机电工程交工检测作业指导书
机电工程质量目标及保证工程质量的措施
机电工程质量目标及保证工程质量的措施1质量目标质量方针：百年大计、质量第一、精心施工、用户至上、安全生产、文明施工质量目标：确保杭州市优质工程，创浙江省优质工程奖一“安装杯、“某杯”分部工程质量全部合格、检验批合格率100%O质量事故为零2质量管理体系2.1质量管理体系2.2质量体系人员的质量责任制2.2.1项目经理、副经理认真执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施工程部、项目部工程质量目标。
根据项目合同和政府有关监督（监理）单位的有关要求，按分项、分部、部位制定项目质量目标计划，并设立各部位的监检停止点，严格对质量目标计划进行检验。
定期组织召开质量座谈会，加强质量管理工作。
定时组织有关人员对分部、分项工程进行检查，及时做好评定工作。
协助项目部资料员做好项目交工资料。
定期向工程部汇报项目工程质量情况，认真配合工程部、监理、质检站搞好质量监督检查工作。
做好质量事故的调查处理，提出处理意见。
2.2.2项目技术负责人：在项目经理的领导下，主管项目技术、质量工作，监督、指导各专业责任工程师、工长、行使质量职责和权限；贯彻执行公司质量方针，组织落实质量目标；确定项目质量方针、制定项目质量目标，负责项目技术和质量的管理工作，主持项目召开质量工作会议，对项目的质量和技术负责;组织贯彻实施有关技术政策、法规、法令、规范、标准，负责开展技术和质量管理工作；解决项目中重大技术问题，负责对项目质量事故的调查处理审定纠正和预防工作；负责组织编写施工方案、技术措施、作业指导书，负责对施工员的技术交底，负责项目技术人员的培养和考评。
2.2.3专业施工员：严格执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施项目部的质量目标和工作计划O积极参与项目部分项、分部等质量目标计划的制度，并根据该目标，对本专业的各工序、各部位做好严格检查，对不符合要求的提出整改方案并落实。
定期向项目部汇总工作。
根据施工组织设计的要求，根据现场实况编制有针对性的作业指导书、编写深化专业施工方案，节点施工方案。
机电作业指导书
机电作业指导书标题：机电作业指导书引言概述：机电作业指导书是一本用于指导机电工程师进行具体作业的手册，其中包含了作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
本文将详细介绍机电作业指导书的重要性以及其具体内容。
一、作业流程1.1 作业前准备：包括检查工具设备是否完整、确认作业区域是否安全、准备必要的材料等。
1.2 作业过程：按照指导书中的步骤进行作业，注意安全操作，确保作业顺利进行。
1.3 作业后清理：清理作业现场，归还工具设备，整理相关文件记录等。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：根据指导书要求穿戴相应的防护装备，保障作业人员的安全。
2.2 注意作业环境：确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品，避免发生意外事故。
2.3 遵守作业规程：严格按照指导书规定的作业流程和操作步骤进行，不擅自更改或省略。
三、操作步骤3.1 电气操作：详细介绍电气设备的操作步骤，包括开关机、调节参数等。
3.2 机械操作：说明机械设备的操作方法，如启动、停止、维护等。
3.3 控制系统操作：介绍控制系统的操作流程，包括程序设置、监控等。
四、维护保养4.1 定期检查：根据指导书要求，定期对机电设备进行检查，发现问题及时处理。
4.2 清洁保养：保持设备清洁，定期润滑、更换易损件，延长设备使用寿命。
4.3 故障排除：指导书中应包含常见故障的排除方法，方便作业人员快速解决问题。
五、注意事项5.1 严格遵守指导书规定：作业人员应严格按照指导书的要求进行操作，不得擅自更改。
5.2 不擅自修理设备：如遇设备故障，应及时报告维修人员处理，不得私自修理。
5.3 定期更新指导书：随着技术的更新换代，机电作业指导书也需要定期更新，确保内容的准确性和实用性。
结论：机电作业指导书对于机电工程师进行作业具有重要的指导作用，作为一本操作手册，其内容应详细、准确，并且要求作业人员严格遵守。
只有通过正确使用机电作业指导书，才能确保作业的安全、高效进行。
交通机电工程的质量检测
交通机电工程的质量检测作者：张显松来源：《城市建设理论研究》2013年第18期摘要：公路水路交通是现代交通运输系统中十分重要的两个子系统，它在国民经济和社会发展以及对外开放中占有先行的重要地位。
搞好公路水路工程建设，发展交通运输事业，对我国的现代化建设，具有极其重要的意义。
关键词：交通；机电工程；质量检测中图分类号：C913.32 文献标识码：A 文章编号：一、概况意义交通机电工程试验检测是交通机电工程质量保证体系中一个重要的因素，在工程建设过程中，任何一个工序，包括勘察、设计、施工、监理、交竣工验收、维护等都需要大量的试验检测数据。
试验检测数据的质量，即数据的准确性、有效性、公正性直接影响交通机电工程建设各方、有关工序的质量：如果离开试验检测，就谈不上工程质量，因此，搞好试验检测工作，对确保工程质量具有非常重要的意义。
1、试验检测是控制工程质量的重要技术保证试验检测主要体现在五个阶段。
