液控蝶阀-标准格式
委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程
循环水泵站液控蝶阀
技术规范书
编制单位：中南电力设计院
2012.07
目录
附件1技术规范 (1)
附件 2 供货范围 (12)
附件 3 技术资料和交付进度 (15)
附件 4 交货进度 (17)
附件 5 监造、检验和性能验收试验 (18)
附件 6 技术服务和联络 (21)
附件7 分包商/外购部件情况 (25)
附件8 大（部）件情况 (26)
附件1 技术规范
1．总则
1.1 本技术规范适用于委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程循环水泵站液控蝶阀设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 本技术规范经甲、乙双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.5 卖方对循环水泵站液控蝶阀成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包或采购的产品。
1.6 本工程设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内的设备、管道、电子元件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。2．设备使用的环境及条件
2.1 使用的环境
(1) 安装地点：循环水泵站
(2) 室外年平均气温：26.5℃
(3) 室外极端最高气温：38.2℃
(4) 室外极端最低气温：14.1℃
(5) 室外平均相对湿度：82％
(6) 最高潮位0.52m
高潮位：0.15m
平均潮位：0.02m
低潮位：-0.12m
最低潮位：-0.39m
(7) 地震烈度：0.3g
2.2 设备的使用条件
2.2.1 输送介质特性
输送介质：（加勒比海）海水
2.2.3 海水取水温度
最高水温:31.5℃
最低水温:27.9℃
平均水温:30.0℃
2.2.4 电力供应
6600V, 60Hz, 3相
440V, 60Hz, 3相
3设备规范
3.1 系统描述
循环水系统为单元制直流供水系统，冷却水水源为海水，1?600MW机组配三台循环水泵、一根（DN3200）循环水管、电机及配套出口液控蝶阀。
循环水系统主要由下列设备和构(建)筑物组成(1?600MW机组)：
循环水泵站
3台循环水泵、电机及配套出口液控蝶阀
循环水管及其附件
冷凝器、辅助冷却器
循环排水管
虹吸井
循环水排水口
3.2 液控蝶阀型式
蝶阀型式为蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀
主要技术参数：
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀型号：
公称直径：DN1800mm，
公称压力： 0.60Mpa;
壳体强度试验压力： 1.5XPN=0.9MPa,
密封试验压力: 1.1XPN=0.66MPa,
输送介质：海水
介质最大工作温度：25~32℃
设计流量：11.82~14.20 m3/s
设计流速： 3.11~3.74m/s
流阻系数：≤0.2
阀体长度：（由卖方填写）
阀体壁厚：（由卖方填写）
总重：（由卖方填写）
安装方式；卧式：（阀轴水平）
密封方式：双向密封
数量： 3台。
4. 技术要求
4.1液控缓闭止回蝶阀性能要求
4.1.1 循环水泵出口液控蝶阀的设计应满足有关工业标准和良好的实际运行性能，并能符合本技术规范要求、安全、高效运行。
4.1.2 每台循环水泵出口管道安装一台液控蝶阀,阀门形式为蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，液控蝶阀为分阶段关闭，关闭时间为快关2-30秒，慢关4-70秒，快关角度为65°
±10°，慢关角度为25°±10°；开阀时间为15-60秒，开阀及关阀均为现场可调。4.1.3 蝶阀密闭止水要求可调试。蝶板无脉冲式抖动，并应便于更换易损件。
4.1.4 液压站和就地启停开关（防护等级IP55）装在阀体上，阀体和液压站整体水平安装，其它电气箱（防护等级IP55）部置在控制室。
4.1.5 油泵启动间隔时间应大于300小时，当液压装置出现故障时，应能手动关阀及开阀。
4.1.6 阀门应有良好止水性能，蝶阀泄漏等级为ASME标准，V级。
4.1.7密封采用进口弹性不锈钢密封圈，要有良好的抗海水腐蚀性，抗冲击性，抗臭氧及微生物侵蚀的性能。
4.1.8 阀门应充分考虑海洋大气，盐雾对设备的腐蚀作用。
4.1.9 设备及设备支承构件应按承受横向地震力设计，在遭受本技术条件中规定的地震时应保证设备结构的完整性。
4.1.10 机械传动机构运转灵活可靠。
4.1.11 阀门配套的控制箱内所配电气控制元件(其中：控制开关、按钮、继电器采用进口产品)应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防潮、防溅性能，并满足有关国家规定的要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，卖方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。所有电器元件、电子设备和元器件均应满足在空气湿度≥95%的大气环境下长期运行的要求。
4.1.12 有可靠的液控系统和元件，保压性能良好，运行过程中不出现蝶板波动。
4.1.13 阀门可以全开及全闭，也可半开半闭，除在关闭状态开启30°范围内不长期停留外，其它任何角度均可长时间停留且蝶阀板无波动。
4.1.14 阀门要求能就地控制，亦能在集控室远距离控制。阀门的开关状态信号、续蓄能信号、就地控制箱的故障信号以及就地/远方切换信号等应以无源接点的形式送集控室,阀门的位置以4~20mADC信号送集控室。
4.1.15 要求阀门与泵的联动保护回路应满足泵对阀的要求。
4.1.16产品要求有同类工程两套两年以上运行业绩。
4.1.17 外购件应得到买方认可。
