本田 品质管理 内部培训教材67页PPT
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日本公司员工质量意识培训教材课件
![日本公司员工质量意识培训教材课件](https://img.taocdn.com/s3/m/2888c525011ca300a7c3900d.png)
角度定义产品质量,认为产品的质量就是产品“适用性”,即“产品在使用时能
成功地满足顾客需要的程度。”
❖
“适用性”的质量概念,要求人们从“使用要求”和“满足程度”两个方面
去理解质量的实质。
❖
质量从“符合性”发展到“适用性”,使人们对质量认识逐渐把顾客的需求
放在首位。顾客对他们所消费的产品和服务有不同的需求和期望。这意味着企业
本田制锁员工质量意识培训
日本公司员工质量意识培训教材
培训内容
一、什么是质量意识 二、问题定义 三、八大原则 四、质量意识 五、解释质量在工作中的运用
日本公司员工质量意识培训教材
一、什么是质量意识
❖ 质量意识是一个企业中每一个员工对质量和质量工作的认识 和理解,质量意识对质量行为起着极其重要的影响和制约作 用。
特性,如产品的价格、供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。 ❖ (2)关于“要求”: 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。 ❖ ①“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。 ❖ ②“通常隐含的”是指企业、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻
日本公司员工质量意识培训教材
四、质量概念的发展
❖ 随着经济的发展和社会的进步,人们对质量的需求不断提高,质量的概念也随着 不断深化、发展。具有代表性的质量概念主要有:“符合性质量”、“适用性质量” 和“广义质量”。
❖
1.符合性质量的概念:它以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。“符合
标准”就是合格的产品质量,“符合”的程度皮映了产品质量的一致性。这是长
需要决定他们想要服务于哪类顾客,是否在合理的前提下每一件事都满足顾客的
品质管理培训教材PPT课件
![品质管理培训教材PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b9b675072f3f5727a5e9856a561252d380eb209a.png)
介绍该公司如何运用品质管理工具和方法,提高产品合格率,降低不良品率。
某汽车制造企业实施品质管理后的成果
分享该企业实施品质管理后,产品质量、客户满意度等方面的提升和改进。
某电子产品生产企业运用品质管理实现成本节约
介绍该企业如何通过品质策划和控制,降低生产成本,提高经济效益。
品质管理失败案例分析
某食品企业因品质管理不善导致的质量问题
全面质量管理阶段
20世纪60年代,费根堡姆提出了全面质量管理的概念, 强调在全公司范围内进行质量管理,并形成了PDCA循环 等基本方法。
质量管理的新发展阶段
进入21世纪,质量管理逐渐向精益化、敏捷化、智能化 方向发展,出现了六西格玛管理、ISO9000族标准、卓越 绩效模式等先进的管理理念和方法。
02 品质管理体系
极履行职责。
预防为主
品质管理应注重预防措 施,通过提前识别和消 除潜在问题,降低不良
品率。
持续改进
品质管理应追求持续改 进,不断优化流程、提
高效率、降低成本。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初,质量管理主要集中在质量检验方面,通过检 验剔除不合格品。
统计质量控制阶段
20世纪40年代,美国贝尔实验室的休哈特提出了统计过 程控制理论,利用统计方法对生产过程进行控制。
的测量数据。
品质管理工具与技术 统计过程控制(SPC)
总结词
失效模式与影响分析预测潜在的失效模式及其对 产品性能的影响。
总结词
质量控制图监控产品特性的波动情况,识别异常 波动。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具, 通过对产品、过程和系统的潜在失效模式进行分 析,评估其对产品性能的影响,并采取措施预防 或减少失效的发生。
某汽车制造企业实施品质管理后的成果
分享该企业实施品质管理后,产品质量、客户满意度等方面的提升和改进。
