天然气集输工艺及处理方案研究(2020年)
天然气集输工艺与处理措施探讨
这 种 井 场 单 井 常 温 分 离 工 艺 流 程 的 最 大 的 缺 点 在 于 不 便 于 集 中 处 理 污 水 ， 需 有 人 值 守 井 口，但 对 于 采 气 管 线 长 、井 间距 离 远 的边 远 井 较 为 适 宜 ，通 常 适 用 于 气 田建 设 初 期 供 气 量 小 ，气
用 来 避 免形 成 水 合 物 、凝 析 油 量 、计 量 气 量 、分 离 气 体 中 杂 质 、 调 节 气 井 工作 等 的 仪表 和 设备 都 应 该 直 接 安 装 和 布置 在 距 井 口不远 之 处 。从气 井 中 采 出的 天 然 气 ，经 水 套 加 热 炉 加 热 、针 型 阀节 流 降 压 ， 再 经 二 级 节 流 降 压 后进 入 分 离 器 ，将 机 械 杂 质 、 凝 析 油 、 游 离 水 在 分 离 器 中 分 离 。通 过 计 量 后 ，天 然 气进 入 集 气干 线 ；经 油 水 分 离 、计 量 分 离 器 分 离 出 液体 之 后 ， 液烃 输 至 炼 油 厂进 行 处理 ，而 水则 回注 入地 层 。 “一ｌ 天然 气集输 工艺
１ ． １ 天 然气矿 场 集输
天 然 气 矿 场 集 输 包 括 输 送 和 采 集 两 部 分 ，天 然 气 集 输 工艺 技 术 的 高低 直 接 影 响 到 环 境 保 护 、 平稳 供 气 、 安全 输 送 、 天然 气 生 产 成 本 等 方 面 。 天然 气 矿 场 集 输 在 天 然 气 生产 工 艺 中具 有 重 要 的 作用。
也不 会 出现 水 合 物 ，不 会 对 正 常 生 产 造 成 影 响 。 天然 气 经 过节 流 降压 后 ，其 所 含 的凝 析 油 、水 滴 和 固体 颗 粒 可再 通 过 分 离器 来 进 行 脱 除 ，其 流 量 可 利 用 孔 板 流 量 计 来 进 行测 量 ，最 后 经 过 管 汇 送
天然气集输工艺及处理方式探究
天然气集输工艺及处理方式探究张超(中油辽河工程有限公司， 辽宁 盘锦 124010)摘要：天然气作为一种清洁能源，其在各个领域中的应用正越来越广泛。
在此背景下，我国的天然气集输行业也展现出了旺盛的发展活力。
天然气作为能源虽然有着诸多优点，但同时也存在着易燃、易爆等危险特性，所以对输气要求非常高。
若想确保天然气集输的安全性与可靠性，必须要采取科学的集输工艺及处理方式。
关键词：天然气；集输工艺；处理方式天然气集输是天然气工业生产过程中的重要环节，为了确保天然气集输的安全性与可靠性，应当不断提高集输工艺水平。
但就现状而言，在天然气集输过程中仍旧存在着一些问题。
以下笔者就结合实际，来谈谈天然气集输工艺及处理方式，仅供参考。
1 天然气集输工艺流程首先，在天然气井场作业时，要先经过采气树，也就是一套由闸阀和三通或四通组成的管汇系统，其节流阀后还接有一些其他相关设备和仪表，共同组成了整个井场流程。
从气井中采集出天然气之后，先将之送至水套加热炉中进行加热处理，再送至针型阀中进行降压处理，之后再送至二级节流降压及加热炉加热，最后送至分离器进行分离。
上述处理完毕后，即可将处理好的天然气送至集气干线中进行集输。
经分离后的液烃会输送至炼油厂进行处理。
这种分离工艺流程的缺点在于难以有效集中处理生产污水，所以一般都需派人在井口进行值守。
2 天然气集输工艺注意事项(1)注意加热加压处理 通常当天然气从气井中采出后，在经过各种集输设备时，会受到不同阻力及不同环节的影响而导致气体压力逐渐减小、温度逐渐降低，进而容易产生一些杂质与水汽，给天然气集输的正常运行带来很大影响。
为此，应当注意在气井口进行加热加压处理，以减少此类影响。
(2)注意预防泄漏问题 若天然气集输所选择的集输方式不当，则很可能会引起天然气泄漏问题，从而带来许多安全隐患，甚至引发重大火灾和爆炸事故，危害到国家和人民的生命财产安全。
为此，应当要结合实际情况，有效制定天然气集输方案，采用合理的集输方式和采气方式等，以及做好集输过程中的密闭措施，以预防天然气泄漏问题的发生。
天然气集输工艺流程技术
天然气集输工艺流程技术1. 引言天然气作为一种清洁能源，在现代社会中扮演着重要角色。
为了将天然气从采集地输送到使用地，需要经过一系列的集输工艺流程。
本文将介绍天然气集输工艺流程以及相关的技术。
2. 天然气集输工艺流程概述天然气集输工艺流程是指将采集到的原始天然气从采集点输送到加工厂、储气库或消费端的过程。
一般而言，天然气集输工艺流程包括采集、净化、压缩、输送和储存等环节。
2.1 采集天然气采集是指将地下的天然气资源开采出来的过程。
采集通常使用钻孔的方式，通过钻井设备将地下的天然气取出。
2.2 净化采集到的原始天然气中可能含有杂质和有害物质，需要进行净化处理。
净化的目的是去除天然气中的硫化物、水、杂质等有害成分，提高天然气的质量。
2.3 压缩净化后的天然气需要经过压缩处理，以便提高气体的密度和流动性。
压缩过程可以通过压缩机实现，将天然气压缩到一定的压力，使其更容易进行输送。
2.4 输送经过压缩处理的天然气可以通过管道输送或通过特殊的运输工具进行输送。
管道输送是最常用的方式，通过管道网络将天然气从采集点输送到使用点。
2.5 储存天然气可以被储存在地下的储气库中，以备不时之需。
储存可以平衡天然气的供应与需求，确保天然气供应的稳定性。
3. 天然气集输工艺流程的关键技术天然气集输工艺流程中，涉及到许多关键技术的应用。
以下是其中几个重要的技术：3.1 脱硫技术天然气中的硫化物会对环境和设备造成严重的腐蚀和污染。
因此，必须采用脱硫技术去除天然气中的硫化物。
常用的脱硫技术包括吸收法、气膜法和催化氧化法等。
3.2 压缩技术压缩技术是天然气集输过程中必不可少的环节。
压缩机的选择和运行参数的控制非常关键，影响着天然气的输送效率和安全性。
目前常用的压缩技术包括离心压缩机、螺杆压缩机和往复式压缩机等。