4.1.18 卖方应按蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀供货。
4.2 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀技术要求
4.2.1 液压蓄能罐、电控箱和油缸在水流前进方向左侧。
4.2.2 蓄能罐式液控蝶阀与水泵联锁保护: 当电磁换向阀出现故障, 蝶板关至75°时, 联锁装置即可发出跳闸信号,使水泵停止运转。
液控蝶阀采用双电源供电,均为交流440V/60Hz,当主电源失电时,由卖方负责自动切换到备用电源,同时发出报警信号.每台液控蝶阀控制系统还配供一台免维护蓄电池,分别赔带充电器,每台蓄电池额定容量下供电时间不小于30分钟。
蝶阀的工作应力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25倍，阀体轴承的工作压力不得超过轴承材料抗压强度的1/5。
蝶板及阀体部件的设计和制造应按承受横向地震力设计，地震烈度按8度设防，对于部件或受力构件、非受力构件的锚固节点，在遭受地震载荷时应保持其结构完整性。
传动装置运行时的平均噪音水平，在距设备轮廓线以外1m处，应不大于85分贝。
4.3 材料：
5. 设备规范
5.1 循环水泵出口液控蝶阀技术数据
安装位置：循环水泵站内、传动装置水平安装，
操作方式：液动
服务方式：开/关,
公称直径：DN1800mm,
公称压力：0.60MPa,
数量：3台
运行介质：海水
海水温度：30 C（年平均）
过阀流量： 11.82～14.2m3/s
5.2技术数据表
5.2.1 循环水泵出口液控蝶阀技术数据表：
6.规程、规范和标准：
6.1 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准
6.1.1设计制造按GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀，JB/T8527-1997 金属密封蝶阀；AWWA C504 橡胶密封蝶阀
6.1.2法兰连接尺寸按GB/T9113-1988 整体钢制管法兰，GB/T9115-1988 对焊钢制管法兰，GB2555-1981，GB4216-84；
6.1.3 结构长度按GB12221-1989 法兰连接金属阀门结构长度；
6.1.4 阀门的检查和试验按GB/T13927-1992 通用阀门压力试验；
6.1.5 阀门的涂层、装运和贮存按JB/T7928-1999 通用阀门供货要求。
6.1.6 GB150-1998 钢制压力容器
6.1.7、GB/T1047-1995 管道元件的公称通径
6.1.8、GB/T1048-1990 管道元件公称压力
6.1.9、GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值
6.1.10、GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
6.1.11、GB/T12220-1989 通用阀门标志
6.1.12、GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接
6.1.13、GB/T15188.2-1994 蝶阀的结构长度对夹连接阀门
6.1.14、JB/T308-1975 阀门型号编制说明
6.1.15、JB/T7748-1995 阀门的清洁度和测定方法
6.1.16、JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件
6.1.17 质量检验标准：GB/T 13927-92 、JB/T9092-199、MSS SP-67、API598
6.1.18 地震标准
6.1.19 油漆、包装、运输标准：GB/T 13384－92、GB/T 1771-1991、
JB2536—80压力容器油漆、包装、运输。
6.1.20 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等, 同时又能使卖方提供的设备达到本技术规范之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。
从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
7. 质量保证及试验
7.1 设备质量保证
7.1.1 卖方应有措施确保产品和服务工作符合本技术规范第3节中技术要求，其中还应包括(转)分包合同产品和服务工作。
7.1.2 对设备或材料有影响的一切制造、生产试验及检查操作，都要接受卖方或买方检查员的监督。
7.1.3 卖方应将下列文件提供给买方:
7.1.3.1 说明所有用于制造设备的材料，符合本技术规范的要求，以及说明已经接受变更的材料，并具有所用材料的合格证书；
7.1.3.2 注明变更和它们已被接受的文件；
7.1.3.3 材料合格证。
7.2 设备的试验及要求
7.2.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
7.2.2 工厂性能试验
7.2.2.1每台阀门出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。
7.2.2.2每台阀门出厂前必须按1.5倍公称压力做阀门的水压试验，确保蝶板无变形。严密性试验，应确保5分钟内不降压，不渗漏。
7.2.2.3出厂前的各种试验必须满足国家和企业标准，并通知买方参加，经买方认可后才能发货。
7.2.3 现场试验
7.2.3.1 卖方应派人到现场协助调试，直到合格为至。
7.3 寿命要求
蝶板、阀体、液控装置及其它部件的机械强度应能承受环境条件、运行参数、水锤及设计地震烈度，保证30年运行寿命。
密封圈性能稳定，压紧，结构应合理，密封体寿命应大于四年（一个大修期）。
7.4 性能保证值
7.4.1 开关阀时间及角度
关阀时间：快关2-30秒，慢关4-70秒
关阀角度：快关角度为65°±10°，慢关角度为25°±10°
开阀时间：15-60秒
7.4.2 保压时间：>300小时