首先是机电产品企业生产能力的检验，即依据相关国标及交通、机电行业标准对工程产品进行型式检验，确认企业机电产品的质量水平，及其生产能力的总体评价；其次是出厂验收，企业产品的出厂质量控制由企业自检和订货方工厂验收构成；再次是工程施工现场检验，由监理工程师和质量监督站抽检组成。
避免在工程施工过程中，不合格材料和产品产出和流转到下一过程和工序，同时可以及时进行纠正，避免造成质量隐患及直接经济损失。
通过施工过程的检验和试验，使工程质量受到控制，离开过程的检验和试验，工程质量往往得不到控制，因此，它是控制工程质量的重要技术保证：第四是交工验收检验，当工程完工后，经过一段时间试运行，准备交工验收前。
须由质量监督部门或委托专业质检机构进行实测评价：第五是竣工验收检验，当工程缺陷责任期结束，进入竣工阶段，仍由质量监督部门或委托专业质检机构进行全面实测评价，作为评价工程质量的客观依据。
例如。
通信系统的紧急电话、监控系统的CCTV设备等就要经历以上五个检验过程。
机电设备安装安全作业指导书（二篇）
机电设备安装安全作业指导书1）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。
2）检查作业环境，排除不安全因素。
如洞口临边、平台、走道周边等有无防护措施。
3）检查所使用的工具，如钻孔用的电钻是否能正常工作，电源导线有无破损，插头是否完好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
4）同时排除现场施工的其它不安全因素。
2、作业中的安全要求：1）作业前应认真检查吊索具、钢丝绳是否符合安全要求，焊机、焊把线接线是否规范。
2）高处作业时地面要有专人监护并设警戒区。
3）设备安装作业高度在2m或2m以上时，必须设置安全防护，当安全防护设施不到时，不得登高作业。
4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用结构檩条、支撑攀登上下，不得在独立梁及其它高处狭窄而无防护的平台、构件上行走。
5）设备安装过程中，不得间歇，桥架、配管等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6）用卷扬吊物时，卷扬必须固定牢，四周设警戒旗，由专人持证操作。
严禁翻越栏杆和在桥架上行走。
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。
灯具应架空或用固定架，离地不低于2.4m。
3）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
4）电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊物品。
作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
5）作业完毕，应将使用的电动工具、移动开关箱切断开源并妥善保管。
6）下班时，应将废料、剩余材料集中清理，集中堆放在指定地点。
7）在确认无误后，方能离开现场。
4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。
同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
现场检测安全作业指导书
安全作业指导书二零一四年七月一、目的全体员工树立“安全第一,预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。
做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施,搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。
二、范围适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作.三、职责1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组,全面负责检测现场的安全检查工作;2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理；3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及验证;4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。
四、工作程序1、安全教育检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。
建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。
新入场人员要进行三级安全教育。
1.1、公司教育有：①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育)；②、安全生产法律法规和制度教育；③、安全知识教育;④、安全事故典型案例教育;1.2、施工现场进行安全教育：①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件.④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备(不含手持电动工具）。
1。
