自动胀破强度测试仪

全自动破裂强度试验机操作说明书

全自动破裂强度试验机操作说明书一、用途本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。

二、原理2.1、本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。

2.2、将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度值。

三、依据标准1、本仪器之设计符合ASTM-D2210、TAPPI-T403、JIS-P8112、L1018、L1004标准要求。

四、仪器安装一﹑电源条件: 1∮ 220V 50Hz 二、运行环境条件：室温条件三、本机应置于同一水平（面积约为：50cm*60cm 或以上）且具有一定强度之台面安装定位。

准备步骤：(1).调节阀和压力表出厂均已调好，用户不需要再重新调节危险■ 输入电压误差范围是±10%,且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。

警告■搬动时，必须两人抬着底座四角，不得握着表、把手、油阀、转盘上提。

■操作前，应熟悉操作步骤及方法，且专人使用。

!!(2).试机a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.b. 插上电源,打开电源开关.c.仪器自动进入测试状态.d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮（PEAK指示灯亮）后，方能测试。

否则会使橡皮膜损坏e.切勿空载启动仪器五、操作说明1、机器外观及操作面板注解PEAK：峰值 PRINT：打印 SET：记忆功能确定ZERO：归零 STOP：停止 START：启动POWER：电源2、准备试件：2.1、从同批试料中选取试件。

2.2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。

3、试验前确认事项：3.1、确认机台是否接上符合规格电源（如电压不稳，仪器乱码，请关掉电源重新开机）。

3.2、确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏（具体操作见附件说明）。

3.3、确认气压是否正常。

（气压源是否有3公斤以上）4、详细的操作说明：（切勿空载启动仪器）4.1、接通电源, 打开电源开关, 显示器打开自动校正程序并归零。

mullen胀破仪

mullen胀破仪用于测定编织物、针织物和无纺布的胀破强度或接缝胀破强度，同时应用于纸张、皮革顶破所需的爆破力。

仪器为测定纺织品、纸等因受多方面外力而破损时的抵抗力（胀破强度）的试验机。

铺在试验片下的橡胶膜通过油压而膨胀，测定使试验片胀破时的压力，通过下式计算出胀破强度。

胀破强度（kPa）= A－BA = 橡胶膜使试验片胀破时的压力B = 被胀破的试验片取出后，只是橡胶膜时的压力Mullen胀破强力机备有不同量程的型号供选择，常用型号为C、A。

常用型号C最高可以测量200psi。

独特的变速箱装置可以使压力保持稳定。

电动驱动，手动把柄可以进行快速准确的样品夹持。

ASTM D3786，AS 2001.2.4，BS EN ISO 13938-1，GB/T 7742，ISO 13938-1，JISL1018/L1093，IWS TM170·快速试样夹持装置；·标准压力校正铝薄片；·理想的加注液压介质方式及排除空气结构；·互锁运转的变速箱可以使压力保持稳定。

·型号：C，A;·测试范围：0-200psi（C型），0-1500psi（A型）；·油压速度：150±10ml/min；·显示方式：指针显示；·表头数量：2个；·样品夹具：手动；·小表量程范围：0-87psi·大表量程范围：0-233psi·夹头直径：31mm·液压介质：80%甘油，20%蒸馏水·标准配置：校正铝薄片，标准橡胶膜·外形尺寸：600×400×450mm·重量：35kg·电源：1∮，AC220V, 50HZ,3A。

全自动耐破裂强度试验机说明书-新款 1

全自动耐破试验机使用说明书前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。

为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，请使用本仪器前充分阅览此操作手册，并留意其使用上的注意事项。

本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。

在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或资料。

特别声明：●本操作手册不能向本公司提出任何要求的依据；●本操作手册的解释权在本公司。

目录一、简介-------------------------------------------------- 1二、执行标准----------------------------------------------- 1三、主要技术参数------------------------------------------- 2四、仪器正常工作的环境要求--------------------------------- 2五、仪器面板----------------------------------------------- 3六、操作界面及功能----------------------------------------- 3七、仪器的操作 --------------------------------------------- 4-10八、维护保养----------------------------------------------- 10-13九、校准 -------------------------------------------------- 14十、故障排除与维修 ----------------------------------------- 15 十一、产品成套一览 ----------------------------------------- 16一、简介1.1 用途本机适用于纸板、布类、皮革类等耐裂强度测试。

