掘进机回撤安全技术措施(新版)

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回撤皮带、退掘进机安全技术措施

回撤皮带、退掘进机安全技术措施

回撤皮带、退掘进机安全技术措施概述回撤皮带、退掘进机是煤矿开采中常用的工具,它们的使用可以提高生产效率,但同时也存在着较高的安全风险。

因此,在操作这些设备时需要采取一系列安全技术措施,以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。

本文将对回撤皮带、退掘进机的安全技术措施进行详细介绍。

回撤皮带安全技术措施确保设备结构稳定回撤皮带是一种输送机械,在运行过程中会不断承受物料的重量和冲击力。

为了确保设备的结构稳定,可以采取以下措施:•对设备进行定期检查和维护,发现问题及时处理。

•安装铰链支架,增强设备的承重能力。

•合理布置回撤皮带的支架,保证设备的平衡性。

加强设备保护在回撤皮带的运转过程中,可能会出现卡料、跑偏等情况,为了保护设备,可以采取以下措施:•安装防堵料装置,减少卡料风险。

•安装跑偏开关,能够及时检测皮带是否出现跑偏情况。

•定期对设备进行清洁和润滑,保持良好的运转状态。

加强作业人员安全教育回撤皮带设备的操作一般需要2-3人联合完成,因此需要加强作业人员的安全教育,培养其安全意识。

可采取以下措施:•定期对作业人员进行安全培训,告诉他们设备运行时需要注意的事项。

•对作业人员进行模拟演练,让他们了解在不同情况下的处理方法。

•建立安全制度,对作业人员进行约束,确保他们遵守安全规定。

退掘进机安全技术措施确保设备结构稳定退掘进机是一种开采设备,其复杂的结构和重量会给施工带来一定的安全风险。

为了确保设备的稳定性,可以采取以下措施:•选择结构稳定的设备,减少设备出现倾斜等情况的风险。

•定期对设备进行检查和维护,及时处理问题。

•保持施工现场的平稳,防止地面沉降和地质灾害。

加强设备保护在退掘进机的运作过程中,可能会出现钻头断钻、倒车时遇到障碍物等危险。

为了保护设备,可以采取以下措施:•安装断钻探测装置,能够及时发现钻头断钻,进行处理。

•在退掘进机后方安装摄像头,能够帮助操作人员观察是否有障碍物。

•严格控制施工速度,减少设备损坏的风险。

综掘机回撤安全技术措施

综掘机回撤安全技术措施

综掘机回撤安全技术措施根据我公司202x年度采掘计划,暂停30405回风顺槽配巷掘进,开掘30404下分层回风顺槽。

现需要将30405回风顺槽及配巷内的综掘设备回撤至30404下分层回风顺槽。

为保证回撤作业安全,特制定安全技术措施如下:一、施工方案及职责分工:1、掘进机的回撤由生产矿长王育明全面负责;掘进机配套电气设备的拆卸、安装、电缆敷设由机电矿长郝建国全面负责;安全矿长赵晋阳负责掘进机回撤期间的安全监督管理;总工牛上锋负责掘进机回撤作业的技术指导;矿长助理李鹏负责30404下分层回风顺槽掘进工作面及30405回风顺槽配巷掘进工作面通风、安全监控系统的正常运行。

2、掘进机的回撤由掘进队具体负责。

3、30404掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布置、线路布置、电费接设等工作由机电科负责。

