事故。
第十九条操作射芯机时，必须按照规定的操作流程进行，不得随意操作或违反安全规定。
第三章应急处置第二十条在操作射芯机过程中，如发现异常情况或设备存在故障，操作人员必须立即停止操作，并及时向上级报告。
热芯盒射芯机操作规程（三篇）
热芯盒射芯机操作规程热芯盒射芯机是一种用于制造铸造件的设备，其操作规程的编写对于确保生产安全、提高生产效率至关重要。
以下是热芯盒射芯机的操作规程，共____字。
第一章综合要求第一条所有操作人员必须熟悉并遵守本操作规程，严格按照规定操作，确保设备安全、生产顺利。
第二条操机人员必须具备相关的岗位技能和经验，经过培训合格后方可上岗操作。
第三条严禁未经授权人员擅自操作设备，一经发现，严肃处理，并追究相关责任人的责任。
第四条所有操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，确保自身的安全。
第五条操机人员必须认真填写操作记录，及时上报设备故障，并负责设备的日常维护工作。
第二章操作流程第一节开机操作第一条检查设备及工作区域是否整洁干净，确保设备正常运行。
第二条检查设备电气设备是否正常，线路是否连接牢固。
第三条检查热芯盒及射芯工具是否齐全，并调整至适当位置。
第四条将热芯盒放入机械手在指定位置，确保热芯盒的中心对准射芯孔。
第五条启动设备，通过控制面板选择对应的操作模式。
第六条调整设备的参数，包括温度、压力、速度等。
第二节射芯操作第一条射芯前，必须确保热芯盒内的芯块熔化完全，孔道畅通。
第二条调整射芯机的参数，确保射芯的质量和稳定性。
第三条操作人员必须将铸造材料准确放入射芯机内，确保铸件尺寸的准确性。
第四条射芯机启动后，要注意观察射芯的过程，确保射芯的准确性。
第五条射芯完毕后，及时清理射芯机内的残渣，以免影响下一次射芯的质量。
第三节关机操作第一条当设备停止使用时，必须进行关机操作。
第二条清理设备内的残渣，保持设备的干净和整洁。
第三条切断电源和气源，关闭所有操作开关。
第四条将设备周围的区域整理整齐，确保工作场所的安全。
第五条填写操作记录，并上报设备故障和维修需求。
第四节废弃物处理第一条严禁将废弃物随意丢弃或堆放在设备周围，必须按照相关规定进行分类和处理。
第二条将废弃物清理至指定的储存区域，等待专业人员进行处理。
第三条废弃物处理需记录并报告相关部门，确保废弃物的安全处理。
制芯工序作业指导书
制芯工序作业指导书制芯工序作业指导书一、岗位要求1、由射芯工进行覆膜砂制芯工序作业。
2、射芯工负责检查砂芯的表面颜色、状态。
3、由射芯工对制芯工序中的各项参数进行检查确认。
二、覆膜砂制芯设备及要求1、使用射芯机进行砂芯的射制作业。
2、确认射芯机各部位动作正常。
3、确认压缩空气、电加热系统应正常，无故障。
三、覆膜砂制作芯作业1、制芯作业前应检查设备各部分正常无故障。
2、根据生产砂芯的种类及其工艺要求，在砂斗中添加相应牌号的覆膜砂。
3、模具安装完毕后应没有错模现象，分型面间隙在0.3mm以下，打开加热后加热。
4、检查模温、射砂压力、射砂时间、结壳时间、固化时间，保证其符合工艺要求。
5、射芯前，必须将模具型面清理干净，确保通气孔、排气道无堵塞现象，射出的前五件砂芯自检，自检发现有缺肉、射不实、顶杆处凸起或凹下大于超出作业标准卡要求等情况及时采取相应措施，克服后方可批量生产。
6、每次射芯前五件砂芯都由检验人员确认；6.1、根据落芯出模情况喷涂有机硅乳液，模具准备操作者每次更换芯盒前对内腔进行检查，手工抛光内腔破损及倒拔部位，除去芯盒表面涂料层、合证砂芯表面光洁。
（保护好芯头处，未经技术人员同意不得打磨）。
6.2、首先自检合格后将首件摆放首末件对比台并填写首末件对比检查表。
四、砂芯检验标准1、砂芯颜色标准：砂芯应呈棕黄色，具体按样件执行。
2、砂芯表在质量标准：砂芯表面光洁度要好，不准有裂纹、射不实、表面不平、合模分型线错位和因为壳芯过薄而导致壳芯出现透光等现象。
3、砂芯清理标准：操作者使用油石、锉刀或手套清理砂芯表面的飞边和毛刺，清理后分模线高度不准超过砂芯表面高度0.3mm，且凹下不得超过0.3mm。
4、砂芯修补及激冷涂料涂抹标准：当砂芯表面有大的裂痕（超过0.55mm）或破损时，该砂芯不可使用，m m,则可用ZK砂芯修补膏修补，修补处应与原基准面相平齐，不允如有小缺陷，损坏表面积不超过152许有大的凸起或凹陷。
射芯机操作规程
