风扇寿命计算方式
如何测试风扇的寿命
如何测试风扇的寿命？风扇的寿命可以有不同的技术方法测试。
本行业的工作师通常用L10或MTTF测试。
L10通过设定风扇寿命分布状态的某种条件，其中10%样品经过测试后发生不良。
L10是以MIL-STD-781定义的温度加速方法为基础来计算的。
测试通常是在70-80℃下进行的。
MTTF 或产品发生不良的平均故障时间。
以下的任意一个都可定义为产品不良：1）风扇不工作2）RPM是原来的30%3）额定电流是原来的30%。
通常，一批测试样品是用以确保测试的可信赖性。
寿命的计算方法L10寿命（最短服务寿命）T（预估）=T（实际）x FCC而T（预估）= 工作温度（通常25℃）的预估L10T（实际）=Ta温度下的实际测试寿命FCC=加速因子MTTF (平均故障时间)A.F. = e (DH/K) x ((1/273 + TL) - 1/(273 + TH))A.F. = 加速因子是风扇在TH测试时的值除以风扇在TL测试时的值273 = 绝对温度e = 自然logDH = =激活能量K = Bottzmann's 恒量= 8.623x10-5TL = 低温测试= 50oCTH = 高温测试= 80oC寿命特性取决于电压，频率，环境温度，装配状况，和某种单个用途对风量要求的综合因素。
然而，决定寿命失败的关键性因素是轴承和轴承的润滑油。
轴承种类轴承与风扇之间是直接的关系。
如轴承运行中断，风扇也将中断运行。
有多种不同的轴承可供考虑。
分别有含油的，滚珠/含油，滚珠轴承。
寿命随着轴承类型从左往右移动而增加。
含油轴承相对于滚珠轴承在初如运转时更安静。
对于滚珠轴承，在极高的温度下运行状态会更好。
含油轴承的寿命大约为30,000小时或为正常状态下，即每天工作8小时，能使用6年。
刚开始有提到，含油轴承风扇比滚珠轴承风扇更安静。
然而，随着时间的推移，含油轴承会开始失去润滑并会相反的发出更大的噪音。
滚珠轴承风扇的寿命稍微有些不同。
风扇寿命计算方式
1 /2 ※風扇壽命計算方式依固定時間及固定數量在固定測試時間結束後，分別用高溫及低溫下產生的失效故障風扇數量，再依加速模式去推估風扇的壽命。
※公式參數的意義及計算方式A.F =e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731A.F : 加速因子(倍數)△ H: 活化能K(波氏常數)=8.623×10-5TL: 測試時低溫溫度TH: 測試時高溫溫度․△H 之計算若烤箱#1之故障數為r1，烤箱#2之故障數為r2，則r1/r2=e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731-------------------------(1)式∵r1、r2已知，e(自然對數)=2.713….，K(波氏常數)=8.623×10-5， TL ，TH 代入(1)式 △H 即可求得。
將△H 、Tl =30、40、50、60、70及分別代入(2)式， A.F =e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731-------------------------(2)式可得到30、40、50、60℃對70℃之加速倍數。
․70℃ 90﹪信賴水準MTTF 值之計算先算出總試驗時間T=(100–r)×試驗時數+r1+r2+r3……..＊註：r 代表烤箱#1之總故障數，r1、r2、r3……分別代表烤箱#1之第一個故障時間、第二個故障時間、第三個故障時間…。
當r=0時，M=2.3026 ，r=1時，M=3.8897，……如下表GEM TABLE 在90﹪信賴水準所以70℃90﹪信賴水準MTTF =T/r，r以GEM TABLE之M值代入求得。
․L10 計算方式:將各溫度MTTF值除以2.445係數即得之。
․λ(故障率):單位時間內可能故障的機率λ= 1除以各溫度MTTF值․以上加速壽命試驗方式依美軍MIL-HDBK-781規範。
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DC风扇知识培训教材
十位有效数 0 1 2 3 4 5 6 7 8
9
第八章 风扇常使用的电子零件
232
个位有效数 0 1 2 3 4 5 6 7 8
9
倍率数 1Ω 10Ω
100Ω 1KΩ 10 KΩ 100 KΩ 1MΩ 10MΩ
50C
字母 A 倍率 1
B
C
D
E
X
F
10 100 1000 1000 -10 -100
第四章 DC风扇的电气特性
1. 额定电压: 风扇正常运转所需要的固定电压.(伏特:V) 2. 电压使用范围: 风扇能正常运转的电压范围. 3. 起动电压: 规定一额定电压(低电压),插上电源让风扇通电检测是否运转.(伏特:V) 4. 额定电流: 在风扇正常运转(额定电压条件下)时最高的电流.(安培:A) 5. 额定功率: 在额定电压与额定电流下的功率.(瓦特:W): 计算公式:W=I*V(功率=电流*电压) 6. 转速: 在环境25度,湿度百分之65以下,开机运转测试的运转转速.(转/每分:RPM) 7. 运转方向: 风扇扇叶的运转方向(逆时针或顺时针方向). 8. 风流方向: 风扇运转时出风的方向. 9. 风压和风量: 风压就是风的压力[mm/H2O(inch/H2O),风压水柱多少毫米(英 寸)]；
第七章 DC风扇的常见不良原因与分析
5. 碰桌: 5.1. 扇叶变形 5.2. 磁浮调整不佳 5.3. 磁性不良 5.4. 组立末压到位(装配尺寸不佳)
6. 低电流(在规格电压下): 6.1. 线圈断线 6.2. 阻抗值高(低)于允差范围 6.3. 导线焊反或插错电源 6.4. 零件点空焊
7. 高电流:(在规格电压下): 7.1. 阻抗值偏见小 7.2. PC板短路,线圈线匝短路 7.3. 磁性不良 7.4. 培林与合铜不同心
培林(滚珠轴承)的寿命计算
条件 培林型号 MR52BT12CZZ MC3ERP5 NS7C Fr ： 扇叶重量 0.01kg Fa ： 予圧 0.15kgf 5,000rpm n ： 风扇转数 5,000rpm Rating（ C ： Basic Dynamic Load Rating（参照弊司的商品目录） 19kgf Rating（ 6kgf Co ： Basic Static Load Rating（参照弊司的商品目录） 跳到商品目录一页！ 跳到商品目录一页 （１） 求Co/Fa的值。 Co/Fa= 6/0.15=40 （２） 由Co/Fa的値根据前一页的表1可以求出e的值。 可以求出 Co/Fa値 由（１） 項进行計算所得出的Co/Fa的値, 如果与表１的Co/Fa値一致、 求出e 将很容易求出e的值, 但是大部分的情况下都需要进行以下计算. 0.23， 丛表１来看Co/Fa为30的时候, e为0.23，Co/Fa为50的时候e为0.20. 在这种时候从30 50之间的 30至 之间的e 可以认为是以一定比率进行变动, 在这种时候从30至50之间的e的值, 可以认为是以一定比率进行变动, 计算如下. e=0.23-((0.23-0.20)/(50-30))×(50-40)=0.215 e=0.23-((0.23-0.20)/(50-30))×(50-