某电子产品生产企业运用品质管理实现成本节约
介绍该企业如何通过品质策划和控制,降低生产成本,提高经济效益。
品质管理失败案例分析
某食品企业因品质管理不善导致的质量问题
全面质量管理阶段
20世纪60年代,费根堡姆提出了全面质量管理的概念, 强调在全公司范围内进行质量管理,并形成了PDCA循环 等基本方法。
质量管理的新发展阶段
进入21世纪,质量管理逐渐向精益化、敏捷化、智能化 方向发展,出现了六西格玛管理、ISO9000族标准、卓越 绩效模式等先进的管理理念和方法。
02 品质管理体系
极履行职责。
预防为主
品质管理应注重预防措 施,通过提前识别和消 除潜在问题,降低不良
品率。
持续改进
品质管理应追求持续改 进,不断优化流程、提
高效率、降低成本。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
20世纪初,质量管理主要集中在质量检验方面,通过检 验剔除不合格品。
统计质量控制阶段
20世纪40年代,美国贝尔实验室的休哈特提出了统计过 程控制理论,利用统计方法对生产过程进行控制。
的测量数据。
品质管理工具与技术 统计过程控制(SPC)
总结词
失效模式与影响分析预测潜在的失效模式及其对 产品性能的影响。
总结词
质量控制图监控产品特性的波动情况,识别异常 波动。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具, 通过对产品、过程和系统的潜在失效模式进行分 析,评估其对产品性能的影响,并采取措施预防 或减少失效的发生。
品质管理知识培训教材PPT(51张)
![品质管理知识培训教材PPT(51张)](https://img.taocdn.com/s3/m/e2015bcf9e314332396893ac.png)
案例:服务未完成,提前收工。 上周六与XX管理处预约家政服务,原安排 的时间为7月14日下午1点多,但今天上午9点 多未事先通知就有两个家政人员上门服务,做 到12点多提出要吃中饭,未全部处理完毕就离 开了,吃完饭后也没有回来。业主对此次家政 服务深表不满。
原则: 明确需求 做好预防 一次做对 科学衡量
ISO9000与质量管理
ISO9000的产生
ISO9000及其他ISO的标准是随着国际贸易的发展而产生的。 为制订一个为全球大多数企业认可的标准,以解决国际贸易中 出现的各类争执和意见的不统一,ISO组织在广泛征求意见, 综合考虑各行业组织要求的基础上,分别于1987年和1994年发 布了第一、二版ISO 9000系列标准,并逐渐完善整个标准族, 在2000年又颁布了ISO9001:2000。对于ISO9000,世界各国积 极响应,纷纷将之转化为本国标准,等同或等效使用。
ISO9000与质量管理
ISO9000与质量管理的关系
1. 质量管理是由众多的活动组成,ISO9000标准不等同于质 量管理;
2. 质量管理活动有很大程度上按ISO9000标准的要求来进行; 3. ISO9000标准来源于质量管理的实践; 4. 质量管理的实践又会丰富和提高ISO9000系列标准的内容。
什么是5S ?
整理:要与不要分开,不用的东西丢弃; 整顿:把要用的东西以最简单的办法放好,使大家明了; 清扫:经常打扫,常保清洁; 清洁:维持整理、整顿、清扫的3S; 素养:养成遵守既定行为的习惯。
怎样才能5S ?
推行5S要有“心”去做:
心变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
零缺陷管理
! 核心:第一次就把事情做对
人员 机器设备 方法
输入
原则: 明确需求 做好预防 一次做对 科学衡量
ISO9000与质量管理
ISO9000的产生
ISO9000及其他ISO的标准是随着国际贸易的发展而产生的。 为制订一个为全球大多数企业认可的标准,以解决国际贸易中 出现的各类争执和意见的不统一,ISO组织在广泛征求意见, 综合考虑各行业组织要求的基础上,分别于1987年和1994年发 布了第一、二版ISO 9000系列标准,并逐渐完善整个标准族, 在2000年又颁布了ISO9001:2000。对于ISO9000,世界各国积 极响应,纷纷将之转化为本国标准,等同或等效使用。
ISO9000与质量管理
ISO9000与质量管理的关系
1. 质量管理是由众多的活动组成,ISO9000标准不等同于质 量管理;
2. 质量管理活动有很大程度上按ISO9000标准的要求来进行; 3. ISO9000标准来源于质量管理的实践; 4. 质量管理的实践又会丰富和提高ISO9000系列标准的内容。
什么是5S ?