GBT 887 织物胀破强度实验方法

GBT 887 织物胀破强度实验方法试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪，测定织物的顶破强力。

通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征，并熟悉仪器的使用方法。

标准采用标准GB/T 8878《棉针织内衣》、GB 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》试验仪器与用具试验仪器：电子式织物顶破强力试验仪，夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。

液压式胀破强度仪，应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%，指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。

用具：弹子式顶破强力仪试样夹持用具，如图42-1所示。

液达式胀破强度仪配备的环形夹具，内径为30.5±0.05mm，外径至少55mm，或内径为113±0.1mm，外径至少140mm，底面要平整光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接并能均匀受压;夹具加压的工具要有足够的压力，以防止试样滑脱。

符合规定技术指标的橡皮膜片液体，规定采用浓度85%的甘油(丙三醇)。

剪刀、钢尺、样板、划粉工作原理弹子顶破法:弹子式顶破强力仪是用一对如图1所示的支架代替电子织物强力仪的上下夹持器，上支架及下支架可以作相对移动，将试样固定在夹布圆环内。

当下支架按一定速度下降时，顶杆上的弹子垂直顶向试样，直到试样顶破为止，仪器自动显示顶破强力和顶破伸长值。

弹性膜片法：是用液体来顶破织物的。

如图42-2所示，一定面积的织物试样1放在压罩2和气压箱3之间，试样下面放上适当厚度和韧性较好的橡皮衬垫(弹性膜片)4，并用一个规定尺寸的环形夹具夹住。

打开进液开关，在膜片下平缓地增加流体压力，直到试样破裂。

从液压表5上读出胀破强度值，并在伸长计上读出试样在胀破时的顶破伸长。

全自动耐破强度试验机功能介绍

测量范围
250～6000kPa
分辨率
1kPa
测量准确度
示值误差
优于±1%FS
示值变动性
优于±1%
油压速度
高压式170±10ml/min
胶膜阻力
凸起10mm，170kPa～220kPa
凸起18mm，250kPa～350kPa
夹环材质
不锈钢
夹持力
>690Kpa（可调节）
上夹环孔内径
φ（31.5±05）mm
下夹环孔内径
φ（31.5±0.05）mm
上夹盘直径：
95mm
下夹盘直径：
135mm
液压油
硅油
体积
430*530*520mm
重量
约70KG
电源
1∮,AC220V
标准配置
橡皮膜5片，扳手1把，校正片10张，硅油1瓶
设备名称：全自动耐破强度试验机
设备型号：QC-820
产品简介：
采用气动夹持试样，液晶显示，适用于纸板、瓦楞纸板及其他片状板材耐破度的测定。
主要技术参数：
感应方式
压力转换器
储蓄结果
带打印功能，可打印10组数据自动算出平均值
显示方式
高清液晶屏显示，数字式 A/D值进率100次/S,测试精度高
力量单位
kgf/cm2 、Lb/in2 、 Kpa（带单位切换功能）

全自动破裂强度试验机操作说明书

設備型號版次一、机械简介：213456設備型號版次1、功能按钮：用来操作仪器工作；2、显示屏：用来显示设置参数及测试数据；3、上、下压盘：固定待测物；4、气压表：用来调整、显示气源压力大小；5、电源开关：用來接通或斷開主電源；6、电源插座：连接电源220V/50Hz；二、操作步骤：1、接通气源，调整气压表之气压≧0.6Mpa(即6K g/c㎡)气压，如下图所示：2、接上电源AC220V/50Hz，打开电源开关（如右图所示），待设备显示屏显示到输入密码时，直接按ENTER按键进入测试待机界面（最好将设备预热20-30分钟）; 如下图：3、将待测试的纸板（试件）放入上下压盘中（作业前或作业中，切记手/手指不能在压盘范围内），如下图：設備型號版次纸板放置处4、按下【测试】按键后（切不可在没有气源的情况下操作），进入测试加压显示界面，如下图显示：5、观察液晶显示的当前力值，纸板打破后设备自动卸压，待气缸返回后，同时画面显示“等待中”后（如下图），再按下【存储】按键，保存测试值（最多能保存10次测试结果）。

