2020制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
制冷与空调作业实操考核标准
制冷与空调作业实操考试标准说明:制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装修理作业实操考核各含22道题,分值40分为否决题,分值30分的为非否决题。
每人抽取3道题,其中抽取1道40分的题目,抽取2道30分的题目。
一. 制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题(22)项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作1.准备工作场地准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。
工具准备:万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。
个人安全防护用品。
2.操作步骤正确选用测量挡位(电压、电流、电阻、电容测量)和量程;测量前两只表笔碰头表针摆动并回零;测量电容前应先将电容放电。
被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。
绝缘电阻表也叫兆欧表,是用来测量绝缘电阻的专用仪表。
使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上,另一头接外壳,摇90~150转。
验收内容:(1)万用表的正确使用(电压、电流、电阻、电容测量)。
(2)钳型电流表正确使用。
(3)绝缘电阻表的正确使用(500伏)。
3.安全技术要求使用万用表前要正确选档,测直流时要判明极性,不可测试时换挡,测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。
使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流,测量时要与附近带电体保持距离,使用后将挡位置于电流最高档。
使用绝缘电阻表前要将表放平稳,电缆放电,接地以保证安全。
4.考核评分标准考核时间:10min,具体可根据实际考核情况调整。
配分标准:30分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
项目二制冷设备超压保护装置认知1.准备工作场地准备:不少于5个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于10平方米。
零部件准备:安全阀,高、低压力控制器,油压差控制器若干。
个人安全防护用品。
2.操作步骤释压装置的作用及安装(包括安全阀)爆破膜的作用及安装易熔塞的作用及安装高压限制装置的要求和调整(压力继电器)3.安全技术要求防止超压是发生设备和人身安全事故,安全阀安装在冷凝器和储液器上部,阀头采用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成,阀头上侧有调节弹簧紧,阀头紧贴在阀口上,当冷凝压力超压时便顶开阀头,自动将冷剂高压气体排出,以保安全。
制冷与空调作业人员安全技术考核标准
制冷与空调作业人员安全技术考核标准制冷与空调作业人员安全技术考核标准发布者:王妮信息来源:市培训中心发布时间:2008-06-25制冷与空调作业人员安全技术考核标准1.范围本标准规定了制冷与空调作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于中华人民共和国境内的从事温度120K以上中、大型制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业的人员。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
中华人民共和国职业分类大典:GB 9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB 50274—1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范3.定义制冷与空调作业包括压缩式制冷与空调设备运行、溴化锂吸收式制冷空调设备运行、制冷与空调设备安装修理、小型制冷空调装置安装修理等操作项目。
3.1 制冷与空调操作工。
从事温度120K以上和制冷量在标准工况下12kW或空调工况下25kW以上的制冷与空调机组及辅助设备的运行操作人员。
3.2 制冷与空调安装修理工。
从事对制冷与空调机组部件、整机及系统安装、调试和修理的人员。
4.基本条件4.1 年满18周岁。
4.2 身体健康,无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷。
4.3 初中以上文化程度。
5.考核方法5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分,经安全技术理论考核合格后,方可进行实际操作考核。
5.2 安全技术理论考核方式为笔试,时间为2小时。
5.3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。
5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制,各60分为及格。
考试不及格者,允许补考2次,补考仍不及格者需重新培训。
6.考核内容6.1 压缩式制冷与空调设备运行。
6.1.1 安全技术理论考核内容。
6.1.1.1 制冷与空调热工与传热的基础知识。
新制冷实操考试标准
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、现场模拟操作、笔答。
