DSJ带式输送机说明书平运

DSJ 带式输送机使用说明书执行标准MT820－2006MT/T901-20002008年10月6日目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (1)三、主要技术特征 (3)四、使用条件 (4)五、安装与调整 (4)六、使用、操作 (5)七、故障分析与排除 (6)八、安全保护装置及事故处理 (6)九、保养、维修 (7)十、运输、贮存 (8)十一、开箱及检查 (8)十二、其他 (8)、概述:煤矿井下用带式输送机是利用摩擦传动的连续运输设备，具有运输能力大运输 距离长、运转平稳、成本低和噪音小、机体重量轻、安装方便、安全可靠等显着优 点，近年来被广泛用于煤矿井下集中巷道的运输：顺槽运输、巷道运输、巷道掘进 运输和综采工作面配套运输。

输送机型号的组成和排列方式如下：DSJ65/ 10/2 X 402台40KW 电机10X 10(t/h) 宽 65cm 钢架 伸缩 带式输送机备。

随着工作面的不断推移，运输长度也不断发生变化, 它设有储带装置，可以把多余的皮带暂时储存起来，以适应伸长或缩短的需要。

二、结构特征与工作原理1、主要组成部分的结构：带式输送机主要有以下部分组成：机头、储带装置、机身、机尾、胶带。

（1）传动装置传动装置是带式输送机的驱动部分，它包括两 （或一）台悬臂减速器，两（或一） 台液力联轴器和两（一）台防爆电机组成。

减速器与主、付传动卷筒通过齿套联接， 传动卷筒采用外层阻燃橡胶、摩擦系数大、初张力小。

为便于卸载有外伸的卸载臂，卸载臂有卸载卷筒和伸出架组成，卸载卷筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴 承座右侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载卷筒的下部装有重 锤清扫器，可除粘附在皮带上的碎煤。

（2）储带装置储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向卷筒、托辊小车、游动小车、张紧 装置、张紧绞车等。

机头传动装置后部的框架上装有固定换向滚筒与游动小车上的 换向滚筒一起调整储带长度。

架子上面安装固定槽形托辊和平托辊以支撑胶带，架子内侧有轨道供托辊小车和游动小车行走托辊小车由平托辊、支架、车轮等组成，其作用是胶带在贮带装置中运行时用 以支承胶带使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力移 动到合适位置。

可伸缩带式输送机在综合机械化采煤和掘进过程中,是一种较好的顺槽运输设 输送机就能适应此变化,张紧装置采用回柱绞车或张紧车两种拖动形式由用户选择。

(3)机身部分无螺栓连接的快速可拆“ H'支架，纵梁、槽形托辊、平行托辊组是输送机的非固定部分。

纵梁作为可拆部件，用柱销架设在“ H'支架的托管座中。

槽形托辊挂在纵梁管上挂钩槽内，并可前后调整托辊位置，控制胶带跑偏。

(4)机尾机尾由导轨和机尾卷筒等组成。

导轨的一端用螺栓固定在支架上，并与另一导轨的前端用柱销铰接，以适应底板的不平度，机尾卷筒与储带装置的卷筒其结构相同，可以互换，其轴线位置可借调节螺栓调整胶带的跑偏。

机尾卷筒前设有刮泥板，可将卷筒表面的碎煤或煤粉刮下，并收集在集泥槽中，用特制拉泥板取出。

机尾架上装有缓冲托辊组，上料时可降低煤块对胶带的冲击，有利于提高胶带的使用寿命。

转载机与机尾有一定的搭接长度，可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短。

2、主要特征：(1)采用挂勾槽形托辊，拆卸方便，便于调整胶带跑偏。

(2)在装载段，采用弹性阻燃橡胶缓冲托辊，以减小落料负荷的冲击。

(3)整个输送机可以浮放在巷道底板上；在“ H'中间架两侧有挂钩也可以进行吊挂铺设。

(4)采用回柱绞车或张紧车两种拖动形式张紧皮带由用户选择。

3、工作原理传动滚筒8 通过皮带带动卸煤滚筒 1 与机尾卷筒5 转动，从而完成运载物品由机尾载入由机头卸载的运输过程。

在此过程中，上、下托辊3、 4 起到支承重物、张紧皮带的作用。

根据运输距离的不同，可调整储带部分，即调节张紧滚筒 6 与固定折反滚筒7 的距离，满足需要，同时两滚筒起到张紧皮带的作用。

1.传动系统示意图1、卸载滚筒2、皮带3、上托辊4、下托辊5、机尾滚筒6、游动小车滚筒7、固定折反滚筒8、传动滚筒三、主要技术特征：带式输送机主要性能及参数(表一)四、使用条件1、运输物料为散状的不规则形状煤或矸石。