3、各操作岗位安全教育：岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。
1。
3.1、项目经理教育包括：①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
静载检测现场安全作业指导书
静载检测现场安全作业指导书现场安全作业指导书1、安全措施(1)、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
(2)、二米以上的高处、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩.(3)、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
(4)、不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。
(5)、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，扒杆垂直下准站台人。
(6)、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落避杆。
(7)、钢梁吊装时，密切注意其平衡状态并应及时同锚筋焊接固定，钢梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作。
(8)、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。
行驶时严禁人员在底盘底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
(9)、静载试验或吊装时，先对液压系统进行试运转，检查整机各部位全部正常后，再进行安全操作。
(10)、主次梁支墩应堆放平稳、牢固。
(11)、锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固。
(12)、注意用电安全，电线不准随地乱拖乱拉，电源线应架空。
(13)、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固，支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。
(14)、堆士必须平稳，并符合要求。
现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作，严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。
(15)、土堆放应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线，无关人员禁止在四周走动。
(16)、爬蹬检测架前，先检查检测架是否稳定安全，在上面检测操作也要小心注意。
安放检测仪器要稳妥，吊装用具必须符合安全要求。
(17)、试验现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求，防止触电事故的发生。
(18)、检测人员出门要注意安全防范。
2、安全保证措施(1)、人的安全:检测人员进场前，进行安全培训。
让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想，进入施工现场遵守安全规定，配戴安全防护工具。
现场试验中应设立安全警示，非试验人员未经许可不得进入(2)、设备的安全:设备主要包含检测设备及其配套设备、交通设备等，设备的安全是测试工作的基础，确保运输过程设备的安全，确保检查设备能够在现场正常运行。
门座式起重机安装、调试、检测及试验作业指导书
****水电站MQ540/30门座式起重机(1#)安装、调试、检测及试验作业指导书批准：审核：校核：编制：柳州****商贸公司2006年6月2日目录第一部分 (3)一、编写说明 (3)二、编写依据 (3)三、工程概况及进度计划 (3)四、准备工作和安装人员组织及职责 (3)五、1#门座门机式起重机工作性能及主要技术数据 (5)六、安装程序及要求 (6)七、安全技术措施 (10)八、文明施工及环境保护措施 (13)九、全体安装人员交底签字 (14)十、施工措施(环境/安全技术)交底记录表 (15)第二部分 (16)一、参与调试的部门及人员 (16)二、编写依据 (16)三、高度及检测进度计划 (17)四、自检及调试 (17)五、试吊 (18)六、调试注意事项及安全措施 (19)七、参与调试的部门及人员签字 (20)第一部分一、编制说明：根据****公司对外租赁设备合同的要求，计划在****水电站工地安装一台DMQ540/30门座式起重机，安装任务由****工程建设公司物资设备租赁管理中心大型机械安装队落实完成。
为了顺利完成安装任务，特编写此施工方案。
本作业指导书必须经工程技术部、安全监察部审核，总工程师批准后方可实施。
希望全体安装人员认真阅读学习经审批过的施工方案，并按该方案进行施工作业，以顺利完成安装任务。
二、编写依据2.1 工程施工平面布置图（附图1）；2.2 《10/30门式起重机使用说明书》；2.3 《10/30门式起重机安装图》；2.4 《电力建设起重机械安装拆卸管理规定》；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《电力建设安全工作规程》；2.7 《安全管理工作手册》；2.8 《建筑施工安全检查标准》。
