脱水机操作规程及维护保养
叠螺式脱水机维护保养及操作规程
叠螺式脱水机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、叠螺浓缩脱水机（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；（6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；（7）定期（1个月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动；（8）三个月进行一次检修。
1.2、加药系统（1）检查机械传动部位运行情况a.运行声音是否正常，如有异响，查清原因及时处理；b.紧固件是否完好无损，如松动，停机紧固；c.表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆；d.检查泄漏情况。
（2）机械传动部位润滑情况a.减速机油箱油位是否控制在1/2～2/3范围内，不足则加相应的油；b.减速机油箱6个月换一次，搅拌轴承每月换一次。
2、操作规程2.1、运行前检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
2.2、开机操作（2）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；（3）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；（4）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；（5）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；（6）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。
2.3、开机后检查螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。
2.4、停机步骤（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；（5）关闭电源。
带式浓缩压滤脱水机操作规程(3篇)
带式浓缩压滤脱水机操作规程一、安全操作1. 在操作带式浓缩压滤脱水机之前，必须正确穿戴好工作服、防护眼镜和防护手套。
确保操作人员的人身安全。
2. 在操作之前，确保带式浓缩压滤脱水机的电源已经断开，并检查机器是否正常运行。
3. 使用带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。
4. 在清理和维护带式浓缩压滤脱水机时，请先将机器停止并断开电源，确保安全操作。
二、操作准备1. 将带式浓缩压滤脱水机放置在平稳的工作台上，并插上电源。
2. 检查带式浓缩压滤脱水机的运行方式和控制按钮是否正常。
3. 检查液压系统和供电系统的工作状态，确保其运行正常。
4. 准备好需要处理的物料，并放置在供料区域。
5. 根据需要，在带式浓缩压滤脱水机上调整过滤和脱水参数。
三、操作步骤1. 打开带式浓缩压滤脱水机的供电开关，确保机器正常运行。
2. 打开液压系统的开关，使其开始工作。
3. 调整带式浓缩压滤脱水机的进料速度和压力，以确保最佳的过滤效果。
4. 将需要处理的物料均匀地放置在供料区域，并注意物料的覆盖面积，避免堆积过高。
5. 根据实际情况，可随时调整带式浓缩压滤脱水机的进料量和进料速度。
6. 当带式浓缩压滤脱水机开始过滤和脱水物料时，注意观察过滤布的状态，及时调整过滤参数以确保过滤效果。
7. 当物料通过带式浓缩压滤脱水机的过滤区域后，将被脱水并收集在污泥收集区。
8. 当过滤结束后，关闭带式浓缩压滤脱水机的进料和压力开关，将机器停止运行。
9. 清理污泥收集区并处理收集的污泥。
四、维护保养1. 定期清洁和维护带式浓缩压滤脱水机的滤布和滤网，确保其保持清洁和正常工作。
2. 定期检查带式浓缩压滤脱水机的液压系统和供电系统，确保其正常运行。
3. 如果发现带式浓缩压滤脱水机有任何故障或异常情况，请停止使用并及时联系维修人员进行处理。
4. 定期进行润滑和维护，确保带式浓缩压滤脱水机的正常工作并延长使用寿命。
五、注意事项1. 在操作带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。
脱水机安全技术操作规程
脱水机安全技术操作规程一、前言脱水机是一种常用的用于去除物料中的水分的机械设备。
在使用脱水机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
本文档旨在提供脱水机的安全技术操作规程，详细描述了使用脱水机之前和期间需要注意的安全事项。
二、设备准备在开始使用脱水机之前，务必进行以下设备准备工作：1.检查设备外部是否有明显的损坏，如漏电、线路短路等情况。