整理:要与不要分开,不用的东西丢弃; 整顿:把要用的东西以最简单的办法放好,使大家明了; 清扫:经常打扫,常保清洁; 清洁:维持整理、整顿、清扫的3S; 素养:养成遵守既定行为的习惯。
怎样才能5S ?
推行5S要有“心”去做:
心变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
零缺陷管理
! 核心:第一次就把事情做对
人员 机器设备 方法
输入
广汽本田零部件内训教材
![广汽本田零部件内训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/4655f46cb5daa58da0116c175f0e7cd1842518eb.png)
接收/出库
修理
交车
接收处理
紧急/火急
向零部件反馈
不接受
缺货取消
申请缺货取消
根据广州本田答复日期及时向客户反馈,时间较长时及时通过紧急/火急的 方式满足客户需求,并通过系统申请取消缺货的订单
二、广州本田订货管理说明
◆ 、零部件库存管理要求
零部件频度
1. 广州本田零件号超过两万条,全部备货根本不可能也有必要; 2. 零部件库存管理的工作就是在库存度与服务率之间寻找平衡; 3. 按频度设置零部件库存基准,保证服务率大于95%; 4. 仍有2%~5%的缺货,零部件的工作是尽量减少,无缺货是不可能的。
培训适用对象:
◆ 售后服务全体前台接待 ◆ 维修车间组长及以上人员
通过本次培训期望能解决如下问题:
如何通过车型/车架号快速查找相应的零部件编号 为什么零件到货有快有慢,如何判断 库存已经很多,零部件为什么还会缺货 零部件保修和整车保修有什么关系和区别 用户想买零件,为什么商务政策不允许卖 出库时为什么一定要有出库单 低频零件预定为什么需要再次确认 售后前台及车间如何帮助消耗滞销库存 广本零件缺货,用户投诉如何处理 长假期间广州本田如何保证零部件供应
频度 超高频 高频 中高频 中低频 低频 超低频
说明 每天都用的零件 每周都用的零件 每月使用的零件 每半年使用的零件 半年以上不用的零件 一年以上不用的零件
备注 设定较大安全库存,保证服务 设定较大安全库存,保证服务 设定较大安全库存,保证服务 根据零件特性备货 原则上不备货 不备货
二、广州本田订货管理说明
1. 外销对象必须是直接用户; 2. 必须做详细的记录,记录单由用户签字并妥善保存; 3. 价格必须执行标准零售价。
标准价格执行率: 100%
品质管理——品管培训资料ppt课件
![品质管理——品管培训资料ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a8f375d0b90d6c85ed3ac6c6.png)
2、领导作用:领导者确立统一宗旨方向,创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与:各级人员是组织之本,只有全员充分参与、才能为组织带来更多 的效益。
4、过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可高效的得到期望的结 果。
5、管理之系统方法:将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和 效率。
23
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十 换位思考
面对不同意见,你不妨站在对方立场想一想, 有时会发现自己是错误的。
24
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(三)品保体系涉及的英语简称 一 工位名称
品保:品质保证 Quality Assurance 品管:品质管制 Quality Control 品质工程:Quality Engineering 进料检验: Incomming Quality Control 制程检验: Inprocess Quality Control 线上检验或最终检验: Final Quality Control 出货检验: Outgoing Quality Control 品质稽核: Quality Audit 品质检查: Quality Inspection 制程工程: Process Engineering
简写 QA 简写 QC 简写 QE 简写 IQC 简写 IPQC 简写 FQC 简写 OQC 简写 QA 简写 QI 简写 PE
25
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二 单位及换算
