ppt_第11章运营管理马风才

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MRP数据
MRP
满足 CRP
Y
车间管理
制造通知
生产领料
车间调度
工序检验
成品验收
N
委外管理 外协领料 外协监控 外协检验 完工入库
营销管理
销售退货单
车 间 管 理
采购入库
销售管理
财务管理
客户销售协议 客户信用等级评价 成本管理 成本类型 核算方法
库存管理
盘存类型 安全库存 库存管理 再订货点
询价 电话询价 文件询价
运营管理
-2-
第十一章 从MRP到ERP
11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRPⅡ与ERP 11.5 ERP系统
运营管理
-3-
11.1 MRP概述
独立需求与相关需求
独立需求
A
相关需求
C(2)
B(4)
D(2)
E(1)
D(3)
F(2)
运营管理
-4-
夹具MRP 1 提前期: 经济批量: 1000 1 2 3 4 1500 1500 1500 1000 300 800 800 300 1300 800 2000 1000 2000 1000 2000 框架组MRP 1 提前期: 经济批量: 1500 1 2 3 4 2000 1000 2000 1500 1500 3000 2000 1500 1900 400 3000 1500 1500 -15低位码: 已分配量: 5 6 1500 1500 800 1300 2000 1000 300 800 1000 2000 1 0 7 1500 800 1300 2000
运营管理
-6-
第十一章 从MRP到ERP
11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRPⅡ与ERP 11.5 ERP系统
运营管理
-7-
11.2 MRP的处理逻辑
MRP的输入
主生产计划 物料清单 库存记录
运营管理
-8-

BOM:包含了生产每单位产成品所需的 全部零件、组件与原材料等的清单,表 示了产品的组成及结构信息,反映了产 品项目的结构层次以及制成最终产品的 各个阶段的先后顺序。
可行? Y MRP CRP
N
计 划 层
可行? Y
N
供应商文档
采购
车间作业
执 行 层
成本会计 业绩评价
运营管理
-26-
第十一章 从MRP到ERP
11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRPⅡ与ERP 11.5 ERP系统
运营管理
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从MRPⅡ到ERP(Enterprise
计划期(周次) 总需求 预期到货量 预期库存量 净需求 计划订单入库 计划订单下达 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
运营管理
-11-
算例
企业顺德力文具有限公司生产一种变形金刚手摇铅笔刀,这款产 品是该公司的主打产品。根据已落实的订单和需求预测,顺德力文具 有限公司制定并下达了变形金刚手摇铅笔刀1~2月月的主生产计划, 如表11-2所示。BOM如所示。
职能集成于一体。
可对市场做出快速响应:由于坚持了面向市场、面向
销售的管理思路,借助最先进信息技术的应用,能够 对市场做出快速响应。
面向供应链:ERP系统对供应链上的供应商、制造商、
分销商、客户等所有环节进行有效管理。
适用范围广:不但适用于多品种小批量生产类型,还
支持项目类型和大批量流水生产类型。
次报告
计划执行结果报告 例外报告
运营管理 -16-
总结:MRP的处理逻辑
MRP输入 MRP处理 MRP输出
需求预测 订单管理
MPS
计划订单下达 计划订单入库 计划变更 MRP 运算逻辑
采购物料
设计变更
BOM
安排作业 执行结果报告 例外报告(包 括原因说明)
收发存管理
库存信息
运营管理
运营管理概述 运营战略、竞争力与生产率
马 风Байду номын сангаас才
运营系统规划与设计
产品开发与流程管理
运营系统运行与控制
质量管理 库存管理 综合计划及其分解
运营能力规划
选址规划 从MRP到ERP 设施布置 作业计划 项目管理
工作系统研究
供应链管理
新型运营方式
第11章 从MRP到ERP