如果发现任何问题，请不要使用设备，而是及时联系维修人员进行处理。
2.确保设备的电源线和插头无损坏，正常接地。
3.检查脱水机的水箱是否有足够的水，如果不足，请添加适量的水。
4.确保脱水机的控制开关处于关闭状态。
三、安全操作步骤在进行脱水机操作之前，请按照以下步骤进行操作：1.穿戴安全防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等，以确保自身安全。
2.将需要脱水的物料放入脱水机的筐篮中，并确保物料均匀分布。
3.确保脱水机的控制开关处于关闭状态，然后将电源插头插入电源插座。
4.打开机器的进水阀门，供水管道连接到进水口，确保水流稳定。
5.按下启动按钮，启动脱水机。
此时，设备将开始运行，并开始进行脱水处理。
6.观察脱水机的工作状态，如有异常情况，应立即停止设备，并检查故障原因。
7.在脱水过程中，不得将手或其他物体伸入脱水机内部，以免引发危险。
8.当脱水处理完成后，按下停止按钮，停止脱水机的运行。
9.关闭进水阀门，切断水源供应。
10.将脱水机内部的水排空，清洁脱水机的筐篮和滤网，确保设备干净整洁。
11.拔出电源插头，切断电源。
四、安全注意事项在操作脱水机时，需要注意以下事项，以确保安全操作：1.严禁将手或其他物体伸入脱水机内部，以免引发危险。
2.确保设备周围无杂物，保持通道畅通，以便紧急情况下人员迅速撤离。
3.在使用脱水机之前，必须进行相关培训，熟悉设备的操作步骤和安全注意事项。
4.严禁在设备运行中随意拔插电源插头，以免引发电击、火灾等危险。
5.禁止将过大或不符合规格的物料放入脱水机进行处理，以免损坏设备。
脱水机操作规程15篇
脱水机操作规程15篇【第1篇】脱水机平安操作规程1、脱水机操作工上岗前要经过平安培训并考试合格方可上岗。
2、脱水机操作前要先检查设备情况,如设备有隐患,不得操作设备。
3、在操作时必需将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。
4、脱水机在启动阶段即浮现大的振动,应立刻停车,重新将衣料放均衡后再启动。
机器制动前必需先拉下电源,否则制动会发生危急。
5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持1米以上距离,否则易发生损害事故。
6、常常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或移位应立刻报修或复位。
7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等阻塞消防通道,如地面有积水要随时清除,防止摔伤。
8、操作结束后必需切断电源,清理设备。
【第2篇】离心脱水机平安技术操作规程一、司机必需熟知平安操作规程和岗位责任制，方可操作。
二、开车前，应仔细检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。
三、开车与停车1.当检查确认一切正常后，回答开车信号；2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机；3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到所有切除，4、运转中，如遇紧张事故停车，要关好插板，立刻报告调度室。
四、运转中的检查和注重事项1.运转中应按照离心机产品的水份、负荷电流状况，常常与324，323等岗位联系，调节各台离心机的给料量；2.常常检查离心液的粒度状况，发觉有大粒煤时，应立刻报告调度室；3.常常检查离心机的脱水状况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作状况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据收拾工作。
4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网破损，溢水槽被堵或电机温度过高，应立刻停车处理；5.运转中，不准打开检查孔。
【第3篇】工贸污泥脱水机平安操作规程1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、修理、清理、取样、行走、操作等必需集中思想,注重平安。
