地下连续墙钢筋笼工艺
地下连续墙钢筋笼工艺
鹿丹村站地下连续墙钢筋笼施工工艺一、钢筋笼主要信息地下连续墙钢筋笼的起吊安装是本工程存在的重点项目之一。
钢筋笼最短25.18米，最长为30.18米，连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”、“Z型”；每幅幅宽有5500mm、6000mm、6500mm、7000mm等最重钢筋笼重量为51.1吨（含工字钢），钢筋笼标尺寸最大为0.88×7.0×连续墙墙身。
钢筋笼含钢量为0.21t/m3(不包括钢板)，钢筋笼的主筋为Φ32、Φ28，水平筋为Φ20，桁架斜筋为Φ22，剪刀筋为Φ22。
工字钢是1.2cm的Q235钢板焊接而成。
吊装时为了保证钢筋笼的整体稳定性。
表1钢筋笼主要信息表二、钢筋笼制作与安装施工工艺2.1钢筋笼制作2.1.1准备工作①材料进场主要施工材料表根据C7的材料用量，结合吊车卡环及配备装置；C7槽吊装重量大约为45T。
②钢板下料根据设计要求，连续墙厚度为1.0m，扣除内4cm，外7cm保护层厚度，工字钢的边对边距离为88cm，所以钢板切割的尺寸为：86cm（工字钢腹板）+25cm （工字钢内翼缘）*2+20cm（工字钢外翼缘）*2=176cm③钢筋下料现场不同型号钢筋长度为12m，当前的钢筋笼长度为25—30m，所以钢筋笼制作取2根完整钢筋（1根2头裹丝、1根1头裹丝），再根据钢筋笼长度下料1根适当长度钢筋（1头裹丝），通过套筒连接；套筒的长度为7cm，钢筋开丝个数10-12个，机械连接后外露丝口个数不超过1个；2.1.2钢筋笼制作钢筋加工按以下顺序：焊接工字钢一侧，另一侧焊接钢板→工字钢板上侧焊制镀锌板→铺设下层水平筋，焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋，并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起，焊接固定→焊接下层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层剪刀筋及水平加强筋→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接另一侧工字钢→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块钢筋笼的制作2.2钢筋笼吊装2.2.1钢筋笼吊装准备吊装钢筋笼扁担梁用钢结构焊接加工箱型结构，截面为40mm×360mm，扁担长度为6.0m，所有焊缝采用满焊。
地下连续墙超长钢筋笼吊点递级转换吊装就位施工工法(2)
地下连续墙超长钢筋笼吊点递级转换吊装就位施工工法地下连续墙超长钢筋笼吊点递级转换吊装就位施工工法是一种用于地下连续墙施工的创新工法，其特点是可以提高施工效率，减少施工成本，并且符合工程质量和安全要求。
该工法适用于各种类型的地下连续墙施工项目。
在该工法中，采取了一系列的技术措施来确保施工的顺利进行。
首先，根据实际工程要求设计合理的超长钢筋笼吊点，以保证笼体在吊装和转换过程中的稳定性。
同时，为了降低施工难度，使用了递级转换的方法，将较长的超长钢筋笼分割成若干个较短的段落进行吊装。
通过递级转换，可以降低吊装的风险，保证施工的安全性。
施工工艺分为准备工作、地下连续墙钢筋笼开挖、超长钢筋笼吊装就位、递级转换等阶段。
详细描述每个施工阶段的操作步骤和注意事项，以确保施工过程中的高质量和高效率。
在劳动组织方面，需要根据施工工艺的要求合理安排工人和管理人员，确保施工进度和质量。
同时，要注重团队合作和沟通，提高工作效率。
对于机具设备，需要使用适合施工工艺要求的机械设备。
例如，使用起重机进行吊装，使用破碎头进行分割和转换。
质量控制是施工过程中非常重要的一环。
通过详细介绍施工质量控制的方法和措施，包括验收标准、监测和检查等，确保施工过程中的质量符合设计要求。
安全措施也是不可忽视的。
通过介绍施工中需要注意的安全事项，并强调施工工法的安全要求，可以提醒工作人员注意施工中的危险因素，并采取相应的安全措施，保障工人的安全。
经济技术分析可以对施工工法进行评估和比较。
分析施工周期、施工成本和使用寿命等指标，以便读者了解该工法的经济效益和可行性。
最后，通过工程实例的介绍，展示该工法在实际工程中的应用效果和成功案例，进一步提高读者对该工法的信任和认可。
地下连续墙超长钢筋笼吊点递级转换吊装就位施工工法简洁明了，具有实际工程应用的指导意义。
该工法完整覆盖施工过程的每一个环节，确保施工过程的稳定和成功。
并且该工法在实践中得到了验证，具有可靠性和可行性。
地连墙钢筋笼吊装技术方案
地连墙钢筋笼吊装技术方案地连墙钢筋笼是在地下连续墙的基础上，通过悬挂吊装的方式将钢筋笼安装到指定位置，是土木工程中常用的加固手段之一、在实施地连墙钢筋笼吊装技术方案时，需要考虑多个因素，包括吊装设备的选择、吊装过程的控制、安全措施的实施等。
首先，选择适当的吊装设备是关键。
根据吊装的具体情况，可以选择塔式起重机、履带式起重机或是吊车等。
在选择吊装设备时，需要考虑到地坪承载能力、吊装高度、工程场地情况等。
同时，还需要对吊装设备进行检查和保养，确保其在吊装过程中的正常运行。
其次，制定合理的吊装方案。
吊装方案应包括吊装工艺流程、吊装具体步骤、吊装过程中的控制要点等。
吊装方案应与地连墙的施工方案相衔接，确保吊装过程的顺利进行。
在制定吊装方案时，需要充分考虑到吊装设备的能力、场地情况、安全要求等因素。
