皮带机技术协议(减速机)
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议名称：矿用皮带机技术协议1. 协议目的本协议旨在明确双方在矿用皮带机技术方面的合作内容、责任、权益和义务，确保双方的合作顺利进行。
2. 协议主体甲方：（公司名称）地址：联系人：电话：传真：邮箱：乙方：（公司名称）地址：联系人：电话：传真：邮箱：3. 协议内容（1）技术支持：甲方将向乙方提供矿用皮带机技术支持，包括但不限于技术咨询、技术指导、技术培训等。
（2）技术培训：甲方将根据乙方的需求，提供矿用皮带机技术培训，培训内容包括但不限于矿用皮带机的结构、工作原理、操作方法、维护保养等。
（3）技术指导：甲方将根据乙方的实际情况，提供矿用皮带机的技术指导，包括但不限于设备安装调试、故障排除、维护保养等。
（4）技术交流：双方将定期组织技术交流会议，分享矿用皮带机技术经验和最新研发成果，促进双方在技术领域的共同进步。
（5）技术更新：甲方将及时向乙方提供矿用皮带机技术的更新信息，包括但不限于新产品、新技术、新工艺等。
4. 协议权益和义务（1）甲方权益和义务：- 提供矿用皮带机技术支持，确保技术指导的准确性和及时性；- 提供矿用皮带机技术培训，确保培训内容的全面性和实用性；- 组织技术交流会议，分享矿用皮带机技术经验和最新研发成果；- 及时向乙方提供矿用皮带机技术的更新信息。
（2）乙方权益和义务：- 主动与甲方沟通，提出技术支持和培训的需求；- 配合甲方进行技术指导，确保设备的正常运行；- 参加技术交流会议，分享自身的经验和成果；- 及时了解和应用甲方提供的矿用皮带机技术更新信息。
5. 协议期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为（具体期限），期满后可根据实际情况进行续签。
6. 协议变更和解除（1）协议变更：任何一方在协议有效期内如需变更协议内容，应提前书面通知对方并经双方协商一致后进行变更。
（2）协议解除：以下情况之一发生时，本协议自动解除：- 双方协商一致决定解除；- 一方严重违反协议内容，经对方书面通知后不予改正；- 因不可抗力等不可预见的原因导致无法履行协议。
皮带机技术协议书
额济纳旗三和化工有限责任公司110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机技术协议书需：额济纳旗三和化工有限责任公司供：科瑞森机械制造有限公司二零一一年九月一日目录（1）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格 (3)（2）供货围 (17)（3）技术资料及交付进度 (46)（4）分包与外购 (47)（5）带式输送机关键件质量保证措施 (47)（6）技术服务和联络 (50)（7）售后服务条款 (53)额济纳旗三和化工有限责任公司（需）与市科瑞森机械制造有限公司（供），就110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下：（1）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格1、硫化碱输送设备技术规格2、钠镁装置和热电输煤皮带输送机设备技术规格1 总则1.1 本协议书适用于额济纳旗三和化工有限责任公司110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目，在招标书提出了招标设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等面的技术要求。
1.2 招标人在招标书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供招标书要求的高质量产品及其相应服务。
对独立外购的附属设备、控制仪表等投标人应随投标书提供此类设备的清单和生产厂商﹑产地。
1.3 投标人应执行招标书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4 供所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并经过两年已证明安全可靠，对于未经过实践和鉴定的设计不予采纳。
1.5 本协议书经投标人和招标人双确认后作为采购合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如供不遵守本约定，需有权拒收货、拒付款。
1.6 供应有格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个项目的安全、可靠和经济运行。
1.7供须积极配合，满足需因规、标准、规程发生变化而提出的补充要求。
皮带输送机技术协议
皮带输送机技术协议甲方（需方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____鉴于甲方需要购买乙方生产的皮带输送机，为确保设备的质量、性能、交货期及双方的权益，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、型号及数量设备名称：皮带输送机型号：＿____数量：＿____二、设备用途该皮带输送机主要用于_____（具体用途），将物料从_____（起点）输送至_____（终点）。
三、主要技术参数1、输送能力设计输送能力为_____吨/小时，最大输送能力为_____吨/小时。
2、输送带输送带材质为_____，带宽为_____毫米，带强为_____N/mm。
3、驱动装置驱动电机功率为_____千瓦，型号为_____，防护等级为_____。
减速机型号为_____，减速比为_____。
4、滚筒头部滚筒直径为_____毫米，尾部滚筒直径为_____毫米，表面采用_____处理。
5、托辊上托辊间距为_____毫米，下托辊间距为_____毫米，托辊直径为_____毫米。
6、拉紧装置拉紧方式为_____（如：螺旋拉紧、重锤拉紧等），拉紧行程为_____毫米。
7、清扫装置头部清扫器采用_____（如：刮板清扫器、毛刷清扫器等），尾部清扫器采用_____。
8、支架与机架支架采用_____（如：钢结构、铝合金等）材质，机架表面进行_____（如：喷漆、镀锌等）处理。
9、运行速度输送带运行速度为_____米/秒。
四、设备结构及性能要求1、皮带输送机应结构合理，运行平稳，无明显振动和噪音。
2、输送带应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，接头牢固可靠。
3、驱动装置应能满足设备的启动、制动和调速要求，运行可靠，过载保护功能齐全。
4、滚筒应转动灵活，无卡阻现象，表面光滑，无裂纹和损伤。
5、托辊应转动灵活，密封良好，无异常噪音和卡死现象。
6、拉紧装置应能保证输送带的张力合适，调节方便，动作灵活。