2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运行设备的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立刻停用并通知准时维修,不准擅自拆弄,避开发生危急。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备：(1)检查离心脱水机的外部是否有异物，确认清洁无障碍；(2)确保所需物料已经准备好，并按照要求装入离心脱水机；(3)检查离心脱水机的电源是否正常，线路是否接好，切勿出现漏电现象；(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作：(1)按照离心脱水机的启动程序，开启电源；(2)启动电源后，观察离心脱水机的仪表盘，监测机器的工作指标，如转速、温度等；(3)打开进料阀门，将物料缓慢加入离心脱水机；(4)根据物料的性质和工作要求，调节离心脱水机的转速、时间等参数，使设备工作在最佳状态；(5)离心脱水机工作结束后，关闭进料阀门，并等待机器完全停止运转；(6)断开电源，清理离心脱水机的内外部，以备下次使用。
3.注意事项：(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁，避免异物进入设备；(2)禁止进行超负荷运行，以免对设备造成损坏；(3)定期检查设备的各个部件，如轴承、密封件等，如有损坏或磨损，及时更换；(4)在清洗设备时，应按照规定的程序进行操作，避免对设备造成影响；(6)在日常使用过程中，注意安全操作，避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护：(1)每天开始工作前，检查离心脱水机的各部位是否有松动现象，如有，应紧固；(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂，如发现不足应及时添加；(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件，保证设备的通畅；(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路，如发现损坏或老化，应及时更换；(5)定期检查离心脱水机的仪表盘，如发现异常，应及时修理或更换；(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘，保持设备的清洁卫生。
2.定期维护：(1)每隔一段时间，对离心脱水机的主要部件进行检查和维护，包括轴承、密封件等；(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常，如发现问题，应及时修复；(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常，如需要调整，应按照要求操作；(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常，如出现异常，应及时修理或更换；(5)定期进行设备的全面检修，包括清洗、润滑、更换易损件等。
离心脱水机操作规程
离心脱水机操作规程离心脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥程度。
为了确保离心脱水机的安全运行和有效使用，以下是一份离心脱水机操作规程：一、操作前准备：1. 确保离心脱水机周围环境清洁，并保持通风良好。
2. 确认离心脱水机的电源已经接通，并检查设备是否正常工作。
二、安全操作：1. 操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋等安全装备，并且衣物不能过长，以防被卷入离心脱水机中。
2. 确保操作人员已经接受相关培训，了解离心脱水机的基本原理和操作规程。
3. 禁止向离心脱水机中加入易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 离心脱水机禁止超负荷使用，最大转速和最大装料量需依据设备规格确定。
三、操作步骤：1. 打开离心脱水机的盖子，确保内部没有残留物。
2. 将需要脱水的物料均匀地放入离心脱水机的离心筐中，不得超过离心筐的额定容量。
3. 关闭离心脱水机的盖子，并确保盖子牢固锁紧。
4. 打开离心脱水机的电源开关，启动离心脱水机。
5. 根据物料的特性和脱水要求，设置合适的转速和运行时间。
6. 在离心脱水机运行期间，不得随意开启盖子或触摸转动的离心筐。
7. 离心脱水机停止运行后，等待离心筐停止转动后再打开盖子。
8. 将脱水后的物料取出，清理离心筐和离心脱水机内部，确保设备的卫生。
四、维护保养：1. 每次使用后，清理离心脱水机的内部和离心筐，确保设备卫生。
2. 定期对离心脱水机进行日常维护，如添加润滑油、检查电源线等。
3. 如果发现离心脱水机有异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查。
4. 定期进行全面检修，检查离心脱水机的各项技术指标是否满足要求。
五、注意事项：1. 离心脱水机禁止长时间空载运行，以免损坏设备。
2. 离心脱水机只能由专业操作人员操作，禁止非专业人员接近设备。
3. 在操作离心脱水机时，要保持注意力集中，随时检查设备运行情况，避免意外发生。
4. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并进行维修，切勿私自修理。
带式脱水机操作规程
带式脱水机操作规程一、安全操作规程1. 在操作带式脱水机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
同时，检查脱水机是否正常运行并断开电源。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以防被卷入脱水机内部。
3. 在清洁和维护带式脱水机时，必须先切断电源，并等待脱水机停止运转后方可进行操作。
4. 使用带式脱水机时，应注意避免触碰带式脱水机的运转部件，以免发生意外伤害。
5. 严禁将带式脱水机用作非预定目的，如踩踏机器、放置重物等。
二、操作前的准备工作1. 检查带式脱水机的电源是否接地良好，电源线是否破损。
2. 检查带式脱水机的各个运转部件是否松动或磨损，必要时及时进行更换或修复。
3. 清理带式脱水机的工作区域，确保周围没有异物和杂物。
4. 确认带式脱水机的供水管道和排水管道连接正常，且不会出现漏水或堵塞现象。
三、启动带式脱水机1. 打开带式脱水机的电源开关，并确认电源指示灯已点亮。
2. 打开进水阀门，调节进水流量，确保水流稳定且与工艺要求相符。
3. 按下启动按钮，带式脱水机开始运行。
四、监控带式脱水机运行1. 定时监控带式脱水机的运行状态，包括电机运转情况、带式传输系统的运行情况、进水量和排水量的实时监测等。
2. 如发现带式脱水机运行异常，应立即停机检查，并排除故障后方可再次启动。
五、停止带式脱水机1. 停止带式脱水机之前，必须先关闭进水阀门和排水阀门。
2. 按下停止按钮，带式脱水机停止运行。
3. 切断带式脱水机的电源，确保安全。
六、清洁和维护1. 当带式脱水机停止运行后，先断开电源，并等待其冷却后，再进行清洁和维护工作。
2. 定期清理带式脱水机的滤网和滚筒，并确保其处于良好的工作状态。
3. 检查带式脱水机的传动系统和电气系统，确保其正常运转。
4. 如发现带式脱水机有异味或异常声音，应及时进行维修或更换相关零部件。
七、故障排除1. 如遇到带式脱水机异常停机情况，首先切断电源，并排除故障后方可再次启动。
带式脱水机操作规程范本
带式脱水机操作规程范本一、安全操作规范1. 操作人员必须经过培训并具备相应操作证书方可上岗。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并保持仪表整洁。
3. 在操作前，必须检查带式脱水机及周边设备的安全设施是否完好，并确保紧急停机按钮可靠有效。
4. 操作人员在接近带式脱水机时，禁止戴有珠饰、手表、长发等可能带入设备中的物品。
5. 禁止将手插入带式脱水机内部，必要时使用专用工具操作。
6. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并向维修人员报告。
二、操作流程规范1. 开机前，检查带式脱水机周围是否有杂物、漏水等异常情况，并及时处理。
2. 检查水箱中的水位，确保适宜的水位，必要时及时补充清水。
3. 打开电源总开关，检查设备运行指示灯是否正常。
4. 操作人员确认带式脱水机的带子应用功能是否正确，并按照规定操作设备面板上的按钮。
5. 根据工艺要求，调节带式脱水机的进料速度和温度，确保设备正常稳定运行。
6. 在操作过程中，及时观察设备运行状态，注意异常情况的出现，如发现异常应立即采取应急措施。
7. 在操作结束后，将带式脱水机的温度、压力、水位等参数调整到正常值，并检查设备运行情况。
8. 关闭电源总开关，停止设备运行，并将带式脱水机周围及设备面板清洁干净。
三、设备维护规范1. 定期检查带式脱水机的各个部位是否存在漏水、松动等异常情况，做好设备保养工作。
2. 每班操作结束后，清理带式脱水机内部的杂物和残留物，并确保带子的清洁度。
3. 定期检查带式脱水机的带子是否疲劳、磨损，必要时及时更换并调整。
4. 定期检查带式脱水机的电气设备是否正常，防止出现漏电、线路老化等情况。
5. 做好设备周边环境的清洁工作，保持设备干净整洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
6. 设备停用时，及时关闭电源总开关，做好设备的安全封存和防尘措施。
四、设备故障处理规范1. 在设备故障时，操作人员应及时停止操作，避免进一步损坏设备。
2. 确定故障部位后，操作人员应立即向维修人员报告，并积极配合维修工作。
污泥脱水机的运行管理及维护保养
污泥脱水机的运行管理及维护保养
1.1、运行管理
（1）用机械设备进行污泥脱水时，应选用合适的化学调节剂；化学调节剂的选用应根据污泥脱水机的型式、污泥性质及经济成本综合比较确定。
如应用叠螺浓缩脱水机时，常选用有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺作化学调节剂。
聚丙烯酰胺是长链的，利用它的吸附架桥作用，使污泥形成大而强度高的絮凝剂，有利于污泥脱水。
