大型养路机械线路维修常见问题分析及处理
铁路大型养路机械检修方式探讨
铁路大型养路机械检修方式探讨铁路大型养路机械是铁路养护工程中必不可少的重要设备,它们的作用在于通过各种各样的功能来保障铁路线的安全和顺畅运行。
在长期的使用过程中,大型养路机械难免会出现各种各样的故障和损坏,因此对于养路机械的检修工作显得非常重要。
本文将探讨铁路大型养路机械的检修方式,包括常见的故障排除方法、检修流程等方面,以期为铁路养路机械的检修工作提供一些参考和借鉴。
一、养路机械的常见故障排除方法1. 故障现象分析在进行养路机械的检修时,首先要对故障现象进行分析,明确故障的具体表现和可能的原因。
机械工作时发出异常噪音、工作效率下降、某个部件无法正常工作等等,这些都是常见的故障现象。
通过仔细观察和对比,可以初步确定故障的范围和原因。
2. 维修手册查询针对不同型号的养路机械,都有相应的维修手册,其中包含了详细的设备结构图、工作原理图、维修流程等信息。
在遇到故障时,可以参考维修手册进行查询,找到相应的解决方法和步骤。
3. 检修设备和工具准备在进行大型养路机械的检修时,必须要准备好相应的检修设备和工具,比如扳手、梯子、维修用电源等,以便进行相关部件的更换和维修工作。
同时也要确保检修现场的安全和整洁,避免因工具杂乱或操作不当导致意外事件的发生。
4. 维修操作流程根据故障现象和维修手册的指引,按照相应的维修操作流程进行故障排除和维修工作。
这个过程需要严格按照步骤进行,避免出现遗漏或错乱,以确保养路机械在维修后正常运行。
5. 故障解决后的测试在进行养路机械的故障排除和维修后,还需要进行相应的测试工作,验证设备的正常运行情况。
只有在通过测试验证后,才能确保机械的安全和可靠性。
二、养路机械的检修流程1. 日常巡检养路机械的日常巡检是非常重要的一环,通过对设备的运行状态和工作情况进行及时、全面的检查,可以有效地发现并解决一些潜在的问题和隐患,避免故障的发生。
日常巡检的内容包括设备外观的检查、润滑油的检查和更换、紧固件的检查和拧紧等。
大型养路机械线路综合维修存在的问题及对策
设备管理与维修2019翼7(下)直处于伸出状态。
分析:如果该机床脚踏板不回缩,则应该查看脚踏板回缩控制电路以及电磁阀,电磁阀YV5412是否通电。
发现电磁阀并未通电,则要对其电路进行检查。
维修人员可利用仪器检测法、常规检查法,获取故障的基本信息,如果在发现电磁阀YV5412有发烫、过热的情况,说明电磁阀的工作时间过长。
通过分析电磁阀工作原理可知,电磁阀不能够长时间处于工作状态。
然后,维护人员查看PLC 指示灯,观察输出端口的A 36.1、A 36.0,指示灯并无异常,处于常亮状态。
分析相关电路图,发现脚踏板上下两端有2个限位开关来传输实际位置信号。
随后检查下行程开关,下行程开关活动处被卡死,而开关处于异常接通的状态,并且输出信号给PLC 系统,检修过程逻辑判断如图2所示。
行程开关处于接通状态,导致PLC 检测到两个行程开关信号,出现信号紊乱的情况,当发出回缩指令的时候,检测到脚踏板已经回缩的信号,而发出伸出指令时,检测到脚踏板已经伸出的信号。
这就导致控制中心逻辑判断失误,脚踏板得不到有效控制。
最后采取更换行程开关、调节电磁阀、调节信号、开机重启等措施,故障消除,数控机床正常运行。
5结束语数控技术目前已经应用到制造业的方方面面,随着高新技术的不断发展,数控技术水平也在不断提高。
数控机床检修人员,应该不断更新自己的维修知识,掌握新的技术方法手段,这样才能确保制造企业的正常生产。
参考文献[1]陈文明.数控机床的电器故障诊断及维修措施[J ].中国设备工程,2017(10):53-54.[2]张晶辉.数控机床典型电气故障诊断与维修[J ].机械工程与自动化,2016(1):205-207.[3]刁世台.数控机床电气控制系统故障诊断及维护探析[J ].企业技术开发,2016,35(19):91-93.[4]朱东旭,李笑宇.数控机床电气系统的故障诊断与维修策略研究[J ].山东工业技术,2017(20):157.〔编辑毕来金〕大型养路机械线路综合维修存在的问题及对策刘新泰,郭晓昕,刘海霞,孟克(包头铁道职业技术学院,内蒙古包头014000)摘要:大型养路机械使用过程中难免会出现一些故障或问题,此时对机械的维修就显得十分重要。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是维持公路交通状况的重要设备,但在长时间的使用过程中难免会出现一些故障。
为保障公路养护机械的正常运行,必须要做好故障与维修措施的管理工作。
一、故障类别1.电器故障:电器故障是公路养护机械最常见的故障之一,可能出现的故障包括电路开路、短路、电源故障等。
2.机械故障:机械故障主要指的是因为零部件损坏或磨损导致机械无法正常运行,比如轮挡故障、轴承损坏等。
3.液压系统故障:液压系统故障包括油压过高或过低、液压管路老化等。
4.气路系统故障:气路系统故障是比较罕见的故障,主要包括气路管路漏气、阀门开启不良等。
二、故障分析1.电器故障分析:电器故障分析需要依据电路图和说明书进行,如果在检查过程中发现线路出现问题,则需要检查线路的完整性、线路连接的质量、接线是否齐全等问题。
机械故障分析需要对机械零部件进行全面检查,包括齿轮、轴承、轮挡等部件,通过观察损坏情况进行故障排查。
