井下变电所高低压电气设备安装验收标准汇编
高低压配电房验收标准
高、低压配电室设施接管验收表一、配电室建筑部分：1、门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、防小动物措施完整。
2、配电室内、外照明完好，室内通风良好，符合防火要求，各类标志明显。
2、配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。
3、电缆沟盖板完整，沟内无积水，电缆铺设有序，有绝缘措施。
2、配电柜外观部分1、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。
2、配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、配电柜前配备绝缘板（或胶皮）4、配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目5、各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜内照明完好。
6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。
7、开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带齐全。
8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫，开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。
三、配电柜内部接线部分1、盘柜油漆完整，盘面清洁，柜内五杂物，同型号小车互换性能良好。
2、一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。
3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面用0.05mm的塞尺试验，应塞不进去。
4、小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
4、变压器部分1、变压器室照明、通风良好，室内清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事故油池。
2、变压器固定牢固，器身和套管清洁，无污物。
3、变压器器身和零线接地可靠，接地线符合要求。
4、变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或铜排规格符合要求。
5、变压器附件：温度表，呼吸器（应加油）、瓦斯继电器（应充满油）、油位指示等要安装齐全，指示或动作正常。
最新高低压配电室设施接管验收标准
高、低压配电室设施接管验收表（一）高压供电系统的接管验收1、验收的工作依据：（1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）(4)《智能建筑设计标准》（GB50314）（5）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055）（6）《3—110KV高压配电装置设计规范》（GB50060）(7)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062）（8）《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》（GBJ63）（9）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》（GBJ64）（10）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65）（11）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147）（12）《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》（GBJ148）（13）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149）（14）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）（15）《电气装置安装工作盘。
柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB58171）（16）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172）（17）《电气装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173）（18）《电力工程电缆设计规范》（GB50217）（19）《电力设施抗震设计规范》（GB50260）(20)《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31:91）2、接管验收的范围：（1）验收设备设施生产厂家的安装要求及产品技术说明书（包括组成变配电系统所有设备的随机技术资料）（2）验收由开发商提供的有‘竣工’印记的变配电系统竣工图纸、设计变更说明、施工方提交开发商的设备试验数据等技术资料。
（3）验收高压变配电设备操作和维护保养手册，高压部分电气系统图、平面图、隐蔽工程验收技术资料及说明，高压变配电设备明细表、设备厂家资料及产品合格证。
高低压配电房验收标准
高、低压配电室设施接管验收表配电室建筑部分：配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。
配电柜外观部分外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。
配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带 齐全。
8 、 高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫， 开关操作摇把、 门电柜钥匙齐全、 资料齐全。
配电柜内部接线部分盘柜油漆完整，盘面清洁，柜内五杂物，同型号小车互换性能良好。
2、 一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。
导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面 用的塞尺试验，应塞不进去。
4 、 小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开 关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠。
好。
3、 配电柜前配备绝缘板（或胶皮）4、 配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目 5、 各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜内照明完好。
6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C 证、图纸等资料齐全。
1、 门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、 防小动物措施完整。
2、配电室内、外照明完好，室内通风良好，符合防火要求，各类标志明显。
2、 3、电缆沟盖板完整，沟内无积水，电缆铺设有序，有绝 缘措施。
1、 2、7、1、 3、5 、 小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气 联锁装置动作正确、连接可靠。
四、 变压器部分1 、 变压器室照明、通风良好，室内清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事故油池。