虽然它造价较高，但用量少，效果好。
（2）化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素，通过试验确定，通常投加量控制在3.5kg药剂/TDS污泥；
（3）应按照化学调节剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式。
化学调节剂先存的应先用；
（4）药剂量的配制应符合脱水工艺的要求；
（5）污泥脱水完毕，应立即将设备冲洗干净。
1.2、安全操作
（1）污泥脱水机在运行中，随污泥变化应及时调整控制装置；开机后，根据进泥性质及运行情况及时调整投药量、压力、转速等各有关因素，以获得最佳脱水效果。
（2）在溶药池边工作时，应注意防滑；
（3）操作人员应做好机房内的通风工作。
1.3、维护保养
（1）污泥泵、加药泵停用后，必须用清水冲洗；
（2）经过脱水处理的干化污泥，应及时清运出厂作最终处置，厂内保存时间不超过24小时，应保持污泥脱水机房及干污泥棚的环境卫生，避免出现蚊虫横生、污水在地坪和道路上随意流淌等现象。
脱水机安全操作规程
脱水机安全操作规程一、引言脱水机是一种广泛用于家庭和商业环境中的设备，用于去除湿衣物中的水分。
然而，由于其特殊的工作原理和高速旋转部件，脱水机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保人身安全和机器设备的正常运行，制定和遵守脱水机安全操作规程是非常重要的。
二、正确使用脱水机前的准备1. 检查电源线和插头是否损坏，确保脱水机的电源线正常连接并具备接地功能。
2. 检查脱水机的滤网和篮子是否干净，并确保没有杂物阻塞。
3. 确保脱水机周围的环境清洁干燥，并远离易燃物和水源。
三、使用脱水机时的安全操作1. 使用合适的容量根据衣物的重量和脱水机的规格，选择适当的脱水机容量。
不要超负荷操作，以免引起机器损坏或不稳定。
2. 均匀分布衣物在放入衣物前，需确保将衣物均匀分布在篮子内。
避免集中放置或堆积过多衣物，以免导致不平衡和震动。
3. 检查开关和控制面板在使用脱水机前，确保开关和控制面板处于正常工作状态。
如存在故障或电路问题，应立即停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
4. 关上脱水机盖在操作脱水机期间，确保脱水机盖牢固关闭，以防止衣物意外跳出或其他危险发生。
5. 不要用手触摸脱水机运行中的篮子当脱水机正在运转时，篮子内的旋转部件会以高速旋转。
严禁用手或其他物品接触脱水机运行中的篮子。
四、维护和保养脱水机的安全要求1. 定期清洁滤网和篮子在使用脱水机之前和之后，应定期清洁滤网和篮子，以确保其正常工作和防止杂物堵塞。
2. 避免使用损坏的电源线如果发现脱水机的电源线损坏或破损，请立即停止使用，并更换新的电源线。
3. 注意插入和拔出电源插头时的安全在插入和拔出电源插头时，避免用湿手操作，并确保手部干燥，以防止触电事故发生。
4. 不要长时间空转脱水机在没有衣物需要脱水时，不要将脱水机设置在空转状态，以避免产生异常或机器故障。
五、急救措施在发生意外事故时，及时采取适当的急救措施非常重要。
以下是一些常见的急救措施：1. 电击事故：立即关闭电源，拨打急救电话，并尽快寻求专业医疗援助。
带式脱水机操作规程
带式脱水机操作规程带式脱水机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。
正确的操作带式脱水机，可以提高设备的生产效率和产品质量，也可以保障设备的安全运行。
下面是带式脱水机操作规程，供参考。
一、安全操作1. 在操作带式脱水机前必须仔细阅读设备的使用说明和操作规程，熟悉设备的结构和性能，了解操作方法和注意事项。
2. 安装、调试、维修带式脱水机必须由专业技术人员进行，一切未经授权的设备更改、拆卸或维修都是禁止的。
3. 使用带式脱水机前，要检查设备的各个部位是否完好，是否处于正常状态，以确保设备安全可靠。
4. 在操作带式脱水机时，必须穿戴防护服和安全帽等安全用具，严禁戴手套操作。
5. 为避免设备运转时产生危险，必须按照设备说明书要求，严格控制设备的运行速度和工作条件。
6. 当发生设备故障或异常现象时，必须立即切断电源，并找专业人员进行检修和维护。
二、设备操作1. 开机前要检查设备的接线、润滑、传动等部位，并置放工作液体。
2. 开机前必须先启动输送器，待输送器运转正常后，再启动带式脱水机。
操作时要观察设备的运行状态，确保设备运行平稳无异响。
3. 操作人员要根据生产工艺要求，调整带式脱水机的速度和倾角，并适时调整输送器的速度，以保证设备的正常运转。
4. 系好带式脱水机上的过滤网后，开启过滤水泵，将过滤水泵出口接入进水管道，待水泵振荡到一定幅度后，将管道调整至合适位置，密闭设备，处理物料。
5. 在带式脱水机工作过程中，要注意观察设备的运行状况，如有异常现象，及时进行维修和调整。