7.4.3 设备的噪音水平应符合“工业企业噪音卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳１米处测得的噪声级<85分贝。
如果卖方达不到6.4.3节规定时，则应采取防噪措施，满足买方需要，达到控制噪声，使其符合标准。
8. 监造
8.1 监造工作按DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的要求执行。
8.2 卖方应在本合同生效日起1个月内，向买方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合国家标准和行业标准。
8.3 买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在买方统一组织下进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。卖方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。
8.4 卖方应为买方代表提供下列方便。
8.4.1 提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方。
8.4.2 买方代表有权通过卖方有关部门查(借)阅卖方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致性报告)对于检验记录，如买方认为需要复印存档，卖方应提供方便。
8.4.3 向买方代表提供工作、生活方便。
8.5 买方代表不能按卖方通知时间及时到场，经买方确认卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是买方代表有权事先了解和检查试验报告和结果。
8.6 买方人员在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方代表有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
8.7 无论买方人员是否参与监造及出厂检验或买方代表参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。
8.8 由卖方供应的所有合同设备部件出厂时，应有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套买方代表签字的监造与检验记录和试验报告。
8.9 货物到达目的地后，卖方在接到买方通知后应及时赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。如发现任何不符合之处并由双方代表确认属卖方责任后由卖方处理解决。买方应在开箱检查前10天通知卖方开箱检验，卖方应派检验人员参加现场检验工作。如卖方未按规定赶赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为买方向卖方索赔依据。
9. 设计界限(由卖方负责)
循环水泵出口液控蝶阀本体(不包括伸缩节)。
10. 包装和运输
油漆、包装、运输采用JB2536—80标准，油漆颜色按厂方标准提供。
10.1油漆
10.1.1卖方选择最好的涂层涂敷方式，防止设备在运输、贮存期间被腐蚀。
10.1.2设备出厂前需要涂层的部位应喷涂二层底漆一层面漆，每一层漆膜厚度不小于80μm。喷漆后的设备能适应高盐雾、高湿度的环境要求，油漆颜色由买方选定。
10.1.3卖方提供防腐的完整说明：
卖方采用的设备防腐工艺（包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明）具体如下：阀门内外表面涂DS-2玻璃鳞片长效防腐涂料，该涂料由改性的环氧树脂、经特殊处理的玻璃鳞片、颜填料、助剂及固化剂等配置而成。广泛应用于海洋设施、石油储罐、污水处理设备、化工反应装置及酸洗设备等需重要防腐蚀部位作长期防腐保护。该系列防腐涂料具有优异的耐海水、盐雾和潮湿功能。
施工要求：阀门制作完毕，在涂漆之前，被涂表面进行喷砂处理，保证待涂表面无锈迹，无油污，无水分，无灰尘等，并且要有一定的粗糙度，以保证涂料与被涂表面之间的结合力，除绣达到瑞典除绣标准Sa2.5级。先涂三遍底漆，然后再喷涂面漆，使用专用高压无气喷涂设备进行喷涂，内腔喷涂三遍，外表面喷涂两遍，要等前一遍涂漆完全干透后再涂第二遍漆，以保证较高的结合强度,涂层厚度应满足国家规程要求切不小于250 m。通过上述防腐处理后的阀门内腔能耐海水腐蚀，其外表能适应高盐雾和高潮湿的环境条件。
10.2包装及运输
10.2.1 蝶阀的包装、运输、贮存按AWWA C504 6.2部分的规定。
10.2.2包装
卖方所供设备部件，均遵照国家标准和有关技术条件进行包装。备品备件、专用工具应单独包装和发运，并特别注明。
10.2.3标志
10.2.3.1 蝶阀的标志按有关标准规定的要求。
10.2.3.2设备标志
设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、KKS编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。标志应醒目、整齐、美观。
10.2.3.3包装标志
1）卖方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。
2）对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
10.4运输
部件重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1本技术规范规定了合同设备的供货范围。卖方应保证提供设备为全新的、先进的、
成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件、即使本协议未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台阀门所需。
1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细清单。