3.液压系统故障分析:液压系统故障分析需要通过检查液压管路、液压泵、液压缸、油箱等部件,排查故障原因并及时进行更换故障零件的操作。
气路系统故障分析需要检查气路连接是否完整,以确定是否是气路连接问题导致的故障,同时能够通过检查气路管路、阀门等零部件的正常情况进行排查故障原因。
三、维修措施对于电器故障,可以通过检查线路及接头是否牢固、电源是否正常等方法进行修复,如果需要更换零件,需要使用与原件型号相同的零件进行替换。
机械故障需要进行更换损坏部件或维修处理,有些零部件需要依照设备操作手册的要求进行维修以保证其性能。
液压系统故障可以通过更换损坏零部件或更换先进设备以解决故障,同时需要定期检查液压系统的正常运行状况,确保设备安全运行。
4.气路系统故障的维修措施:气路系统故障可以通过更换老化齿轮,管路的修复,阀门开启等方式维修,同时需要定期检查气路管路及其他零件是否处于良好状态。
综上所述,公路养护机械的故障与维修措施需要根据具体情况进行决定,而要保证机械性能的稳定,必须要对机械进行定期检查和维修。
浅谈铁路大型养路机械的检修措施
浅谈铁路大型养路机械的检修措施大型养路机械对提高工务设备质量、确保铁路运输安全、增加铁路运营效益有着非常重要的意义,它是当前铁路维修作业的发展趋势。
然而由于外部工作环境的恶劣,作业过程振动大、冲击剧烈等因素,使得大型养路机械的故障也频频出现,而且随着使用的时间越久,故障出现的情况越多。
因此我们要做好检修工作,确保设备的正常运行。
本文笔者就铁路大型养路机械的检修方式进行一些探讨,旨在为铁路的发展提供参考价值。
1 我国大型养路机械的检修方式与存在问题1.1 我国大型养路机械的检修方式对大型养路机械的检修,其目的在于保证机械以良好状态运行,发挥线路施工过程中的最大效用。
在我国,大型养路机械的维护主要有以下步骤:检查、检修与保养,主要是针对机械内各个系统,如制动系统、电气系统、测量系统等开展日常保养、定期保养与针对性保养。
其中,日常保养指的是对发动机等制动系统、液压系统、电气系统、测量系统等进行日常的检修工作;定期保养是指对大型养路机械中的各个系统进行周期性与全面性的检查;针对性保养是对养路机械的停放保养、工地转移保养与封存保养工作。
1.2 我国大型养路机械检修方式存在的问题1.2.1 检修工作落实不到位。
在大型养路机械施工过程中,为了有效保障机械运作的平稳性,必须要实现工务、供电、车务、电务等一系列部门之间的紧密配合与有效合作。
在施工开展过程中,大型养路机械发挥着不可替代的重要作用,可以说,大型养路機械是整个工作环节中的核心与关键。
因此应确保大型养路机械可以在有限的时间内完成既定的工作量,并不断提升工作效率。
但从实际情况来看,我国大型养路机械在系统检修与保养工作方式不够到位,导致机械在施工中出现故障,不仅会造成施工工作的中止,影响施工进度,而且还会带来一定的安全隐患。
1.2.2 检修的针对性有待加强。
大型养路机械在运行一段时间后,各个系统就会因长时间的运作而出现不同程度的磨损。
但是由于不同部分所处位置不同,其磨损程度也各不相同。
大型养路机械线路维修的常见问题及处理
大型养路机械线路维修的常见问题及处理前言铁路的维修工作较为复杂,只有使用正确的维修方式进行线路的处理,才能保证维修工作的质量。
目前,大型养路机械广泛存在于线路维修领域,而且逐渐向新型养路活动扩展,交通运行速度越来越多的对大型养路机械产生了依赖,因此,对大型养路机械使用过程中的问题进行分析和解决,是当前很多交通管理部门重点关注的问题。
一、大型养路机械维修过程中存在的问题(一)线路损耗情况严重目前,很多铁路的管理制度不够完善,造成一些铁路的钢轨长时间得不到维修,一些钢轨由于非常规使用造成铁轨变形,而此种变形难以使用外部设备进行修复,还有些铁路的轨枕长时间没有进行更换,造成轨枕的重要作用得不到充分的发挥,一些铁路的扣件设施存在欠缺问题,正在使用的扣件也达不到相关的标准,一些扣件的压力较小,不能满足铁路的安全要求,还有些铁路的道枕存在板结问题,造成雨雪天气中容易出现冒泥翻浆等情况,影响铁路的使用质量[1]。
一些轨枕下方的石碴并没有按照固定的要求进行厚度的保证,造成道床的运行姿态不够安全,一些铁路的枕盒石碴设施并不均匀,造成铁路下方的承重物资存在不稳定的问题,一些铁路由于管理机制的漏洞,造成工务段的管理存在松散问题,没有按照要求对铁路的施工环节进行配合,最终导致准备工作不够充分[2]。
一些施工在开始之前,对铁路线路环境的缺乏周密调查,造成施工过程中的拔道量等环节存在错误操作,一些铁路在进行技术交底的过程中存在细节的错漏,工作人员没有按照要求进行标识的设置,在道碴的更改方面,没有按照规定进行板结地段的调整,使得铁轨下方出现冒泥问题,钢轨结构在使用过程中,侧磨问题比较严重,一些轨道的周边方位存在弯曲问题,一些处理措施并不能对造成硬弯的问题进行有效的规避,最终使得施工进行过程中的道口拆除问题难以有效进行,进行桥梁安装的过程中,需要对护伦装置进行处理,而一些操作人员仅仅加强了对电力设施的重视,造成铁路的维修工作难以持续进行,最终影响了铁路质量问题的处理效率。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械在使用过程中难免会出现故障,而及时的维修措施对公路养护机械的正常运行至关重要。