V 伏特,简称“伏”,电压单位。 电 g.cm 克/厘米
mA 毫安,安培简称“A”电流单位。 电阻单位。
DC 直流电 AC 交流 Ω 欧姆,简称“欧”,
质料手册
程序文件
作业指导书 记录表
8
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七、部门的五大职能:Q,C,D,M,S。
4、过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可高效的得到期望的结 果。
5、管理之系统方法:将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和 效率。
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十 换位思考
面对不同意见,你不妨站在对方立场想一想, 有时会发现自己是错误的。
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(三)品保体系涉及的英语简称 一 工位名称
品保:品质保证 Quality Assurance 品管:品质管制 Quality Control 品质工程:Quality Engineering 进料检验: Incomming Quality Control 制程检验: Inprocess Quality Control 线上检验或最终检验: Final Quality Control 出货检验: Outgoing Quality Control 品质稽核: Quality Audit 品质检查: Quality Inspection 制程工程: Process Engineering
简写 QA 简写 QC 简写 QE 简写 IQC 简写 IPQC 简写 FQC 简写 OQC 简写 QA 简写 QI 简写 PE
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二 单位及换算
V 伏特,简称“伏”,电压单位。 电 g.cm 克/厘米
mA 毫安,安培简称“A”电流单位。 电阻单位。
DC 直流电 AC 交流 Ω 欧姆,简称“欧”,
质料手册
程序文件
作业指导书 记录表
8
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七、部门的五大职能:Q,C,D,M,S。
《品质管理人员培训》课件
![《品质管理人员培训》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/d26dfd307ed5360cba1aa8114431b90d6d85895f.png)
分组图和帕累托图
利用分组图和帕累托图确定问题的优先级,有针对 性地改进关键领域。
品质评价
数据分析和质量统计
学会使用数据分析和质量统 计方法,提高品质管理的决 策能力。
品质评价指标
了解品质评价指标的选择和 使用,确保持续提高产品或 服务的质量。
品质成本和效益分析
研究品质成本和效益,找到 提高品质的经济可行性和商 业价值。
探索品质管理的意义并了解品质管理人员 在组织中的作用和职责。
品质管理基础
培养品质意识和塑造品质文化,学习如何 与流程管理相结合,并探究品质管理的创 新。
品质管理工具
流程控制图
掌握流程控制图的使用方法,以提高产品或服务的 稳定性和可控性。
直方图和直线图
使用直方图和直线图进行数据分析和决策,识别潜 在问题并采取相应措施。
《品质管理人员培训》 PPT课件
提升团队品质管理水平,打造高效工作流程及持续创新能力。本课程将介绍 品质管理的基础知识、技能要求以及应用案例,帮助品质管理人员提高业务 水平和职业发展。
品质管理人员培训
1
品质体系认证
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
介绍国际标准化组织(ISO)9000品质体系
认证及其他常见的品质体系认证。
3
品质管理的概念与作用
品质管理案例
1
经典品质管理案例分析
探索经典品质管理案例的成功因素,学习从中汲取经验和教训。
2
企业品质管理实践与案例分享
分享企业在品质管理方面的实践经验,了解不同行业的品质管理策略。
结语
品质管理的未来发展趋势
展望品质管理的发展方向,洞察未来的机遇和挑战。
品质管理人员发展与提高建议
本田盛具管理培训课件
![本田盛具管理培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/fef6405e53d380eb6294dd88d0d233d4b14e3fb9.png)