资料１ 商品目录（复印件） 资料１ 商品目录（复印件）
资料２ 扩大） 资料２ 商品目录（扩大）
返回寿命计算
N
： 培林的容许转数 商品目录有记载。请使用下值。 ・商品目录有记载。请使用下值。 ① 681XZZ 100,000rpm ② MR52BZZ 85,000rpm ③ 693T12AZZ,693A3T12ZZ 60,000rpm 除上記３种型号以外,如果有需要的话请向我司咨询. ※ 除上記３种型号以外,如果有需要的话请向我司咨询.
电机风摩损耗计算
电机风摩损耗计算全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电机是工业生产中常见的一种设备，其在运转过程中会因为各种原因而产生损耗，其中包括电机风扇的摩擦损耗。
电机风扇是电机操作时所必需的部件，其作用是有效地冷却电机，保持其正常运转温度。
在风扇长时间工作的过程中，也会有一定的摩擦损耗，影响电机的效率和寿命。
电机风扇摩损耗的计算是一项重要的工作，能够帮助工程师和技术人员了解电机风扇的耗损状况，从而制定合适的维护计划和优化设计方案。
下面我们将介绍电机风扇摩擦损耗的计算方法和相关理论知识。
我们需要了解电机风扇的工作原理。
电机风扇在运转时通过转子的旋转产生风，将周围的空气吸入并排出，从而形成冷却效果。
风扇旋转的同时会与周围空气发生摩擦，导致能量的损失。
电机风扇摩擦损耗的计算通常通过以下公式进行：\[ P_{\text{摩擦}} = \mu \times F \times v \]\( P_{\text{摩擦}} \)是风扇的摩擦损耗功率，单位为瓦特（W）；\( \mu \)是空气的摩擦系数；\( F \)是风扇叶片的受力；\( v \)是风扇的旋转速度。
空气的摩擦系数\( \mu \)是一个常数，通常在标准条件下为0.02左右。
风扇叶片的受力\( F \)可以通过力学原理计算得出，其与叶片的几何形状和旋转速度有关。
风扇的旋转速度\( v \)通常由电机的工作参数确定。
在实际计算中，为了准确考虑电机风扇摩擦损耗的影响，我们还需要考虑一些其他因素，如环境温度、空气密度等。
这些因素会对摩擦系数和叶片受力产生影响，需要进行修正计算。
电机风扇摩擦损耗的计算对于电机的性能优化和维护具有重要意义。
通过了解风扇的摩擦损耗情况，可以及时作出调整和改进，提高电机的工作效率和寿命。
定期检测和计算摩擦损耗也有助于及时发现风扇故障，减少不必要的维修成本和停机时间。
电机风扇摩擦损耗的计算是电机维护和优化的重要环节。
通过合理计算和分析摩擦损耗情况，可以有效提高电机的运行效率和稳定性，延长其使用寿命，降低维护成本，实现更高效的生产和运作。
风扇寿命表格FS1240-A3012A---MTTF
Model No.Test Condition Input Voltage12VDC Electrical SpecificationSpeed 4000 RPM Test Temp.70℃Current0.09AmpDirection Vertical 43,429Hours Bearing System Start Date 8/2'084,576HoursTest Sample (pcs)Finish Date11/3'08Test Hours/Each Over2000Total Test HoursAccu. F/OTTF(Hours)UUT(pcs)Accu. F/RMTTF Test ResultAF ：Acceleration factor for calculating MTTF at different temperature.(MIL-STD-781C) AF=2^﹝(Ta – Tu) / 10﹞Ta ：Test temperature , Tu ：Reference temperature MTTF = m L1 X AFThe following produre explains the derivation of L10Point estimates, confidence intervals, prediction intervals and tolerance intervalsm L1: Lower one-sided limit for the mean time to failure (MTTF)m L1 =1-α: Confidence Level (90%)T*:The accumulated test timer: Number of Failure(2r+2): Degree of FreedomX 21-α（2r+2）:Tables of the fractiles of the χ2 distributionThe （L10）L1 at a lower one-sided 90﹪ confidence on MTTF is (L10）L1 = 【-ln （0.9）】X m L1Temp(℃).30℃40℃50℃55℃60℃63℃70℃MTTF 694,864347,432173,716130,28786,85870,55043,429L1073,21136,60518,30313,7279,1517,4334,576Calculation Refer To: IEC 60605-4：2001, EQUIPMENT RELIABILITY TESTING – Part 4：Statistical procedures for REV:A013. Fan not runexponential distribution – Point estimates, confidence intervals, prediction intervals and tolerance intervals.100000Total Test Hours =50 X 2000 = 100000HoursGet MTTF at 70℃Get L10 at 70℃The Estimated MTTF =100000 / 2.3026=43429Hours(IEC-60605-4:2001 section 5.1)ACT-RX Technology Corporation CeraDyna A50FS1240-A3012A Number of Failure Confidence Level 090﹪Failure CriteriaRemark: other competitors failure criteria - 30%Check point at the hours of 0, 250, 500, 750,1000,1500,2000…Test Result: (TTF: Time To Failure; UUT: Unit Under Test; F/R: Failure Rate, Datum, Stastics…etc.)Failure mode2. Current: Over 15% of original value 1. Speed: Under 15% of original value 2T*2T*χ21-α（2r+2）。