接下来,我将就公路养护机械管理中常见的故障及其维修措施进行详细介绍。
1. 液压系统故障:液压系统故障是公路养护机械最常见的故障之一。
如液压油温过高、液压油不足、液压泵漏油等。
针对这些故障,我们可以采取如下维修措施:- 检查液压油温情况,如果发现过高,可以适当减少液压油的流量或加装液压散热器;- 定期检查液压油的量,并按照标准进行加油;- 检查液压泵的密封情况,如有漏油的情况可以更换密封圈。
2. 发动机故障:发动机是公路养护机械的心脏部位,如果发生故障,应立即采取维修措施,包括:- 检查发动机的油量和冷却液量,并补充;- 检查发动机的空气滤清器和油滤器情况,如发现堵塞,可以更换;- 检查发动机的点火系统和喷油系统,如有问题,可以进行清洗或修复。
3. 轮胎故障:公路养护机械在使用过程中,由于接触地面的轮胎压力较大,容易出现磨损或损坏,需要及时维修,具体维修措施包括:- 检查轮胎的胎压和磨损情况,发现胎压低或磨损严重,可以进行充气或更换轮胎;- 定期进行轮胎的平衡和调整,避免因轮胎失衡而引发其他故障。
4. 电气系统故障:公路养护机械中的电气系统主要包括电线、电池和电路控制装置等,一旦出现故障,会导致机械无法正常工作。
为此,我们可以采取如下维修措施:- 检查电线连接是否牢固,如发现松动,可重新固定;- 检查电池电量是否充足,如不足,可以及时充电或更换电池;- 检查电路控制装置的连接情况,如发现问题,可以修复或更换设备。
5. 操作故障:公路养护机械的操作人员水平参差不齐,不当操作可能导致机械故障。
为此,我们应注意培训和指导操作人员,提高其操作技能和安全意识。
公路养护机械故障及维修措施的管理非常重要。
及时维修和保养机械,可以延长机械的使用寿命,提高工作效率,保证道路养护工程的顺利进行。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是公路养护工作中必要的工具,可以使公路养护工作变得更加高效和方便。
然而,由于公路养护机械的复杂性,随着机械的使用时间增长和使用次数的增多,难免会出现一些故障。
故障的出现会影响到养护工作的效率,因此,及时对故障进行维修和处理至关重要。
一、公路养护机械故障的原因1.使用不当:操作不慎或对机械进行错误维修等都会引起故障。
2.材料老化:机械中的部分材料在长期使用后可能会老化导致故障发生。
3.使用环境不良:公路养护机械在不良的使用环境中使用,例如土壤沉积、工地尘土、腐蚀性物质等,会对机械产生腐蚀和磨损等影响。
4.制造、装配或设计问题:机械的制造、装配或设计方面存在问题,可能会导致故障。
1.电气故障:例如电机损坏、电源接触不良等。
2.机械故障:例如变速器问题、传动系统故障等。
3.液压故障:例如油泵故障、液压管路漏油等。
4.其他故障:例如控制系统损坏、机械结构损坏等。
1.先确定故障的原因:在开始维修前,必须确认故障的具体原因,以便制定准确的维修方案。
2.保护现场安全:在维修过程中,必须确保现场安全,避免因意外事故而造成更大的损失。
3.测试和检查:在故障维修前,要进行测试和检查,以确保故障的确切位置,以及确认需要更换或维修的零部件。
4.更换或维修故障零部件:如果确认需要更换或维修的零部件,必须按照规定进行更换或修理,并检查更换或修理后的零件的性能。
5.清洁和保养机械:在维修完成后,必须对机械进行清洁和保养,确保机械的性能和使用寿命。
四、公路养护机械日常保养1.工作前检查:在每天开始工作之前,必须进行检查,使用前确保机械符合工作要求。
2.定期更换润滑油:定期更换润滑油,确保养护机械时润滑的良好状态。
3.定期清洗保养:定期清洗和保养机械,确保机械的清洁,并避免因为积存的污物对机械产生影响。
4.避免机械重负载时间过长:避免让机械长时间承担过重的负荷,确保机械的性能不会受到损害。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是公路养护工作中的重要设备,能够有效提高养护效率和质量,保障公路的安全畅通。
随着机械设备的长时间使用,难免会出现各种故障,影响到养护工作的进展。
对公路养护机械的管理和维修工作十分重要。
本文将从公路养护机械管理中的故障和维修措施两方面展开讨论。
1. 电气故障公路养护机械中的电气系统是整个机械设备的核心部分,一旦发生故障将会导致机械无法正常工作。
常见的电气故障包括线路接触不良、电磁线圈故障、继电器故障等。
这些故障会导致机械设备无法启动、无法正常工作或者工作异常,严重影响养护作业的进行。
3. 机械传动系统故障公路养护机械的机械传动系统包括传动轴、齿轮、链条等部件,一旦发生故障将会直接影响设备的运转。
常见的机械传动系统故障包括传动轴断裂、链条脱落、齿轮损坏等。
这些故障会导致机械设备无法正常运转,需要及时维修。
1. 定期检查和保养为了避免公路养护机械发生故障,必须进行定期检查和保养工作。
定期检查可以及时发现机械设备存在的问题,并采取相应的维修措施进行修复。
保养工作则能够延长机械设备的使用寿命,减少故障的发生。
2. 做好故障诊断工作一旦公路养护机械出现故障,必须及时进行故障诊断工作,找出故障的原因。