变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或 铜排规格符合要求。
5 、 变压器附件：温度表，呼吸器（应加油） 、瓦斯继电器（应充满油） 、油位指示等 要安装齐全，指示或动作正常。
变电所设备验收制度范本
变电所设备验收制度范本一、引言本制度是为了规范变电所设备的验收程序与要求，确保设备的安全性、可靠性和有效运行。
所有进入变电所的设备均需按照本制度的要求进行验收，以确保设备的质量和性能达到设计要求。
二、适用范围本制度适用于变电所的设备验收工作，包括新建变电所设备、扩建变电所设备以及重大设备更换的验收。
三、术语定义1. 验收：指对变电所设备进行确认、检查和测试，以判断其是否符合设计要求和技术标准的过程。
2. 设备交接：指装置供应商或承包商将设备交付给变电所的过程。
3. 安装验收：指对设备在安装完成后进行的确认、检查和测试。
4. 运行验收：指对设备在运行前进行的确认、检查和测试。
四、验收程序1. 设备交接1.1 设备交接应由装置供应商或承包商与变电所安全管理人员进行。
1.2 交接时应提供设备的合格证明文件、检验报告以及相关设备技术资料。
2. 安装验收2.1 安装验收应由变电所设备安装人员、安全管理人员和相关技术人员组成的验收组进行。
2.2.1 对设备的安装位置、固定方式和对接接口进行检查；2.2.2 对设备的外观、连接线路和接地装置进行检查；2.2.3 对设备的连接线路和接地装置进行测试；2.2.4 对设备的操作性能进行测试；2.2.5 对设备的防护装置进行测试。
3. 运行验收3.1 运行验收应在安装验收合格后进行。
3.2 运行验收应由变电所设备运行人员、安全管理人员和相关技术人员组成的验收组进行。
3.3 运行验收应包括以下内容：3.3.1 对设备的电气参数进行测试；3.3.2 对设备的保护及自动化装置进行测试；3.3.3 对设备的运行稳定性进行测试；3.3.4 对设备的运行记录进行检查和确认。
五、验收要求1. 设备的检测、测试和记录应符合国家相关标准和规范要求。
2. 设备的安装和运行应符合设计要求和技术规范，并能满足变电所的需求。
3. 设备的防护装置应能保障设备的安全运行，且符合国家相关标准和规范。
井下中央变电所安装标准
1、变压器的试验结果符合规定。
7、变压器本体安装位置正确，放油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象。
8、油位正确，指示清晰。
检查方法 查阅资料 查阅资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 现场检查 现场检查
现场检查
查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查
评分标准
标准分
一处不合格扣2分
一处不合格扣2分
一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 5
（2）供试验用的辅助接地极应单独设置，其规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不 小于5m，与辅助接地极相连的接地线，应用线芯断面不小于10mm2的橡套电缆。
检查方法 现场检查 现场检查 现场检查
评分标准
标准分
一处不合格扣2分
一处不合格扣2分 一处不合格扣2分 5
3、漏电继电器的绝缘电阻符合要求。
现场检查 一处不合格扣2分
现场检查 一处不合格扣2分
现场检查 一处不合格扣2分
现场检查 一处不合格扣2分
井下中央变电所安装标准
单位：
地点：
得分： 结论：
年月
日
项目
标准及要求
（1）无机械磨损，传动机构动作灵敏、可靠，滞动不超15－25ms,
（2）衔铁平整，接触面清洁、无锈蚀、无油垢，吸合可靠。 低压 （3）真空接触器开距符合产品技术数据规定。 防爆 开关 （4）真空度检查，采用加交流10kv，真空管间隙要求为2mm，时间为1min，无击穿放电现象。
高低压配电房验收标准
高、低压配电室设施接管验收表一、配电室建筑部分:1、门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、防小动物措施完整、2、配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要求,各类标志明显。
2、配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。
３、电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝缘措施。
二、配电柜外观部分1、外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件得要求。
２、配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、配电柜前配备绝缘板(或胶皮)4、配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目5、各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。
６、与配电柜相关得合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全、7、开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全、８、高低压柜前后应铺设相应得绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全、三、配电柜内部接线部分1、盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好、2、一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。
３、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用０、０5mｍ得塞尺试验,应塞不进去。
４、小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置得保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉得动、静触头得中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
四、变压器部分１、变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。
2、变压器固定牢固,器身与套管清洁,无污物。
３、变压器器身与零线接地可靠,接地线符合要求、4、变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求、5、变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。
变电所验收标准
2013年7月 日
序号
项目名称
1、安装位置正确，放置平稳。
验收标准
1.1、与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，设备之间应留出0.8m以上的通道。 2、隔爆面必须符合下列规定： 2.1、完整、无锈、结合面粗糙度符合产品规定、防锈措施良好、上油均匀，密封良好。 2.2、闭锁装置齐全、可靠、螺栓、垫圈齐全、紧固。 2.3、必须符合煤矿机电完好标准 3、电缆进出线喇叭咀的安装： 3.1、有电缆进出线的，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm。 3.2、无电缆进出线的，在法兰处安装与原厚度相同，表面粗糙度不大于6.3的钢板严封。
检验方式方法
检查数量
验收结果
备注
1