三、工程概况及安装进度计划:1、安装日期：工期28天（具体日期根据实际情况定）2、定额工日：安装工日，899工日；二次倒运工日，12工日。
若有不可抗拒因素影响安装作业，则工期相应顺延。
机电作业指导书
机电作业指导书引言概述：机电作业指导书是为了指导机电工程师在实施机电作业过程中提供准确的指导和规范。
本文将从机电作业的定义、作业准备、作业流程、作业安全和作业维护五个方面详细阐述机电作业指导书的内容。
一、机电作业的定义：1.1 机电作业的概念：机电作业是指涉及机械与电气设备的安装、调试、维护和修理等工作，包括机械设备的安装和调试、电气设备的接线和调试等。
1.2 作业范围：机电作业涵盖了各类机械设备和电气设备，包括发电机组、输电线路、电动机、传动装置等。
1.3 作业要求：机电作业要求工程师具备扎实的机电基础知识、严谨的作业态度和规范的作业流程。
二、作业准备：2.1 资料准备：机电作业前，需要准备相关的设备说明书、图纸、技术资料等，以便了解设备的结构、性能和操作要求。
2.2 工具准备：根据机电作业的具体要求，准备必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.3 人员准备：确定机电作业所需的人员配置，包括机电工程师、技术人员和操作人员等，确保作业人员具备相应的技能和经验。
三、作业流程：3.1 安全检查：在进行机电作业前，进行安全检查，确保作业场所的安全性，如检查电气设备的接地情况、消防设施的完好性等。
3.2 作业步骤：按照机电作业的要求，依次进行设备的安装、调试和维护等步骤，并记录每个步骤的操作过程和结果。
3.3 质量控制：在作业过程中，进行质量控制，如检查设备的安装质量、调试结果的准确性等，确保作业的质量和可靠性。
四、作业安全：4.1 安全防护：在机电作业过程中，要注意个人安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害。
4.2 电气安全：在进行电气设备作业时，要切断电源，避免触电事故的发生，并按照规定进行接地操作。
4.3 火灾防护：在作业现场要保持整洁，防止杂物堆放和易燃物品的存在，避免火灾的发生。
五、作业维护：5.1 设备保养：机电作业完成后，要进行设备的保养，包括清洁设备、润滑设备等，延长设备的使用寿命。
机电交工验收报告
来安（苏皖界）至明光公路机电工程专项交工验收报告一、工程概况来安（苏皖界）至明光公路是国家高速公路网中南京至洛阳公路中的重要组成部分，本项目由安徽滁宁高速公路开发有限公司投资建设和经营管理。
工程起于来安县曹庄，终于明光市明东乡王冲，路线全长84.458公里。
向西通过同步实施的明光至蚌埠高速公路与界阜蚌、合徐高速公路相接，向东通过江苏省连接线延伸接六合雍庄互通立交与南京二桥相连。
1、工程名称：来安（苏皖界）至明光公路机电工程2、主要工程范围：曹庄主线、十二里半、滁州、三界收费站及监控中心机电设施采购与安装。
监控设施：计算机处理系统、大屏幕投影系统、闭路电视监视系统、车辆检测器、气象检测器、可变标志、光电缆线路、监控中心设备采购、安装及系统调试。
通信设施：光电缆线路、光纤数字传输系统、程控数字交换系统、通信电源。
收费设施：出入口车道设备、收费站设备及软件、收费中心设备及软件、电源及防雷接地系统、闭路电视监视系统、内部有线对讲及紧急报警系统、站内光电缆线路、收费系统计算机网络。
机电配套设施：机房装修、照明设施、收费岛。
机电工程造价约 2423万元。
3、开工、交工日期机电项目于2005年11月1日开工，2006年9月10日交工。
4、建设、设计、施工、监理、质量监督单位情况建设单位：安徽滁宁高速公路开发有限公司设计单位：中国公路工程咨询总公司施工单位：北京云星宇交通工程有限公司监理单位：北京泰克华诚技术信息咨询有限公司质量监督单位：安徽省交通基本建设工程质量监督站5、主要技术功能及技术指标系二、验收依据1、《公路工程质量检验评定标准》（机电工程）（JTG F80/2-2004）；2、蚌宁高速公路来明段机电工程设计文件；3、蚌宁高速公路来明段机电工程合同文件；4、蚌宁高速公路来明段机电工程设备采购合同文件；5、《公路工程竣（交）工验收办法》6、其他有关技术规范、技术标准。
三、验收过程及验收方法本项目于2006年9月30日全线建成通车，机电系统试运行6个月后进行交工检测。
JTG 2182-2020 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程 工程划分及相关表格
附录A 机电工程分项工程划分表
A.0.1表A.0.1给出了公路机电工程的层次结构和抽样单位，检验评定时应按此表对整个工程进行统计并抽样。
表A.0.1 机电工程分项工程划分表
附录B 工程质量检验评定用表
附表B-1 分项工程质量检验评定表
分项工程名称：所属分部工程名称：分项工程编号：
工程部位：所属单位工程：所属建设项目(合同段)：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
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附表B-2 分部工程质量检验评定表
分部工程名称：分部工程编号：
所属单位工程：工程部位：
所属建设项目(合同段)：
施工单位：
检验负责人：记录：复核：年月日
