光伏电站现场施工方法
光伏发电项目安全文明施工方案
一期10MW光伏发电项目安全文明施工实施细则目录一、工程概况 (4)二、文明施工、安全生产工程依据 (4)三、项目部对工程项目文明施工管理目标 (5)四、项目部文明施工管理人员配备计划及岗位职责 (5)五、文明施工及环境管理组织结构 (5)六、项目部在施工阶段的文明施工的工作流程 (6)七、项目部文明施工管理工作方法及措施 (6)八、管理制度 (8)（一）、施工现场文明施工管理制度 (8)（二）、防火消防安全制度 (9)（三）、临时用电定期安全检查制度 (10)（四）、宿舍管理制度 (10)（五）、卫生管理制度 (11)（六）、卫生间卫生制度 (11)（七）、门卫制度 (12)（八）、治安保卫制度 (12)一、工程概况一期10MW并网光伏发电项目是由清源新能源有限公司投资建设的大型并网光伏电站, 实际规模为10MW。
本项目建设场地位于山东省菏泽市单县黄岗镇。
选用多晶硅组件255wP 共39210块, 每个发电单元由2台500kw并网逆变器、12台交流汇流箱与1台1500kVA.35kV箱式升压变电站组合而成。
采用分块发电、集中并网方案。
光伏组件方阵采用固定式安装。
二、文明施工、安全生产工程依据依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文, 公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件, 以及有关安全管理制度, 对该工程进行文明施工、安全生产管理。
具体文件如下:1.《中华人民共和国和建筑法》2.《中华人民共和国合同法》3.《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文）4.《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 280011-2001）5.《建设工程施工合同》6.《建筑施工安全检查评分准》7、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-210）10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）11.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）12.《菏泽市文明施工管理办法》三、项目部对工程项目文明施工管理目标确保市文明样板工地, 力争创省文明施工样板工地。
光伏发电施工方案与技术措施
第一节、光伏发电施工方案与技术措施（一）施工工艺1、放样、号料（1）熟悉施工图，如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。
副檩条我们将根据现场实际情况进行测量切割。
（2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。
（3）放样需要钢尺必须经过校验复核，合格后方可使用。
（4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分别号料。
并依据先大后小的原则依次号料。
2、切割下料划线以后的铝型材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
本工程所用材料均为小规格型材，将全部采用机械切割。
切割时应注意以下要点：（1）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。
成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。
（2）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。
保证断面的光滑以及平整。
3、安装方阵支架的布局应与设计一致，其倾角应符合设计要求。
支架底座的水平度偏差应符合设计要求，支架的檩条应按设计进行安装，整齐统一。
安装组件前，支架上所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧，法兰螺母除外。
4、太阳能电池组件安装技术方法（1）安装前准备工作安装组件前，应根据组件参数对太阳电池组件进行抽测检查，其参数值应符合产品出厂指标。
一般测试项目有：开路电压与短路电流。
由于厂家出厂的太阳能电池组件都为同一规格，同一方阵的组件无须挑选，可以直接进行串联。
组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。
（2）组件安装组件在机架上的安装位置和排列方式应符合设计规定要求。
组件固定面与机架表面不相吻合时，应用垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合。
组件与机架的连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施。
组件在机架上的安装应整齐、统一，由于厂房结构要求的特殊性（组件间隙要密封），组件之间没有通风间隙。
组件安装时需要根据设计图纸连接好线路,每个串联回路应该铺设好到汇流箱体的线路.组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。
光伏电站项目施工作业指导书
光伏电站项目施工作业指导书光伏电站项目施工作业指导书一、施工前期准备在施工前，需要熟悉施工图纸，了解设计内容、明确所需材料及施工技术要求。
对主要设备和材料进行复核，如有不符或不清楚的地方及时提出。
同时，需要熟悉与工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准及产品方提供的相关技术材料。
安全文明施工也是必要的。
二、施工安装过程2.1 材料进场在进行材料进场时，需要对进场的材料进行检查和验收，确保符合要求。
2.2 基础制作与安装在基础制作和安装过程中，需要按照设计要求进行施工，确保基础牢固可靠。
2.3 支架安装支架安装需要严格按照设计要求进行，确保支架稳定可靠。
2.4 组件安装组件安装需要按照设计要求进行，确保组件安装牢固可靠。
2.5 逆变器、汇流箱安装逆变器、汇流箱安装需要按照设计要求进行，确保安装牢固可靠。
2.6 桥架、电缆敷设桥架、电缆敷设需要按照设计要求进行，确保牢固可靠。
2.7 升压变、配电柜安装升压变、配电柜安装需要按照设计要求进行，确保安装牢固可靠。
2.8 接地制作接地制作需要按照设计要求进行，确保接地可靠。
2.9 检测报告在施工完成后，需要进行检测并出具检测报告，确保项目符合要求。
三、设备和系统调试设备和系统调试需要按照设计要求进行，确保设备和系统正常运行。
附：无2.1 材料进场2.1.1 确保材料数量及技术规范符合设计要求，并报监理审批。
2.1.2 开箱前，甲供材料需经监理共同验收。
2.1.3 确保材料进场后与施工队进行交接工作。
2.1.4 存放材料的场所应避免雨、雪、风、沙等天气影响，并采取防潮等防护措施，不得出现积水。
2.1.5 收集材料送货单、型式报告、合格证、出场报告、说明书、认证书等相关材料。
2.2 基础制作与安装2.2.1 在基础浇筑前一周，确保预埋件到货，基础开始浇筑时，确保支架进场。
2.2.2 根据图纸要求，放线屋面，注意彩光及整体分布。
2.2.3 屋面防水应粘贴或粉刷整齐美观，并符合要求。
光伏电站现场施工规范
光伏发电站施工规范GB5079420121总则1.0.1为保证光伏发电站工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保光伏发电站建设的安全可靠,制定本规范;1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的地面及屋顶并网型光伏发电站,不适用于建筑一体化光伏发电工程;1.0.3光伏发电站施工前应编制施工组织设计文件,并制订专项应急预案;1.0.4光伏发电站工程的施工,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定;2术语2.0.1光伏组件PVmodule指具有封装及内部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置;又称为太阳电池组件;2.0.2光伏组件串PVstring在光伏发电系统中,将若干个光伏组件串联后,形成具有一定直流输出电压的电路单元;简称组件串或组串;2.0.3光伏支架PVsupportingbracket光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架;简称支架;2.0.4方阵光伏方阵arrayPVarray由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元;又称为光伏方阵;2