只有找到故障的原因,才能采取正确的维修措施进行修复,避免出现类似的问题。
3. 进行维修训练对于养护车间的工作人员,必须进行专业的维修技能培训,掌握公路养护机械的结构和工作原理,以及常见故障的排除方法。
只有掌握了专业的维修技能,才能有效地进行机械设备的维修工作。
4. 采取有效的维修措施对于公路养护机械的不同故障,必须针对性地采取有效的维修措施。
比如对于电气故障,可以通过检查线路、更换电磁线圈等方法进行修复;对于液压系统故障,可以通过更换油泵、清理阀门等方法进行修复;对于机械传动系统故障,可以通过更换传动轴、修复齿轮等方法进行修复。
5. 做好维修记录在进行公路养护机械维修工作的过程中,必须及时记录维修情况和维修措施。
大型养路机械常见机械故障及应对策略
大型养路机械常见机械故障及应对策略摘要:随着我国经济水平的不断提高,我国的交通发展水平也在不断提高,交通建设项目越来越多,特别是我国的路桥建设,在国际享有盛名,但是路桥工程的建设与养护还存在着许多问题,我国现阶段的养路模式比较传统存在的弊端也比较突出,而路桥的养护需要各种类型的养路机械,大型养路机械的作用突出,存在的故障也明显,因此本文针对大型养路机械常见的故障展开了详细的研究并针对相应的故障提出了解决措施。
关键词:大型养路机械;常见机械故障;应对策略前言我国经济规模的扩大,依赖着现代化的交通事业。
路桥项目建设完成后需要后期养护,为了延长道路和桥梁的使用年限,便需要严格的做好定期的养护工作,但是大型养路机械随着使用频率和使用年限的增加,会不断的出现各种故障。
如若大型养路机械故障频繁出现便会大幅度的降低大型养路机械的工作效率,缩短大型养路机械的使用寿命。
为了确保大型养路机械能更好更快且更更长久的运行运作,需要了解各种故障出现原因,做好大型养路机械的保养和维修工作。
对大型养路机械常见的故障进行分析研究,提出对大型养路机械出现故障时的应对措施,这样便能大大提高大型养路机械的工作效率,延长大型养路机械的使用寿命。
1.大型养路机械常见的故障分析(一)大型养路机械制动系统故障大型养路机械制动系统是机械运作的动力来源,我们可以从研究数据中发现大部分制动系统故障都表现在制动系统中制动大闸没有起到作用并且制动系统的发动机总风压力不足。
大型养路机械制动系统故障常常会出现列车管压力处于正常状态,而制动机却没有反应,因此需要注意到养路机械的空气制动阀,检测大闸制动的效用。
还有就是大型养路机械尽管发动机正常运作,但他的空压机没有足够的压力,因此需要注意到空压机的压力控制阀,以及出风口软管[1]。
(二)大型养路机械传动系统故障大型养路机械除了重要的制动系统之外,需要其传动系统联动各部位运作,大型养路机械传导系统有一个重要的机械部件就是变速箱,通过变速箱养护机械就能实现速度更替,但养护机械变速箱的内部结构十分复杂,组成的零部件也十分多,也导致检修起来比较麻烦,我们在综合多次数据中发现,传动系统主要变现在:前进挡和倒挡都不能行走,或者是出现了边走边停的现象,这需要我们注意到大型养护机械的离合器以及养护机械的继电器,这是解决大型养路机械传动系统的关键。
大型养路机械电气疑难故障处理汇总
大型养路机械疑难故障处理汇总一、柴油机故障:柴油机主要故障有:电气故障、机械故障及油路故故障。
1.电气故障表现为线路接地、线路虚接、元气件损坏、接地不良。
以上故障都能使用万用表进行测量迅速查找出故障。
以下是各种故障实例。
例1:DG08充电电流极大,表显示到最大值,且柴油机旁有尖叫声音。
故障判断:进过反复寻找最后断定是启动电机小齿轮没有与柴油机大齿轮分离,柴油机运转后带动启动电机在超高速运转固产生尖叫声音(由于大小齿轮传动比很大,不能长时间运转,否则造成启动电机飞转而损坏),此时启动电机变成发电机,始终发出极大电流向电瓶充电,所以电流表显示很大。
经过反复测量最后发现B13箱接地端子有8v的电压(B13箱接地线与B5箱总地线连接),由此判断B13箱接地线接触不良,更换接地线后试车良好。
原因分析:由于接地不良,启动电机继电器(在启动电机里面)的续流二极管13n1回流不畅,启动电机继电器因失电产生的反电动势不能消失,造成该继电器不能释放,导致启动电机的伸缩轴不能回位,柴油机启动后启动电机就变成发电机使用了。
基础知识:(1)由于接地不良会造成很大的接地电阻,应经常测量各箱接地点的对地电阻和压降,对地电阻越小越好,按检修工艺要求对地压降不得大于0.8v。
(2)任何电感元件在工作或失电时都会产生反电动势,反电动势是阻碍其变化的,对于继电器来说如不及时释放这个反电动势就会阻碍继电器释放。
所以继电器都会反向并联一个续流二极管,其功能就是要及时释放这个反电动势。
2、柴油机电气控制回路接地故障最多,只要接地都会造成电路短路而自动切断工作电源。
例2:柴油机启动时5e9自复保险跳开,启动不了。
经过检查是干燥器工作电源317线路破损造成接地的。
原因分析: 317是干燥器和停机电磁阀1S6公共的工作电源,由于317接地引起5e9自复保险跳开失去电源而停机。
处理方法:首先检查和测量末端用电器及线路包括1S6、1S71、1S91、317、316、243、244、206、215,一般电磁阀阻值都有几十欧姆,如测量其阻值小于1欧姆则说明该回路或用电器接地。
大型养路机械线路维修的常见问题及处理