减速机技术协议
减速机技术协议1.引言本文档旨在规定减速机的技术要求和使用规范，以确保减速机的性能和可靠性。
减速机是机械设备中常用的动力传递装置，广泛应用于各个行业。
本文档适用于所有使用减速机的情况，包括工程项目、生产线和机械设备等。
2.技术要求2.1 性能指标1.额定转速：减速机的额定转速应符合相关技术标准的要求。
2.额定扭矩：减速机的额定扭矩应能满足实际应用情况下的需要。
3.效率：减速机的传动效率应高于相关技术标准规定的最低要求。
2.2 结构设计1.减速机的整体结构应合理、紧凑，便于安装和维护。
2.轴承选用：减速机中的轴承应选用质量稳定、寿命长的轴承产品。
3.形状尺寸：减速机的形状尺寸应适应具体应用环境下的安装和使用。
2.3 材料选择1.齿轮材料：减速机的齿轮应选用高强度、耐磨损的材料制造。
2.轴材料：减速机的主轴应选用高强度合金钢。
3.壳体材料：减速机的壳体应选用高强度铸铁或铝合金材料。
2.4 质量控制1.检测和测试：减速机出厂前应进行全面的检测和测试，确保产品符合相关技术标准的要求。
2.质保期：减速机的质保期应符合相关法律法规的要求，并提供合格的售后服务。
3.使用规范3.1 安装和调试1.安装前的准备工作：在安装减速机前，应对安装环境和基础进行检查和准备，确保平稳和安全的安装。
2.安装步骤：按照减速机制造商提供的安装说明进行安装，注意安装顺序和正确的安装方法。
3.调试：安装完成后，应进行减速机的调试工作，确保各项指标和性能满足需求。
3.2 使用和维护1.使用要点：在减速机运行过程中，应注意保持合适的工作温度、润滑状态和负荷条件，避免超负荷运行和过高温度。
2.维护保养：定期进行减速机的保养工作，包括润滑油更换、清洗和紧固螺栓等，确保减速机的正常工作状态和寿命。
3.故障处理：在减速机故障发生时，应及时采取措施进行处理，避免损坏其他设备和影响生产进度。
4.附则4.1 其他要求除了本文档规定的要求外，还应遵守相关的国家、行业和企业标准，确保减速机的安全可靠运行。
皮带机技术协议样本
皮带机技术协议样本皮带机技术协议皮带机技术协议买方:卖方:: 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。
1. 总则本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。
作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。
卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任。
如需更改，必须得到买方的书面同意。
卖方对本规定的严格遵守并不意味着能够解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。
卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。
本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下:: 卸料皮带::66 套，主要要求::(11)板框实现一次性下料，下料量总重W 212吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。
( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏；33)清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；(44)物料不散落，底部易清理；(55)托棍间距180mm安装位置净高度1800mm( 66)皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置；( 77)皮带钢架两侧中心距1700~1750mm；( 88)，电机为66 级滑差调速电机。
输送皮带1:1 套，主要要求::( 11 )皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏，物料不散落，底部易清理；( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；( 33)安装位置净高度800mm。
( 44)皮带钢架两侧中心距300~950mm；( 55)电动滚筒，，直径500，。
卸料皮带和输送皮带安装要求；( 11 )支撑承重点位置符合需方设备基础要求；( 22)物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带机技术协议协议名称：矿用皮带机技术协议一、协议背景矿用皮带机是矿山和其他工业领域中常见的输送设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保矿用皮带机的安全、高效运行，双方达成以下技术协议。
二、协议目的本协议旨在规范矿用皮带机的技术要求、维护保养、安全操作、故障处理等方面的内容，以确保矿用皮带机的正常运行和工作安全。
三、协议内容1. 技术要求a. 矿用皮带机的设计、制造和安装应符合国家相关标准和规定，并满足用户的技术要求。
b. 皮带机的传动装置、支撑结构、滚筒、导向装置等关键部件应具备足够的强度和稳定性，以确保安全可靠的运行。
c. 皮带机应配备适当的安全保护装置，如防滑装置、紧急停机装置等，以应对可能出现的意外情况。
2. 维护保养a. 用户应按照制造商提供的维护保养手册进行定期维护保养，包括润滑、紧固螺栓、清洁等工作。
b. 用户应定期对皮带机进行巡检，检查关键部件的磨损、裂纹等情况，并及时进行维修或更换。
c. 制造商应提供维护保养培训，使用户能够正确操作、维护和保养矿用皮带机。
3. 安全操作a. 用户应对操作人员进行培训，确保其了解矿用皮带机的安全操作规程和操作要点。
b. 操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c. 在操作过程中，应严格遵守相关安全规定，如不超负荷运行、不在运行中接触运动部件等。
d. 操作人员应及时上报发现的安全隐患，并遵守制造商提供的应急处理措施。
4. 故障处理a. 用户在发现矿用皮带机故障时，应立即停机，并按照制造商提供的故障处理流程进行处理。
b. 用户可与制造商联系，寻求技术支持和故障排除指导。
c. 制造商应提供及时的售后服务，确保故障能够及时修复，减少停机时间。
四、协议执行1. 协议生效本协议自双方签署之日起生效，并在双方共同遵守的前提下执行。
2. 协议期限本协议有效期为三年，自协议生效之日起计算。
3. 协议变更任何一方在协议期限内有权提出对协议内容的修改或补充，应经双方协商一致后方可生效。
矿用皮带输送机技术协议
矿用皮带输送机技术协议协议名称：矿用皮带输送机技术协议一、协议背景矿用皮带输送机是一种用于矿山、建筑工地等场所的物料输送设备。