Fan noise-风扇的寿命,噪声计算
My first home PC, an 8086 clone, only had one fan (in the power supply) but it was NOISY. I used a very quiet 286 at work, so hoped things could be improved. After under-volting the fan with a couple of diodes and opening up the psu inlet grille, things were very much improved.These pages are intended as guidance for anyone else who wants to calm down their PC fans. I'm aiming at users who have a smattering of electrical/electronic knowledge, who can use a soldering iron, and who don't mind doing the work themselves rather than buying a solution.I also live in the UK, so suppliers and costs are UK-based where applicable. Noise from Case FansThe chart shows how much (or little) noise various fans make. All the data has been culled from the manufacturers' specs. and is for the common 80mm square x 25mm deep 12-volt units.One obvious feature is thatnoise goes up with fan flowrating. If you want a gale, itwill howl!Secondly, comparing likeflow rates, there's not allthat much differencebetween different brands,though Papst do come outas consistently quieter thanthe rest across the fullrange. (As they also cost upto 4 times as much as theothers it's good to see somejustification.) And YS-Tech'sreputation as noisy lookswell-deserved.Fans with sleeve bearingsare lower-noise than acomparable ball-bearing fanbut one common penalty isa shorter service life,though the better-qualitysintered metal sleeves, likePapst's Sintec® bearings,don't suffer this drawback. Another important point is that the noise figure you see quoted is measuredwith the fan suspended in the middle of an empty chamber; the noise you actually hear is with the fan fastened to a metal box, a grille of sorts on one end, and various cables and components in the flow path.This always increases the fan's noise level, sometimes more than doubling the perceived effect. Try removing a noisy fan from your case and running it hand-held – the difference may surprise you! But you can take steps to reduce this added noise back towards the "ideal" level, using the methods to be described. Finally, I've not found any genuinely "low-noise" fan designs available, onlylow-flow fans, quiet by virtue of the low output alone. By that I mean no maker produces a "low-noise" model with the same flow as their "standard" model. State of the art is such that the main difference between a cheap generic fan and a more expensive one is quality – better bearings, better finished mouldings, which have a minor impact on as-new noise levels but may well help keep the level consistent for longer.SolutionsSo, what does the seekerafter a quiet system do?Go for the minimumflow rate that'ssatisfactory, with theminimum number offans. Aim for a safecpu temperature thatgives stableoperation – there'sno need to go anycooler.Keep the floweffective with a cleanpath through thecase – a good casedesign, open wiregrilles, rounded drivecables, cables tiedout of the way, allhelp. Quite low levelsof case resistance willcut the quoted "freeair" flow by half withslow, low-flow fans.