大型养路机械线路维修的常见问题及处理养路机械是道路建设、维修的必备设备,在机械化施工过程中发挥着重要的作用。
然而,随着长期使用,机械出现的各种问题也越来越多。
下面将详细解决常见的养路机械线路维修问题。
一、线路故障线路故障是养路机械常见问题之一。
该问题主要表现为机器不能正常工作,无法传输数据。
解决线路故障应先查找故障原因,有可能是电源故障或者线路接口不良等,根据不同的情况进行相应的处理措施。
如果是线路开断,应检查线路连接是否松动,重新连接即可。
二、电源问题电源问题也是养路机械常见的故障之一。
主要表现为机器无法正常开机,或者开机后不能正常工作,这时应注意检查设备的电源是否可靠,电源适配器是否受损,是否存在电源波动等问题。
如有问题,需及时更换设备的电源或适配器,或检查并控制电源的防护装置。
三、传感器故障传感器故障指传感器出现的各种问题,导致机械无法正常工作的情况。
传感器故障的主要表现为机器不能正常运转,或者运行时出现错误的计量数据,如地面高度、角度等。
此时,应检查传感器的连接是否松动,是否出现损坏,是否需要更换传感器。
四、控制电路问题养路机械控制电路问题也比较常见,主要表现为机器的各种控制模式无法正常工作,如自动模式、手动模式等。
此时,应检查电路有没有松动、短路和损坏等,排除故障后进行相应的维修处理。
五、隔离故障在一些情况下,养路机械会出现隔离故障,即某些功能区域无法正常工作。
这时,应先检查该功能区域的电源、线路以及接口是否正常,再根据具体情况进行相应的维修。
养路机械的维修需要具备一定的技术和操作经验,对于以上常见问题的处理方法需根据具体情况进行处理。
在维修时应注意安全,正确使用工具和设备,避免伤害和损坏。
同时,日常保养也应到位,定期检查机械设备和相关硬件并及时处理故障,以保证设备的稳定运行。
大型养路机械线路综合维修存在的问题
大型养路机械线路综合维修存在的问题发布时间:2021-06-17T14:47:39.453Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:王志超[导读] 摘要:为了确保铁路路线的维修质量,满足铁路安全运输需求,本文先概述了大型养路机械线路综合维修的意义,然后对大型养路机械线路综合维修中存在的问题进了分析,并提出了相应的解决对策,以供相关的工作人员参考借鉴。
呼和浩特局集团公司呼和浩特工务机械段内蒙古呼和浩特市 010000摘要:为了确保铁路路线的维修质量,满足铁路安全运输需求,本文先概述了大型养路机械线路综合维修的意义,然后对大型养路机械线路综合维修中存在的问题进了分析,并提出了相应的解决对策,以供相关的工作人员参考借鉴。
关键词:铁路线路;大型养路机械;综合维修;问题;解决对策1大型养路机械线路综合维修的意义采用大型养路机械对线路开展综合维修工作,是大型养路机械大修的施工的必然要求,也是确保线路运行安全、提升线路设备品质的重要保障。
尤其是目前我国铁路已经大范围提速,铁路的建设也迈入了高速发展时期,使用大型养路机械开展线路的综合维修工作可谓是大势所趋。
一方面,铁路、公路等交通线路在全国各地迅速铺开建设,另一方面,已经建设好并投入使用的交通线路速度日益增快,这些都对养路机械维修工作提出了更高的要求。
在此背景下,应当充分认识到此项工作的重要性,明确当前大型养路机械线路综合维修中存在的问题,并多方联动积极寻求解决对策,以达到提升大型养路机械线路综合维修工作效率的目标。
2大型养路机械线路综合维修中存在的问题2.1施工过程中工人职业素养不够施工工人的职业素养不够一般体现在自身素质较低、专业技能不够等方面,在实际施工中可以发现由于工人的流动性较大,机组从业者也缺乏稳定性,更换工作人员是常有的事情,这就导致各人的技术水平参次不齐,有些人员不能够按照职业要求去完成工作,工作效果不能保障。
比如,夹持的时间过短、捣固频率过快;作业速度不够均匀、一次起拔道过大、作业不够稳定、机械维修保养不到位等情况时有发生。
大型养路机械线路维修的常见问题及处理
大型养路机械线路维修的常见问题及处理【摘要】本文主要介绍了大型养路机械线路维修的重要性,并阐述了本文的内容和目的。
在分别讨论了大型养路机械线路维修中常见的电路故障、机械故障、液压系统故障、传感器故障以及网络通信故障,并给出了相应的处理方法。
结论部分总结了大型养路机械线路维修的常见问题及处理方法,强调了定期维护和检查的重要性,并展望了未来大型养路机械线路维修的发展方向。
通过本文的介绍,读者可以更好地了解大型养路机械线路维修的重要性,掌握常见故障的处理方法,从而提高机械设备维修的效率和质量,保障设备的正常运行和安全性。
【关键词】大型养路机械,线路维修,电路故障,机械故障,液压系统故障,传感器故障,网络通信故障,定期维护,检查,发展方向。
1. 引言1.1 介绍大型养路机械线路维修的重要性大型养路机械在铁路施工和维护中扮演着重要的角色,其线路系统作为机械运转的关键部分,需要保持良好的状态才能保证工作效率和安全性。
线路维修是大型养路机械运行过程中必不可少的环节,其重要性不言而喻。
线路维修可以保证大型养路机械的正常运转。
一旦线路出现故障或损坏,会直接影响到机械的工作效率和稳定性,甚至可能导致机械无法正常运行。
定期进行线路维修和检查,可以及时发现问题并采取措施修复,保证机械的正常运转。
