纺织标准与检验-3第三章纱线品质检验
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1.棉纱线线密度以1000m纱线在公定回潮率时的重量表示， 单位为特克斯(tex) 。
2.棉纱线的公定回潮率为8.5%。 3.棉纱线的标准重量和标准干燥重量计算公式：
100m纱线在公定回潮率8.5%时的标准重量（g）＝特数/10；
100m纱线的标准干燥重量（g）=特数/10.85。
18tex棉纱线公定回潮率时的标准重量为（ 1.8g）、 标准干燥重量为（ 1.659g）。
1.方法：单根纱线法 GB/T 3916 -1997
该标准也适用于麻、毛、丝绢和各类化纤长丝纱线。
原理：用强力试验机拉伸单根纱线试样，直至断脱，并 指示出断裂强力和伸长，强力试验机工作速度必须使一份试 样的平均断裂时间落在指定的时间范围内。
计算： 平均断裂强力（cN）；
平均断裂强度（cN/tex）；
第三章 纱线品质检验
教学内容 :
第一节 棉本色纱线的品质评定 第二节 精梳毛针织绒线的品质检验
（P117~131）
重点和难点：
棉本色纱线、精梳毛针织绒线主要检验指标、分等方法。
第一节 棉本色纱线的品质评定
凡在棉纺织设备上进行生产的棉及化纤纯纺、 混纺类的纱线均为 棉型纱线 ，包括纯纺本色纱 、混 纺纱及其他类纱线 。
5.棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定按 GB／T 398—93，3.5款执行。
棉纱公称特克斯数系列从4tex→192tex共60种纱，特克斯数不是连续
的。
棉纱的特克斯数系列及其100m的标准重量 GB／T 398—93
第一节 棉本色纱线的品质评定 二、棉本色纱的技术要求
P118 表8—1 梳棉纱的技术要求 P121 表8—2 精梳纱的技术要求 棉纱的技术要求指标共有九项，含11个具体指标。
法对预加张力非常敏感。仲裁试验不推荐用退捻加捻法。
2.规定
（1）各类纱线须按规定选择试样长度、预加张力、试验次数。 表8-3、8-4数据为旧标准，GB/T2543－2001对其有改动。（见下页）
（2）经调湿平衡后进行测试。 （3）测试后计算平均捻度、实际捻系数、退捻后伸长或收缩百分率。
第一节 棉本色纱线的品质评定
或取50 （无估计
值时）
除精梳毛纱外的纱线：
0.5±0.1；
按产品
精梳毛纱：捻系数＜80 标准规
时，取0.1±0.02； 捻系数＝80～150时，
取0.25±0.05 捻系数＞150时，取
0.5±0.05
定进行。
或取16 （无估计
值时）
第一节 棉本色纱线的品质评定
（二）纱线线密度（或支数）测定
1.试验方法 ：绞纱法 GB/T 4743—1995
各类纱线捻度测定参数
试样长度（mm）
GB/T2543.1 －2001
直接计数法
棉纱：10/25 毛纱：25/50 韧皮纤维：100/250
GB/T2543.2 －2001
退捻加捻法
500±1
预加张力（cN/tex） 按tex数计算后设定
试样数量
0.5±0.1 若伸长超过0.1％时应调
整预加张力
按产品 标准规 定进行。
乌斯特统计值 ：瑞士乌斯特公司从世界各地收 集棉、毛、化纤的纯纺、混纺的各种环锭纺与气流 纺的试样，定期统计公布其测试结果，这些数据称 为乌斯特统计值。
第一节 棉本色纱线的品质评定
GB／T 398—1993《棉本色纱线》主要适用于鉴定环锭机 织棉纱线的品质，而不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。
一、棉本色纱线的产品品种规格有关规定
（3）调湿周期和烘干条件 P124表8-7
摇纱前，试样应在标准大气中调湿24h以上，然后再 将绞纱调湿后进行测定。
调湿周期：2h～8h，纤维回潮率高的时间长； 烘干温度：一般105 ℃; 氯纶70 ℃ 、
腈纶110 ℃; 蚕丝140 ℃ ； 烘干时间：2h。
第一节 棉本色纱线的品质评定
（三）断裂强力和伸长率检验
原理：纱线的线密度是由试样的长度和重量计算出的， 长度合适的试样在规定条件下从已调湿的样品中摇出，绞 纱重量在一定条件下测得。