3.3 管道输送技术管道输送技术是天然气集输的主要方式。
有效的管道输送技术可以提高天然气的输送效率和经济性。
管道输送技术包括输气压力控制、流量检测、泄漏监测和腐蚀防护等。
天然气集输工艺与处理措施探析
天然气集输工艺与处理措施探析
周瑾韦泽华陈秀玲
（长庆油田分公司第三采气厂第一天然气处理厂，内蒙古鄂尔多斯０１ ７３００）
摘要：天然气集输是一个重要的生产环节，它主要发生在主气藏勘探、气田开发开采两项重要工作之后，它也是天然气生产过程中不可缺少的一个环节。 本文首先概要的论述了天然气集输工艺流程及分类，之后又阐述了集输过程中的处理措施。 关键词：天然气集输工艺处理措施
引用本文格式：周瑾.韦泽华.陈秀玲 天然气集输工艺与处理措施探析[期刊论文]-中国化工贸易 2015(23)
引言‘
避免上述｜睛况的发生。 井口加热节流地面集输模式在我国四川气田、胜利油田等一些具有经验的 气田中已经得到应用，这种模式就是通过提前在井场加热气井产生天然气，然 后再通过节流，有时还会进行两次加热，从而达到预期的结果。但是不是所有 的气井都可以通过在井口加热解决压力问题，如具有井下气嘴形式的气井。目 前国内自主研发的井口注醇集输模式也能够解决上述问题，这种集输模式的出 现是国内天然气集输工艺流程中的一次重大变革，该种模式最大的优点就是管 理便捷、投资小，并且还能节省较高的运输费用。
【６蒯恩斌，李长俊，成琳琳天然气集输管网仿真技术研究ｌＪ】西安石油大学学报
（自然科学版）２００９（０３） 作者简介：周瑾（１９８７年５月）女，汉，湖北天门人，助理工程师，主 要从事天然气集输处理工作。
１５２
ｗｗｗ．ｃｈｔｎａｃｈｅｍｉｃａ｛｛ｒａｄｅ．ｃｏｒｎ
万方数据
天然气集输ห้องสมุดไป่ตู้艺与处理措施探析
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 周瑾， 韦泽华， 陈秀玲 长庆油田分公司第三采气厂第一天然气处理厂,内蒙古鄂尔多斯,017300 中国化工贸易 China Chemical Trade 2015,7(23)
天然气集输工艺与处理措施
能源环保与安全一、引言天然气是一种优质的可燃气体能源，是从自然界开采出来的由各种碳氢混合物组成的物质。
随着机械设备的不断发展，各国各地的天然气集输的工艺水平也在不断提高，我国天然气工业也有了迅速的发展。
在天然气的生产过程中，天然气集输是十分重要的一个环节，目前我国的天然气集输还存在着或多或少的问题。
本文对天然气集输工艺进行简单的介绍，并阐述了现存的天然气集输工艺状况，并提出一些改进的处理措施。
希望对我国的天然气的集输提供一定的建设性的意见。
二、天然气集输工艺的概述天然气集输工艺包括天然气的采集工艺和传输工艺，这两种工艺种类繁多，其中最为出名的是自喷式生产。
自喷式的生产模式是一种枯竭式的方式，这种生产方式主要依赖气井的天然压力。
但是天然气的存储量不是无限的，在不断开采中，气井中的天然气不断减少，其压力也会逐渐减弱。
当天然气的压力比集气管的压力还低的时候，这种自喷式的方式便很难收集到天然气，天然气便很难自动传输到集气设备中。
在现有阶段，由于设备的不健全，在天然气从气井开采到之后传输过程，天然气的压力在不断降低。
这种情况的主要的原因是天然气在经过集输设备的时候，存在着各种阻力和各个环节的影响，因此天然气的压力会不断的降低。
在天然气的压力不断降低的过程中，天然气的体积会不断变大，其温度也会不断降低。
在这个过程中，会产生一些不利因素，这些因素包括产生的杂质和水汽。
针对这种情况我国已制定一些工艺模式，这些工艺模式包括了天然气地面采集工艺模式和天然气的运输工艺模式。
天然气地面采集工艺模式指的就是，为了应对在中间、节流环节对天然气集输产生的影响，在气井的井口进行加热处理。
这样就可以避免了中间环节和节流环节对天然气集输的影响，也有效避免了气压降低产生的影响。
天然气的运输工艺模式指的是在气井井口采取加压的工艺方式，这种加压方式有很多种，我国采用的是提高天然气温度从而提高天然气的压力。
这样就有效的避免了由于气压对集输工艺产生的影响。
天然气集输工艺及处理方案
天然气集输工艺及处理方案摘要：天然气集输工艺需满足工艺流程密封、井流体压力合理利用、环境基础适配等问题，以保障天然气集输的技术性和经济性。
通过合理的工艺方案处理，来提高天然气生产的产品质量，从而确保天然气在工业生产和居民生活中达到相关的标准。
天然气企业亟待寻求科学而有效的集输工艺及处理，为天然气企业的安全运行提供支点。
本文通过对天然气生产中集输工艺的作业流程和集输工艺的处理措施进行了阐述，并在实际调研的基础上，以实例的方式，对天然气集输工艺的处理的基本方法和对策进行了分析。
将为天然气集输工艺及处理方案的应用与革新提供有效借鉴。
关键词：集输工艺；处理；策略伴随着新型城镇化快步推进，新时期以来我国的工业生产和居民生活对天然气的需求进一步加大，天然气的高效、安全运营成为确保国家能源安全和经济建设能够顺利实现的重要前提。
天然气集输这一由井口开始，利用管网收集并进行天然气预处理的工艺模式，开始被在天然气开采中广泛地应用。
我国在上世纪80年代开始大规模地建设天然气集输管道，以提高天然气生产的产品质量，从而确保天然气在工业生产和居民生活的使用中达到相关的标准。
天然气企业亟待寻求科学而有效的集输工艺及处理，为天然气企业的安全运行提供支点。
天然气集输工艺及处理方案的优化和升级，将为天然气的健康、稳步发展提供有力的技术保障。
在这一背景下，对天然气集输工艺及处理方案的研究具有重要的意义。
1.天然气生产中集输的工艺流程天然气本身具有独特的物理和化学性质，这就要求在集输工艺的流程设计中优选出最佳的输送方案。
对于天然气集输工艺而言，其在作业过程中需满足工艺流程密封、井流体压力合理利用、环境基础适配等问题，以保障天然气集输的技术性和经济性。