线路维修还可以延长大型养路机械的使用寿命。
随着运行时间的增加,线路会受到磨损和老化等因素的影响,如果不进行及时维护,可能会加速机械的损坏,缩短其使用寿命。
通过定期维护和检查线路,可以延长机械的使用寿命,提高其经济效益。
大型养路机械线路维修的重要性不可低估。
只有重视线路维护工作,及时发现并处理问题,才能保证机械的正常运转、延长其使用寿命,提高工作效率和安全性。
对于大型养路机械的线路维修工作,我们应该高度重视并加以实施。
1.2 阐述文章内容和目的本文旨在探讨大型养路机械线路维修中常见的问题及处理方法。
在现代社会中,大型养路机械扮演着至关重要的角色,保障着道路的畅通与安全。
大型养路机械常见机械故障及处理措施
经营与管理技术与市场2020年第23卷第2期大型养路机械常见机械故障及处理措施李海权1马琳博2(0.中国铁路郑州局集团有限公司郑州工务机械段,河南郑州450000;2.中国铁路郑州局集团有限公司郑州铁路装备制造有限公司,河南郑州450000)摘要:大型养路机械在长期使用过程中,会出现发动机故障、虚接故障以及水害故障等常见机械故障,严重影响大型养路机械的运行效率,为确保大型养路机械保持良好的工作状态,延长大型养路机械的使用寿命,要对各种故障及时采取有效的维护措施,做好大型养路机械的保养工作。
对大型养路机械常见机械故障进行分析,提出了相应的处理措施,以及大型养路机械故障的预防措施。
关键词:机械故障;大型养路机械;处理措施;预防doi42.3969/j.issn.1026-8554.2221.62.2790引言长期以来,我国一直高度重视交通基础设施建设,到目前为止已经建成了覆盖全国的交通网络,这有力推动了我国经济的发展,然而与此同时这也为道路养护工作提岀了更高的要求。
大型养路机械是道路养护工作最为关键的设施之一,大型养路机械的运行状态直接关系到道路养护工作的质量与效率,及时处理大型养路机械岀现的故障,积极做好常见故障预防工作,可以有效保障道路养护工作的开展。
1大型养路机械常见故障1.4发动机故障发动机故障是大型养路机械常见故障类型之一,其主要是由于电路系统以及发动机自身故障所致,常见的故障类型包括发动机元器件损坏、接地不良以及线路虚接等。
处理发动机故障时,首先需要对故障部位、故障表现以及故障原因进行诊断分析,对发动机各项部件进行排查,避免岀现发动机冒白烟、蓝烟以及黑烟等情况,若发动机本身无故障,则需要对与发动机相关联的部件进行排查,必要时应作更换或者清理。
1.2水害故障水害故障也是大型养路机械常见故障之一,比较常见的故障类型主要有3种:①电磁阀插座盒质量问题。
自身防水性能不达标,遮雨性能较差,导致大型养路机械在工作过程中可能会岀现积水的情况,进而导致电路接地不良,影响大型养路机械运行。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施1. 引言1.1 引言公路养护机械在日常使用过程中,由于各种原因可能会出现故障,影响工作效率和道路维护质量。
因此,对公路养护机械的故障进行及时的维修和保养非常重要。
本文将探讨公路养护机械管理中的故障与维修措施,希望能为相关工作人员提供一些帮助和参考。
在日常的公路养护工作中,公路养护机械可能会出现各种常见的故障,如发动机故障、液压系统故障、传动系统故障等。
针对这些故障,工作人员需要及时诊断问题,采取合适的维修措施进行修复,以确保公路养护机械能够正常运行。
除了故障的维修处理,预防措施也是非常重要的。
定期对公路养护机械进行检查和维护,及时发现并解决问题,可以有效减少故障的发生,延长机械的使用寿命。
此外,针对一些突发情况,如公路养护机械在作业过程中突然出现故障,工作人员还需要具备相应的应急处理方法,以尽快恢复机械的工作状态,确保公路养护工作的顺利进行。
最后,设备保养也是至关重要的一环。
只有做好设备的日常保养工作,才能确保公路养护机械的长期稳定运行。
通过综合以上措施,可以更好地管理公路养护机械的故障与维修工作,提高工作效率和质量。
2. 正文2.1 常见的公路养护机械故障1. 发动机故障:发动机故障可能是公路养护机械常见的问题之一。
发动机故障可能包括点火故障、供油系统故障、冷却系统故障等。
这些故障一旦发生,会导致公路养护机械无法正常工作。
2. 传动系统故障:传动系统故障包括传动轴、传动带等部件的损坏或故障。
传动系统故障会导致公路养护机械无法正常行驶或传动效率下降。
4. 电气系统故障:电气系统故障可能包括电池故障、线路故障、开关故障等。
电气系统故障会导致公路养护机械无法启动或无法正常操作。
5. 轮胎与制动系统故障:轮胎与制动系统故障可能包括轮胎磨损、制动盘磨损、刹车片磨损等。
这些故障会影响公路养护机械的行驶安全性和稳定性。
针对这些常见的公路养护机械故障,及时的维修和保养是非常重要的,可以提高机械的可靠性和工作效率。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械在公路养护工作中起着至关重要的作用,它们可以有效地提高公路养护的效率和质量。
随着机械的使用时间的增加,机械故障和损坏也成为了不可避免的问题。
对公路养护机械的管理和维护显得尤为重要。
本文将就公路养护机械管理中的故障与维修措施进行详细介绍。