在实施吊装过程中，需要注意以下几个方面的控制：1.吊装高度的控制。
根据地连墙的设计要求，确定吊装高度，并采取相应措施确保吊装高度的准确性。
可以采用无线遥控、自动控制或是专业信号人进行指挥，确保吊装高度的控制在可控范围内。
2.吊装速度的控制。
吊装速度应适中，避免过快或过慢引起的不良影响。
可以通过调整吊装设备的工作状态、控制操作人员的技术水平等方面来控制吊装速度。
3.吊装位置的控制。
根据设计要求和实际情况，确定吊装位置，并采取相应措施确保吊装位置的准确性。
可以通过使用吊装绳索、检测仪器等来实时监控吊装位置。
在地连墙钢筋笼吊装过程中，还需要注意一些安全措施的实施，以确保吊装过程的安全性：1.编制详细的施工方案和操作规程。
在施工前，要充分考虑各种因素，制定合理的施工方案和操作规程，并向施工人员进行详细的培训和指导。
2.使用符合规定要求的吊装设备。
吊装设备应符合国家相关标准，经过合格检验，并由经验丰富的操作人员操作。
3.进行必要的安全防护措施。
在吊装区域周围设置防护栏杆，避免人员误入；同时，对吊装设备和吊装绳索进行定期检查，确保其安全可靠。
地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底
施工技术交底
工程名称：XXXX集团杭州地铁XXX一期工程XXXX标编号：
图4钢筋笼入槽示意图
四、质量控制要点：
（1）、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置钢筋的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。
（2）、钢筋笼吊装前必须对吊点处三道分布筋与主筋交叉点是否满焊。
（3）、钢筋笼入槽过程中，须检查防绕流钢板是否撬开临时固定点焊接和钢板是否搭接严密。
（4）、钢筋笼入槽过程中，要求精确控制钢筋笼入槽位置，必须保证封口筋锚入连接幅段工字钢内15～20cm，保证连续墙刚性接头的抗剪及抗渗漏性能。
（5）、钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。
（6）、如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再入槽。
五、安全控制措施
（1）、机械操作及特种作业人员必须持证上岗，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）、起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度，并且组织人员对作业场地清扫，确保道路畅通、整洁。
（3）、吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
（4）、在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。
对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。
码头地下连续墙长大T形钢筋笼吊装技术
（． ｅＦｉ ｔ ｎ ｔ ｃｉｎＣｏ， ｔ． ｆ Ｃ ｏ ｒｈＨａｂ ｒ ｎ ｉｅ ｒ ｇＣ ．Ｌｄ， ｕ ｎ ｚ ｏ ５ ０ Ｃｈｎ ； １ Ｔｈ ｒ ｓｒ ｔ ．Ｌｄ ｏ Ｃ Ｆ ｕｔ ｒｏ ｇｎ ｅｉ ｏ， ｔ．Ｇ ａ ｇ ｈ ｕ５ ０ ０ ， ｉａ ｓ Ｃｏ ｕ ｏ ＣＣ Ｅ ｎ １
２ Ｃ Ｃ ｏ ｒ ａｂ ｒ ｎ ｉｅｒ ｇ ｏ Ｌｄ， ｕｎ ｚｏ １２ １ Ｃ ｉａ ． Ｃ ＣＦ ｕｔ Ｈ ｒｏ ｇ ｅ ｎ ． ｔ． ａｇｈ ｕ５０ ３ ， ｈｎ） ｈ Ｅ ｎ ｉ Ｃ ， Ｇ
Ａｂｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅｃ ｎ ｒｌｏ ｉ ｉｇ ｔａ ｓ ｔｔｏ ｆｔ ｅｌ ｎ － ａ ｇ ｔｅ ｅｎｏ ｃ ｍｅ ｔｃ ｇ ｓｏ ｅ ｏ ｈ ｔ ａ ｔ ｈ ｏ ｔｏ ｆｌ ｎ ｒｎ ｍｕ ａｉｎ ｏ ｈ ｏ ｇ ｌｒ ｅｓｅ ｌｒ ｉｆｒ ｅ ｎ ａ ｅ ｉ ｎ ｆｔ ｅ ｔ ｆ
，
简化起 吊的工 艺，提 高起 吊作业的效率及安全性 ，减 少钢 筋加 劲桁架的数 量 ，具有显著的经济效益 ，适 用于连 续墙
形状 的 长 大钢 筋 笼 吊装 施 工 。 关 键 词 ：超 深地 下连 续墙 ；Ｔ 钢 筋笼 ；抬 架垂 直 转 体 法 ； 吊装技 术 形
中图分类号 ：Ｕ６ ５５ ． ５ ． ４ ４ ６
装 地 下 连 续 墙 钢 筋 笼 不足 的基 础 上 ，提 出并 研 究 抬 架垂 直 转 体 法 吊装 钢 筋 笼 新技 术 的 原 理 和 工 艺 ，并 将 其 成 功 应 用 于
塞得 东港 集装箱码 头二期 工程项 目的超 深Ｔ 形地下连 续墙施 工。施工效果证 明 ，该新技术 能很好地 解决抬 吊法存在 的
地下连续墙钢筋笼
钢筋对焊注意事项：
a.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。
b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。
施工技术交底
工程名称：天津地铁5、6号线工程文化中心部分第1合同段编号：
施工单位
中铁隧道集团有限公司
作业班组
地连墙作业班
交底内容
地下连续墙钢筋笼加工
交底时间
年月日
1.
