PVC-C管材检验报告

PVC原材料进厂检验记录表

结论
检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。
主
检：
审核：
接受部门签字：
日期：
PVC原料进场检测报告
检验编号BS
号
编号：JL-ZJ-09-PVC Nhomakorabea规格型号
批量
进场日期
批号
抽样量
样品留存
是/否
序号
检验项目
技术要求
检验结果单项判定
1
外包装
标示清晰可见与原料一致，包装严密未打口、无破裂
2
颜色
色泽应均匀一致，无色差
3
颗粒大小
颗粒大小基本一致，无明显差异
结论
检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。
主
检：
审核：
接受部门签字：
日期：
PVC原料进场检测报告
检验编号BS
号
规格型号
批量
编号：JL-ZJ-09-PVC 进场日期
批号
抽样量
样品留存
是/否
序号
检验项目
技术要求
检验结果单项判定
1
外包装
标示清晰可见与原料一致，包装严密未打口、无破裂
2
颜色
色泽应均匀一致，无色差
3
颗粒大小
颗粒大小基本一致，无明显差异

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

pvc-u排水管检验报告

PVC-U排水管检验报告1. 引言本报告旨在对PVC-U排水管进行全面的检验，以确保其质量符合相关标准和规范。

通过详细的检验过程和结果分析，我们可以评估该PVC-U排水管的性能和可靠性，为工程项目提供有力的技术支持和决策依据。

2. 检验目的PVC-U排水管作为一种常用的排水系统材料，其质量和可靠性对于工程项目的顺利进行具有重要意义。

本次检验的目的如下： - 验证PVC-U排水管的物理性能是否符合相关标准要求； - 检查PVC-U排水管的外观和尺寸是否合格； - 分析PVC-U排水管在压力测试和耐化学品性能方面的表现； - 评估PVC-U排水管的耐久性和可靠性。

3. 检验方法本次检验采用以下方法和步骤进行： ### 步骤1: 外观检查首先对PVC-U排水管的外观进行检查，包括管道的表面平整度、颜色均匀性、无明显变形或损伤等。

步骤2: 尺寸测量使用专业的测量工具对PVC-U排水管的直径、壁厚、长度等尺寸进行测量，并与相关标准进行比对，确保其尺寸符合要求。

步骤3: 压力测试将PVC-U排水管安装在专用测试装置上，逐渐增加内部压力，记录管道在不同压力下的变形情况和压力释放后的恢复情况。

根据相关标准要求，评估其耐压性能。

步骤4: 耐化学品性能测试选择常见的排水介质，如酸、碱等，在一定浓度条件下与PVC-U排水管进行接触，观察和记录管道的化学稳定性和耐腐蚀性能。

步骤5: 耐久性测试将PVC-U排水管暴露在自然环境中，模拟实际使用条件，观察和记录管道的耐候性能、抗老化性能和长期使用后的变形情况。

4. 检验结果与分析经过以上检验步骤，我们得出以下结果和分析： - PVC-U排水管的外观符合相关标准，无明显损伤、变形或颜色不均等情况。

- PVC-U排水管的尺寸测量结果与标准要求相符，满足工程设计的要求。

- PVC-U排水管在压力测试中表现出良好的耐压性能，未出现明显变形或泄漏。

- PVC-U排水管在化学品接触测试中表现出优异的耐腐蚀性能，无明显腐蚀痕迹或变质情况。

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检验报告

1
二氯甲烷浸渍
2
维卡软化温度（℃）
3
纵向回缩率(%)
4
落锤冲击
5
液压试验
6
连接密封
结论
签发人：
证号：A
年月日
审核人：
证号：A
年月日
检验人：
证号：
年月日
备注
检测单位地址
联系电话
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检验报告
报告编号：报告日期：第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
材料名称
规格型号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
施工单位
试验员
考核合格证号：
见证人员
考核合格证号：
使用部位Βιβλιοθήκη 主要检验仪器设备检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
标准要求
检验结果
单项判定