.0.5汇流箱combiner-box在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置;2.0.6跟踪系统trackingsystem通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用,调整光伏组件平面的空间角度,实现对人射太阳光跟踪,以提高光伏组件发电量的装置;2.0.7逆变器inverter光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备;2.0.8光伏发电站PVpowerstation利用太阳电池的光生伏打效应,将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统;2.0.9并网光伏发电站grid-connectedPVpowerstation直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站;3基本规定3.0.1开工前应具备下列条件：1在工程开始施工之前,建设单位应取得相关的施工许可文件;2施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件;3施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕;4开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定;5施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕;6工程定位测量基准应确立;3.0.2设备和材料的规格应符合设计要求,不得在工程中使用不合格的设备材料; 3.0.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全; 3.0.4设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求；当产品有特殊要求时,应满足产品要求的专门规定;3.0.5隐蔽工程应符合下列要求：1隐蔽工程隐蔽前,施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检,自检合格后向监理方提出验收申请;2应经监理工程师验收合格后方可进行隐蔽,隐蔽工程验收签证单应按照现行行业标准电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210相关要求的格式进行填写;3.0.6施工过程记录及相关试验记录应齐全;4土建工程4.1一般规定4.1.1土建工程的施工应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的相关规定执行;4.1.2测量放线工作应按照现行国家标准工程测量规范GB50026的相关规定执行;4.1.3土建工程中使用的原材料进厂时,应进行下列检测：1原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收,材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;2钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用钢GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验;3水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的规定;4.1.4当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测;4.1.5原材料进场后应分类进行保管,对钢筋、水泥等材料应存放在能避雨、雪的干燥场所,并应做好各项防护措施;4.1.6混凝土结构工程的施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定;4.1.7对掺用外加剂的混凝土,相关质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的相关规定;4.1.8混凝土的冬期施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104的相关规定;4.1.9需要进行沉降观测的建构筑物,应及时设立沉降观测标志,做好沉降观测记录; 隐蔽工程可包括：混凝土浇筑前的钢筋检查、混凝土基础基槽回填前的质量检查等;隐蔽工程的验收应符合本规范第3.0.5条的要求;4.2土方工程4.2.1土方工程的施工应执行现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的相关规定,深基坑基础的土方工程施工还应执行现行行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120的相关规定;4.2.2土方工程的施工中如遇有爆破工程应按照现行国家标准土方与爆破工程施工及验收规范GB50201的相关规定执行;4.2.3工程施工之前应建立全场高程控制网及平面控制网;高程控制点与平面控制点应采取必要保护措施,并应定期进行复测;4.2.4土方开挖之前应对原有的地下设施做好标记,并应采取相应的保护措施;4.2.5支架基础采用通长开挖方式时,在保证基坑安全的前提下,需要回填的土方宜就近堆放,多余的土方应运至弃土场地堆放;4.2.6对有回填密实度要求的,应试验检测合格;4.3支架基础4.3.1混凝土独立基础、条形基础的施工应按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定执行,并应符合下列要求：1在混凝土浇筑前应先进行基槽验收,轴线、基坑尺寸、基底标高应符合设计要求;基坑内浮土、杂物应清除干净;2基础拆模后,应对外观质量和尺寸偏差进行检查,并及时对缺陷进行处理;3外露的金属预埋件应进行防腐处理;4在同一支架基础混凝土浇筑时,宜一次浇筑完成,混凝土浇筑间歇时间不应超过混凝土初凝时间,超过混凝土初凝时间应做施工缝处理;5混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施;6支架基础在安装支架前,混凝土养护应达到70％强度;7支架基础的混凝土施工应根据与施工方式相一致的且便于控制施工质量的原则,按工作班次及施工段划分为若干检验批;8预制混凝土基础不应有影响结构性能、使用功能的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收;4.3.2桩式基础的施工应执行国家现行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202及建筑桩基技术规范JGJ94的相关规定,并应符合下列要求：1压打、旋式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查;2成桩设备的就位应稳固,设备在成桩过程中不应出现倾斜和偏移;3压桩过程中应检查压力、桩垂直度及压人深度;4压打、旋人桩施工过程中,桩身应保持竖直,不应偏心加载;5灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺,并应在施工中进行观测记录;6灌注桩施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土水泥浆等进行全过程检查; 