二、综掘机的回撤倒车:(一)回撤前的准备工作1、认真组织人员对回撤线路上的隐患进行排查整改,达到回撤条件。

2、行走前做好一切准备工作,清除行车路线上的障碍物。

3、行走前先拆除30405回风顺槽配巷十字口与30405回风顺槽配巷口上的轨道道叉。

先拆轨道,然后拆枕木,拆除后将轨道连接螺栓、轨道夹板和道钉全部集中堆放。

(二)综掘机的回撤1、综掘机的回撤采用综掘机自行行走方式进行回撤。

2、倒车过程中,必须行动一致听从副队长指挥,不允许乱发信号。

3、掘进机由专职司机操作,无证人员严禁开机。

4、行走过程中,掘进机司机要精力集中,时刻观察掘进机的走向,不得撞坏沿途巷道支护。

5、在综掘机的前进、后退过程中,综掘机司机及指挥人员要时刻注意周围环境变化情况。

后退过程中要安排专人看好综掘机的电缆,以防挤坏。

6、综掘机行走过程中,综掘机周围5-10米范围内除看护和指挥人员外,其余人员均要在10米以外。

并由副队长及现场安全负责人安排专人警戒,严禁任何人靠近综掘机10米范围内。

7、(三)运输路线30405回风顺槽配巷30400集中运输巷30404下分层回风顺槽三、其他安全措施1、作业现场必须有专职安全员、瓦斯员、班组长在现场看管。

1193下顺槽回撤掘进机安全技术措施

1193下顺槽回撤掘进机安全技术措施

1193下顺槽回撤掘进机安全技术措施保存单位:编号:新疆昌吉屯宝矿业有限责任公司掘进机回撤安全技术措施措施名称:掘进机回撤安全技术措施施工单位:屯宝煤矿综掘三队掘进队负责人:祁海仁编制人:郝宜军编制日期:2013年5月20日批准日期:2013年月日执行日期:2013年月日掘进机回撤安全技术措施审批意见表措施名称:掘进机回撤安全技术措施编制人:郝宜军审批单位审批意见签名设备科安全科调度室机电副总机电副矿长掘进副矿长安全副矿长总工程师矿长掘进机回撤安全技术措施一、概况I 01091003工作面下顺槽已进入回撤阶段,现准备将掘进机回撤至顺槽皮带机头位置,决定采取整体自行通过方式,为保证综掘机回撤期间的安全,特编制此措施。

二、掘进机回撤安全技术措施:结合作业地点进行危险源辨识及评估工序危险源风险类型(人、机、环、管)风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.综掘机启动前检查1.未对综掘机进行检查或检查不到位人不能及时发现综掘机故障,造成生产中断机电事故I4 F1 4 一般2.综掘机的安全保护装置有缺陷机掘进时造成人员伤害机电事故I4 D3 12 中等3.综掘机的电缆不完好机漏电伤人机电事故I4 E2 8 一般4.综掘机不完好机造成人员伤害、设备损坏或生产中断机电事故I4 D3 12 中等2.综掘机回撤1.综掘机前方及行走范围内有人和设备人造成人员伤害和设备损坏机电事故J3 D3 9 中等7.综掘机副司机监护不到位人未能向主司机及时发出警告,造成人员伤害机电事故H5 D3 15 中等3.综掘机停放到合适位置,停机闭锁1.综掘机后退操作不规范人综掘机运行伤人或损坏设备机电事故I4 D3 12 中等3.综掘机停机后,未闭锁人人员误操作,造成人员伤害或设备损坏机电事故K2 D3 6 一般针对以上危险源辨识和风险评估结果,安全技术措施编制如下:1、执行此项任务的作业人员都要进行本措施的学习,明确任务、明确安全注意事项,确保安全施工;施工人员必须在总施工负责人的统一指挥下开展工作。

掘机回撤安全技术措施

掘机回撤安全技术措施
应急预案培训
对操作人员进行应急预案培训,提高操作人员在 紧急情况下的应对能力。
现场环境评估与清理
现场环境评估
对回撤现场进行全面的环 境评估,包括地质条件、 水文条件、气候条件等。
清理现场
对回撤现场进行清理,包 括清理杂物、平整场地、 确保道路畅通等。
安全设施设置
在回撤现场设置安全设施 ,包括安全警示标志、安 全护栏、安全网等,确保 回撤过程中的安全。
03
掘机回撤过程中的安全技术措 施
回撤路线规划与安全距离设定
路线规划
根据掘进工作面的位置和地形条 件,选择合适的回撤路线,确保 路线畅通无阻,避免出现交叉作 业和危险区域。
安全距离设定
在回撤过程中,需要设定安全距 离,确保回撤设备与周边物体保 持一定的距离,避免发生碰撞和 挤压。
回撤过程中的操作规范与注意事项
隐患排查
对检查中发现的问题及时进行整改,消除安全隐患,确保矿井生产安全。
05
掘机回撤安全技术措施的监督 与执行
建立监督机制,确保措施落实到位
01
制定详细的监督计 划
明确监督目标、范围和时间表, 确保监督工作有计划、有步骤地 开展。
02
建立监督小组
03
定期检查和评估
组建专业的监督小组,负责监督 掘机回撤安全技术措施的执行情 况。
对掘机回撤安全技术措施的执行 情况进行定期检查和评估,及时 发现问题并采取相应措施。
加强现场管理,提高执行力度
强化现场指挥
确保现场指挥人员具备相应的专业知识和经验,能够及时、准确 地指导作业人员执行安全技术措施。
加强作业人员培训
对作业人员进行系统的培训,提高其对安全技术措施的认识和执 行能力。

