市政工程道路工程质量通病与防治PPT参考课件
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一、路基土石方回填
▪ 道路工程施工中一定存在填挖方地段，同时道路 中还容纳了许多管线，各种管线施工时其沟槽回 填的密实程度，对道路路基的强度和稳定性影响 很大，所以道路路基施工中路基填筑和管线沟槽 回填是路基工程施工的关键部位。
2
（一）路基填土、沟槽回填及路基填土、沟槽回填及 压实度质量标准：
▪ （3）预防措施：在路基总宽度内，应采用水平分层方法 填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回 填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压 实厚度，台阶长不小于1m。
重
分
力
力
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▪ 3、挟带大块回填 ▪ （1）现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）不了解较大块状物掺入对夯实的不利影响。填图中挟
▪ 1、压实度质量标准见《城镇道路工程施工质量
验收规范》CJJ1-2008中表6.3.12—2的规定。
3
路基土方压实度标准 表3.1.3-1
序号 1 2 3 4
CM)
项目
快速路和主干路
0~80
次干路
支路
快速路和主干路
路
床
填
80~15
次干路
以
土
0
下
支路
深
度
（
快速路和主干路
＞150
次干路
支路
挖
快速路和主干路
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▪ 5、 带水回填 ▪ （1）现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥
水回填土。 ▪ （2）原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措
施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于 槽内。雨水或其他客水流入槽内，不经排净即行回填土。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层夯实。 ▪ 2）如有降水措施的沟槽，应在回填至底下水位以上夯实 完毕，再停止降水。 ▪ 3）如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回 填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
4.5t
25~30
振动压路机
10t
30~40
12t
30~45
机夯
15t
40~50
0.3t
20~25
人工夯
0.04t
20~25
有效碾压 （夯击）遍数
非塑性土 塑性土
4
8
4
8
4
8
4
8
3
5
3
4
3
4
3
4
3
4
3
4
合理选用压 实机具的条件
碾压路段长度不宜小 于100m，宜于压实塑 性土；钢质光轮压路 机适用于压实非塑性
第一章 道路工程质量通病及防治
▪ 第一节道路路基土石方 ▪ 路基工程在道路工程施工中占据极其重要的位置，
道路工程中所发现的质量通病，由道路路基所引 起的占60%左右，所以控制道路路基施工质量是 极其重要的。
▪ 路基工程的重要作用：路基的强度和稳定性是保 证路面强度和稳定性的基本条件。如果保证了路 基的强度和稳定性，对路面结构的稳定将起到根 本性的保证作用，否则即使路面结构做的再好， 也会出现早期破坏，缩短维修周期，造成经济上 的浪费和社会效益上的损失。
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▪ 3、挟带有机物或过湿土的回填 ▪ （1）现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾
等杂物或过湿土。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）路基填土中不能含有有机物质，本是最基本常识，
有机物的腐烂，会形成土体的空洞，主要是施工操作者技 术素质过低，管理者控制不严。 ▪ 2）取土土源含水量过大，或备土遇雨，造成土的过湿， 又不加处理直接使用。超过压实最佳含水量的过湿土，达 不到要求的密实度对造成路基不均匀沉陷，使路面结构变 形。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等， 过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填， 应将槽底木料、杂草等杂物清除干净； ▪ 2）过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最 佳含水量时再进行摊铺压实。
土
碾压路段长度不宜小 于100m，宜于压实非 塑性土亦可用于压实
塑性土。
用于工作面受到限制 及结构物接头处
注：非塑性土是指砂、沙砾等无塑性土。 6
（二）回填压实的质量通病及防治
▪ 超厚回填，倾斜碾压，填土不符合要求，带水回填均造成 回填土达不到标准要求的密实度。
▪ 1、超厚回填 ▪ （1）现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按
了解分层压实的意义； ▪ 2）要向操作者作好技术交底，了解规范要求和
质量标准，使路基及沟槽回填土的虚铺厚度不超 过规定； ▪ （3）按操作要求，加强质量管理，惩戒有意偷 工者。
8
▪ 2、倾斜碾压