即完成纸箱测试。

設備型號版次保存文件数6、若需取样多点测试，重复3-6步骤完成测试（同一样品需测试5次，求平均值，其平均值就是此样品的耐破裂强度）。

7、测试完毕后，按【查看】按键，进入结果保存界面，按【Shift】分别查看测试组数对应测试结果，如下2图：8、按【打印】按键，打印测试结果；9、按【删除】按键，清除上次测试结果。

設備型號版次三、参数设置与异常处理：1、设置参数步骤：(1)打开【电源开关】出现密码设置界面（默认密码0000000，如下图：（2）然后按【ENTER】键进入待机界面，如下图：（3）再按【ENTER】键进入测试参数设置界面，如下图：当前键“1”：设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率胡乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机，若将断点比率设为0%，则不会自动停机，此时必须要靠手动按“停止”键来停机；当前键“2”：按此按键后再按“1-3”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数；当前键“3”：按此按键后再按“Shift”键切换测试模式：比例、载荷、位移；当前键“4”: 按此键设定测试日期;例如: 将断点比例90%改为95%，首先按键“1”选择断点比例，然后按数字键“9”与按数字键“5”来调节断点比例值，以此类推来调节其它参数项（4）然后按“Shift”键，切换到下一个界面，如下图：設備型號版次当前键“1”：标准值当前键“2”：当前测试值（如我司纸箱耐破力与客户测试值误差有1Kg/c㎡以上时，请确认：1、加持力是否一致；2、测试的校正片值是否在正常范围内；3、进气压力为多少Kg/c㎡）当前键“3”：夹持力（根据测试要求来调节其大小，一般调为006.000Kg/c㎡）当前键“4”：定量值设定完成后按确定键进入主界面；键“Enter”:确定保存并退出；进入到当前待机界面，进行测试，测试步骤按照3-6步骤进行测试。

织物胀破强度仪(气压法)操作方法和仪器特点

影响织物内在质量的因素有色牢度、强力、抗起毛起球性能、有害物质含量等等，其中织物涨破强力等是直接影响产品服用性能的重要指标之一。

织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破，抵抗这种破坏的能力称为织物的胀破强力或胀破强度，它是织物的一个重要力学指标。

由于织物在穿着时所受的力来自不同方向，而胀破强度给出了织物多向强伸度的特征信息，提供了织物在穿着过程中肘部、膝部等部位的受力程度，因此，检测织物胀破强度也是纺织物的一项重要检测指标。

而织物胀破强度(气压法)的原理便是通过圆形夹持器将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加气体压力，使膜片和试样膨胀。