附表B-3 单位工程质量检验评定表
单位工程名称：单位工程编号：
工程地点、桩号：
所属建设项目(合同段)：
施工单位：
检验负责人：记录：复核：年月日
附录C 机电工程外观质量限制缺陷
C.0.1机电工程外观质量的限制缺陷应按表C.0.1确定：
表C.0.1 机电工程外观质量限制缺陷。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电工程中非常重要的一环，通过试验可以对电动机的性能进行全面的评估和验证。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，旨在匡助读者了解电动机试验的基本原理和操作步骤，从而正确进行电动机试验。
一、试验前准备1.1 试验目的和要求在进行电动机试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可以是对电动机的效率、功率因数、负载特性等进行评估，而试验要求可以包括试验环境的要求、试验设备的要求以及试验过程的要求等。
1.2 试验设备和工具准备进行电动机试验需要准备相应的试验设备和工具。
试验设备主要包括电动机试验台、电动机试验台控制系统、电能表、功率因数表等。
而试验工具主要包括电压表、电流表、频率表、温度计等。
1.3 试验环境准备试验环境对电动机试验结果有着重要的影响，因此需要保证试验环境的稳定和准确。
首先，试验场地应保持干燥、通风良好，避免有害气体的干扰；其次，试验电源应稳定可靠，电压、频率等参数应符合试验要求；最后，试验过程中的温度和湿度应保持在合适的范围内。
二、试验操作步骤2.1 试验前检查在进行电动机试验之前，需要对试验设备和工具进行检查，确保其正常工作和准确度。
同时，还需要检查试验电源的电压、频率等参数是否符合要求，以及试验环境的温度和湿度是否稳定。
2.2 试验参数设置根据试验目的和要求，设置电动机试验的参数。
包括试验电压、试验电流、试验负载、试验时间等。
需要根据电动机的额定参数和试验要求进行合理的设置，以确保试验的准确性和有效性。
2.3 试验过程记录在进行电动机试验时，需要对试验过程进行详细的记录。
包括试验开始时间、试验参数设置、试验过程中的电压、电流、功率因数等参数的记录，以及试验结束时间等。
记录的详细程度可以根据试验要求进行相应的调整，以便对试验结果进行准确的分析和评估。
三、试验结果分析3.1 试验数据处理在进行电动机试验后，需要对试验数据进行处理和分析。
公路机电工程交工验收检测常见问题及对策
公路机电工程交工验收检测常见问题及对策摘要：公路机电工程建设施工是我国目前发展城市经济的重要部分，对我国整体经济的发展有较大的影响。
检测工作作为公路机电工程项目全过程质量控制不可或缺的一个重要环节，是确保公路机电工程质量的重要技术保障。
但是目前，我国公路交通工程及沿线设施交工验收检测工作的开展还是存在较多的问题，主要表现在实体工程抽查项目、评率表述及方法等方面。
因此，需要对相关的检测技术进行探讨，提升公路机电工程及沿线设施交工验收检测效用。
本文具体探究公路机电工程交工验收检测常见的一些问题以及相应的解决对策。
关键词：公路机电工程；交工验收；常见问题；解决对策引言：随着我国经济的快速发展，贸易联系的加强，人民生活质量的提高，汽车在人们的生活中起着不可或缺的作用。
近几年来，汽车数量不断增加，人们对于公路安全的质量也不断的提升，为了保障公路的质量，满足人们的实际需求，相关部门就应该积极找出目前公路工程存在的问题，并实施具体对策加以解决，从而避免安全隐患。
1公路机电工程交工验收检测常见的问题1.1管理人员不能够正确把握试验检测工作有一部分项目负责人或者是监理工作人员，在实际开展公墓建设项目前期，不能对实验室资质进行相应的审查工作，同时缺乏对设备的配置、场地的布置以及工作人员质量等方面进行科学的统计、严密的分析。
当公路工程项目建设完成之后，也缺少对相关的数据以及具体的操作步骤的审核工作，那就不能够最大程度的保证数据的真实性以及可靠性。
另外，有一部分监理人员也不能够依据相应规范，及时抽查施工过程中的具体数据，亦或者有一些领导人会直接出面来影响数据的真实性。
1.2混凝土强度试验检测存在的问题在混凝土强度试验检测过程中，依然存在着一系列的问题。
第一，公路混凝土试验的台账格式较为死板，灵活性比较低。
而且相关单位也不能够重视公路混凝土的试验工作，认为公路混凝土试验工作较为简单，只需要一般的工作人员就能够完成，不需要任何的技术含量。
工程机电设备安装调试作业指导书
工程机电设备安装调试作业指导书第1章工程机电设备安装调试概述 (3)1.1 设备安装调试的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (4)1.2 设备安装调试的基本要求与原则 (4)1.2.1 基本要求 (4)1.2.2 原则 (4)第2章设备安装前期准备工作 (4)2.1 施工现场勘查与策划 (4)2.1.1 施工现场勘查 (4)2.1.2 施工现场策划 (5)2.2 施工方案制定与报审 (5)2.2.1 施工方案制定 (5)2.2.2 施工方案报审 (5)2.3 施工人员组织与培训 (5)2.3.1 施工人员组织 (5)2.3.2 施工人员培训 (6)第3章设备运输与卸货 (6)3.1 设备包装检查与标识 (6)3.1.1 在设备运输前，应对设备的包装进行仔细检查，保证包装材料及结构符合相关标准，以保证设备在运输过程中免受损害。