7灌注桩成孔质量检查合格后,应尽快灌注混凝土水泥浆;8采用桩式支架基础的强度和承载力检测,宜按照控制施工质量的原则,分区域进行抽检;4.3.3屋面支架基础的施工应符合下列要求：1支架基础的施工不应损害原建筑物主体结构及防水层;2新建屋面的支架基础宜与主体结构一起施工;3采用钢结构作为支架基础时,屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束,钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层;4对原建筑物防水结构有影响时,应根据原防水结构重新进行防水处理;5接地的扁钢、角钢均应进行防腐处理;4.4场地及地下设施4.4.1光伏发电站道路的施工宜采用永临结合的方式进行;4.4.2道路的防水坡度及施工质量应满足设计要求;4.4.3电缆沟的施工除应符合设计要求外,尚应符合下列要求：1电缆沟的预留孔洞应做好防水措施;2电缆沟道变形缝的施工应严格控制施工质量;3室外电缆沟盖板应做好防水措施;4.4.4站区给排水管道的施工应符合下列要求：1地埋的给排水管道应与道路或地上建筑物的施工统筹考虑,先地下再地上;管道回填后应尽量避免二次开挖,管道埋设完毕应在地面做好标识;2给、排水管道的施工应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的相关规定;4.4.5雨水井口应按设计要求施工,如设计文件未明确时,现场施工应与场地标高协调一致；集水井一般宜低于场地20mm-50mm,雨水口周围的局部场地坡度宜控制在1％一3%；施工时应在集水口周围采取滤水措施;4.5建构筑物4.5.1光伏发电站建构筑物应包括综合楼、配电室、升压站、逆变器小室、大门及围墙等;4.5.2建构筑物混凝土的施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定,混凝土强度检验应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107的相关规定;4.5.3砌体工程的施工应符合现行国家标准砌体结构工程施工质量验收规范GB50203的相关规定;4.5.4屋面工程的施工应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207的相关规定;4.5.5地面工程的施工应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的相关规定;4.5.6建筑装修工程的施工应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的相关规定;4.5.7通风与空调工程的施工应符合现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的相关规定;4.5.8钢结构工程的施工应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关规定;5安装工程5.1一般规定5.1.1设备的运输与保管应符合下列要求：1在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施;必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输;当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定;2设备到场后应做下列检查：1包装及密封应良好;2开箱检查,型号、规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;3产品的技术文件应齐全;4外观检查应完好无损;3设备宜存放在室内或能避雨、雪的干燥场所,并应做好防护措施;4保管期间应定期检查,做好防护工作;5.1.2安装人员应经过相关安装知识培训;5.1.3光伏发电站的施工中间交接验收应符合下列要求：1光伏发电站施工中间交接项目可包含：升压站基础、高低压盘柜基础、逆变器基础、配电间、支架基础、电缆沟道、设备基础二次灌浆等;2土建交付安装项目时,应由土建专业填写“中间交接验收签证书”,并提供相关技术资料,交安装专业查验;中间交接验收签证书可按本规范附录A的格式填写;3中间交接项目应通过质量验收,对不符合移交条件的项目,移交单位负责整改合格;5.1.4安装工程的隐蔽工程可包括：接地装置、直埋电缆、高低压盘柜母线、变压器吊罩等;隐蔽工程的验收应按照本规范第3.0.5条执行;5.2支架安装5.2.1支架安装前应做下列准备工作：1采用现浇混凝土支架基础时,应在混凝土强度达到设计强度的70％后进行支架安装;2支架到场后应做下列检查：1外观及防腐涂镀层应完好无损;2型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全;3对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作;4支架安装前安装单位应按照“中间交接验收签证书”的相关要求对基础及预埋件预埋螺栓的水平偏差和定位轴线偏差进行查验;5.2.2固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定：1支架安装和紧固应符合下列要求：1采用型钢结构的支架,其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关规定;2支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔;对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔;3支架安装过程中不应破坏支架防腐层;4手动可调式支架调整动作应灵活,高度角调节范围应满足设计要求;2支架倾斜角度偏差度不应大于±1°;5.2.3跟踪式支架的安装应符合下列要求：1跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠;2跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计文件的规定;3跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠;传动部分应动作灵活;4聚光式跟踪系统的聚光部件安装完成后,应采取相应防护措施;5.2.4支架的现场焊接工艺除应满足设计要求外,还应符合下列要求：1支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018及钢结构设计规范GB50017的相关规定;2焊接工作完毕后,应对焊缝进行检查;3支架安装完成后,应对其焊接表面按照设计要求进行防腐处理;5.3光伏组件安装5.3.1光伏组件安装前应做下列准备工作：1支架的安装应验收合格;2宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串;3光伏组件的外观及各部件应完好无损;5.3.2光伏组件的安装应符合下列要求：1光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装;2光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定;5.3.3光伏组件之间的接线应符合下列要求：1光伏组件连接数量和路径应符合设计要求;2光伏组件间接插件应连接牢固;3外接电缆同插接件连接处应搪锡;4光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试;5光伏组件间连接线可利用支架进行固定,并应整齐、美观;6同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接;5.3.4严禁触摸光伏组件串的金属带电部位;5.3.5严禁在雨中进行光伏组件的连线工作;5.4汇流箱安装5.4.1汇流箱安装前应符合下列要求：1汇流箱内元器件应完好,连接线应无松动;2汇流箱的所有开关和熔断器应处于断开状态;3汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20MΩ;5.4.2汇流箱安装应符合下列要求：1安装位置应符合设计要求;支架和固定螺栓应为防锈件;2汇流箱安装的垂直偏差应小于1.5mm;5.4.3汇流箱内光伏组件串的电缆接引前,必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点;5.5逆变器安装5.5.1逆变器安装前应作下列准备：1室内安装的逆变器安装前,建筑工程应具备下列条件：1屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏;2室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕;3进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束;2对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除,场地应清扫干净;3混凝土基础及构件应达到允许安装的强度,焊接构件的质量应符合要求;4预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固;5检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损;6运输及就位的机具应准备就绪,且满足荷载要求;7大型逆变器就位时应检查道路畅通,且有足够的场地;5.5.2逆变器的安装与调整应符合下列要求：1采用基础型钢固定的逆变器,逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合相关规定;2基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地;3逆变器的安装方向应符合设计规定;4逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠;5.5.3逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序和极性; 