为确保设备的安全、高效运行，保障工作人员的人身安全以及降低设备故障率，特制定本技术协议。
二、协议目的本协议旨在确立双方在矿用皮带输送机技术方面的合作关系，明确技术要求及相关责任，保障设备的正常运行和维护。
三、协议内容1. 技术要求1.1 设备参数1.1.1 输送带宽度：根据实际需求确定，建议不小于800mm。
1.1.2 输送带速度：根据物料性质和输送距离确定，建议不大于2.5m/s。
1.1.3 输送能力：根据物料性质和生产需求确定，建议不小于500t/h。
1.1.4 电机功率：根据输送带宽度、速度和物料性质确定，建议满足设备正常运行的需求。
1.2 安全要求1.2.1 设备应符合国家相关安全标准，如GB/T 10595-2009《皮带输送机安全规范》等。
1.2.2 设备应配备安全保护装置，如防滑保护装置、断电保护装置等。
1.2.3 设备应具备防尘、防爆等特殊要求，根据具体工作环境确定。
1.3 维护要求1.3.1 设备应配备完善的维护保养手册，指导操作人员进行日常维护工作。
1.3.2 设备制造商应提供定期维护服务，确保设备正常运行。
1.3.3 设备故障应及时修复，维修人员应具备相关技术资质和经验。
2. 技术支持与培训2.1 设备制造商应提供设备安装、调试、维护等方面的技术支持。
2.2 设备制造商应提供操作人员培训，包括设备操作、维护等方面的培训。
2.3 设备制造商应提供技术咨询服务，解答设备运行中的技术问题。
3. 质量保证3.1 设备制造商应提供合格证明文件，确保设备符合国家相关标准。
3.2 设备制造商应提供一定的质保期，确保设备正常运行。
3.3 在质保期内，设备制造商应承担因设备质量问题导致的故障和损失的责任。
四、协议执行1. 双方应严格按照本协议约定的技术要求进行设备的生产、安装、调试和维护。
皮带机技术协议
皮带机技术协议引言本技术协议旨在规范并提供有关皮带机（Conveyor Belt）的技术要求、操作指南，以及维护保养等相关内容。
皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、化工等行业。
为确保皮带机的正常运行和安全性能，制定本协议以加强技术管理和操作规范。
1. 术语和定义1.1 皮带机皮带机是一种通过输送带将物料从一个地点运输到另一个地点的设备。
输送带由橡胶、聚酯纤维等材料制成，通过电动机驱动，具有连续运输、大容量、高效率的特点。
1.2 主要组成部分•电动机：提供动力，驱动输送带运行；•输送带：承载和传输物料的部分，由橡胶带、钢丝绳等材料制成；•载荷支持装置：支撑输送带并保持合适的张力；•带落装置：控制物料的下落和方向；•清扫装置：清除输送带上的杂物和物料残余；•保护装置：防止物料溢出和碎裂等意外情况；•驱动装置：将电动机的动力传递到输送带上。
2. 技术要求2.1 设备选型与布置根据物料输送量、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带机型号。
在布置皮带机时，应考虑设备间距、输送带长度、传递高度、倾角和转向等要求，确保安全高效的物料输送。
2.2 输送带及输送机的安装与调试在安装过程中，应确保输送带的长度和张力符合标准要求。
同时，注意输送带和皮带机设计方案的一致性，确保设备的稳定性和可靠性。
在调试过程中，确保电动机转向正确，各传动部件协调运行，达到预定的输送效果。
2.3 安全防护措施皮带机使用过程中，应配备必要的安全防护设备，如防撞装置、输送带断裂保护装置和紧急停机装置等。
必要时，应设置防护栏杆和安全警示标识，确保工作人员的人身安全。
2.4 维护保养定期进行维护保养工作，包括对电动机、传动装置和输送带的检查和维修。
定期清理输送带上的杂物和物料残余，并检查支撑装置和清扫装置等的工作状态。
3. 操作指南3.1 启动与停止在启动皮带机前，应检查设备是否正常，排除故障。
启动时，应按照操作程序逐步进行，确保设备安全启动并稳定运行。
皮带机技术协议
皮带机技术协议买方：卖方：1。
总则1。
1本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。
作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。
1。
2卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任.如需更改，必须得到买方的书面同意。
1.3卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。
1。
4卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造,如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。
1.5本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下：卸料皮带：6套,主要要求：(1）板框实现一次性下料，下料量总重≤12吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。
(2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏；(3）清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；（4）物料不散落，底部易清理；（5)托棍间距180mm，安装位置净高度1800mm；（6）皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置；（7)皮带钢架两侧中心距1700~1750mm；（8)皮带减速机速比为48。
57，电机为6级滑差调速电机。
输送皮带:1套，主要要求:（1）皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏,物料不散落，底部易清理;（2)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；（3）安装位置净高度800mm。
（4)皮带钢架两侧中心距300～950mm；（5）电动滚筒，5。
5KW，直径500，线速度0.8m/s。
卸料皮带和输送皮带安装要求;（1）支撑承重点位置符合需方设备基础要求；（2)物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。
皮带设计附加要求：（1)详细图纸需买方审核通过和认可；（2）设计图纸作本技术文件附件，具有同等法律关系。
矿用皮带机技术协议