掘进机回撤安全技术措施

掘进机回撤安全技术措施

掘进机回撤安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX掘进机回撤安全技术措施根据我矿实际掘进情况,现已完成对4#煤回风下山的掘进任务,经矿会议研究决定掘进机移出。

根据矿井运输线实际情况结合设备性能,将采取掘进机整机人工驾驶运行的方法开出。

掘进机及巷道断面外形尺寸,掘进机外形尺寸,宽:2.8米;高:1.8米;巷道断面,宽:4.8米,高:4.2米。

为确保掘进机安全顺利撤出工作面,特制定安全技术措施如下,凡参与施工人员必须认真组织学习贯彻执行:一、组织机构:项目负责人:赵龙施工负责人:刘存斌二、准备工作1、回撤掘进机前必须把巷道矸石及杂物清理干净,不得影响掘进机行走。

2、原使用皮带机、刮板机等设备回撤完毕。

3、回撤前检查巷道断面,其他事项必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、回撤前对掘进机进行整体检查,确定无误后方可进行回撤。

5、掘进机使用电缆及供电电源灯准备齐全。

6、回撤出回风巷2012年11月18日早班。

7、防止损坏通风设施(风障)。

8、回撤巷道通过图起始点。

(从回风下山顶头撤到回风联巷)三、掘进机运输1、先使掘进机微动,以确定其运转方向是否正确。

第 2 页共 5 页2、司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。

3、当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部点击停止运转。

4、当油温升到75℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。

待油温下降后再开机。

5、当冷却水温升至40℃以上时,应停止运行,检查升温的原因。

6、当掘进机行走时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰到上下左右煤壁。

四、安全措施1、掘进机行走时必须配备技术熟练的专职掘进机司机。

2、回撤掘进机期间,跟班领导必须严格执行跟班制度,机电科、安全科制定专人全程监管。

3、由施工队负责掘进机全程运行安全供电。

如电缆长度不足需延长必须使用同等型号电缆及防爆接线盒连接杜绝失爆,确保掘进机供电可靠。

4、供电电源要与掘进机电压等级相符,接线必须规范符合要求。

回撤皮带、退掘进机安全技术措施通用版

回撤皮带、退掘进机安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD516回撤皮带、退掘进机安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards回撤皮带、退掘进机安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、施工概况我队施工的******即将到位(贯通),到位后则对巷道进行局部拉底,平整巷道,平整巷道完成后则进行回撤******两部皮带以及退出掘进机。

其中******联络巷皮带180米、******皮带730米、掘进机二运都将进行回撤,掘进机退出******。

为了保证回撤皮带、退出掘进机安全特制定本安全技术措施二、作业组织施工负责人:***现场负责人:***、***、***回撤设备作业人员由队组精心挑选有专业知识的技术工种进行。

三、施工工艺作业前,先观察工作地点支护情况,发现失效锚杆,必须及时修复后方可作业。

(一)、拆卸皮带1、打悬吊锚杆:根据现场的实际情况,先打设6根悬吊锚杆。

2、松皮带、割皮带:当现场皮带储带仓存有至少60m 皮带时,方可松皮带时;先启动涨紧绞车松开皮带,在确保皮带不受力的前提下,在皮带的接口处(要在主滚筒的上方)把穿条拉出断开皮带,将机头处的皮带全部拽出。