(more on backpressure)Reduce the noisefrom a stock fan byreducing its power.Another similaritybetween all the fansI've seen is that the air flow is closely proportional to the motor speed.It's no scientific law, just that all designers are after maximumefficiency and have come up with similar solutions.What is science is that the speed of a DC motor is proportional to it'svoltage, so by cutting the voltage you cut the speed so cut the noise ina forecastable fashion, as the graphs (right) show.The psu fan can also be replaced with a lower flow/noise model. 24cfm is about the minimum for a basic system (one hard drive, a CDdrive, not overclocked) but the quietest psus get round overheatingunder stress with temperature-controlled fan speed.Mount the fans so vibration isn't transmitted and amplified by the casepanels. Rubber grommets are a favourite method but involve somedrilling. Nylon nuts and bolts, rubber washers or adhesive foamdraught-excluder strip also work to a lesser extent.Keep a close eye on system temperatures for a few days, and don'tforget, the end result has to be a compromise between peace andcooling.More on Reducing Fan VoltageFirst find the flow for the fan concerned. If you also know the noisespec. you can fit it on the noise/flow chart above, if not assume mid-range.Then imagine a line between the extremes shown down to the noiselevel you fancy. 25dBA is fairly quiet, 20dbA very quiet, below 15dBAdamn near silent.Read off the flow at that noise level. Then the ratio of that flow to theflow at 12 volts will be approximately the same as the ratio of thevoltage needed to 12.For example, a fan outputs 37cfm with 12 volts. Noise is quoted at 30dBA, and you want 20dBA. Following the chart, flow at that noise level will be about 24 cfm.So 37:12 = 24:V, where V is the new voltage. V = 12 x 24 / 37 = 7.8 volts.Most 12v fans will start every time with 7 or more volts supply, some are even OK down at 5v, but check first. If your calculation shows you need below 7v a better solution would be to start with a less powerful fan.A few fans will not tolerate low supply voltage – fans with built-in electronics for speed control (by temperature sensor or other means) need the full voltage. Fans that send a speed signal to monitoring hardware should always be connected such that the fan ground wire goes directly to 0v, and with some BIOS there may be problems at low RPM..Another factor to consider...The graph shows the air flow v pressure for a Papst Variofan®, which supplies more power to the motor as the temperature rises. So the set of curves from30C to 50C can represent voltage curves from about 6v to 12v.In free air the fan airflow is 26 m3/h on the left-hand curve, corresponding to a low temperature/low voltage setting. At the highest temperature/voltage shown on the right-hand curve, the flow has gone up to 45 m3/h.However, suppose the other fans in your case have produced a back-pressure of 2 Pascals, shown by the red line.Whilst the flow at full