工程概况
本次技术交底的主要内容为天津地铁5、6号线工程文化中心部分第1合同段，环湖西路站围护结构地下连续墙成槽施工，环湖西路站共129幅地下连续墙，其中包括18辐异型墙。围护结构地连墙施工平面图见后附图1所示。
(7)按设计预埋与各层主体结构及混凝土支撑主筋连接的预留钢筋，预留钢筋与钢筋笼主筋电焊牢固，预埋时应根据实测的导墙标高埋设。
5.安全文明施工
(1)机械操作人员必须持证上岗。
(2)进入施工现场的人员必须正确佩戴劳保设施。
(3)钢筋堆放要按型号堆码整齐、稳当、防止倾倒和塌落。施工场地内的废料杂物必须按规定存放于废旧料区，不得随意堆放。
3钢筋笼的加固：为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等。见图5钢筋笼加固示意图。
图5钢筋笼加固示意图
4钢筋笼吊装
钢筋笼吊装详见地连墙钢筋笼吊装技术交底。
3.地下连续墙钢筋加工及安装质量检验
地下连续墙钢筋加工及安装质量检验标准如表1所示。
地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案.doc(专家评审)7.19
目录第一章编制依据及原则........................................... - 1 -1.1 编制依据................................................ - 1 -1.2 编制原则................................................ - 2 - 第二章工程概况................................................. - 2 -2.1 工程概况................................................ - 2 -2.2 地连墙钢筋笼概况........................................ - 3 -2.3 施工场地及周边环境...................................... - 4 - 第三章施工筹划................................................. - 5 -3.1 技术准备................................................ - 5 -3.2 现场准备................................................ - 5 -3.3 人员准备................................................ - 6 -3.4 机械设备、材料准备...................................... - 7 -3.5 吊装前安全准备.......................................... - 7 -3.6 施工计划................................................ - 8 - 第四章钢筋笼制作............................................... - 8 -4.1 钢筋笼制作技术措施...................................... - 8 -4.2 钢筋接驳器安装与控制.................................... - 9 -4.3 钢筋笼制作要求.......................................... - 9 -4.4 钢笼制作注意事项....................................... - 10 - 第五章吊装方案................................................ - 10 -5.1 钢筋笼吊装工艺流程..................................... - 10 -5.2 钢筋笼吊装方案......................................... - 11 -5.3 起吊设备选型........................................... - 12 -5.4 吊点位置确定........................................... - 20 - 第六章钢筋笼吊装安全性验算.................................... - 25 -6.1 钢丝绳受力强度验算..................................... - 25 -6.2 卸扣验算............................................... - 28 -6.3 滑轮验算............................................... - 29 -6.4 吊点验算................................................ - 30 -6.5 焊缝强度验算............................................ - 31 -6.6 扁担验算............................................... - 31 -6.7 地基承载力计算......................................... - 33 - 第七章验收要求................................................. - 36 -7.1 钢筋笼质量验收.......................................... - 36 -7.2 起吊前验收.............................................. - 36 -7.3质量保证措施 ............................................ - 37 -7.4吊装前重点检查项目 ...................................... - 38 -7.5吊装程序的检查 .......................................... - 38 -7.6 吊装道路验收............................................ - 38 - 第八章钢筋笼加固措施.......................................... - 39 -8.1 骨架筋加固............................................. - 39 -8.2 吊点焊接............................................... - 40 -8.3 玻璃纤维筋加固措施..................................... - 41 - 第九章起重吊装安全保证措施.................................... - 43 -9.1 钢筋笼起吊前条件验收.................................... - 43 -9.2 钢筋笼起吊施工技术措施.................................. - 44 -9.3 钢筋笼吊装前检查验收保证措施............................ - 45 -9.4 起重吊装前安全管理保证措施.............................. - 46 -9.5 起重吊装过程中安全管理措施.............................. - 47 -9.6 钢筋笼吊装注意事项...................................... - 50 -9.7双机抬吊安全技术保障措施 ................................ - 51 -9.8雨季施工安全技术措施 .................................... - 53 - 第十章施工安全保证措施........................................ - 52 -10.1 安全保证组织机构...................................... - 52 -10.2 施工现场安全措施...................................... - 52 -10.3 安全技术措施.......................................... - 54 -10.4 大型机械设备的安装、拆卸和使用、维修.................. - 54 -10.5 吊装设备的日常检查.................................... - 55 -10.6 索吊具的维护及更换.................................... - 56 -10.7 吊机使用安全技术措施.................................. - 57 -10.8 大型吊机作业安全姿态控制.............................. - 57 -10.9 大型机械作业安全管理.................................. - 57 -10.10 施工用电安全保证措施................................. - 58 -10.11 管理组织机构及职责................................... - 58 - 第十一章危险源分析及对策措施.................................. - 58 - 第十二章应急预案.............................................. - 60 -12.1 组织结构建立.......................................... - 60 -12.2 应急响应及后期处置.................................... - 63 -12.3 现场处置程序.......................................... - 66 -12.4 应急救援物资.......................................... - 68 -12.5 应急救援路线.......................................... - 69 -第一章编制依据及原则1.1 编制依据（1)《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；（2)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（3)《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）；（4)《起重机械安全规程》(GB6067.5-2014)；（5)《起重机､钢丝绳､保养､维护､检验和报废》(GBT5972-2016)；（6)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（7)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；（8)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；（9)《施工现场机械设备安全检查技术规程》（JGJ160-2008）；（10)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（11)《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184-2009）；（12)《建筑施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DB13-91-2007）；（13)《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）；（14)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)；（15)《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)；（16)《北京市建设工程施工现场管理办法》(根据市政府277号令修改)；（17) 《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》京建法【2019】11号；（18)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部第37号令；（19) 《北京市轨道交通建设工程关键节点施工前条件核查管理办法》（京建法〔2018〕1号文）；（20)《建设工程施工现场安全防护､场容卫生及消防保卫标准》945号令；（21)《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》建设部166号令；（22)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部〔2018〕31号文；（23)北京地铁17号线工程天未区间明挖区间施工图纸；（24)徐工XGC200型、徐工XGC130-1型履带吊车使用说明书和性能表；（25)现场调查资料及类似工程施工经验。
地下连续墙施工钢筋笼吊装方案
地下连续墙施工钢筋笼吊装方案1.钢筋笼尺寸和制作：首先，需要根据设计要求确定钢筋笼的尺寸和数量。
然后，在工地现场设置一个临时的钢筋加工区域，使用专业的机械将钢筋按照设计要求进行加工和焊接，制作成合适尺寸的钢筋笼。
2.吊装设备选择：钢筋笼的吊装需要使用到适当的设备。
在选择吊装设备时，需要考虑到地下连续墙工地的实际情况以及钢筋笼的重量和尺寸。
常用的吊装设备包括塔吊、起重机和吊车等。
在选择吊装设备时，要确保其承载能力和稳定性满足要求。
3.钢筋笼吊装前的准备工作：在进行钢筋笼吊装前，必须先进行准备工作。
首先，根据设计图纸和标志在施工现场确定好吊装点和吊装高度。