3、闭锁开关:把皮带80开关打到零位,闭锁开关,闭锁开关需由专业电工负责,并安排专人进行看护。

掘进工作面回撤安全技术措施

掘进工作面回撤安全技术措施
确保工作环境安全。
制定针对性预防措施和应急预案
地质条件变化应对 措施
设备设施缺陷应对 措施
人员操作不当应对 措施
环境因素变化应对 措施
应急预案制定
根据地质条件变化,调 整掘进工艺和支护方式 ,采取注浆加固等措施 ,确保掘进安全。
加强设备设施的日常检 查和维护保养,发现缺 陷及时处理,确保设备 设施处于良好状态。
制定严格的操作规程和 安全制度,加强现场监 管和考核,确保员工按 章操作。
加强通风管理,控制有 害气体浓度;采取降温 、除湿等措施,改善工 作环境。
针对可能发生的各类事 故,制定详细的应急预 案和现场处置方案,明 确应急组织、通讯联络 、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的要 求。
明确责任人,确保措施落实到位
制定应急预案
针对可能出现的突发情况,制定应急 预案,明确应对措施和责任分工,确 保回撤过程安全可控。
绘制回撤流程图
根据回撤方案,绘制详细的回撤流程 图,包括设备拆卸、运输、安装等各 个环节,为现场操作提供指导。
设备、材料准备清单及检查要求
设备准备清单
列出需要拆卸、运输和重新安装 的设备清单,包括名称、规格型
加固
对于存在安全隐患的巷道,应采取加固措施提高其稳定性。常用的加固方法包括注浆加固 、锚注加固等。加固过程中应注意施工安全,避免对巷道造成二次破坏。
封闭
对于废弃或暂时不使用的巷道,应进行封闭处理。封闭前应清理巷道内的杂物和设备,封 闭材料应选用不燃性材料。封闭后应设置明显的警示标志,防止人员误入。
通风、排水系统调整策略
号、数量等信息。
材料准备清单
根据回撤方案,列出所需的材料清 单,包括钢材、木材、润滑油等, 确保现场材料充足。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台〔120A〕, 馈电一台。

2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台, 315开关一台。

630煤溜一部, 4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。

备用开关5台〔80A〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台, 315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。

掘进机回撤、升井安全技术措施

掘进机回撤、升井安全技术措施

掘进机回撤、升井安全技术措施一、概况**巷道现已经施工完毕,现在我区队要对巷道内掘进机进行回撤,为了确保掘进机安全回撤以及顺利解体升井,特制定此安全技术措施。

二、编制依据《煤矿安全规程》2016版三、施工组织总负责人:**跟班队长:**技术员:**成员:各班组成员总负责人职责:总体负责施工期间的安全。

跟班队长职责:负责当班施工现场的安全管理及安全技术措施的贯彻执行。

技术员职责:负责贯彻安全技术措施,监督安全技术措施的贯彻执行。

成员职责:负责按照安全技术措施要求进行作业。

四、工程量及流程(一)回撤工作1、首先根据掘进机高度确定巷道高度,巷道高度不够的地方进行降底,确保掘进机可以安全通过。

2、**巷道口处煤仓宽度为**m,过煤仓时必须关闭煤仓放煤口,拆掉围栏,用煤渣把煤仓填平,再使用**m长工字钢延垂直巷道方向铺设铺,防止掘进机退机时掉入煤仓内。

(二)掘进机解体(1)拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前,掘进机要停放在平坦、宽畅的**车场。

2、**车场正对轨道上方必须打设4根吊装锚索。

3、掘进机四周要先清理干净,以便于拆卸后摆放各拆卸机件。

4、拆卸前,先准备好起吊用的绳套、吊葫芦。

链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具是否安全可靠性。

(2)拆卸安全技术措施1、拆卸前,必须先切断掘进机电控箱的供电电源,并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。

掘进机拆卸顺序:各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。

2、拆卸时,要先拆卸各机件的连接螺丝,拆好后方可进行起吊工作,必须使用专用吊装锚索,严禁使用支护锚索吊装设备;拆卸后的各零部件及螺丝编号管理,要保管好,严防丢失。

3、起吊前,必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况,有不稳固现象时必须及时加固,确保安全可靠后方可进行起吊工作。

4、起吊期前,先试吊葫芦,必须保证吊葫芦的完整。

并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况,发现异常必须停止起吊工作并及时处理,处理确保安全后方可继续工作。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施一、工程概况:现施工的4301-2切眼已施工到位,到位后将切眼内的运输设备及EBZ160型综掘机回收;为确保施工期间的安全,特编制本安全施工技术措施,并严格、认真贯彻执行。

二、施工方法及技术要求:1、拆除切眼内的两部40T溜子;再拆除4301-2回风顺槽的80型皮带机一部,40T溜子一部;拆除后人工转运到集中运输上山装车,再使用绞车运输至东翼运输巷;2、EBZ160型综掘机退至东翼运输大巷,行走路线为:4301-2切眼→4301-2回风顺槽→回风绕道→总回风巷→集中回风上山→东翼回风巷→东翼运输巷回风绕道→东翼运输巷。

三、安全技术措施:刮板输送机的拆除:1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。

通知输送机司机停刮板输送机,由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

切断刮板输送机的控制电源,用于电源相适应的验电器验电,验明无电后,方可放电,打设短路地线,并有专人看守停电开关。

各项工作准备结束后,拆除电机负荷线,此项工作由施工负责人统一指挥,负责现场全面工作。

2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上,然后用导链把链子拉松掐开,如掐不开,可用钢锯锯断链环或螺栓。

