预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施(正式)
预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施详细版
文件编号：GD/FS-6892（解决方案范本系列）预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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我矿北翼采区历史上曾出现过火区，老空、老巷较多，为了保证施工期间的安全，特制定预防北翼*******进风顺槽掘进工作面一氧化碳超限的安全技术措施，望认真贯彻落实。
一、严格做好局部通风管理工作，确保双风机双电源，能够自动切换，风机保持正常运转，杜绝无计划停电停风现象，一旦风机出现无计划停电停风现场安监员立即组织施工人员撤出工作面，待风机恢复正常运转后，方可继续施工；风筒杜绝出现漏风现象；风机杜绝出现循环风现象；风筒出口距离工作面距离必须按规定：岩巷不超过10米，半煤岩巷不超过7米，煤巷不超过5米。
二、安排业务素质好技术水平较高有责任心的专职瓦斯检查员盯现场，瓦斯员必须做到现场交接班，上一班出现情况要给下一班接班瓦斯员交代清楚，坚决杜绝出现空班、漏检、假检现象发生，当班瓦检员发现气体出现异常情况，有权立即停止作业，撤出施工人员到安全地点，并在巷道开口处设置栅栏，揭示警标，并立即向值班矿领导、矿调度室汇报，待查明原因，气体恢复正常，方可继续施工。
矿井一氧化碳超限原因及治理措施
矿井一氧化碳超限原因及治理措施一氧化碳作为检测煤炭早期自然发火的标志性气体，已得到业内大多数专家认可。
井下煤炭氧化及自然发火产生的一氧化碳，有可能随工作面漏风泄入工作面，破坏生产环境，危害井下工人健康，影响工作面正常生产。
我国《煤矿安全规程》规定：回采工作面一氧化碳浓度不得超过0.0024%，当井下一氧化碳浓度超过《煤矿安全规程》规定时，除因爆破和爆炸而产生一氧化碳外，就极有可能是由于煤层发生自然发火或其他火灾引起的，需要采取相关措施。
一、一氧化碳超限原因分析在以往综放工作面开采过程中发现，工作面一氧化碳气体来源较多，主要有以下几个方面：（1）煤层自身赋存有大量一氧化碳，经开采后释放到工作面。
（2）工作面回采前工艺巷爆破导致煤体破碎，因煤体缓慢氧化产生一氧化碳。
（3）工作面回采后，由于顶煤没有完全放出，采空区大量遗煤氧化产生一氧化碳。
（4）邻近采空区遗煤氧化聚集的一氧化碳扩散到回采工作面等。
二、一氧化碳超限治理措施1、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
2、采空区预防性灌注防灭火材料采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的措施。
灌入的防灭火材料将残留的煤炭或煤壁包裹起来，以隔绝空气，起到防止氧化，冷却煤体，堵塞漏风等作用，从而达到预防煤炭自燃的目的。
常用的防灭火材料有黄泥、惰性气体、凝胶、三相泡沫、阻化剂、普瑞特等材料，其中徐州吉安矿业科技有限公司联合中国矿业大学研制的普瑞特防灭火材料，很好的融合了黄泥灌浆、惰性气体、凝胶、阻化剂、三相泡沫等各项防灭火材料的优点，又避免了上述各项材料的多数缺点。
普瑞特技术特点：（1）集凝胶、黄泥灌浆、两相或三相泡沫、惰性气体和阻化剂的防灭火优点于一体，能把泡沫中的水固结在凝胶体内，避免了黄泥灌浆和其它泡沫大量水流失或者溃浆的缺点；（2）在采空区具有良好的扩散性能，生成的普瑞特以泡沫为载体能够对采空区或煤田火区的高、中、低位火源进行大范围、全方位的覆盖，持久保持煤体湿润冷却，隔绝氧气，且添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化，彻底防治煤炭自燃；（3）普瑞特被注入火区后，会在火区全方位覆盖一层凝胶层，并且凝胶层中95%以上都是水，具有长久的吸热降温作用，能够有效防止火区复燃；（4）普瑞特以泡沫为载体，在防灭火区域内能向高处堆积，所到之处普瑞特都能有效覆盖并黏附浮煤裂隙，具有良好的封堵漏风通道的性能；（5）泡沫中的氮气缓慢释放，避免单独注氮时氮气容易流失的缺点，持久保持火区惰化。
采掘工作面防灭火安全措施
采掘工作面防灭火安全措施(一)防灭火的一般规定1、所有进入掘进工作面的人员必须熟悉避灾路线,发生灾害时尽快沿避灾路线撤离灾区。
2、施工人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉作业区域内灭火器材的存放地点。
3、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。
严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
4、井下清洗风动工具时,必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
5、任何人发现火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
6、矿值班调度和在现场的矿、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。