1.5提供随机备品备件和1年运行所需的备品备件，并给出具体清单，分别报价。
2 供货范围
卖方所提供的应包括但不局限于下列物品的设计、制造、试验、包装、运输、文件说明及其它在本规范中所述的服务。
2.1设备范围
卖方应以表格形提供阀门设备的细化清单，包括阀体、蝶板、上、下阀轴、阀座、螺栓、螺母、液控装置，蝶板处于各种开度下的机械指示装置，用于扭矩设置和保护的扭矩开关、阀门两侧反法兰、随机备品备件及专用工具、卖方应提供详细的供货清单。表格形式见下表：
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀表2.1
进口件设备清单表2.4
附件3技术资料和交付进度
1.一般要求：
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中英文和西班牙语。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD-2004电子文本。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
1.4卖方在设计配合阶段提供6份技术资料和2份电子版，分别寄发给两个单位，其中中南电力设计院2份、业主2份、并各附电子版1份。施工阶段提供给业主随机技术资料12份，电子版1份（正式版）。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2 卖方在合同签订后7天内提供正式图纸文件资料，所有正式资料上注明“委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程专用”字样。同时提供给设计院和业主正式纸版文件两份及电子文件一份。
2.1 卖方应提供的技术文件（正式资料）
2.1.1 卖方10天内向设计院提供下述资料三份及一份电子光盘。
a、蝶阀各种开度下的阻力特性曲线。
b、原理图、布置油路走向及电气接线图。
c、蝶阀外形尺寸图及基础地脚螺栓布置图。
d. 法兰标准及尺寸图等。
2.2 设备出厂时应提供的文件
2.2.1 质量证明文件
2.2.2 安装、使用及维护说明书( 套)
2.2.3 总装图纸( 套)
2.2.4 技术文件和图纸电子光盘二份
2.2.5 易损件、备件清单
2.2.6 出厂典型试验及检查试验报告。
2.2.7 装箱清单、合格证。
2.2.8 其它必须的文件
2.2.9 以上资料由卖方寄给(装箱清单、合格证随机)。
附件4 交货进度
设备交货进度按照满足工程安装进度要求，交货进度表如下：
附件5监造、检验和性能验收试验
1. 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2. 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3. 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
3.3 监造内容
具体监造内容﹑监造方式按照规范确定；若委内瑞拉业主要求增加监造内容，供方应配合需方共同与委内瑞拉业主商谈并共同最终与委方达成一致。
3.4 对卖方配合监造的要求：
卖方为买方提供以下方便：
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；
（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关
的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。
（3）买方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
注：若委内瑞拉业主要求增加监造内容，供方应配合需方共同与委内瑞拉业主商谈并共同最终与委方达成一致。
4. 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。
4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
1400液控蝶阀使用说明书
D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书，以免造 成设备损坏！ 天津国际机械有限公司 2012-11-8
●1、基本设计数据参数： 1.蝶阀：密封结构采用软密封结构 2.公称压力：1.0Mpa 3.公称通径：1400 mm 4.介质：水 5.介质流量：22.3/12.7 m3/s 6.介质温度：≤80℃ 7.阀门连接形式：法兰连接 8.操作方式：蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间： 快管阶段：5-60s 可调 慢关阶段：5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数：0.15—0.2 11.驱动能源特性：交流电三相四线制，50HZ，380V 12.外形尺寸范围：见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准： 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》
6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图：
3、液控蝶阀基础图
4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分： 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V，控制回路电压为 AC220V，开阀和关阀回路由开关电源（UY）提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o～90o回转。 4.2. 技术参数及功能： 4.2.1 液压站工作压力：上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力：6～8 Mpa。 4.2.3 输出力矩：40000Nm。 4.2.4 开阀时间：25～120 秒（可调） 4.2. 5.快关75°时间,3～20 秒（可调），慢关15o时间，4～60秒（可调）4.2.6 油箱容积：150L，灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号： YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。