高压配电装置的安装 3.3、电缆的弯曲半径应符合标准。 3.4、铠装电缆入喇叭口处无压扁，护层断裂及表面严重划伤等缺陷；橡套电缆入喇叭口处与密封圈间隙及 腔长度符合安规要求。 4、表面油漆完整、无变形、锈蚀、破损。 5、接线腔内无杂物、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 5.1、绝缘座完整无裂纹接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫等。 5.2、接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。 5.3、接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合标准。 6、操作机构灵活可靠、触头表面光滑、接触严密、触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出场技术文件。 7、每台高压配电装置必须有辅助接地。 1、安装位置正确，放置平稳。 1.1、与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，设备之间应留出0.8m以上的通道。 2、隔爆面必须符合煤矿机电完好标准。 3、接线腔内无杂物、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 4、表面油漆完整、无变形、锈蚀、破损。 5、接线符合完好标准。 6、移动变电站必须有辅助接地 7、表面油漆完整、无变形、锈蚀、破损。 1、安装位置正确，放置平稳。 1.1、与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，设备之间应留出0.8m以上的通道。 2、隔爆面必须符合下列规定： 2.1、完整、无锈、结合面粗糙度符合产品规定、防锈措施良好、密封良好。 馈电开关及信号照明综 2.2、闭锁装置齐全、可靠、螺栓、垫圈齐全、紧固。 保的安装 2.3、必须符合煤矿机电完好标准 3、接线腔内无杂物、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。 4、接线符合完好标准。 5、表面油漆完整、无变形、锈蚀、破损。 6、必须有辅助接地。
高低压配电房验收标准
高低压配电房验收标准高、低压配电室设施接管验收表一、配电室建筑部分:1、门、窗向外开,房顶无漏雨、渗水现象,地面防尘、防小动物措施完整、2、配电室内、外照明完好,室内通风良好,符合防火要求,各类标志明显。
2、配电室卫生环境良好,无杂物,进出线孔洞应密封良好。
３、电缆沟盖板完整,沟内无积水,电缆铺设有序,有绝缘措施。
二、配电柜外观部分1、外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件得要求。
２、配电柜及母线安装端正、牢固,柜体接地可靠,柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、配电柜前配备绝缘板(或胶皮)4、配电盘名称、编号齐全、正确,字体正规醒目5、各种仪表、指示灯标识、指示正确,柜内照明完好。
６、与配电柜相关得合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全、7、开关小车,开关操作把手,接地刀分、合手柄,应急解锁手柄,解锁鈅匙等附带齐全、８、高低压柜前后应铺设相应得绝缘垫,开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全、三、配电柜内部接线部分1、盘柜油漆完整,盘面清洁,柜内五杂物,同型号小车互换性能良好、2、一二次系统接线正确,符合图纸要求,电气间隙符合要求。
３、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密,联接螺丝无松动,各接触面用０、０5mｍ得塞尺试验,应塞不进去。
４、小车、抽屉应推拉灵活,无卡阻现象,开关操作灵活、无误动、无拒动现象,开关或保护装置得保护定值设置正确,开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉得动、静触头得中心线应一致,接触紧密,各切换接头,机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
四、变压器部分１、变压器室照明、通风良好,室内清洁,门、窗完整外开,有防小动物措施,有事故油池。
2、变压器固定牢固,器身与套管清洁,无污物。
３、变压器器身与零线接地可靠,接地线符合要求、4、变压器进、出线或铜排固定牢固,接线正确、可靠,电气间隙符合要求,线缆或铜排规格符合要求、5、变压器附件:温度表,呼吸器(应加油)、瓦斯继电器(应充满油)、油位指示等要安装齐全,指示或动作正常。
高低压配电房验收标准
高、低压配电室设施接管验收表一、配电室建筑部分：1、门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、防小动物措施完整。
2、配电室内、外照明完好，室内通风良好，符合防火要求，各类标志明显。
2、配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。
3、电缆沟盖板完整，沟内无积水，电缆铺设有序，有绝缘措施。
二、配电柜外观部分1、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。
2、配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、配电柜前配备绝缘板（或胶皮）4、配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目5、各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜内照明完好。
6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。
7、开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带齐全。
8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫，开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。
三、配电柜内部接线部分1、盘柜油漆完整，盘面清洁，柜内五杂物，同型号小车互换性能良好。
2、一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。
3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面用0.05mm的塞尺试验，应塞不进去。
4、小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
四、变压器部分1、变压器室照明、通风良好，室内清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事故油池。
2、变压器固定牢固，器身和套管清洁，无污物。
3、变压器器身和零线接地可靠，接地线符合要求。
4、变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或铜排规格符合要求。
5、变压器附件：温度表，呼吸器（应加油）、瓦斯继电器（应充满油）、油位指示等要安装齐全，指示或动作正常。
高低压配电房验收标准[详]
![高低压配电房验收标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/6dd6a76989eb172dec63b7ae.png)
高、低压配电室设施接管验收表一、配电室建筑部分：1、门、窗向外开，房顶无漏雨、渗水现象，地面防尘、防小动物措施完整。
2、配电室、外照明完好，室通风良好，符合防火要求，各类标志明显。
2、配电室卫生环境良好，无杂物，进出线孔洞应密封良好。