voltage will only fall to 42 m3/h, the flow at the lower setting goes down to only 10 m3/h.So how big is a Pascal? If you tried to use a "U" tube water manometer to measure a pressure of 1 Pa over atmospheric pressure, the water level difference would be only 0.1mm. Blowing into a sealed case, at 12v the fan can create a pressure of about 17 Pa at 12v, but only around 7 Pa at the low setting.So it's very important to ensure free air flow through a case when low-voltage fans are used, or their efficiency drops drastically and you're producing noisebut little cooling.When under-volting, I think it helps to have a fan on the case front sucking air in for every fan on the back blowing air out – the front fan creates a small pressure in the case, the back fan reduces it. The end flow will only be aboutthe average of the two fans (not the sum) but each fan will be nearer to itsfree-air rating than if they were both on the same side, when the actual flow from each fan could easily be less than half the spec. value. And the noise apparent from two or more low-revving fans is usually less than from a single similar fan on full-power.How's That?Adding up the noise from several sources is complicated, as it's not a linear relationship. The formula's given here but for an example, look at this chart.(There's also a little program written by Khaled Gaben, Korndog from the forums, does the maths for you, download here.)Using two identical fans increases the fan noise by 3dBA over the single fan,but adding a third increases it by a bit less than another 3dBA.So taking a fan with a flow of 45cfm and a noise spec of 37dBA, halving theflow should bring the noise down to about 20dBA. Adding another similar fan restores the original flow (in a free-flow case) but the noise only rises to 23dBA. But you'll also see from this table that if the overall noise from your system is already say 38dBA, changing the odd item to a low-noise version may make only a minor difference. You have to find the worst offender and tackle that first.Source: Seagate The next sections cover Ways & Means.。
如何测试风扇的寿命
如何测试风扇的寿命？风扇的寿命可以有不同的技术方法测试。
本行业的工作师通常用L10或MTTF测试。
L10通过设定风扇寿命分布状态的某种条件，其中10%样品经过测试后发生不良。
L10是以MIL-STD-781定义的温度加速方法为基础来计算的。
测试通常是在70-80℃下进行的。
MTTF 或产品发生不良的平均故障时间。
以下的任意一个都可定义为产品不良：1）风扇不工作2）RPM是原来的30% 3）额定电流是原来的30%。
通常，一批测试样品是用以确保测试的可信赖性。
寿命的计算方法L10寿命（最短服务寿命）T（预估）=T（实际）x FCC而T（预估）= 工作温度（通常25℃）的预估L10T（实际）=Ta温度下的实际测试寿命FCC= 加速因子MTTF (平均故障时间)A.F. = e ( H/K)x((1/273 + T L) - 1/(273 + T H))而,A.F.= 加速因子是风扇在TH测试时的值除以风扇在TL测试时的值273 = 绝对温度e = 自然logH = =激活能量K = Bottzmann's 恒量= 8.623x10-5T L = 低温测试= 50oC o CT H = 高温测试= 80oC寿命特性取决于电压，频率，环境温度，装配状况，和某种单个用途对风量要求的综合因素。
然而，决定寿命失败的关键性因素是轴承和轴承的润滑油。
轴承种类轴承与风扇之间是直接的关系。
如轴承运行中断，风扇也将中断运行。
有多种不同的轴承可供考虑。
分别有含油的，滚珠/含油，滚珠轴承。
寿命随着轴承类型从左往右移动而增加。
含油轴承相对于滚珠轴承在初如运转时更安静。
对于滚珠轴承，在极高的温度下运行状态会更好。
含油轴承的寿命大约为30,000小时或为正常状态下，即每天工作8小时，能使用6年。
刚开始有提到，含油轴承风扇比滚珠轴承风扇更安静。
然而，随着时间的推移，含油轴承会开始失去润滑并会相反的发出更大的噪音。
滚珠轴承风扇的寿命稍微有些不同。
散热风扇绕组计算公式
散热风扇绕组计算公式随着科技的不断发展，电子产品的性能越来越强大，但同时也带来了更高的散热需求。
散热风扇作为电子产品中常用的散热设备，其绕组计算公式对于设计和制造过程至关重要。