(6)3.1.2 检查设备包装箱体是否有破损、变形、潮湿等异常现象，如有问题应及时处理。
(6)3.1.3 核对设备包装箱上的标识，包括设备名称、型号、数量、生产厂家、目的地等信息，保证无误。
(6)3.1.4 设备包装应具备良好的防水、防潮、防震功能，保证设备在运输过程中安全可靠。
(6)3.2 设备运输工具选择与要求 (6)3.2.1 根据设备的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具，保证设备在运输过程中的稳定性和安全性。
(6)3.2.2 运输工具应具备良好的运行状态，驾驶员应具备相应的资质和经验。
(6)3.2.3 运输过程中，应遵循相关法律法规，保证运输安全、高效。
(6)3.2.4 运输车辆应根据设备特点进行合理装载，避免设备在运输过程中发生碰撞、滑移等意外情况。
(6)3.3 设备卸货与临时存放 (6)3.3.1 设备到达目的地后，应按照卸货计划进行卸货，保证设备安全、迅速地转移到临时存放地点。
(6)3.3.2 卸货过程中，应使用合适的吊装设备和工具，保证设备平稳、安全地卸下。
测绘作业指导书
施工放样作业指导书（一）施工测量放样工艺流程图（二）施工测量放样作业方法及要求一、说明本指导书是根据常规放样方法编写的，放样人员必须根据实际情况，如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的测设方法的不同组合及不同的检核方法。
各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同，所以对测站点和放样点的精度要求也不相同。
作业时请严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》。
本书中提到的限差指规范要求的限差，如果设计上有特殊要求，按设计要求执行。
二、测量资料收集与放样方案制定1.测量放样前，应从合法、有效途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料。
2.根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，确定是否全部或部分对控制点进行检测。
3.已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制，已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密。
4.必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样，不得凭口头通知和未经批准的图纸放样。
5.根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。
其内容应包括：控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
三、放样前准备1.阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。
2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。
3．准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。
给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
4．使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
四、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点1.在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。
机电车间液压系统修理、试验作业指导书
机电车间液压系统修理、试验作业指导书文件编号：NBHH-MWP(EL)-09版本及修改号：1.0批准日期：2015-08-31生效日期：2015-08-31受控状态：受控发放编号：1 目的规定了液压系统钳工铜工项目修理的一般作业方法，使修理质量满足规定或顾客的要求。
2 适用范围适用于本公司船舶修理过程中液压系统的检修和试验。
3 职责3.1 机电钳工负责液压系统的修理，配合试验。
3.2 铜工负责管系的安装、修理，配合试验。
3.2 工艺员负责加工件的测绘。
3.3 机电起重工负责修理物件的吊运。
3.4 机电电工负责有关电线及限位拆装调试。
4 钳工作业程序4.1 根据顾客初步提供的有关液压系统的修理单，车间工程主管准备技术资料及备品备件。
4.2 船舶进厂后，生产部修船总管、车间工程主管与顾客三方一起确定修理内容,并确认顾客提供的备品备件。
车间工程主管开具《工程项目单》。
同时查找、校核顾客提供产品的使用、维修说明书及各种实际使用时的系统技术参数。
施工人员的领班接收上述备品备件、说明书及系统参数并熟悉之。
4.3 必要时，车间工程主管组织施工人员，由顾客对液压系统进行预试车摸底，记录该系统的压力、温升、噪音，执行机械的负载及其运行状况以及原动机的工况（转速、转向、电压、电流等）和预试车的时间。
预试验记录作为修复时的参考。
4.4 在取得顾客与生产部修船总管同意，并接到车间工程主管开出的派工和安全质量交底单后，液压系统修理正式开工。