然后把刮板机机头拆解,用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上,并加固牢靠,然后用人工拉到指定地点,此项工作必须有施工负责人统一指挥。

3、拆除完毕后,靠帮摆放整齐,待回收。

4、拆除时,必须设专人指挥,管理人员现场监督,其他人员听从指挥,做好自主保安和相互保安。

5、拆卸螺丝时,必须使用尖锥或螺丝刀等工具,拆除后严禁把手指探入孔内,以防伤手。

6、掐断链条时首先用工具实验导链的松紧情况,确保链条松动方可掐断,防止链条绷紧时掐断伤人。

皮带的拆卸:1、打起吊锚杆:根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。

2、松皮带、割皮带:当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时,方可松皮带时;先启动涨紧绞车松开皮带,在确保皮带不受力的前提下,在皮带的接口处(要在主滚筒的上方)把穿条拉出断开皮带,将机头处的皮带全部拽出。

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修:定期维护和检修设备,确保设备处于良好的工作状态。

这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等,修复或更换有损坏或磨损的零件,以确保设备的正常使用。

2.设备操作培训:为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导,确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能,掌握正确的操作方法,以减少事故发生的可能性。

3.定期检查和测试:对井下回撤设备进行定期检查和测试,以确保设备的安全性。

这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能,并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。

4.安全警告标志和标识:在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识,以提醒工人注意设备的安全注意事项。

例如,通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。

5.安全防护装置:井下回撤设备应配备适当的安全防护装置,以确保工人的安全。

例如,应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等,以避免事故的发生。

6.应急救援设施:井下回撤设备使用时,应配置应急救援设施,如灭火器、急救箱等。

这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置,以便在事故发生时能够及时采取应急措施。

7.交通管理:在井下作业区域内设置合理的交通管理措施,以确保设备和人员之间的安全通行。

例如,合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。

8.定期安全培训:定期组织工人进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。

总之,井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。

通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施,可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性,确保工人的安全。

井下巷道回撤掘进机安全技术措施

井下巷道回撤掘进机安全技术措施

编号:级别:3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施编制单位:综掘二队编制人:编制时间:2017年5月12日执行时间:2017年5月18日措施编写通知单综掘二队:根据工程需要,现安排你队编制3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施,在接到通知后,要组织人员认真进行安全技术措施的编写工作,措施格式统一按集团公司下发的“非正规作业措施编写标准”文件编写。

于 2017年5月14日前交生产部进行预审。

附:1、调研报告2、相关技术要求队组接收人:机电部2017年5月11日作业规程(措施)内审表会审意见会审意见现场调研报告3308轨道顺槽回撤掘进机危险源辨识典型事故防范案例作业安全短板3308轨道顺槽回撤掘进机施工安全技术措施一、工程概况3308轨道顺槽正掘段和返掘段掘进贯通后,施工使用的两台EBZ-160型掘进机需从贯通处开至回风联巷口处,机组行走距离约1300m,机组开到位后将机组进行拆解后装车,掘进机拆解位置为:3308轨道顺槽回风联巷口以南10-25m处。

为保证机组行走顺利,3308轨道顺槽安装的皮带输送机,从150m至皮带机尾长约1300m 的皮带,在行走机组前先拆除后靠帮码放,待机组行走到位后,再将皮带输送机进行恢复。

为确保施工质量和安全,特制定本措施。

附图1:3308轨顺掘进机拆解位置及行走路线图二、劳动组织根据工作需要,安排跟班队干和班长现场指挥作业,负责拆解、装车时的安全工作,采用“三班”制,确保每班有5~10名人员进行作业。

三、开工前准备1、所有参加拆解掘进机的人员必须学习本措施,班前会班长统一安排分工明确,设专人进行监护,所有人员应遵章作业。

2、机组行走前,将机组行走区段影响机组行走的风筒采用铁丝绑扎于巷道顶板,或拉向巷道一侧,将机组拆解处风筒拆除。

3、将回风联巷口处绞车接电。

四、机组拆解施工流程安全检查---设置警戒----拆掘进机护板----拆各种液压软管----拆截割部----拆小溜----拆铲板----拆油泵、电控箱----拆掘进机机架----拆履带----装车捆绑五、机组拆解施工工艺1、掘进机行走至拆解位置后,将截割部、铲板落下,切断向掘进机供电的移变高压侧电源,将机组电源线拆除,然后再拆除掘进机护板,电缆和各种液压软管拆除。