本文将介绍散热风扇绕组计算公式的相关知识，希望能为相关领域的工程师和研究人员提供一些参考。
首先，我们需要了解散热风扇绕组计算公式的基本原理。
散热风扇的绕组计算是指根据散热风扇的工作原理和要求，通过一定的计算方法确定绕组的匝数、直径、线径等参数，以满足散热风扇的性能要求。
在进行绕组计算时，需要考虑到散热风扇的工作环境、散热要求以及材料等因素，以确保绕组的设计能够满足实际工作需求。
散热风扇绕组计算的基本公式包括以下几个方面：1. 匝数计算公式。
散热风扇的匝数是指绕组中导线的匝数，是绕组设计中的重要参数之一。
匝数的大小直接影响到绕组的电磁性能和散热效果。
一般来说，匝数的计算公式为：N = (V 10^8) / (4.44 f B A)。
其中，N为匝数，V为电压，f为频率，B为磁感应强度，A为绕组的有效截面积。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的匝数，以满足设计要求。
2. 直径计算公式。
散热风扇的绕组直径是指绕组的外径，也是绕组设计中的重要参数之一。
直径的大小直接影响到绕组的安装和使用。
一般来说，直径的计算公式为：D = (4 N l) / (π p)。
其中，D为绕组直径，N为匝数，l为绕组长度，p为绕组的填充因子。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的直径，以满足设计要求。
3. 线径计算公式。
散热风扇的绕组线径是指绕组中导线的直径，也是绕组设计中的重要参数之一。
线径的大小直接影响到绕组的电磁性能和散热效果。
一般来说，线径的计算公式为：d = (I K) / (J S)。
其中，d为线径，I为电流，K为散热风扇的工作系数，J为导线的最大允许电流密度，S为散热风扇的绕组截面积。
通过这个公式可以计算出散热风扇绕组的线径，以满足设计要求。
通过以上的公式，我们可以对散热风扇的绕组进行计算和设计，以满足实际工作需求。
变频器柜散热风扇参数计算书
变频器柜散热风扇参数计算书一、引言变频器柜是工业生产中常见的设备之一，其主要作用是控制电机的运行频率和转速。
由于其工作过程中会产生大量的热量，为了保证设备的正常运行，需要对变频器柜进行散热处理。
而散热风扇作为变频器柜散热的重要组成部分，其参数的计算对于保证散热效果具有重要意义。
二、散热风扇参数的计算1. 风量计算散热风扇的风量是指单位时间内通过风扇的空气流量。
根据变频器柜的功率大小、工作环境温度和散热要求，可以通过以下公式计算风量：风量 = 散热功率 / (空气比热容× 空气密度× 温度差)其中，散热功率是指变频器柜产生的热量，空气比热容是指单位质量空气升高1摄氏度所需要的热量，空气密度是指单位体积空气的质量，温度差是指变频器柜内外温度的差值。
2. 风速计算风速是指散热风扇产生的风的速度。
根据散热风扇的风量和风扇的口径，可以通过以下公式计算风速：风速 = 风量 / (风扇口径的平方× π / 4)其中，风扇口径是指散热风扇的出风口的直径。
3. 噪音计算散热风扇的噪音是指风扇工作时产生的声音。
噪音的大小与风扇的转速和设计结构有关。
一般来说，为了减少噪音对工作环境的影响，可以选择低噪音的散热风扇。
4. 功率计算散热风扇的功率是指风扇工作所需的电能。
根据散热风扇的电压和电流，可以通过以下公式计算功率：功率 = 电压× 电流5. 散热风扇参数的选择根据散热风扇的风量、风速、噪音和功率等参数，可以选择适合的散热风扇。
在选择时，需要考虑变频器柜的散热要求、工作环境的温度和噪音要求等因素。
同时，还需要考虑风扇的可靠性和寿命等因素。
三、结论散热风扇的参数计算对于保证变频器柜的散热效果具有重要意义。
通过计算风量、风速、噪音和功率等参数，可以选择合适的散热风扇，提供良好的散热效果，保证变频器柜的正常运行。
同时，在选择散热风扇时，还需要考虑变频器柜的散热要求、工作环境的温度和噪音要求等因素，以及风扇的可靠性和寿命等因素。
一种轴流风机的寿命预估方法
一种轴流风机的寿命预估方法吕倩;乔纬韬【摘要】在航空平台领域,电子设备散热广泛采用强迫风冷散热.轴流风扇通常工作在恶劣环境条件下,因此发展针对轴流风机的寿命预测方法已经刻不容缓.按照IPC9591标准,实验所需时间代价和样本数要求都十分严格.针对电子元器件进行高温加速实验,参照阿伦尼斯模型计算加速因子,用高温加速实验结果近似等效常规实验条件;采用可靠性评估的方法对风机实验结果进行分析,以此对轴流风机的寿命做出估计.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2018(047)001【总页数】4页(P37-40)【关键词】轴流风机;加速实验;加速因子;可靠性评估【作者】吕倩;乔纬韬【作者单位】西南电子技术研究所,四川成都 610036;西南电子技术研究所,四川成都 610036【正文语种】中文【中图分类】V2430 引言在航空平台领域，电子设备主要有自然散热、风冷散热、液冷散热等散热方式。
考虑到航空电子设备散热需求、成本、可维修性、技术成熟度等多方面综合因素的影响，空气冷却比液体冷却具备更简单、技术成熟度高，成本更低的优势，仍然是解决航空电子设备散热问题的重要途径。
强迫风冷散热又可分为平台提供环控风和设备自带风机两种方式。
轴流风机依然是航空独立电子设备散热的重要手段。
电子设备产生的热量通过高速转动的轴流风机叶片产生的空气对流带走，风机成为整个散热系统的中枢环节。
由于航空电子设备大量安装在非气密的设备舱室，因此作为设备重要部件的轴流风机也必须相应满足非气密舱室的温度、气压、电磁环境等各种恶劣环境条件的要求。
因此，这些外部条件向航空平台轴流风机的环境适应性及可靠性设计提出了更高的要求。
航空平台轴流风机的工作温度范围为-55℃～+70℃，并且要耐受低气压、振动、冲击等环境因素的影响，因此航空平台轴流风机与普通工业品风机的寿命影响因子比较存在特殊性。
1 航空轴流风机的构成航空轴流风机主要由扇叶、轴心、弹簧、滚珠、铁壳、磁环（钕铁硼）、上下线架、矽钢片、双层PCB板、扇框、垫片、卡簧等零组件构成，如图1所示。
风扇寿命测试标准
风扇寿命测试标准
风扇寿命测试是评估风扇使用寿命的重要手段，以下是一些常见的测试标准：
1. 运行时间：测试风扇在连续运行状态下的使用寿命，通常以小时为单位进行计算。
2. 转速变化：监测风扇在使用过程中的转速变化，以评估其性能的稳定性。
3. 噪音水平：测量风扇在运行过程中的噪音水平，以确保其在整个使用寿命内的噪音水平符合要求。
4. 温度变化：监测风扇在运行过程中的温度变化，以确保其在正常工作温度范围内运行。
5. 电压波动：测试风扇在不同电压波动条件下的性能，以评估其对电压变化的适应性。
6. 振动测试：测量风扇在运行过程中的振动水平，以确保其在整个使用寿命内的稳定性。
7. 外观检查：定期检查风扇的外观，以确保其在使用过程中没有出现明显的损坏或腐蚀。
以上是一些常见的风扇寿命测试标准，不同类型的风扇可能会有不同的测试要求和标准。
在进行寿命测试时，应根据实际情况选择合适的
测试方法和标准，并严格按照测试流程进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