电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
7、抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、粉尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、粉尘爆炸和人员中毒的安全措施。
(二)井下电缆、五小及电气设备防火1、电缆1) 严防各种硬物碰撞电缆,发生电缆损坏。
2) 电缆接线盒两端的电缆必须保持不小于500mm的余量。
3. ) 严禁带电拖动电缆,必须停上一级电源并挂上停电牌后方可拖动电缆。
4) 电缆接线工艺严禁出现“明接头”、“羊尾巴”、鸡爪子等现象。
2、五小设备1) 五小设备螺丝必须按要求上紧、上齐,防爆面必须按期处理,确保完好。
2) 五小设备接线嘴、胶圈必须达到要求,喇叭嘴、压线板必须压紧。
3. ) 接线盒内的电缆接头不得留有毛刺,接线盒内严禁有杂物。
4) 五小设备必须吊挂好,严防淋水。
5) 施工地点必须保护好五小设备。
6) 接线盒内电缆出器壁长度必须符合要求。
3、电气设备1)不能带电搬迁设备。
井下一氧化碳超限处理
四道柳煤矿井下一氧化碳超限处理
安全技术措施
由于采掘工作面，一氧化碳经常出现超限情况，为解决此隐患，经矿领导组织研究决定制定该技术安全措施，望有关部门严格按此措施执行。
一、立即撤出井下所有人员，瓦斯检查员、安全员和变电工除外，且上述三个工种人员必须选择顶板完好的进风巷道内，与矿救护队员一起进行值班。
二、立即切断井下除局部通风机和主排水泵以外的所有电源。
三、立即安排矿救护队员早、中、夜三班入井值班，每班必须至少两人以上入井检查瓦斯和一氧化碳等其他有毒有害气体的浓度，每班检查三次并向调度室汇报。
四、检查地点包括四道柳煤矿井下所有掘进工作面、机电硐室、主要运输大巷等其他重点部位的上述相关参数。
五、检查项目包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度、硫化氢等其它有毒有害其它的浓度，并建立相关台账备查，台账必须清楚所检
查的地点、项目，做到清楚齐全。
六、检查时只能由驻救护队员从进风巷道由外往里逐步检查，其他人员待救护队员检查无误后方可进入掘井工作面。
七、监测监控中心必须使井下所有通讯线路保持完好，保证上传的所有数据真实可靠。
八、只有在对井下所有数据连续监测三天后，确保无异常才能恢复正常的维修作业。
九、在此期间，矿上必须加强领导调度室坐台值班管理，及时处理井下检查人员反馈的各种信息，确保现场检查人员的安全。
十、若检查期间发现一氧化碳等气体有升高趋势且现场无法控制时，立即撤出井下所有人员，汇报调度室，严禁冒险进入超限区域进行检查作业。
十一、本措施未作规定的，必须按照《煤矿安全规程》和有关煤矿瓦斯和一氧化碳等有毒有害气体检查的规定严格遵照执行。
一氧化碳超限处理措施
S2201综采工作面上隅角一氧化碳超限采取的安全技术措施结合CO超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、通风科每天安排一名瓦检班组长（或干部）在该面值班（值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况）。
每班检查该点的瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回S2201综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。
有异常情况，及时向调度室和通风队汇报。
3、我矿采用JS G－8型矿井火灾预测预报束管监测系统，其工作原理是利用抽气泵将综采工作面空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出各个测点的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
我队已在S2201综采工作面上隅角设置监测点，采样器悬挂于切顶线以里1米范围内，距帮≮200mm，距顶≯300mm。
通风科束管监测人员每天至少要对上隅角进行2次巡回检测。
当检测发现CO等有毒有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风科汇报。
4、通风队在S2201 综采工作面上隅角安设CO监控传感器，监控维修人员要每天要对传感器进行调校维修，确保传感器完好，能够有效的对上隅角CO进行实时监控。
5、相关下井人员必须佩带自救器，单位领导、技术人员要确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器，并且按发生灾情时避灾路线安全撤离。
6、我公司配备浓度为20%的阻化剂溶液。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。
每天喷洒两次，现在综采工作面的一氧化碳已经得到了有效控制，并且在逐渐减少。
一氧化碳预防措施
一氧化碳预防措施标题：一氧化碳预防措施引言概述：一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体，对人体健康造成严重危害。
为了有效预防一氧化碳中毒，我们需要采取一系列的预防措施。