3.考试要求实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用(简称K1)3.1.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作(简称K2)3.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作(简称K12)3.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作(简称K13)3.1.1.4充注制冷剂后的验证操作(简称K14)3.1.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作(简称K15)3.1.2科目2:安全操作技术(简称K2)3.1.2.1制冷设备压力保护装置认知(简称K21)3.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知(简称K22)3.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作(简称K23)3.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作(简称K24)3.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护操作(简称K25)3.1.3科目3:作业现场隐患排除(简称K3)3.1.3.1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作(简称K31)3.1.3.2空调设备中安全阀的认知(简称K32)3.1.3.3制冷系统检漏的操作(简称K33)3.1.3.4真空泵的正确使用操作(简称K34)3.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作(简称K35)3.1.4科目4:作业现场应急处置(简称K4)3.1.4.1灭火器的选择和使用(简称K41)3.1.4.2空调制冷系统中截止阀安装操作(简称K42)3.1.4.3空气调节系统中风管防火阀认知(简称K43)3.1.4.4氨对人体的伤害认知(简称K44)3.1.4.5热氨处霜的安全操作(简称K45)组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成。
具体题目由考试系统或学生抽取产生。
3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,60分(含)以上为考试合格;若考题中设置有是否决项,否决项未通过,则考试不合格。
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲
制冷与空调作业人员安全技术培训大纲本大纲规定了制冷与空调设备运行操作、安装与修理作业人员安全技术理论和实际操作培训的目的、要求和具体内容。
1.培训对象拟取得制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的《特种作业操作证》,并具备该工种作业人员上岗根本条件的劳动者。
2.培训目的通过培训,使培训对象把握制冷与空调设备运行操作、安装及修理作业的安全技术理论学问和安全操作技能,到达独立上岗的工作力量。
3.培训要求3.1理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2实际操作训练中,应实行相应的安全防范措施。
3.3留意职业道德、安全意识、根本理论和实际操作力量的综合培育。
3.4应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5应承受国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位依据培训对象和当时的具体状况自行制定。
4.培训内容4.1安全根底学问培训内容。
全部培训对象都应承受该局部内容的培训。
4.1.1 根底学问:物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的根本方式等。
4.1.2 能量转换与守恒、热力学第肯定律、热力学其次定律。
4.1.3 制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法。
4.1.4 载冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。
4.1.5 有关制冷、空调的安全生产法规、规章的安全学问。
4.1.6 与制冷、空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全学问。
4.2蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作人员。
拟从事蒸汽压缩式制冷与空调设备运行操作的人员除按 4.1 安全根底学问培训内容外,还应承受以下内容的培训。
4.2.1安全技术理论。
4.2.1.1安全根底学问。
4.2.1.2单级和双级压缩式制冷原理。
4.2.1.3制冷空调设备的分类、作用、工作原理和构造。
4.2.1.4冷冻水系统、冷却水系统及水质的安全要求。
4.2.1.5制冷与空调作业的危急性。
精选制冷实操考试标准
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、现场模拟操作、笔答。
3.考试要求3.1实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用(简称K1)3.1.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作(简称K2)3.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作(简称K12)3.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作(简称K13)3.1.1.4充注制冷剂后的验证操作(简称K14)3.1.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作(简称K15)3.1.2科目2:安全操作技术(简称K2)3.1.2.1制冷设备压力保护装置认知(简称K21)3.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知(简称K22)3.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作(简称K23)3.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作(简称K24)3.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护操作(简称K25)3.1.3科目3:作业现场隐患排除(简称K3)3.1.3.1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作(简称K31)3.1.3.2空调设备中安全阀的认知(简称K32)3.1.3.3制冷系统检漏的操作(简称K33)3.1.3.4真空泵的正确使用操作(简称K34)3.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作(简称K35)3.1.4科目4:作业现场应急处置(简称K4)3.1.4.1灭火器的选择和使用(简称K41)3.1.4.2空调制冷系统中截止阀安装操作(简称K42)3.1.4.3空气调节系统中风管防火阀认知(简称K43)3.1.4.4氨对人体的伤害认知(简称K44)3.1.4.5热氨处霜的安全操作(简称K45)3.2 组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成。