射芯机操作规程一、初装或移动射芯机1.接电源根据设备具体情况接相应的电源，三加一电源时必须接对零线，严禁错接且必须拧紧接线柱螺丝。
2.设备四脚要平稳着地，接地线用焊接式连接保证完全接地3.接通气源微开通少量气体，查看管路有无松动、漏气现象，确保正常后方可完全打开气阀门正常通气。
通气前射芯机动模板上面不准放任何东西，在通气时设备处在开模状态。
如有东西会被压坏。
4.合闸通电，合闸时人脸应避开电闸方向，转侧身合闸。
有异常时电光不会伤烁面部。
因有接地线，设备出现漏电时断路器会自动断开。
此时应仔细查找原因及时找电工排除，不可盲目修理。
5.通电通气后，打开加热开关。
查看温度传感器，显示数据最初显示的是室温。
如有异常需调换线头或更换传感线，传感器准确方可加温，因自控温度必须保证其数据准确。
6.新设备使用前，要对所有电器接线端的螺丝加固一遍。
特别断路器和接触器，生产中接触器负载较大，线接触不良或松动会发热乃至烧坏。
7.电脑控制面板的设置，通电后控制面板在手动模式，调整时严禁调至自动模式。
工作时在单次模式。
换模维修时必须调至手动模式。
对面板调整设置以次;合模时间→进芯时间→进厢时间→射砂时间→进厢时间→抽芯时间→保温时间→开模时间。
根据实际情况设置相应的时间。
设置完成后需在不射砂的情况下，做一个循环试验，校对整个单次作业状况。
保证各电磁阀能正常工作二、装模1.装模用升降车上模，要稳定在叉车上，轻搬轻放严禁野蛮操作。
由两人装模，但调整模具时，应养成一个人调整的习惯。
防止他人操作面板，以防在调整模具是出现安全问题。
同时要求在接加热管及调对射砂机时，不准有他人在射芯机面板前，防止误操。
并挂牌警示严禁操作。
2.装模后要对加热管加以固定，防止因气枪吹砂时来回活动，易造成短路烧坏，把加热管微弯曲变形即可固定。
3.上模时严禁将头探入动模板和顶板之间，应牢记在通气状态下，忽然停电时设备电磁阀会全部打开，设备会自动开模。
做专用安全杆支撑动模板，维修模具时保证安全。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程
一、目的
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定射芯机安全操作规程。
二、作业前准备
1.射芯机作业前，操作者应熟悉射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
三、作业要求
1.射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
2.射芯机工作台上升和芯盒夹紧时，运行必须平稳，否则，通知维修人员修理。
3、射砂作业前，打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。
加足油雾中的油，用调压阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa 时方可工作。
4. 射砂作业时，由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。
排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
5.检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。
6. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
7. 射芯机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
射芯机操作规程SOS、JES培训教材
袖套 手套
工作证 工作服 劳保鞋Fra bibliotek1、安全光幕是否通光。 2、液压站油位是否超过上下油位标示。 3、液压站油泵有无异常声音。 4、储气罐是否正常排气。 5、加热管两端是否紧固。 6、气源三连体水杯有无放水。 7、储气罐调压阀是否正常。 8、射砂皮管两端是否固定。 9、加热管线路是否绝缘无裸露。
交 接 班 记 录 标 准 化 填 写 样 板
工作要素：
1、 制芯前准备 2、清理型腔 3、按（启动）按钮，打开活快开关（从合模到反顶装置 移入）
4 、砂芯固化，（1.对上件砂芯去射头）（2.检验上件砂芯） （3.摆放上件砂芯） 5、 开模取砂芯摆放随型工装上
一、B470缸盖水道砂芯制作工艺参数表 （举例）