一、加强通风设施1.1 定期清洁通风设施，确保畅通无阻。
1.2 安装一氧化碳报警器，及时发现一氧化碳浓度超标。
1.3 在使用燃气设备时，确保通风良好，避免一氧化碳积聚。
二、合理使用燃气设备2.1 定期检查燃气设备，确保正常运转。
2.2 不在密闭空间使用燃气设备，避免一氧化碳积聚。
2.3 在使用燃气设备时，保持设备通风口畅通。
三、注意燃烧安全3.1 避免在室内使用煤炭、木炭等易产生一氧化碳的燃料。
3.2 在使用燃烧设备时，避免烟囱阻塞，确保烟气排放畅通。
3.3 避免在室内使用明火取暖设备，选择安全的取暖方式。
四、加强安全意识4.1 定期进行一氧化碳中毒知识培训，提高对一氧化碳中毒的认识。
4.2 定期进行应急演练，提高应对一氧化碳中毒事件的能力。
4.3 在家庭、工作场所等地方张贴一氧化碳中毒预防宣传标语，提醒大家注意预防。
五、定期体检5.1 定期进行一氧化碳中毒体检，及时发现潜在健康问题。
5.2 在发现一氧化碳中毒症状时，及时就医治疗。
5.3 长期接触一氧化碳的人群，定期进行专业的健康检查。
结语：一氧化碳中毒是一种严重的健康威胁，预防措施至关重要。
通过加强通风设施、合理使用燃气设备、注意燃烧安全、加强安全意识和定期体检等措施，可以有效预防一氧化碳中毒，保障人们的健康安全。
希翼大家都能认真对待一氧化碳预防工作，共同营造一个安全健康的生活环境。
预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施
预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施我矿北翼采区历史上曾出现过火区，老空、老巷较多，为了保证施工期间的安全，特制定预防北翼*******进风顺槽掘进工作面一氧化碳超限的安全技术措施，望认真贯彻落实。
一、严格做好局部通风管理工作，确保双风机双电源，能够自动切换，风机保持正常运转，杜绝无计划停电停风现象，一旦风机出现无计划停电停风现场安监员立即组织施工人员撤出工作面，待风机恢复正常运转后，方可继续施工；风筒杜绝出现漏风现象；风机杜绝出现循环风现象；风筒出口距离工作面距离必须按规定：岩巷不超过10米，半煤岩巷不超过7米，煤巷不超过5米。
二、安排业务素质好技术水平较高有责任心的专职瓦斯检查员盯现场，瓦斯员必须做到现场交接班，上一班出现情况要给下一班接班瓦斯员交代清楚，坚决杜绝出现空班、漏检、假检现象发生，当班瓦检员发现气体出现异常情况，有权立即停止作业，撤出施工人员到安全地点，并在巷道开口处设置栅栏，揭示警标，并立即向值班矿领导、矿调度室汇报，待查明原因，气体恢复正常，方可继续施工。
三、由监控室在北翼采掘工作面回风侧10～15米范围内安装瓦斯、温度、一氧化碳传感器，在北翼*******进风顺槽掘进工作面回风巷口安装一组一氧化碳传感器，监控室安排专人每天对该区域传感器进行检查，做好维护工作，发现问题立即处理。
监控室必须按规定及时对该区域设置的传感器进行校验，确保传感器显示数据准确可靠。
一旦监控显示传感器发生报警，当班安监员必须立即组织人员撤到安全地点，并设置栅栏，揭示警标，向值班矿领导和矿调度室汇报，待查明原因，无异常后，方可继续施工。
四、施工单位必须严格按照“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的规定执行，打超前探孔，做到物探、长探和短探有效结合，确保探孔长度（短探长度需大于10米）、数量、角度等符合设计要求，打探孔过程中必须有安监员现场监督，必须有携带多种气体便携仪的瓦检员现场检查探孔内的气体，现场所有工作人员必须全部佩戴便携仪。
一氧化碳超限防止措施
一氧化碳超限防止措施一、概述：由于近期来我矿采掘工作面经常发生一氧化碳超限，经过分析，因胶轮车尾气而导致的CO浓度超限次数较多，为严格管理车辆尾气，控制矿井风流中CO 浓度，防止由于车辆尾气排放而导致的井下一氧化碳超限，特编制本安全技术措施。
二、安全措施：1、掘进队要对所有入井车辆进行一次尾气排放检测，胶轮车尾气CO浓度不大于500ppm方为合格。
车辆尾气检测合格后，方可入井，超标车辆严禁入井。
同时，掘进队每周对入井车辆尾气进行一次全面检测，在日常安全生产工作中进行不定期检查，发现车辆超标情况，严禁入井。
2、车辆入井后要严格按照规定行驶路线行进。
3、对井下风量进行合理配置，且应根据矿井和井下各地点用风量来确定矿井及井下各地点允许行驶车辆数。
4、井下各掘进头面作业规程及安全技术措施中应按照排放胶轮车尾气需风量进行验算从而确定配风量及巷道内行驶车辆数。
5、加强入井车辆日常检修、维护和保养工作，确保车辆处于完好状态。
6、合理安排每班入井车辆，避免井下车辆过于集中，增大尾气排放量，导致CO超限。
7、车辆入井后严格做到停车熄火、文明行车，杜绝车辆拥堵的现象出现。
8、车辆驾驶人员入井必须携带一氧化碳便携仪，一氧化碳便携仪报警超过50ppm时必须立即停车、熄火，待报警取消后方可开启车辆。
9、车辆使用单位必须对现场车辆进行管控，合理安排车辆作业，现场一氧化碳超限达50ppm时必须停止车辆作业，待报警取消后方可启动车辆作业。
10、严禁超载车辆入井，车辆驾驶员要严格控制车辆的行驶速度，严禁超速行驶，减少尾气的排放量。
11、如有车辆（≥2）同时进入工作面，必须前后间隔15min方可进入。
12、必须每小班对使用车辆的空气滤清器、防爆栅栏、废气处理箱进行检修。