矿用皮带输送机技术协议甲方：XX同泰煤业乙方：盛运机械股份日期：2021年10月15日甲方：XX同泰煤业乙方：盛运机械股份一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2×160带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ=4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m〔斜长〕。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800〔外表菱形铸胶〕，传动架采用DTII型三角形构造。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ133槽角35度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ133下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。
紧形式采用自控液压拉紧装置ZYJ-250/16.5D-B-8/100紧，布置在靠近机尾，紧行程8米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为电机厂，型号为YBPT315Ll-4，电压等级为660V/1140V，功率160kW，整机功率2×160KW；电动机选用防爆变频调速电机，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置〔含控制柜〕，电压等级660V/1140V，开诚生产。
减速器选用B3SH12+1风扇-25 I=25，〔厂家弗兰德〕；直交轴，数量为2台。
启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z一套，中间部用矿用急停开关5个(万泰电子股份)。
硫化器一套，皮带规格为〔1200MM〕生产。
整机构造特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。
3．传动滚筒，该向滚筒均采用外置轴承座，轴承均选用国产知名品牌哈，瓦，洛轴承。
皮带机技术协议范文
皮带机技术协议范文输送设备技术协议目录1.L1501链式输送机2.L1502皮带机3.L1504皮带机4.L1506皮带机5.L1511皮带机6.L1512调整仓7.L1513皮带机8.商品浆皮带机9.L1410皮带机（改造）10.L1414皮带机（改造）11.L1415皮带机（改造）12.L1417+L1126皮带机（改造）13.备品备件14.设备安装、调试及售后服务1，L1501链式输送机一、技术参数输送量500m3/h速度0.1～0.2m/s宽度1400mm长度18m二、功能描述1，传动本机由2根刮板链条组成，链条节距P＝152.4mm。
2，驱动电机与减速机之间采用皮带传动，起到过载保护的作用。
减速机采用SEW减速机，与主轴之间用联轴器联接。
三、供货范围序号项目规格数量制造商1变频电机YP180L-6,15KW1台2减速机MC3PLSF06,i=1001台SEW3变频器组件1台施耐德4头、尾部轴承组件4件瓦房店5头、尾部轴承座组件4件6头轴组件1套7头部链轮组件1套8尾轴组件1套9尾部链轮组件1套10链条组件76米11支撑架组件1套12挡板组件1套13中间架组件1套16支腿组件1套17出料溜槽组件1套2，L1502皮带机输送物料木片输送长度42.5m运行方向单向输送量500m3/h倾角12°带宽1000mm带速1.6m/s提升高度6120mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件32缓冲托辊组件4平行下托辊组件16下调心托辊组件2上调心托辊组件3三、胶带聚酯帆布带EP100B1000×5（3＋1.5）90m河北/保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1防雨罩组件1重锤拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1栈桥组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y180L-4,22KW1减速机FA107GAD5-21.76-M51SEW六、附属件清扫器组件1跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等3，L1504皮带机输送物料木片输送长度45m运行方向单向输送量500m3/h倾角10°带宽1000mm带速1.6m/s提升高度8250mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件33缓冲托辊组件4平行下托辊组件17下调心托辊组件2上调心托辊组件3三、胶带聚酯帆布带EP100B1000×5（3＋1.5）95m河北保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1防雨罩组件1重锤拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1栈桥组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y180L-4,22KW1石家庄安特减速机FA107GAD5-21.76-M51SEW六、附属件清扫器组件1跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等4，L1506皮带机输送物料木片输送长度160.25m运行方向单向输送量220m3/h倾角0~15°带宽1000mm带速1m/s提升高度13600mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4瓦房店轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件120缓冲托辊组件4平行下托辊组件60下调心托辊组件6上调心托辊组件12三、胶带聚酯帆布带EP200B1000×5（3＋1.5）338m河北保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1重锤拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1五、驱动电机Y225M-4,45KW1减速机FA157GAD8-32.55-M61SEW六、附属件清扫器组件2跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等5，L1511皮带机输送物料木片输送长度61m运行方向单向输送量220m3/h倾角0~11°带宽1000mm带速1m/s提升高度5550mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件44缓冲托辊组件4平行下托辊组件22下调心托辊组件2上调心托辊组件4三、胶带聚酯帆布带EP100B1000×5（3＋1.5）127m河北保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1防雨罩组件1拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1栈桥（包括走台）组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y180M-4,18.5KW1减速机FA107GAD5-33.79-M61SEW六、附属件清扫器组件1跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等6．