先将系统带动的负载可靠固定，严禁在负载情况不明的情况下拆动油路。
锚机与舵机液压系统检修前，要在有关电气开关箱上挂上修理告示牌，把锚链用止链钳与钢丝绳可靠地保好。
舵机液压系统如在坞外施工，必须请有关部门把舵叶保好，防止舵叶在水中摇动。
液压吊车要将吊臂放下至专用的搁架上，吊钩垂放于甲板上。
在以上措施确认得到落实后，放出系统内液压油，用清洁的专用容器妥善保存。
系统放油的范围根据修理的内容尽可能小。
机电作业指导书
机电作业指导书1. 概述机电作业指导书旨在为机电工程师或者相关人员提供一份详细的操作指南，以确保机电设备的正确安装、维护和维修。
本指导书包含了机电设备的基本知识、安装要求、操作步骤、维护保养方法和故障排除等内容，以匡助用户更好地理解和掌握机电设备的使用和维护。
2. 适合范围本指导书适合于各类机电设备的安装、维护和维修工作，包括但不限于发机电组、空调设备、电梯、水泵、风机等。
不同设备的操作和维护方法可能存在差异，用户在使用本指导书时应根据具体设备的型号和规格进行操作。
3. 基本知识3.1 机电设备的组成和原理：介绍机电设备的主要组成部份和工作原理，包括电气控制系统、机械传动系统、液压系统等。
3.2 安全注意事项：提醒用户在操作机电设备时要注意的安全事项，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守操作规程等。
4. 安装要求4.1 安装环境：介绍机电设备的安装环境要求，包括温度、湿度、通风等。
4.2 安装位置：指导用户选择合适的安装位置，避免设备受到外界干扰或者损坏。
4.3 安装步骤：详细描述机电设备的安装步骤，包括设备搬运、固定安装、电气接线等。
5. 操作步骤5.1 启动和住手：说明机电设备的启动和住手方法，包括操作面板的功能介绍、按钮的使用方法等。
5.2 参数设置：介绍机电设备的参数设置方法，包括设定温度、速度、压力等。
5.3 运行监测：指导用户如何监测机电设备的运行状态，包括故障报警、显示屏信息等。
6. 维护保养6.1 日常维护：介绍机电设备的日常维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
6.2 定期维护：指导用户进行定期维护工作，包括更换易损件、检查电气连接等。
6.3 故障排除：列举常见故障及解决方法，匡助用户快速排除故障。
7. 注意事项7.1 禁止操作：列举禁止操作的事项，以避免设备损坏或者人身伤害。
7.2 故障处理：指导用户在发生故障时的处理方法，包括联系售后服务、查找故障原因等。
8. 常见问题解答列举常见问题及解答，以匡助用户更好地理解和使用机电设备。
机电设备安装作业指导书
机电设备安装作业指导书.一、适用范围本文档适用于所有涉及到施工作业的场合，包括但不限于建筑、道路、桥梁等领域。
二、编制依据本文档的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度等。
三、作业人员的资格及技能所有参与施工作业的人员必须具备相关的资格证书和技能培训证明，并经过企业内部的安全培训和考核。
四、施工机具所有施工机具必须符合国家标准，并经过定期的检测和维护保养。
使用过程中应注意安全操作，避免人员伤亡和设备损坏。
五、作业条件施工作业应在符合安全要求的环境中进行，必要时应进行防护措施。
同时，应考虑到天气、环境、人员等因素，制定合理的施工计划。
六、工艺方法及技术参数施工工艺应符合国家相关法律法规和行业标准，同时考虑到具体情况进行调整。
技术参数需根据实际情况进行合理设定，并进行监控和调整。
七、质量检验及评定施工过程中应进行质量检验，并根据相关标准进行评定。
如发现质量问题，应及时进行整改和改进。
同时，应建立完善的质量管理体系，确保施工质量。
2）设备的各项试验报告应当齐全，试验结果符合规定要求。
3）设备的外观、尺寸、重量、标志、铭牌等应当符合设计要求。
4）设备的主要部件、附件、密封件等应当完好无损，无缺陷、无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷。
5）设备的表面应当清洁、平整、无毛刺、无明显划痕、无漏涂等缺陷。
6）设备的安装平面布置图、基础图、总装配图、主要部件图和安装使用说明书及管道接管图应当齐全，并符合设计要求。
2.2设备安装的施工要求1、设备安装前，应当对基础进行复查验收，并进行放线垫铁准备。
2、设备开箱后，应当进行检验、验收，并进行标记，然后进行吊装就位。
3、设备组装时，应当进行找正、找平，并进行地脚螺栓灌浆、养护。
4、进行垫铁点焊、二次灌浆抹面设备精找正、找平。
5、设备内部构件、填料安装后，进行设备压力试验和系统试验。
6、完成设备安装后，进行交工验收。
2.3注意事项1、设备安装前，应当具备相关证书或技术文件，并向施工人员进行技术交底。
机电设备安装作业指导书
厂房机电设备安装作业指导书1、主要工程量主要机电设备：ZZ（507）―LH－290型竖轴轴流转桨式水轮组2台套（单机容量14.56MW）；悬式SF14－24/4250型水轮发电机组2台（单机容量14MW）；BWST－80－40型调速器2台；发电机自并激静止可控硅励磁装置2套；S1020000/110型主变压器2台；QD80/20T双梁电动桥式起重机1台；励磁变压器2台。
高、低压及控制电缆敷设、电站照明系统、110KV开关站电气设备、厂内、外水力辅助及测量设备。