具体题目由考试系统或学生抽取产生。
3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,60分(含)以上为考试合格;若考题中设置有是否决项,否决项未通过,则考试不合格。
制冷实操考试标准
制冷实操考试标准TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、现场模拟操作、笔答。
3.考试要求3.1实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用(简称K1)3.1.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作(简称K2)3.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作(简称K12)3.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作(简称K13)3.1.1.4充注制冷剂后的验证操作(简称K14)3.1.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作(简称K15)3.1.2科目2:安全操作技术(简称K2)3.1.2.1制冷设备压力保护装置认知(简称K21)3.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知(简称K22)3.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作(简称K23)3.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作(简称K24)3.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护操作(简称K25)3.1.3科目3:作业现场隐患排除(简称K3)3.1.3.1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作(简称K31)3.1.3.2空调设备中安全阀的认知(简称K32)3.1.3.3制冷系统检漏的操作(简称K33)3.1.3.4真空泵的正确使用操作(简称K34)3.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作(简称K35)3.1.4科目4:作业现场应急处置(简称K4)3.1.4.1灭火器的选择和使用(简称K41)3.1.4.2空调制冷系统中截止阀安装操作(简称K42)3.1.4.3空气调节系统中风管防火阀认知(简称K43)3.1.4.4氨对人体的伤害认知(简称K44)3.1.4.5热氨处霜的安全操作(简称K45)3.2 组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成。
制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训
制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训介绍制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训是为了提高从业人员的技能和安全意识,确保他们能够正确操作和维护制冷与空调设备。
本文档将介绍制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训的内容和要求,帮助从业人员理解和掌握相关知识。
培训内容1. 制冷与空调设备的基本原理在开始操作和维护制冷与空调设备之前,从业人员需要理解制冷与空调设备的基本原理。
本部分将介绍制冷循环原理、空调制冷系统的组成和工作原理等内容,帮助从业人员建立起对制冷与空调设备的基本概念和理解。
2. 制冷与空调设备的操作流程正确的操作流程是保证制冷与空调设备正常工作的关键。
本部分将详细介绍制冷与空调设备的启动、运行和停止等操作流程,包括设备的开关操作、温度和湿度调节等操作要点,让从业人员能够掌握正确的操作流程。
3. 制冷与空调设备的维护与保养为了保证制冷与空调设备的长期稳定运行,定期的维护与保养工作非常重要。
本部分将介绍制冷与空调设备的常见故障排除方法、设备的清洁和维护要点等内容,帮助从业人员了解和掌握有效的维护与保养技巧。
4. 制冷与空调设备的安全操作制冷与空调设备的操作过程中存在一定的安全风险,从业人员需要具备一定的安全意识和正确的操作技能。
本部分将介绍制冷与空调设备操作中的安全注意事项,包括高压电、低温等安全风险的防范措施,帮助从业人员提高安全意识。
培训要求1. 参与资格制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训面向从事相关工作的从业人员,包括维修人员、操作人员等。
参与培训的人员需要具备相关的从业背景和基础知识,并且按照规定参加培训。
2. 学习时间和方式培训时间根据培训内容的复杂程度和参与人员的实际情况而定,一般为几天或几周。
培训可以采用面授、在线学习等方式进行,根据实际情况选择最适合的学习方式。
3. 学习评估和证书发放在培训结束后,参与人员需要进行学习评估,通过评估后才能获得相应的证书。
证书是参与人员具备从事制冷与空调设备运行操作作业操作资格的重要凭证,可以在就业时提供一定的优势。
制冷实操考试标准
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、现场模拟操作、笔答。