L1512皮带机输送物料木片输送长度26.5m运行方向单向输送量220m3/h倾角7.8°带宽1000mm带速1m/s提升高度5000mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4瓦房店轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件18缓冲托辊组件4平行下托辊组件9下调心托辊组件1上调心托辊组件2三、胶带聚酯帆布带EP100B1000×5（3＋1.5）58m河北保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1防雨罩组件1拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1栈桥组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y160M-4,11KW1减速机FA97GAD4-33.91-M61SEW六、附属件清扫器组件1跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等7，L1513皮带机输送物料木片输送长度15.5m运行方向单向输送量220m3/h倾角13°带宽1000mm带速1m/s提升高度5000mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件9缓冲托辊组件4平行下托辊组件4下调心托辊组件1上调心托辊组件1三、胶带聚酯帆布带EP100B1000×5（3＋1.5）36m河北保定四、金属结构滚筒支架组件2中间架组件1防雨罩组件1拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1栈桥组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y132M-4,7.5KW1减速机FA87GAD3-26.5-M61SEW六、附属件清扫器组件1跑偏开关2沈阳拉绳开关1沈阳现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等8，商品浆皮带机输送物料商品浆输送长度12.9m运行方向单向输送量110m3/h 倾角0°带宽500mm带速1.25m/s提升高度0mm序号名称规格型号数量备注一、滚筒传动滚筒组件1改向滚筒组件1轴承组件4轴承座组件4二、托辊槽形托辊组件7缓冲托辊组件1平行下托辊组件3下调心托辊组件1上调心托辊组件1三、胶带聚酯帆布带EP100B500×5（3＋1.5）26.5m河北保定四、金属结构滚筒支架组件1中间架组件1防雨罩组件1拉紧装置组件1导料槽组件1头部漏斗组件1检修平台组件1单侧走台组件1五、驱动电机Y112M-4,4KW1减速机FA87GAD3-26.5-M61SEW六、附属件清扫器组件1现场按钮箱1预留I/0接口及自动/手动切换开关，急停开关等9，L1410皮带机（改造）1，皮带机长度增加12.5米；2，改造所需钢材由乙方报计划，甲方负责审核并采购；3，改造所需皮带和托辊由乙方采购。
减速机技术协议书
减速机技术协议书甲方（设备供应商）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________乙方（设备采购方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________鉴于甲乙双方在平等、自愿的基础上，就甲方向乙方供应减速机事宜达成如下协议：一、产品规格和技术要求1.1 甲方同意向乙方供应以下减速机：___________________。
1.2 减速机应满足以下技术要求：___________________。
二、价格与付款方式2.1 减速机的总价为：_________元。
2.2 付款方式：乙方应在合同签订后___天内支付总价的_____％作为预付款。
三、交货期限与地点3.1 交货日期：______________________。
3.2 交货地点：______________________。
四、质量保证与验收4.1 甲方保证供应的减速机质量符合国家及行业标准，无重大维修历史。
4.2 乙方有权在接收减速机后___天内进行验收，如发现质量问题，甲方应负责解决。
五、违约责任5.1 如甲方未按约定交付减速机，需按未交付减速机的___%/日向乙方支付违约金。
5.2 如乙方未按约定付款，需按未支付金额的___%/日向甲方支付违约金。
六、合同的变更和终止6.1 双方可协商一致，书面形式对合同条款进行修改或补充。
6.2 在合同履行过程中，一方严重违约，另一方有权单方面终止合同。
七、争议解决7.1 本合同在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过协商解决；协商不成时，任何一方可向合同签订地的人民法院提起诉讼。
皮带机技术协议书
额济纳旗三和化工有限责任公司110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机技术协议书需方：额济纳旗三和化工有限责任公司供方：焦作科瑞森机械制造有限公司二零一一年九月一日目录（1）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格错误!未定义书签。
（2）供货范围............... 错误!未定义书签。
（3）技术资料及交付进度...... 错误!未定义书签。
（4）分包与外购.............. 错误!未定义书签。
（5）带式输送机关键件质量保证措施错误!未定义书签。
（6）技术服务和联络.......... 错误!未定义书签。
（7）售后服务条款............ 错误!未定义书签。
