彩钢板的施工技术及操作要点

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金属彩钢板屋面施工方法及技术措施

金属彩钢板屋面施工方法及技术措施

金属彩钢板屋面施工方法及技术措施1、施工工艺1.1工艺流程:测量放线-----内天沟安装-----屋面衬板安装------保温棉铺设------屋面面板安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。

1.2操作工艺:(1)、测量定位放线:使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。

并认真校核主体结构偏差,确认对屋面檩条的安装有无影响。

(2)、内天沟安装:1)、天沟安装时,首先铺设保温棉,将保温棉带铝箔一面朝下,铺设在双檩条间,然后天沟压在其上,正好卡在双檩条间,找正位置用自攻螺钉连接,保温棉连接用订书针,钉住铝箔。

天沟板后一块压住前一块,互相搭接,用定位孔定位后,相互搭接处用不锈钢焊条焊接,天沟落水口等装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,后将水落口斗焊于其上(搭接焊),落水斗下安装落水管。

2)、内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直;排水通畅,无积水。

天沟纵向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时,应伸入压型钢板的下面,其长度不应小于100MM。

(3)、屋面衬板安装:衬板安装前,预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。

压型板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm。

安装时4~6人一组配合安装,使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。

(4)、滑动支架安装:滑动支架按设计间距,采用自攻螺栓与檩条连接,位置必须准确,固定牢固。

(5)、保温棉铺设:保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设,相互间用钉书针;保温棉安装时,要填塞饱满,不留空隙。

(6)、屋面板吊装、安装:1)、依据屋面面板板型、制作卡模,采用垂直运输设备逐块吊装。

2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接,可避免刮风时冷空气灌入室内。

3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。

4)、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

彩钢板板安装施工方案

彩钢板板安装施工方案

本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料,主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。

施工区域为某新建厂房,占地面积约5000平方米,屋面及墙面总面积约10000平方米。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,进行施工技术培训和安全教育。

(2)材料准备:采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料,并确保材料质量。

(3)工具准备:准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。

2. 施工工艺(1)放样:根据设计图纸,确定屋面及墙面彩钢板尺寸,并在现场进行放样,标明檩条位置。

(2)檩条安装:在屋面及墙面结构上,按照放样位置安装檩条,确保檩条水平、垂直。

(3)彩钢板安装:屋面彩钢板安装:1)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

2)在檩条上安装专用固定支架,将彩钢板与支架固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

墙面彩钢板安装:1)在墙面结构上,按照放样位置安装檩条。

2)将彩钢板按顺序吊运至檩条上,用自攻螺丝固定。

3)在彩钢板波峰处,用密封膏填充缝隙,防止雨水渗入。

(4)收边处理:在屋面及墙面彩钢板边缘,安装收边材料,确保美观。

(5)检查验收:对安装完成的彩钢板进行检查,确保安装质量符合设计要求。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。

(2)施工过程中,注意材料保护,避免损坏。

(3)施工过程中,注意测量控制,确保安装精度。

(4)施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 选用优质材料,确保材料质量。

3. 加强施工过程质量控制,确保施工质量。

4. 施工完成后,进行质量检查,确保工程质量符合设计要求。

四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。

3. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

彩钢板工程 _Fixed

彩钢板工程 _Fixed

彩钢板工程施工方法1、施工依据和标准:⑴施工依据:设计院和厂家提供的彩钢板安装图纸。

⑵施工标准:执行厂家的特殊材料施工标准。

2、施工工艺:⑴施工顺序:顶板(2400mm*1170mm):龙骨吊杆制作、安装→龙骨制作、安装→龙骨调平→上顶板固定压板→顶板调平墙板(2480mm*1170mm):天、地龙骨制作、安装→上一侧墙板→板内各专业施工→上另一侧墙板⑵施工要求:①顶板龙骨安装时必须保证龙骨的平整度,在参照现有的规范基础上加大精度要求,平整度要求在±2mm之内。

②吊顶板吊筋的间距为2400mm*1170mm每四块顶板的交接点处用压板和4个自攻钉与龙骨固定。

③天、地龙骨的安装必须保证龙骨的垂直度,垂直度要求在±2mm之内。

④地龙骨起到调平作用,用上盖板进行调平,以上表面为标准,上返2.60米,用射钉枪固定在地面上,上盖板与地龙骨调平后用自攻钉(∮8×25)相连接,待PVC地面施工完,把自攻钉换成∮3.2的拉铆钉。