13、老巷、采空区及时进行封闭，并保证封闭质量，以减少有害气体的涌出。
14、所有入井人员必须佩带隔离式自救器，单位领导、技术人员要确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器，并且按发生灾情时避灾路线安全撤离。
2023年矿井防止一氧化碳超限安全技术措施(3)
××××煤矿防止一氧化碳超限安全技术措施2023年月日防止一氧化碳超限安全技术措施为了杜绝矿井一氧化碳传感器报警，保证安全生产需要，特制定本措施。
一、防止爆破后一氧化碳超限1、加强通风管理，降低一氧化碳浓度加强矿井通风管理，增加矿井风量利用率；工作面风筒吊挂平直，不漏风,保证工作面末端风量满足作业规程要求，使爆破后产生的一氧化碳气体尽快吹散。
2、严格按照作业规程要求进行装药爆破（1）掘进工作面必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管，必须使用安全等级不低于三级的含水乳化炸药。
（2）掘进工作面爆破时，炮眼参数严格按照爆破图表施工，炮眼的位置、个数、深度、角度等符合规程要求。
（3）各掘进工作面爆破必须使用水泡泥。
（4）放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
施工单位班组长严格按照规程要求：采用水炮泥作为炮眼封泥。
放炮员监督水炮泥使用情况。
（5）装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
3、加强放炮前后洒水工作（1）装药前，施工区队对工作面20m范围内煤（岩）壁进行冲刷。
（2）放炮前，施工区队负责将迎头净化水幕打开，喷嘴迎风45°。
（3）放炮后，施工区队对工作面20m范围内煤（岩）壁进行冲刷。
4、严格按照煤矿安全规程要求，使用水炮泥（1）炮眼深度0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，水炮泥不得少于1个；（2）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，水炮泥不得少于2个；（3）炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米，水炮泥不得少于3个；（4）光面爆破，周边眼光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米；（5）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
5、各掘进工作面放炮前，必须将正头及回风流中人员全部撤离至新鲜风流处。
防止一氧化碳超限安全技术措施
山西XXXXXX煤业防止一氧化碳超限安全技术措施编制单位：编制人：审核人：编制时间：年月日山西XXXXXX煤业防止一氧化碳超限安全技术措施为进一步加强我矿一氧化碳气体现场管理，确保矿井的安全生产，特制定如下措施：一、安全技术措施：（一）采空区闭墙一氧化碳管理：1、通风区及时对采空区、老区进行封闭，并保证封闭质量，以减少有害气体的涌出。
2、通风区加强采空区闭墙的检查与管理，掌握采空区内的气体情况，每周检查一次闭墙处的瓦斯浓度、一氧化碳浓度等其他有毒有害气体浓度，当一氧化碳浓度大于24ppm时，必须立即汇报通风、调度，及时查明原因进行处理。
3、闭墙封闭完毕后要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌，并定期检查，采空区密闭内气体浓度每周进行一次气体分析，并检查闭墙的完好状态及漏风情况，并建账管理。
（二）综采工作面一氧化碳管理措施1、瓦斯员加强综采工作面上隅角及其回风流中一氧化碳及其它有害气体检测检查。
2、当上隅角CO浓度达到24ppm以上时及时汇报通风、调度，查明原因进行处理。
3、在综采工作面安设一氧化碳监测探头，监控探头随支架移动，并按规定挂设（距顶不得大于300mm，距侧壁不得小于200mm），地面监测监控人员要加强对综采工作面回风一氧化碳的监控，发现异常时，立即通知通风区、调度室进行处理。
4、严禁无关人员进入上隅角切顶线以内区域，设置安全警戒。
5、瓦检员必须按规定如实填写瓦斯检查牌板，做好记录，做到“三对口”。
6、对综采工作面的风量进行合理分配，有效稀释和冲淡上隅角有害气体浓度。
（三）井下各硐室一氧化碳管理1、加强对井下各硐室防灭火设备的认真检查落实，检查各种电器设备的保护装置，并保证保护装置的灵敏可靠。
（四）安全注意事项：1、加强对井下各地点传感器的日常维护工作，保证传感器吊挂在积水处上风侧，以防止传感器因潮气、水珠等受潮报警。
2、加强矿井监测监控系统维护工作，各传感器显示、传输必须正常监测，值班人员如发现异常问题时要立即汇报通风、调度，通风要立即派监测专人负责查明原因，采取措施，进行处理。
工作面防止一氧化碳超限措施
六枝特区林家吞煤矿化碳超限措施二0一三年三月防止一氧化碳超限安全措施由于我矿近期采掘工作面经常发生一氧化碳超限，经过落实分析，一氧化碳超限时多数地点均有放炮作业，故此一氧化碳超限为放炮后炮烟造成的瞬时超限，其余为探头及线路故障引起的报警。
为了保证安全生广，特制定本措施。
1 、加强排查力度，避免多个工作面同时放炮。