学习目标

明确MRP要解决的主要问题
顾客订单的数量、交期发生变化 整个物料需求发生变化
运营管理
-25-
从CLMRP到MRPⅡ
经营计划 销 售 计 划 销售计划 生产大纲 资源计划 N
(Manufacturing Resource Planning)
关键资源
决 策 层
需求信息
可行? Y MPS RCCP
库存信息 物料清单 工艺路线 工作中心
-17-
第十一章 从MRP到ERP
11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRPⅡ与ERP 11.5 ERP系统
运营管理
-18-
11.3 能力需求计划

工作中心:各种生产或加工能力单元和 成本单元的统称,它可以是一台功能独 特的设备、一组功能相同的设备、一条 生产线、成组生产中的成组单元、由若 干工人组成的班组、一块装配面积,甚 至可以是生产单一产品的封闭车间。
客户
账务报表 出货通知 应收科目 应收账款 应收 人事报表 缺员提示、招聘计划 总账管理
固定资产
出货完成
应付 外币核算方法 业务单据、凭证 应付科目 应付账款 考勤管理 班次管理 考评类型
人力资源
营销管理
人才培训 人员考评 生产计划
人事管理
工资管理
产品研发
11.4 MRPⅡ与ERP
开环MRP的局限性(四个基本假设的缺失)
已有了主生产计划,并且主生产计划是可行的 生产能力是可行的,即生产设备和人力能保证
生产计划的实现
物料采购计划是可行的,即供货能力和运输能
力能保证完成物料的采购计划
MRP的运行结果还需要人工介入进行判断,不
具反馈调节功能
划分两类需求的意义
打破产品品种台套之间的界线,把企业生产过
程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中 间件等,在逻辑上视为相同的物料
根据产品的需求数量和需求时间进行展开,按
时间段确定不同时期各种物料的需求
运营管理
-5-

MRP:基于计算机系统的,确定生产某 种产品所需资源的逻辑,即为完成主生 产计划需要哪些物料?需要多少?何时 需要?
运营管理
-13-
夹具MRP
物料编码: 安全库存:
总需求 预期到货 预期库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达
A1 100 0
1
1 提前期: 经济批量: 1000 2 3 4
低位码: 已分配量: 5 6
1 0 7
8
1000
800
框架组MRP
物料编码: 安全库存: 总需求 预期到货 预期库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达 运营管理 B1 400 0 1 1 提前期: 经济批量: 1500 2 3 4 1500 低位码: 已分配量: 5 6 2 0 7 8
1
8
800
800
B1 400 0
总需求 预期到货 预期库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达 运营管理
低位码: 已分配量: 5 6 1000 2000
2 0 7
8
500
500
1500 1900 3000
1500
1500
3000
3000
MRP的输出
主报告
包括期量标准的计划订单入库 经由管理层授权的包括期量标准的计划订单下达 经由管理层授权的物料需求计划变更
摇臂 (1)
捏手 (1)
2
图11-4 BOM 运营管理 -12-
顺德力顺德力文具有限公司向客户承诺:自客户下达订单到收到 产品的周期是1周。 有关夹具及框架组、伸缩器、夹轮的编码、提前期、安全库存、 经济订货(生产)批量、已分配量等信息如表11-3、11-4、11-5、116所示。表中同时给出了各物料的预期库存与预期到货。除注明外, 表中数据的单位均为个。 试根据上述条件,制定夹具以及框架组、伸缩器、夹轮的物料需 求计划。
Resource Planning)

ERP:通过数据库技术、图形用户界面、 第四代查询语言、客户/服务器结构、网 络通讯、可移植的开放系统等信息技术, 对企业的物流、人流、资金流、信息流 实施高效、统一管理,从而实现企业经 济效益最大化的集成方案。
运营管理
-28-
ERP的显著特征
集功能之大成:ERP系统把企业内部的各项专业管理
500
-14-
变形金刚手摇铅笔刀MPS(单位:个)

0 计划出产 计划投入
物料编码: 安全库存: 总需求 预期到货 预期库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达 物料编码: 安全库存: A1 100 0
算 结 果
2 3 4 5 6 7 8 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500