3.考试要求实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用(简称K1)3.1.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作(简称K2)3.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作(简称K12)3.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作(简称K13)3.1.1.4充注制冷剂后的验证操作(简称K14)3.1.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作(简称K15)3.1.2科目2:安全操作技术(简称K2)3.1.2.1制冷设备压力保护装置认知(简称K21)3.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知(简称K22)3.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作(简称K23)3.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作(简称K24)3.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护操作(简称K25)3.1.3科目3:作业现场隐患排除(简称K3)3.1.3.1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作(简称K31)3.1.3.2空调设备中安全阀的认知(简称K32)3.1.3.3制冷系统检漏的操作(简称K33)3.1.3.4真空泵的正确使用操作(简称K34)3.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作(简称K35)3.1.4科目4:作业现场应急处置(简称K4)3.1.4.1灭火器的选择和使用(简称K41)3.1.4.2空调制冷系统中截止阀安装操作(简称K42)3.1.4.3空气调节系统中风管防火阀认知(简称K43)3.1.4.4氨对人体的伤害认知(简称K44)3.1.4.5热氨处霜的安全操作(简称K45)组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成。
具体题目由考试系统或学生抽取产生。
3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,60分(含)以上为考试合格;若考题中设置有是否决项,否决项未通过,则考试不合格。
制冷与空调作业实操考核标准
1.准备工作
1.1 场地的准备:不少于 5 个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 各种温度计
1.3 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 举例说明三种温标的换算关系
2.2 现场演示三种不同温度计使用方法
2.3 温度计使用中应注意事项
3.安全技术要求
3.1 摄氏温度=5/9(华氏温度-32)
1
操作 同 温 度 计 使 用 方 项操作错误扣 3 分,有操作安全错误不得 10
过程
分。
法
现场选择和安装操作规范得 10 分,有一 温度计使用中应
项操作错误扣 3 分,有操作安全错误不得 10 注意事项
分。
2 否定项
否定项说明
从总
若考生该项不会,则终止其考核,考生该
分中
题记为零分。
扣除
—22—
3
10
用
处错误扣 3 分,有安全错误不得分。
绝缘电阻表的正确 正确使用兆欧表,操作规范得 10 分,有一项错
10
使用
误扣 3 分,有安全错误不得分。
验收要求
否定项说明:若考生发生否定项情况,则终止其 0
考核,考生该题记为零分。
合计
30
得分
项目二 制冷设备超压保护装置认知
1.准备工作 1.1 场地准备:不少于 5 个工位操作空间,要有操作平台,操作空间不少于 10 平方米。 1.2 零部件准备:安全阀,高、低压力控制器,油压差控制器若干。 1.3 个人安全防护用品。 2.操作步骤 2.1 释压装置的作用及安装(包括安全阀) 2.2 爆破膜的作用及安装 2.3 易熔塞的作用及安装 2.4 高压限制装置的要求和调整(压力继电器) 3.安全技术要求 3.1 防止超压是发生设备和人身安全事故,安全阀安装在冷凝器和储液器上部,阀头采 用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成,阀头上侧有调节弹簧紧,阀头紧贴在阀口上,当冷 凝压力超压时便顶开阀头,自动将冷剂高压气体排出,以保安全。 3.2 安装在冷凝器上部,当火灾发生时膜先破裂,以达到泄压作用,保证安全。 3.3 安装在储液器底部,材料为易熔合金,当易熔塞处温度达到 70—75 摄氏度时易熔 塞破裂,制冷剂流出泄压保证安全。 3.4 串接在控制电路中,要求微动开关动作灵敏,当高压压力超过给定值时,微动开关 断路,压机停车。可通过调节盘进行调整,调整到所需设定值。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
1、范围
本标准规定了制冷与空调设备安装修理作业人员基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)要求与具体内容。
本标准适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业,机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业,食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业,农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业,仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业,运输类(冷藏运输)经营企业,服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备安装修理作业的培训和考核。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版
本适用于本标准。
制冷空调作业安全技术规范
制冷和供热用机械制冷系统安全要求
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 制冷与空调设备安装修理工
指从事本大纲1范围中所指的制冷与空调机组及辅助设备的安装修理作业人员。