2、在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
3、放炮员必须按照《放炮员安全操作规程》装药、封眼。
炮眼封泥应采用水炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
装药时按规定让炸药接触密实，封泥应用不燃性的粘土。
杜绝易燃物当封泥封炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
打眼装药时，适当减少装药量，开小炮，防止一氧化碳超限事故的发生。
放炮前，将迎头喷雾打开，喷嘴对着迎头，用若干喷嘴在离工作地点约30米左右处设置一个水幕，以稀释放炮所产生的CO4、加强矿井通风管理，增加矿井风量利用率；使放炮后产生的CO尽快吹散。
对老巷、米空区进行及时封闭，并保证封闭质量，以减少有害气体的涌出。
瓦检员严格按照检查周期对各个工作地点、密闭、老巷的CO检查。
杜绝有盲区、漏检的现象发生。
加强职工培训对CO的危害的认识，以及自救器的使用方法。
5、工作面及各施工地点放炮前必须向调度室汇报，加强对C 泌度监测。
6、工作面及各施工地点放炮前，要撤出工作面及该工作面所有回风巷道、总回风巷内人员，并在各个出口设置警戒，防止人员进入。
7、加强监控，如发现CO超限，要派专人负责查明原因。
如若发现CO超限，立即启动矿井一氧化碳及有毒有气体超限应急预案。
三、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行，杜绝违章指挥和违章作业。
瓦斯及一氧化碳超限安全风险管控技术措施
瓦斯及一氧化碳超限安全风险管控技术措施为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯及一氧化碳事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯及一氧化碳超限安全技术措施，必须认真学习，并严格执行。
一、瓦斯检查1、瓦斯及一氧化碳检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有采掘工作面，瓦斯的检查次数，每班至少检查2次，两次时间间隔2小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯应每班至少检查一次；所有指定硐室每班检查一次。
3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置必须符合下列要求：（1）掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m 以内的巷道中；（2）硐室设置在上风侧5米处；（3）被串联工作面的进风巷道中；（4）其它地点设在有人工作的地方。
（5）瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯及一氧化碳超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告矿调度室值班人员及值班矿长，请求采取措施处理。
6、瓦斯汇总日报表每天送矿长、总工程师、审阅签字。
7、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度超过0.75%，及一氧化碳0.0024%必须立即查明原因，进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
一通三防管理制度及措施范文(4篇)
一通三防管理制度及措施范文一通三防管理制度是指为了保障企业安全生产和员工人身安全而制定的管理制度，包括一通、三防的措施。
一通是指通风，即通过优化空气流通、控制温度和湿度等方式，保障工作环境的舒适和健康。
三防是指防火、防爆和防毒，即通过制定预防火灾、爆炸和有毒气体泄漏等危险的措施，保障员工的人身安全。
以下是一通三防管理制度及措施范本：一、一通管理制度：1. 确保室内通风良好，保证空气流通，防止室内空气污染。
2. 定期清洁、维护空调设备，确保其正常运行。
3. 根据季节变化和工作环境要求，合理控制室内温度和湿度。
4. 定期检查和更换空气过滤器，保证其过滤效果。
5. 员工定期接受职业健康体检，确保身体健康。
6. 建立健全员工反馈机制，及时解决员工关于通风问题的反馈。
二、防火措施：1. 定期检查和维护消防设施，确保正常运行。
2. 各工作区域配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并确保员工了解使用方法。
3. 确保通道畅通，不堆放易燃易爆物品。
4. 定期组织消防演练，提高员工的防火意识和应急能力。
5. 禁止在办公区域内抽烟。
三、防爆措施：1. 确定易燃易爆物品的存放区域，并采取相应的保管措施。
2. 配备防爆电器设备，确保在作业过程中不产生火花。
3. 对可能产生静电的作业区域进行防护，如铺设防静电地板等。
4. 员工进行防爆培训，提高其对防爆措施的认识和应急处理能力。
四、防毒措施：1. 合理设置通风设施，确保有害气体及时排除。
2. 建立健全有毒气体检测和监控系统，及时发现和处理有毒气体泄漏。
3. 对接触有毒气体的员工进行防护培训，提供相应的防护装备。
4. 定期对作业区域进行空气质量检测，确保员工的健康和安全。