纱线线密度＝绞纱重量（g）×1000/试样长度（m）
2.规定
调湿、烘干、
（1）绞纱重量的测定条件 有7种。 烘干+商业回潮率
表8-5 未洗净纱线（3种）、洗净纱线（4种） 条件不同，计算公式不同，所得绞纱重量就不同。
第一节 棉本色纱线的品质评定
4.单纱和股线的最后成品设计特克斯数必须与其公称特克斯 数相等。纺股线用单纱设计线密度应保证股线设计线密度与 其公称线密度相等。
单纱线密度相同时：股线线密度=单纱公称线密度(tex)×股数 如：14×2tex
合股线的单纱线密度不同时：以各股单纱的线密度(tex)相加来表示。 如：16tex +18tex
梳棉纱、精梳棉纱的产品质量等级分为：优等品、一等品、 二等品和三等品。
二股线、三股线或多股线的技术条件中，不设条干均匀度一项。
第一节 棉本色纱线的品质评定 三、试验方法
（一）捻度测定 1.方法 ? 直接计数法： GB/T 2543.1-2001 被认为是最准确。 ? 退捻加捻法： GB/T 2543.2－2001 具有简洁快速的特点，但该
平均伸长率；
断裂强力和伸长变异系数CV%。
（P125计算公式）
单纱电子强力仪
第一节 棉本色纱线的品质评定
2.规定
（1）等速牵伸型（CRT）强力试验机，
断裂时间控制在（20±3）s内。
（2）试样要进行预调湿（至少4h）和调湿（不少于24h）。
第一节 棉本色纱线的品质评定
（2）试验参数的选取 p123表8-6
绞纱长度: 根据纱线的细度确定 纱号小→绞纱长（12.5～100tex：100m\50m）；
纱号大→绞纱短 (＞100tex：50m\20m\10m)
卷绕张力: 根据纱的种类确定 0.5cN/tex、0.25N/tex等。
第一节 棉本色纱线的品质评定
P124 4个公式
调湿、 烘干、烘干+商业回潮率、 烘干+商业允贴
第一节 棉本色纱线的品质评定 （二）纱线线密度（或支数）测定
商业允贴： （P124）
为求得某种限定材料的商业重量（公量）、线密度或每单位面积内 的重量，而在该材料用指定方法洗净（或萃Βιβλιοθήκη Baidu）和烘干后的重量（质量） 所加的约定值，此约定值由标准规定或贸易双方互相商定，它等于商业 回潮率与对油脂、浆料、整理剂或其他物质认可的补贴之和。
2.棉纱线的公定回潮率为8.5%。 3.棉纱线的标准重量和标准干燥重量计算公式：
100m纱线在公定回潮率8.5%时的标准重量（g）＝特数/10；
100m纱线的标准干燥重量（g）=特数/10.85。
18tex棉纱线公定回潮率时的标准重量为（ 1.8g）、 标准干燥重量为（ 1.659g）。
1.方法：单根纱线法 GB/T 3916 -1997
该标准也适用于麻、毛、丝绢和各类化纤长丝纱线。
原理：用强力试验机拉伸单根纱线试样，直至断脱，并 指示出断裂强力和伸长，强力试验机工作速度必须使一份试 样的平均断裂时间落在指定的时间范围内。
计算： 平均断裂强力（cN）；
平均断裂强度（cN/tex）；
第三章 纱线品质检验
教学内容 :
第一节 棉本色纱线的品质评定 第二节 精梳毛针织绒线的品质检验
（P117~131）
重点和难点：
棉本色纱线、精梳毛针织绒线主要检验指标、分等方法。
第一节 棉本色纱线的品质评定
凡在棉纺织设备上进行生产的棉及化纤纯纺、 混纺类的纱线均为 棉型纱线 ，包括纯纺本色纱 、混 纺纱及其他类纱线 。
5.棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定按 GB／T 398—93，3.5款执行。
棉纱公称特克斯数系列从4tex→192tex共60种纱，特克斯数不是连续
的。
棉纱的特克斯数系列及其100m的标准重量 GB／T 398—93
第一节 棉本色纱线的品质评定 二、棉本色纱的技术要求
P118 表8—1 梳棉纱的技术要求 P121 表8—2 精梳纱的技术要求 棉纱的技术要求指标共有九项，含11个具体指标。
法对预加张力非常敏感。仲裁试验不推荐用退捻加捻法。
2.规定
（1）各类纱线须按规定选择试样长度、预加张力、试验次数。 表8-3、8-4数据为旧标准，GB/T2543－2001对其有改动。（见下页）
（2）经调湿平衡后进行测试。 （3）测试后计算平均捻度、实际捻系数、退捻后伸长或收缩百分率。