一、公路养护机械的故障分类1. 机械故障公路养护机械可能会因为零部件的损坏或者机械结构的问题而发生故障。
比如发动机突然熄火、液压系统失灵、传动装置故障等。
2. 电气故障公路养护机械上的电子设备也是故障的常见部位,比如电路短路、线路断裂、传感器故障等。
3. 润滑故障润滑不良可能会导致机械的零部件间摩擦增大,甚至导致零部件的磨损和损坏。
4. 疲劳损坏机械长时间的工作状态可能会导致零部件的疲劳损坏,比如焊接处的疲劳断裂、轴承的疲劳磨损等。
5. 强度失效如果机械的零部件强度不足或者制造缺陷可能会导致强度失效,造成机械的故障。
1. 及时保养公路养护机械在使用过程中需要定期进行保养,包括更换机油、检查润滑油、检查零部件的磨损、清洗机械等。
只有及时的保养,才能减少机械故障的发生。
2. 定期检查定期对公路养护机械进行全面的检查,发现问题及时处理,可以避免故障的发生。
对机械的电气系统、传动系统、液压系统等进行检查,及时更换损坏的零部件和液压油等。
3. 维修培训对公路养护机械的维修人员进行培训,使其具备较强的机械维修技能和维修经验,能够迅速准确地诊断和处理机械故障,提高维修效率。
4. 配备备品备件对于机械常见的易损部件,要及时备货备件,以备发生故障时能够及时更换。
在机械的操作现场和仓库中都应该储备一定数量的备品备件。
5. 制定维修计划根据公路养护机械的使用情况和维护情况,制定合理的维护计划和维修计划。
制定预防性维护计划,定期进行例行性维护,防患于未然。
6. 严格执行维修标准在公路养护机械的维修过程中,要严格按照制定的维修标准进行操作,确保维修质量,避免因为维修不到位导致故障再次发生。
公路养护机械管理中的故障与维修措施
公路养护机械管理中的故障与维修措施公路养护机械是保障道路畅通和安全的重要工具,它们可以在道路维护和修复工作中起到关键作用。
由于长时间使用和环境因素的影响,公路养护机械可能会出现各种故障。
及时发现并修复这些故障对于保障道路畅通和安全至关重要。
本文将就公路养护机械管理中常见的故障及维修措施进行分析和介绍。
公路养护机械可能会出现的故障包括但不限于发动机故障、液压系统故障、传动系统故障等。
发动机故障可能是最常见的问题之一。
发动机故障可能表现为无法启动、动力不足、排气异常等现象。
此时,需要进行全面而系统的检查,包括检查供油系统、点火系统、进气系统等,找出并解决故障点。
液压系统故障也是公路养护机械常见的问题之一。
液压系统故障可能表现为油液泄漏、液压缸失效、泵故障等。
在发现液压系统故障时,要及时维修或更换损坏部件,以免影响机械的正常工作。
在公路养护机械的维修过程中,以下几点维修措施至关重要:1. 及时发现和排除故障点。
在机器出现故障时,要迅速进行故障诊断,找出故障的根本原因,并及时采取措施予以修复。
及时排除故障点可以最大限度地减少机器的故障损害,保障机器的正常运行。
2. 合理使用和保养。
合理使用和保养机器是减少机器故障的重要手段。
良好的使用习惯和定期的保养维护可以减少机器的故障发生率,延长机器的使用寿命。
3. 定期检查和维护。
定期检查和维护对于保障机器的正常运行至关重要。
定期检查可以及时发现机器的隐患和故障,及时维修,避免出现严重故障损害。
4. 采取有效的维修措施。
在机器出现故障时,要采取相应的维修措施,比如更换损坏部件、加注润滑油、调整传动装置等,及时解决故障,保障机器的正常运行。
公路养护机械的故障和维修是公路养护工作中不可忽视的重要环节。
针对不同的故障,要及时进行排除,采取有效的维修措施。
合理使用和保养机器,定期检查和维护,也是降低机器故障发生率的关键。
只有通过科学管理和有效维护,才能保障公路养护机械的正常运行,为道路畅通和安全提供有力支持。
大型养路机械常见大型养路机械故障及处理措施
大型养路机械常见大型养路机械故障及处理措施内蒙古自治区呼和浩特市 010000摘要:企业在应用大型机械的时候需要做好机械的状态维护工作,这样不仅能保证大型机械的运行效率和质量,还能够提高大型机械运行的安全性,避免大型机械在运行过程中出现故障,为企业获取更多的经济利润。
关键词:大型养路机械;大型养路机械故障;处理措施引言由于大型养路机械所需要大型养路机械零部件数量较多,因此实际开展大型养路机械故障检测时,提高施工生产质量水平和效率的同时,大型养路机械所产生的故障概率同样较高。
所以,技术人员应以大型养路机械使用性能以及故障原因作为出发点,积极总结故障检测技术以及维护措施,提升大型养路机械使用率。
1大型养路机械故障概述在不同设备运行过程中用好故障检测诊断技术,能够有目的性地开展检修与维护工作,详细记录各环节中产生的信息和数据,为大型养路机械设备管理工作的开展提供有利条件,并显著提高线路施工的效率和质量。
早期阶段,故障检测诊断技术已经运用在大型养路机械故障问题的检测方面,通过不定时地拓展监控功能,在大机使用中都发挥出较强的应用价值。
该技术能够快速、准确地找到设备故障点,降低人员作业难度,并保证人员参与现场的同时及时上报综合情况,从而有效处理各项问题。
大型养路机械故障检测诊断技术具备数据收集、整理和分析等功能,通过构建数据模型来掌握各类机电设备各阶段的运行参数,为设备故障处理提供重要依据。
它能够降低安全事故的发生率,在根本上消除隐患及风险,始终以提高大型养路机械运行可靠性为根本目标,多方面满足机电设备管理工作的开展要求。