⑤天龙骨安装是用自攻钉(∮8×25)固定在天棚板上,墙板安装后,墙与棚之间采用铝制圆角棚线,用厂家配备的双面胶带连接,最后打玻璃胶密封。

⑥墙板安装时,墙与墙连接处有竖龙骨100mm宽,连接缝为自然缝镶嵌式连接,背面用密封胶带,正面打胶。

墙与墙连接阴角处用50mm宽铝制圆弧采用胶带相连接。

在墙体施工的同时将墙体内加8号槽钢和钢梁连接起到加固钢梁的作用。

⑦门框安装时,门框底边外角各有一块钢板,直接用射钉枪固定在地面上。

两侧有100mm宽的竖龙骨与门框相连接,采用∮8×25mm的燕尾自攻钉。

⑧开孔时,按项目部经甲方、监理公司同意后的平、立面图进行开控,在墙板工程全部完成后方可进行。

开孔处的孔洞全部用厂家配备的收口条进行收口,墙板安装后利用墙板起到支撑作用。

⑨上述工作完成后,顶板进行上下打胶,墙板左右两侧打胶,并作到缝隙密封,打胶到位。

3、安全技术交底⑴吊顶板高度按图纸进行施工,属高空作业,操作者应注意安全施工,防止高空坠落事故发生。

彩钢板施工方法

彩钢板施工方法

彩钢板施工方法1、安装前的准备工作1.1本工程屋面板采用工厂制作,汽车运输,现场安装。

1.2安装前,应根据设计图纸编制配板图,用钢卷尺实测并记录房屋的屋面沿口长度,坡度方向的尺寸。

网架及檩条的安装精度。

凡与设计不相符或超过允许偏差值的应与设计部门或建设单位联系解决。

1.3检查安装工程的安全措施。

安全带、脚手架、上下爬梯、临时走道、起吊设备及起吊作业位置等,确认准备工作完备后方可施工。

1.4 必须备齐施工所用的设备与机具,轧机、电焊机、手电钻、拉铆枪、密封胶、挤压枪、扣压机、卷扬机、吊具、润滑轮等工具是否良好,电源能否正常使用等,确认准备工作完全到位。

1.5根据排板图、配料单,核实压型板、檩条、支架、固定螺栓、堵头密封材料、拉铆钉、屋脊板、挡水泛水板、包角等按计划运到现场。

发现缺料、材料不合格,应及时返修、补充。

1.6屋面工程的安装,即钢板天沟——主檩——底板——玻璃棉——彩板——封檐泛水等。

1.7压型板的安装应列表表示不同长度、不同角度的规格数量,按施工进度按排生产顺序。

2、现场堆放2.1在工地上压型板的堆放可采用木板、木楞作衬垫,直接放置在所建房屋的四周,但必须是既不影响交通也不宜被其它物体撞击的地方,严禁在压型板上行走或堆放其它物品,对比较短的压型板应堆放在工地的仓库或工具间内。

2.2 压型板堆放时不论单张或成堆堆放,都应保证面朝上且不致变形。

每堆的堆放不宜过多,一般以每堆1.5吨—5吨左右,压型板或其它材料在工地上堆放时间不宜过长,一般在15天左右。

2.3保温隔热材料不宜堆放在露天场所,应堆放在室内。

如无条件只能堆放在露天,也应做好防雨工作,谨防受湿。

2.4 所有的压型板材料,不宜与有腐蚀的物体直接接触,安装后也不宜有污秽遗留在压型板上。

3、轧制、垂直运输3.1 将彩卷板放入压型板机中轧制,根椐实际长度截剪尺寸。

3.2在建筑物中部两侧屋架下支座点拉顶标高处竖二根竖立杆后架设φ18式φ10钢缆,架设的立杆应固牢紧直,架设好后再把压型板放在固定的铁架子上,再把压型板按照平衡等距离捆牢,用短钢缆捆牢压型板时,应在压型板上垫上软皮或木条板,防止损伤表面漆痕,然而通过卷扬机或人工慢慢地吊上去,然后用人工搬运就位,不安装时用铁丝或绳加以束缚,以防大风刮起伤人。

彩钢板施工方案及要求(★)

彩钢板施工方案及要求(★)

彩钢板施工方案及要求(★)第一篇:彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图,2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏,3、施工过程中的程序手工方面,4、测试及调试、调整。

一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认,② 提出各处施工图断面确认,③ 与厂商负责人确认套圈。

2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确,特殊地点:如门窗等须标示出来,② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。

3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移,② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。

4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。

立板时须注意板与板的间距或垂直度。

切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。

② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来:如天花有几块板相接时须注意平整一条线。

5、门窗制作① 透视窗制作时应注意:因窗框及压线脆弱,勿重敲否则会影响精确度。

角度90°须符合标准,连接处要无缝隙,不刮手。

② 门框:斜对角尺寸须相等,门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。

安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。

③ 门片:安装稳固、灵活自如,角度90°须符合标准,上门片须无杂音及撞击声。

④ 内装饰:外圆边三角处要对齐,装外圆角时要对准两边圆边头。

⑤ 打密封胶时须一条线,不要拖拖拉拉。

⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边,不要立空及多余。

圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢,须用带软性工具卡住。

以免造成板材变形。

二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。

② 做直管开料时,两头尺寸要一致,四周尺寸要准确,以免安装时整体不是一条线,高低不平。

2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。

② 保温材料应与风管表面紧密接合,不得留有空隙。

③ 风管保温可在安装前施工,但接头须安装完后处理。

④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉,以防止底部保温材料的下垂。

风管组合后的清洁:制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁,擦布选用不易脱落的布料。

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺概述彩钢板是一种结构性建筑材料,它由彩色涂层钢板和镀锌钢板组成。