4、基本条件
4.1年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。
4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应。
制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训
制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训首先,操作人员需要了解和掌握制冷与空调设备的基本知识和工作原理,包括设备的组成结构、工作原理、各部分的功能和作用等。
只有了解了设备的基本情况,才能做到在操作过程中不犯错。
其次,操作人员需要学会对制冷与空调设备进行正常的开机、停机和调节操作。
对于不同类型的设备,开机和停机操作都有一定的规范和步骤,操作人员需要了解并熟悉这些操作步骤,才能保证设备的正常运行。
此外,操作人员还需要学会对设备进行日常的维护与保养,包括设备的清洁、润滑、故障排除等。
只有对设备进行良好的维护,才能保证设备的正常运行,避免因设备故障造成不必要的损失。
最后,操作人员在培训中还需要学会灵活应对设备运行过程中可能出现的各种异常情况,以及紧急情况下的应急处理方法。
在实际操作中,可能会遇到各种设备故障或异常情况,操作人员需要有能力迅速判断和处理这些问题,保证设备安全运行。
总之,制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训是非常重要的,只有通过专业的培训和考核,操作人员才能胜任这项工作,保证设备的正常运行和人员的安全。
制冷与空调设备在现代社会中扮演着至关重要的角色,无论是在家庭还是商业场所,都需要良好的空调和制冷设备来保持舒适的室内环境。
因此,操作制冷与空调设备的人员需要经过专门的培训,以确保他们能够熟练、安全地操作设备,并且在遇到问题时能够迅速做出反应。
在制冷与空调设备运行操作作业操作资格培训中,培训机构通常会安排专业的讲师,他们会向学员介绍制冷与空调设备的基本原理和工作机制。
这包括了解不同类型的设备的组成部分,了解它们在制冷与空调循环中的作用,以及如何进行设备的基本维护保养。
此外,根据设备的类型和规模,还可能会涉及到一些特殊的工作原理和操作技巧。
通过这些课程,学员能够更好地理解设备的运行原理,提高操作技能,在日常操作中做到临危不惧。
除了理论知识外,操作人员还需要在培训中进行实际操作训练。
通过模拟设备操作,学员能够掌握设备的开机、停机、调节操作等,培养他们熟练、灵活地操作设备的能力。
制冷与空调作业实操考核标准
制冷与空调作业实操考试标准说明:制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安装饰理作业实操查核各含22 道题,分值40 分为反对题,分值30 分的为非反对题。
每人抽取 3 道题,此中抽取 1 道40 分的题目,抽取 2 道30 分的题目。
一. 制冷与空调设备运行操作作业实质操作查核试题(22)项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作1.准备工作1.1 场所准备:许多于 5 个工位操作空间,要有操作平台,操作空间许多于10平方米。
1.2 工具准备:万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。
1.3 个人安全防备用品。
2.操作步骤2.1 正确采纳丈量挡位(电压、电流、电阻、电容丈量)和量程;丈量前两只表笔碰头表针摇动并回零;丈量电容前应先将电容放电。
2.2 被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。
2.3 绝缘电阻表也叫兆欧表,是用来丈量绝缘电阻的专用仪表。
使用时将双侧两头一头卡接在电机接线柱上,另一头接外壳,摇90~ 150 转。
2.4 查收内容:(1)万用表的正确使用(电压、电流、电阻、电容丈量)。
(2)钳型电流表正确使用。
(3)绝缘电阻表的正确使用( 500 伏)。
3.安全技术要求3.1使用万用表前要正确选档,测直流时要判明极性,不行测试时换挡,测量时人体不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。
3.2使用钳形电流表时不行丈量裸导线上的电流,丈量时要与邻近带电体保持距离,使用后将挡地点于电流最高档。
3.3使用绝缘电阻表前要将表放安稳,电缆放电,接地以保证安全。
4.查核评分标准4.2 配分标准: 30 分,各项目所扣分数总和不得超出该项应得分值。
序查核查核内容扣分标准配分得分号项目万用表的正确使用正确选择丈量挡位,且操作规范得10分,有一10项错误扣 3 分,有安全错误不得分。
钳型电流表正确使正确选择丈量挡位,且操作规范得10分,有一10用处错误扣 3 分,有安全错误不得分。
1操作过程绝缘电阻表的正确正确使用兆欧表,操作规范得10分,有一项错10使用误扣 3 分,有安全错误不得分。
制冷技术操作技术考核评分标准
制冷技术操作技术考核评分标准一、实操技能 (50分)1. 安全操作 (10分)- 熟悉制冷设备的安全操作规程和操作手册- 能够正确佩戴和使用个人防护设备- 能够识别并遵守现场安全要求2. 设备检查与维护 (10分)- 能够正确使用测试仪器进行设备检查与故障排除- 能够定期维护和清洁制冷设备- 能够识别并及时报告设备故障和损坏情况3. 制冷系统操作 (15分)- 能够熟练操作制冷设备的开关和控制面板- 能够调节制冷设备的温度和湿度控制- 能够处理设备的运行异常情况4. 制冷剂处理 (15分)- 能够正确添加和处理制冷剂- 能够判断制冷剂的种类和量- 能够检测和排除制冷剂泄漏问题二、理论知识 (30分)1. 制冷技术基础知识 (10分)- 理解制冷循环原理和各个组件的功能- 熟悉常见的制冷剂及其特性- 理解制冷设备的能量效率和节能原理2. 设备维护与故障排除知识 (10分)- 熟悉常见的制冷设备故障和故障排除方法- 能够理解和解释制冷设备的维护日志和报告- 理解设备的寿命和预防性维护措施3. 安全操作知识 (10分)- 理解制冷设备的危险和风险- 知晓应急措施和事故处理方法- 熟悉安全操作规程和操作准则三、工作态度 (20分)1. 保持专注和细心 (10分)- 能够专注于任务并防止疏忽和错误- 能够细心观察设备运行情况和异常现象- 能够认真记录和报告相关操作和问题2. 团队合作与沟通 (10分)- 能够积极与团队成员合作完成任务- 能够有效地与同事和上级进行沟通- 能够分享经验和知识,帮助他人解决问题以上评分标准供参考,具体实施时可根据具体情况进行调整和补充。