埋地式PVC-C(氯化聚氯乙烯)高、低压电力电缆保护套管

埋地式PVC-C（氯化聚氯乙烯）高、低压电力电缆保护套管技术规范工程名称：广西壮族自治区国有七坡林场“危旧房改造”一期居民住宅供配电工程广西电网公司广西冠宇电力勘察设计有限公司2013年7月目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 规格 (3)4 要求 (5)4.1颜色 (5)4.2外观 (5)4.3长度 (5)4.4规格尺寸及偏差 (5)4.5弯曲度 (5)4.6连接 (5)4.7套管物理力学性能 (7)5 试验方法 (8)5.1状态调节 (8)5.2外观 (8)5.3长度 (8)5.4尺寸测量 (8)5.5弯曲度 (8)5.6物理力学性能 (8)6 检验规则 (9)6.1总则 (9)6.2组批 (9)6.3接收检验 (9)6.4型式试验 (9)6.5判定规则 (10)7 标志、运输、贮存 (10)7.1标志 (10)7.2运输 (10)7.3贮存 (10)前言本技术规范是根据埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国内外同类产品的技术参数和有关资料，参照现行的轻工行业技术规范QB/T 2479—2005《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》，并结合本局的实际情况制定。

本技术规范与QB/T 2479—2005相比，主要差异如下：——规定了套管插口端形状尺寸，增加了采用溶剂粘接连接的承口形状尺寸；——根据实际管材的使用情况，对管材壁厚制定适用范围。

——补充规定了套管公称壁厚2.5 mm≤e n≤5.0 mm的落锤冲击试验条件。

请注意本技术规范的某些内容可能涉及专利。

本技术规范的发布单位不应承担识别这些专利的责任。

本技术规范依据GB/T 1.1—2000《技术规范化工作导则第1部分：技术规范的结构和编写规则》编制。

本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。

本技术规范作为本局对埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采购、供货和使用时的验收准则。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告

建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测报告共页第页委托单位报告编号样品名称样品编号施工单位规格型号工程名称样品状态工程部位样品数量生产厂家代表数量代表批次取样人检测类别委托日期检测依据委托人检测环境检测日期检测地址检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定落锤冲击试验TIR（％）外观规格尺寸纵向回缩率（％）拉伸屈服应力（MPa）维卡软化温度（℃）断裂伸长率（%）密度（kg/m³）检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容落锤冲击试验TIR锤头直径（mm）落锤质量（kg）下落高度（mm）dn90□dn25□冲击次数及结果12345678910 11121314151617181920 21222324252627282930 31323334353637383940 41424344454647484950 51525354555657585960 61626364656667686970 71727374757677787980 81828384858687888990 919293949596979899100 101102103104105106107108109110 111112113114115116117118119120 121122123124冲击总数冲击破坏数分布区单项评定检测说明冲击次数及结果：不破裂划“√”，破裂划“×”，未试验为“/”。

分布区：根据冲击次数及结果,判定为A区、B区、C区。

校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果外观规格尺寸平均外径（mm）≤外径≤123456平均外径壁厚（mm）≤壁厚≤123456壁厚纵向回缩率（%）预处理℃h烘箱温度（℃）烘箱中放置时间（h）试样编号123放入烘箱前试样两标线间距离L 0（mm）试验后沿母线测量的两标线间距离L i（mm）试验前后标线间距离变化∆L单个试样纵向回缩率R Li （%）纵向回缩率平均值R L （%）检测说明1000Li ⨯∆=L LR 0L L L i -=∆校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果拉伸屈服应力（MPa）编号12345尺寸（mm）DHF(N)S(MPa)平均值S（MPa）维卡软化温度（℃）12平均值断裂伸长率（%）编号12345标线间的原始长度L 0（mm）断裂时标线间的长度L 0（mm）断裂伸长率ε（%）平均值ε（%）检测说明H⨯=D F S 100/LL -L 00⨯=）（ε校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果密度（kg/m³）123试样在空气中的质量m S,A试样在浸渍液中的质量m S,A浸渍液的密度ρIL 试样的密度ρS 样的密度平均值以下空白检测说明ILS A S ILA S s m m m ,,,-=⨯ρρ校核：主检：。

pvc管材质验收规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管材质验收规范篇一：pVc管材检验项目及标准管材检验项目及标准pVc-u管材检验项目：篇二：pVc给排水管材料质量标准5.1外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