额济纳旗三和化工有限责任公司（需方）与焦作市科瑞森机械制造有限公司（供方），就110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备和配套热电站输煤皮带机的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下：（1）硫化碱、钠镁装置和热电输煤皮带设备规格1、硫化碱输送设备技术规格2、钠镁装置和热电输煤皮带输送机设备技术规格1 总则本协议书适用于额济纳旗三和化工有限责任公司110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目，在招标书提出了招标设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
招标人在招标书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供招标书要求的高质量产品及其相应服务。
对独立外购的附属设备、控制仪表等投标人应随投标书提供此类设备的清单和生产厂商﹑产地。
投标人应执行招标书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
供方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并经过两年已证明安全可靠，对于未经过实践和鉴定的设计不予采纳。
本协议书经投标人和招标人双方确认后作为采购合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本约定，需方有权拒收货、拒付款。
皮带机技术协议书
皮带机技术协议书甲方（需方）：＿____地址：＿____电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____电话：＿____鉴于甲方需要采购皮带机设备，乙方具备提供该设备及相关服务的能力，双方经友好协商，就皮带机的技术要求、供货范围、质量保证等事宜达成如下协议：一、设备名称、规格型号及数量设备名称：皮带机规格型号：具体型号数量：X台二、技术要求1、皮带机的设计应符合国家相关标准和行业规范，具备安全可靠、运行平稳、低噪音、低能耗等特点。
2、输送带材质为具体材质，宽度为Xmm，厚度为Xmm，抗拉强度不低于具体数值。
3、驱动装置采用驱动方式，如电机+减速机，电机功率为XkW，防护等级不低于具体等级，绝缘等级为具体等级。
4、减速机型号为具体型号，减速比为X，输出扭矩满足皮带机正常运行要求。
5、滚筒采用滚筒材质，如铸钢制造，表面进行包胶处理，包胶厚度不小于Xmm，包胶材料具有良好的耐磨性和防滑性。
6、托辊为托辊类型，如槽型托辊、平行托辊等，间距为Xmm，托辊直径为Xmm，轴承采用知名品牌，使用寿命不低于X小时。
7、皮带机应配备张紧装置，张紧方式为具体张紧方式，如螺旋张紧、重锤张紧等，张紧行程满足输送带的伸长和收缩要求。
8、皮带机的机架采用机架材质，如型钢焊接而成，结构牢固，具有足够的强度和刚度。
9、电气控制系统应具备过载保护、短路保护、欠压保护、过流保护等功能，控制方式为控制方式，如就地控制、远程控制等。
三、供货范围1、乙方应向甲方提供完整的皮带机设备，包括驱动装置、输送带、滚筒、托辊、机架、张紧装置、电气控制系统等。
2、随机提供设备的安装调试工具、备品备件及专用工具。
3、提供设备的使用说明书、操作手册、维修手册等技术资料。
四、质量保证1、乙方保证所提供的皮带机设备是全新的、未使用过的，且符合本技术协议的要求和国家相关标准。
2、设备的质量保证期为自验收合格之日起X个月，在质保期内，如设备出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
胶带机技术协议
胶带运输机技术协议甲方：乙方：甲乙双方经友好协商，达成如下技术协议：一、设备性能：●有足够的供料能力和供料速度。
皮带机的作业率预留20～30%的富裕量。
●能长期安全运行。
●托辊的间距适合皮带上所承载物料荷载。
●尽可能实现自动化。
●结构简单、合理，便于操作和维护。
二、胶带运输机主要技术参数：合同设备制造标准及到货时间按设计要求及投标要求规定执行。
三、设备技术资料交付：3.1设备供货合同生效后10日内乙方向甲方提供胶带运输机安装和土建设计所需的资料（一式2套）●驱动系统相关参数资料●控制系统相关资料3.2合同设备交货时随机提供下列资料（一式2套）●胶带运输机总图●各机构部件图●胶带运输机点检、维护使用说明书●合格证、装箱单●胶带运输机备品备件清单四、设备制造技术要求4.1 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
并严格按照酒钢设计院图纸制造。
买方不接受带有试制性质的部件。
4.2 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.3 滚筒（1）滚筒的选择要严格按照胶带机功率进行计算，其许用扭矩满足皮带机满负荷启动和各种工况下的要求。
滚筒筒体采用铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用胀套联接。
毂与缘之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。
筒体焊接后，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。
不能有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
（2）滚筒筒体长度应比胶带宽度大200mm。
（3）滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。
（4）轴承要求选用哈尔滨、洛阳或瓦房店轴承厂产品。
（5）传动滚筒表面采用人字形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。
传动滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，传动滚筒表面胶层厚度不得小于14mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏60度，改向滚筒表面胶层的形成方式为硫化橡胶覆面，改向滚筒表面胶层厚度不得小于12mm，改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏60度。
减速机保养技术协议书范本
减速机保养技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（服务方）：_____________________鉴于甲方拥有减速机设备，需要进行定期保养以确保设备正常运行；乙方作为专业的减速机保养服务提供方，具备相应的技术能力和资质。
甲乙双方本着平等互利的原则，经友好协商，就减速机保养服务事宜达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方负责对甲方的减速机设备进行定期保养，包括但不限于清洁、润滑、检查、调整、更换易损件等。