3、电缆沟盖板完整，沟无积水，电缆铺设有序，有绝缘措施。
二、配电柜外观部分1、外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。
2、配电柜及母线安装端正、牢固，柜体接地可靠，柜门、隔板、进、出线孔封闭良好。
3、配电柜前配备绝缘板（或胶皮）4、配电盘名称、编号齐全、正确，字体正规醒目5、各种仪表、指示灯标识、指示正确，柜照明完好。
6、与配电柜相关的合格证、试验报告、说明书、三C证、图纸等资料齐全。
7、开关小车，开关操作把手，接地刀分、合手柄，应急解锁手柄，解锁鈅匙等附带齐全。
8、高低压柜前后应铺设相应的绝缘垫，开关操作摇把、门电柜钥匙齐全、资料齐全。
三、配电柜部接线部分1、盘柜油漆完整，盘面清洁，柜五杂物，同型号小车互换性能良好。
2、一二次系统接线正确，符合图纸要求，电气间隙符合要求。
3、导线接触面、开关与母线连接面等必须连接紧密，联接螺丝无松动，各接触面用0.05mm的塞尺试验，应塞不进去。
4、小车、抽屉应推拉灵活，无卡阻现象，开关操作灵活、无误动、无拒动现象，开关或保护装置的保护定值设置正确，开关保护动作正常可靠。
5、小车、抽屉的动、静触头的中心线应一致，接触紧密，各切换接头，机械、电气联锁装置动作正确、连接可靠。
四、变压器部分1、变压器室照明、通风良好，室清洁，门、窗完整外开，有防小动物措施，有事故油池。
2、变压器固定牢固，器身和套管清洁，无污物。
3、变压器器身和零线接地可靠，接地线符合要求。
4、变压器进、出线或铜排固定牢固，接线正确、可靠，电气间隙符合要求，线缆或铜排规格符合要求。
5、变压器附件：温度表，呼吸器（应加油）、瓦斯继电器（应充满油）、油位指示等要安装齐全，指示或动作正常。
煤矿井下电气设备安装标准
电气设备安装标准一、外部标准：1、电气设备应上设备架,设备架离地约米.2、正确连接电气设备接地线和接地极,接地极与电气设备(de)距离大于5m.3、每组电气设备两台设备间距约米（两台设备喇叭嘴间距）,中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）.4、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,但不得把电缆压扁.5、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般为1－3扣.凡用螺栓连接紧(de)部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈.6、喇叭嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格.8、密封圈(de)分层侧在接线时,应向里；密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状.二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁(de)长度为5至15mm,小于5mm是失爆,大于15mm为不完好.2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm.3、接线腔地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全,压线紧固.5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好.6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕,必须涂凡士林.7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条（见附1） .三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时,以国家标准为准.井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致,垂直方向敷设时必须与地面成90o,即横平竖直.二、电缆改变敷设方向时,要求成90o转弯,转弯处应有适宜(de)圆弧,半径符合下列要求：A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径三、电缆悬挂点(de)间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m,在立井井筒内不得超过6m.四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准）1、主要运输巷不低于.2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于,放顶硐室及机电硐室处不低于.五、悬挂应有适当(de)弛度,一般以电缆拉直后自然垂下为宜.六、一般规定1、严禁用小电缆钩挂大电缆.2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩.3、巷道一侧挂有2根以上电缆时,不得交叉,且弛度一致,不得错钩吊挂.4、电缆钩一钩只准挂一根电缆.5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固,不得让电缆受力.6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷(de)两侧,如果受条件所限：在井筒内,应敷设在距电力电缆以外(de)地方；在巷道内,应敷设在电力电缆上方以上(de)地方.七、其它规定1、电缆不得挂在风管或水管上.2、电缆不得遭受淋水.3、电缆上严禁悬挂任何物件.4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持米以上(de)距离.5、盘圈或盘“8”字形(de)电缆不得带电,但给采掘机组供电(de)电缆不受此限.6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时：A、高低压电缆之间(de)距离应大于100mm ；B、高压电缆之间、低压电缆之间(de)距离不得小于50mm.8、穿墙电缆穿管敷设,管两端用必须用黄泥封堵.八、电缆标志牌1、标志牌(de)内容1）要求注有型号、电压、长度、始末端名称.2）字迹清楚不潦草,并与实际相符.标志牌(de)粘贴要求1）箭头指向正确,即：箭头由电源指向负荷端或受电端.2）巷道内敷设(de)电缆每50m粘贴1个标志牌.3）拐弯处或分支点以及电缆(de)接线盒两端、穿墙电缆(de)墙(de)两边各1个标志牌.4）电器设备入线电缆均应粘贴标志牌,标志牌粘贴在距喇叭嘴处.九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、允许使用扎带绑扎固定.2、要求横平竖直不交叉.3、电缆两端挂牌管理,牌上要注明电缆型号、用途等.十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应(de)安全措施.接地装置敷设标准一、材料要求1、主接地极：钢板2块规格：S≥ m2厚度≥5 mm2、主接地母线：（1）扁铁≥100mm2 厚度≥4 mm规格：S截（2）镀锌钢绞规格：S≥100mm2截（3）铜线≥50mm2规格：S截3、局部接地极：钢管规格：直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数：10个眼4、辅助接地母线：（1）扁铁≥50mm2 厚度≥4 mm规格：S截（2）镀锌钢绞规格：S≥50mm2截（3）铜线≥25mm2规格：S截5、接地导线、连接导线：≥25mm2（1）裸铜线：S截（2）镀锌钢绞：S≥50mm2截（3）扁钢：S≥50mm2厚度≥4mm截6、辅助接地极：钢管规格：直径≥22mm 长度≥1m 孔直径≥5mm 孔数：10个眼7、辅助连接导线：废旧电缆规格：有效S≥6mm2截二、敷设示意图（附后）三、相关要求1、制作（1）制作单位根据连队要求,对照规定材料标准合理选择材料.