回撤掘进机安全技术措施

回撤掘进机安全技术措施

综掘2013-7煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿回撤掘进机安全技术措施编 制:综 掘 队 编制日期:2013年7月小甘沟煤矿安全技术措施审批表回撤掘进机安全技术措施一、概况我矿+1675皮带运输巷受B4煤层+1641综采工作面采动以及矿山压力影响,致使该巷道严重变形,经矿委会研究决定向南移20m重新布置+1676胶带运输巷,故需要将160(C)型掘进机回撤至一号联络巷、90型掘进机回撤至二号联络巷,为保证回撤工作安全顺利进行,特编写此安全技术措施:二、施工组织1、施工地点:+1675皮带运输巷、+1685轨道运输巷2、施工内容:回撤160(C)、90型掘进机3、施工单位:综掘队4、施工时间:2013年7月5、施工负责人:王国臣安全负责人:韩天高技术负责人:刘新虎三、施工方案1、方案一:掘进机沿着+1685轨道运输巷开至一上山、二上山。

(1)160(C)型掘进机停在+1675皮带运输巷1550m处,需将160(C)型掘进机退至+1675皮带运输巷三号联络巷口。

(2)160(C)型掘进机退至三号联络巷口后,朝南转向开至+1685轨道运输巷。

(3)160(C)型掘进机开至+1685轨道运输巷口后再朝西转向骑在轨道上开至一号联络巷口。

(4)160(C)型掘进机开至一号联络巷口后再朝北转向开至+1676巷道开口处。

(5)90型掘进机沿+1685轨道运输巷开至二号联络巷口。

(6)90型掘进机开至二号联络巷口后向北转向开至+1676巷道开口处。

2、方案二:将掘进机装至平板车用无极绳绞车运到一上山、二上山。

(1)、160(C)型掘进机停在+1675皮带运输巷1550m处,需将160(C)型掘进机退至+1675皮带运输巷三号联络巷口。

(2)、160(C)型掘进机退至三号联络巷口后,朝南转向开至+1685轨道运输巷。

(3)、将160(C)掘进机装车用无极绳绞车运至一号联络巷口。

(4)、160(C)掘进机运至一号联络巷口后向北转向开至+1676巷道开口处。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0330矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全栓是否闭锁,起吊时应先试吊,试吊I W J度10cm-20cm,试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固,确认无隐患后再正式起吊,起吊需要支垫时,必须支稳垫牢保证平稳可靠。

手拉链的方向应与链轮的方向一致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。

吊物如需要高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵,起吊物下方要垫牢固, 防止下滑损坏设备及砸伤人员。

7、运输时使用的各类绞车,使用前必须详细检查以下几个方面:1)检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠,斜巷一坡三档等安全设施要齐全;2)检查钢丝绳是否陈旧,有无死弯、断丝、断股破损等现象,如有以上情况,必须更换;发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时,必须更换;3)检查绞车部件是否齐全,各按钮、手闸是否灵活、可靠;4)经检查确认安全后,方可使用。

8、绞车司机必须注意以下几点:矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全1)严格按信号开车,信号不清不准开车;2)开车时要精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理;3)发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,方可恢复运行。

9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人,行人不行车制度,实行封闭式打运。

10、4301-1运输联巷与集中运输上山各有一处风桥;现风桥使用11#工字钢架棚支护;综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下(中间位置)使用木轨枕打木垛,加强支护。

综掘机掘进操作安全技术措施

综掘机掘进操作安全技术措施

综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前,首先执行“敲帮问顶”制度。

2、综掘机司机必须持证上岗,严禁无证人员操作综掘机。

3、每次施工前,必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况,发现问题必须及时处理。

4、综掘机起动前,必须提前发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可起动综掘机。

配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线,并在二运运行范围内加设两组红外感应,加强安全管理,防止人员误入挤伤。

除主司机外,其他人员必须站在警戒线外。

如需副司机辅助主司机完成截割时,必须停机闭锁。

5、启动油泵电机前,应检查各液压阀和供水阀的操作手柄,必须处于规定位置。

6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面,不得带负荷起动。

7、截割时要根据煤或岩石的硬度,掌握好截割头的切割深度和切割厚度,截割头进入切割时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割,以免发生扎刀及冲击振动。