fan放电计算公式
fan放电计算公式
风扇功率（Fan Power）的计算公式可以根据不同的情况而有所不同，一般来说，可以使用以下几种常见的计算公式：
1. 风扇功率 = 风扇的风量× 风压 / (效率× 6350)。
这个公式中，风扇的风量通常以立方米每秒（m³/s）为单位，风压通常以帕斯卡（Pa）为单位，效率是风扇的效率。
6350是一个常数，用于将单位从立方米每秒和帕斯卡转换为千瓦。
2. 风扇功率 = (空气密度× 风速³ × 扇叶面积× 风扇效率) / 2。
在这个公式中，空气密度通常以千克每立方米（kg/m³）为单位，风速以米每秒（m/s）为单位，扇叶面积以平方米（m²）为单位，风扇效率是指风扇的效率。
3. 风扇功率 = 风压× 风量 / (效率× 102)。
这个公式中，风压通常以英寸水柱（in.wg）为单位，风量
通常以立方英尺每分钟（CFM）为单位，效率是指风扇的效率。
102
是一个常数，用于将单位从立方英尺每分钟和英寸水柱转换为马力。
以上是一些常见的风扇功率计算公式，实际使用时需要根据具
体情况选择适合的公式，并确保输入的参数单位统一和准确。
同时，还需要考虑风扇的特性曲线、系统阻力等因素，以获得更精确的计
算结果。
轴流风扇使用寿命
轴流风扇使用寿命
1 轴流风扇使用寿命
轴流风扇是用于散热的常见设备，它可以为密闭的空间提供空气
流通。
轴流风扇的使用寿命也是一个非常重要的问题，由于它们的使
用时间直接关系到其使用效果，所以必须考虑它们的使用寿命。
轴流风扇通常具有较长的使用寿命，但具体取决于质量和使用环境。
高质量的轴流风扇使用寿命可以达到20年。
由于供电和工作状
态对寿命的影响，轴流风扇在正常工作状态下，可以根据用户的要求
扩展其使用寿命，实现节能和长寿命。
正常情况下，人们也可以根据
其风扇的性能期望和使用环境，选择合适的风扇使用年限。
另外，轴流风扇的使用机械及其结构特性也会影响其寿命。
开机
和关机的频率是影响寿命的一个重要因素，它会影响轴承的使用寿命。
当电流超过设定的电流范围时，风扇的冷却效果会受到影响，从而缩
短使用寿命。
而如果风扇面临湿度很高或灰尘很多的环境，那么风扇
内部会积聚污垢，也会对使用寿命造成影响。
在使用轴流风扇时，必须遵守规定，并对其传动件进行定期检查
和维护，以获得最大使用效果。
只有正确使用和保养轴流风扇，才能
最大限度地增加其使用寿命，有利于节能效率的提高。
风扇的技术指标[整理]
![风扇的技术指标[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/59050b0e11a6f524ccbff121dd36a32d7275c754.png)
对风冷散热器而言，最终都要通过风扇的强制对流来加快热量的散发，因此一款风扇的好坏，对整个散热效果起到了决定性的作用。
配备一个性能优良的CPU风扇也是保证整部电脑顺利运转的关键因素之一。
决定风扇最终散热性能的因素很多，主要包括风量、转速、噪音、使用寿命长短、采用何种扇叶轴承等。
风量风量是指风冷散热器风扇每分钟排出或纳入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，单位就是CFM；如果按立方米来算，就是CMM。
散热器产品经常使用的风量单位是CFM(约为0.028立方米/分钟)。
50x50x10mm CPU风扇一般会达到10 CFM，60x60x25mm风扇通常能达到20-30的CFM。
在散热片材质相同的情况下，风量是衡量风冷散热器散热能力的最重要的指标。
显然，风量越大的散热器其散热能力也越高。
这是因为空气的热容比率是一定的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。
当然，同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。
风量和风压风量和风压是两个相对的概念。
一般来说，在厂商节约成本的考量下，要设计风扇的风量大，就要牺牲一些风压。
如果风扇可以带动大量的空气流动，但风压小，风就吹不到散热器的底部(这就是为什么一些风扇转速很高，风量很大，但就是散热效果不好的原因)，相反地，风压大则往往意味着风量就小，没有足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。
一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大，而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大；鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片，需要更大风压的风扇，否则空气在鳍片间流动不畅，散热效果会大打折扣。
所以说不同的散热器，厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。
风扇转速风扇转速是指风扇扇叶每分钟旋转的次数，单位是rpm。
风扇转速由电机内线圈的匝数、工作电压、风扇扇叶的数量、倾角、高度、直径和轴承系统共同决定。
转速和风扇质量没有必然的联系。
风机风扇的寿命
风机风扇的寿命风扇的寿命是指由于风扇连续运行一段时间之后，丧失了送风能力，或是噪音过大而无法使用的状态。
风扇的寿命①旋转寿命―其定义为转速已降低到某一数值时的时间②音响寿命―其定义为噪音增加到某一数值以上时的时间①的旋转寿命，由于可明确规定其数值并且测量也较容易，因此一般说到寿命时，通常是指这个旋转寿命。
虽然②的音响寿命定义为噪音增加到某一dB时的使用寿命，但最后的判断还要依据使用者的判断而定，根据使用条件在达到规定值以后，有的情况下仍然还可使用。
因此，没有明确的判定基准和寿命时间。
风扇寿命是以①的旋转寿命来定义的，当转速降低至额定转速的70%时则判定其已到达使用寿命。
风扇的轴承寿命风扇的轴承是采用滚珠轴承，就此我们针对滚珠轴承的寿命来作说明。
由于风扇轴承的负载可能比较小的原因，风扇的寿命可以根据轴承内的润滑油的劣化程度来决定。
风扇与动力用电动机相比，运行·起动转矩原本就比较小，润滑油如果劣化而丧失润滑功能时，轴承的起动转矩以及动转矩将增大，有时甚至无法起动。
当润滑油劣化时，风扇的轴承所产生的噪音也会变大，因此风扇的寿命受制于润滑油的寿命。
◇轴承的润滑油寿命公式润滑油的寿命可由下列公式来表示。
由此公式可得知Nmax是由轴承所决定的，因此润滑油的寿命与温度和轴承的转速息息相关。
但是，有关轴承的转速，以本公司的产品水准来讲，对寿命几乎是没有影响的，为一定值，所以润滑油平均寿命是由温度来决定的。
推算使用寿命◇推算使用寿命特性风扇的推算使用寿命特性如下图所示。
有关小型AC输入风扇MU1238A型如下所示。
此图表是实际测量风扇轴承在额定电压时的温度上升值，再根据轴承的润滑油寿命公式求得轴承的预测使用寿命。
关于预测使用寿命表示实施加速试验，在使用环境温度上限值的条件下运行符合下述判断基准，在此前提下90%以上的风扇可达到的使用寿命。