以上是一通三防管理制度及措施的范本，具体的制度和措施需要根据企业实际情况进行调整和制定。
一通三防管理制度及措施范文（2）1. 总则1.1 三防管理制度的目的是确保组织及其人员在灾害发生时能够有效应对，保障人身安全和财产安全。
一氧化碳超限防止措施
编号：SM-ZD-53768 一氧化碳超限防止措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改一氧化碳超限防止措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、概述：由于近期来我矿采掘工作面经常发生一氧化碳超限，经过分析，因胶轮车尾气而导致的CO浓度超限次数较多，为严格管理车辆尾气，控制矿井风流中CO浓度，防止由于车辆尾气排放而导致的井下一氧化碳超限，特编制本安全技术措施。
二、安全措施：1、掘进队要对所有入井车辆进行一次尾气排放检测，胶轮车尾气CO浓度不大于500ppm方为合格。
车辆尾气检测合格后，方可入井，超标车辆严禁入井。
同时，掘进队每周对入井车辆尾气进行一次全面检测，在日常安全生产工作中进行不定期检查，发现车辆超标情况，严禁入井。
2、车辆入井后要严格按照规定行驶路线行进。
3、对井下风量进行合理配置，且应根据矿井和井下各地点用风量来确定矿井及井下各地点允许行驶车辆数。
4、井下各掘进头面作业规程及安全技术措施中应按照排放胶轮车尾气需风量进行验算从而确定配风量及巷道内行驶车辆数。
5、加强入井车辆日常检修、维护和保养工作，确保车辆处于完好状态。
6、合理安排每班入井车辆，避免井下车辆过于集中，增大尾气排放量，导致CO超限。
加强爆破管理防止一氧化碳超限管理措施
二、安全注意事项
1、加强对井下各地点一氧化碳传感器的日常维护工作，保证传感器吊挂在积水处的上风侧，以防止传感器因潮气、水珠等受潮报警。
2、加强矿井监测监控系统维护工作，各传感器显示、传输必须正常,监测值班人员如发现异常问题时要立即汇报通风调度及总调，通风调度要立即派监测专人负责查明原因，采取措施，进行处理。
5、装药时按规程让炸药接触密实，封泥应用不燃性的粘土，杜绝燃物当封泥炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，以稀释放炮所产生的烟尘。加强通风管理，使放炮后产生的一氧化碳尽快吹散。
7、井下各施工地点放炮前、放炮后必须向调度室汇报，及时加强对一氧化碳浓度的监测。如发现一氧化碳超限，要派专人查明原因，进行处理。
8、放炮后，严格按“煤矿安全规程”的炮后所有规定执行。
(四)井下各硐室一氧化碳管理
1、加强井下各硐室风量管理，测风员每10天对各硐室测风一次，使其风量不低于计划风量。
2、加强充电库各种有害气体的检测，如充电库设备使用硫化氢时，必须提前一天在矿碰头会议上联系，通风部派专人检查。瓦检工必须携带“四合一”检测器，每班检查一次。对充电库风门上锁管理，揭示警标，严禁无关人员入内。
其它未提之处严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》中相关规定执行。
4、放炮作业地点，严格按爆破措施执行，严禁违章作业，因我矿采煤工作面属柔性掩护支架布置的工作面，采面空间有限，爆破后极有可能造成煤炭在局部堆积，造成断面不足引起风量减小，而导致一氧化碳超限，采面必须严格控制装药量，严禁超过规程规定的爆破装药量，并且爆破前，清理采面原煤，爆破后及时放煤，保障通风断面。
矿井煤尘爆炸事故的预防(防尘供水系统、回采工作面、掘进工作面防尘措施、防止火源产生)
煤尘爆炸事故的预防一、防尘供水系统1.矿井要有从地面直通井下的防尘供水系统。
并在矿井地面建设满足安全生产需要的储备水池。
2.矿井主要大巷、采区运输巷与回风巷、回采工作面运顺、回顺、掘进巷道及掘进工作面、煤仓放煤口、转载设备及卸载点等所有能产尘和沉积粉尘的地点，都必须敷设防尘供水管路。
3.防尘供水系统必须安装过滤装置，保证水质清洁。
二、回采工作面的防尘措施1.回采工作面在投产之前，必须在运、回顺敷设洒水管路，并安装净化水幕，各转载点及溜煤眼下口都必须设有喷雾设施，否则，不准投入生产。
2.在生产过程中，因故造成供水管路系统中断，喷雾装置不全或不坚持喷雾洒水者，瓦检员有权停止生产，同时向调度指挥中心及通风调度汇报。
3.采煤工作面必须坚持使用煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘系统，采煤机内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于4Mpa。
4.综采队严格按要求每小班对工作面及运、回顺切眼向外200m范围内进行消尘，每天对工作面、运顺、回顺进行全断面消尘，确保无积尘。
5.工作面必须有完善的防尘系统，架间喷雾和放煤喷雾，做到移架、放煤同步喷雾；机组内、外喷雾齐全，并能正常使用。
6.采煤工作面运、回向外200m范围内各设置3道净化水幕、其中最里一道距工作面不大于50m；巷道其他地点每500m至少设置1道净化水幕；巷道三岔口向里50m范围内各设置1道，运、回顺回风口15m范围内各设置1道；回风侧至少安装2道自动净化水幕净化；水幕阀门必须安设在行人侧，覆盖全断面，灵敏可靠，雾化好，在工作面生产期间必须保证正常开启。
