材料责任工程师职责

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济南市新星人环工程有限公司
材料检验员职责
(1)负责原材料、焊接材料、外购件、外协件的入厂检验。检查质证书是否符合要求,质证书上的各项数据是否与实物相符,并检验材料的外观质量。
(2)负责监督检验有关部门在原材料、焊材、外购件、外协件入库前按规定打好材料标记及在加工过程中,材料标记的移植工作。
(3)根据对材料质证书和外观质量的检查情况,提出复验申请,经材料责任工程师批准后,负责组织材料复验,并检查试样的加工质量。
(4)监督检查仓库按质量管理制度保管好材料,确保材料质量合格。
(5)有权制止不合格的压力容器,材料投用,并及时向材料责任工程师汇报。
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材料采购员职责
(1)按计划到合格供方择优采购原材料、焊接材料、外构件、外协件。
(2)提供符合要求的材料质量证明文件。
(3)负责材料进公司前初检,检查外观质量,填写材料进厂通知单。
(3)参加工艺性审图,提出焊接工艺评定项目并组织实施。
(4)审核焊接试板试验报告、热处理报告、处理焊接过程中出现的技术问题。
(5)根据需要提出焊接工艺评定任务书,并审核工艺评定报告。
(6)审批一、二次焊缝返修工艺、制订三次以上返修工艺。
(7)组织焊工技术培训、考试,建立焊工档案。
(8)有权制止违反焊接规程的操作。
(6)有权制止不合格或质量证明文件不全的材料及外购、外协件入库,发放、使用。
(7)对材料失控造成的质量事故负责。
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工艺责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,全面负责压力容器制造工艺控制系统的质量控制。
(2)编制、修订压力容器制造工艺系统管理制度和制造工艺守则、工艺过程卡。
(3)负责组织相关责任工程师对外来图纸进行会审及会签,对图样的符合性,可行性负责。
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焊材一级库保管员职责
(1)建立焊接材料类别、牌号、规格、批号、到货日期等帐卡,并使帐、卡、物相符,防止错发;
(2)室内焊材应按规定的制度进行保管;
(3)当焊材情况有异常及时向材料责任工程师汇报,对因不及时处理或汇报引起的质量事故负责。
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焊材二级库保管员职责
(4)调剂余缺,处理不合格材料,办理材料代用申请。
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仓库管理员职责
(1)严格执行入库、出库手续,对出、入库钢材(包括钢板、钢管等),必须过磅或尺检,要认真核对入库单及领料单,确认无误后,方可入库或发放。
(2)材料要按类别、型号、规格分别存放,做到摆放整齐、标记清晰。
(3)建立仓库资源管理台帐,做到帐物相符,发放前,未经材料检验员确认不发料。
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无损检测责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造无损检测系统的质量控制。
(2)编制、修订无损检测质量管理制度和无损检测工艺守则。
(3)审核无损检测工艺文件和及时签发检测报告,对其正确性、完整性和可追溯性负责。
(4)对底片质量合格率、探伤比例执行率、扩探率、底片准确率负全面责任。
(4)组织压力容器工装设计、审核设计资料,组织工装验证。
(5)参与审核会签,“材料代用申请单”。
(6)监督工艺纪律的执行,有权制止违反工艺纪律的施工。
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焊接及热处理责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造焊接及热处理控制系统的质量控制。
(2)编制、制订焊接及热处理系统的管理制度和工艺守则。
(5)对检验中采用的检测手段,检验方法及各种检验记录、检验报告的正确性,完整性负责,对错检、漏检或质量问题处理不及时,不正确的重大质量事故负责。
(6)审核产品质量档案和产品出厂文件,负责签发产品合格证,有权制止不合格产品出厂。
(7)密切配合质量技术监督部门的监检工作,确保产品质量。
(8)监督工艺纪律的执行,有权制止违反规定操作。
(1)负责按生产计划到焊材一级库领料。
(2)对标记不清、编号不符合的焊材,有权拒绝领用,并将ห้องสมุดไป่ตู้况汇报焊接热处理质量工程师。
(3)正确执行国家有关的试验方法,验收标准,审查试验过程中的原理记录及时试验报告。
(4)负责理化试验试件的管理工作,并持相关规定、保存时间、妥善保存。
(5)监督测试设备操作规程及工艺纪律的执行,有权制止违返规定操作。
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设备责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造设备系统的质量控制和计量管理工作。
材料责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,全面负责压力容器制造材料控制系统的质量控制。
(2)编制、修订压力容器材料质量管理制度、监督、检查执行情况。
(3)审核压力容器材料质量证明文件和材料检验、复验资料。
(4)审核压力容器制造“材料代用申请单”,办理压力容器受压元件的材料代用。
(5)有权检查材料系统中各岗位、各阶段的记录、报告的完整性、正确性,并对违反制度、规程、标准的做法提出处理意见。
(2)编制、修订设备系统管理、维修保养制度,设备安全操作规程,对保持在用设备完好,并正常运行负责。
(3)组织对设备的购置、安装、调试和验收。
(4)编制设备检修计划,监督检修实施,组织竣工验收。
(5)对设备的完好率和专管率负责。
(6)负责建立设备档案,对设备资料保存负责。
(7)有权制止对设备违反操作组织对设备事故进行分析,根据事故原因提出处理意见和建议。
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质量检验责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造质量检验系统的质量控制。
(2)编制、修订质量检验管理制度和检验工艺守则。
(3)指导、检查各质量检验员对材料、外协件入库检验及工序检验、产品最终检验,组织对产品制造停止点的检查确认。
(4)监督、检查严格贯彻执行“三按”,即按图样、按工艺、按标准;“三检”,即贯彻执行自检、互检与专检相结合的三检制度,并以专检为主。
(5)对无损检测记录、报告和射线照相底片的保管负责。
(6)对不符合探伤要求的工件,有权拒绝探伤。
(7)监督工艺纪律执行,有权制止违反规定操作。
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理化责任工程师职责
(1)在质保工程师主持下,负责压力容器制造理化检验系统的质量控制。
(2)编制、修订理化检验系统管理制度和理化检验工艺规程。
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