彩钢板具有很强的耐腐蚀性、耐候性和机械强度,并且安装方便、美观大方,在建筑领域得到广泛应用。

本文将介绍彩钢板施工工艺的基本步骤和注意事项。

一、准备工作在施工彩钢板前,应进行充分的准备工作。

首先,要检查彩钢板的质量和数量是否符合要求。

特别是要检查彩钢板表面的涂层是否完好、无损伤。

其次,要清理施工现场,确保施工地面平整、干净。

最后,要准备好所需的施工工具和设备,如电锯、螺丝刀、螺丝钉等。

二、测量与切割在施工彩钢板前,需要进行精确的测量和切割工作。

首先,根据建筑设计图纸和实际需要,确定彩钢板的尺寸和数量。

然后,使用测量工具(如卷尺)进行准确测量,然后使用电锯或割刀等工具进行切割。

三、彩钢板预处理在施工彩钢板前,需要进行一些预处理工作,以确保彩钢板表面的涂层和镀锌层的质量。

首先,要清洁彩钢板表面的灰尘、油污等杂质。

可以用清洁剂和肥皂水进行清洗,然后用清水冲洗干净。

如果有生锈的部分,可以用除锈剂进行处理。

然后,要进行除油处理,涂上专用的抗腐蚀涂料。

四、安装彩钢板在进行彩钢板施工时,要按照正确的方法和顺序进行安装。

首先,要安装彩钢板的支撑结构(如钢架,砖墙等),确保其稳固牢固。

然后,将彩钢板沿着预先测量和切割的尺寸,用螺丝固定在支撑结构上。

在固定螺丝之前,要先打孔,以免损坏彩钢板。

注意在安装过程中,要保持彩钢板的水平和垂直。

五、密封处理在彩钢板施工完成后,还需要进行一些密封处理工作,以确保彩钢板的防水和防漏效果。

首先,要检查彩钢板之间的接缝是否紧密,如果有漏洞,要进行填补处理。

可以使用密封胶或防水涂料进行密封处理。

其次,要检查彩钢板表面的涂层是否完整,如有损伤,要进行补漆处理。

六、彩钢板施工注意事项在进行彩钢板施工时,需要注意以下几点:1. 施工过程应根据建筑设计要求和相关规范进行,确保安全可靠。

2. 施工现场应保持清洁、整齐,杂物应及时清理。

墙面彩钢板施工工艺(二)

墙面彩钢板施工工艺(二)

墙面彩钢板施工工艺(二)引言概述:本文将介绍墙面彩钢板施工工艺的相关内容。

墙面彩钢板施工工艺是一项重要的建筑工程技术,它广泛应用于工业建筑、商业建筑以及民用建筑等各个领域。

本文将从五个大点着手,详细介绍墙面彩钢板施工工艺的相关要点,为读者提供参考。

正文:一、工程前期准备1. 确定施工方案:根据建筑设计和使用要求,确定墙面彩钢板的施工方案,包括彩钢板的材质、规格、颜色等。

2. 搭建施工支架:在施工现场搭建合理牢固的施工支架,用于安装墙面彩钢板。

二、墙面彩钢板的安装1. 整平墙面:在施工支架上进行墙面平整作业,确保墙面光滑平整,符合安装要求。

2. 预留开孔:根据设计要求,在墙面彩钢板上预留门窗开孔,并进行标记。

3. 制作墙角板:根据施工要求,制作墙角板,并将其固定在墙面上。

4. 安装彩钢板:按照设计方案,将彩钢板固定在墙面上,并注意保持板材之间的间距和垂直平整度。

5. 确保安全:安装彩钢板过程中,确保施工人员的安全,采取必要的防护措施。

三、连接部位处理1. 底部处理:墙面彩钢板与地面的连接处应进行密封处理,防止水分渗入。

2. 顶部处理:墙面彩钢板与屋顶的连接处应进行密封处理,确保密闭性能。

3. 边缘处理:墙面彩钢板的边缘应进行密封处理,增加抗风压性能。

四、墙面彩钢板的防腐处理1. 表面涂层:涂刷合适的防腐涂料,保护墙面彩钢板的表面,延长使用寿命。

2. 防锈处理:在彩钢板的切割边缘和孔洞处,涂刷防锈漆,避免生锈。

五、施工安全措施1. 建立安全标识:在施工现场设置明显的安全标识,指明施工区域,防止人员误入。

2. 穿戴个人防护装备:施工人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3. 安全监测:定期进行安全监测,确保施工过程中的安全。