管材两端面应切割平整并与轴线垂直。

5.2颜色管材一般为灰色或白色，其他颜色可由供需双方协商确定。

5.3规格尺寸5.3.1管材平均外径、壁厚管材平均外径、壁厚应符合表1的的规定。

5.3.2管材长度管材长度l一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差。

5.3.3不圆度管材不圆度应不大于0.024d。

不圆度的测定应在管材出厂前进行。

5.3.4弯曲度管材弯曲度应不大于0.50%。

5.3.5管材承口尺寸5.3.5.1胶粘剂连接型管材承口尺寸胶粘剂粘接型管材承口尺寸应符合表2规定注1：倒角a，当管材需要进行倒角时，倒角方向与管材轴线夹角a应在15°～45°之间（见图2和图3）。

倒角后管端所保留的壁厚应不小于最小壁厚emin的三分之一。

注2：管材承口壁厚e2不宜小于同规格管材壁厚的0.75倍。

5.3.5.2弹性密封圈连接型承口尺寸弹性密封圈连接型管材承口尺寸应符合表3规定篇三：电气工程pVc穿线管材料进场检验办法(pVc穿线管材料质量标准)电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）pe型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。

2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。

4）可弯曲pe绝缘导管按照gb/t14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm。

给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告

不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差mm
≤外径≤
不圆度mm
≤
壁厚及偏差mm
≤壁厚≤
纵向回缩率5min表面无变化
液压试验
环应力42Mpa,20℃,1h无破裂,无渗漏
结合结论
检测说明
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
给水用硬聚乙烯（PVC—U）管材检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-037
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
环境条件
规格等级
检测依据
送样日期
邮政编码
检测日期
试验室地址
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质

PVC-U管材检测报告格式

检验类别
检测项目
单位
标准要求
检测结果
密度
kg/m3
维卡软化温度（VST）
℃
≥
拉伸IR
/
≤%
≤%
/ / / 10m / 委托检验单项结论合格合格合格合格
依据标准检测结论该样品所检项目均符合GB/T5836.1-2018标准中的指标要求。
仪器设备
维卡软化温度测定仪、电热鼓风干燥箱、落锤冲击试验机、管壁测厚仪、电子天平、游标卡尺、低温试验箱、微机控制电子万能试验机、塑性管材耐压爆破试验机、外径千分尺
受控编号:
PVC-U管材检测报告
第1页共1页
委托编号:
试验编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
/
检测日期
工程地点
/
报告日期
工程部位
/
委托方试样编号
取样单位
见证单位试样名称
及型号
/ / PVC-U管材 dn110mm
取样人及证书编号
见证人及证书编号
样品数量
生产厂家
/
代表批量
样品说明及状态
管材内外壁光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线
环境条件备注
声明
温度：23.0℃ 相对湿度：46%
/
1. 报告无我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章（首次）无效。 2. 复制报告未重新加盖我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章无效。 3. 报告无检测、审核、批准人签章无效、报告涂改无效。 4. 对检验检测报告若有异议，应于收到报告15日内向检验检测单位提出。 5、检测单位:委托检验仅对送检样品负责。 6、检测单位：

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检验报告(表格模板)