2、工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》中第一百条的规定。

3、工作环境可以有淋水现象。

4、输送机应配有软起动装置。

五、安装与调整1、安装(1)首先确定输送机的安装中心和机头安装位置的基准点，并在沿巷道顶板相应位置标志出来。

(2)机头传动位置的底座和用于过渡部分的“ H'型支架，可安装在基础上以保证机座的水平和稳定性。

( 3)按输送机总图技术要求，应顺序地把机头传动装置贮带装置、机身，直至机尾调整在同一中心线上，整个机身要求平直，各连接件螺栓应拧紧。

( 4)铺设上、下胶带，做好胶带接头。

胶带接头的好坏直接影响胶带跑偏，所以胶带接头必须接的平、齐、正，中心对中心，皮带切口不得偏斜。

( 5)将游动小车置于贮带装置内，开动张紧绞车，调节胶带的张力到适宜程度。

即开空车运转并调整胶带对中后土30mm运行1小时，输送机各部声音正常稳定后, 方可带载荷运行。

2、调整( 1)本输送机的特点是：机身处任何一套上托辊组和下托辊及机头卸煤卷筒、机头张紧卷筒、机尾卷筒都可以调整。

调整胶带跑偏工作应在空运转时进行，一般从机头卸载卷筒开始，沿胶带方向先调整空载段，且调整重载段。

在卷筒处跑偏可调整卷筒，在其他地方跑偏可调整托辊，调整托辊应在一侧，切勿两侧同时调整。

( 2)调整胶带跑偏的方法应根据胶带运行方向和胶带跑偏方向来确定。

( 3)在导向卷筒处，胶带往哪边跑，即调紧哪边；在托辊处胶带往哪边跑，就在这边将托辊朝胶带运行方向移动距离，但一次不能调的太多，应观察胶带运行情况适当地进行调整，胶带运行时最大跑偏量不能超过带宽5%。

( 4)液力偶合器充液的调整液力偶合器充液量(注：液体应是水或难燃液)的多少，对传动装置的机械性能有直接影响，特别是双电机传动时，为了保证两电机实际功率分配接近设计要求，必须通过试运转调节液量来确定合理的充液量。

合理的充液量应按以下两条要求衡量：a .两电机实际功率(或)之比接近30/17的比值；b. 液力偶合器在额定载荷时的滑差率不大于5%。

3、输送机地脚螺栓的布置(见随机文件总图)。

六、使用、操作1、必须保持输送机良好，清洁的工作环境；保证电机、液力联轴器、减速器具有良好的散热条件，机头、储带装置、机身、机尾底部的煤粉必须及时清理，机头、机尾清扫装置的刮板必须紧贴胶带。

2、尽量避免在短时间内频繁起动。

3、每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏液，并定期检查其充液量。

若发现液量不足，应立即按规定补充。

运转中禁止取掉液力联轴器的护罩。

4、经常检查机身钢丝绳的张紧程度，发现有松弛，应立即张紧。

但紧绳后应观察胶带是否跑偏，并及时调整。

全部绳卡必须卡紧，以防胶带跑偏时划破胶带，挂钩必须插入两个弹性销。

5、输送机不应用来完成设计规定以外的任务，也不应在非正常工作条件下使用。

6不允许胶带与传动卷筒有打滑现象。

发现胶带松弛应立即张紧胶带。

张紧卷筒与轴承座保持清洁，不允许产生摩擦胶带边缘的现象。

7、若有储带部分，则供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上，不允许有杂物，以免阻碍行走，造成事故。

8、装载点应保证物料卸在胶带中间位置，不允许有大物块或较大的高度直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

9、易损件表10、润滑表七、故障分析与排除1、输送机保护装置严格执行MT872- 2006煤矿用带式输送机保护装置技术条件中的有关规定。

保护装置选择：打滑保护，温度保护、撕带保护、烟雾保护、跑偏保护，洒水保护、紧急停车等。

2、输送机长度超过100米时，在输送机人行道一侧设置沿线停车装置。

3、输送机的保护装置设有专人定期检查和校验，保证其工作的可靠性。

4、输送机运转时，不许打开检查孔。

5、输送机意外或事故停车再重新启动之前，须预先进行详细检查，弄清停车的原因，并排除故障。

&严禁输送机乘人，严禁人员跨越输送机设备或从设备下面通过。

7、必须装设驱动滚筒防滑保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

8、更换的零部件必须有煤矿矿用安全标志。

9、采用的电机及电器设备应符合防爆规定。

10、未尽事宜按《煤矿用带式输送机安全规范》MT654标准规定执行。

11、图纸中提到的MA表示该产品必须执行煤矿安全相关的标准。

详细标准参看《带式输送机配套件质量要求》。

12、配备带式输送机保护装置符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。

九、保养、维修1、托辊应定期检修，在密封圈内必须注入适量的润滑油，转动不灵活的托辊应立即更换。

2、应经常检查胶带接头，发现局部破坏必须立即重做接头。

在做胶带接头时，要特别注意切口与胶带中心线相垂直。

3、在修理防护装置时，必须在输送机停车，驱动装置不能起动以后才能进行，重新启动前应装好防护装置。

如果不得不在无防护装置的运转设备上进行维修，必须有一个守护着正在工作的人员，守护人应熟悉在意外情况下采取何种措施，并应紧靠着一个随时可以停车的装置。

十、运输、贮存1、产品分别装箱和包扎，并符合陆路、水路运输和装运的要求。

2、产品在运输过程中，必须符合运输部门的有关规定，产品在保管期间内应采取防雨、防潮措施，贮存时放在有遮棚的仓库内。

十一、开箱及检查开箱时注意不要损坏箱内物品，随产品应有下列技术文件：产品合格证书、产品使用说明书、装箱清单、总装图。

检查一下这些文件是否齐全，并根据装箱清单清点实物。

十二、其他在用户遵守输送机运输、保管、安装和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起个月内（其中使用日期不超过12 个月），产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，我公18司免费为用户修理或更换（不包括易损件）。

2008年10月6日。