设备点检作业标准图1设备启动以后操作人员不得擅自离开工作岗位应集中思想按工艺程序认真进行操作
主讲：xxxxx
2019、07、15
1、操作前的准备。 2、如何对设备进行点检。 3、如何正确的操作设备。 4、如何对设备进行日保。 5、如何正确的填写交接班记录。
1、操作前要戴好防护用品，穿工作服，戴口罩和手套。 2、注意防滑，不得穿拖鞋、短裤操作。
反顶装置压下同时开模，取砂芯时必须轻拿轻放，将 取出的砂芯在随型工装上摆放整齐。
2、原因：
用反顶便于砂芯脱模；轻拿轻放防止砂芯变形及断裂。
铜套内，对设备部件造成损坏。
5、设备停机后各运动部件须停在原始位置上，并关闭压缩空气总阀。 6、严禁同步或多步操作生产。
1、清理设备表面砂子、松动螺丝紧固。 2、清理储气罐表面卫生、放水并检查安全阀有效性。 3、清理砂筒轨道砂子、灰尘、杂物。 4、清理液压站表面砂子、灰尘、油污。 5、清理翻转系统表面积尘。 6、对导柱润滑嘴加注高温润滑脂。 7、气源三联体油位低下及时加油、水杯放水。 8、安全光幕表面灰尘清理干净。 9、控制柜操作按钮松动紧固。 10、3个班次需对压头过滤网、密封圈进行更换。 11、对射砂皮管接头进行紧固。
卡斯汀射芯机保养作业指导书 (一)
卡斯汀射芯机保养作业指导书 (一)卡斯汀射芯机是一种常见的射击装置，每次使用之后都需要进行正确的保养，这样才能保证它的使用寿命和使用效果。
本文为大家提供一份卡斯汀射芯机保养作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、保养前准备工作1.清理卡斯汀射芯机表面，除去灰尘和杂物，使其表面干净清爽。
2.检查卡斯汀射芯机上的所有按钮、开关是否正常，以及电线和电源是否正常使用。
3.检查卡斯汀射芯机的引导装置是否正常，不要有任何松动情况。
4.检查卡斯汀射芯机的弹簧、钢丝和所有部件是否在正确位置，全部都紧固。
二、保养作业步骤1.将卡斯汀射芯机拆解下来，在表面涂上适量的润滑油，让每个零件都充分涂满。
2.检查卡斯汀射芯机的弹簧、钢丝和齿轮等部件是否紧固，如果不紧固要重新调整。
3.检查卡斯汀射芯机的弹夹是否正常使用，要注意检查其中的撞针串是否有磨损，如果有则需要重新更换。
4.检查卡斯汀射芯机的激光卡、接触器和开关，保证它们的表面干净，并找出其中所有问题并采取正确的措施解决。
5.对卡斯汀射芯机进行内部清洁工作，包括清理所有部件、清洁弹夹和散弹枪，并清洗卡斯汀射芯机上的任何杂物和灰尘。
6.最后检查卡斯汀射芯机的所有电线和线路是否正常，如果有任何问题，一定要及时处理。
三、注意事项1.保持卡斯汀射芯机清洁并进行保养是非常重要的，但不要使用过量的润滑油。
2.同样很重要的是要使用正确的润滑油，并按照指导书说明进行涂滑步骤。
3.每次使用卡斯汀射芯机，使用者应学会检查保养，加强维修观念，做到及时清洁和保养。
以上就是卡斯汀射芯机保养作业指导书的详细内容，希望大家能够按照步骤进行操作，保证卡斯汀射芯机的正常使用寿命和使用效果。
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范本（2篇）
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保冷芯盒射芯机制芯工作安全，预防事故发生，保障人身和财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条冷芯盒射芯机制芯工包括冷芯盒射芯机的操作和维护工作。
第三条冷芯盒射芯机的操作和维护，应当依法进行，安全第一，预防为主，综合治理。
第二章装机纲要第四条冷芯盒射芯机的装机纲要应包括以下内容：（一）确定冷芯盒射芯机的安装位置。
（二）根据冷芯盒射芯机的特点，合理布置生产区域。
（三）制定冷芯盒射芯机的安全作业流程。
（四）配备必要的安全设施，确保冷芯盒射芯机安全运行。
第三章操作规程第五条在操作冷芯盒射芯机前，必须经过相关安全操作培训，掌握安全技术知识和操作规程。
第六条操作人员进入工作区域前，应穿戴好劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护鞋等。
第七条操作人员在开始操作前，应做好设备检查工作，确保设备无故障，各部位工作正常。
第八条在运行冷芯盒射芯机时，操作人员要随时关注设备运行情况，严禁离开岗位或进行其他无关操作。