已恒定的速度增加压力，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。

操作步骤是将试样放在膜片上，使其位于水平无张力的条件下，避免其自身平面内的变形。

牢固的夹持在圆形夹具上，避免损坏夹具，避免试样在实验过程中滑移。

将胀破记录设备测量位置调整到零。

装上安全罩，施加压力到试样上，直到织物胀破。

织物胀破的瞬间，关闭气阀。

记录胀破压力和胀破高度或胀破体积。

如果试样在夹持边缘胀破，如实记录结果。

舍掉发生在夹紧线2mm内的值。

在织物不同区域再重复试验4次。

试样测试次数可以根据协议增加。

测试意义拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。

织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。

胀破机理机织物:在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。

如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。

解析气压式耐破强度力测试仪的适用标准

解析气压式耐破强度力测试仪的适用标准气压式耐破强度/力测试仪能够用于纸或纸板、无纺布、纺织品的顶破强度和高度的测试。

标准集团（香港）有限公司供应的G229P气压式耐破强度/力测试仪能够适用国标、美标、日标等多个标准。

现对应用最广的国际标准ISO13938-2做出解析。

ISO13938-2纺织品-织物胀破性能-第2部分：测定胀破强度和胀破扩张的气压方法1范围此标准描述气动压力的方法测定织物胀破强度和胀破高度。

注：ISO13938-1描述了使用液压胀破的方法。

该方法适用于针织物，机织物，无纺布和叠层织物。

它可适合于通过其他技术制作的织物。

该试验是适用于调湿或湿态样品测试。

从现有的数据显示在使用液压或气动胀破测试所取得的破裂强度结果无显著差异，压力达800Kpa，这种压力范围涵盖了大部分一般服装的性能水平。

特种纺织品需要高胀破压力，所述液压装置更合适。

3 术语3.1测试面积：圆形夹紧装置内的试样的面积。

3.2胀破压力：施加于试样的直到夹在底层隔膜试样破裂最大压力。

3.3顶破强度（强度脉冲）：平均胀破压力减去隔膜压力的压力。

3.4膜片：压力施加到隔膜，没有试样存在，将其扩张至试样的胀破平均值。

3.5胀破扩张：试样胀破时体积突发变化。

3.6胀破高度：胀破前试样上表面和胀破时试样顶端的距离。

3.7胀破时间：试样胀破所花时间。

4 原理试样被一个圆形夹紧环夹紧装置夹持在膜片上，增加的气体压力施加到膜片下边，使膜片和试样膨胀，气体的体积在单位时间内以恒定的速度增加直到试样胀破。

测定胀破强度和胀破高度。

5 取样根据规范规定的选择试样或者利益方之间的约定选择试样都是可行的，附A中给出了一个合适的抽样程序。

避免试样折叠或者起皱，取样时避开布边，夹紧系统不能超过试样的大小。

6 设备6.1 胀破测试仪胀破测试仪的计量确认，应按照EN 30012-1:1993.仪器爆破测试应符合下列要求：6.1.1气体体积增加实现（20±5）S胀破。

mullen胀破强度仪实验操作方法

标准集团（香港）有限公司
StandardInternationalGroup(HK)Limited
标准集团（香港）有限公司
mullen 胀破强度仪实验操作方法
1、样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。

2、仪器
MULLENC 型胀破强力仪，M229AUTOBURST 型胀破强度仪。

3、试验方案
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。

GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积
[3];FZ/T01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。

其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2;试验条件选为定油压速率95mL/min 和定胀破时间20s;仪器设备选定为MULLENC 型胀破强力仪和M229AUTOBURST 型胀破强度仪。

纺织品胀破测试实验方法

纺织品胀破测试实验方法织物胀破强度仪用于检测梭织、针织、无纺布、纸或板材的顶破强度和高度，采用液压鼓爆的方式。

通过智能控制算法精准控制胀破时间，具备手动和自动两种控制方式。

配备PC端控制软件，操作简单，可对测试结果进行数据分析并打印，支持所有的标准要求测试面积，完全满足不同标准的要求。

一、试验方案1、样品的选取随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。

2、仪器MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。

3、试验方案选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。

GB/T7742.1–2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030–1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。

本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。

其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。

二、试验结果及分析1、不同试验面积的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。

当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。

因此进行胀破试验时必需注明试验面积。

2、不同试验条件的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。

采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。

胀破强度仪安全操作及保养规程

胀破强度仪安全操作及保养规程前言胀破强度仪是用于测量材料胀破强度的仪器。

正确的操作和保养可以确保仪器的精度和安全性，同时延长仪器的使用寿命。

本文档将介绍胀破强度仪的安全操作及保养规程，希望对使用者有所帮助。

安全操作1. 选择合适的工作区域在使用胀破强度仪时，选择合适的工作区域非常重要。

应该选择一个平坦，干燥，无振动的区域，并避免长时间暴露于阳光直射和空气污染的环境中。

2. 正确连接电源和气源在使用胀破强度仪之前，应该正确地连接电源和气源，并确保供电电压和气压与仪器要求相符。

同时，也应该确保电源和气源连接处的紧固度，避免出现漏气或短路等情况。

3. 操作前的检查在使用胀破强度仪之前，应该进行一些必要的检查和准备工作。

包括检查设备的各个部件是否正常，如传感器，超低温冷却系统等；检查试件是否准备良好，并进行相应的校准工作。

4. 正确的试件安装在进行测试之前，应该正确地安装试件，并确保连接顺畅，避免松散或错位。

5. 操作时的注意事项在进行测试时，应该关注到以下几个注意事项：•切勿超载使用，避免损坏设备；•报警指示灯亮起时，应该立即停止测试并排除故障；•长时间连续使用时，应该让设备进行冷却，避免过热。

