流体输送机械ppt

1.背景
喷射泵是一种用来传递能量、质量的流体 机械设备。在喷射泵中两股不同压力的流体相 互混合,发生能量交换后形成一种居中压力的 混合流体。喷射泵提高引射流体的压力而不直 接消耗机械能,并且由于它自身具有的独特优 点如工作可靠、没有转动部件、安装维护方便 等受人们的青睐而被广泛的应用到了工程实际 的各个领域中。
（2）缺点
☆永磁体磁场的存在干扰周围的环境 ☆磁力联轴器在起动过程中易产生滞后现象 ☆与接触式密封装置相比较,传动效率相对降低
4、发展前景
磁力自吸泵使用方便，工作可靠，便 于远程集中控制，实行自动化操作的 优点，未来磁力自吸泵的应用领域会 越来越广泛。
PART TWO
背景
喷射泵
结构原理 特点
发展前景
SUCCESS
THANK YOU
2020/1/9
3、特点
（1）优点
One
结构简单,加工容易,工作可靠,安装维护方 便,密封性好；
Two
利用喷射泵的喷射增压性能可以有效的避 免水泵汽蚀,并提高水泵的自吸能力；
Three
3. 适用于高温、高压、高真空领域。
3、特点
由于蒸汽喷射泵理论研究和实验研究的 局限性，无法对泵内复杂的流场做出详 细的描述，不能再现泵内实际的流动状 况，在预测和评估其工作性能方面存在
二、普通流体输送机械简介
流体输送机械
内容 1
离心泵
内容 2
往复式泵
内其容 3他 液体泵
内气容 体4 输 送机械
离心泵
主要有叶轮，泵体， 泵轴和轴承这四部分。
叶轮内的液体受到叶 片的推动而与叶片共 同旋转。由旋转而产 生的离心力﹐使液体 由中心向外运动﹐并 获得动能增量。
结构简单、流量大而 且均匀、操作方便等 优点，在化工生产中 的使用最为广泛。
可用于输送带颗粒的悬浮 液，适于在高压下输送粘 稠性液体。
气体输送机械
用途：
➢ 气体输送 ➢ 产生高压气体 ➢ 产生真空
特点： 可压缩，V，T有变化 ，VS大约是 u=15～25m/s ➢ 通气机： 终压不大于15kPa, p2/p1 = 1～1.15 ➢ 鼓风机：终压不15-300kPa ，p2/p1 < 4 ➢ 压缩机：终压在300kPa以上， p2/p1 > 4 ➢ 真空泵：终压为大气压，压缩比范围大。
往复泵 原理：
基本结构： 活塞（或柱塞） 活塞杆 冲程S：活塞移动 距离 泵缸 活门 联动装置
单动往复泵 双动往复泵
其他液体泵
计量泵
隔膜泵
适用于小流量、固 定流量或比例的液 体输送。
腐蚀性液体或 含有悬浮物的 液体。
齿轮泵
螺杆泵
压头较高而流量较小，适用 于输送粘稠液体以至膏状物 料，不能输送悬浮液。
三、新型流体输送机械
磁力泵
（Magnetic Pump）
喷射泵
（Jet Pump）
直线共轭内 啮合齿轮泵
（Straight conjugate
internal gear pump
）
涡轮分子泵
Turbo molecular pump
PART ONE
背景
磁力泵
结构原理 特点
发展前景
1、背景
随着工业的飞速发展,能源的过度利用及环境 的污染问题越来越被人们所重视。1990年美 国颁布的空气洁净法令(The US Clean Air Act)把密封泵列为最大的环境污染源之一。 同时,这个时期永磁材料与磁力传动技术等高 新科技得到发展,在这两个大背景下，磁力泵 作为一种新兴流体输送机械出现。
2.结构原理 （1）结构
喷射泵是利用紊动扩散作用进行传质传能的流体 机械和混合反应设备。在喷射泵中两股不同压力的流 体相互混合,发生能量交换后形成一种居中压力的混合 流体。喷射泵的基本结构如图所示,主要由喷嘴、喉管、 扩散管和吸入室组成"
喷射泵结构示意图
2.结构原理
（2）原理
一定压力的流体通过喷嘴高速射出,此时, 工作流体的压力能转化为动能,把喷嘴附近的空 气带走,导致在吸入室内形成真空,吸入低压流 体,两股不同压力的流体,在混合室内产生能量、 动量和质量的交换,工作流体的速度及压力均减 少,引射流体速度增加,在混合室出口处两股流 体的流速渐趋均匀，工作流体携带引射流体进 入扩散室后,两股流体一边继续进行能量交换, 一边逐渐压缩,将动能转换为压力能,并将混合 流体增压后排出喷射泵。
2、结构及工作原理
（1）磁力传动的结构形式
磁性传动有两种结构形式:圆筒形磁力联轴器和圆盘形 磁力联轴器（图 1）。
圆筒形磁力联轴器由于磁钢利用 率高，在相同参数下，单位磁体 积能够获得较大的传动力矩，因 而得到广泛应用。 圆盘形磁联 轴器，两磁钢间会产生较大的轴 向力，在设计时必须采用平衡轴 向力措施和加厚隔离套，否则会 使隔离套变形以致损坏。 由于 这些原因，尽管圆盘形联轴器结 构简单、容易制造,但应用较少。
目录
概述 普通流体输送机械简介 新型流体输送机械 结束语
一、概述
1、化工生产中为什么要流体输送机械？
连续流动 的各种物 料或产品
由低处送至高处 由低压送至高压设备 克服管道阻力
……
流体输送机械 ——为输送流体而提供能量的机械
按工作原理分：
动力式（叶轮式）：离心式，轴流式； 容积式（正位移式）：往复式，旋转式； 其它类型：喷射式，流体作用式等。
明显的不足
1
2Biblioteka Baidu
喷射器中的两股流体在混合时有较 大的能量损失,因此,引射效率比较低
4、发展前景
随着计算机技术的快速 发展，通过编程，凭借 计算机强大的计算能力 和可视化的优点来帮助 解决、分析工程实际问 题成为喷射泵一个重要 发展方向。
气体的输送和压缩，主要用鼓风机和压缩机。 液体的输送，主要用离心泵、漩涡泵、往复泵。 固体的输送，可采用流态化的方法
2、为什么要用不同结构和特性的输送机械
化工厂中输送的流体种类繁多：
（1）流体种类有强腐蚀性的、高粘度的、含有固体悬浮 物的、易挥发的、易燃易爆的以及有毒的等等； （2）温度和压强又有高低之分； （3）不同生产过程所需提供的流量和压头又各异。
2、结构及工作原理
（2）传动原理
原动机带动外磁钢转子旋转,由于磁场的作用内磁钢转子 则同步旋转,叶轮和内磁钢转子同轴一起旋转来输送液体。
3、特点
（1）优点
☆ 将轴传递动力的动密封转化为静密封,实现动力的无接触传递 和输送介质的零泄漏 ☆ 可避免振动传递,实现工作机械的平稳运行 ☆ 与刚性联轴器相比,安装、拆卸、调试、维修均较方便