其中，就工艺流程密封的要求而言，是指在天然气集输过程中要充分地降低传输损耗，在作业过程中，集输管道应对天然气井内产物进行充分的收集，后经预处理工艺，最终达到工业和居民的相关使用要求；对井流体压力合理利用是指，在天然气集输过程中需通过适度的控制整体压力，并调整天然气的集输半径，从而有效减少天然气集输中的中转，降低过程性损耗，提高天然气运输的整体效益。
天然气集输工艺及处理方案研究
天然气集输工艺及处理方案研究摘要：天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
本文首先阐述了天然气集输工程工艺流程，其次，分析了气层气地顶集输工艺。
最后，以苏里格气田为例，对其进行实例分析，具有一定的参考价值。
关键词：天然气；集输工艺；处理方案；研究1. 引言天然气是埋藏在地下的一种可燃气体，是以多种低碳饱和炔为主的气体混合物，其主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、戊烷及微量的重碳氢化合物和少量的其它气体，如氟气、氧化碳、氧化碳、氦气、硫化氢、蒸汽等。
天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
它是从井口开始，将天然气通过管闷收集起来。
经过预处理，使其成为合格产品，然后外输至用户的整个生产过程。
2. 天然气集输工程工艺流程应根据气藏工程和采气工程方案、天然气物理性质及化学组成、产品方案、地面自然条件等具体情况，通过技术经济对比确定，并符合下列原则：第一，工艺流程宜密闭，降低天然气损耗。
充分收集与利用天然气井产出物，生产符合产品标准的原油、天然气、液化石天然气、稳定轻烃等产品。
第二，合理利用天然气并流体的压力能，适当提高集输系统压力，扩大集输半径，减少天然气中间接转，降低集输能耗。
合理利用热能，做好设备和管道保温，降低天然气处理和输送温度，减少热耗。
第三，天然气集输工艺设计应结合实际情况简化工艺流程，选用高效设备。
3.气层气地顶集输工艺气层气生产主要采取枯竭式开采工艺，即靠自喷生产。
随着气田天然气的不断外采．气井大然气的压力逐步降低，当降至低于集气管线压力时，便不能进入集气管网。
这种低压气在我国开采较早的天然气气田正在逐年增多。
对于气井压降不一致的气田，如果条件许可时，应尽量实行高、低压管分输，低压气输给当地用户，高压天然气进入集气干线；若因种种原因，气田气以建一个系统为宜时，则需要建气田天然气增压站．将低压气增压后进入管网。
天然气从气井采出后，在流经节流元件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，这样可能生成水化物而影响生产。
天然气集输工艺流程
1 2
市场需求持续增长
随着人们对天然气的需求不断增加，天然气集 输工艺的市场需求将持续增长。
技术创新不断推动
随着科技的不断进步，天然气集输工艺将不断 进行技术创新，提高工艺的效率和安全性。
3
环保和可持续发展成为主题
未来，天然气集输工艺将更加注重环保和可持 续发展，减少对环境的影响，实现经济、社会 和环境的协调发展。
分离器
用于将气体与液体进行分 离的设备，如旋风分离器 和离心分离器。
除尘器
用于清除天然气中的固体 颗粒，常用的有袋式除尘 器和湿式除尘器。
处理设备及设施
压缩机组
用于提高天然气的压力，以实现其输送和处理。
冷却器
用于将高温气体降温，常用的有管式冷却器和板式冷却器。
干燥器
用于除去天然气中的水分，常用的有吸附式干燥器和吸收式干燥 器。
随着数字化技术的不断发展，天然气集输工艺将逐渐实现数字化 转型，提高工艺的效率和安全性。
环保要求
随着环保要求的不断提高，天然气集输工艺将更加注重环保，减 少对环境的影响。
多气源供气
随着天然气需求的不断增加，多气源供气将成为发展趋势，天然 气集输工艺将更加注重灵活性和可靠性。
天然气集输工艺的前景展望
加强气藏监测
通过加强气藏监测，及时掌握气藏动态，为收集作业提供准确 的数据支持。
优化天然气处理流程
去除杂质
通过采用高效的去除技术，去除天然气中的 水分、硫化物等有害杂质，提高天然气的品 质。
压缩处理
通过压缩处理，将天然气压力提高到管输要求，以 减少输送过程中的能量损失。
制冷分离
利用制冷分离技术，将天然气中的液态烃类 物质分离出来，提高天然气的纯度。
天然气集输工艺流程
2020/1/6
储运工程系 曹学文
25
1——加热器
2——三相分离器 3——液位控制阀
5——气—液换热器 6——液位控制阀 7——流量计
4——流量计
图 3—8 低温分离集气站原理流程图(二)
四、气田集输站场工艺流程
图3—8流程图与图3—7流程图所不同之处是：从低温分离 器底部出来的混合液，不直接送到液烃稳定装置去，而是经过 加热器1加热升温后进入三相分离器2进行液烃和抑制剂分离。 液烃从三相分离器左端底部出来，经过液位控制阀3再经流量计 4然后通过气—液换热器5与低温分离器顶部引来的冷天然气换 热被冷却，降温到O℃左右。最后，液烃通过出站截断阀，由管 线送至稳定装置。从三相分离器右端底部出来的抑制剂富液经 液位控制阀6再经流量计7后，通过出站截断阀送至抑制剂再生 装置。
四、气田集输站场工艺流程
常温分离单井集气站分离出来的液烃或水，根据量的多少 ，采用车运或管输方式，送至液烃加工厂或气田水处理厂进行 统一处理。
常温分离单井集气站通常是设置在气井井场。两种流程不 同之处在于分离设备的选型不同，前者为三相分离器，后者为 气液分离器，因此其使用条件各不相同。前者适用于天然气中 液烃和水含量均较高的气井，后者适用于天然气中只含水或液 烃较多和微量水的气井。 (2)常温分离多井集气站流程
气田水分为底水(或边水)和束缚水两类。气藏里与天然气 同时存在的水称为气田水。存在于气藏边缘和衬托在天然气底 部的气层水称为边水或底水；一部分水因受气层岩粒的附着力 或超毛细孔隙作用力的作用，在采气过程中不随气流流动的水 称为束缚水。气田水通常有较高的矿化度，一般在10g／L以上