5.5.4逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点;5.5.5电缆接引完毕后,逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵;5.6电气二次系统5.6.1二次设备、盘柜安装及接线除应符合现行国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171的相关规定外,还应符合设计要求;5.6.2通信、远动、综合自动化、计量等装置的安装应符合产品的技术要求;5.6.3安防监控设备的安装应符合现行国家标准安全防范工程技术规范GB50348的相关规定;5.6.4直流系统的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172的相关规定;5.7其他电气设备安装5.7.1高压电器设备的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147的相关规定;5.7.2电力变压器和互感器的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148的相关规定;5.7.3母线装置的施工应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149的相关规定;5.7.4低压电器的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254的相关规定;5.7.5环境监测仪等其他电气设备的安装应符合设计文件及产品的技术要求;5.8防雷与接地5.8.1光伏发电站防雷系统的施工应按照设计文件的要求进行;5.8.2光伏发电站接地系统的施工工艺及要求除应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169的相关规定外,还应符合设计文件的要求;5.8.3地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接；屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接或单独设置接地;5.8.4带边框的光伏组件应将边框可靠接地；不带边框的光伏组件,其接地做法应符合设计要求;5.8.5盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备的接地应牢固可靠、导通良好,金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地;5.8.6光伏发电站的接地电阻阻值应满足设计要求;5.9架空线路及电缆5.9.1架空线路的施工应符合现行国家标准电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173和010-500kV架空送电线路施工及验收规范GB50233的有关规定;5.9.2电缆线路的施工应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168的相关规定;5.9.3架空线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求;6设备和系统调试6.1一般规定6.1.1调试方案应报审完毕;6.1.2设备和系统调试前,安装工作应完成并验收合格;6.1.3室内安装的系统和设备调试前,建筑工程应具备下列条件：1所有装饰工作应完毕并清扫干净;2装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行;3受电后无法进行或影响运行安全的工作,应施工完毕;6.2光伏组件串测试6.2.1光伏组件串测试前应具备下列条件：1所有光伏组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕;2汇流箱内各回路电缆应接引完毕,且标示应清晰、准确;3汇流箱内的熔断器或开关应在断开位置;4汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠,且导通良好;5辐照度宜在高于或等于700W/m2的条件下测试;6.2.2光伏组件串的检测应符合下列要求：1汇流箱内测试光伏组件串的极性应正确;2相同测试条件下的相同光伏组件串之间的开路电压偏差不应大于2%,但最大偏差不应超过5V.3在发电情况下应使用钳形万用表对汇流箱内光伏组件串的电流进行检测;相同测试条件下且辐照度不应低于700W/m2时,相同光伏组件串之间的电流偏差不应大于5%; 4光伏组件串电缆温度应无超常温等异常情况;5光伏组件串测试完成后,应按照本规范附录B的格式填写记录;6.2.3逆变器投人运行前,宜将接人此逆变单元内的所有汇流箱测试完成;6.2.4逆变器在投入运行后,汇流箱内组串的投、退顺序应符合下列要求：1汇流箱的总开关具备灭弧功能时,其投、退应按下列步骤执行：1先投人光伏组件串小开关或熔断器,后投人汇流箱总开关;2先退出汇流箱总开关,后退出光伏组件串小开关或熔断器;2汇流箱总输出采用熔断器,分支回路光伏组件串的开关具备灭弧功能时,其投、退应按下列步骤执行：1先投人汇流箱总输出熔断器,后投人光伏组件串小开关;2先退出箱内所有光伏组件串小开关,后退出汇流箱总输出熔断器;3汇流箱总输出和分支回路的光伏组件串均采用熔断器时,则投、退熔断器前,均应将逆变器解列;6.3跟踪系统调试6.3.1跟踪系统调试前,应具备下列条件：1跟踪系统应与基础固定牢固、可靠,并接地良好;2与转动部位连接的电缆应固定牢固并有适当预留长度;3转动范围内不应有障碍物;6.3.2在手动模式下通过人机界面等方式对跟踪系统发出指令,跟踪系统的动作应符合下列要求：1跟踪系统动作方向应正确；传动装置、转动机构应灵活可靠,无卡滞现象;2跟踪系统跟踪转动的最大角度和跟踪精度应满足设计要求;3极限位置保护应动作可靠;6.3.3在自动模式调试前,跟踪系统应具备下列条件：1手动模式下的调试应已完成;2对采用主动控制方式的跟踪系统,还应确认初始条件的准确性;6.3.4跟踪系统在自动模式下,应符合下列要求：1跟踪系统的跟踪精度应符合产品的技术要求;2设有避风功能的跟踪系统,在风速超出正常工作范围时,跟踪系统应启动避风功能；风速减弱至正常工作允许范围时,跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置;3设有避雪功能的跟踪系统,在雪压超出正常工作范围时,跟踪系统应启动避雪功能；雪压减弱至正常工作允许范围时,跟踪系统应在设定时间内恢复到正确跟踪位置;4设有自动复位功能的跟踪系统在跟踪结束后应能够自动返回到跟踪初始设定位置; 5采用间歇式跟踪的跟踪系统,电机运行方式应符合技术文件的要求;6.4逆变器调试6.4.1逆变器调试前,应具备下列条件：1逆变器控制电源应具备投人条件;2逆变器直流侧、交流侧电缆应接引完毕,且极性相序正确、绝缘良好;3方阵接线应正确,具备给逆变器提供直流电源的条件;6.4.2逆变器调试前,应对其做下列检查：1逆变器接地应牢固可靠、导通良好;2逆变器内部元器件应完好,无受潮、放电痕迹;。
光伏发电土建施工方案
光伏发电土建施工方案一、项目概况光伏发电是指将太阳能转化为电能的一种技术，是利用光伏效应将太阳能直接转化为电能的一种新能源技术。
本光伏发电项目计划在地兴建一座光伏电站，可以发电100兆瓦。
本项目的主要施工内容包括光伏电池板安装、支架结构搭建、电缆敷设以及配套设施建设等。
二、施工方案1.工程筹备阶段在施工之前，需要进行项目筹备工作。
主要包括：确定施工地点、编制项目投资、制定项目时间计划表等。
2.土建施工阶段2.1地面平整施工前需要对施工区域进行地面平整处理，确保地面平整度满足光伏电池板安装的要求。
2.2地基基础工程光伏电站的地基是承载光伏电池板和支架结构的基础，在进行地基基础工程时需要做到以下几点：（1）地基基础根据土质、地质条件合理选择。
对于较差的土质条件，可以采用加密排水处理，保证地基的稳定性。
（2）地基基础采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑，保证光伏电站的稳定性。
2.3光伏电池板安装光伏电池板是将太阳能转化为电能的核心设备，安装时需要注意以下几点：（1）在安装光伏电池板时，要确保光伏电池板之间的间距和角度符合设计要求，以提高光伏电池板的转化效率。
（2）光伏电池板的安装一般采用支架结构固定在地基上，支架结构需要具备足够的强度和稳定性。
2.4电缆敷设电缆敷设是将光伏电池板与逆变器、变压器等设备连接起来的重要工作。
在电缆敷设时需要注意以下几点：（1）电缆应选用耐候性好、电导率高的材料，以减小电压损耗。
（2）电缆敷设时应考虑光伏电池板布置的合理性和电缆敷设的安全性。