▪ （1）现象：在填筑段随高就低，使碾轮爬坡碾压。见图 1-1
▪ （2）原因分析：在填筑段内未将底层整平，即进行填筑， 或在沟槽内填筑高度不一，使碾轮在带有纵坡的状态下碾 压。不了解这样碾轮会产生分力损失，在纵坡上使碾轮不 能发挥最大的压实功能。
带块状物，妨碍颗粒间相互挤压，达不到整体密实效果。 另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围 留下空隙，日后发生沉陷。
▪ 2）不愿多运弃土和杂物。 ▪ 3）或交底不明确，或控制不严格。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害，
使操作者能自觉遵守。
▪ 2）要严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝 土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。
的振动压路机； ▪ 取样控制压实含水量在最佳含水量的±2%
以内； ▪ 路基摊铺厚度与碾压遍数要符合下表规定。
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路基土分层摊铺厚度与碾压遍数参考表
表1-1
压实机具
每ຫໍສະໝຸດ Baidu松铺 厚度
（cm）
钢质光轮压路机 轮胎压路机
轻型（6~8t） 中型（9~10t）
（10~12t） 重型（12~15t）
16t
15~20 20~25 25~30 25~30
方
0~30
次干路
支路
压实度 （%） 重型 击实
≧95 ≧93 ≧90 ≧93
检查频率 范围 点数
≧90
≧90 ≧ 90
≧ 90 ≧ 87 ≧
≧ 95 ≧ 93 ≧ 90
每
层
1000
一
（m2） 组
（三点
）
检查 方法
用 环 刀 法 检 验
4
▪ 2、达到压实度标准的措施 ▪ 采用重型击实标准要达到95%的措施： ▪ 使用15t或15t以上的三轮压路机或净重12t
规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土机一次将沟槽填平。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）施工技术人员和操作人员对超厚回填压实度达不到标
准要求所造成的危害不了解或认识不足，不了解施工规范 及质量标准要求； ▪ 2）技术交底不清或质量控制措施不力； ▪ 3）施工者有意偷工不顾后果。
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▪ （3）预防措施： ▪ 1）加强技术培训，使施工技术人员和操作人员
一、路基土石方回填
▪ 道路工程施工中一定存在填挖方地段，同时道路 中还容纳了许多管线，各种管线施工时其沟槽回 填的密实程度，对道路路基的强度和稳定性影响 很大，所以道路路基施工中路基填筑和管线沟槽 回填是路基工程施工的关键部位。
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（一）路基填土、沟槽回填及路基填土、沟槽回填及 压实度质量标准：
▪ （3）预防措施：在路基总宽度内，应采用水平分层方法 填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回 填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压 实厚度，台阶长不小于1m。
重
分
力
力
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▪ 3、挟带大块回填 ▪ （1）现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）不了解较大块状物掺入对夯实的不利影响。填图中挟
▪ 1、压实度质量标准见《城镇道路工程施工质量
验收规范》CJJ1-2008中表6.3.12—2的规定。
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路基土方压实度标准 表3.1.3-1
序号 1 2 3 4
CM)
项目
快速路和主干路
0~80
次干路
支路
快速路和主干路
路
床
填
80~15
次干路
以
土
0
下
支路
深
度
（
快速路和主干路
＞150
次干路
支路
挖
快速路和主干路
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▪ 5、 带水回填 ▪ （1）现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥
水回填土。 ▪ （2）原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措
施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于 槽内。雨水或其他客水流入槽内，不经排净即行回填土。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层夯实。 ▪ 2）如有降水措施的沟槽，应在回填至底下水位以上夯实 完毕，再停止降水。 ▪ 3）如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回 填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。
4.5t
25~30
振动压路机
10t
30~40
12t
30~45
机夯
15t
40~50
0.3t
20~25
人工夯
0.04t
20~25
有效碾压 （夯击）遍数