然后，在吊装点周围清理好施工区域，确保没有障碍物影响吊装操作。
同时，还需检查吊装设备的安全性能，确保设备完好，并进行试吊操作，确保吊装的稳定性。
4.钢筋笼吊装操作步骤：钢筋笼吊装操作分为上吊、起吊和放置三个步骤。
具体操作如下：a.上吊：将吊装设备定位到吊装点上方，将吊装器具或吊索连接到钢筋笼的合适位置。
吊装器具可以是吊钩、钢丝绳或者吊索。
根据设计要求和钢筋笼的尺寸，选择适当的吊装器具。
b.起吊：逐渐举起吊装设备，将钢筋笼从地面抬升到设计要求的高度。
在起吊过程中，需要保持钢筋笼的平衡，避免晃动和碰撞。
c.放置：当钢筋笼达到合适的高度后，将其缓慢放置到施工现场的预定位置。
在放置过程中，要注意避免与周围结构或设备发生碰撞，并确保钢筋笼的稳定性。
5.吊装安全注意事项：在进行钢筋笼吊装时，需要注意以下安全事项：a.检查吊装设备的安全性能，确保设备完好，能够承受钢筋笼的重量。
b.在吊装前清理施工现场，确保吊装操作区域没有障碍物。
c.吊装前进行试吊操作，确保吊装的稳定性。
d.在吊装过程中，严禁站在钢筋笼下方或吊装设备下方。
e.钢筋笼吊装完成后，及时检查吊装器具的连接情况，确保吊装器具的稳固性。
总结：地下连续墙施工钢筋笼的吊装是一项重要而复杂的工序，需要认真进行吊装方案的制定和实施。
地下连续墙钢筋笼制作方案
地下连续墙钢筋笼制作方案1.概述2.材料准备3.制作工艺（1）钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行切割和加工，制作成需要的长度和形状。
（2）焊接：将加工好的钢筋进行焊接，形成笼状结构。
焊接时需要保证焊接质量，确保焊点牢固。
（3）螺纹加工：将需要进行螺纹处理的钢筋进行加工，一般采用机加工和热轧两种方式，确保钢筋的螺纹牢固。
（4）钢筋笼调整：根据设计要求，进行钢筋笼的调整和修整，确保其几何形状和尺寸的准确度。
（5）加固措施：根据需要，可以在钢筋笼中添加钢丝、钢筋网等加固措施，提高结构的强度和稳定性。
4.质量控制（1）原材料检验：对采购的钢筋、钢丝等原材料进行检验，确保其质量合格。
（2）工序控制：在制作过程中，要对各个环节进行严格的工序控制，确保每个步骤的质量。
（3）焊接质量检验：焊接完成后，进行焊接质量检验，检查焊点的强度和牢固程度。
（4）尺寸检验：对制作好的钢筋笼进行尺寸检验，确保其几何形状和尺寸满足设计要求。
（5）抗拉试验：可以对一定数量的钢筋笼进行抗拉试验，验证其承载能力和强度。
5.施工安全在地下连续墙钢筋笼制作过程中，要注重施工安全。
施工人员需要佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，严格按照安全操作规程进行施工，确保个人和他人的安全。
6.结论地下连续墙钢筋笼制作方案需要遵循相关标准和规范，保证制作过程的质量和施工的安全；同时，还要确保钢筋笼的尺寸和形状满足设计要求，以提高结构的强度和稳定性。
通过严格的质量控制和工艺流程，可以制作出高质量的地下连续墙钢筋笼，满足地下工程的需求。
桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法(2)
桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法一、前言桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法是一种有效解决地下连续墙施工中难题的工法。
它通过采用特殊的钢筋笼结构和吊装设备，实现了对地下连续墙施工过程中的高效、安全和质量的控制。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用吊装设备可以实现整体模块的组装与拆卸，施工速度快，显著提高工作效率。
2. 质量控制：由于钢筋笼在地面上预制完成，能够实现高质量的钢筋制作，保证了地下连续墙的抗拉、抗压性能。
3. 经济节约：减少人工和机械设备在现场施工的时间，降低了施工成本。
4. 安全可靠：吊装设备保证了施工人员的安全，避免了人工操作带来的风险。
三、适应范围桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法适用于以下情况：1. 空间狭小的地下连续墙施工，如地铁隧道、地下停车库等。
2. 对钢筋笼质量要求较高的工程，如高速公路护栏的地下连续墙施工。
3. 钢筋笼数量较多的项目，如大型桥梁、高层建筑的地下连续墙施工。
四、工艺原理桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工法基于以下原理：1. 钢筋笼预制：在地面上预制好符合设计要求的钢筋笼。
2. 吊装设备：采用桁架式吊装设备将整体钢筋笼按需求吊装到施工现场。
3. 安装与拆卸：将吊装好的钢筋笼准确地安装到地下连续墙的位置，并在拆卸时采取适当的措施，避免破坏地下连续墙结构。
4. 连接与固定：通过焊接或螺栓连接，将吊装好的钢筋笼与地下连续墙的钢筋进行连接和固定，确保施工质量和稳定性。
五、施工工艺桁架式吊装地下连续墙钢筋笼施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 钢筋笼预制：在地面上按照设计要求预制好钢筋笼。
2. 吊装设备搭设：在地下连续墙施工现场安装和搭设吊装设备。
3. 钢筋笼吊装：采用吊装设备将预制的钢筋笼整体吊装到施工现场。
地下连续墙钢筋笼制作及安装
①帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2—5mm。
交底人
复核人
接收人
技术交底记录
制表机关：津建安
批准文号：质监字【2001】315号
表号：通用管表004
工程名称
天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路站
施工单位
中铁十六局集团有限公司
分部分项工程名称
地下连续墙钢筋笼制作与安装
5、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单独开关箱，临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
6、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
7、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫瘸病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、地下连续墙采用跳挖施工，分先浇槽段与后浇槽段施工，先浇槽段设工字钢接头，后浇槽段应于先浇槽段混凝土强度达到70%以上才可以开始挖槽施工。
3、地下连续墙主筋保护层厚度为迎土面70mm，背土面50mm。
4、钢筋接头采用焊接，主筋与箍筋应点焊连接，各接头位置及间距必须符合规范要求。焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。
3、焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250-300oC烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。
