第五章 带式输送机解析

第二节 主要部件的结构及功能
• 一、输送带 • 输送带在带式输送机中既是承载构件
又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除 外），它不仅要有承载能力，还要有足够 的抗拉强度。 • 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成
图5-2 输送带的结构
1—上覆盖胶；2—边条胶； 3—下覆盖胶；4—带芯
• （一）输送带分类
•
冷粘连接法与硫化连接主要不同点是
冷连接使用的胶料涂在接口后不需加热，
只需施加适当的压力保持一定时间即可。
冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。
• 二、托辊
• （一）托辊的作用与基本结构
• 作用：支承输送带和输送带上的物料，减 少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度 不超过规定值，使输送带沿预定的方向平 稳运行。
输送带跑偏调整示意图
图5-11 回转式槽形调心托辊
1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座
图5-12 回转式平形调心托辊
1—下横梁；2—回转架；3—下平形托辊； 4—立辊；5—轴承座
三、滚 筒
（一）常用滚筒类型及特点分析
• 1．传动滚筒 •
形沟槽胶面滚筒
三、滚 筒
（一）常用滚筒类型及特点分析
图5-1 带式输送机
1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊； 5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置
• 不同物料的最大运输倾角是不同的， 即使同一类物料，当湿度和块度组成不同 时，最大运输倾角也不同。
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在输送原煤时，设计向上最大输送倾
角一般为17º～18º；向下最大输送倾角一
第五章 带式输送机
第一节 概 述
• 带式输送机是以胶带兼做牵引机构和承载 机构的一种运输设备。
• 《煤矿安全规程》规定…… • 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料
的连续输送机械。输送带即是牵引机构又 是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻 力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转， 通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动 带及带上的货载一同连续运行。
般为15º～16º。当采用花纹输送带加之其
他措施时，上运倾角可达28º～30º，下运
倾角可达25º～28º。当采取某些特殊措施
时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提
升。
• 带式输送机的优点：
1.运输能力大，且工作阻力小，耗电量低 2.磨损量较小 3.运距可以很长 4.节省设备和人员，并且维护较为简单
缺点：电动机散热条件差，工作时滚筒内部
发热，往往造成密封破坏、润滑油进入电机
而使电动机烧坏。
行星齿轮传动油浸式电动滚筒
1—接线盒；2—支座；3，11—端盖；4，12—法兰轴；5— 电动机；6，15—太阳轮；7，13—内齿圈；8，14—行星轮；
刚性托辊组及皮带架
吊挂式槽形托辊组
托辊运输
2．回程托辊
(a) 平形；
(b) V形
3．缓冲托辊
• 作用：安装在输送机的装载点，以减轻物 料对输送带的冲击
缓冲架
4．调心托辊
• 作用：纠正输送带的跑偏 • 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平
衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏 等。 • 调心托辊与一般托辊相比较，在结构上增 加了两个安装在托辊上的立辊和转动轴。
• 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、 轴承和密封装置等组成，并且大多做成定 轴式。
图5-7 托辊结构
• 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承； 5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴
（三）托辊类型和应用
• 托辊按其用途不同可分为一般托辊和特种 托辊。前者主要包括承载托辊（又称上托 辊）与回程托辊（又称下托辊）；后者则 主要包括缓冲托辊等。
•
滚筒是带式输送机的重要部件之一。
按它的作用可分为传动滚筒与改向滚筒两
种。
• 传动滚筒用来传递力，它既可传递牵引力， 也可以传递制动力；而改向滚筒则不起传
递力的作用，主要用作改变输送带的运行 方向，以完成各种功能。
• 传动滚筒表面形式有钢制光面和带衬 两种形式。衬垫的主要作用是增大滚筒表 面与输送带之间的摩擦系数，减少滚筒面 的摩损，并使表面有自清作用。
• 1．承载托辊
• 作用：支承输送带与物料
• (a) 刚性托辊组；
(b)串挂式托辊组
• 槽形托辊一般由三个或三个以上托辊组成， 其中刚性三节槽形托辊与串挂三节槽形托 辊尤为常见。
• 刚性托辊存在防冲击与震动性能差、调整 困难等缺点。用在载荷稳定、工作条件好 的情况下。
• 可以在不停机的情况下更换整套托辊组。 由于挠性连接装置吸收系统的振动和冲击， 从而使噪声大大降低。
(a)铰接活页接头；(b)勾状卡子接头；(c)铆钉固定夹板接头
硫化（塑化）接头
是一种不可拆卸的接头形式。它 具有承受拉力大、使用寿命长、 对滚筒表面不产生损害、接头强 度高（达60％～95％）的优点。
图5-5 分层织物芯输送带的硫化接头
图5-6 钢丝绳的二级错位搭接
• 3．冷粘连接法（冷硫化法）
• 两大类：织物层芯和钢丝绳芯 • 织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编
织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、 尼龙和维纶等。
织物层芯输送带
图5-3 输送带横断面图
(a)分层芯体；(b)整编芯体；(c)钢丝绳芯体
• 《煤矿用阻燃输送带》标准（MTl47—92） 规定：煤矿井下用输送带必须满足该标准 规定的阻燃标准，除有关部门特批外，不 得应用非阻燃输送带。其特点是不易自燃 或蔓延燃烧，离开火源即能自熄，主要用 于有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下。
• （二）输送带的连接
• 为了便于制造和搬运，输送带的长度 一般制成每段100～200m，因此，使用时 必须根据需要进行连接。
• 橡胶输送带的连接方法有机械接法与 硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热 硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械 接头与塑化接头两种。
图5-4 织物层芯输送带常用的机械接头方式
• 橡胶衬面滚筒按衬面形状不同主要有 光面铸胶滚筒、直型沟槽胶面滚筒、人字 沟槽胶面滚筒和菱形胶面滚筒。
菱形(网纹)胶面滚筒
驱动滚筒结构 1-筒壳；2-轴；3-筒毂
大型滚筒（焊接）
电动滚筒:传动滚筒内部装入减速机构和电
动机。
优点：在小功率输送机上使用电动滚筒是十
分有利的，可以简化安装、减少占地，使整 个驱动装置重量轻，成本低，有显著的经济 效益。