2020/1/6
储运工程系 曹学文
液烃也是由于天然气被采出后，随着气一液相态平衡条件的变化，一部 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气，从气井 采出后不析出液烃。
浅谈天然气集输工艺与处理措施
浅谈天然气集输工艺与处理措施发布时间：2023-04-25T02:36:26.508Z 来源：《科技新时代》2023年1期1月作者：毕斌[导读] 针对工业生产、日常生活需要的矿物资源，石油资源以及其他各类自然资源的数量越来越大毕斌中石化胜利油田油气集输总厂东营天然气处理站山东省东营市 257000摘要：针对工业生产、日常生活需要的矿物资源，石油资源以及其他各类自然资源的数量越来越大，对于经济社会的良性发展以及环保主题的提倡产生了巨大的压力和负担这一状况，根据我国气田开发和采集的现有技术水平以及天然气的巨大利用价值和空间，从采集工作，传输工艺和天然气取代现有利用资源的意义出发，结合现阶段天然气在生产和生活方面的应用实情，本文将具体阐述天然气集输工艺以及有关的处理措施，以推进天然气善及进程，为可持续发展起到积极作用。
关键词：天然气；集输工艺；处理措施首先，来了解一下天然气的基本概念：从狭义上来说，天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料。
它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层。
天然气很大的一项优点在于燃烧过后没有废渣、废水等物质生成，这比煤炭和我们传统使用的石油等资源要更加具有环保性，安全可靠且热值较高。
从广义上来说，天然气是存在于大自然当中的一种气体，包括大气圈、水圈、生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。
至于我们生活中所用到的天然气淋浴器，天然气炉灶以及最近开始普及的以天然气为能源的汽车动力，则是利用了广义天然气中的能量部分。
之所以大力地推广天然气取代以往的煤炭、石油等旧资源，是因为天然气在燃烧过后几乎是不会产生有害于人类的废气废物的，这对于我们人类来说，就具备了更高的利用价值和使用意义，其较高的热值不但没有影响到生产和生活效率的提升，还从过个方面保证了人类的生活质量，满足了环保和洁净的需求。
1、集输工艺有关注意事项以及进行过程从实际的情况来看，虽然天然气拥有着众多的利用价值和使用优势，但是不可否认的是，天然气在燃烧之后，也会产生二氧化碳，对于温室效应来说，还是有着不利的一面。
天然气集输工艺流程及处理措施
天然气集输工艺流程及处理措施摘要：天然气是一种清洁、高效、低碳的能源，其开采和利用已经得到了广泛的应用。
然而，在天然气的输送和处理过程中，存在着诸多挑战，如腐蚀、水合物、气液两相流等问题，这些问题可能会对天然气的运输、储存和利用产生不良影响。
因此，为了确保天然气能够稳定、高效地输送和利用，需要探讨一系列天然气集输工艺和处理措施。
本文将围绕天然气集输工艺和处理措施展开探讨，以期为天然气的安全输送和高效利用提供有益的参考和指导。
关键词：天然气；集输工艺；处理措施前言天然气集输工艺是天然气整体生产工作的关键，根据天然气行业的持续发展趋势来看，保证集输工艺处理的安全性、有效性是非常重要的。
天然气体从地下开采出来后，需要使用集输管道将气体集中到处理站，再为天然气满足外送条件而进行脱水脱酸处理，最后将合格的天然气输送入外送管道，展开远距离的输送工作，这项工作的全过程就是文中指的天然气集输工艺。
1 天然气集输工艺流程及要求天然气集输的实践阶段需要有环境的配合，不仅要保障四周环境的安全还要保障设定简约化的天然气集输工艺，以此减少各个生产环节的损耗，防止天然气的非必要消耗，提升其实际价值。
集输环境温度不够时要适当进行保温措施，因为经过冷冻的集输管道会大幅度降低天然气集输的效率，所以要严防冷冻情况的发生导致天然气的整体效益受损。
同时天然气也是化学燃料，运输阶段要严格把控环境温度，保障项目全体的安全。
因此相关的集输工艺务必保障绝对的密封性，从根源严防泄漏的情况发生，与此同时避免因天然气泄漏导致的浪费，对天然气井中的资源进行充分的开采，把天然气的利用价值发挥到极致。
天然气属于气体，因此运输阶段务必严格执行封闭处理，全程根据流程进行。
2 天然气集输工艺处理措施2.1天然气集输防火防爆工艺天然气集输防火防爆工艺是保障天然气集输系统安全稳定运行的重要措施。
在天然气集输工艺中，涉及到的高压、高温、易燃、易爆等因素使得天然气集输系统存在一定的安全隐患。
关于天然气集输工艺处理方案研究
关于天然气集输工艺处理方案研究发布时间：2021-12-29T07:17:58.315Z 来源：《中国科技人才》2021年第25期作者：张斌[导读] 在天然气生产过程中必不可少的一个重要环节就是集输工艺。
中石化中原石油工程设计有限公司河南郑州 450000摘要：在天然气生产过程中必不可少的一个重要环节就是集输工艺。
随着我国经济和技术的不断发展，天然气行业也取得了跨越时代的改革，随着科研人员对天然气生产技术不断分析和研究，运用科学技术在天然气生产过程中取得了突破性的进展。
成功的把先进科学技术运用到了实际当中，在实际操作！，应该严格规范的执行操作技术，现场工作人员一定要熟练掌握各种技能，以便及时处理各种突发状况，防止意外发生，保证天然气的安全生产，希望本文内容能对相关单位和企业有所帮助。
关键词：技术工艺、安全生产、操作规范燃气公司大多数通过运用集输工艺去开采天然气，集输工艺可以有效的加强天然气的安全采集。
天然气集输工艺简单来说就是在天然气开采时利用特殊设备从井口开始收集天然气，收集后经过加工和处理直到达到可以使用标准，这样采集出来的天然气品质更高更好，收集成功后利用外界运输的方式送到指定地点，这就是集输技术的操作流程。