保养规程1. 定期清理定期清理胀破强度仪是保证其正常工作的重要措施。

在清理时，应该避免使用带有酸碱的化学溶液，同时也要避免使用带有大气腐蚀性的有机溶剂。

清理后应及时擦干水分。

2. 维护传感器传感器是胀破强度仪中最重要的部分，因此维护传感器也是非常重要的。

定期的校准工作和清洁工作可以保证传感器的灵敏性和准确性。

3. 检查电源和气源连接处电源和气源连接处的紧固度是非常重要的，因此应该执行定期的检查和维护工作。

如果出现紧固度不足或漏气的情况，应该及时采取相应的补救措施。

4. 更换磨损部件胀破强度仪中的一些磨损部件，如密封圈、O型圈等，需要定期更换。

这可以保证设备的可靠性和长期使用寿命。

5. 次数统计对设备的使用次数要进行统计记录，以便及时了解其使用情况，掌握设备运行状态。

Mullen顶破强度测试仪

傾斜度測試儀傾斜度測試儀用以測試皮革的膨脹和其他材料在開裂爆破前的破裂。型號是 AD。
儀表 Mullen 儀表顯示了 PSI，KPA，或 kg/cm2 每平方厘米。全部的精度都校準至 0.5％，配有一個外置的指針，儀表玻璃上有可用拇指調整的指針。儀表的校準在最小讀數的 50％。避免使用兩端的讀數。涉及量程太寬的測試時，就要使用 Mullen 多隔距儀表。
對於從 200 PSI 到 1500 PSI 的壓力 A 型和 AH 型用於從 200 PSI 到 1500PSI 壓力，測試紙板，瓦楞板，重量級紡織品等等。J 型是使用 500 PSl 壓力。在所有型號的測試程序都是相同的，型號間不同的地方是在自動化的程度上。
靜液壓測試儀靜液壓測試儀用於測試壓力逹到 1500 PSI 的液體滲透測試，型號 HA。
儀器規格
壓力感器規格請告知您的壓力範圍
運行電壓非線性遲滯重複性平衡零點溫度錯誤量程溫度錯誤操作溫度安全超壓爆破壓力液體連接電力連接
10 伏直流 0.35％ F.S.O. 0.15％ F.S.O. 0.05％ F.S.O. + / - 2.0％ F.S.O. 0.0045％ F.S.O./° F 0.0030％ F.S.O./° F -100 至 325° F 150％的容量 300％的容量 1/4-18 NPT 綠 + 輸出白 - 輸出黑 - 輸入紅 + 輸入
手動電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 * 電動馬逹 115 伏 /61 赫茲單相 *
手動電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 * 電動馬逹 115 伏 /61 赫茲單相 *
手動電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 *
長

电子式自动破裂强度试验机功能、原理及技术参数要求

电子式自动破裂强度试验机1、功能本机适合原纸、瓦楞纸板、纸箱、纸板、皮革、布类、合成皮的抗破裂强度试验，适合造纸、彩印包装、制鞋、食品、电子、电器、手提包、自行车、五金、家具等行业使用。

可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。

2、原理：1）本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。

2）将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度值。

设计标准： GB/T 1057测试标准：GB/T6545、454、1539、ISO-2759、ASTM-D2210、JIS-P8112、JIS-L1018、TAPPI-T403 3、技术参数：感应方式：压力转换器指示方式：数字显式操作方式：半自动力量单位：kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，带单位切换功能容量选择：高压式0~100kgf/cm^2(0.1kgf/cm^2)夹环材质：不锈钢SUS#304夹环内径：上、下夹环内径φ31.5±0.05mm液压油：硅油100%加压速度：高压半自动170±15ml/min试样厚度：0-10mm马力：防震马达1/4HP外型尺寸：(L×W×H)450×380×550mm重量：75kg电源：1∮,AC220V赠送配件：扳手一把，橡皮膜2片。

耗材：橡皮膜60元每片，甘油60元每瓶﹑校正片10張电子式全自动破裂强度试验机1、功能：本机适合原纸、瓦楞纸板、纸箱、纸板、皮革、布类、合成皮的抗破裂强度试验，适合造纸、彩印包装、制鞋、食品、电子、电器、手提包、自行车、五金、家具等行业使用。

可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。

涨破仪织物摩擦带电电荷密度测试仪

涨破仪织物摩擦带电电荷密度测试仪医用织物涨破测试仪涨破破强度测试仪分为两种一种是液压涨破和气动涨破通过液压作用于橡胶鼓膜上方的测试样品，将被测样品胀破，用来测试针织、梭织、无纺布、纸张、卡板纸在胀破时的Z大压力值和胀破高度。