总结:墙面彩钢板施工工艺是一项复杂的建筑工程技术,本文从工程前期准备、墙面彩钢板的安装、连接部位处理、防腐处理以及施工安全措施等五个大点进行了详细阐述。

通过合理的施工工艺和严格的安全措施,可以确保墙面彩钢板的质量和使用寿命,为建筑工程提供稳定耐用的墙面结构。

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。

穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。

暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。

安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。

一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。

钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。

对于端部搭按,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。

对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。

对坡度在1/12(50)〜1/4(150)之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为200mm;坡度超过1/4(150)时,重迭长度至少为150mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。

固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。

目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。

另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

屋面彩钢板安装施工方案

屋面彩钢板安装施工方案

一、工程概况本工程屋面采用彩钢板作为屋面材料,彩钢板具有良好的耐腐蚀性、耐候性、保温隔热性等优点,适用于各类工业、民用建筑屋面。

本方案针对屋面彩钢板安装施工,制定以下施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)彩钢板:符合设计要求,具有出厂合格证书、产品检测报告。

(2)檩条:符合设计要求,具有出厂合格证书、产品检测报告。

(3)连接件:自攻螺丝、垫片、止水胶等,具有出厂合格证书、产品检测报告。

(4)收边材料:符合设计要求,具有出厂合格证书、产品检测报告。

2. 工具准备(1)电动扳手、螺丝刀、锤子、扳手等。

(2)切割机、卷尺、水平尺、线锤等。

(3)吊装设备:卷扬机、手拉葫芦等。

三、施工工艺流程1. 材料验收(1)检查材料规格、尺寸、厚度等是否符合设计要求。

(2)检查材料外观是否有划痕、色斑、扭曲、污染等现象。

2. 檩条安装(1)在屋面基层上弹线,确定檩条位置。

(2)按照弹线安装檩条,确保檩条位置准确、垂直。

(3)檩条之间连接牢固,防止檩条移动。

3. 彩钢板安装(1)在檩条上弹出彩钢板位置,确保彩钢板安装平整。

(2)将彩钢板吊运至檩条上,使用自攻螺丝固定。

(3)彩钢板之间连接牢固,防止雨水渗漏。

4. 收边材料安装(1)在彩钢板边缘安装收边材料,防止雨水渗漏。

(2)收边材料与彩钢板连接牢固,无松动现象。

5. 施工检查(1)检查彩钢板安装质量,确保安装平整、牢固。

(2)检查收边材料安装质量,确保无渗漏现象。

四、施工要点1. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。

2. 吊装彩钢板时,确保吊装设备安全可靠,防止彩钢板滑落。

3. 安装彩钢板时,确保檩条与彩钢板连接牢固,防止檩条移动。

4. 收边材料安装时,确保收边材料与彩钢板连接牢固,防止雨水渗漏。

5. 施工完成后,对屋面进行检查,确保屋面质量符合设计要求。

五、施工进度安排1. 材料验收:1天2. 檩条安装:2天3. 彩钢板安装:3天4. 收边材料安装:1天5. 施工检查:1天总计:8天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工,确保屋面质量。

彩钢板墙面施工方案

彩钢板墙面施工方案

1彩钢板墙面施工工艺1.1施工准备1.1.1材料准备50厚单层玻镁彩钢板1.1.2机具准备1.1.3施工作业条件1)混凝土墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋入木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

2)水电及设备,顶墙上预留预埋件己完成。

3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。

4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

5)对施工人员进行技术交底,强调技术措施和质量要求。

6)调整基层并进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

1.1.4施工作业要点1)技术关键要求:施工前编制好技术方案,对于放线人员进行技术交底。

放线结束后,技术人员进行复核,保证测量精度;工人施工前要进行技术交底,重点说明施工中需要注意的事项;坚持施工过程中的“三检”原则,对于发现的问题要及时纠正整改2)质量关键要求:施工过程中易出现龙骨和饰面层松动、不平整现象,施工过程中应注意受力结点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求;以及面层必须平整,施工前应弹线。

龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。

配件必须安装牢周,严禁松动变形。

1.2施工工艺1.2.1工艺流程清理墙面→排版、放线、弹线→安装角铁底架或钢角码→固定→调整→防火夹板安装→50mm厚单层玻镁彩钢板安装→清理、成品保护1.2.2施工方法1)墙面必须干燥、平整、清洁,对于粗糙的砖块或混凝土墙面必须用水泥砂桨找平后做防潮层,以防止水汽从底部渗到板面上。

2)参照图纸设计要求,按现场实际情况.对要安装彩钢板的墙面进行排版放线.将板需要安装位置的标高线放出,按照图纸的分割尺寸放出龙骨的中心线。

3)按照排版弹线安装龙骨,龙骨采用镀锌角铁或钢角码,使用对撬螺栓固定或膨胀螺钉,调整完后再进行紧固。

此外还可在墙面上直接固定基层板但对墙面平整度要求较高。

在骨架安装时,必须注意位置准确,立面垂直、表面平整,阴阳角方正,整体牢固无松动。

彩钢板的施工技术与操作要点说明

彩钢板的施工技术与操作要点说明

彩钢板的施工技术及操作要点第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。

穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。

暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。

安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。

一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。

钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。

对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。

对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。

对坡度在1/12(50)~1/4(150)之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为200mm;坡度超过1/4(150)时,重迭长度至少为150mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。