8、机器向前行走时,应注意扫底并清除机体两侧的浮煤,扫底时应避免底板出现台阶,防止产生掘进机爬高。

9、综掘机前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。

10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。

11、对大块掉落煤岩,应采用适当方法破碎后再进行装载;若大块煤岩被龙门卡住时,应立即停车,进行人工破碎,不能用刮板机强拉。

12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。

13、注意观察油箱上的液位、液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时,应停机加油或降温。

14、当要启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认周围安全情况后再启动开车。

15、各电器设备之间的电缆,不要拉的过紧,特别应注意的是,电源电缆有专人看护,防止电源电缆卷到履带内。

16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。

必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象,否则会由于松动而带来异常的发热现象。

17、喷雾冷却系统缺水时,不得开机。

18、截齿损坏3个以上,油箱中的油位低于游标指示范围时,不得开机。

掘机回撤安全技术措施

掘机回撤安全技术措施

掘机回撤安全技术措施掘机是一种重要的土石方工程机械,它有很多种形式,例如隧道掘进机、刮刀式掘进机、盘轮式掘进机等等。

无论是哪种形式的掘机,在进行施工时,都会因为工况的不同而有不同的操作方法。

其中,掘机回撤是经常使用的一种操作方式,通常用于掘进深度较大的施工场地。

但是在回撤过程中,掘机操作员必须要注意一些安全事项,以避免意外事故的发生。

本文将会介绍掘机回撤的安全技术措施。

1. 掘机回撤的概述在施工中,当掘进深度大于一定数值时,为了保证安全,掘机回撤是不可避免的一个环节。

掘机回撤的基本流程包括以下几个步骤:1.掘机将推行车往前推动,进入施工现场。

2.掘机在施工现场中完成掘进工作。

3.掘机掘进到一定深度后,将推行车爬出施工现场。

4.掘机继续掘进,直到深度再次达到一定数值,接着掘机进行回撤操作。

5.掘机回撤时,通过推行车的支撑点,用支架将掘进盘轮抬升到推行车的高度。

6.掘机进入推行车,再通过推行车将掘机拉出施工现场。

7.掘机完成回撤操作并驶离施工现场。

2. 掘机回撤中的安全技术措施在掘机回撤的过程中,必须要注意一些安全技术措施,以确保操作人员和机器安全。

下面,我们将会详细介绍一些这些措施。

2.1 掘机回撤前的准备工作在进行掘机回撤操作前,必须要对机器进行完整的检查和维护。

所有的掘机组件必须要处于一个良好的状态,例如润滑油、制动减速器、推行车支撑点等各个关键部件。

2.2 掘机回撤的操作流程掘机回撤的操作流程必须要精确把握,保证整个操作过程中的安全性。

在回撤过程中,要确保:1.推行车完全靠近掘机;2.接缝处处于在车道和掘机之间平行的位置;3.掘进盘轮牢固地放置在支撑点上,防止其在拉扯过程中坠落;4.在操作前,要确保操作人员熟练掌握掘机的操作,以避免误操作;5.当掘进盘轮开始与推行车拉扯时,操作人员必须时刻检查拖车绳索是否固定在适当的位置,以防绳索开裂导致意外事故的发生;6.当掘机即将脱离推行车时,操作人员必须要注意掘进盘轮的位置,并采用足够的力量来拉扯掘机,防止掘机坠落或者受到损害。

回撤掘进机安全措施

回撤掘进机安全措施

金沙县盛安煤矿回撤EBZ160掘进机安全技术措施施工区队:综掘一队巷道名称:10601运输巷措施内容:综掘机回撤编制日期:2013年11月7日安全技术措施贯彻记录安全技术措施一、10601运输巷已施工至设计停掘位置,综掘机现需从10601运输巷迎头回撤至采区运输上山上部停放,为确保回撤期间的安全,特制定此安全措施。