非塑性土 塑性土
4
8
4
8
4
8
4
8
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3
4
3
4
3
4
3
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合理选用压 实机具的条件
碾压路段长度不宜小 于100m，宜于压实塑 性土；钢质光轮压路 机适用于压实非塑性
第一章 道路工程质量通病及防治
▪ 第一节道路路基土石方 ▪ 路基工程在道路工程施工中占据极其重要的位置，
道路工程中所发现的质量通病，由道路路基所引 起的占60%左右，所以控制道路路基施工质量是 极其重要的。
▪ 路基工程的重要作用：路基的强度和稳定性是保 证路面强度和稳定性的基本条件。如果保证了路 基的强度和稳定性，对路面结构的稳定将起到根 本性的保证作用，否则即使路面结构做的再好， 也会出现早期破坏，缩短维修周期，造成经济上 的浪费和社会效益上的损失。
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▪ 3、挟带有机物或过湿土的回填 ▪ （1）现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾
等杂物或过湿土。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）路基填土中不能含有有机物质，本是最基本常识，
有机物的腐烂，会形成土体的空洞，主要是施工操作者技 术素质过低，管理者控制不严。 ▪ 2）取土土源含水量过大，或备土遇雨，造成土的过湿， 又不加处理直接使用。超过压实最佳含水量的过湿土，达 不到要求的密实度对造成路基不均匀沉陷，使路面结构变 形。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等， 过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填， 应将槽底木料、杂草等杂物清除干净； ▪ 2）过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最 佳含水量时再进行摊铺压实。
土
碾压路段长度不宜小 于100m，宜于压实非 塑性土亦可用于压实
塑性土。
用于工作面受到限制 及结构物接头处
注：非塑性土是指砂、沙砾等无塑性土。 6
（二）回填压实的质量通病及防治
▪ 超厚回填，倾斜碾压，填土不符合要求，带水回填均造成 回填土达不到标准要求的密实度。
▪ 1、超厚回填 ▪ （1）现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按
了解分层压实的意义； ▪ 2）要向操作者作好技术交底，了解规范要求和
质量标准，使路基及沟槽回填土的虚铺厚度不超 过规定； ▪ （3）按操作要求，加强质量管理，惩戒有意偷 工者。
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▪ 2、倾斜碾压
▪ （1）现象：在填筑段随高就低，使碾轮爬坡碾压。见图 1-1
▪ （2）原因分析：在填筑段内未将底层整平，即进行填筑， 或在沟槽内填筑高度不一，使碾轮在带有纵坡的状态下碾 压。不了解这样碾轮会产生分力损失，在纵坡上使碾轮不 能发挥最大的压实功能。
带块状物，妨碍颗粒间相互挤压，达不到整体密实效果。 另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围 留下空隙，日后发生沉陷。
▪ 2）不愿多运弃土和杂物。 ▪ 3）或交底不明确，或控制不严格。 ▪ （3）预防措施： ▪ 1）在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害，
使操作者能自觉遵守。
▪ 2）要严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝 土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。
的振动压路机； ▪ 取样控制压实含水量在最佳含水量的±2%
以内； ▪ 路基摊铺厚度与碾压遍数要符合下表规定。
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路基土分层摊铺厚度与碾压遍数参考表
表1-1
压实机具
每ຫໍສະໝຸດ Baidu松铺 厚度
（cm）
钢质光轮压路机 轮胎压路机
轻型（6~8t） 中型（9~10t）
（10~12t） 重型（12~15t）
16t
15~20 20~25 25~30 25~30
方
0~30
次干路
支路
压实度 （%） 重型 击实
≧95 ≧93 ≧90 ≧93
检查频率 范围 点数
≧90
≧90 ≧ 90
≧ 90 ≧ 87 ≧
≧ 95 ≧ 93 ≧ 90
每
层
1000
一
（m2） 组
（三点
）
检查 方法
用 环 刀 法 检 验
4
▪ 2、达到压实度标准的措施 ▪ 采用重型击实标准要达到95%的措施： ▪ 使用15t或15t以上的三轮压路机或净重12t
规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土机一次将沟槽填平。 ▪ （2）原因分析： ▪ 1）施工技术人员和操作人员对超厚回填压实度达不到标
准要求所造成的危害不了解或认识不足，不了解施工规范 及质量标准要求； ▪ 2）技术交底不清或质量控制措施不力； ▪ 3）施工者有意偷工不顾后果。
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▪ （3）预防措施： ▪ 1）加强技术培训，使施工技术人员和操作人员