固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。

目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。

另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

彩钢板安装工程施工

彩钢板安装工程施工

彩钢板安装工程施工彩钢板安装工程施工是指采用彩钢板作为建筑材料,通过一系列的施工工艺和程序,将其安装在建筑物的屋顶、墙面等部位,以达到保温、防水、节能等目的。

彩钢板安装工程施工主要包括准备工作、彩钢板制作、彩钢板运输、彩钢板安装、质量验收等环节。

一、准备工作1. 技术准备:根据设计图纸和施工规范,编制施工方案和施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 施工现场准备:清理施工现场,排除障碍物,保证施工场地平整、宽敞。

3. 材料准备:采购符合设计要求的彩钢板、附件、密封材料等,并进行检验合格。

4. 施工设备准备:准备所需的施工设备,如吊车、切割机、焊接机、螺栓紧固工具等。

二、彩钢板制作1. 彩钢板加工:根据设计要求,对彩钢板进行剪裁、切割、打孔等加工处理。

2. 彩钢板防腐处理:对彩钢板进行防腐处理,如涂层、镀锌等,以提高其耐腐蚀性能。

3. 彩钢板涂装:根据设计要求,对彩钢板进行涂装处理,使其具有美观、耐候性等特性。

三、彩钢板运输1. 运输方式:根据彩钢板的数量、尺寸和重量,选择合适的运输方式,如汽车、火车等。

2. 运输要求:确保彩钢板在运输过程中保持平整、稳固,避免发生变形、损坏等现象。

四、彩钢板安装1. 安装顺序:根据施工方案和施工组织设计,按照一定的顺序进行彩钢板的安装。

2. 安装方法:采用螺栓连接、焊接、粘接等方法将彩钢板安装在建筑物的屋顶、墙面等部位。

3. 安装注意事项:在安装过程中,注意彩钢板的平整度、垂直度、对接精度等,确保安装质量。

五、质量验收1. 验收标准:根据国家相关法律法规、施工规范和设计要求,对彩钢板安装工程进行质量验收。

2. 验收程序:施工单位自检、监理单位验收、建设单位审批等程序进行质量验收。

3. 验收内容:检查彩钢板的安装质量、连接牢固度、防腐涂层、防水效果等。

总之,彩钢板安装工程施工需要严格按照施工方案和施工组织设计进行,确保施工质量和安全。

在施工过程中,注意各个环节的细节处理,保证彩钢板安装工程的美观、耐用和功能性。

(完整)彩钢瓦安装施工工艺

(完整)彩钢瓦安装施工工艺

一、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1)彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:(1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。

(2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏.(3)堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

(4)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

(5)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。

(6)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。

并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。

(7)当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

(8)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案。

现场加工的注意事项:(1)现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。

设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊。

(2)加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷.彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。

(3)设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施.(4)设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产。

彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动。

3、安装放线由于彩板面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视.(1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。

对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。

(2)根据排板设计确定排板起始线的位置。

施工中,先在骨架上标定出起点,即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。

墙体彩钢板工程施工方案

墙体彩钢板工程施工方案

一、工程概况本工程为某新建建筑物墙体彩钢板施工项目,主要包括建筑物外墙、内墙及部分隔断墙的彩钢板安装。

工程量约XX平方米,施工周期为XX天。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:彩钢板、龙骨、膨胀螺丝、射钉、密封胶、腻子粉、砂纸、刷子、水平尺、线锤、电钻等。

2. 人员准备:项目经理、技术员、施工员、木工、电工、油漆工等。

3. 工具准备:电钻、冲击钻、切割机、卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)施工前准备:对施工场地进行清理,确保无杂物、积水等。

(2)放线定位:根据设计图纸,放出墙体位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(3)安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

(4)安装龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(5)安装竖向龙骨:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

(6)安装横向卡档龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采用抽心铆钉或螺栓固定。

(7)安装彩钢板:根据龙骨间距,将彩钢板安装于龙骨上,确保板面平整、无翘曲。

(8)施工接缝:采用专用密封胶对彩钢板接缝进行密封处理。

(9)面层施工:对墙体表面进行腻子粉找平、砂纸打磨、刷漆等处理。

2. 施工要点(1)放线定位:确保放线准确,避免偏差。

(2)安装龙骨:确保龙骨安装牢固、垂直,间距符合设计要求。

(3)安装彩钢板:确保板面平整、无翘曲,板缝严密。

(4)施工接缝:密封胶填充饱满,无气泡、漏缝现象。

(5)面层施工:腻子粉找平、砂纸打磨、刷漆等工序应按照规范进行。

四、质量控制1. 材料质量:选用符合设计要求的彩钢板、龙骨等材料,确保材料质量。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点彩钢板广泛应用于建筑物的屋面、墙面和隔热板等领域,具有重量轻、强度高、使用寿命长、耐候性好等优点。