一、天然气集输工艺技术操作规范（1）在天然气采集时一定要保证采集设备的密封性，可以有效的提高在天然气集输过程中因为密封不好天然气泄露而导致的意外。
通过运用集输技术对采集的天然气进行加工和处理就可以生产出符合国家安全标准的天然气。
（2）在运用集输技术时工作人员一定要时刻注意设备的参数变化，以便及时调整压力，根据现场各种情况适当调整集输设备口径的大小，尽量避免中间转接可以有效的降低设备损耗，减少公司成本。
在天然气集输过程中要加强设备的保温，管道和设备的温度处理可以减少天然气传输过程中的损耗为天然气公司创造利润。
（3）想要设计出一款天然气集输技术设备一定要根据现场的地理环境做出具体分析，充分利用环境设计出简单便捷的工艺流程吗，这样可以有效增加设备的使用，为公司节省资源避免浪费。
天然气集输工艺及数字化处理方案分析
天然气集输工艺及数字化处理方案分析摘要：进入二十一世纪以来，随着社会的不断发展和进步，天然气在人们生活中已成为一种不可或缺的重要资源。
因此在开采天然气作业中，需优化选择集输工艺方案，对收集、分离、计量、输送处置采出井场中的天然气，让天然气外输环节更加合格、合规，促进天然气生产任务有效地完成。
本文就天然气集中输送技术的有关概念，天然气集输工艺流程以及操作中需要注意的事项进行分析，同时提出其集输工艺中数字化的处理方案及应用管理措施，旨在为天然气开采作业的稳定性及安全性提供保障。
关键词：天然气；集输工艺；数字化；处理方案引言天然气他是一种储藏在地下，一种可燃性的气体。
主要的成分是甲烷、乙烷、丁烷等。
天然气的集输是一个非常重要的过程。
他是在气田开发与开采之后的程序。
他是将最初的天然气通过闷管进行收集，随后经过一定的处理，使之成为合格的产品并进行输送的过程。
因此，适当的集输工艺对其开发运输极其重要。
1概念天然气集输工艺主要指的是在天然气的采集运输过程中无论是标准、质量都要不断的加以优化。
与此同时，为了能够有效地避免在天然气采集的过程中产生损耗或者发生天然气泄漏，就需要保证整个天然气采集过程的环境处于封闭状态。
如果在天燃气采集的过程中出现泄漏，不仅会对周围的环境造成严重的污染，而且对生产天燃气的企业来讲，也会造成经济上的损失。
因为天然气中含有CO2和H2S等气体，所以需要相关人员提起重视，需要将天然气中的其它气体进行分类处理，这将不仅能够保证运输到用户家的气体质量符合标准，而且也会避免环境污染问题的出现，并且在使用的过程中也可以尽量避免安全事故的发生，以上就是天然气集输工艺的简单概念。
因为天然气的采集易受周围环境的影响，所以在天然气采集的过程中需要注意到很多方面的事情，其中最为重要的事情就是在天然气采集的过程中要降低天然气的消耗。
因此，如果能够有效地降低前期在采集过程中的时候，天然气企业所采用的天然气采集方法一般都是利用天然气井自有的压力。
天然气集输及净化处理工艺技术探讨
在天然气开采和应用中，集输工艺发挥着重要作用，这种工艺是从井口开始，在天然气开采中用管网将其收集起来，经过预处理，天然气产品的质量得以提高，使其达到标准使用要求，再经外输方式将其输送到目的地。
在天然气集输与处理中，天然气净化其中主要内容之一，当前在我国天然气生产中，大量先进技术得以应用，相关施工人员和技术人员，要深刻掌握这些技术，以保证天然气生产工作的顺利进行。
1 天然气集输工艺流程在天然气生产中，要根据天然气自身的化学和物力性质，结合外界环境对其产生的影响，对比其经济性和技术性，选择最优输送方案，合理确定其集输工艺流程：第一是工艺流程必须保证密闭性，使天然气能够在集输过程中的损耗尽量降低，且在集输中要充分收集和利用天然气井产物，生产出高品质的天然气，满足人们使用要求；第二要合理利用天然气井流体压力，在具体操作中要适当将集输系统的整体压力提高，并适当对集输半径进行调节，使中间接转得以减少，进一步减少集输过程中的能耗，保证天然气运输经济效益。
还要合理利用热能，而且管道、设备要采取安全保温措施，避免传输过程中产生损耗；第三是在对天然气输送环境的充分分析基础上，来设计其集输工艺，尽量简化实际工艺流程，保证其中设备的使用效率，减少浪费情况。
2 天然气集输基本要求2.1 集气管网的压力和布局要使天然气实现正常输送，就要保证集气管网的压力、气田压力和外输天然气压力带下合适，其中天然气压缩机在管网压力中具有重要意义，通过将其加压到设计的数值，再通过管道系统，将经过分离达到合格标准的天然气输送到户。
要根据集气工艺特点、气田地形等因素，合理确定天然气输送管网类型，合理布局其集气管道，该过程中要根据便于管理的原则，来进行管网形状的选择。
无论采用二级还是三级布站的模式，集气站都要满足气田生产实际要求，以提高其集输效率，降低其中的能量消耗。
2.2 优化气井井口压力降低后的集输管网为保证气田生产经济性交易，在气井井口压力降低之后，需重新设计改造原先的集气管网，以确保达到输送天然气的要求，使其符合低压设计。
天然气集输及净化处理工艺技术分析
天然气集输及净化处理工艺技术分析摘要：本论文深入探讨了天然气的集输与净化工艺技术，强调了其在现代能源供应链中的重要性。
在天然气采集方面，现代化技术如水平井和压裂使采集变得更高效、环保。
天然气传输管道和压缩技术保证了天然气的稳定输送。
天然气净化技术则关注去除有害杂质，包括硫化氢和水分。
综合工艺流程强调了技术整合和数据管理的重要性。
这些技术的不断创新将有助于确保天然气供应的可靠性、可持续性和环保合规性。
关键词：天然气；工艺技术；净化引言天然气作为一种清洁、高效的能源源源不断地为全球能源需求提供支持。
天然气的生产、集输和净化是现代能源供应链中不可或缺的关键环节。
本论文旨在深入探讨天然气集输及净化处理工艺技术，重点关注其在确保供应链的高效性、可持续性和环保合规性方面的作用。
首先，我们将研究天然气的采集技术，然后探讨天然气传输、压缩和储存系统。
接下来，我们将深入分析天然气净化的重要性以及脱硫、除水和除杂质等关键技术。