第一,诊断效率高。
在机电设备管理过程中使用故障检测诊断技术,可以第一时间发现问题,并准确定位故障发生的具体位置,有助于提升整体的处理效率和质量,直接影响机电设备运行的安全性。
第二,综合性强。
故障检测诊断技术涉及领域较多,如摩擦学、物理学以及动力学等,通过专业知识与实践的应用,突出该技术综合性较强的特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大型养路机械线路维修常见问题分析及处理
铁路维修工作较为复杂,需要采用正确的维修方式,对线路进行维修和处理,确保维修工作的质量。
目前,大型道路维修机械在线路维修领域得到广泛的应用,因此,对大型养路机械在使用过程中遇到的问题进行深入分析,是当前需要重点关注的问题。
1.大型养路机械维修过程中遇到的问题
1.1线路损耗严重
目前,许多铁路管理系统并不十分完善,导致一些铁路钢轨长时间得不到维护,一些钢轨产生变形引的情况,而这种变形难以使用外部设备进行维修,有的钢轨轨枕长时间没有进行更换,充分的发挥轨枕的重要作用。
一些铁路的扣件设施达不到相关的标准,不能满足铁路的基本安全要求。
还有一些铁路管理机制出现的漏洞,造成管理存在松散的现象,没有按照要求对铁路道路进行安全施工,导致道路维护工作不够完善,出现铁路对质量问题处理效率不高的情况。
1.2维修人员素质不高
大型养路机械维修人员需要在较广的地域工作,这样就造成人员安排不统一,有时会出现人事调整频繁,将一些新成员也纳入维修队伍之中,降低了维修人员的专业素养,一些维修人员对专业性的知识认识浅薄,缺乏对大型养路机械维修质量和服务的深刻认识,造成在实施维修工作中不按照标准进行施工作业。
一些工作人员在进行拔道的作业中,不能保证工作具备稳定性,使养路机械的维修质量不能达到标准。
在使用设备的出现故障的情况下,操作人员对技术处理的方案不明确,没有保证大型机械的连续运转,也就难以保证作业设备的有效运行。
1.3后续保养工作的问题
大型养路机械的维修人员,对时间观念认识不够明确,使得维修工作时间不能满足大型养路机械的使用需要,维护工作对机捣之后的预留时间不够充足,影响了实际应用技术的保持时间。
对施工区域的大型养路机械保养问题存在不同,造成操作人员在机捣程序完成以后,不再进行后续的施工,导致后续环节的保护工作不够完备。
一些技术因维修时间的影响而进行调整,最终导致维修的技术方案不明确。
一些大型养路机械在维修过程中,没有对维修时间进行规划,使得道路养护过程中出现问题不能及时解决。
2维修问题的处理对策
2.1完善用人机制
大型养路机械的维修人员,需要深刻认识维修工作的重要意义,企业用人部门需要按照工作的实际情况对人员体系进行完善,团队的负责人必须具备相关的专业知识和道德素养,对团队内具备专业知识人员更加注重培养,在通过一系列的考核以后,安排在重要的职责岗位,促进团队维修工作的稳定进行。
加强对工作人员宣传工作,提高工作人员工作的积极性,使全体工作人员能够在完善的机制下,对大型养路机械进行的使用和进行维修工作。
2.2完善内部培训机制
根据大型养路机械的维修实际需要,相关部门需要对维修人员进行教育培训工作,使维修人员能够掌握安全维修常识,能够正确运用维修的技能。
要根据维修团队的人员规模进行教育培训工作,完善人员培训机制,必须保证工作人员在上岗之前具备专业性的知识,并且邀请导师在实际工作过程中对工作人员进行指导和讲解。
导师可以聘用全职导师和兼职导师,来对人员进行基础知识的培训,培训工作需要注重专业性知识的培训,能够在大型养路机械的实际使用过程中,能够对遇到的问题得到及时解决,不断提升维修人员在工作中维修技能。
需要建立内部奖励机制,对专业技能提升进步较快的维修人员,进行物质奖励和精神奖励,
从实际工作中提升人员的维修质量和维修水平。
2.3完善机捣工作制度
根据大型养路机械的实际养护需要,对钢轨的轨枕、扣件等维护进行规范化的机制管理,对维护前期的准备工作进行检查,在确保做好充分的准备工作,根据起拔的情况对激光技术的应用方案,做好统一规划,在完成测算以后,对已经获取的相关信息资料进行整理和保存,以保证后续技术交底工作能够顺利进行。
根据大型养路机械的统一维修标准,对机捣程序进行严格控制,按照机捣技术的统一标准,明确维修环节的工作细节,能够保证多台设备在机捣过程中可以同时发挥作用。
在对设备进行更换的过程中,需要在机捣工作的进行过程中进行必要的调整,在需要撤下设备没有停止运行的时候,将新设备进行正规的启动,能够使不同的设备之间可以顺利交接。
需要对机捣设备的使用标准进行明确的规定,机捣设备的一次性装载量不能大于50mm,如果承载的物质高度超过50mm需要增加机捣次数,在设备的拔量高于80mm时,需要根据机捣物质的状态进行动力的使用,可以将需要进行拔道的设备进行机捣环节的拆分,使得机捣的深度能够得到充分的保障。
3结论
大型养路机械设备是当前铁路线路维修和养护的主要手段,铁路大型养路机械设备经过长时间的运作,会导致机械设备出现一些故障,影响铁路线路维修工作的有序开展。
大型养路机械的线路维修是确保机械正常使用质量的重要工作,通过对线路维修过程中存在的问题进行深入分析,结合工作的实际情况,制定相关的解决方案和措施,提高大型养路机械的维修质量。