光学光刻掩膜版论文黄武 20114912
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IC制备中光刻制版技术及原理
姓名:黄武20114912 班级:电子信息特色实验班指导老师:张玲
1制版概述
信息产业是国民经济的先导产业,微电子技术更是信息产业的核心。由1906年的电子管开始,到1956年硅台面晶体管问世,再到1960年世界第一块硅集成电路制作成功,此后集成电路的发展一发不可收拾,小规模集成电路(SSI)中规模集成电路(MSI),大规模集成电路(LSI),超大规模集成电路(VLSI),甚大,巨大规模集成电路(ULSI,GLSI)。这几十年以来集成电路的发展趋势是尺寸越来越小,速度越来越快,电路规模越来越大,功能越来越强,衬底硅片尺寸越来越大。这些都是大规模与超大规模集成电路的小型化、高速、低成本、高效率生产等特点所带来的结果。集成电路在近年也已广泛应用于家用电器,汽车配件,航天航空,军事武器制导等等。为了达到集成电路的量产以减小成本,IC制版技术就显得十分重要了。
1.1制版的意义
制版就是制作光刻的掩膜版。平面管、集成电路和采用平面工艺的其他半导体器件,都要用光刻技术来进行定域扩扩散与沉积,以获得一定形状的二极管、三极管和一定数值的电感、电容。掩膜版在光刻过程中相当于印刷中的模板,它可以重复不断的协助我们将所需要的集成电路刻制出来。因此掩膜版是光刻制程中的一个基本工具。目前世界上的集成电路工业突飞猛进的发展,硅基CMOS 的特征线宽已达到0.18微米,并向着0.1微米和压0.1微米推进。随着设计线宽
的缩小,光刻技术也必须随之而发展,而光刻技术的发展需要高水平的掩膜版才能得以实现。此外集成电路管芯成品率与掩膜版的好坏有着直接的关系。一个成品合格管芯制备需要一套掩膜版的。若每块掩膜版上图形成品率为0.9 ,那么两块掩膜版就是有0.81,十块掩膜版就是0.35左右,集成电路管芯的成品率比图形成品率还低。可见光刻掩膜版的质量直接影响光刻影像的好坏,从而影响成品率。
1.2 掩膜版制作流程
1.3掩膜版的基本构造与质量要求
目前掩膜版以石英玻璃为主流,在其上镀有100nm 的不透光铬膜及约20nm 的氧化铬来减少反射,以增加工艺的稳定性。掩膜版上无铬膜的地方可以通过光线,有铬膜的地方光线就不可以通过。也正由于掩膜版可用于大量的图形转移,所以掩膜版上的缺陷密度直接影响产品的优品率。若假设缺点的分布是随机的,则优品率的表达式为:
Y=(1/(1+D0))^ n
D0 为单位面积的缺点数
A 为掩膜版圆形面积
n 为重要掩膜版层数
掩膜版的基本构造
2制备技术
2.1超微粒干版制备技术
目前制版工艺中普遍采用的感光底版是超微粒干版,这种感光底版具有反差强和分辨率高的特点,能满足制版工艺的需求。超微粒干版是在玻璃基片上,涂覆一层明胶作为分散介质,含有颗粒极细的卤化银晶粒的乳胶而制成的。在乳胶中,起感光作用的是卤化银颗粒,他们具有见光分解的特性,即
照相时,底片曝光就是为了进行这一光学反应,从而在底片上得到所需的潜影,曝过光的底片再经过显影和定影,就可以得到清晰可见的固定图形。超微粒干版分辨率高,并有足够高反差,是制版工艺中广为使用的感光性底版。但此技术有耐磨性较差,针孔较多的缺点。
2.2铬版制备技术
2.21简述:在半导体器件和集成电路生产中,光刻用的的金属化掩膜有硫化铅版、镍铬版、铬版、等等。其中硫化铅版牢固度很差,镍铬版、铅版虽然耐磨性能很好但是工艺不够成熟。被普遍使用的还是金属铬版。铬版工艺较为成熟,而且它还有许多优点,适合作为掩膜用于光刻。
2.22制备方法:铬版制备可以通过蒸发镀膜和光刻技术。前者是在玻璃基片上蒸发铬膜的工艺,其设备及工艺方法基本和真空蒸铝是一样的。蒸发镀膜对玻璃衬底的要求很高,它要求玻璃基片表面光泽、无突起点、凹陷划痕和气泡,版面平整,厚度适中、均匀,热膨胀系数小,且与鉻膜适配,透射率高,在360nm 以上的波长范围内,透射率在90%以上。后者用空白铬版复印光刻版的方法基本上与SiO2 的刻蚀方法一样。记载空白铬版上涂上一层光刻胶,然后进行曝光、显影、腐蚀等一系列光刻工艺。
2.23优劣:铬版的优点是耐磨性强,分辨率高,且牢固,对有机溶剂的抗蚀性能好,性状稳定,但是它也有易于反光,不宜对准和针孔较多等缺点。
2.3氧化铁版制备技术
2.31简述:制版工艺是半导体器件和集成电路工艺的先导,半导体器件、集成电路、特别是大面积集成电路制造工艺对光刻掩膜提出了更高的要求,它要求光刻掩膜分辨率高,针孔少、耐磨性强而且易于对准等特点。为了适应此要求,彩色版应运而生。它是透明雨半透明掩膜的制造,是半导体制造技术中的一种新工艺。彩色版最主要的特点是对曝光光源波长(紫外线400-20nm)不透明,而对观察波源波长(400-800nm)透明的一种光刻掩膜。即此膜对可见光可以透过,对紫外线不能透过。故光刻图形有、易于对准,且可以起到掩膜的作用。
2.32制备方法:氧化铁版的制备方法,主要有三种:化学气象沉积法(CVD),
涂敷法和反应溅射法。化学气象沉积法(CVD)是目前广泛采用的方法,设备和方法都十分简单。整个系统方法与硅烧法低温沉积二氧化硅很相似,甚至还简单些,加热温度也低得多,容易上马。用CVD 制备的优点是氧化铁致密,针孔小,腐蚀性能好,反光小易于对准,而且工艺比较简单,是目前制备制备氧化铁版的各种方法红质量最好的.但是此法中易产生Fe(CO)5,T它挥发性强,易积聚在低层空气中,引起呼吸道中毒。涂敷法则采取聚乙烯二茂铁为原料,解决了五羟基铁的毒害问题,也解决了大面积制版的问题。而且采用聚乙烯二茂铁可解决电子束直接曝光以代替激光扫描,因为电子束扫描比激光扫描技术更成熟。反应溅射法是在CO+CO2或Ar+CO2或Ar+O2气氛中,通过热压制的氧化铁或冷轧钢构成的电极,用射频或直流溅射法制备氧化铁版。
2.33 氧化铁版的优点:
氧化铁版由于吸收不需要的光,因而克服了光晕效应,加强了对反射衬底的对比度,有利于精细线条的光刻。
通过抗磨实验,用金刚石钢针以不变的速度刻画磨痕,然后用多重射线干涉技术测量技术来测量产生的刻痕深度。可以得到它是比较耐刻痕的掩膜材料。
氧化铁的结构致密且是无定型的,针孔少。
复印腐蚀特性比较好,在一定程度上减少了掩膜缺陷。