电动蝶阀技术规范书(控)
新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L
2010年12月长春
目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)
附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
(完整版)水轮机进水液控蝶阀运行规程
水轮机进水液控蝶阀运行规程 目录 11．1液控蝶阀主要技术参数 (70) 11．2液控蝶阀工作原理简介 (70) 11．3液控蝶阀阀门控制方式 (70) 11. 4液压系统组成及参数 (71) 11．5液压系统工作压力范围 (71) 11. 6液压系统工作原理 (71) 11．7常见故障及排除方法 (71) 11．8液压系统的运行维护及注意事项 (72) 11．9运行中的要求及注意事项 (72) 11．10水轮机过流部件检查，进水蝶阀部分做安全措施 (73) 11. 11水轮机蜗壳充水开液控蝶阀操作应具备的条件 (73) 11.12主阀型号编制说明 (73) 11、水轮机进水液控蝶阀运行规程
引用标准：《3400Dx7Pk41X-6C型水轮机进水蝶阀使用说明书》 湖北洪城通用机械股份有限公司 11.1 主要技术参数 11.2工作原理简介 11.2.1运行程序 11.2.1.1开阀 开启旁通阀—前后压力差达到设定值——解除液压锁定—----开启进水液动蝶阀—液动蝶阀开启到位—关闭旁通阀。 11.2.1.2关阀 关闭进水液动阀门——液动蝶阀关闭到位——液动锁定投入 11.2.2.工作原理 11.2.2.1开阀时，启动油泵电机组，油泵将压力油输入蓄能罐至额定压力后停止。打开旁通阀，介质进入水轮机蜗壳，排气阀自动排气，待阀前后压差达设定值时，液动锁定电磁阀工作，解除液动锁定，进水液动蝶阀主油缸磁阀工作，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀开开启，全开到位后，液动锁定电磁阀换向，关闭旁通阀，首次开阀或检修后开阀时，先解除机械锁定。 11.2.2.2关阀时，液动蝶阀主油缸电磁阀换向，主油缸带动曲柄、阀轴转动，阀门关闭，关闭到位后，液动锁定电磁阀换向，液动锁定投入，水轮机系统维护检修关阀后，投入机械锁定。 11.3阀门控制方式 11.3.1就地（现地控制）
电动蝶阀技术规范书
电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
液控蝶阀使用说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 HD系列液控止回蝶阀 使用说明书 温州双雄阀门有限公司
目录 一、概述 (1) 二、型号表示方法 (1) 三、性能参数及特点 (2) 四、结构说明 (2) 五、操作说明 (3) 六、安装与调试维护 (5) 七、故障及排除方法 (7) 八、阀门成套供应范围 (8) 九、附件................................. 8-20 附件（一）阀门外形尺寸图 附件（二）液压站外形尺寸图 附件（三）液压原理图 附件（四）电气原理及接线图 1
一、概述 液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。 本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、“液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。 3、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 4、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 5、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 二、型号表示方法 H D 7 ※ 4 1 ※–※※ 阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力：单位: kg/㎝2 密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式：1双偏心 3三偏心结构 连接方式：法兰连接 液控特征：无蓄能式自动保压型 Z 重锤式自动保压型 驱动方式：液压传动 产品类别：蝶阀 功能特征：缓闭止回 2
重锤式液控蝶阀说明书样本
安装、使用产品前, 请仔细阅读使用说明书 HBD系列液控缓闭止回蝶阀 使用说明书 中国.高能阀门集团有限公司
目录 1、产品概述 (3) 1.1 用途与功能 1.2 产品特点 1.3 型号说明 2、技术特征 (4) 2.1 设计与制造标准 2.2 基本参数 2.3 特点参数 2.4 主要构件材料 3、结构特征 (5) 4、操作说明 (6) 4.1 自动保压 4.2 本地控制 4.3 远程控制 4.4 手动操作 4.5 压力继电器高、低点调整方法 5、安装、维护 (8) 5.1 吊运 5.2 储存