三、掘进工作面防尘措施1.掘进工作面由施工单位按照标准要求安装洒水管路和喷雾设施，并将水管接至工作面正头，管路每100m(皮带巷每50m)安设一个三通阀门，每周对整个巷道冲洗一次，坚持净化水幕和各转载点开机喷雾洒水，否则，瓦检员有权停止工作。
2.必须采用湿式打眼，放炮、装煤(矸)前后进行喷雾洒水。
放炮前后必须对正头20m范围内进行洒水降尘。
预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施
预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施简介一氧化碳（CO）是一种无色、无味、无刺激性的有毒气体，产生于燃烧过程中。
在矿山掘进工作面中，一氧化碳的超限问题极易出现，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全，预防掘进工作面一氧化碳超限，需要采取一系列全面措施。
本文将详细介绍预防掘进工作面一氧化碳超限的全面措施。
监测和检测1. 安装一氧化碳监测设备：在掘进工作面附近安装一氧化碳监测设备，以实时监测一氧化碳浓度。
监测设备应符合相关安全、环保标准，并能够准确、稳定地监测一氧化碳浓度。
2. 进行定期检测：定期进行掘进工作面一氧化碳浓度的检测，及时了解工作面的一氧化碳情况。
检测周期应根据实际情况确定，但建议不少于一周一次。
检测结果应详细记录，并及时采取相应的措施进行处理。
控制源头1. 提高煤矿采掘工艺水平：通过改进煤矿采掘工艺，减少煤与空气接触的时间和程度，降低燃烧反应的产生量。
例如，采用先进的煤炭开采技术，减少煤炭自燃的概率。
2. 加强通风系统管理：合理设计通风系统，保证掘进工作面的通风效果。
清洁和维护通风设备，确保其运行正常。
定期检查并清理通风管道，确保通风系统的畅通。
3. 采用有效的防尘措施：掘进工作面产生的尘埃是一氧化碳的主要来源之一，必须采取有效的防尘措施。
例如，使用喷雾装置进行湿法作业，合理布置材料、设备和工人的位置，减少尘埃的扩散和产生。
加强人员管理1. 培训工作人员：对矿工进行一氧化碳知识的培训，使其认识到一氧化碳的危害和预防措施的重要性。
培训内容应包括一氧化碳的特性、检测方法、防护装备的正确使用等。
2. 严格执行安全操作规程：制定并执行详细的安全操作规程，包括掘进工作面一氧化碳超限的应急处理流程。
确保每个工作人员都清楚自己的职责和应对措施。
3. 加强安全监管和检查：定期进行安全检查和巡视工作，及时发现并纠正存在的问题。
加强对一氧化碳超限防控措施的监管，确保其有效执行。
应急处理1. 制定应急预案：针对工作面一氧化碳超限的情况，制定详细的应急预案，并定期组织演练。
一氧化碳超限管理制度
XX煤矿关于下发一氧化碳超限管理制度的通知矿属各单位：为进一步加强我矿一氧化碳气体现场管理，规范CO超限汇报处理程序，确保矿井的安全生产，特制定如下管理制度：一氧化碳的性质及其危害1、性质1）无色无味的气体，密度比空气略小，不溶于水，易溶于氨水等弱极性的溶剂。
2)一氧化碳易与人体血红蛋白结合，使血红蛋白失去携氧能力，机体缺氧而发生中毒，所以一氧化碳有毒。
2、危害在空气中，一氧化碳浓度在50ppm的时候，成年人在8个小时内的最大承受浓度；200ppm的浓度吸入2—3小时候有轻微头疼和乏力；400ppm1—2小时前额痛，3个小时威胁生命；800ppm45分钟内眼花、恶心、痉挛，2个小时内失去知觉，2—3小时内死亡；1600ppm20分钟内有头疼、眼花、恶，25—30分钟内死亡；6400ppm1—2分钟内头疼、眼花、痉挛，10—15分钟内死亡；12800ppm1—3分钟内死亡。
煤矿井下的一氧化碳主要是来自于采空区煤炭自燃产生的CO，或者是巷道中煤壁自燃等原因造成的CO超标，然后是放炮、火灾、爆炸等产生大量的一氧化碳，特别需要说明一点就是瓦斯和煤尘爆炸产生的一氧化碳浓度是非常高的，也是导致人员大量伤亡的主要原因，很多煤矿井下产生的火灾和爆炸造成的人员伤亡都是由一氧化碳引起的，而真正受爆炸冲击波导致的伤亡比率没有一氧化碳高。
由于煤矿井下是密闭的有限空间作业，有毒有害气体无法迅速飘散或降低浓度，所以在矿井下对一氧化碳的浓度允许值不能超过0.0024%。
二、CO传感器安设地点及报警值设置1、井下CO传感器安设地点胶带输送机滚筒下风侧10-15m，中央变电所、采区变电所回风侧（有自燃发火危险的矿井或煤层必须在采区和采掘工作面回风流中安设CO传感器）以及其他需要安设的地点。
2、CO传感器报警值设置井下CO传感器报警值设置为大于或等于24ppm。
三、CO传感器超限报警汇报和处置程序1、当井下CO传感器出现超限报警时，监测监控室值班人员必须立即向矿调度、通风调度汇报。
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预防掘进工作面一氧化碳超限全面措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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措施(正式)
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我矿北翼采区历史上曾出现过火区，老空、老巷较多，为了保证施工期间的安全，特制定预防北翼*******进风顺槽掘进工作面一氧化碳超限的安全技术措施，望认真贯彻落实。