最后，我们将关注综合工艺流程和技术整合，以及未来天然气技术的趋势和挑战。
这一综合的技术分析将为天然气行业的进一步发展提供有力支持。
一、天然气集输工艺技术分析（一）天然气采集天然气采集是天然气生产链的首要环节，直接关系到后续工艺和运输的有效性。
为了提高采集效率和环保性，现代化的采集方法得以广泛应用。
水平井技术允许在地下储层中进行水平钻探，以增加产出。
定向钻井技术则允许在目标地点进行精确钻井，降低地表干扰。
此外，压裂技术通过注入高压流体帮助释放天然气，提高了采集效率。
这些现代化技术不仅提高了采集速度，还降低了环境影响，使采集过程更加经济高效。
（二）天然气传输管道天然气传输管道是将采集的天然气从生产地点输送到市场的关键环节。
管道系统的设计和建设必须综合考虑多个关键因素。
输送距离、压力要求、安全性和环境因素都是重要的考虑因素。
近年来，新一代高强度钢管和无缝管道的引入显著提高了管道系统的可靠性和输送效率。
天然气集输及净化处理工艺技术分析
711 天然气集输概述对于不同的天然气存量应选择不同的运输途径。
国内外较为普遍的运输方式有环状、放射状、树枝状等运输管方式。
在应用不同的运输方式时也要注意地形地质方面的条件约束。
此外，二氧化碳、水等杂质也会对天然气管道工程造成一定的损害。
这一系列的条件约束都是天然气集输过程中工作人员应该考虑的问题。
为了避免天然气杂质对管道的影响，在实际操作中增加了净化厂这一步骤，力求提高天然气纯度，将安全事故概率降到最低。
在具体的运输工作中，仍存在其他的影响因素，容易造成安全事故。
一些不可预测的因素也可能影响输气的效率，为了解决这一隐患，在天然气运输中常使用井下节流技术，这一技术的工作原理如下：在井下2000m以下埋入节流器，这一设备可以缓解天然气开发中的天然气井压力，同时可以利用地热升温减少天然气中水的合成，降低管道杂质的产生概率[1]。
这一方法也减少了甲醇在开发天然气中的使用，降低了成本。
2 天然气净化2.1 天然气净化概念二氧化碳、硫化氢与其他一些元素的天然气组成成分会在天然气的运输中，对天然气管道造成程度不同的损伤，影响天然气的高质量运输。
在通行的天然气净化方式中，加氢吸收尾气法等是消除天然气中混杂物质的主要手段。
醇胺溶液是当前主要消除天然气杂质的主要手段，有以下两种途径：（1）二乙醇胺（D E A ）、甲基二乙醇胺（MDEA）组合溶液。
MDEA这种溶液的浓度高，并且这一类组合溶液的制作技巧简单明了，是同类途径中比较简洁合适的消除杂质的途径。
但是这类组合溶液中的MEDA与天然气中的二氧化碳存在化学反应缓慢的缺陷，因此在使用这种溶液是需要添加仲胺DEA作为催化物，加快MEDA溶液和天然气中二氧化碳的反应速度，提升这一溶液清除杂质的效率。
（2）仲胺类二乙醇胺（DEA）化学药剂。
这种化学药剂具有强碱性，经常使用将会引起天然气运输管道的损害，因此在实际操作中普遍使用浓度低的二乙醇胺。
低浓度的溶液降低了每单位的溶液胺摩尔系数。
天然气集输工艺就数字化处理方案探究
2018年08月天然气集输工艺就数字化处理方案探究李昇（大庆油田有限责任公司采气分公司输气大队，黑龙江大庆163511）摘要：天然气是现阶段我国居民用户使用最多的民用气体之一，西气东输也是我国近几年来完成西部大开发的重要工程。
在天然气的采集与开发过程中，选取最有效的集输工艺手段，通过对燃气井采集后的天然气进行处理和输送，让天然气外输达到标准，完成生产任务是我们努力的目标。
在信息技术发展迅速的今天，通过数字化处理天然气采集输送的工艺，可以提高企业的自动化程度，方便管理的同时可以提高集输的效率和质量。
关键词：天然气；集输工艺；数字化在天然气的生产中，采集和输送是最为重要的环节，为了得到品质合格的天然气进行外输，需要对单井的天然气进行有效处理，这样才能保证天然气相关企业能够有所发展。
所以现阶段我们应当对天然气的集输工艺进行创新、研制，在天然气的研制过程中，应当进行数字化的处理，通过现代化的管理方式来提高天然气相关企业的自动化程度。
本文作者主要对天然气的集输工艺进行了阐述，同时对天然气数字化处理方案加以论述，希望给相关的企业和人士带来帮助。
1天然气集输工艺的概念天然气的集输工艺实际上就是在天然气的输送过程中对它的标准、性能和输送的质量加以优化，同时在天然气输送的过程中需要保持它的整个输送过程和状态是封闭的，不能在其运输的过程中发生泄漏或者损耗，因为这样不仅会对我国的环境造成污染，而且对天然气的相关企业来说，也会造成经济上的损失。
除此之外，由于天然气是从天然气井中生产的，所以对井中的杂物也要进行分类处理，保证输送到客户家中的天然气是合格的、没有污染的，以上是天然气集输工艺的简要概念。
在天然气运输的过程中，我们需要注意的事项有很多，其中最重要的就是要减少天然气在运输过程中的损耗。
通过对天然气输送管道进行保温、利用天然气井自有的压力、采用合理的节能措施可以大幅度降低天然气运输过程中造成的损耗，同时随着现代科学技术的发展，我们应当利用自动化的相关手段来对天然气集输工艺的流程进行优化，最终达到节能减排、降低损耗的效果。
油田天然气集输工艺技术及实施要点研究孟晓春
油田天然气集输工艺技术及实施要点研究孟晓春发表时间：2020-04-30T10:24:51.013Z 来源：《工程管理前沿》2020年5期作者：孟晓春[导读] 埋藏在地下的可燃气体可以将其称之为天然气摘要：埋藏在地下的可燃气体可以将其称之为天然气，在人们日常生活中使用天然气，最大程度上能够为人们带来便利，并且还能够有效维护生态环境平衡。
在油田企业开发的过程中，天然气集输一直是核心开发环节，从而使得天然气集输工艺集输水平能够得到提升，同时还能够降低天然气在集输过程中产生的损耗，有效保障运输过程中的安全性。
随着油田行业的快速发展，天然气的年产量逐渐上升，使得原有天然气集输系统负荷逐渐增大，传统天然气集输技术已经不能满足现阶段系统的需求，因此，就需要对油田天然气集输工艺技术进行分析，从而保障油田企业能够安全为城市进行供气。