6. 完成工作后，要及时关闭带式脱水机，关停过滤水泵，并清理设备，以避免杂质留存，影响下一次工作。
三、设备保养1. 定期检查设备的各个部位，如皮带、减速器、过滤网等，看是否有清洗或更换的需求。
2. 定期润滑设备，以保障设备的正常运转。
3. 设备存放时，应放在通风、干燥、无灰尘和化学气体的场所，以避免设备生锈和腐蚀。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、操作规程1、开机及运行前检查（1）检查设备现场，是否有人，以及是否有杂物，有人则告知设备要运行并注意安全，有杂物则清理。
（2）检查设备状况。
（皮带的松紧，各部位螺丝的松紧等）（3）检查管路，主要有加药管路是否正常，加药阀门是否已经打开，以及进泥管路是否正常，相应的阀门是否已经打开。
（4）检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
（5）正确启动顺序：污泥输送机---离心脱水机主机---加药泵---进泥泵；（6）点动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否正常。
2、运行（1）向脱水机圆桶内装物料时，保证物料在圆桶内放置均匀，若放置不均匀，脱水机转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负荷，影响脱水机和电机的使用寿命。
（2）摆放物料时应适量，须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖，防止在脱水机转动时甩出伤人。
（3）操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。
在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装料、取料操作。
3、关机（1）脱水结束后，断开电源。
对脱水机及作业现场进行清洁清理，保证现场整洁有序。
停机顺序：停进泥泵---开冲洗水阀---停加药泵---停离心机--关冲洗水阀---停污泥输送机。
（2）设备出现故障时，须立即停机，并报告专业维修电工修理。
二、维护保养1、离心机主轴承加油（共两个加油点）：连续运行48小时后加一次油，每次5-8g。
2、离心机螺旋轴承加油（共两个加油点）：连续运行10天后加一次油，每次15-30g，在给螺旋轴承加油时，要等离心机完全停稳后再加油，注意安全。
3、差速器初次使用，三个月后内部的油要全部更换，以后每半年更换一次。
4、在平时给离心机擦拭时要注意安全，特别是在打开离心机机罩时以及拆卸设备时，要注意确信离心机设备已经完全停稳才能进行工作，建议将电源切断再进行工作，安全第一。
5、产生的故障具体参见机械说明书和变频器使用说明书，以机械说明书为准。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、任务背景与目的脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高产品的干燥程度。
为了确保脱水机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，详细介绍脱水机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保脱水机的电源和供水管道正常连接。
b. 检查脱水机内部是否有杂物，如有需要清理干净。
c. 检查脱水机的排水口是否畅通。
2. 启动脱水机a. 打开脱水机的电源开关。
b. 调节脱水机的转速，根据物料的性质和要求进行调整。
c. 打开进水阀门，使水流进入脱水机。
3. 加载物料a. 将待处理的物料均匀地放置在脱水机的篮筐或滚筒中。
b. 注意不要超过脱水机的最大负荷限制。
4. 运行脱水机a. 检查脱水机的运行状态，确保各部件正常工作。
b. 观察物料的脱水效果，根据需要调整脱水机的转速和时间。
c. 定期检查脱水机的水位和温度，保持在正常范围内。
d. 如发现异常情况，应立即停机检修。
5. 停止脱水机a. 关闭进水阀门，停止供水。
b. 逐步降低脱水机的转速，直至停止。
c. 关闭脱水机的电源开关。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉脱水机的结构和工作原理，遵守操作规程。
2. 在操作脱水机时，应佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
3. 禁止将手或其他物体伸入脱水机内部，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，严禁随意调节脱水机的控制参数，以免影响设备性能。
5. 物料的加料量应控制在脱水机的承载范围内，避免超负荷运行。
6. 定期清理脱水机内部的杂物和积水，保持设备清洁。