请按照以上标准对制冷技术操作技能进行评估和考核,并结合实际情况作出相应的评分。
制冷操作工安全培训计划
制冷操作工安全培训计划一、培训背景制冷操作工是制冷设备运行维护的关键岗位,其工作安全直接关系到整个制冷系统的安全稳定运行。
为了加强制冷操作工的安全意识和技能水平,提高其工作安全保障能力,保障生产安全,特制定本培训计划。
二、培训对象本次培训对象为制冷操作工,包括公司新员工、转岗员工和需要提高技术水平的老员工。
三、培训内容1. 制冷系统基础知识- 制冷系统原理- 制冷剂种类及性质- 制冷工艺流程2. 制冷设备运行维护- 制冷设备结构和原理- 制冷设备操作流程- 制冷设备维护保养3. 安全生产法律法规- 安全生产法律法规及制度- 安全生产责任和义务- 安全事故案例分析4. 制冷操作工安全技能- 制冷设备安全操作规范- 制冷设备故障处理常识- 制冷设备安全事故应急处理5. 安全防范知识- 电气安全知识- 化学品安全使用- 个人防护用品使用及保养6. 安全意识培养- 安全问题识别能力- 安全隐患排查技巧- 安全责任认知和履行四、培训方法1. 理论讲解:通过专业讲师授课,讲解相关法律法规、制冷技术知识和安全防范知识。
2. 示范操作:安排资深制冷操作工示范实际操作流程,让学员亲自动手操作,加强实操能力。
3. 案例分析:通过安全事故案例分析,引导学员了解真实的安全事故处理过程和教训,加强学员的安全意识。
4. 模拟演练:组织安全演练活动,模拟紧急情况下的应急处理,提高学员的应变能力。
五、培训时间和地点培训时间为3天,地点设在公司的专用培训场地。
六、培训效果评估培训结束后,通过考试和实际操作考核,对学员进行评估,考核合格者发放《制冷操作工安全培训合格证书》。
七、培训费用公司承担所有培训费用,包括讲师费、培训场地费、资料费等。
八、其他1. 培训结束后,公司将对学员开展安全生产知识竞赛,并对表现突出者进行奖励;2. 进行定期复训,巩固和提高制冷操作工的安全技能。
本培训计划经公司相关部门批准,现予以实施,希望通过此次培训,提高制冷操作工的工作安全意识和技能水平,确保公司安全生产。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术(2020年)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术(2020年)1、范围本标准规定了制冷与空调设备安装修理作业人员基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)要求与具体内容。
本标准适用于化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业,机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业,食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业,农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业,仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业,运输类(冷藏运输)经营企业,服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备安装修理作业的培训和考核。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
制冷空调作业安全技术规范制冷和供热用机械制冷系统安全要求制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1制冷与空调设备安装修理工指从事本大纲1范围中所指的制冷与空调机组及辅助设备的安装修理作业人员。
4、基本条件4.1年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。
制冷与空调作业培训考核大纲
四、空调系统的试运转与调试
五、集中式空调系统的故障与分析
六、局部式空调器的故障分析
七、空调系统的维修
5
掌握测量中常仪器和方法及制冷 系统的测定,了解空调系统的试运 转与调试;了解集中式空调系统的 故障与分析和局部式空调器的故 障分析;了解空调系统的维修和检 修标准
第十七章安全防护知识及规章制度
制冷与空调作业培训考核大纲
章节及教学内容
学时
教学要求及知识要求
第一章概论
第一章制冷原理
一、人工制冷的基本概念及其方法
二、人工原理
1
了解制冷技术的简介; 了解人工制冷的基本要领及其方 法;
掌握人工制冷的原理
第三章 制冷技术的基本知识
一、制冷剂的基本状况参数
二、制冷剂的导出状况参数
三、制冷剂状况变化的有关术语
第八章 活塞压缩机的工作原理
、压缩机的种类和型号表示方法 二、新系列活塞式压缩机的优缺点 二、活塞式制冷压缩机构工作原理 四、尖塞式制冷压缩机的制冷量和运 行工况
4
了解制冷压缩机的种类其型号表 示方法;了解国内现行新毓活塞式 压缩机的优缺点;了解活塞式制冷 压缩机的工作原理;掌握活塞式制 冷压缩机制冷量的计算和运行工 况
1
了解螺杆式、滑片式制冷压缩机的 结构、工作原理及其优缺点
第九章制冷设备
、/迄酥
、凝器
二、冷却设备
三、辅助设备
1
了解制冷设备中各零部件的分类、 结构、工作原理
第十章制冷压缩机的操作与检修
一、冷压缩机等的操作
二、制冷压缩机的检修
三、制冷设备检修后的检查
四、制冷系统故障分析和排除
4
了解制冷压缩机的操作与设备的 操作咼速及制冷系统放油、放空气 和融霜的操作;熟知制冷压缩机的 检修种类与内容;熟悉氨活塞式、 螺矸式、氟利昂制冷压缩机构的拆 卸和修理;掌握氨、氟利昂制冷设 备的检查;掌握不冋制冷系统的故 障分析和排除方法
新制冷实操考试标准