4、在环境温度低于-5oC条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：
①闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压级数，增加预热次数和间歇时间。
4、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
交底人
分析地下连续墙H型钢接头钢筋笼设计与施工
分析地下连续墙H型钢接头钢筋笼设计与施工发布时间：2021-08-05T18:24:28.304Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：李强林[导读] 摘要：地下连续墙是十分重要的基坑支护结构，有效应用这种结构能够切实提升深基坑施工安全性。
上海龙宇建设集团股份有限公司201512摘要：地下连续墙是十分重要的基坑支护结构，有效应用这种结构能够切实提升深基坑施工安全性。
本文将基于实际工程案例，对地下连续墙H型钢接头钢筋笼的设计与施工工作进行研究。
文章先阐述工程概况，然后对地下连续墙的施工要求和特点进行简述，最后对连续墙接头钢筋笼的设计、制作与施工要点进行论述，希望能为相关工作人员带来参考。
关键词：地下连续墙；H型钢；钢筋笼前言：在地下连续墙当中插入钢桩不仅可以提升墙体的承载力与稳固性，更能有效增强其抗渗防水能力。
在实践工作当中，地下连续墙续墙H 型钢焊接在钢筋笼两侧、随钢筋笼下放到地下浇筑混凝土，既可以充当深基坑支护工程的有力支撑，又可以起到抗渗防水作用。
为了提高连续墙H型钢的使用质效，相关工作人员需要对其接头的钢筋笼设计与施工要点加以研究。
1工程概述本文选择以某市轨道交通线路的车站建设工程为例，对地下连续墙H型钢接头钢筋笼的设计与施工要点进行研究。
建设车站时需要进行明挖基坑，而且基坑深度大、施工环境复杂、作业风险高，所以案例工程选择以建设地下连续墙的方式保障深基坑施工安全，为切实保障施工安全和效率，案例施工单位高度重视H型钢与钢筋笼施工问题。
车站工程为地下二层岛式车站，主体外包的总长度和标准段的净宽度分别是205m和18.3m。
在施工时，将采用3m厚的土层开展车站顶板覆土，并将标准段和端头井的基坑开挖深度设定为16.76m和18.56m。
案例工程将以连续墙作为围护结构，由“76幅一字型+4幅L型+4幅Z型”组合而成。
在实践中，将基于液压抓斗技术成槽，钢筋笼会在胎膜上制作，钢筋笼在预埋钢板的 1m内设计了水平筋加密区，入土位置的底部有绕流增长段；此外，本次工程的迎土面钢筋上设有7.5cm厚的保护层。
城市轨道交通工程地连墙施工大型钢筋笼制作及下设工艺
城市轨道交通工程地连墙施工大型钢筋笼制作及下设工艺摘要：纵观我国大中型城市，城市轨道建设对推动城市化的进程起着关键作用。
做好城市轨道地基处理工作至关重要。
其中城市轨道交通地连墙施工大型钢筋笼制作及下设工艺是城市轨道施工中非常重要的一环。
本文就深圳市城市轨道交通7号线皇岗村站工程地下连续墙大型钢筋笼制作及下设工艺进行分析和论述，并提出一些施工中的合理建议。
关键词：城市轨道交通；大型钢筋笼加工制作；八点起吊；整体下设；施工工艺一、工程概况深圳市城市轨道交通7号线皇岗村站位于益田路与金田路之间的福民路段，车站主体沿呈东西走向,西接石厦站，东接福民站。
本站为地下三层岛式车站，本车站采用地下连续墙和钢管支撑作为围护结构，采用明挖顺筑法施工。
主体围护结构地下连续墙设计墙厚1000mm，成槽深度约为23.69m～30.27m。
连续墙分幅采用4m和6m标准槽段长度，分别有“—”、“L”、“Z”多种形式，总共104幅，其中，“L”型槽段4幅，“Z”型槽段7幅，“一”字型槽段93幅。
二、钢筋笼型式钢筋笼型式依据地连墙型式进行加工制作，钢筋笼型式分为“—”、“L”、“Z”三种型式。
根据地连墙槽段的施工顺序，钢筋笼分双雌、雌雄、双雄三种钢筋笼样式。
双雌段钢筋笼为两侧均布置工字钢；雌雄段钢筋笼为一侧布置工字钢，根据工字钢布置方向又分为左雌右雄、左雄右雌两种样式；双雄段钢筋笼为两侧均未布置工字钢。
三、施工流程深圳地铁7号线皇岗村站地连墙钢筋加工按照设计图纸和施工规范要求制作，钢筋笼加工制作按以下顺序：先铺设分布筋，再铺设纵向主筋，并焊接牢固，焊接底层保护垫块，然后焊接中间桁架，再焊接上层纵向主筋、中间联结筋和面层分布筋，然后焊接锁边筋（封口筋）、吊筋，最后焊接预埋件（同时焊接中间预埋件定位水平筋）及保护垫块。
钢筋笼制作施工流程详见图3-1.图3-1大型钢筋笼加工制作流程图四、钢筋笼加工制作1、钢筋笼加工制作平台为确保钢筋笼加工制作精度，现场需要设计钢筋笼加工制作平台，保证足够的刚度和强度，并采取防雨、排水措施。
地下连续墙钢筋笼制作与吊装工艺
地下连续墙钢筋笼制作与吊装工艺地下连续墙钢筋笼制作与吊装工艺地下连续墙一种常见的地基工程结构，是指沿着地基轴线方向顺次挖掘、支护、倒灌混凝土构成墙体的工程。
为了增强地下连续墙的承载力和稳定性，常常要在墙体中埋置钢筋笼。
钢筋笼是由钢筋经过一定的捆绑和绑扎制成一定规格的每根钢筋互相平行排列、并根据墙体厚度进行纵向连接的笼状构件。
钢筋笼的制作和吊装工艺得当与否，将直接影响到整个地下连续墙的质量和工期进度。
一、钢筋笼的制作1.材料准备钢筋笼的材料包括钢筋、带肋钢筋、钢筋网片、护筋、钢丝、扣件等。
钢筋笼的材料和规格要按图纸要求准备，钢筋的直径和间距也要严格按照图纸要求。
2.捆绑将一定数量的钢筋一一弯曲，按照一定的排列方式进行捆绑。
捆绑时要注意每一根钢筋之间的距离，以保证笼子紧密和稳定。
3.加工为了使钢筋笼的规格精确，需要进行定尺加工。
定尺对筋捆的长度进行削切或切断，以保证笼子的规格精确。
同时，还要对钢筋笼的卷曲端进行割平等彩膜处理，以保证钢筋笼的质量。
二、钢筋笼的吊装1.设立钢筋笼设备制作好钢筋笼之后，要设立吊装设备。
设备一般设立在洞口或者下部平台，主要包括吊臂、滑轮、起重机械等。
2.吊装起重机械钢筋笼的吊装需要借助起重机械进行。
起重机械的选择和参数要根据吊装的工艺、吊装高度、吊装重量等多种因素综合考虑。
3.吊臂与钢筋笼的吊装在进行吊臂与钢筋笼的吊装时，首先要确保吊臂的平稳和稳定。
然后，将吊臂和滑轮绑定好钢丝绳，将其钩住钢筋笼的衔铁处进行吊装。
整个过程要慢慢进行，注意钢筋笼的平移和转向。
4.液压卸料和放入明沟吊装到位后，需要进行液压卸料，将钢筋笼放入明沟内。
放入明沟时也要慢慢进行，注意其平稳和稳定，以免造成墙体倒塌的风险。
总之，地下连续墙钢筋笼制作和吊装工艺是地基工程中重要的一环，其质量将直接关系到整个工程的质量和工期进度。
在制作和吊装过程中，一定要按照规范和标准进行操作，确保质量和安全。
同时，还要根据实际情况进行合理的调整和优化，最终制作出符合要求、质量过关的钢筋笼。
超深地下连续墙钢筋笼制作与吊装技术
Ｏ 引 言
随着 社会 生产 力 的发 展 ， 市建 设规 模 不断 扩大 ， 城
深 基 础工 程越 来越 多 ， 工 条 件 也 越 来 越 受 到周 围 环 施