5.3 安装 5.4 保养、维护 6、故障分析与排除 (9) 6.1 液压部分 6.1 电气部分 7、供货范围 (10) 8、附件 (10) 1.产品概述 我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上, 并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能, 结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术, 而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控止回蝶阀( 以下简称”液控蝶阀”) 。 本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的, 其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。 1.1用途与功能 本液控蝶阀属于当前国内外较先进的管路控制设备, 主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口, 替代止回阀和闸阀的功能。工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理, 经过预设的启闭程序, 有效消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统安全的作用。
1.2产品特点 1、双重关阀动力源, 截止可靠、密封性能好 本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源, 其截止、密封性能远高于当前国内其它厂家的同类产品。 2、可就地、远程及联动控制, 自动化程度高 电液控制功能齐全, 无需另外配置即能够作为一个独立的系统单机就地调试、控制; 也能够作为集散性控制系统( DCS) 的一个设备单元, 经过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵及其它管道设备实现联动操作; 并配有手动功能, 无动力电源时也能够实现手动开、关阀, 满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、开、关阀参数可调, 调节范围大、适应性强 电液控制系统设有多处调节点, 能够按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 保证在满足开、关阀条件时, 阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。动作灵活、操作平稳, 在各种工况下开启和关闭无有害振动。 4、操作界面人性化、多样化 根据客户的不同需求, 可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式等各种人机操作界面, 也可根据客户的需要, 设计最新的人机操作界面。 1.3型号说明 HB D 7 ※ 4 ※※–※※ 阀门材料: 无灰铸铁/Q 球墨铸铁/C 碳钢 2 公称压力: 单位: kg/㎝ 密封材料: X 优质丁腈橡胶/ H 不锈钢 结构形式: 1 中线型3 三偏心 连接方式: 法兰连接 液控特征: x 蓄能罐式自动保压型 无重锤式自动保压型
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
800HD7x41X-16C蓄能器式液控蝶阀技术规范书
蓄能器式水轮机进口液控缓闭蝶阀80HD7x41X-16C 技 术 规 范 书 浙江伟光泵阀制造有限公司 2013年9月21日
目录 一、产品制造标准 (3) 二、液控蝶阀技术参数表 (3) 三、供货范围以及备品备件清单 (7) 3.1 供货范围 (7) 800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单 (7) 3.2 随机备品备件（备件按1套液控阀门） (7) 3.3 专用工具 (7) 四、主要性能特点、用途及适用范围 (7) 五、技术说明 (7) 5.1 系统流程图 (9) 5.1.2、关阀 (10) 5.1.3、紧急关阀 (10) 5.2、基本电液工作原理 (10) 六、结构说明 (10) 6.1、传动系统 (10) 6.2、液压站 (11) 6.3、远程控制 (11) 6.3.1、远程监控 (11) 6.3.2、手动操作 (11) 6.3.3、电气控制系统 (11) 6.3.4、故障报警， (11) 七、液压元件清单 (12)
一、产品制造标准 大中小型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T14478-1993 通用阀门标志GB/12220-1989 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989 通用阀门供货要求JB/T7928-1999 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-2008 碳素结构钢GB/T700-2006 通用阀门压力试验GB/T13927-2008 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 阀门清洁度和测定方法JB/T7748-1995 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7929-1999 液压系统通用技术条件GB/3766-1983 标牌GB/T13306-1991 包装、储运图示标志GB/T191-1990 液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB2352-80 二、液控蝶阀技术参数表 序号项目参数 一、基本参数 1 型号HD7x41X-16C 2 名称蓄能器式液控缓闭蝶阀 3 公称直径DN800 4 公称压力 1.6MPa 5 强度试验 2.4MPa 6 密封试验 1.76MPa 7 工作介质水、海水、油品、气体等 8 工作温度≤80°
蓄能式液控蝶阀(水泵型)说明书
蓄能器 液控缓闭止回蝶阀 HBD743HS-10C 使用说明书高能阀门集团有限公司
目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.产品结构说明 8.工作原理及操作说明 9.吊装及调试维护 10.一般故障及排除方法 11.阀门成套供应范围 12.附件
蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 2.型号说明 HB D 7 4 3 H – 10 C 阀门材料：镍铬铸铁 公称压力：0.6MPa 密封材料：不锈钢 结构形式：三偏心 连接方式：法兰连接 驱动方式：液压传动 阀门类型：蝶阀 功能特征：蓄能罐式