判断基准●转速（额定电压时）：额定的70%以上●输入电流（额定电压时）：额定的130%以内。
风扇电容计算方法
风扇电容计算方法风扇电容计算方法风扇电容是驱动风扇转动的重要元件。
正确计算风扇电容的数值对于风扇的稳定性以及使用寿命至关重要。
以下是计算风扇电容的方法：•确定额定电压和电流每个风扇都有其额定电压和电流，这些信息一般都可以在产品说明书中找到。
如果产品说明书不可用，可以通过观察风扇的外壳上的标签来获取信息。
•计算电容值风扇电容的电容值可以使用以下公式来计算：C = ((I/I_gap) * (1 - D)) / (f * V)其中，C是电容值，I是额定电流，I_gap是电流波峰的峰值，D是开关占空比，f是开关频率，V是电压。
通过该公式，可以确定所需的电容值。
如果电容值过低，风扇会出现抖动；如果电容值过高，风扇的功耗会增加，导致发热过大、寿命减短等问题。
•选择合适的电容器根据之前计算出的电容值，选择合适的电容器。
一般来说，电容器的电压应该比额定电压高一些。
•确定元器件布局电容器应该尽量靠近驱动器芯片，这样可以减少电容器和芯片之间的电阻和感抗。
•注意额定温度在高温环境下，电容器的容量会减少。
因此，在选择电容器时，应该根据风扇的使用环境来确定其额定温度。
通过以上步骤，可以确定风扇电容的数值，并确保风扇能够稳定工作，同时提高其寿命。
•确保质量和安全在计算风扇电容时，除了上述步骤外，我们还需要注意以下几点：1.选择具备良好质量和可靠性的元器件；2.在电路板的设计和布线时，保证电容器和其它元件之间有足够的距离，避免产生电磁干扰；3.保证电路板布线与电容器之间有完整、可靠的连接，避免因连接不良而导致的问题；4.在安装风扇时，避免电容器和其它元器件与机壳短路，从而导致安全问题。
总的来说，正确计算风扇电容是确保风扇能够稳定工作和延长其使用寿命的关键环节。
通过以上方法和注意事项，我们可以避免一些常见的电容器选型和使用问题，确保产品质量和安全性。
风扇l10计算公式
风扇l10计算公式风扇是我们日常生活中常见的家用电器，它可以为我们提供清凉的空气，让我们在炎热的夏季也能保持舒适。
而在选择风扇时，我们需要考虑到它的性能参数，其中一个重要的参数就是风扇的风力大小。
风力大小直接影响到风扇的制冷效果，因此了解风扇的风力大小是非常重要的。
在本文中，我们将介绍风扇l10计算公式，帮助大家更好地了解风扇的性能参数。
风扇的风力大小通常是通过l10值来表示的。
l10值是指在一定条件下，风扇所能提供的风力大小。
一般来说，l10值越大，风扇的风力越大，制冷效果也就越好。
因此，了解风扇的l10值是选择风扇时的重要参考指标之一。
风扇l10值的计算公式如下：l10 = (Q P) / (V 10^3)。
其中，l10表示风扇的风力大小，单位为m/s；Q表示风扇的风量，单位为m³/h；P表示风扇的风压，单位为Pa；V表示风扇的叶轮直径，单位为m。
通过这个公式，我们可以根据风扇的风量、风压和叶轮直径来计算出风扇的l10值，从而了解风扇的风力大小。
接下来，我们将详细介绍一下这个计算公式中各个参数的含义和计算方法。
首先，风扇的风量Q是指在单位时间内，风扇所能输送的空气体积。
一般来说，风扇的风量越大，风力也就越大。
风扇的风量通常是由制造商在产品说明书中给出的，我们可以直接从产品参数中获取。
风扇的风量通常以m³/h为单位，因此在计算l10值时，我们需要将其转换为m³/s，即将风量除以3600。
其次，风扇的风压P是指风扇产生的风力对单位面积的压力大小。
风扇的风压也是由制造商在产品说明书中给出的，通常以Pa为单位。
在计算l10值时，我们直接使用产品参数中给出的风压值即可。
最后，风扇的叶轮直径V是指风扇叶轮的直径大小。
叶轮直径也是由制造商在产品说明书中给出的，通常以m为单位。
在计算l10值时，我们直接使用产品参数中给出的叶轮直径值即可。
通过以上介绍，我们可以看出，风扇l10值的计算公式并不复杂，只需要了解风扇的风量、风压和叶轮直径这几个参数，并代入公式中进行计算即可。
直流风扇寿命标准
直流风扇寿命标准
直流风扇的寿命标准通常由制造商根据其设计、制造和测试的结果确定。
这些标准通常包括以下几个方面：
1. 额定寿命：即风扇在额定电压、频率和负载下运行的寿命，通常以小时为单位进行衡量。
2. 实际寿命：即风扇在实际使用中的寿命，通常受到使用环境、负载变化、维护保养等因素的影响，难以精确预测。
3. 故障率：即风扇在使用过程中出现故障的概率，通常以百分比表示。
制造商会根据产品测试结果确定故障率标准，以保证产品的可靠性。
需要注意的是，直流风扇的寿命标准并非绝对不变的，它可能会随着制造技术的进步、材料的更新和使用环境的变化而有所不同。
因此，在选择和使用直流风扇时，消费者应该关注产品的质量和性能，并根据实际情况进行选择和维护。
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※風扇壽命計算方式
依固定時間及固定數量在固定測試時間結束後，分別用高溫及低溫下產生的失效故障風扇數量，再依加速模式去推估風扇的壽命。
※公式參數的意義及計算方式
A.F =e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731
A.F : 加速因子(倍數)
△ H: 活化能
K(波氏常數)=8.623×10-5
TL: 測試時低溫溫度
TH: 測試時高溫溫度
․△H 之計算
若烤箱#1之故障數為r1，烤箱#2之故障數為r2，則
r1/r2=e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭
⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731-------------------------(1)式
∵r1、r2已知，e(自然對數)=2.713….，K(波氏常數)=8.623×10-5， TL ，TH 代入(1)式 △H 即可求得。
將△H 、Tl =30、40、50、60、70及分別代入(2)式， A.F =e ⎪⎭⎫ ⎝⎛K ∆H ⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+Th Tl 27312731-------------------------(2)式
可得到30、40、50、60℃對70℃之加速倍數。
․70℃ 90﹪信賴水準MTTF 值之計算
先算出總試驗時間T=(100–r)×試驗時數+r1+r2+r3……..
＊註：r 代表烤箱#1之總故障數，r1、r2、r3……分別代表烤箱#1
之第一個故障時間、第二個故障時間、第三個故障時間…。
當r=0時，M=2.3026 ，r=1時，M=3.8897，……如下表GEM TABLE 在90﹪信賴水準
所以70℃90﹪信賴水準MTTF =T/r，r以GEM TABLE之M值代入求得。
․L10 計算方式:
將各溫度MTTF值除以2.445係數即得之。
․λ(故障率):單位時間內可能故障的機率
λ= 1除以各溫度MTTF值
․以上加速壽命試驗方式依美軍MIL-HDBK-781規範。