2、主要施工资源配置2.1劳动力安排机电安装劳动力配置见下表：注：(1)其他工种包括内业员、炊事员、司机及协助施工的其它工程技术人员等；(2)管理人员主要包括组长1名，副组长1名，技术人员3名。
2.2主要施工设备配置2.2.1施工设备配置依据1）依据合同文件技术要求2）依据本工程机电安装工程量3）依据工程施工总进度计划4）依据施工方案2.2.2施工设备配置原则1）满足施工进度要求原则2）满足施工质量要求原则3）满足施工安全和环境保护的原则2.2.3施工设备配置见下表3、水轮机及调速器的安装3.1工程范围承包人应承担下列各项成套设备的到货验收，二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作，还应参加发包人认为有必要参加的有关设备的出厂验收，并承担以下工作。
1、二台套水轮机，包括尾水管锥管、底环、座环、转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、导水机构、导叶接力器、蜗壳排水阀、顶盖排水、水力测量设备、尾水管排水阀、机组段明敷或埋设管路、阀门表计、自动化控制设备等。
2、二台套调速系统，包括电液调速器及控制设备、组合式油压装置（包括工作压力油罐、回油箱、油泵组）及控制设备、操作油管路、阀门表计、自动化控制设备等。
3、二台尾水管检修排水管、排水阀、拦污栅的制作安装。
4、所有明管和混凝土内的预埋管件。
5、二台机组各部轴承、调速系统新油净化，油质测试和设备注油等。
公路机电工程交工验收检测常见问题及对策
公路机电工程交工验收检测常见问题及对策摘要：检验技术是公路质量管理技术的重要组成部分，检验技术的应用，使公路施工质量的控制成为现实，但是，由于受许多因素的影响，在我国公路施工中检验技术应用还不够成熟，为了公路的安全运行，必须做好检验质量的保证工作，因此本文的研究成果具有一定的社会意义。
关键词：公路工程；试验检测；问题分析；解决对策前言检测工作是为了保证公路施工建设的质量。
特别是通过一些类似工艺和原材料的工作方式，以此为公路的高水平建设给予最根本的技术支撑。
在地基承载力和压实度的工作上为公路的全程建设做重要的评估，在最后的验收工作中做有用的参考数据。
总而言之，检测工作对整个公路的施工有着很大的重要作用。
不过受到传统的施工经验和对检测工作不够重视的因素影响，在当前的公路检测中仍然有着一些不完善，识别性能不具备优势等问题，这对检测结果的准确性会有所影响。
所以，要注意在检测中的一些问题，及时做出相应的解决对策，对整个公路的建设有着很大的作用。
1公路检测中常见的问题1.1监督机构和管理体系不完善在目前的公路检测中，不具备有效的监督机构和相关的管理体系，同时没有把相关规章制度有效地落到实处，这是对公路检测结果不利的因素。
在受到传统的施工理念的影响之下，我国在公路的检测的工作上推行得比较晚，相关的监督机构和管理虽说有所建立，但在实际上和我国公路建设的匹配性不高。
在监督机构的监督工作上没有到位，不全面，执行力不高，对检测重视程度不够。
这让公路的检测数据和实际的施工之间有着很大的差异，对公路的质量产生严重地影响。
还有就是在成本和进程上有限制，给公路的建设后期留下质量隐患。
1.2检测条件不达标很多的公路都有着分项的工程承包。
在其中一些单位中，对检测不够重视，没有建设合适的检测部门或者购入相关的检测设备，这些都不符合原材料检测和施工过程中检测的基本要求。
虽然有些具有检测条件，但是却在检测管理上不够精准，其检测的环境也没有达到相关的规定。
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机电工程交工检测作业指导书
一、编制目的
明确机电工程交工检测程序、检测内容及频率，指导各建设项目机电工程交工检测工作顺利进行。
二、适用范围
适用于集团公司所有新建、改扩建高速公路项目的机电工程交工检测工作管理。
三、编制依据
依据公路工程技术标准、规范、规程、国家有关部门的相关规定、施工图设计及设计变更文件等编制本作业指导书，参考依据如下：（1）《公路工程质量检验评定标准第二册机电工程》（JTGF80/2-2004）；
（2）《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（交公路发[2010]65号）；
（3）《山东省高速公路机电工程质量检验评定标准》；
（4）《山东省高速公路计重收费系统质量检验评定办法》；
（5）《山东省高速公路电子不停车收费系统质量检验评定标准》；
（6）《系统与软件工程系统与软件质量要求和评价(SQuaRE) 第51部分：就绪可用软件产品（RUSP）的质量要求和测试细则》（GB/T 25000.51-2016）；
（7）工程合同文件、招投标及设计文件。
四、基本要求
机电工程应在项目通车3至6个月内提出交工验收检测申请，检测主要从施工工艺、系统功能及技术性能指标三个方面进行检查。
五、检测内容及频率
（1）检测频率
1）抽样频率整体不低于工程总量的50%，隧道内前端设备抽样频率不低于工程总量的20%；
2）隧道照明设施抽样基数为单洞数量，单位为“洞”，单洞长度大于1km的隧道，照明设施抽样频率为100%；
3）抽样方法采用分层随机抽样方法与简单随机抽样方法相结合的形式，依据不同的分项工程和设备类型选择使用。
（2）检测内容
机电系统检测内容包括：监控系统、通信系统、收费系统、计重系统、ETC系统、隧道机电设施、收费软件。
检测内容及数量表
收费软件检测内容及数量表。