持续改进文化需要建立有效的激励机制,鼓励员工提出创 新性的改进意见,并为其提供必要的资源和支持。同时, 企业应重视员工的反馈和建议,以促进持续改进和共同成 长。
2023
PART 03
盛具生产流程管理
REPORTING
生产计划与调度
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单状况 和产能限制,制定合理的 生产计划,确保按时交付。
REPORTING
供应商选择标准
供应商的资质和信誉
产品质量与性能
评估供应商是否具备合法经营资质,了解 其商业信誉和历史表现,确保供应商的可 靠性和诚信度。
关注供应商提供的产品质量、性能以及是 否符合相关标准和规定,确保所采购的盛 具能够满足生产需求。
价格与成本分析
交货期与配送能力
对供应商报价进行比较分析,综合考虑产 品价格、运输费用、税费等因素,以确定 合理的采购成本。
作业成本法
将间接成本按照作业动因分配到各 个产品或服务中,以更准确地反映 产品或服务的真实成本。
完全成本法
将所有成本,包括直接和间接成本, 都纳入产品或服务的成本中,以提 供更全面的成本信息。
成本控制措施
采购成本控制
通过比价、谈判、集中采购等方 式降低采购成本。
生产成本控制
优化生产流程,减少浪费,提高 生产效率,降低生产成本。
提供晋升机会,激发员工的积极性和工作热情,促进个人和公司 共同发展。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
收集生产过程中的数据,进行统计与 分析,找出生产瓶颈和改进点。
品质保证体系
品质标准制定
根据客户需求和行业标准, 制定品质标准和检验行检验,确保产品 符合品质要求。
2023
PART 03
盛具生产流程管理
REPORTING
生产计划与调度
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单状况 和产能限制,制定合理的 生产计划,确保按时交付。
REPORTING
供应商选择标准
供应商的资质和信誉
产品质量与性能
评估供应商是否具备合法经营资质,了解 其商业信誉和历史表现,确保供应商的可 靠性和诚信度。
关注供应商提供的产品质量、性能以及是 否符合相关标准和规定,确保所采购的盛 具能够满足生产需求。
价格与成本分析
交货期与配送能力
对供应商报价进行比较分析,综合考虑产 品价格、运输费用、税费等因素,以确定 合理的采购成本。
作业成本法
将间接成本按照作业动因分配到各 个产品或服务中,以更准确地反映 产品或服务的真实成本。
完全成本法
将所有成本,包括直接和间接成本, 都纳入产品或服务的成本中,以提 供更全面的成本信息。
成本控制措施
采购成本控制
通过比价、谈判、集中采购等方 式降低采购成本。
生产成本控制
优化生产流程,减少浪费,提高 生产效率,降低生产成本。
提供晋升机会,激发员工的积极性和工作热情,促进个人和公司 共同发展。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
收集生产过程中的数据,进行统计与 分析,找出生产瓶颈和改进点。
品质保证体系
品质标准制定
根据客户需求和行业标准, 制定品质标准和检验行检验,确保产品 符合品质要求。
本田品质管理ppt课件
![本田品质管理ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/86f5625558f5f61fb73666b7.png)
核心公司
司的部品控制是通过一级供应商的部品控制和工序控制共同完成的.同样,一级供应商的部品控制又是由二级供应商
的部品控制和工序控制完成,实际上,通过对下级供应尚的工序控制来实现对部品品质控制,可见,工序品质控制是非
常重要.
部品控制
对工序品质控制的重要手段:工程(工序)品质管理表.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管理方法:供需双方通过相互认可的工程品质管理表实现需方对供方每个 工序的作业品质控制.
一级供应商
工程品质管理表的主要内容: ☆工艺流程. ☆部品或材料投入前的检查项目. ☆工艺流程间各工序的检查项目、标准和频度。 ☆制造条件的管理。 ☆ 100%保证项目的管理。 ☆成品的检查项目等等。
部品控制 二级供应商 部品控制
质品 体 传系 递
4
供应商管理(3)—部品品质管理(量产中)
部品品质管理是很大的话题,事实上对供应商品质管理目的也就是为了部品品质管理,这一编讲的只是 正常量产中的部品检查和在出现品质问题后的对应措施.