一、严格做好局部通风管理工作，确保双风机双电源，能够自动切换，风机保持正常运转，杜绝无计划停电停风现象，一旦风机出现无计划停电停风现场安监员立即组织施工人员撤出工作面，待风机恢复正常运转后，方可继续施工；风筒杜绝出现漏风现象；风机杜绝出现循环风现象；风筒出口距离工作面距离必须按规定：岩巷不超过10米，半煤岩巷不超过7米，煤巷不超过5米。
二、安排业务素质好技术水平较高有责任心的专
职瓦斯检查员盯现场，瓦斯员必须做到现场交接班，上一班出现情况要给下一班接班瓦斯员交代清楚，坚决杜绝出现空班、漏检、假检现象发生，当班瓦检员发现气体出现异常情况，有权立即停止作业，撤出施工人员到安全地点，并在巷道开口处设置栅栏，揭示警标，并立即向值班矿领导、矿调度室汇报，待查明原因，气体恢复正常，方可继续施工。
三、由监控室在北翼采掘工作面回风侧10～15米范围内安装瓦斯、温度、一氧化碳传感器，在北翼*******进风顺槽掘进工作面回风巷口安装一组一氧化碳传感器，监控室安排专人每天对该区域传感器进行检查，做好维护工作，发现问题立即处理。
监控室必须按规定及时对该区域设置的传感器进行校验，确保传感器显示数据准确可靠。
一旦监控显示传感器发生报警，当班安监员必须立即组织人员撤到安全地点，并设置栅栏，揭示警标，向值班矿领导和矿调度室汇报，待查明原因，无异常后，方可继续施工。
四、施工单位必须严格按照“有掘必探、有采必
探、先探后掘、先探后采”的规定执行，打超前探孔，做到物探、长探和短探有效结合，确保探孔长度（短探长度需大于10米）、数量、角度等符合设计要求，打探孔过程中必须有安监员现场监督，必须有携带多种气体便携仪的瓦检员现场检查探孔内的气体，现场所有工作人员必须全部佩戴便携仪。
1、在打探眼过程中，前方遇到老空区，首先必须停止钻进，停钻不停水，以防老空区内出现有毒有害气体通过钻孔涌出，造成危险；同时停止作业，及时将附近施工人员撤到安全地点，设置栅栏，揭示警标，并立即向矿值班领导和矿调度室汇报，由矿调度室通知矿总工程师、安全矿长、通风副总、调度室主任一起组织安监科、生产技术科、机电科、通风科、地测防治水科等相关部门去施工现场开现场会，对北翼*******进风顺槽掘进工作面前方遇到的老空区进行现场会诊分析，确定措施后，方可组织人员进行处理。
2、在打钻过程中，瓦检员要随时检测钻孔内的气体，瓦斯浓度达到0.4%或一氧化碳浓度达到0.0024%
时，应立即停止打钻，将附近施工人员撤至安全地点，并设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向值班矿领导和矿调度室汇报，待查明原因，问题得到妥善处理，确保隐患排除之后，方可继续施工。
3、撤钻过程中的注意事项：
在撤钻过程中，携带多种气体便携仪的瓦斯员、安监员和带班队长必须在现场，每撤一节钻杆每检查一次钻孔内涌出的气体，如出现瓦斯超限或者出现一氧化碳，应立即停止撤钻，对钻孔进行封堵，撤出现场施工人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并及时汇报调度室和值班矿领导，待现场情况符合安全标准后，方可继续处理撤钻事宜。
4、值班矿领导重点加强对该区域的监督管理，确保各项一通三防设施完好并正常使用，加强防尘，做好预防工作。
五、在打探眼过程中，一旦发现老空区，技术科必须及时下发《向危险区域施工通知单》至各相关科室和施工单位，技术科要准确掌握工程进度，并定期
通报施工地点距离老空区的距离，待施工地点距离老空区10米时，施工单位停止施工，打密集钻孔探明情况，经矿组织各相关单位进行会诊分析，排除隐患之后，方可继续施工。
北翼*******进风顺槽掘进工作面前方一旦发现老空区，施工单位必须按照技术科下发的《向危险区域施工通知单》制定揭露老空区的专项安全技术措施，并报矿审核通过后，方可严格按照措施进行施工。
揭露老空或老巷是必须有矿安监、通风、技术等部门负责人和分管矿领导在现场监督指导，不得擅自揭露老空老巷。
凡不按上述规定施工的一经发现处罚施工单位10000元；有措施未严格按照措施执行的，一经发现处罚施工单位5000元。
六、该地点相关工作人员，必须佩戴完好的自救器，必须熟知该地点的避灾线路，预防一旦发生危险，所有工作人员能够及时安全撤离。
*******进风顺槽掘进工作面避灾路线：
火、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：*******进风顺槽
掘进工作面→10+11#煤采区运输巷北→→主平硐运输巷→地面该掘进工作面的压风供水施救装置，要加强维护，确保一旦发生灾情，能够得到有效利用。
七、为了加强对该掘进工作面的监测，通风科在迎头回风侧5～10米范围内悬挂一台多种气体检测仪，该仪器由施工单位负责管理，严禁出现人为损坏仪器，乱挂乱放仪器现象，一经发现严肃处理。
八、一旦一氧化碳等有毒有害气体超限，该区域必须停止一切采掘活动，按相关措施进行处理确认无危险后方可开工。
任何单位和个人不得擅自组织施工。
九、此措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。
十、相关工作人员需认真学习该安全技术措施，并严格按照措施执行。
通防科
20xx年3月5日
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