为了确保彩钢板的施工质量和使用效果,施工技术和操作要点需要严格遵守。

本文将从彩钢板施工前的准备工作、安装方法、接缝处理等方面,详细介绍彩钢板的施工技术及操作要点。

一、彩钢板施工前的准备工作:1.检查材料质量:在施工前要对购买的彩钢板进行检查,确保材料质量符合规定标准,没有明显的破损和变形。

2.施工图纸及工具准备:准备施工所需的图纸和施工工具,包括切割机、钢板卷曲机、螺丝刀等。

3.施工场地准备:清理施工场地,确保施工现场干燥、平整,并做好安全防护措施。

二、彩钢板的安装方法:1.测量尺寸:根据施工图纸,在彩钢板上标记开孔和弯曲的位置,并用量具测量尺寸,确保准确无误。

2.切割彩钢板:根据测量结果,使用切割机将彩钢板切割成所需的形状和尺寸。

注意切割时要穿戴好防护设备,避免产生飞溅物。

3.卷曲钢板边缘:将彩钢板的边缘使用钢板卷曲机进行卷曲,使其形成固定的弯曲角度,并且确保卷曲的弧度均匀一致。

4.彩钢板的固定:采用螺丝固定法将彩钢板安装到支撑结构上,并确保螺丝紧固牢固。

安装时要注意螺丝的数量和间距,以确保板材的固定稳固。

三、彩钢板的接缝处理:1.钢板接缝的固定:彩钢板之间的接缝处使用适当的螺丝进行固定,确保接缝处不会松动或开裂。

2.接缝的处理:在彩钢板接缝处施工时,要使用专用密封胶进行填充处理,确保接缝处的防水和密封性能。

四、彩钢板安全施工:1.作业人员的安全:施工过程中要保持施工现场的整洁,确保作业人员的安全和施工质量,避免发生人身伤害和材料浪费的情况。

2.安全防护措施:在施工过程中,要做好安全防护措施,如搭设安全网和警示标识,避免高处坠落和误伤等事故的发生。

五、彩钢板施工质量控制:1.施工质量检查:在彩钢板施工完成后,要进行质量检验,检查彩钢板的固定、接缝处理和材料质量是否符合要求。

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点

彩钢板的施工技术及操作要点彩钢板是一种由彩色涂层钢板与聚氨酯内保温层组成的复合板材,它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、隔热保温等特点,广泛应用于建筑、电力、通讯、交通等领域。