2.5配套设施建设光伏电站的配套设施建设包括办公楼、员工宿舍、配电室、变电站等。
在建设配套设施时需要确保其完善性和安全性。
三、施工安全措施1.施工现场设置围挡，并设置告示牌标明禁止非工作人员入内。
2.施工人员需佩戴安全帽、工作服及安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴过度宽松的衣物和饰品。
3.组织施工人员进行安全培训，增强安全意识，掌握相关安全操作规程。
光伏电站的工程施工步骤及工程施工管理要点、难点
光伏电站的施工步骤及施工管理要点、难点光伏电站的施工步骤：首先通过某已完工项目的总图简单认识电站的主要功能附件：电站一般由发电单元、道路、电控室、综合楼、门卫及输出外线组成。
（总图见附件1沛县光伏总图）1.按施工专业分土建、电气、调试三部分简单介绍光伏电站的施工范围。
1.1地面光伏发电工程土建施工范围包括：场地平整、场内道路施工、支架基础开挖（或静压桩施工）、支架基础混凝土浇筑、支架安装、电缆沟开挖与衬砌、综合楼基础开挖（地基处理）、中控楼砌筑和装修、逆变室与箱变基础开挖与砌筑、升压站设备基础开挖与砌筑、外线基础与线路架设、围墙砌筑、暖通及给排水、水保环保措施和防洪排涝设施施工等。
1.2主要发电设备安装范围包括：光伏组件安装、直流汇流箱安装、直流配电柜安装、逆变器安装与调试、交流配电柜安装、各级变压器安装、二次系统设备安装、电缆敷设和防雷接地等。
1.3设备调试检查应包含下列内容：1.3.1应对发电设备进行调试检查和系统联调。
1.3.2主要发电设备安装完成后的调试检查内容应包括外观、光伏阵列各组串的开路电压和极性、各部件绝缘电阻及接地电阻，系统各主要部件以及其他安全检查等。
1.3.3主要发电设备调试检查宜遵循以下顺序：光伏组件组串-直流汇流箱-直流配电柜-逆变器-交流配电柜-跟踪系统-二次系统的顺序组织安排。
1.3.4二次系统调试检查应遵守以下原则：1）二次系统调试一般包括中置保护调试、远动调试、直流屏充放电、高低压柜动作调试、仪表调试、光纤纵差保护对调及通讯系统对调等。
2）二次系统调试应安排在土建装修基本完工后进行。
3）二次系统调试准备应按审核校对电气图纸、资料-核对继电保护整定值-编写调试方案-检查二次系统设备接地保护、电气保护等安全措施的顺序组织安排。
4）二次系统调试时，应做到人员清场。
5）应在主要发电设备调试检查完成后组织系统联合调试。
2.光伏电站的施工进度（见附件2:光伏电站进度计划Project）光伏电站站内施工总工期需要控制在90天以内。
光伏建设工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据光伏电站的规模、地形、气候等因素，进行详细的设计，确保工程方案的合理性和可行性。
2. 材料采购：根据设计要求，采购光伏组件、支架、逆变器、电缆等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工过程有序进行。
4. 施工机械：准备施工所需的机械设备，如吊车、叉车、切割机等，确保施工效率。
5. 施工场地：平整施工场地，确保场地满足施工要求。
二、施工过程1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
2. 支架安装：按照设计要求，安装光伏支架，确保支架的水平和垂直度。
3. 光伏组件安装：将光伏组件安装到支架上，确保组件的牢固和整齐。
4. 逆变器安装：安装逆变器，连接电缆，确保逆变器与光伏组件、电缆的连接牢固。
5. 电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆的线路合理、安全。
6. 接地系统：安装接地系统，确保接地电阻符合国家标准。
7. 系统调试：对光伏电站进行系统调试，确保光伏电站正常运行。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程进行质量检验，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照国家相关规定，进行工程验收，确保工程符合要求。
四、施工安全管理1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 防火措施：制定防火措施，确保施工现场消防安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
总之，光伏建设工程施工是一项复杂而细致的工作。
通过合理的施工准备、严格的施工过程和质量控制，以及有效的安全管理，才能确保光伏电站的顺利建设，为我国新能源事业做出贡献。
第2篇光伏建设工程是当今社会清洁能源发展的重要方向，随着国家对新能源政策的不断支持，光伏发电项目在我国各地如火如荼地展开。
光伏发电站桩基现场施工方法
光伏发电站桩基现场施工方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-河南卫辉20MW光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人：李春审核人：王勇审批人：编制日期：光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有1个光伏方阵，共计1MW，共有桩基720根。
每个桩基深1.5m，地上部分1000mm，桩基直径300mm，采用C30混凝土浇筑而成。
桩基钢筋规格为φ14、φ8两种。
其中φ14为主筋，每根桩内6根，φ8为螺旋箍筋。
桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。
1.测量工程施工方案1.1工作依据现有施工蓝图和3个定位桩（）。
1.2测量人员本工程共分为1个施工段，1个分区。
本工程现场配备现场管理人员1名，测量员1名，后勤人员1名，工人按需配备。
职责如下：（1）管理人员对测量工作安排部署；（2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。
1.3配备的测量仪器为满足工程施工测量放线的需求，拟配备的主要测量仪器如下：1.4测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。
投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。
一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。
1.5测量总体规划：（1）对原始控制网复查及保护，对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。
（2）测量放样为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3（三个控制点组成）；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有2个点（即控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、；三级控制网为地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。
光伏电站施工步骤与施工管理要点、难点
光伏电站施工步骤与施工管理要点、难点引言随着全球对环保和可再生能源的需求不断增加，光伏电站作为一种可再生能源发电方式，受到越来越多的关注。
光伏电站施工是一个复杂的过程，需要高度的组织协调和管理。
本文将介绍光伏电站施工的步骤，并着重讨论光伏电站施工过程中的管理要点和难点。
光伏电站施工步骤地面平整和清理在建设光伏电站之前，要先对选址进行评估，确定电站规模和地形等条件。
对于地形较为复杂的地区，需要采取一些措施将地面进行平整，以适应光伏电站的施工和日后的维护。
地面清理的目的是为了确保施工环境整洁，避免工作人员受到伤害。
经矿物分类处理的填方填方是指在光伏电站的建设过程中进行的用于平整地面的工序，通常需要经过矿物分类处理，以保证填方的质量。
填方施工需要严格的质量控制，并进行现场检查和记录。
电缆及弱电管埋设电缆和弱电管道是光伏电站重要的组成部分，需要在施工过程中进行埋设。
在进行埋设时，需要注意管道的覆土深度和坡度，以保证电缆和弱电管道的安全性和可靠性。
支架和组件安装支架和组件安装是光伏电站中最重要的施工环节之一。
在安装过程中，需要保证支架和组件的安装质量和精度，并进行现场检查和记录。
由于光伏组件脆性较强，因此在安装过程中需要采取特殊措施，确保组件不受损坏。
电气系统和光伏系统安装光伏电站的电气系统和光伏系统是整个光伏电站的核心部分，需要进行精密的安装和调试。
在安装过程中，需要特别关注光伏组件的连接和电气系统的接地，以确保电气系统的稳定和可靠性。
监控和维护系统安装光伏电站的监控和维护系统是为了确保整个光伏电站的安全和稳定性。