制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准;2.考试方式实际操作、现场模拟操作、笔答;3.考试要求实操科目及内容3.1.1科目1:安全用具使用简称K13.1.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作简称K23.1.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作简称K123.1.1.3活塞式冷水机组停机的操作简称K133.1.1.4充注制冷剂后的验证操作简称K143.1.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作简称K153.1.2科目2:安全操作技术简称K23.1.2.1制冷设备压力保护装置认知简称K213.1.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知简称K223.1.2.3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作简称K233.1.2.4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作简称K243.1.2.5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护操作简称K253.1.3科目3:作业现场隐患排除简称K33.1.3.1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作简称K313.1.3.2空调设备中安全阀的认知简称K323.1.3.3制冷系统检漏的操作简称K333.1.3.4真空泵的正确使用操作简称K343.1.3.5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作简称K353.1.4科目4:作业现场应急处置简称K43.1.4.1灭火器的选择和使用简称K413.1.4.2空调制冷系统中截止阀安装操作简称K423.1.4.3空气调节系统中风管防火阀认知简称K433.1.4.4氨对人体的伤害认知简称K443.1.4.5热氨处霜的安全操作简称K45组卷方式实操试卷从上述4个科目中,各抽取一道实操题组成;具体题目由考试系统或学生抽取产生;3.3考试成绩实操考试成绩总分值为100分,60分含以上为考试合格;若考题中设置有是否决项,否决项未通过,则考试不合格;科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、20%、20%;3.4考试时间60分钟;4.考试内容安全具体使用4.1.1万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作4.1.1.1考试方式实际操作;4.1.1.2考试时间10分钟;4.1.1.3安全操作步骤1正确使用测量挡位电压、电流、电阻、电容测量和量程;测量前两只表笔碰头表针摆动并回零;测量电容前应将电容放电;2被测导线不得与钳形电流表表钳有接触;3绝缘电阻表也叫兆欧表,使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上,另一头接外壳,摇90~150转; 4.1.1.4评分标准K11万用表、钳形电流表、绝缘电阻表的正确操作考试时间:10分钟4.1.2制冷系统中温度仪表的测量操作4.1.2.1考试方式实际操作;4.1.2.2考试时间10分钟;4.1.2.3安全操作步骤1举例说明三种温标的换算关系2现场演示三种不同温度及使用方法3温度计使用中应注意事项4.1.2.4评分标准K12制冷系统中温度仪表的测量操作考试时间:10分钟4.1.3活塞式冷水机组停机的操作4.1.3.1考试方式实际操作;4.1.3.2考试时间10分钟;4.1.3.3安全操作步骤1在停止压缩机运转后,关闭冷却水泵和冷媒水泵,切断电源;2在停止压缩机运转后,关闭冷却水泵、冷媒水泵,并将循环水全部排空,避免冻裂,切断电源,并在醒目处挂禁动牌;3故障包括很多,如:突然停电,冷却水、冷媒水突然停水,压机出现故障,遇到火警等等;应立即切断电源,操作人员及时跑出车间,拉开装在车间外部电源开关,将车间所有电动机电源切断;4.1.3.4评分标准K13活塞式冷水机组停机的操作考试时间:10分钟4.1.4充注制冷剂后的验证操作4.1.4.1考试方式实际操作;4.1.4.2考试时间15分钟;4.1.4.3安全操作步骤1氟利昂制冷剂时饱和碳氢化合物的卤素衍生物的总称,氟利昂蒸汽或液体都是无色透明的,没有气味,大多数对人体无毒害,不易燃烧和爆炸,氟利昂制冷设备不能采用镁及含镁超过2%的镁合金,锌合金和铝合金,否则会发生腐蚀;2不能遇明火,氟利昂制冷剂遇明火会有剧毒的光气,对人体有害;3开启通风设备,保证现场通风;4找漏、查原因、按工艺补漏;4.1.4.4评分标准K14充注制冷剂后的验证操作考试时间:15分钟4.1.5活塞式冷水机组充注制冷剂操作4.1.5.1考试方式实际操作;4.1.5.2考试时间10分钟;4.1.5.3安全操作步骤1对整个制冷系统管道用氮气吹净,对系统抽空;2查看系统的说明书确定制冷剂无误,向低压侧充注制冷剂气体,向高压侧充注制冷剂也行,方法可用称重法,体积法或压力判断法定量充注;3加入半小时后,用检漏灯和肥皂水检查高低压阀门、管道连接处、焊口处是否有漏点;4验证噪音、压力、电流、油压、降温速度;4.1.5.4评分标准K15活塞式冷水机组充注制冷剂操作考试时间:10分钟安全操作技术4.2.1制冷设备压力保护装置认知4.2.1.1考试方式实际操作;4.2.1.2考试时间15分钟;4.2.1.3安全操作步骤1释压装置的作用及安装包括安全阀2爆破膜的作用及安装;3易熔塞的作用及安装;4高压限制装置的要求和调整压力继电器;4.2.1.4评分标准K21制冷设备压力保护装置认知考试时间:15分钟4.2.2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知4.2.2.1考试方式实际操作;4.2.2.2考试时间10分钟;4.2.2.3安全操作步骤1R134a制冷系统;2R22制冷系统;3R717制冷系统;4.2.2.4评分标准K22制冷系统中制冷剂与润滑油的认知考试时间:10分钟4.2.3 活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作4.2.3.1考试方式实际操作;4.2.3.2考试时间10分钟;4.2.3.3安全操作步骤1温度计的正确选择;2温度计的正确安装选择;3实际测量温度与标准温度比较分析;4举例分析不正常原因;4.2.3.4 评分标准K23 活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作考试时间:10分钟4·2·4 制冷设备的压力保护和安全装置调整操作 4·2·4·1 考试方式 实际操作;4·2·4·2 考试时间 15分钟;4·2·4·3 安全操作步骤 (1) 压力保护的调整操作 (2) 安全装置的调整操作 (3) 压力保护装置的界限操作 (4)安全装置使用中的注意事项4·2·4·4 评分标准K24 制冷设备的压力保护和安全装置调整操作 