7. 如需维修或更换脱水机的零部件，应由专业人员进行操作。
四、维护保养要求1. 每次使用后，应对脱水机进行清洁和检查，确保设备无杂物和损坏。
2. 定期检查脱水机的电源线和控制线路，确保连接牢固。
3. 检查脱水机的传动部件和轴承，如有异常声音或磨损，应及时更换。
4. 清洁脱水机的滤网和排水口，保持畅通。
5. 定期检查脱水机的润滑油和液压油，确保油量充足。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书一、引言脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于许多行业，如食品加工、化工、制药等。
为了确保脱水机的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项，以帮助操作人员正确使用脱水机。
二、设备概述脱水机由主机、电动机、减速器、滤网等组成。
主要工作原理是通过电动机带动滤网旋转，将物料中的水分通过滤网排出，从而实现脱水的目的。
三、操作步骤1. 准备工作在操作脱水机之前，必须进行以下准备工作：- 检查脱水机的电源连接是否正常，并确保接地良好。
- 检查脱水机的滤网是否干净，如有需要，应进行清洗。
- 检查脱水机的传动部件是否润滑良好，如有需要，应添加适量润滑油。
2. 启动脱水机按照以下步骤启动脱水机：- 打开主机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
- 调整主机的转速控制器，使其适应处理物料的要求。
- 按下电动机启动按钮，启动电动机。
- 观察脱水机的运行情况，确保滤网正常旋转。
3. 加料操作将待脱水的物料均匀地投入脱水机的进料口，并确保不超过脱水机的额定容量。
在加料过程中，应遵循以下注意事项：- 不得将过大或过硬的物料投入脱水机，以免损坏滤网或主机。
- 不得将易燃、易爆或有腐蚀性的物料投入脱水机，以防发生安全事故。
- 加料时应避免将手或其他物体接近滤网，以免发生意外伤害。
4. 脱水操作在脱水机正常运行时，物料会通过滤网的旋转和离心力的作用，将多余的水分排出。
在脱水操作过程中，应注意以下事项：- 观察脱水机的运行状态，确保滤网旋转平稳，无异常振动或噪音。
- 定期检查滤网的脱水效果，如发现脱水效果不理想，应及时清洗或更换滤网。
- 在脱水操作过程中，应定期检查脱水机的温度，确保不超过设备的额定温度，以防过热引发故障或事故。
5. 停机操作当脱水操作完成或需要停机时，应按以下步骤进行停机操作：- 先将物料投入停机箱中，避免物料滴落到滤网上，影响下次使用。
- 关闭电动机的电源开关，停止电动机的运行。
高效率离心脱水机操作规程
高效率离心脱水机操作规程高效率离心脱水机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
2. 在操作离心脱水机之前，要确保机器处于停止状态，切断电源，并将离心脱水机的插头从插座上拔下。
3. 操作人员在操作离心脱水机时，需要集中注意力，切勿分心。
4. 禁止擅自更换离心脱水机的电气元件和机械元件。
二、操作步骤1. 操作人员需要先检查离心脱水机的外观是否完好，无损坏和杂物堵塞。
2. 在使用离心脱水机之前，要为其添加适量的润滑油和润滑脂。
3. 将需要脱水的物品放置在离心脱水机的内部，并确保物品均匀分布。
4. 关上离心脱水机的盖子，并确保盖子处于完全关闭的状态。
5. 连接电源，并确认电源接地是否良好。
6. 根据所需要的脱水效果，设定合适的时间和速度。
7. 在确认所有设置正确后，按下离心脱水机的启动按钮，启动离心脱水机。
8. 在启动离心脱水机之后，操作人员需要迅速离开脱水机的工作区，以确保安全。
9. 在脱水过程中，不得随意打开离心脱水机的盖子，以防止可能的安全事故发生。
10. 在脱水结束后，离心脱水机会发出提示音，操作人员可回到工作区，关闭离心脱水机，断开电源，并将离心脱水机内的物品取出。
三、维护保养规程1. 在每次使用离心脱水机之前，要进行外观检查，确保机器的表面干净，无杂物。
2. 定期清理离心脱水机的筛网和滤网，清除脱水时可能积聚的杂物和污物。
3. 对离心脱水机进行定期的润滑，确保机械部件的正常运转。
4. 对离心脱水机的电气元件进行定期检查，保证其工作正常。
5. 若发现离心脱水机存在故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
四、应急事故处理1. 若离心脱水机发生意外停机，操作人员应立即切断电源，并寻找故障原因，进行维修。
2. 若离心脱水机发生漏电或其他电气故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
3. 若离心脱水机发生机械故障或异常震动，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
安德里次离心脱水机操作规程三(维护保养).