在安装监控和维护系统时，需要充分考虑系统的功能和使用要求，并结合现场实际情况进行调整和优化。
光伏电站施工管理要点和难点施工计划的制定和执行对于光伏电站的施工，需要根据施工情况制定详细的施工计划，并加强施工现场的管理和协调。
在执行施工计划时，需要关注施工进度和质量，并及时处理可能出现的问题，以保证施工顺利进行。
光伏钻孔工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸和资料：在施工前，要熟悉施工图纸和相关资料，了解光伏电站的规模、设计要求、地质条件等。
2. 施工设备：根据施工图纸和地质条件，选择合适的钻孔设备，如钻机、钻杆、钻头等。
3. 施工人员：组织具备相关专业技能的施工队伍，进行现场施工。
4. 施工材料：准备钻孔所需材料，如水泥、钢筋、灌浆料等。
二、施工工艺1. 钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如螺旋钻孔、冲击钻孔等。
钻孔过程中，要注意钻头转速、钻杆提升速度等参数的调整。
2. 钻孔深度和孔径：根据设计要求，控制钻孔深度和孔径，确保满足光伏支架基础的要求。
3. 钻孔垂直度：在钻孔过程中，使用钻机自带的垂直度仪或激光测距仪等设备，实时监测钻孔垂直度，确保钻孔垂直度满足设计要求。
4. 钻孔清理：钻孔完成后，清理钻孔内的杂物，确保钻孔内干净、无杂物。
5. 灌注：在钻孔清理干净后，进行灌浆施工。
根据设计要求，选择合适的灌浆料，如水泥、灌浆剂等。
灌浆过程中，注意灌浆压力、灌浆速度等参数的调整，确保灌浆饱满、密实。
6. 钢筋笼制作和安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并安装到钻孔内，确保钢筋笼位置准确、牢固。
7. 钢筋笼与灌浆料连接：在钢筋笼与灌浆料连接处，采用焊接或锚固等工艺，确保连接牢固。
8. 检验：在施工过程中，对钻孔深度、孔径、垂直度、灌浆饱满度等指标进行检验，确保施工质量。
三、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工设备、材料、工艺等符合设计要求。
3. 定期对施工过程进行检验，确保施工质量。
4. 施工完成后，对钻孔深度、孔径、垂直度、灌浆饱满度等指标进行检验，确保满足设计要求。
5. 对施工过程中发现的问题，及时整改，确保施工质量。
总之，光伏钻孔工程施工是一项复杂而重要的工作。
通过合理的施工准备、严谨的施工工艺和严格的质量控制，确保光伏钻孔工程施工质量，为光伏电站的稳定运行提供有力保障。
光伏电站施工步骤及施工要求
光伏电站施工步骤及施工要求1.建设前期工作在光伏电站施工开始之前，需要进行建设前期工作。
这包括选址评估、土地清理、设计规划、获取必要的施工许可等工作。
此外，建设前期还需要进行资源调查，包括光照强度、气候条件等。
2.进行基础施工进行基础施工是光伏电站施工的第一步。
这包括进行场地测量、地面平整、基础施工等工作。
基础施工的质量直接影响到光伏电站后期运行的稳定性和安全性，因此需要保证基础施工的质量。
3.安装支架及固定结构完成基础施工后，就可以进行支架及固定结构的安装工作。
支架的设计和安装需要考虑到地形、土壤条件、固定方式等因素。
支架安装完毕后，还需要进行固定结构的安装，确保光伏电池组件稳固地固定在支架上。
4.安装光伏组件安装支架和固定结构后，就可以开始安装光伏组件。
在安装光伏组件之前，需要对组件进行检查，确保没有损坏。
安装光伏组件时，需要注意正确的安装角度和排列方式，以获取最大的光能转换效率。
5.连接电池组件安装光伏组件之后，需要进行电池组件之间的电连接。
这包括连接导线、电缆管道等工作。
电池组件的电连接需要保持良好的接触，以提高电能输出效率。
6.连接电网连接电网是光伏电站施工的最后一步。
要将光伏电站与电网连接，需要进行电网安全防护工作。
这包括与电网运营商进行沟通，确保电网连接符合规范，同时需要进行电网保护和监测设施的安装。
1.安全要求施工中需要进行安全防护工作，包括施工现场的安全警示标志、安全防护设施的设置等。
同时，施工人员需要具备相关安全知识，并使用个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2.质量要求3.工艺要求4.环保要求综上所述，光伏电站施工过程需要进行建设前期工作、基础施工、支架及固定结构安装、光伏组件安装、电池组件连接以及电网连接等步骤。
施工过程需要注意安全、质量、工艺和环保等要求，以确保光伏电站的安全稳定运行。
屋顶分布式光伏电站土建工程施工方案
屋顶分布式光伏电站土建工程施工方案1）预制仓基础及设备基础施工1.1模板施工本工程模板采用覆膜胶合板的施工工艺，确保混凝土外观工艺质量。
模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板支模系统采用钢管支模架支撑体系，确保工程质量及工程进度。
模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。
框架柱、梁阳角部位采用钢管定位固定，确保成型混凝土的工艺质量。
模板工程施工工艺流程如下：模板配置计划本工程模板系统使用竹胶板、木方、钢管为支撑系统，因工期紧及单一性，不考虑周转，材料均一次备齐。
模板安装（1（2）安装方法：按照基础边线及图纸要求，在垫层上就地安装模板，用短木方将模板支撑于基坑侧壁上，采用φ48钢管进行加固。
模板拆除1 、侧模板须在混凝土强度不低于1.2MPa 时方可拆模。
2 、模板拆除前应有同条件养护试块报告作依据，并办理拆模申请表，报监理工程师审批。
3、模板拆除本着“先支的后拆、后支的先拆”的原则，拆除下的材料，及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。
脱模剂选用响应招标文件要求，脱模剂采用无污染、无残留的优质脱模剂。
本工程拟采用水性脱模剂，并以化学脱模剂作为备选，具体适宜在工程开工后同监理工程师共同协商解决。
模板清修保养对已拆除的模板首先进行清理，然后采取必要的维修，修整后妥善保存，以备使用。
所有模板铺设前表面擦洗干净，在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物，所有板面都均匀地涂刷水性的脱模剂。
模板的质量要求（1）模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确。
尺寸宜采用规范规定的数值。
模板安装要特别讲求方整横平竖直。
光伏电站施工主要工程施工方案
光伏电站施工主要工程施工方案1.光伏阵列基础施工和安装要求1）光伏阵列基础施工本工程光伏阵列基础采用钻孔灌注桩基础和大开挖独立基础。
孔灌注桩基础施工流程：订轴线，桩位→埋深护筒→钻机就位→成孔→第一次清孔→钢筋笼制作、吊装→安放导浆管→第二次清孔→灌注水下混凝土→成桩→钻机移位。
根据本工程的场地，电量，钻孔灌注桩直径，桩深及工期因素，安排2套GPS-15型钻孔灌注桩机进行施工，混凝土采用水下混凝土C35，钢筋笼采用现场制作。
为了确保质量及进度，合理安排施工顺序，进一步优化施工方案，进行钻孔桩的施工。
大开挖独立基础施工一般采用以下流程：清理→混凝土垫层浇筑→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除2）光伏阵列安装要求光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的支架面必须调整在同一平面，各组件应对整齐并成一直线，倾角必须符合设计要求，构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。
光伏组件支架安装工艺如下图9.6-1所示：图9.6-1 光伏组件支架安装工艺将光伏组件支架调整为水平角度进行光伏组件安装。
安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标。
一般测试项目有：开路电压、短路电流等。
应挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内，应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。
安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。
组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。
组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。
光伏组件电缆连接按设计的串接方式连接光伏组件电缆，插接要紧固，引出线应预留一定的余量。
组件到达现场后，应妥善保管，且应对其进行仔细检查，看其是否有损伤。