走入日本本土的企业制造现场,你会很惊奇的发现:部品的流入和成品的流出是不需经过品质部门的检 查的(这一点的借鉴千万要慎重!!!),物流就如下图一样很
制 造
完成品检查
制 造
完成品检查
制 造
二级供应商
一级供应商
核心公司
品质投诉
核心公司
UQI管理
报
调查问题发生原因
告
提出整改措施
流畅.其实在良好的商业信誉和完全受控的品保体系的支持下,不管在哪里,这种免检制度都可以实施. 事实上,这种境界的品质管理,对品质保证工作更有把握.
的确,人们因为TQC非标准化而冷落它,但非标准化正是TQC的特点,TQC只是一种理念,甚至难以言表,它带给管理者特定的指导思想, 培养每一个员工的品质意识,在工作中的每一个动作,在企业内的每一块场所,都要有品质优先的意识,并不断促使自己品质向上,从 而推动管理和产品品质不断向上.
本田品质管理PPT课件
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制 造
完成品检查
制 造
完成品检查
制 造
二级供应商
一级供应商
核心公司
品质投诉
核心公司
UQI管理
报
调查问题发生原因
告
提出整改措施
流畅.其实在良好的商业信誉和完全受控的品保体系的支持下,不管在哪里,这种免检制度都可以实施. 事实上,这种境界的品质管理,对品质保证工作更有把握.
作成5原则报告
供应商
日本企业放弃批量品质的管理,并不是放弃品质管理,相反,他们将精力放在更富有挑战性的单件部品 品质的管理上.右图是品质问题的一般处理流程.几乎每一个有典型品质问题的部品都要进行原因分析, 对策实施,并要写非常繁琐的<5原则报告>,目的是不断降低故障部品的个数,真正向“0“缺陷的目标 迈进.
* 为了防止以往的缺陷再发生,请使用后附的“防止以往缺陷验证计划表"
.
11
制造管理(2)—开发制造管理(计划部分)
.
12
制造管理(3)—开发制造管理(管理部分)
新 产 品 开 发 推 进 计 划 (模 拟 )
管理号: 作成时间: 2003年03月03日
承认 确认 作成
NO.
管 理 项目
2003年03月03日开发计划开发的推进目标时间表制造过程各工程工序中作成验证修改发行工程品质管理表品质管理项目为保证各工程工序品质作成验证修改验证修改发行作业要领书制定各工程作业管理项目为保证各工程作业品质班组长训练作业员训练确认确认最终确认作业人员训练而对作业员培训的计划开发不良项目各开发阶段所暴露的问题不良推进不良推进不良推进不良推进推进的解决和推进工程能力cp值用计算cp值的方法来验证批量生产的品保能力cp值检证cp值检证cp值检证成品检查项目的制定并作成修改发行检查基准书成为量产检查的依据各开发阶段所必须完成实验实验实验实验产品性能实验产品性能实验对所有开发工作的总结并量产go检证量产go检证判断是否可以进入量产品质管理项目确定
本田品质管理基础课程
![本田品质管理基础课程](https://img.taocdn.com/s3/m/ab67b898852458fb760b568c.png)
善的售后服务,力求取得用户永久的满足。
为此
2021/3需/11要理解品质的重要性,掌握QC手法,并加以实践! 6
车辆成为产成品前,要经过各道工序・・・
■坯材钢板
从供应商处购买
■单品、副总成零件 1. RAD支架 2. RR车架
■ 涂料
■坯材树脂/涂料 1.以表盘 2.保险杠
合成树脂成型/涂装
设备
总务
质量 手册
规定CHAM整个质量 管理系统的基本要 求(CHAM QS)
质量管理规程
适用全公司的
标准事项
规定、标准、账票
全公司管理账
(CHAM QS)
票
作业标准类
部门内使用的
检查标准类、作业标准书
规定、标准、账票
2021/3/1部1 门规定、部门管理账票
(部门质量管理标准)
28
2.2 工作的观点 (2)标准化 ~制造部门的标准作业~教材 P17