1.2 乙方应根据甲方提供的设备型号、规格和使用状况，制定详细的保养计划，并经甲方确认后执行。
1.3 乙方应保证所提供的保养服务符合国家相关标准和行业规范。
第二条服务期限2.1 本协议自____年____月____日起至____年____月____日止。
2.2 保养服务的具体时间安排由甲乙双方协商确定，并在保养计划中明确。
第三条服务费用3.1 乙方为甲方提供的保养服务费用为人民币（大写）______________________元整。
3.2 甲方应于保养服务完成后____个工作日内支付上述费用。
第四条甲方的权利和义务4.1 甲方有权监督乙方的保养服务工作，并提出合理建议。
4.2 甲方应按照约定支付服务费用，并提供必要的工作条件。
4.3 甲方应确保提供给乙方的设备信息准确无误。
第五条乙方的权利和义务5.1 乙方有权按照约定收取服务费用。
5.2 乙方应按照保养计划提供专业、高效的保养服务。
5.3 乙方应保证保养服务的质量，并对保养过程中可能出现的问题负责。
第六条保密条款6.1 甲乙双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密予以保密。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得将保密信息泄露给第三方。
第七条违约责任7.1 如甲方未按约定支付服务费用，应按逾期金额的____%向乙方支付违约金。
7.2 如乙方未按约定提供保养服务，应按服务费用的____%向甲方支付违约金。
减速机合同协议书
减速机合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！减速机合同协议书甲方：____________乙方：____________鉴于甲方需要采购乙方生产的减速机，为确保双方的权利和利益，经甲乙双方友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 减速机规格、数量和质量1.1 乙方应按照甲方提供的技术要求和样品，为甲方定制生产减速机。
1.2 乙方应保证减速机的质量和性能，符合国家或行业相关标准。
1.3 甲方应按照合同约定的数量向乙方购买减速机。
第二条 价格和支付方式2.1 乙方提供的减速机价格为人民币（大写）：____元整（小写）：_____元。
2.2 甲方应在本合同签订后____个工作日内，向乙方支付合同总价款的____%。
2.3 剩余的合同总价款，甲方应在乙方按照合同约定完成交货后，向乙方支付。
第三条 交货及验收3.1 乙方应按照本合同约定的规格、数量和质量，在合同签订后____个月内将减速机交付给甲方。
3.2 甲方应在收到减速机后____个工作日内进行验收，并将验收结果通知乙方。
3.3 如甲方对乙方提供的减速机有异议，甲方应在验收结束后____个工作日内向乙方提出，并提供书面材料。
第四条 售后服务4.1 乙方应对甲方提供的减速机提供____年的免费保修服务。
4.2 保修期内，如减速机出现非人为损坏的质量问题，乙方应在接到甲方通知后____个工作日内派员维修或更换。
第五条 违约责任5.1 如乙方未按照本合同约定的时间、规格、数量和质量交付减速机，甲方有权要求乙方支付违约金，违约金为合同总价款的____%。
5.2 如甲方未按照本合同约定的时间向乙方支付款项，乙方有权要求甲方支付滞纳金，滞纳金为应付款项的日千分之____。
第六条 争议解决本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院起诉。
皮带输送机保护控制技术协议2015-3-17
工作号：山西XXXX煤业有限公司KHP297皮带保护通讯控制技术协议山西xxxx集团有限责任公司二0一五年三月技术协议工作号：1xxxxx 甲方：山西xxxx集团有限责任公司乙方：有限公司甲乙双方就为xxx煤业有限公司1000米带式输送机购置有限公司制造的KHP297通讯、集中控制系统，现就有关技术问题达成以下协议：一、概述：1、胶带机总长度：1000米2、电动机：南阳防爆 YBK2-280M-43、减速器:弗兰德 B3SH74、张紧装置：太原博世通ZYJ-1605、软启动：长治中安QJR-400/1140(660)二、配接说明：1. KHP297系统与长治中安QJR-400/1140(660)配接：硬件连接：KHP297→QJR-400/1140(660)：启停信号（无源节点）QJR-400/1140(660)→KHP210：故障信号（无源节点）QJR-400/1140(660)→KHP210：反馈信号或启动完成信号（无源节点）电流检测:QJR-400/1140(660)→KHP210：4-20mA（两路）2. KHP297系统与太原博世通ZYJ-160配接：KHP297→ZYJ-160：启停信号（无源节点）ZYJ-160→KHP210：反馈信号（无源节点）张力检测：ZYJ-160→KHP210：4-20mA3.KHP297系统数据上传：留有与矿井自动化环网接口，RS-485接口，MODBUS RTU协议。
三、技术要求：1、乙方的设备必须符合煤矿安全要求。
必须有煤矿设备安全管理部门的验证。
（三证一标志）2、控制功能：（1）皮带“一键”启停功能：通过“一键”完成皮带的启停车操作，启车过程张紧→软启→启动完成；停车过程发出停车信号惯性停车。
（2）集中控制：由地面集中控制系统完成启停车操作。
（目前预留接口）（3）就地控制：井下控制台可实现就地启停车操作，屏蔽地面控制，皮带机司机控制皮带启停。
（4）检修控制：打破启停逻辑，检修专用工作方式。
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皮带机技术协议
甲方：
乙方：
经甲乙双方协商一致，就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议：
一、烘干车间斜运皮带机
（一）主要技术参数
原煤粒度 0～300 mm
运输能力(t/h) 30吨／小时
设计长度（m） 37 m （水平）
设计角度： 17°
驱动形式采用机头电机、减速机驱动
运输机宽度(mm) 500 mm
带速(m/s) 0.8 m/s
额定电压： 660V/380V
装机功率： 5.5KW
胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米
落料缓冲段托辊间距300共4件。
（二）技术要求
1、机头部分：
（1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。
（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级IP55。
（3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品）i=31.5