液压式自动涨破测试仪，采纳高精度压力传感器、进口非接触式线性位移传感器，测试样品胀破瞬间的爆破力和高度。

全透亮进口亚克力测试杯，便于全程观看样品涨破状况。

大功率电动推杆，扭矩大、加压平稳，Z大压力可达6000kPa。

多种测试杯可供选择。

数字式液压胀破测试仪，全自动液压涨破仪，气动涨破仪测试范围: 包括纺织制品、无纺布、纸张、塑料等片状材料。

数字式液压胀破测试仪|全自动液压涨破仪|涨破仪产品参数：a)测试压力范围：大6000kPa (800PSI)b)测试大高度：70mm;c)测试模式：自动、定速胀破、定位移胀破、定压力循环拉伸多种模式;d)测试杯尺寸：直径30mm、直径30.5mm、直径31.5mm、直径35.7mm、直径79.8mm、直径112.8mm;e)测试杯夹持掌握方式：双按钮掌握、触摸屏掌握;f)测试杯型号自动检测;g)测试杯操作包含：亚克力罩爱护;h)测试样品数量可预置;i)鼓膜自动复位;j)触摸屏掌握，测试数据自动保存，一键传输数据到电脑;k)电脑软件 (电脑不包含在内)可实时接收测试数据;l)数据可直接以Microsoft Excel格式保存到电脑;m)电脑软件在线打印;n)电脑软件保存报告到电脑硬盘;o)电脑软件计量单位切换自由，免于用户人工计算;p)测试杯气动下压，快速夹持样品，稳固牢靠，便利用户安装样品，提高工作效率;q)电源： AC230V, 50Hzr)气源：不低于7bar，洁净压缩空气s)尺寸： 835 (L)x 550 (W) x 950 (H)mmt)重量：约 185kg|全自动液压涨破仪|涨破仪测试标准:ASTM D3786-06、BS 3424-6-B、ISO 13938-1、ISO 3303-B、 ERT80-4.02、GB/T 7742.1医用织物摩擦带电电荷密度测定仪（法拉第筒法）【适用范围】：用于在试验室条件下，织物摩擦带电荷后静电特性的测试，也用于测试防静电服及防静电面料的防静电性能，以及劳安认证及生产许可证的评审，适用于*和B级防静电工作服。

YG(B)032E-2型电子胀破强度仪

★输出形式：打印输出、显示输出、支持联机通迅，
★配液晶电脑、彩色喷墨打印机；
★采用液压助力夹样系统，无需另置其他辅助设备；仪器具备定速、定压力、定扩张度三种测试模式
★测试软件要求为开放式平台，可设定不同的标准程序，并提供全面的分析方式，包括全曲线、散点图、立方图等；
★所投产品原生产厂家须提供营业执照扫描件，代理商须另附授权书；
★要求产品原生产厂家获得ISO9001质量管理体系认证；（须提供证明材料）
★为了确保测试结果准确可靠，要求提技术成熟可靠，得到市场认可，要求提供50家以上用户名单，并提供联系方式及联系人；
★要求在南通本地有办事处或者直属服务点，确保服务及时；（须提供证明材料）
YG(B)032E-2型电子胀破强度仪
★符合GB/T7742.1、FZ/T60019、FZ/T60019、ISO2960、ISO13938.1、ASTMD3786、JIS1018.6.17等
★大屏幕液晶显示，中文菜单式操作；
★量程：0-2.00Mpa，测试面积：Φ79.8±0.05mm（50cm2），Φ30.5mm（7.3cm2）；最大扩张度：70±0.02mm，最大胀破时间：99.9±0.1S，加压速率：100ml/min～500ml/min