阀门技术规范书
阀门 技 术 规 范 书
目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)
1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9
总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求
液控蝶阀-标准格式
委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程 循环水泵站液控蝶阀 技术规范书 编制单位：中南电力设计院 2012.07
目录 附件1技术规范 (1) 附件 2 供货范围 (12) 附件 3 技术资料和交付进度 (15) 附件 4 交货进度 (17) 附件 5 监造、检验和性能验收试验 (18) 附件 6 技术服务和联络 (21) 附件7 分包商/外购部件情况 (25) 附件8 大（部）件情况 (26)
附件1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范适用于委内瑞拉中央电厂6号600MW蒸汽轮机发电机组工程循环水泵站液控蝶阀设备。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本技术规范提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术规范的要求。 1.4 本技术规范经甲、乙双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.5 卖方对循环水泵站液控蝶阀成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包或采购的产品。 1.6 本工程设计采用KKS编码标识系统，故制造厂供货范围内的设备、管道、电子元件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。2．设备使用的环境及条件 2.1 使用的环境 (1) 安装地点：循环水泵站 (2) 室外年平均气温：26.5℃ (3) 室外极端最高气温：38.2℃ (4) 室外极端最低气温：14.1℃ (5) 室外平均相对湿度：82％ (6) 最高潮位0.52m 高潮位：0.15m 平均潮位：0.02m 低潮位：-0.12m 最低潮位：-0.39m (7) 地震烈度：0.3g 2.2 设备的使用条件 2.2.1 输送介质特性
液控蝶阀介绍
液控缓闭式止回蝶阀 KD741X-6Q 使用说明书 环球阀门集团有限公司
目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.外形及连接尺寸 8.产品结构说明 9.电液工作原理及操作说明 10.吊装及调试维护 11.一般故障及排除方法 12.阀门成套供应范围
智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.1～0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 2.型号说明 K D 7 4 1 ※–※※ 阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力：单位: kg/㎝2 密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式： 1 垂直板式 连接方式：法兰连接 驱动方式：液压传动 产品类别：蝶阀 功能特征：启闭程序控制
DN2200液控蝶阀使用说明书
1、概述 蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便，是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果，开阀出来的新一代智能化高效节能产品。 蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀，替代闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过设定的启闭程序，有消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 主要特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，机、电、液系统集成为一个整体， 减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制； 也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的 管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 2、型号表示方法
3、性能参数及特点 3.1 标准规范与基本参数 1Mpa=10.2kgf/cm12 ，用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算值。 3.2特点参数 阀门主要由阀门本体、液压源、电控箱等四部分组成。 阀门本体主要由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液压源由油压装置提供。 流量控制阀用作开阀时间调节，调节范围见第3.2节（特点参数）。 5、操作说明
电动蝶阀技术协议
手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方： 卖方： 签订地点：
目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19)