（4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4
（5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。
（6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。
轴承座采用整体式铸钢结构。
润滑为低温锂基润滑脂。
滚筒设两处注油孔、回油孔。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。
2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程800mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。
3、机身部分
（1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。
（2）、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。
托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。
槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。
调心辊子采用钢质辊子。
托辊直径φ89。
（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接
4、机尾部分
机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。
5、保护
皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。
二、烘干车间平运皮带机
（一）主要技术参数
原煤粒度 0～300 mm
运输能力(t/h) 30吨／小时
设计长度（m） 14 m （水平）
设计角度： 0°
驱动形式采用机头电机、减速机驱动
运输机宽度(mm) 500 mm
带速(m/s) 0.8 m/s
额定电压： 660V/380V
装机功率： 5.5KW
胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米
落料缓冲段托辊间距300共4件。
（二）技术要求
1、机头部分：
（1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。
（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级
（3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品） i=31.5
（4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4
（5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。
（6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。
轴承座采用整体式铸钢结构。
润滑为低温锂基润滑脂。
滚筒设两处注油孔、回油孔。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。
2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程500mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。
3、机身部分
（1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。
（2）、上托辊为35°槽型托辊、下托辊为直辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。
托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。
槽型辊子和平行辊子采用采用尼龙辊子。
调心辊子采用钢质辊子。
托辊直径φ89。
（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接
4、机尾部分
机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。
5、增加一台犁式卸料器，实现本皮带机向烘干炉卸料，单侧犁式卸料器带宽B500，电压380/660v。
6、保护
皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。
三、原B1000皮带机改造
1、增加一台单侧犁式卸料器，实现本皮带机向烘干车间斜运皮带机卸料，单侧犁式卸料器带宽B1000，电压380/660v。
2、增加犁式卸料器漏斗。
四、其它技术要求
1、胶带的安全系数满足使用要求。
2、两条皮带机和其中的卸料器共配置一个控制箱，实现皮带机及卸料器的启
2、设备出厂时减速器布置在顺煤流方向右边，使用单位应留有足够的安装空间。
3、钢结构表面要求除锈后再涂两道防锈底漆，两道面漆。
4、提供全面的、详细的技术资料，包括各种图纸、设备使用手册。
及其电子版本一套，技术资料随货物一同发货。
5、到货应随机提供出厂检验报告及随机配件。
五、执行标准
1、所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。
2、执行如下标准及国家有关皮带机产品标准（以签订合同时最新版本为准），但不限于以下标准：
GB10595-89 《带式输送机技术条件》
GB17119-97 《带式输送机运行功率和张力的计算》
GB14784-1993 《带式输送机安全规范》
GB53447 《带式输送机产品质量分等》
GB987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》
GB988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》
GB990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》
GB/T13792-1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》
六、技术服务：
1、制造厂对设备运行中出现的问题1小时答复、24小时内赶到现场及时处理。
2、质保期：质保期为1年，质保期内免费现场服务。
本协议一式四份，双方各执二份，全部条款执行完毕后，自动终止。
甲方（签字）：年月日
乙方（签字）：年月日。