第九条在更换冷芯盒时，应先切断电源，并等待一段时间，确保设备停止运行后再进行更换。
第十条在进行设备维护时，必须先停机，并将设备上的电源开关切断，确保设备无法启动。
第四章现场管理第十一条在冷芯盒射芯机工作现场，应设立醒目的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十二条现场应保持整洁，并设立消防器材和急救设备，确保及时处理突发事故。
第十三条现场应设立安全疏散通道，并进行定期检查和维护，保障人员安全撤离。
第五章应急处理第十四条在冷芯盒射芯机发生故障、事故或其他紧急情况时，应立即采取应急处理措施，保障人员安全。
第十五条发生火灾时，首先要切断电源，并使用灭火器具或报警器进行灭火或报警。
第十六条发生中毒事故时，应立即将中毒人员送离现场，确保其安全，并迅速采取急救措施。
第六章安全检查第十七条对冷芯盒射芯机的设备和现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十八条安全检查应包括设备的运行状态、安全标识、防护装置等内容。
射芯机操作规程(铸造)
射芯机操作规程
一、在射芯机运转之前
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。
在这个过程中，要检查机构的动
作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进
行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路
漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、
应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、
处理。
三、工作结束之后
1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
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制造有限公司
射芯机作业指导书
编号
版号A/0
页号第1页共2 页生效日期2012年3月20日
1．目的
为了对油砂芯的质量进行控制，特制定本规程。
2．适用范围
本公司油芯制作人员。
3．内容
3. 1检查各部分润滑情况,并使各润滑点得到充分润滑油。
3. 2检查模具安装是否正确可靠。
3. 3安装上、下模，装模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确确保在模具处于良好情况下工作。
3.4．检查设备行程开关
3.5.开动机器，手动、点动观察机器是否有异常现象。
进行循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3.6.正常生产过程中控制温度。
过低时覆膜砂不能完全固化，壳型强度低且发气量大；过高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化，破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。
3.7.用气枪吹干净芯盒上残存的砂子。
3.8.工作完毕后，操纵各个电器开关，使设备机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
4．注意事项
4.1射砂是利用低压压缩空气(0.4MPa)将流态覆膜砂吹入型腔的过程，射砂时间只有1～
2s。
在这个过程中主要有两个关键环节：一是排气，二是跑砂。
4.2.射砂过程在将覆膜砂射入的同时压缩空气也进入型腔，如果铁型排气不畅势必造成射不足、气鼓等缺陷。
4.3. 射砂时射砂头上的射砂孔和铁型的射砂孔对齐，射砂板的下平面与铁型的上平面压紧然后进行射砂。
但是在实际生产中由于铁型铸造加工后有应力变形、铁型不断加热冷却产生变形及铁型上表面的磕碰都会使射砂时铁型上表面和射砂板下平面产生间隙，射砂时砂子从间隙中跑出。
跑砂不仅浪费砂子、恶化工作环境，型腔射不实造成废品，同时由于砂子流速太快极易给操作者造成人身伤害。
5.设备保养
5.1.开机前要检查电气箱内各继电器有无松脱。
5.2.对机器的刹车气压要进行检查确认。
5.4.机器运转完成后要进行清洁工作。
编制/日期审核/日期
批准/日期修改/日期。