第一节 棉本色纱线的品质评定
或取50 （无估计
值时）
除精梳毛纱外的纱线：
0.5±0.1；
按产品
精梳毛纱：捻系数＜80 标准规
时，取0.1±0.02； 捻系数＝80～150时，
取0.25±0.05 捻系数＞150时，取
0.5±0.05
定进行。
或取16 （无估计
值时）
第一节 棉本色纱线的品质评定
（二）纱线线密度（或支数）测定
1.试验方法 ：绞纱法 GB/T 4743—1995
各类纱线捻度测定参数
试样长度（mm）
GB/T2543.1 －2001
直接计数法
棉纱：10/25 毛纱：25/50 韧皮纤维：100/250
GB/T2543.2 －2001
退捻加捻法
500±1
预加张力（cN/tex） 按tex数计算后设定
试样数量
0.5±0.1 若伸长超过0.1％时应调
整预加张力
按产品 标准规 定进行。
乌斯特统计值 ：瑞士乌斯特公司从世界各地收 集棉、毛、化纤的纯纺、混纺的各种环锭纺与气流 纺的试样，定期统计公布其测试结果，这些数据称 为乌斯特统计值。
第一节 棉本色纱线的品质评定
GB／T 398—1993《棉本色纱线》主要适用于鉴定环锭机 织棉纱线的品质，而不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。
一、棉本色纱线的产品品种规格有关规定
（3）调湿周期和烘干条件 P124表8-7
摇纱前，试样应在标准大气中调湿24h以上，然后再 将绞纱调湿后进行测定。
调湿周期：2h～8h，纤维回潮率高的时间长； 烘干温度：一般105 ℃; 氯纶70 ℃ 、
腈纶110 ℃; 蚕丝140 ℃ ； 烘干时间：2h。
第一节 棉本色纱线的品质评定
（三）断裂强力和伸长率检验
原理：纱线的线密度是由试样的长度和重量计算出的， 长度合适的试样在规定条件下从已调湿的样品中摇出，绞 纱重量在一定条件下测得。
纱线线密度＝绞纱重量（g）×1000/试样长度（m）
2.规定
调湿、烘干、
（1）绞纱重量的测定条件 有7种。 烘干+商业回潮率
表8-5 未洗净纱线（3种）、洗净纱线（4种） 条件不同，计算公式不同，所得绞纱重量就不同。
第一节 棉本色纱线的品质评定
4.单纱和股线的最后成品设计特克斯数必须与其公称特克斯 数相等。纺股线用单纱设计线密度应保证股线设计线密度与 其公称线密度相等。
单纱线密度相同时：股线线密度=单纱公称线密度(tex)×股数 如：14×2tex
合股线的单纱线密度不同时：以各股单纱的线密度(tex)相加来表示。 如：16tex +18tex
梳棉纱、精梳棉纱的产品质量等级分为：优等品、一等品、 二等品和三等品。
二股线、三股线或多股线的技术条件中，不设条干均匀度一项。
第一节 棉本色纱线的品质评定 三、试验方法
（一）捻度测定 1.方法 ? 直接计数法： GB/T 2543.1-2001 被认为是最准确。 ? 退捻加捻法： GB/T 2543.2－2001 具有简洁快速的特点，但该
平均伸长率；
断裂强力和伸长变异系数CV%。
（P125计算公式）
单纱电子强力仪
第一节 棉本色纱线的品质评定
2.规定
（1）等速牵伸型（CRT）强力试验机，
断裂时间控制在（20±3）s内。
（2）试样要进行预调湿（至少4h）和调湿（不少于24h）。
第一节 棉本色纱线的品质评定
（2）试验参数的选取 p123表8-6
绞纱长度: 根据纱线的细度确定 纱号小→绞纱长（12.5～100tex：100m\50m）；
纱号大→绞纱短 (＞100tex：50m\20m\10m)
卷绕张力: 根据纱的种类确定 0.5cN/tex、0.25N/tex等。
第一节 棉本色纱线的品质评定
P124 4个公式
调湿、 烘干、烘干+商业回潮率、 烘干+商业允贴
第一节 棉本色纱线的品质评定 （二）纱线线密度（或支数）测定
商业允贴： （P124）
为求得某种限定材料的商业重量（公量）、线密度或每单位面积内 的重量，而在该材料用指定方法洗净（或萃Βιβλιοθήκη Baidu）和烘干后的重量（质量） 所加的约定值，此约定值由标准规定或贸易双方互相商定，它等于商业 回潮率与对油脂、浆料、整理剂或其他物质认可的补贴之和。