关键词：油田天然气；天然气集输工艺；工艺技术；油气集输1、油田天然气集输工艺流程天然气集输工艺流程要依据天然气自身的化学性质和物理性质，以及输送天然气得外界环境对天然气集输的经济性和技术性进行对比分析，然后选择出一条最佳的输送方案，通过分析可知，天然气集输应当符合以下要求：（1）工艺流程必须密闭，在天然气集输过程中最大程度降低对天然气造成的损耗。
在集输过程中，要对天然气井的产物进行充分的收集与利用，最终生产出符合标准的天然气，以供人们使用。
（2）对天然气井流体压力进行合理利用，同时在具体操作过程中，需要适当的提高集输系统的整体压力，并且在操作中需要适当调整集输半径的大小，从而减少中间接转，最大程度降低集输能耗，提高天然气运输的经济效益。
此外，需要对热能进行合理利用，对管道和设备进行安全保温，降低在传输天然气过程中的能耗。
（3）设计天然气集输工艺需要在充分分析天然气输送环境的基础下进行，最大程度简化工艺流程，从而提高天然气集输过程中设备的使用效率，降低资源浪费情况的发生。
2、油田天然气集输工艺存在的问题2.1成本相对较高由于油气田所处的地理位置相对较为复杂，因此，开发成本相对较高，低产以及低品油气田在开发的过程中，开发难度相对较大。
天然气集输及净化处理工艺技术研究
天然气集输及净化处理工艺技术研究发布时间：2023-01-29T08:25:18.673Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷16期作者：王磊王琪王凤云[导读] 作为天然气正式投入市场广泛使用的重要环节，天然气集输是继油气勘查开发后的重要的生产阶段王磊王琪王凤云中国石油天然气管道工程有限公司天津分公司天津市300280摘要：作为天然气正式投入市场广泛使用的重要环节，天然气集输是继油气勘查开发后的重要的生产阶段，如何在结合实际情况的基础上有效做好这一阶段的相关工作，对提升天然气资源的开发效率和利用效率有着极其重要的作用。
而为进一步提升天然气气质和减小天然气对环境的污染，有效地开展天然气的净化处理工作就显得尤为重要，通过不断优化天然气的净化处理工艺，不仅在一定程度上降低了天然气生产的成本，增强了我国相关企业的市场竞争力。
关键词：天然气；集输；净化处理工艺1天然气集输工艺特征与描述针对不同气田及储气量应采取不同的天然气集输方式。
而综合现有实际情况，环状、放射状、树枝状是主要管网布置方式。
一般情况下，开采人员需结合气田具体形状及气田地质等进行选择；而同时，如对于气田中所含有二氧化碳、水、硫等物质时，容易对管道造成腐蚀，以至于出现安全事故。
因此，在对输气形式选择时增加净化厂以去除原始天然气中的有害物质，以达到天然气输气的标准及要求。
结合现有天然气集输气工艺，其工艺路线如图1所示。
而结合以上输气工艺路线，在实施气体输送中，常由于一些其他因素导致输气补偿或出现故障，影响输气效率。
如现有所使用的井下节流技术为实现油气田的开采及输送发挥了积极的作用。
具体来讲，可包括以下几方面的作用：井下节流器埋入井下2000m以下，在一定程度上降低了天然气开采的井筒压力，并利用地层温度对天然气实施加热，防止了管道内水合物的形成。
同时，降低了井口压力，使得甲醇的注入量减少，减少了企业运行成本。
此外，湿天然气通过集气干管进入集气站，对其进行处理，可达到天然气输气要求及标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全论文 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
天然气集输工艺及处理方案研
究(2020年)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
天然气集输工艺及处理方案研究(2020年)
摘要：天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
本文首先阐述了天然气集输工程工艺流程，其次，分析了气层气地顶集输工艺。
最后，以苏里格气田为例，对其进行实例分析，具有一定的参考价值。
关键词：天然气；集输工艺；处理方案；研究
1.引言天然气是埋藏在地下的一种可燃气体，是以多种低碳饱和炔为主的气体混合物，其主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、戊烷及微量的重碳氢化合物和少量的其它气体，如氟气、氧化碳、氧化碳、氦气、硫化氢、蒸汽等。
天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
它是从井口开始，将天然气通过管闷收集起来。
经过预处理，使其成为合格产品，然后外输至用户的整个生产过程。
2.天然气集输工程工艺流程应根据气藏工程和采气工程方案、天然气物理性质及化学组成、产品方案、地面自然条件等具体情况，通过技术经济对比确定，并符合下列原则：
第一，工艺流程宜密闭，降低天然气损耗。
充分收集与利用天然气井产出物，生产符合产品标准的原油、天然气、液化石天然气、稳定轻烃等产品。
第二，合理利用天然气并流体的压力能，适当提高集输系统压力，扩大集输半径，减少天然气中间接转，降低集输能耗。
合理利用热能，做好设备和管道保温，降低天然气处理和输送温度，减少热耗。
第三，天然气集输工艺设计应结合实际情况简化工艺流程，选用高效设备。
3.气层气地顶集输工艺
气层气生产主要采取枯竭式开采工艺，即靠自喷生产。
随着气田天然气的不断外采．气井大然气的压力逐步降低，当降至低于集气管线压力时，便不能进入集气管网。
这种低压气在我国开采较早
的天然气气田正在逐年增多。
对于气井压降不一致的气田，如果条件许可时，应尽量实行高、低压管分输，低压气输给当地用户，高压天然气进入集气干线；若因种种原因，气田气以建一个系统为宜时，则需要建气田天然气增压站．将低压气增压后进入管网。