必须在每个太阳电池方阵阵列支架安装结束后，才能在支架上组合安装太阳电池组件，以防止太阳电池组件受损。
渔光互补光伏电站项目施工工艺和方法
渔光互补光伏电站项目施工工艺和方法1.1.1.1.施工工艺流程施工工艺流程详见“光伏发电工程施工工艺流程图”。
1.1.1.2.施工方法1）施工准备熟悉与工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料。
编制施工方案。
在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。
委托当地的热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工，热镀锌防腐处理，并喷涂白色面漆。
在批量生产前先对支架进行放样安装，无误后方可大规模制作。
2）支架安装复核基础前后底座标高，不符合要求的采取相应措施进行处理。
支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不得强行敲打，不得气割扩孔。
支架安装后，支架安装的垂直度和角度应符合下列要求：①支架垂直度偏差每米不大于±1度，支架角度偏差度不大于±1度。
②支架安装的允许偏差应符合下表中的规定：项目中心线偏差垂直度（每米）相邻横梁间水平偏差东西向全长（相同标≤10高）相邻立柱间圆柱面偏差东西向全长（相同轴≤5≤1允许偏差（mm）≤21≤1项目允许偏差（mm）线)3)面板安装①电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、无损坏、划伤及裂纹。
在阳光下测量太阳能电池板的开路电压，太阳能电池板的输出端应与正负符号一致。
电池正面无裂纹和破损，背面无划痕和毛刺；安装前，在阳光下测量的单块电池板的开路电压不应低于标称开路电压。
②太阳能电池板安装在运输和储存过程中，应小心轻放，不要有强烈的冲击和振动，也不要有水平重量。
电池板安装前应对支架支撑檩条的平整度作测量，当各紧固点平整度较差时，不得采用强行紧固螺栓的办法来固定组件，需用垫片调整。
电池板的安装应自上而下，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
安装过程中必须轻拿轻放以免破坏保护表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫片和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。
光伏平整场地的一般施工工艺
光伏平整场地的一般施工工艺
光伏场地平整的一般施工工艺如下：
1. 场地清理：清理场地上的杂物、垃圾、植被等，确保场地平整、干净。
2. 土地平整：使用挖掘机、推土机等机械设备对场地进行平整，确保地面平整度符合设计要求。
3. 土壤改良：对不平整的地面进行土壤改良，如填土、压实等，以确保地面承载能力符合要求。
4. 基础处理：在场地平整后进行基础处理，如铺设排水层、防渗层等，以确保地面防水、排水性能良好。
5. 支架安装：根据设计要求在场地上安装支架，并进行支架固定。
6. 组件安装：将光伏组件安装在支架上，并进行组件固定。
7. 连接线路：将光伏组件与逆变器等电气设备连接，形成光伏发电系统。
8. 系统调试：对光伏发电系统进行调试，确保系统正常运行。
9. 系统维护：对光伏发电系统进行定期维护，确保系统长期稳定运行。
需要注意的是，光伏场地平整的具体施工工艺应根据实
际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
光伏发电站项目施工现场临时用电施工方案
光伏发电站项目施工现场临时用电施工方案一、项目背景随着人们对清洁能源的需求不断增加，光伏发电站项目在全国范围内得到了广泛的推广和应用。
而在光伏发电站的建设过程中，为了确保施工的正常进行，必须合理规划施工现场的临时用电方案，满足现场设备的供电需求，保障施工进度。
二、施工现场临时用电方案1. 用电规划•根据现场施工需要确定临时用电总负荷，包括主体建筑、设备用电等需求，确保用电负荷合理分配。
•按照用电需求确定临时用电线路布置，确保用电线路符合安全标准。
2. 电源选取•优先选择供电方便、可靠的电源，可考虑使用现有场内电源或临时搭建的发电机组。
•根据现场实际情况，选择适当的变压器和配电箱，确保电源稳定可靠。
3. 电缆敷设•采用优质电缆，根据现场距离和用电负荷的不同，选择合适规格的电缆，并按照施工图纸要求进行敷设。
•严格按照电缆敷设标准，保证电缆安全可靠，避免出现漏电、短路等安全隐患。
4. 线路布置•根据现场施工区域划分，合理布置临时用电线路，避免交叉和混乱，确保施工现场秩序井然。
•搭建电缆支架、线槽等设施，保护电缆不受外界干扰和损坏。
5. 接地保护•严格按照电气设备的接地要求进行接地保护，确保施工现场的安全稳定。
•定期检查接地系统的运行状态，确保接地系统与设备连接良好。
三、施工现场临时用电管理1. 实施方案•严格按照施工方案执行，确保用电计划与实际施工需要相符合。
•建立临时用电管理制度，明确责任分工，明确使用权限，保证施工现场用电安全稳定。
2. 安全管理•提高现场工作人员的用电安全意识，加强用电安全培训，确保施工人员遵守相关用电安全规定。
•定期组织安全检查，及时发现和处理用电安全隐患，确保施工现场安全。
四、总结与展望在光伏发电站项目的施工现场，临时用电是施工顺利进行的必要条件。
合理规划临时用电方案，包括用电规划、电源选取、电缆敷设、线路布置、接地保护等方面，可以有效保障施工现场的用电安全和供电稳定。
未来，随着光伏发电技术的不断发展，施工现场临时用电方案也将不断完善，为光伏发电站项目的顺利施工提供更多保障。
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光伏电站施工方案一、测量放线及定点：测量人员以控制网为基础进行光伏组件基础放点，按照图纸准确放出桩基基础高程、中心线，用木桩或者钉子喷上红漆标记清晰，以便施工。
如下图：二、桩基打孔：按照测量放线的点位，用潜孔机进行桩基的打孔。
打孔顺序按前立柱和后立柱分别进行。
如下图：注意事项及问题：孔的垂直度；孔的中心定位；前立柱和后立柱孔必须在一条线上；三、地锚桩布料：将地锚桩倒运至施工子方阵内，并按照事先打好的孔量整齐布放在各施工区域内。
如下图：注意事项及问题：地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求；焊点位置及布料过程中镀锌是否破坏，补救方法；四、地锚桩浇筑：准备振捣工具（钢筋棍）挂线将桩基中心及高程定位将钢桩放入已打好的孔位并定位（固定）灌入混凝土分层浇筑并振捣浇筑完成后，检查、确认点位符合要求。
如下图注意事项及问题：如何在浇筑的过程中控制钢桩的位移五、拉拔实验：注意事项及问题：灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实验？六、支架安装：支架倒运布料（横梁、前后立柱、檩条、斜撑、托架、后立柱斜拉筋）准备配件及安装工具（连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度尺、钢卷尺、施工线、马凳、人字梯、手套）将托架、斜撑、连接板安装到斜梁上四角立柱放入钢桩定位挂线测量对角线以线为基准安装所有前后立柱安装横梁安装檩条檩条连接板的安装注意事项及问题：四角立柱定位，测量对角线是否相等；所有长短立柱底脚限位螺丝可初步紧固，其余螺丝均手动紧固；注意螺丝的方位或者朝向及垫片的数量和大小；七、组件安装：检验支架安装合格后，安装光伏板。
1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。
内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。
依次安装其他光伏板。
3、安装中间一排光伏版，方法同上。
4、安装最下排光伏版，方法同上。
5、复测平整度、边缘高差等，调整至符合质量要求。
6、安装完毕后，安装长、短立柱最后的固定螺栓。
注意事项：轻拿轻放；注意磕碰；光伏版可能已经因日照带电，注意两端线端不要连接，造成触电或者损坏光伏板。
八、接地镀锌扁铁：九、电器：1、电池组件安装1.1安装流程电池组件安装施工流程框图图1.1.1电池组件安装施工流程框图1.2施工方案（1）电池组件倒运布料及开箱验收将电池组件倒运至施工子方阵内，并按照事先算好的数量整齐布放在各施工区域内。
每个子方阵电池组件安装前要对组件开箱验收。
施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理、业主及厂家等进行验收，并做好验收记录。
（2）电池组件安装电池组件安装前，要对支架进行复查，主要检查横梁的水平等，防止支架水平、高程等变化从而影响组件安装质量。
多晶硅光伏组件的安装宜从下向上安装，具体施工步骤如下：●根据电池组件安装图纸，用盒尺测量出第一排（最下面一排）电池组件上边缘所在位置，在阵列两端的支架上定点，拉工程线。