（2）主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时,“┅”型（顺长）接口之间(de)重复压接长度不小于100mm.“┗”型连接处使用三角形连接,扁铁上100mm处打一个14(de)孔,用扁铁连接.（3）接地线和连接导线使用S截≥50 mm2(de)镀锌钢绞,两端头使用铜接线鼻固定.2、敷设地点（1）井下中央变电所（2）采区变电所（3）机电设备硐室和单独装设(de)高压电气设备（包括高压接线盒）（4）低压配电点装有三台及三台以上(de)地点（包括设备平台）（5）无低压配电点(de)采煤机工作面(de)运输巷、回风巷、集中运输巷、（胶带运输巷）、以及由变电所单独供电(de)掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极.3、安装形式（1）中央变电所参考图1-1.（2）采区变电所和机电硐室参考图2-1..（3）低压配电点或装有三台及三台以上(de)电气设备参考图2-2.（4）盘区水仓参考图2-3.（5）高压接线盒和单独安装(de)高压电气设备参考图2-4.（6）照明综保及低压馈电参考图3-1.4、安装要求（1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线.（2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线.（3）三台以上电气设备（包括开关、电机）外壳上(de)接地螺栓用导线全部连接到接地母线上.（4）有漏电实验(de)单台开关必须加设接地极及辅助接地极.（5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设,埋入地下深度不能小于75cm,露出地面长度不小于10cm；使用钢板时深度不能小于50cm,并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）.（6）工作面及各巷道未构成接地系统设备,安装时必须打接地极.电气设备和电缆(de)检查、调整周期规定电气设备及电缆绝缘阻值(de)要求及标准1、电缆(de)绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧.2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧.3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧.4）监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧.2、电机(de)绝缘阻值要求：1）660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.2）1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧.3、高压开关、馈电、启动器(de)绝缘阻值要求：1）660V 绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧. 2）1140V 绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧. 3）10KV 绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧. 4、变压器(de)绝缘阻值要求：1）10KV 高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧. 2）1140V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧. 3）660V 低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧.接地电阻(de)要求及标准1、接地网上任一保护接地点(de)接地电阻值不得超过2欧.2、移动式和手持式电气设备(de)接地电阻值不得超过1欧.低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准： （1）整定电流： I Z ≥ΣI N（2）整定倍数： N ≥（I Qe +ΣI 其它）/I Z 上式中：I Z 为馈电开关过流保护整定值,A ；ΣI N 为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和,A ； N 为馈电开关电流整定倍数；I Qe 为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机(de)额定起动电流,A ； ΣI 其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机(de)额定电流之和,A. （3）整定值灵敏度(de)校验,应满足：I d (2) /（N · I Z ）≥I d (2)为馈电开关保护范围最远点(de)两相短路电流,A ； N 、 I Z 同上为保护装置(de)可靠动作系数.煤矿井下常用电动机(de)额定起动电流(de)选值：对于绕线型电动机,其近似值可用乘以额定电流；对于鼠笼电动机,其近似值可用额定电流乘以6.2、电磁起动器电流整定标准： （1）A 、额定电压为380V ：I Z ≥2P NB 、额定电压为660V ：I Z ≥C 、额定电压为1140V ：I Z ≥（2）对于电磁起动器需整定短路倍数时,短路倍数一致取8倍. （3）整定值灵敏度(de)校验,应满足：I d (2) / 8I Z ≥ 上式中：I d (2)为磁力起动器保护范围最远点(de)两相短路电流,A ； I Z 为磁力起动器过流保护整定值,A ； 为保护装置(de)可靠动作系数. 附1:井下防爆电气设备检查标准(五十条)1、 鸡爪子：（1） 橡套电缆(de)连接不采用硫化热补或同等效能(de)冷补者；（2）电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)(de)连接不采用接线盒(de)接头；（3）铠装电缆(de)连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)(de)接头.2、羊尾巴：电缆(de)末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴.电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内(de)不合格接头或明破口者均属于羊尾巴.3、明接头：电器设备与电缆有裸露(de)导体者或明火操作者均属于明接头.4、破口：（1）橡套电缆(de)护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者.（2）橡套电缆(de)护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者.出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点.5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆.6、隔爆面(de)光洁度应不低于△５,操作杆(de)光洁度应不低于△６,否则为失爆.7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆.8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）.云影——擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉.9、结合面上(de)小针孔,在1cm２(de)范围内不超过5个,且直径不超过,深度不超过1mm(de)隔爆面不为失爆.10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过,其伤痕(de)投影长度不超过相对容积结合面宽度(de)50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定(de)结合面宽度不算失爆.