ｉ ｉ ｎ ｓ ，ｌｒ ｅ ｈ ｉｔｎ ｉｈ ｎ ｒａ ｆ ｕｌ ｉ ｕ ｎ ｉａｉｅ ｃ ｎ ｒ ｌ ｏ ｒｏ ｓ ｒｇ ｄ ｅ ｓ ａ ｇ ｏｓｉ ｇ ｗｅｇ ｔ ａ ｄ ｇ ｅ ｔｄｉ ｃ ｔ ｎ ｑ ａ ｔｔｔｖ ｏ ｔｏ ｆ ｅｒ ｒ． Ｔｈ ｅ ｅ ｔ ｎ ｏ ｈ ｏ ｓｉｇ ｍａ ｉ ｙ ｅ ｓ ｌｃ ｉ ｆｔ ｅ ｈ ｉｔ — ｏ ｎ ｃ ｉ ｓ ｈ ｈｅ ｋ ｎ ｆｔ ｏ ｓｉ ｇ ｔｏ ｓ ａ ｈ ｏ ｎ ｃｉ ｎ ｏ ｈ ｅ ｒ ｃ ｇ ｓ ａ ｉｈ ｐ ｓｔｏ ｎ ｔ ｉ ｒ ｈ ｅ ｈｎｅ ，ｔ ｅ ｃ ｃ ｉ ｇ ｏ ｈｅ ｈ ｉｔ ｏ ｌ ｎｄ ｔ ｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ｆ ｔｅ ｒ ｂａ ａ ｅ ｔｈ ｇ ｏ ｉｉｎ ｉ ｈｅ ａ ｒａ ｅ ｔ ｅ ｋ ｙ ｎ ｏ ｐ ｉ ｔ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎｓｒ ｃｉ ｎ ｏ ｉ ｐ ｒ ｇ ｗａｌ ．Ｔｈ ｎ ｆ ｃｕ ｉ ｔｎ ａ ｄ ｆｒｔ ｅ ｒ ｂａ ａ ｅ ｆｔ ｅ ｅ ｔｅ ｌ— ｅ ｐ ｄ ａ ｏ ｎ ｓ ｉ ｈ ｏ ｔｕ ｔｏ ｆｄ ａ ｈ ａ ｍ ｌｓ ｅ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒｎｇ ｓａ ｄ ｒ ｏ ｈ ｅ ｒｃ ｇ ｓｏ ｈ ｘｒ ｍｅｙ ｄ ｅ ｉ．
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｅ ａ ａ ｅ ｆ ｅ ｔ ｍｅ ｙ ｄ ｅ ｉ ｐ ｒ ｇ ｗａｌ ｌ ａ ｓ ｈ ｖ ａ ｇ ｅ ｍｅｒ ｉ ｎ ｉｎ ，ｓ ｌ ｉｔ ｇ ａ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｒ ｂ ｒ ｃ ｇ ｓ ｏ ｘ ｒ ｅ ｌ — ｅ ｐ ｄ ａ ｈ ａ ｍ ｌ ａ ｗ ｙ ａ ｅ ｌｒ ｅ ｇ ｏ ｔ ｃ ｄ ｍｅ ｓｏ ｓ ｍａｌ ｎ ｅ ｒ ｌ ｓ ｉ
地连墙钢筋笼施工规定20161214
地下连续墙钢筋笼施工规定1适用范围本规定适用于地下连续墙钢筋笼施工工艺的的相关施工规定。
其他未作规定的施工工艺要求应按《地下连续墙施工规程》Q/PJBP103008的相关规定执行。
2 引用标准《地下连续墙施工规程》DG/TJ08-2073《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18《钢筋机械连接技术规程》JGJl07《地下连续墙施工规程》Q/PJBP1030083 定义规定了地下连续墙钢筋笼施工的准备、制作、验收、吊装等工艺的要求。
4 施工准备4.1 场地及道路要求4.1.1钢筋场地应平整不积水，其地四周须开设排水沟，硬地坪平整度高差<±20mm。
钢筋堆放应平稳、整齐、架空。
4.1.2道路结构层应满足最大吊装重量的地耐力要求，道路宽度应满足大型吊机及车辆交汇要求。
道路纵向坡度小于2‰。
4.2 钢筋翻样4.2.1钢筋笼制作前，应根据设计图纸、设计交底、施工工艺要求对每幅地下墙进行翻样、配筋。
4.2.2应将钢支撑、预埋件、预留钢筋等相关尺寸反映在每幅钢筋笼上。
4.2.3钢筋翻样单交付施工人员前应经项目工程师、监理等复核，经复核无误后方可实施。
4.2.4应对钢筋笼吊点、吊放工况进行计算。
对异形幅钢筋笼应计算垂直状态下的墙顶平面重心位置，并根据计算结果确定吊点数量、位置及分配重量，并据此选择起重机和吊装索具等（需编制地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案）。
4.3 钢筋笼平台4.3.1钢筋笼制作平台应能容纳钢筋原材料堆场、钢筋成型加工、钢筋拼接、焊接设备、废钢堆场等。
4.3.2钢筋笼平台应搭设在施工道路一侧，便于原材料装卸、钢筋笼吊放等施工，避免和废浆外运、渣土外运、砼浇灌发生交叉，互相影响。
4.3.3钢筋笼平台长度应主要以该工程最长笼子长度为准进行设计和布置，钢筋笼平台宽度以该工程最宽幅为准。
4.3.4钢筋笼平台由10#槽钢纵横方向拼接电焊而成，槽钢间距及截面应满足钢筋笼荷重的需求。
钢筋笼平台应垫实垫平（可根据钢筋笼重量适当调整槽钢规格）。
地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法(2)
地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法一、前言地下连续墙在建筑工程中应用广泛，其施工过程中需要对钢筋笼进行抬吊和安装。
为了提高施工效率和质量，地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法被引入。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法的主要特点如下：1. 抬吊操作可同时进行：该工法通过使用两台抬吊机，同时进行抬吊操作，可以有效提高工效。
2. 施工过程连续性强：两台抬吊机配合使用，使得施工过程更加连续，减少了等待时间，提升了施工速度。
3. 钢筋笼安装精度高：使用两台抬吊机同时协作，可以实现精确的钢筋笼安装，保证了施工质量。
4. 施工现场占用空间小：由于使用两台抬吊机同时进行操作，占用的施工现场空间较小，适用于有限空间的建筑工地。
三、适应范围地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法适用于地下连续墙工程中的钢筋笼的抬吊和安装，特别适用于有限施工空间的工地。
四、工艺原理地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法的工艺原理是在施工过程中使用两台抬吊机协同作业。
首先，根据地下连续墙的设计要求制作钢筋笼。
然后，将两台抬吊机分别安装在施工现场的两侧。
通常一个抬吊机用于抓住钢筋笼的一侧，而另一个抬吊机用于抓住钢筋笼的另一侧。
接下来，两台抬吊机协调动作，同时抬吊钢筋笼，将其运送到指定位置进行安装。
五、施工工艺地下连续墙钢筋笼双机抬吊施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据地下连续墙的设计要求，在工地临时搭建钢筋笼制作平台，进行钢筋笼的制作。
2. 抬吊机安装：在施工现场的两侧安装两台抬吊机，并进行测试和调整，确保其正常工作。
3. 抬吊操作：根据实际工程需要，协调两台抬吊机的动作，同时抬吊钢筋笼，并将其运送到指定位置。
4. 钢筋笼安装：将抬吊好的钢筋笼安装到地下连续墙的设计位置，并进行固定。
地下型钢钢板连续墙施工工艺流程
地下型钢钢板连续墙施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!地下型钢钢板连续墙施工工艺流程一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定地下连续墙的位置和尺寸。
地铁连续墙施工中钢筋笼的吊装技术
地铁连续墙施工中钢筋笼的吊装技术摘要：随着城市的进步，城市居民对地铁交通建设提出了更高的要求。
在地铁地面连接墙钢笼施工活动的日常实施过程中，施工负责人与员工共同制定安全优质施工方案，并根据方案完成施工任务。
关键词：地铁施工；地下连续墙；钢筋笼；吊装技术；针对地铁施工中地下连续墙钢筋笼提升技术，结合工程实例，在简要介绍提升难点的基础上，深入分析了地下连续墙钢筋笼提升技术在地铁施工中的应用，认为合理选择钢筋笼提升施工工艺对提高地铁工程施工质量，降低施工成本起到关键作用，希望对相关单位有一定的帮助。