●安装第一块电池组件。
以从左向右安装为例，电池板上缘以施工线为基准，左边缘尽量往左侧靠，为右侧所有组件留出一定的调整余量，以防安装右侧最后一块电池组件时因间隔不够导致无法安装。
位置调整完毕后，安装四周压块，紧固螺丝。
●安装第二块及其余电池组件。
因压块自身间隙为20mm，所以不需要可以关注电池组件间的间隙大小，只需要紧靠压块安装即可。
●下方第一排安装完成后，安装第二排。
此时可不用施工线，以已安装完成的电池组件上边缘为基准进行安装。
安装时注意组件需要对角及边缘平齐。
完成后，依次安装剩余两排的电池组件。
每个电池组件背面有一个接线盒及接线盒引出的正负极线，安装时应注意这两条线不要被压在光伏支架与电池组件间。
正负极线两端的连接器需要悬空，绝不可以触碰光伏支架或其他金属体。
组件要按照厂家编好的子阵号进行安装，严禁混用。
（3）组件串联及接地按照设计图纸要求确定串联数量、串联路径。
要求光伏组件之间接插件互相连接紧固。
接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。
每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
组件接地通过组件接地孔、导线与接地体良好连接。
在需要更多接地孔时候，按照组件生产商要求在相应位置打孔。
（4）电池组件安装验收组件安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
2、汇流箱安装2.1安装流程汇流箱安装施工流程框图图2.1.1汇流箱施工流程框图2.2施工方案（1）汇流箱开箱验收及倒运汇流箱安装前要对汇流箱开箱验收。
各工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。
检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。
同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
开箱验收后，根据设计图纸上划分的汇流区，将各汇流箱倒运至安装部位。
倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰损伤设备。
（2）汇流箱支架安装及汇流箱调整汇流箱支架安装时，应先按照设计图纸上的尺寸在电池组件支架后支柱上定好汇流箱支架安装位置，并做好标记。
将汇流箱支架固定在标记位置，调整其水平、垂直符合规范、图纸要求。
汇流箱支架紧固牢固、可靠。
（3）汇流箱接线及接地汇流箱输入输出以及通讯、接地等对外接口位于机壳的下部。
具体接线方法如下：●剥除第一层绝缘，剥除长度应保证接线方便的同时露出汇流箱的电缆应有完整的绝缘。
●剥除正负极两根线的绝缘层，长度以1cm-1.5cm为宜。
用手拧一下露出的铜丝线，使其聚合在一起。
套针式接线鼻或做镀锡处理。
●从汇流箱下部的进线口穿入汇流箱，压接入相应的接线端子。
完成后轻扯电缆，以检查是否安装牢固。
汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
PE线应与光伏支架可靠连接。
（4）汇流箱安装验收汇流箱安装完成，由作业人员自检后，再经施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
3、逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装3.1安装流程逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装施工流程框图图3.1.13.2施工方案（1）基础复测由专业测量人员对逆变器室及箱式变压器基础进行复测：基础中心线误差、水平度、全长、不直度每米、全长误差符合图纸要求。
（2）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运及验收根据设备上标记的子阵号，将各逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜倒运至安装部位（可在设备到货卸车时直接将逆变器、直流柜、数据采集柜、箱式变压器卸至安装部位）。
倒运过程中应做好防护措施，避免发生磕碰，损伤设备。
逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜安装前要对设备开箱验收。
各施工区施工队开箱前通知项目部，由项目部通知监理及厂家等进行验收。
检查设备型号、规格、数量是否符合合同文件的规定。
同时检查设备外壳有无变形、碰伤等，并作好设备开箱验收记录。
（3）逆变器、直流柜、箱式变压器、数据采集柜就位调整开箱验收后，用汽车吊将逆变器、直流柜、数据采集柜吊至逆变器室门口，放在事先准备的滚杠上。
通过滚杠将逆变器运至基础槽钢上，抽出滚杠。
依次将两台逆变器分别就位后，对逆变器进行调整。
到货验收后，用汽车吊将箱式变压器直接吊至箱变基础上，并调整中心、方位等符合规范要求。
设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
调整好的盘柜垂直度、相邻两盘顶部水平偏差、成列盘顶部偏差、相领两盘边盘面偏差、成列盘面偏差、盘间接缝偏差符合图纸设计要求。
设备就位调整后应进行固定，要与基础槽钢连接牢固且接地良好。
（4）逆变器接线光伏阵列输出的直流电经汇流箱、直流配电柜等前级设备后，接入到逆变器的直流输入端。
接线应与厂家配合进行。
（5）逆变器安装验收逆变器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
（6）直流配电柜接线光伏阵列输出的直流电经汇流箱等前级设备后，接入到直流配电柜的输入端。
直流配电柜接线方案如下：①确认直流配电柜前级的汇流箱的断路器均为断开状态。
②剥掉电缆末端的绝缘皮，电缆末端的绝缘皮剥掉的长度应为接线铜鼻压线孔的深度符合设计要求。
③压接接线铜鼻。
④安装热缩套管。
⑤将接线铜鼻压接在直流接线铜排上，用螺丝刀或扳手紧固螺钉。
⑥确认接线牢固。
（7）直流配电柜安装验收直流配电柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员及生产厂家技术人员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
（8）箱式变压器电缆终端制作箱变调整完成，即可开始制作电缆终端。
35kV电缆终端制作程序见图4.2-5。
（9）箱变试验箱变安装完成后由技术员配合厂家技术人员进行直阻、变比、耐压等试验，试验结果符合规范要求。
（10）箱式变压器安装验收箱式变压器安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
⑩电缆屏蔽层接地可靠。
(12)数据采集柜安装验收数据采集柜安装完成，由作业人员自检后，再经各工区施工队技术员复检，最后由项目部质检人员终检。
项目部终检合格后报监理验收。
4、电缆沟开挖4.1施工工艺流程电缆沟开挖施工流程框图4.2电缆沟施工（1）电缆沟测量、定位①根据出线电缆布局和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。
②电缆沟线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
③定线测量要测定线路的中心线和转角，并应测量沟槽与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
④在进行沟槽水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由控制水准点引测。
（2）电缆沟开挖①开挖路线确定后，需要由监理、业主确认，尽量避免开挖路线下有管线。
如确有管线，则尽量选择管线较少区域开挖。
②开挖前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
③根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。
④开挖时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后再分段分层平均下挖。
⑤在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
⑥土方开挖部分采用人工开挖为主，部分区域在保证人员，设备安全，不损坏现有管线及支架、光伏组件的基础上采用机械开挖。
⑦土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。
雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。