二、安全风险评价:1、拆除10601原切眼处刮板机、10601运输巷皮带机不停电易造成人员伤害。

防护措施:严格执行停送电制度。

2、拆除设备、吊装作业、搬运机械时安全距离不足易造成人员伤害。

防护措施:吊装点3米范围内不得有人,拆除、搬运时捆扎牢固,增强自保意识,使用小绞车时基础必须牢固。

3、综掘机行走过程中巷道有行人时易碰伤人员。

防护措施:综掘机行走时要有专人设好警戒。

4、掘进行走时电缆及接头移动容易碰破或损坏,造成触电等事故。

防护措施:严格检查电缆及接线盒等活动部位,三大保护必须确保灵敏可靠,严禁带电检修,严格执行停送电制度。

三、主要任务1、拆除10601运输巷皮带机2部。

2、拆除10601原切眼刮板机头一处。

3、拆除巷道部分瓦斯抽放管路4、撤出掘进机四、施工人员组织与职责1、项目主要负责人:丁光成职责:负责本项目的施工组织,监督检查施工方案、技术措施的落实,负责指导施工全过程,对施工安全及施工质量负责。

2、施工负责人:夏中兵职责:协调指挥全部施工,全面负责该项目施工方案、技术措施在施工过程中的落实和该项目施工质量及人员设备的安全。

3、安全监护人:李正海职责:负责施工全范围、全过程的措施落实,设备及人员的安全监护。

4、施工人员:综掘队机电队工人职责:做好自主保安,在施工负责人的带领下,严格按照措施施工,认真完成施工任务。

五、安全技术措施(1)回撤程序1、综掘机掘进至设计位置后,做好拆除10601原切眼一台刮板运输机、拆除10601运输巷皮带机的前期准备工作。

2、将刮板运输机机头拆除并回撤至原切眼内,码放整齐。

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掘进机回撤安全技术措施(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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掘进机回撤安全技术措施(新版)
根据我矿实际掘进情况,现已完成对4#煤回风下山的掘进任务,经矿会议研究决定掘进机移出。

根据矿井运输线实际情况结合设备性能,将采取掘进机整机人工驾驶运行的方法开出。

掘进机及巷道断面外形尺寸,掘进机外形尺寸,宽:2.8米;高:1.8米;巷道断面,宽:4.8米,高:4.2米。

为确保掘进机安全顺利撤出工作面,特制定安全技术措施如下,凡参与施工人员必须认真组织学习贯彻执行:
一、组织机构:
项目负责人:赵龙
施工负责人:刘存斌
二、准备工作
1、回撤掘进机前必须把巷道矸石及杂物清理干净,不得影响掘
进机行走。

2、原使用皮带机、刮板机等设备回撤完毕。

3、回撤前检查巷道断面,其他事项必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、回撤前对掘进机进行整体检查,确定无误后方可进行回撤。

5、掘进机使用电缆及供电电源灯准备齐全。

6、回撤出回风巷2012年11月18日早班。

7、防止损坏通风设施(风障)。

8、回撤巷道通过图起始点。

(从回风下山顶头撤到回风联巷)
三、掘进机运输
1、先使掘进机微动,以确定其运转方向是否正确。

2、司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。

3、当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部点击停止运转。

4、当油温升到75℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却
系统。

待油温下降后再开机。

5、当冷却水温升至40℃以上时,应停止运行,检查升温的原因。

6、当掘进机行走时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰到上下左右煤壁。

四、安全措施
1、掘进机行走时必须配备技术熟练的专职掘进机司机。

2、回撤掘进机期间,跟班领导必须严格执行跟班制度,机电科、安全科制定专人全程监管。

3、由施工队负责掘进机全程运行安全供电。

如电缆长度不足需延长必须使用同等型号电缆及防爆接线盒连接杜绝失爆,确保掘进机供电可靠。

4、供电电源要与掘进机电压等级相符,接线必须规范符合要求。

5、掘进机电缆接线腔出口处500mm地方,必须使用电缆护套对电缆包裹并用特制卡子与掘进机固定部分进行捆绑,防止电缆在掘进机行走过程中拽脱。

6、掘进机行走前必须制定专人对掘进机整个系统进行认真检
查。

7、掘进机行走前必须检查巷道通畅、电缆长度、掘进机设备及连接装置等安全设施进行全面检查。

8、掘进机行走路段必须设置警戒,严禁无关人员进入该区域,随行作业人员离掘进机前方不得少于10米,后方不得少于5米。

9、行走过程中必须有安全科指定两名安全员(前后各一名)现场开道,作业人员必须服从指挥。

凡事不听从指挥人员一律清退。

10、掘进机行走速度不得超过9m/min,确保运行平稳。

11、掘进机运送行走时,防止电缆被他物拖挂或打死折;掘进机后方必须由施工队伍派专人随行看管电缆。

12、掘进机通过拐弯处时,由安全员及时向矿调度汇报运行情况,及时掌握行走的动态。

13、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及矿有关规定。

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