但其中有一项超过均为失爆. 11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆（如无意造成(de)油漆痕迹不超过隔爆面宽度(de)1/8不在此限）.12、隔爆面应涂以适量(de)中性凡士林等合格(de)防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林）,如无防锈油或磷面脱落均属失爆.涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜.涂油过多也不完好,（如磷面脱落小于隔爆面径向长度(de)1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好）.13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定(de)结合面宽度,否则为失爆.（1）转盖式或插盖式隔爆面(de)宽度不小于25毫米,间隙不大于毫米；（2）静止隔爆面(de)间隙与接合面宽度如下表；（3）活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：14、防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格.15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆.油漆脱落,锈蚀严重为不完好.16、密封圈须采用邵尔氏硬度45~50度(de)橡胶制造,否则为失爆, 密封圈(de)分层侧在接线时,应向里,否者为不完好（煤电钻除外）.17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆.（1）密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：（2）密封圈内径与电缆外径(de)配合为±1毫米,但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径.（3）密封圈(de)宽度不小于电缆外径(de)倍,且不小于10毫米.（4）密封圈(de)厚度不小于电缆外径(de)倍(70mm2 (de)电缆除外),且不小于4毫米.18、密封圈刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆,小于2毫米为不完好.19、不用(de)接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧,否则为失爆.螺旋式线嘴如上金属圈时(de)应装在挡板外面,否则也属失爆.20、挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米,厚度不小于2毫米,金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米,厚度应不小于公称尺寸1毫米,否则均属失爆.21、线嘴压紧要有余量,余量不小于1毫米,否则为失爆. 线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好.22、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口(de)金属圈来调整,不得填充其他杂物(包括再加密封圈等).金属圈(de)外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈,否则均为失爆. 23、卡兰式(de)进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动为准,螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格,否则均属失爆.24、如喇叭嘴外部缺损,均不影响防爆性能者为不完好.25、凡有电缆压线板(de)电器,引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,压紧后电缆(de)直径比原直径减少10%,属不完好.26、紧固件应齐全、完整、可靠.同一部分(de)螺母、螺栓其规格应要求一致.螺杆裸落部分一般不得超过3扣,否则,本部件设备为不完好.凡用螺栓连接紧(de)部件.其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈.27、隔爆接合面紧固螺栓(de)螺母要上满扣,不满扣为失爆.紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径(de)尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径(de)倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则均为失爆.28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格）,螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆.29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力启动器(de)小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则均属失爆.30、电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米(de)要求,小于5毫米为失爆；大于15毫米为不完好.如粗电缆穿不进时,可将伸入器壁部分锉细.31、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺.卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈,接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米,出现以上情况之一者均属设备不完好. 32、两相低压导线裸露部分(de)空气间隙：500伏以下不小于6毫米；500伏以上不小于10毫米,否则为失爆.33、高压电缆(de)连接,一律采用压接技术,接线柱使用压板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好.34、接线室地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜.接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物.卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡.如出现以上不符和要求者均为不完好.35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈全部套在铅（铝）皮上,或用绝缘胶灌至三叉口以上.未接线(de)线嘴应用同等厚度(de)法兰和堵板或者绝缘胶堵死,否则为失爆.36、接线室(盒)应保持干净,无杂物和水珠；使用铠装电缆(de)接线室内允许有少量(de)油,但应定期擦干.否则,该设备为不完好.37、隔爆设备(de)隔爆腔之间严禁直接贯通,否则必须保持原设计(de)防爆性能,否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆).38、隔爆开关闭锁后,接线板正面(de)带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,否则为不完好.39、各种防爆电器设备(de)保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠.损坏、拆除或失效均为不完好.40、防爆设备和元件(de)置放应平、直、稳.接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于维修和维护,喇叭嘴严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好.41、电钻插销(de)电源侧应接插座,负荷侧应接插销.如反接为失爆.42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可以使用最少两道U型卡子连接.使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽),螺栓直径不得小于10毫米.43、电器设备必须有合格(de)接地装置,接地不合格(de)设备不算完好.变电硐室、配电点(de)设备必须有系统和局部接地；采、掘、工作面所用设备要求有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格(de)主、副接地极,采用串联接地(de)设备为不完好.44、变电硐室(de)设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等）,如无标志牌或标志牌与实际不符合者,该设备不完好.45、局扇和掘进工作面(de)电气设备,必须全部实现风电闭锁,在局扇专供电源(de)线路上不得接入其它机电设备.46、对只接电源,不接负荷(de)电气设备也属检查范围.47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备(de)标准要求进行检查和维护.地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查.如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查.48、关于引进国外技术(de)设备,只要仍能保持其设备原性能者,检查中不按失爆论处.49、检查中发现设备有失爆现象(de)当场应积极处理,但处理后,本次检查仍按失爆计算.50、此规定如以煤炭行业新标准及新规定有抵触时,应以煤炭行业新标准及新规定为准.。
井下变电所高低压电气设备安装验收标准
井下变电所高、低压电气设备安装验收标准通用部分好，应符合下列规定：2、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％.3、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应不得大于2mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0。
7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0。
3倍,但必须大于4mm （70mm2的橡套电缆例外）。
密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
4、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
5、电缆护套(铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
6、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手幌不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径应不得大于2mm。
高压隔爆开关空间的进线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合规定。
7、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌制电缆三叉以上。
接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列规定：1、绝缘座完整无裂纹;2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；3、接线整齐,无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层;4、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3－83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定。
5、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
固定电气设备接线应符合下列要求：1、设备引入(出)线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；2、导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》的规定外，并应符合下列要求: 1、电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接.连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。
煤矿井下电气设备安装标准
电气设备安装标准一、外部标准:1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。
2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于５m。
3、每组电气设备两台设备间距约0.5米(两台设备喇叭嘴间距)，中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂18０±３０m ｍ左右为准)。
4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为１－３扣。
凡用螺栓连接紧的部件,其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米,否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米,否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫,用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±１毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、内部标准:1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15ｍm,小于5mm是失爆，大于15ｍm为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫（双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈,接线后，卡爪(或平垫圈）不压绝缘胶皮或其他绝缘物,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mｍ。
3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱,地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物,电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物,无锈迹,光滑无伤痕，必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等）。
8、其它标准参照«井下防爆电气设备检查标准五十条»（见附1）。