1.地下连续墙钢笼吊装施工的重点和难点1.吊物难以固定，存在偏心现象。
在进行钢筋笼吊装起吊时，主副吊机吊钩同时起吊，因此，钢筋笼在加工时还要充分考虑起吊的分布情况，确保吊物不会因为不牢固、偏心等因素的影响，导致钢筋笼在起吊时发生摇摆。
就该工程而言，经过全方位计算，符合安全施工标准要求。
现场监理人员要加强现场监督工作，发现捆绑不满足的情况，要及时制止，避免对下方人员和设备造成伤害。
2.钢筋笼散架。
正常情况下，钢筋笼由钢筋焊接而成，当焊接质量不达标时，就会造成钢筋笼散架。
因此，要对钢筋笼焊接质量进行全方位检查，在转角处设置角撑。
在吊放钢筋笼时，专职安全员、督查人员要全部到场，对钢筋笼的吊放环境、吊点质量、料索情况等进行全面检查，全部满足设计标准后，才能开始吊放作业。
3.钢筋笼受侧向荷载作用。
钢筋笼在起吊时，经常会发生臂杆和行走方向不一致的情况，吊装行进时，钢筋笼距离地面太高，且行走过快，在进行制动时，在惯性的作用下，会促使钢筋笼受到侧向荷载作用而发生倾翻事故，大大增加了地下连续墙钢筋笼吊装的难度。
二、钢筋笼吊装工艺流程针对钢筋笼横向或者纵向吊点合理化设置，在此期间，参照相关设计原则以及相关公式准确计算吊点位置，以免钢筋笼发生弯曲、变形现象；同时，还会降低钢筋笼焊缝开裂几率，最终加大起吊阻力。
做好钢筋笼吊具准备工作。
异形地下连续墙钢筋笼与胎模连体吊装施工工法
异形地下连续墙钢筋笼与胎模连体吊装施工工法异形地下连续墙钢筋笼与胎模连体吊装施工工法一、前言异形地下连续墙是一种常用于地下工程中的结构形式，它具有抗侧移、抗震等特点，可以有效支撑土体，保证地下工程的安全和稳定。
而钢筋笼和胎模是该工法中重要的组成部分，它们通过连体吊装施工，保证了施工过程的高效、安全和质量。
二、工法特点该工法结合了钢筋笼和胎模两种施工技术，通过连体吊装的方式进行施工，具有以下几个特点：1. 高效施工：钢筋笼和胎模联合使用，通过吊装和拼装，可以大幅提高施工速度，减少施工周期。
2. 施工质量可控：钢筋笼和胎模的连体吊装方式可以确保施工过程的质量，减少人为因素对施工质量的影响。
3. 适应性强：该工法适用于不同尺寸和形状的地下连续墙施工，具有较强的适应性。
4. 资源节约：通过连体吊装施工，可以减少施工现场对机具设备的需求，降低了施工成本。
三、适应范围异形地下连续墙钢筋笼与胎模连体吊装施工工法适用于以下几种情况：1. 高层建筑地下室的施工：该工法可以帮助高层建筑地下室的施工更加高效、安全。
2. 地铁、隧道等地下工程：钢筋笼和胎模的连体吊装可以使地铁、隧道等地下结构的施工更加快捷、稳定。
四、工艺原理该工法采用钢筋笼与胎模连体吊装施工方式，实现了施工工法与实际工程的联系。
具体的技术措施包括：1. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作合适形状和尺寸的钢筋笼，并进行必要的加固和焊接。
2. 胎模制作：根据设计要求，制作合适形状和尺寸的胎模，并保证其质量和稳定性。
3. 连体吊装：将钢筋笼与胎模进行连体吊装，通过合理的吊装措施，确保安全和稳定性。
4. 拼装与固定：按照地下连续墙的要求，将吊装好的钢筋笼与胎模进行拼装，并通过固定措施保证其稳定性。
5. 吊装调整：通过调整吊装装置的高度和水平角度，确保钢筋笼与胎模的位置和姿态达到要求。
6. 混凝土浇筑：在完成钢筋笼与胎模的吊装与固定后，进行混凝土浇筑，形成地下连续墙结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地下连续墙钢筋笼工艺
鹿丹村站地下连续墙钢筋笼施工工艺
一、钢筋笼主要信息
地下连续墙钢筋笼的起吊安装是本工程存在的重点项目之一。
钢筋笼最短
25.18米，最长为30.18米，连续墙钢筋笼有“一字型” 、“L型”、“Z型”；每幅幅宽有5500mm 6000mm 6500mm 7000mn等最重钢筋笼重量为51.1吨（含工字钢），钢筋笼标尺寸最大为0.88 X 7.0 X连续墙墙身。
钢筋笼含钢量为0.21t/m3（不包括钢板），钢筋笼的主筋为①32、①28,水平筋为①20,桁架斜筋为①22，剪刀筋为①22。
工字钢是1.2cm的Q235钢板焊接而成。
吊装时为了保证钢筋笼的整体稳定性。
、钢筋笼制作与安装施工工艺
2.1钢筋笼制作
2.1.1准备工作
①材料进场
根据C 7的材料用量，结合吊车卡环及配备装置；
C 7槽吊装重量大约为45T
②钢板下料
根据设计要求，连续墙厚度为1.0m ，扣除内4cm,外7cm 保护层厚度，工 字钢的边对边距
离为88cm 所以钢板切割的尺寸为：86cm （工字钢腹板）+25cm （工字钢内翼缘）*2+20cm （工字钢外翼缘）*2=176cm
③钢筋下料
现场不同型号钢筋长度为12m 当前的钢筋笼长度为25— 30m 所以钢筋笼 制作取2根完整钢筋（1根2头裹丝、1根1头裹丝），再根据钢筋笼长度下料1 根适当长度钢筋（1头裹丝），通过套筒连接；套筒的长度为 7cm,钢筋开丝个 数10-12个，机械连接后外露丝口个数不超过 1个；
2.1.2钢筋笼制作
钢筋加工按以下顺序：焊接工字钢一侧，另一侧焊接钢板一工字钢板上侧 焊制镀锌板一铺设下层水平筋，焊接固定一焊制桁架及架力筋一铺设纵向筋， 并焊接牢固—焊接底层保护垫块—桁架及架力筋立起，焊接固定—焊接下层剪 刀筋及水平加强筋一焊接上层剪刀筋及水平加强筋一焊接上层纵向钢筋一焊接 上层横向钢筋—焊接另一侧工字钢—焊接上层吊点筋—焊接附加筋及保护垫块
钢筋笼的制作
2.2.1钢筋笼吊装准备
吊装钢筋笼扁担梁用钢结构焊接加工箱型结构，截面为40mrtK 360mm扁担
主吊扁担以上采取？40mn钢丝绳，主吊扁担以下采取？32mn钢丝绳，副吊吊绳采用？28mn钢丝绳。
采用12个？32mm卡环。
钢筋笼吊点均采用？32圆钢制作，主吊点为8个，副吊点4个。
2.2.2钢筋笼吊装
钢筋笼吊装按以下顺序：主副吊卡环、吊绳、扁担安装一150T主吊起吊一
形成25-30度倾角-50T副吊起吊一主、副吊平行上升，副吊钢筋笼尾端保持离地0.5m-主副吊抬钢筋笼平行转运至最佳位置—主吊上升，副吊保持钢筋笼离地高度配合主吊一主吊上升使钢筋笼竖直，副吊卸卡扣-主吊转运钢筋笼对槽—下钢筋笼至第一^点，穿第一道穿杠—第一次更换主吊吊掉点—钢筋笼下放至第二卡点穿第二道穿杠—第二次更换主吊吊掉点—钢筋笼下放设计标高，固
定钢筋笼
钢筋笼吊装
4.3吊装程序
(3)匀速地缓慢地先将钢筋笼吊起离地面20〜50cm停止提升，进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再作业。
对于有晃动的钢筋笼，必须拴拉绳来控制其稳定。
(4)吊机开始慢慢起吊，吊臂升起的同时吊机慢慢往前挪动，并控制好吊臂角度和防止钢
筋笼剧烈晃动，直到整个钢筋笼垂直站立为止方可整体吊起。
（5）吊机慢慢旋转角度使钢筋笼位于槽段的正上方并平行于导墙方向，在指挥人员的指挥下慢慢将钢筋笼放入槽段内。
（6）当钢筋笼下放到接近吊点位置时，用四条[16 槽钢横穿钢筋笼并
架于导墙上，然后吊臂下放将整个钢筋笼架于槽钢上，将四个竖吊点松开后，采用预先扣好的两根钢丝绳缓慢起吊，待四条[16 槽钢刚好离开地面，取出槽钢，然后慢慢放下，使整个钢筋笼进入槽段内。