建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
检验报告
报告编号：报告日期：第页共页
建设单位
工程名称
委托单位
施工单位
监理单位
生产厂家
供销单位
材料名称
规格型号
取样地点
代表批量
样品状态
送样人
施工单位
试验员
考核合格证号：
见证人员
考核合格证号：
使用部位
主要检验
仪器设备
检验依据
检验结果
序号
强制检测参数
标准要求
检验结果
单项判定1Βιβλιοθήκη 维卡软化温度（℃）2
烘箱试验
3
坠落试验(%)
结论
签发人：
证号：A
年月日
审核人：
证号：A
年月日
检验人：
证号：
年月日
备注
检测单位地址
联系电话

PVC-U管检验报告-Word模板

kg/m2
1350-1550
1541
（以下无正文）
检验项目
单位
技术指标
检验结果
外观
/
应符合标准6.2要求
符号
颜色
/
灰色或白色，或供需方商定
白色
DN 110
承口中部平均内径
mm
110.2-110.6
110.2
承口深度
mm
≥48
50.2-50.4
承口壁厚
mm
≥2.4
4.4-4.7
DN 160
承口中部平均内径
mm
160.3-160.8
160.3-160.4
塑料制品质量检验中心
检验报告
检验编号：
第1页共2页
委
托
单
位
名称
商标
型号
规格
等级
出厂编号
生产日期
联塑
/
dn160x110(mm)异径管
/
/
/
地址
电话
邮编
传真
邮箱
生产单位
抽样情况
日期
抽样单位
/
地点
抽样基数
/
方法
抽样数量
/
样品概况
数量
15只
接收日期
2021/9/20
说明
样品符合试验要求
检验依据
GB/T 5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》
检验结果
（见续页）
检验结论
该样品所检项目符合GB/T5836.2-2006标准要求。
说明
生产单位由委托单位提供
检验日期
2021-3-10 ~ 用专用纸打印，未加盖“检测报告专用章”为无效。

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

给水用硬聚乙烯(PVC—U)管材检测报告

不透光性
管材应不透光
平均外径及偏差mm
≤外径≤
不圆度mm
≤
壁厚及偏差mm
≤壁厚≤
纵向回缩率，%
≤5
二氯甲烷浸渍试验
15℃in表面无变化
液压试验
环应力42Mpa,20℃,1h无破裂,无渗漏
结合结论
检测说明
批准：校核：主检：检测单位：（盖章）
签发日期：
给水用硬聚乙烯（PVC—U）管材检测报告
鲁建试资证字第号共页第页鲁JJC-037
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
工程部位
环境条件
规格等级
检测依据
送样日期
邮政编码
检测日期
试验室地址
检测内容
检测项目
性能要求
试验结果
单项评定
外观
内外表面应光滑、平整，无凹陷、变色分解线和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质

给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告

内外壁应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷，管材端面应切割平整并与轴线垂直，色泽均匀一致。
平均外径mm
50.0≤平均外径≤50.3
壁厚mm
2.4≤壁厚≤2.9
维卡软化温度()
≥80
纵向回缩率(％)
（150±2℃，60min）≤5
落锤冲击试验TIR/（%）
（0±1）℃，1.0m≤5
***检测有限公司
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材检测报告
第1页，共1页***/JL-GCJ-01
委托单位
报告编号
工程名称
/
检测编号
生产厂家
/
注册商标
/
样品名称
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
代表数量
/
工程部位
/
规格型号
S10DN50*2.4mmPN1.0
样品数量
1m×6根
检测类别
**检测
环境条件
液压试验
20℃/1h，环应力4.65MPa，无破裂、无渗漏
综合结论
依据GB/T10002.1-2006标准评定,所检项目合格。
使用设备
1、电热鼓风干燥箱2、游标卡尺3、SG3智能型塑性管材耐压测定仪4.落锤冲击试验机
检测说明
委托人：
1、检验结果仅对见证送样负责；
2、未经本公司许可，不得部分复制本检测报告内容。
外观
内外壁应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷，管材端面应切割平整并与轴线垂直，色泽均匀一致。
不透光性
管材应不透光
规
格
尺
寸
平均外径（mm）
≤外径≤
平均值
壁厚

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