彩钢板的施工技术和操作要点对于保证施工质量、提高工作效率至关重要。

下面,我将详细介绍彩钢板的施工技术和操作要点。

1.基座处理:2.彩钢板的切割:彩钢板切割一般采用电动切割工具。

操作时要注意以下几个要点:首先,安全操作,佩戴护目镜、手套和耳塞等个人防护装备以防止意外伤害。

其次,切割机的锯片必须是锋利的,并且要将锯片垂直于彩钢板切割以获得更好的切割效果。

最后,切割后的彩钢板边缘需要进行打磨处理以防止锋利的边缘划伤人员。

3.彩钢板的固定:彩钢板固定采用自攻螺钉。

在固定之前,需要先进行预打孔。

预打孔的目的是避免彩钢板与基座之间的空气压力产生变化导致彩钢板起泡现象。

预打孔的密度一般为每个彩钢板正中间位置打孔一个,并且需要与立柱或桁架对齐。

螺钉在固定时,要保持合适的扭矩,避免过紧或过松。

4.彩钢板的安装:彩钢板的安装一般从底部向上逐层进行。

在安装时,操作人员要注意以下几点:首先,要保证彩钢板水平、垂直。

其次,对于长距离的彩钢板,需要在中间进行加固以防止板材变形。

最后,彩钢板在安装时要与其他板材紧密贴合,并且要处理好板材之间的连接缝隙。

5.彩钢板的热胀冷缩:彩钢板会因室温的升高而产生热胀冷缩现象。

因此,在安装过程中,需要预留一定的膨胀缝隙。

膨胀缝隙的大小一般为板材长度的1%左右。

同时,在膨胀缝处应使用防水材料填充以保证其防水性能。

以上就是彩钢板的施工技术及操作要点。

在实际操作中,施工人员应严格按照相关标准进行操作,并保证操作人员的安全。

通过正确的施工技术和操作要点,可以保证彩钢板的施工质量和效果,并延长其使用寿命。

彩钢板围墙施工方案

彩钢板围墙施工方案

彩钢板围墙施工方案导语:彩钢板围墙是一种常用的围墙结构,其具有重量轻、安装简便、成本低廉等优点。

本文将介绍彩钢板围墙的施工方案,以帮助读者了解该施工工艺并顺利进行围墙施工。

一、材料准备1. 彩钢板:根据实际需要选择合适的彩钢板规格和颜色,一般常用厚度为0.3mm至1.2mm。

2. 钢柱:选用厚度适宜的钢柱材料,一般为方管或圆管,长度根据围墙高度确定,需考虑地基深度。

3. 围墙基础材料:根据地质条件选择合适的基础材料,如碎石、水泥等。

4. 围墙连接件:选择合适的连接件,如螺栓、铆钉等。

二、围墙施工步骤1. 围墙基础施工:根据设计要求,挖掘基础沟槽,深度一般不低于60cm,宽度根据彩钢板墙厚度和钢柱尺寸确定。

将基础沟槽中加入适量石子、水泥等材料进行填充,压实均匀,保持水平。

2. 钢柱的安装:在基础上预留出固定孔位,根据设计要求确定钢柱的位置,将预制好的钢柱安装在基础上,使用水平仪进行调整,确保垂直度。

3. 彩钢板的安装:将彩钢板按照顺序依次固定在钢柱上,采用连接件将彩钢板与钢柱连接。

连接件的选择要牢固可靠,确保围墙的稳定性和安全性。

4. 完善细节:对围墙施工进行检查,如有不平整的地方,可以进行修整。

同时,对接缝处进行密封处理,以防止水渗漏和腐蚀。

三、施工注意事项1. 安全施工:施工过程中严格遵守相关安全操作规程,佩戴好安全帽和防护手套等必要的个人防护装备。

避免高空作业或危险操作,确保施工人员的安全。

2. 技术要求:彩钢板围墙的安装要求较高,必须根据施工图纸和要求进行精确的测量和施工。

围墙表面要光滑平整,不得有松动、裂痕等缺陷。

3. 考虑风荷载:在施工过程中,要考虑到彩钢板围墙所承受的风荷载。

根据当地气候和风力等级,选用合适的厚度和连接件,确保围墙的稳固性。

4. 定期检查:围墙施工完成后,定期进行检查和维护,及时修补受损部分,以延长围墙的使用寿命。

结语:彩钢板围墙施工方案是确保围墙质量和工程安全的重要环节。

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彩钢板的施工技术及操作要点
第一、彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。

穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。

暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。

第二、彩板的侧向和端部搭接。

安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。

一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。

钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。

在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。

固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。

对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。

出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。

对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上。

对坡度在1/12 (50)~1/4 (150)之间的屋面,钢板端
部重迭长度至少为200mm坡度超过1/4 (150)时,重迭长度至少为150mm而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心。

墙面板最小重迭长度为100mm。

第三、自攻螺钉的选用。

固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。

同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。

目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。

另外,除暗扣固定用螺钉外,其他螺钉均带有防水垫圈,而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。

第四、彩板的安装较易掌握,而一些细节的处理比较重要。

对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作,其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。

屋面外板在屋脊的地方,都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。

它用于所有坡度低于1/2(250)屋面钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

收边操作可在钢板定位之前实施,也可在钢板安装之后实施,但后一种方法
要在钢板的顶端留有足够的间隙(约50mm,便于收边工具的操作。

其具体操作方法是:把收边工具位于钢板终端底盘之上,尽快将工具滑于钢板之上,越里越好。

用工具握住钢板终端,将底盘往上折,上折约800。

如上所述,折弯每一底盘。

当板被用在坡度低于1/5(100)的屋面时,应将钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲 (呈唇状),可用同一收边工具来实现,这样可保证雨水顺着钢板终端被排出,并且不会因毛细或风力作用回流至平底盘的下边。

向下折边的操作必须在屋面钢板被固定以后才能进行,否则这项操作将会受到障碍。

下折板的边端时,适当张开下撬工具的口,将工具夹住底盘端,尽量向里推。

工具紧贴在底盘端部,同时将手柄摇动约200,这样在钢板的端部会形成一向下折边。

对于非常长的屋面钢板,应设置伸缩节点,距离不得大于下表中所列数据,以便克服纵向热位移。

这对于穿透固定式来说,在两伸缩节点之间,仅能设置一个穿透固定的搭接。

表两伸缩节点间最大钢板长度
可用下述方式形成伸缩节点:升高端接处上面钢板的所有檩条及屋面钢板的支撑以形成一个比钢板深度高15mm的高差。

在高差处屋面钢板至少搭接250mm并提供合适的防雨措施。

落差处需另外设置檩条或支撑。

对于肋条钢板,无需为热位移设置横向伸缩节点,因为每个肋条的纵断面允许有一些横向位移。

实验数据表明,温度变化为10C、50C、75C时,钢板长度方向上产生热胀冷缩,结果见下表。

如有云飘过遮住太阳,钢板在阴影下30秒之后,温度约下降
3C ;2分钟后约下降10C。

表钢板的热膨胀/收缩
般而言,在用于屋面和墙面板的所有金属中,钢的热胀冷缩到
目前为止是最低的。

事实上,在钢板的终端和最后支撑之间的膨胀或收缩位移只是表中所显示数据的一小部分,因为被固定的钢板位移,通常是从中心开始趋向于钢板的每个端部。

每端的位移量只是膨胀或收缩量的一半。

同样在建筑结构或屋面框架中也有一些温度变化位移,尽管不如屋面那么大,但仍减少了屋面板和其支撑面之间的位移。

最终,由于檩条的屈曲,特别是在跨中,更进一步减少了这种差动位移。

外形板都有相应的成型泡沫密封条。

当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边之间时(用作屋檐密封),这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟、啮齿动物以及雨水进入肋条空间内。