安德里次离心脱水机维护保养规程1. 离心脱水机润滑 1.1润滑点1.2润滑表1.3离心脱水机润滑操作要求：1.3.1进料轴承“①”及减速机轴承“②” ·按润滑油表规定的型号、周期、数量加注；·加注润滑脂时使用加油枪，离心脱水机处于低速（<1500rpm）冲洗运行；·加注油脂时，观察旧油从排油口排出，使新油到达轴承，并注意旧油外观是否变质； ·擦除排油口旧油；·观察轴温变化，过多加注油脂会导致轴温异常上升。
1.3.2螺旋推力轴承“③”·按润滑油表规定的型号、周期、数量加注；·加注润滑脂时使用加油枪，离心脱水机处于停止状态；·加注油脂时，观察旧油从排油口排出，使新油到达轴承，并注意旧油外观是否变质； ·擦除排油口旧油。
1.3.3减速机差速器“④”·按润滑油表规定的型号、周期、数量加注；·加注润滑脂时使用加油枪，离心脱水机处于停止状态；·旋出加油口旋塞及两个排油口旋塞，加注油脂时，观察旧油从排油口排出，如只从一个排油口挤出旧油，将该口堵住，直到润滑脂从另一排油口挤出； ·用手转动减速机·将排油口旋塞旋进，空载运行离心机5分钟，停机后将加油口油脂清理干净；·第二次加油，盖好所有旋塞； 1.3.4电动机前后轴承润滑“⑤⑥”·按润滑油表规定的型号、周期、数量加注； ·电动机运行时加注润滑脂；·加注润滑脂后，让电动机运行1-2小时，以便将多余的润滑油甩出轴承1.3.5 Redex Pulley润滑“⑦”·按润滑油表规定的型号、周期、数量加注； ·加注润滑油时，离心脱水机处于停止状态；·打开加油口及排油口塞子，转到离心机轴，使加油口与排油口垂直，将旧润滑油排出；再转到离心机轴，使加油口与排油口水平，加注新润滑油，直至润滑油从排油口流出，旋紧塞子。
带式脱水机维护保养及其安全技术规程
适用设备型号
DNYB2000（江油）
生产厂家
无锡通用
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
半年维护
(1) 检查刮板磨损情况。
1.
(2)检查、调整纠偏装置。
(3)各导辊轴承添加润滑油。
锂基润滑脂ZL-3
(4)检查滤带有无破损。
(5)检查气路、油路密封。
(3)更换检测开关。
(4) 更换气路管和气缸或气囊、油缸。
(5) 更换各导辊轴承并重新润滑。
锂基润滑脂ZL-3
(6)解体驱动和搅拌电机，清洗定子和转子并烘干，更换耐磨轴承以及机油封。
(6)更换已损坏和灵敏不高的红外线光电开关。
(7)检查、调整液、气动元件。
年度维护
(1)包括6个月维护项目。
(2) 更换各减速机润滑油。
90#齿轮油
(3) 检查滚筒间的平行度。
(4)检查主动轮X皮的磨损情况。
(5)控制箱维护检查，紧固电气连接端子。
四年维护
(1) 包括一年维护保养项目。
(2) 更换滤带。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作流程及维护保养
类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB
名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01
制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25
定期更新每一年总页码 1 版本第1版
一制定目的
完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。
二适用范围
病理科
三主要内容
1.打开电源开关
2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂
3.设置每种试剂浸泡的时间
4.设定结束机器的时间
5.顺时针旋转脱水缸锁杆，机器发出信号音，大约十秒钟停止响声，向右将锁杆转到底，打开脱水缸盖，放入已标记好的组织篮
6.合上缸盖，旋转旋钮锁死
7.按下START键，设定组织数，点击OK确认，程序启动
8.所有程序结束后，按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口，该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮，将显示所有数据都已保存的讯息，保存所有数据后，即可通过仪器右侧的开关关闭仪器，按下RESTART按键重新启动仪器。
四、维护保养
一级保养
1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序
2.每日清洁蜡缸和缸盖，若很脏，可拆下蜡缸的石蜡滤网，清洁、干燥并重新装上，确保后右侧顶部的排气孔未堵塞
3.每日清洁脱水缸盖，脱水缸，清洗脱水缸滤网
4.每日清洁仪器外部，清洁触摸屏，用软布蘸取适量清水清洁
5.每日清洁液位传感器
二级保养
1.每周清洁脱水模块表面，拆下两个缸盖进行全面清洁
2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏，若损坏，立即更换
3.每周检查并清空冷凝瓶，清洁进气孔
4.每三月更换活性炭滤网，全面检查机器
1。