1、总则 1.1（以下简称“买方”），有限公司（以下简称“卖方”）就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀（以下简称“蝶阀”）达成以下技术协议。阀门本体的制造条件，以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括：设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求，但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效，具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备，并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清，并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件，设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件，并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调，及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料，满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求，作为成熟的供应商，卖方完全理解买方明确的或隐含的要求，以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充，未提及的条款，按照询价文件中的要求执
液控蝶阀油站故障分析及处理
液控蝶阀油站故障分析及处理 摘要：根据液控蝶阀的结构与工作原理，从深能合和电力（河源）有限公司液 控蝶阀故障缺陷入手，分析故障原因，提出处理办法，以保证机组安全稳定运行。关键词：液控蝶阀；故障分析 0 引言 深能合和电力（河源）有限公司2*600MW发电机组的两台机组循环水泵配套采用湖北 洪城通用机械股份有限公司生产的220Dx7k41X-6Q蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀。该阀是我国 新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段(先快 关一定角度，再慢速关闭剩余角度）关闭的动作来消除水锤对管网破坏和防止水泵倒转的理 想控制设备。 1 液控蝶阀结构 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。 具有较完善的液压系统和电气控制系统.既可就近操作,也可远程控制,本阀的蓄能罐取代了目 前重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体蓄能,不仅能节省长期运行支承重锤所耗的 能量,而且改善了液压系统的保压性能,保证了阀门运行时维护人员的人身安全。 2 液控蝶阀系统工作原理 （一）阀门工作原理： 1、阀门开启:启动电机带动油泵运转,液压油经滤网、油泵、单向阀、手动截止阀进入蓄能罐 至额定压力后停止。电磁阀通电,蓄能罐内的压力油经高压胶管进入摆动油缸的无杆腔以使蝶 板旋转,回油从油缸的有杆腔排出,经调速阀,电磁换向阀流回油箱,实现无级可调匀速开阀。随之,蓄能罐充压力油至额定压力后油泵停止。 2、阀门关闭:切断电磁阀电源,蓄能罐内的压力油进入油缸的有杆腔,推动活塞杆退回,液压油 从油缸尾端的快、慢关角度调节杆,快关调速阀,慢关调速阀流回油箱,按预先调定的2个控制 程序实现关阀。 （二）液压系统原理及结构 液压系统动力源有三种：即油泵电机组、蓄能器存储的液压能、手动油泵，其中蓄能器 存贮的液压能是主动力源，油泵电机组负责向蓄能器充液，需要时也可直接驱动阀门开、关；手动油泵用于蓄能器无存储能量且无电情况下，手动开、关阀门。 液压系统原理图如图1所示，YV1得电时阀门关闭，电磁阀YV2得电时阀门开启。 阀门可匀速开启，也可分两阶段自动开阀，两阶段开阀时，先快开约15°，再慢开剩下约75°，快慢开速度均由单向节流阀19调节，快慢开角度则由电磁铁YV3控制；阀门关闭分两 阶段自动进行，先快关约75°，再慢关剩下约15°，快慢关速度和角度均在油缸后端装置上调节。 关阀时间及快慢关角度要求的调整：调整关阀时间及快慢关角度可通过调节油缸尾部的快、慢关调速阀和慢关角度调节杆获得，顺时针调节快、慢关调速阀，关阀时间变短，反之 变长，顺时针调节慢关角度调节杆，则快关角度变小，慢关角度变大；反之快关角度变大， 慢关角度变小。 3 液控蝶阀故障分析 （一）油站油泵频繁启动
煤气管道电动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程 煤气管道电动阀门 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648 二○一一年十一月西安
批准：审核：校核：编写：
目录 1.0 工程概况及总则 (1) 2.0 设备运行环境条件 (1) 3.0 主要技术规范 (3) 4.0 技术要求 (4) 5.0 性能保证、试验及监造 (10) 6.0 供货范围 (13) 7.0 设备包装、标志、运输 (14) 8.0 设备验收及贮存 (14) 9.0 技术文件 (15) 10.0 资格及业绩要求 (17) 11.0 技术服务 (17) 12.0 差异表 (18)
1.0 工程概况及总则 1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。 1.2总则 1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址及地质条件 神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。 电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准) 地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。 基本地震动峰值加速度 0.05g 地震动反应谱特征周期 0.35s 2.2气象条件