天然气从气井采出后，在流经节流元件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，这样可能生成水化物而影响生产。
为了防止水化物的生成，我国目前有两套气田地面集输工艺模式：一是井口加热节流地面工艺模式，二是井口注醇高压集输工艺模式。
国内外广泛采用加热的方法来提高天然气的温度，以使节流前后气体温度高于气体所处压力下水化物的形成温度。
井口加热节流地面集输模式，在四川气田、胜利油田等老油田使用较多，在井场对气井产出的天然气先加热，然后节流，对于压力较高的井，可两次加热两次节流，并进行气液分离并计量，或去集气站分离、计量后外输。
配有井下气嘴的气井，在地面集输过程中不再配备加温设备、井口注醇集输模式，在近年来新开发的西部气田使用较多，如靖边气田、涩北气田都采用了这种模式，在井口
不设任何设施，设在集气站的注解泵通过注醇管线将醇注入井口产出的天然气中，以防冻堵。
注醇后的天然气直接集中到集气站，在集气站节流、分离、计量，然后输往总站集中处理(脱硫、脱水)。
这种模式的工艺特点是：简化工流样，管理方便．投资低，但出于需要注醇，运行费用较高。
4.天然气集输工艺处理实例分析苏里格气田位于内蒙古鄂尔多斯市境内的苏里格庙地区。
该地区地表主要为沙漠覆盖，含气层为上古生界二叠系下石盒子组的盒8段及山西组的山1段，气藏主要受控于近南北向分布的大型河流、三角洲砂体带，是典型的岩性圈闭气藏，气层由多个单砂体横向复合叠置而成，基本属于低孔、低渗、低产、低丰度的大型气藏。
4.1单井气量湿气带液计量工艺根据苏里格气田井数多、产量低、不确定性带水含油和生产压力下降快的特点,其单井产气量计量不能照搬其他气田的计量方式。
因此,选择适用、合理的流量计量方法和计量仪表,是确定苏里格气田流量计量系统设置的关键。
通过大量的流量计现场比对试验,确定采用简易旋进旋涡流量计对单井气
量进行连续带液计量。
流量计工作压力 4.0MPa,流量计量范围(0.6~9.0)×104m3/d,可显示瞬时工况流量和累计工况流量,并可根据运行压力、温度将工况流量换算为标况流量。
简易旋进旋涡流量计相对智能旋进旋涡流量计的计量误差一般在5%~10%,可满足单井在线湿气带液计量的要求。
4.2井间串接和中低压湿气采气工艺由于苏里格气田井数多、井距小,单井产量低,为简化采气系统,采用井间串接管网,通过采气管线把相邻的几口气井串接到采气干管,几口井来气在采气干管中汇合后进入集气站。
一般串接的气井井数为6~8口,集气站辖井数量为50~70口。
因此,优化了管网布置,缩短了采气管线长度,增加了集气站辖井数量,降低了管网投资,提高了采气管网对气田滚动开发的适应性。
此外,由于苏里格气田气体中微含H2S、低含CO2,其腐蚀性相对较弱,故采用了中低压湿气采气工艺。
通过井下节流,井口天然气压力一般为 1.5MPa,因而井口不加热,采气管线不保温(采气管线埋设于冰冻线以下)、不注醇。
这样就保证了井口和采气管线中不会形成水合物,并使井口达到无人值守。
4.3集气站常温分离和增压集气工艺湿天然气通过采气干管进入集气站的压力为1.3MPa,在集气站的进站总机关汇合后,经常温分离、增压、计量后去集中处理。
夏季地温较高时,也可将压力提高至4.0MPa运行,充分利用气井压力,停止压缩机组运行,降低能耗,节省运行费用。
集气站分散增压可降低井口最低生产压力,延长气井生产周期,提高单井采收率,同时降低了管网投资,满足气田增压开采和天然气增压输送的要求。
根据系统压力,集气站采用一级增压,使天然气压力从1.0MPa增压到3.5MPa后输送到天然气处理厂。
4.4天然气集输防火防爆工艺天然气处理及轻烃回收场所的电气设备应按有关规定执行。
天然气轻烃回收油罐，应符合《压力容器安全技术监察规程》。
．雷雨天气应停止装、卸轻烃液化气的作业。
轻烃回收罐区应按ＧＢ50074规定，设置防火堤及罐体防雷防静电接地装置，接地电阻不大于10Ω。
天然气处理装置在投产前或大修后均应进行试压、试运及气体置换。
用于置换的气体宜为惰性气体，置换完毕，须取样分析，含氧量不大于2％为合格。
已投入运行的天然气处理装置如需动火补焊，应先行放空，再经蒸汽吹扫、清洗、
通风换气、取样分析，可燃气体深度应低于其爆炸下限25％。
对需动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离，厚度不小于6mm。
气温低于0℃地区，应对气、水分离容器、设备、管汇等采取防冻措施，排除冻结、堵塞故障时严禁用明火烘烤。
天然气脱水要符合下列要求：天然气脱水设计应满足相关标准的规定。
天然气原料气进脱水之前应设置分离器。
在天然气容积式压缩机和泵的出口管线上，截断阀前应设置安全阀。
天然气吸附脱水器本身可不设安全阀，应在原料气进脱水器之前、截断阀之后的管线上设安全阀。
天然气脱水装置中，气体应选用全启式安全阀，液体应选用微启式安全阀。
安全阀弹簧应具有可靠的防腐蚀性能或必要的防腐保护措施。
5.结语总之，天然气集输工艺及处理极为重要，加强对其的研究，具有极大的经济价值和社会效益，值得大力探讨。
参考文献：[1]刘恩斌,彭善碧,李长俊,寥柯熹.基于遗传算法的天然气集输管网参数优化设计[J].管道技术与设备,2004,(04)：152-155.[2]程劲松,程雪梅.天然气集输场站工艺流程的模块化设
计[J].天然气工业,1999,(06):163-165.[3]潘红丽,杨鸿雁.气田地面集输管网系统的优化设计[J].天然气储运,2002,(04):132-135.[4]董海生,卢宝春.浅谈节流效应及在天然气集输工艺中的应用[J].天然气田地面工程,2003,(11):144-147.[5]艾云超.国内气田集输工艺技术及发展方向[J].天然气田地面工程,2005,(09):163-165.
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。