ASTM D3786-2001 纺织品液压胀破强力试验方法：膜片式胀破强力仪法

ASTM D3786-2001纺织品液压胀破强力试验方法(膜片式胀破强力仪法)1.范围1.1.本方法用液压胀破强度测试仪来测试织物的耐胀破性能。

此方法被广泛用于各种纺织品的生产测试中。

1.2.此方法也可用于弹性机织物和工业用布。

1.3.数值使用S.L单位作为标准。

2.原理2.1.把试样夹固定在可变形的薄膜上﹐然后通过液压挤压薄膜直至织物被胀破。

胀破样品所需的总压力和挤压薄膜所需压力的差就是织物胀破强度。

3.意义和用途3.1.这个用于测定针织物﹐无纺布和机织布的薄膜胀破强力的方法具有广泛的产品适用性。

3.2.按照测试方法D3786得到的测试结果和实际的性能没有关联。

因为此标准已广泛地用于贸易中﹐所以本测试方法还是被作为纺织品贸易的胀破强力的标准测试。

当供应采购双方在使用测试方法D3786作为接受标准测试时﹐如有分歧﹐则需从被评估的原料中取一个试样并随机剪取样品进行对比测试来发现双方化验室间的统计偏差。

注﹕为了防止已经使用过的针织物或无纺布在测试过程中发生负荷的转移或伸长﹐需按照方法中描述来夹持样品。

4.设备和原料4.1.液压薄膜胀破测试仪--适用于4.1.1~4.1.4标准要求的测试机器。

4.1.1.夹具﹐使样品在两个环形的互相平行的平面间可以稳定均一固定﹐最好是不锈钢表面﹐在测试中不可以滑动。

用足够的力使其达到最小的滑动。

4.1.1.1.上下夹具的表面应该是一个直径为75mm(3in)的圆环形﹐同轴孔直径为31±0.75mm﹐夹具的表面有一些同心槽﹐槽间距不小于0.8mm﹐深度不小于0.015mm。

下夹具为金属的﹐同心圆的间距不小于0.4mm。

下夹头的空腔内可以提供给薄膜恒定均匀(95±5ml/min)的液压。

注﹕考虑到夹具及表面可能磨损和变形﹐应定期检查﹐维修或必要时更换。

夹具表面沟槽的具体形式没有规定。

4.1.2.薄膜﹐直径为48mm﹐厚度为1.80±0.05mm(0.070±0.002in)的合成橡胶薄膜﹐中间部分加固。

南京织物胀破强力测试仪

南京织物胀破强力测试仪顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。

国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。

我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。

测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。

国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。

而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。

【测试结果】不同的测试方法对结果的比较如下：1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。

3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。

织物胀破及其机理定义：织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。

织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。

测试意义拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。

织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。

胀破机理机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。

产品名称土工膜涨破强度测定仪

产品名称：土工膜涨破强度测定仪产品简介一、用途及适用标准本试验适用于各类土工织物、土工膜及土工复合品，用于测定土工织物胀破强度。

符合AB7742-87<<《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》;ASIMD3786-80《液压胀破强度试验方法》.二、技术参数1、夹具：内径为30..5mm的环形，夹具试验过程中夹具内的试样不应滑移或被夹坏2、薄膜：为高弹性人造橡胶薄膜，厚约1.8mm.3、压力表的满量程应满足试验的最大值在压力表满量程的25%-75%范围内、液压系统应能逐步增大薄膜下的液压直至试样胀破，液体压入速率为170ML/min,胀破时应立即停止加压并在此压力下容器内的容积保持不变，以便记录使试样胀破的总压力和在胀破时使薄膜鼓胀的压力.三、试样的制备制样原则胀破仪示意图见下图,其主要部件应符合下列规定.1、每项试验的试样应从样品的长度和宽度两个方向上随机剪取，距样品的边缘应等于或大于100mm，送检样品应不小于1延长米或（2m2）2、试样应不含有灰尘、折痕、孔洞、损伤部分和可见疵点。

3、对同一项试验剪取两个以上的试样时，应避免它们位于同一纵向和横向位置上，即采用梯形取样法，（如不可避免如卷装幅宽较窄）应在试验报告中注明情况4、剪取试样时应满足精度要求。

5、剪取试样前，应先有剪裁计划，然后再剪。

6、对每项试验所用全部试样，应予以编号。

上述规定适用于各类土工织物，土工膜和土工复合品，但不包括土工格栅等专门用途制品。

四、操作步骤1、试验前应检查仪器各部分是否正常，需要时应用标准弹性膜片对胀破仪作综合性能校验，弹性膜片发生明显变形时必须更换。

2、将试样覆盖在膜片上，呈平坦无张力状态，用环形夹具将试样夹紧。

3、设定液体压入速率为170ml/min,开动机器,使膜片与试样同时凸起变形,直至试样破裂并记录试验时间.4、读出试样破裂瞬间的最大压力，此即试样破裂所需的总压力值。

5、松开夹具取下试样,测定用同样的试验时间使薄膜扩张到与试样破裂时相同形状所需的压力,此即校正压力.6、重复以上步骤对其余试件进行试验。