When
何时
时期
Who
谁
人
How
如何、以怎样的方法
方法、手段
How many 多少
程度
202以1/35/11W2H的观点编写的
⇒工序质量管理表、实行计划书 25
2.2 工作的观点 (1)日常工作的五个基础
教材 P14
5S管理
整理・整顿・清扫・清洁・教养
标准化管理 选定并遵守好的程序和标准的管理
变化点管理
质管 生产管
理 设施
冲压
焊接
涂装
车身组装
整车检查
铸 造・锻 造
■坯材 颗粒
铝锭2021/3/11
机械加工/热处理
■坯材 曲轴 连杆
从供应商处采购
为此
2021/3需/11要理解品质的重要性,掌握QC手法,并加以实践! 6
车辆成为产成品前,要经过各道工序・・・
■坯材钢板
从供应商处购买
■单品、副总成零件 1. RAD支架 2. RR车架
■ 涂料
■坯材树脂/涂料 1.以表盘 2.保险杠
合成树脂成型/涂装
设备
总务
质量 手册
规定CHAM整个质量 管理系统的基本要 求(CHAM QS)
质量管理规程
适用全公司的
标准事项
规定、标准、账票
全公司管理账
(CHAM QS)
票
作业标准类
部门内使用的
检查标准类、作业标准书
规定、标准、账票
2021/3/1部1 门规定、部门管理账票
(部门质量管理标准)
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2.2 工作的观点 (2)标准化 ~制造部门的标准作业~教材 P17
When
何时
时期
Who
谁
人
How
如何、以怎样的方法
方法、手段
How many 多少
程度
202以1/35/11W2H的观点编写的
⇒工序质量管理表、实行计划书 25
2.2 工作的观点 (1)日常工作的五个基础
教材 P14
5S管理
整理・整顿・清扫・清洁・教养
标准化管理 选定并遵守好的程序和标准的管理
变化点管理
质管 生产管
理 设施
冲压
焊接
涂装
车身组装
整车检查
铸 造・锻 造
■坯材 颗粒
铝锭2021/3/11
机械加工/热处理
■坯材 曲轴 连杆
从供应商处采购
本田的培训体系(精选优秀)PPT
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Q C J
经营管理培训 全社共通教育
品质管理 培训
安全卫生 教育
|
A
自
O
我
N
C
提
理
化
建
议
活
动
•培训体系的主要内容
基础培训 品质培训 安全培训 岗位技术/技能培训
– 新员工培训: 企业的发展历程、经营理念、公司内 部运作、规章制度/行为规范、安全知 识、品质意识等
– 员工达到一定的工龄、职位后进行相应的工作方法 的培训:
培训协助部门
健全公司培训制度,严格执行培训制度。
-总务部- 8 培训统计/实绩
品质管理分析技巧、质量体系推进技巧、
-各部门-
- 不断提高自身各方面能力
《月度各部/科负责国内培训汇总表》
准备培训教材、聘请培训教师、组织制定《教学大纲》和《考核表》、安排培训场所、组织本部门员工按要求开展培训工作。
收集和传达培训信息,负责公司内优秀项目的推广。
3.2 培训工作的原则
* 责任分摊,各尽所能
- 总务部负责总体规划和理念、规则、工作 方法的培训 - 用人部门负责落实和专业技能的培训
- 系/班组负责操作培训
* 两重体系,各有侧重
- 公司级的培训体系:公司总体的要求
- 各部门/生产部各科的培训体系:具体 的专业要求
* 分级培训,以老带新
- 统一训练讲师 - 讲师训练员工
团队意识、工作开展、工作改善、人 际关系、目标与计划、沟通技巧、发 掘潜能、项目管理、管理能力、领导 能力
– 全体员工必须具备的意识和技巧 基本QC手法、ISO基本知识等
– 一定职位和品质管理人员必须具备技能 品质管理分析技巧、质量体系推进技巧、 质量检测手段、TQM等