可以沿泛水板和盖板的下方,将一顶部有轮廓的成型条嵌入泛水板下方和屋面板顶面之间,并用双面胶进行适当的固定,从而起到类
似的密封作用。

这一点很重要,不进行这样的处理,会造成房屋的漏水。

第五、在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装入隔热层。

有一种非常简单、经济而有效的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。

如果允许薄膜在支撑之间的下垂深度达50~75mm则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。

滞留在钢板中的热量,很小一部分通过对流作用往下被送进建筑物,因为已被加热的热空气基本上以静止状态保留在钢板中,这意味着,真正进入建筑物的热量是因为辐射,其比例将取决于钢板下表面的特性。

下表面带漆或暗色的钢板,将有较高的反射能力,可将留下的热量大幅度的辐射进去,而下表面带闪亮的或磨光表面的钢板发散力很低,只能将很小一部分热量辐射进建筑物中。

所以对涂漆或暗色
表面的高发散力和热辐射能力,可通过在钢板下方安装反射箔片层加以克服。

为了在屋面钢板下面减少凝聚,必须在钢板下面设置防潮板,以
阻止钢板下表面与空中的潮气接触。

位于屋面板下方用于隔热的反射箔,可以很简单地用作防潮,只
要在其搭接处用一防潮粘带密封即可。

搭接应大于100mm在定位箔片层时,保持紧密接触,使粘胶带充分发挥作用。

箔片层必须覆盖在屋顶支撑之间。

如果发生这种情况,冷凝就会在箔片下方形成。

当钢板比所接触的空气冷,或空气中的水汽凝聚在钢板上时,屋面钢板下面就产生了冷凝。

这种现象是不可预料的,许多建筑物都面临类似问题。

在凉爽的晴朗的夜晚,屋面板将向大气层辐射热量,直至屋面板的温度降至周围空气的温度;有时只有5C。

屋面板甚至可以继续辐射热量,并保持比与之接触的空气冷,直至被太阳辐射照暖。

在这段时间里,空气中的水蒸气可以继续在下方造成水凝结。

冷凝量的大小取决于空气中水蒸发的数量。

并随不同的气候条件而改变。

建筑物内部的活动,将实质性地增加空气中水蒸发的数量。

在一所用作洗澡(尤其是沐浴)、做饭、放置洗衣机、衣服干燥机、洗碗机、甚至很多人员在场的建筑里,都会造成这种情况。

潮气将相当自由地通过大多数的天花板,进入天花板空间,直接与屋面板接触。

除了水从屋面或天花板下滴或弄脏天花板和墙面的明显现象外,冷凝还会导致建筑物隐蔽构件的损坏。

同样,如果大片隔热层因冷凝而受潮或者即使是轻微受潮,也是大大降低隔热效果。

如果在建筑物中,出现冷凝现象,消除其不利影响既困难,花费的成本又高。

因此在设计和施工中采取预防措施是明智的做法。

为了避免在屋面上的水凝结,必须防止潮湿空气与钢板下方接触。

采用在反射箔片层和屋面钢板之间放置隔热棉的方法将进一步避免潮气的侵入。

同时,隔热棉还可以减少雨水在金属屋面钢板上产生的噪声。

当采用隔热棉层时,必须注意保持完全防潮。

尤其对屋顶边缘周
围和钢板终端底部在小坡度屋面的情况下,流下的雨水可能被吹回来。

假如隔热棉悬在底部支撑面之上,有可能与天沟的水接触,在这种情况下,隔热棉会吸收水份,在潮湿的气候期间,将潮气长期保留在隔热棉内,这将损坏因与潮湿的隔热棉相接触的屋面板涂层。

第六、在大跨度和大面积厂房的设计中,为了有足够的亮度,往往设计有采光带,一般在每跨的中间布置。

采光板的设置虽然增加了采光度,同时也增加了太阳热量的传递,增高建筑物内的温度。

最后需注意一点,在一般的屋面和泛水板安装作业中,自攻螺钉、钻孔、手锯或其他的操作等均会在屋面上或邻近地区留下金属碎屑, 这些碎屑和其他杂物(铆钉、铁钉、螺钉等)必须尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除掉。

应该把这项工作作为每天的结束工作。

特别是在整个屋面安装完成后,更需要这项工作。

如果忽视了这项工作,将使金属碎屑氧化而导致钢板表面形成污点。

以铁、铅、铜等为基材的物品若与镀铝锌板表面接触,且共同暴露在潮气或有冷凝水的环境中,将会造成镀铝锌层的破坏,从而导致钢板的腐蚀。

施工中要避免与上述物品接触。

以上就是对彩钢板施工的一些拙见,不妥之处,还请各位专家不吝指教。

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