掌握编制MRP的技术,领会编制MRP所体现的管理思 想
了解编制能力需求计划的基本要求 领会从ROP到ERP的演化过程 了解ERP系统的定义、特点、功能、建设与新发展

运营管理
-1-

引导案例:不上ERP等死,上ERP找死,ERP动了谁的奶酪?
拥军公司是一家专门为军队和武警制作服装的企业。企业用到 的物料有2000多种。不但呆滞物料的处置让运营主管头疼,日常的 采购、入库、出库也困扰着仓库主管:台账、统计、报表不但多头 管理,而且层次多,数量、品种方面的差错时有发生。 为了彻底解决物料管理混乱的局面,公司决定投资上马ERP项 目。前期的调研、选型已基本结束。经过几次动员会,项目进入了 业务设计阶段。在这一阶段遇到的阻力远远超出了预料。“不上 ERP等死,上ERP找死”的说法在公司内部传播着。 运营主管并不想掩盖这个问题,但一向总经理汇报就会招来一 通批评。 讨论问题 1、解剖一件日常用品,说明管理这些物料的复杂性,并给出多 品种物料管理的基本思路。 2、规划建设ERP系统的阻力来自哪些方面?
运营管理 -24-
从开环MRP(Inputs-Process-Outputs MRP,
IPOMRP)到闭环MRP(Closed-Loop MRP, CLMRP)
能力需求计划 对变化的反馈(更新周期和更新权限的设定)
可能的变化 影响后果
供货商、运输、人力资源、内部加工 预期到货量发生变化; 中心有效负荷、产品质量等的变化 预期库存量发生变化
椅子
腿部
座垫
靠背
椅腿(2)
横杆(1)
侧杆(2)
横杆(1)
后背(3)
运营管理
-9-
编制MRP要考虑的因素
最终产品及作为商品的中间配件的需求。 产品结构树的阶层和比例关系 已有库存
时序要求
不同产品需要同一种物料的可能性
运营管理
-10-




总需求:在考虑了作为商品或直供给其它企业物料的前提 下,根据产成品的数量及物料需求比例关系计算出来的全 部需求。 预期到货量:已发订单,预计本期到货的数量。 预期库存量:预期到货量加上本期期初库存。 净需求:考虑了预期到货量及预期库存量之后的需求。 计划订单入库:在规定时间内必须到货的物料数量。 计划订单下达:在规定的时间内必须发出订单数量。
运营管理
-29-
ERP系统的主要功能模块
物料建档 设计变更 产品结构 工艺清单 工作中心能力 产品研发 BOM 运算参数 供应商等级评价 供应商 询价单 检验标准、抽检方案 来料验收 能力分析 采购询价 采购订单 采购暂存 质量管理 采购退货
产品研发
采购管理
采购管理
N Y
合格
生产计划
主生产计划 MPS 满足 RCCP N 客户订单 需求预测 Y
运营管理
-19-
服务中心的能力评价
工作中心利用率:实际投入工时占计划工时的
百分比
工作中心效率:完成定额工时占实际投入工时
的百分比
运营管理
-20-
编制能力需求计划所需的信息
已下达到车间的任务单 MRP的计划订单下达 工艺路线 工作日历 工作中心文件
运营管理
-21-
表11-2 变形金刚手摇铅笔刀MPS(单位:个)
0 计划出产 计划投入
1
2 3 1500 1500
4
5 6 7 8 1500 1500 1500 1500
变形金刚 手摇铅笔刀
0
夹具 (1)
机体 (1)
抽屉 (1)
刀架组 (1)
1
框架组 (1)
伸缩器 (2)
夹轮 (3)
刀芯 (1)
刀座 (1)
齿轮 (1)
能力需求计划的编制
生产什么?何时生产? 占用什么工作中心?何时占用?负荷是多少? 工作中心可用能力是多少?
运营管理
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第十一章 从MRP到ERP
11.1 MRP概述 11.2 MRP的处理逻辑 11.3 能力需求计划 11.4 MRPⅡ与ERP 11.5 ERP系统
运营管理
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