考试时间:15分钟4.2.5 氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施 4.2.5.1 考试方式 实际操作;4·2·5·2 考试时间 15 分钟;4·2·5·3 安全操作步骤(1) 氨对人提的危害; (2) 氨伤害人后的救护措施(3) 氨只坑系统工作场地的空气中氨浓度最高限度(4) 氨制冷系统与金属的关系;4·2·5·4 评分标准K25 氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施 考试时间:15分钟4·3 作业现场安全隐患排除4·3·1 制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作 4·3·1·1 考试方式 实际操作;4·3·1·2 考试时间 10 分钟4·3·1·3 安全操作步骤(1) 发生“液击”时的现象分析 (2) 发生“液击”的原因分析;(3) 如何避免和排除“液击”故障操作;4·3·1·4 评分保准K31 制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作 考试时间:10分钟4·3·2 空调设备中安全阀的认知4·3·2·1考试方式实际操作4·3·2·2 考试时间15 分钟;4·3·2·3 安全操作步骤(1)安全阀的整体结构的认知;(2)安全阀安装位置认知;(3)安全阀启跳后处理措施;(4)安全阀泄漏判定操作;4·3·2·4 评分标准K32 空调设备中安全阀的认知考试时间:15分钟4·3·3 制冷系统检漏的操作4·3·3·1 考试方式实际操作;4·3·3·2 考试时间10分钟;4·3·3·3安全操作步骤1肥皂水简陋操作2卤水检漏操作3试纸检漏操作4卤素仪检漏操作;4·3·3·4评分标准K33 制冷系统检漏的操作考试时间:10分钟4·3·4 真空泵的正确使用操作4·3·4·1考试方式实际操作;4·3·4·2考试时间10分钟4·3·4·3安全操作步骤;(1)使用前的检查步骤;(2)真空泵的正确连接操作;(3)真空泵的正确保养操作;4·3·4·4评分标准K33 真空泵的正确使用操作考试时间:10分钟4·3·5 螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作4·3·5·1 考试方式实际操作;4·3·5·2 考试时间10分钟;4·3·5·3 安全操作步骤(1)正确指出属于安全器件名称和功能操作(2)压力继电器的调试操作(3)靶式流量计的调试操作4·3·5·4 评分标准K35 螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作考试时间:10分钟4·4作业现场应急处置4·4·1 灭火器的选择和使用考试内容详见附录2;4·4·2空调制冷系统中截止阀安全操作4·4·2·1 考试方式实际操作;4·4·2·2 考试时间10分钟;4·4·2·3 安全操作步骤(1)空调制冷系统中截止阀整体结构认知;(2)空调制冷系统中截止阀正确操作;(3)空调制冷系统中截止阀维护操作;(4)空调制冷系统中截止阀泄漏的排除操作;4·4·2·4 评分标准K42 空调制冷系统中截止阀安全操考试时间:10分钟4·4·3 空气调节系统中风管防火阀认知4·4·3·1 考试方式实际操作;4·4·3·2 考试时间15 分钟;4·4·3·3 安全操作步骤(1)穿越防火分区时应装设于何处(2)穿越机房或危险性大的房间时应装设于何处(3)穿越变形缝时应装设于何处(4)防火阀的动作温度是多少4·4·3·4 评分标准K43 空气调节系统中风管防火阀认知考试时间:15分钟4·4·4 氨对人体的伤害认知4·4·4·1 考试方式实际操作;4·4·4·2 考试时间15 分钟4·4·4·3 安全操作步骤(1)对皮肤的伤害;(2)对呼吸系统的伤害;(3)浓度变化带来的危害;(4)大量泄漏制冷剂应采用的措施; 4·4·4·4 评分标准K44 氨对人体的伤害认识考试时间:15分宗4·4·5 热氨融霜安全操作4.4.5.1考试方式实际操作;4.4.5.2 考试时间15分钟;4.4.5.3 安全操作步骤(1)准备工作(2)调整阀门程序正确(3)融霜过程应注意安全事项;(4)恢复正常4.4.5.4 评分标准K45 热氨融霜安全操作考试:15分钟。
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制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准1. 范围本标准规定了制冷与空调设备运行作业人员基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)要求与具体内容。
本标准适用于从事化工类(石化、化工、天然气液化、工艺性空调)生产企业,机械类(冷加工、冷处理、工艺性空调)生产企业,食品类(酿造、饮料、速冻或冷冻调理食品、工艺性空调)生产企业,农副产品加工类(屠宰及肉食品加工、水产加工、果蔬加工)生产企业,仓储类(冷库、速冻加工、制冰)生产经营企业,运输类(冷藏运输)经营企业,服务类(电信机房、体育场馆、建筑的集中空调)经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作作业人员的培训和考核。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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制冷空调作业安全技术规范GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求3. 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
制冷与空调设备运行操作工refrigeration and air conditioning equipmentoperator指对本大纲1范围中所指各类生产经营企业和事业单位的大中型制冷与空调设备运行作业人员。
4. 基本条件4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。
4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。
4.3 具有初中及以上文化程度。
4.4 具备必要的安全技术知识与技能。
4.5 制冷与空调设备运行作业规定的其他条件。
5. 培训大纲5.1 培训要求5.1.1 应按照本标准的规定对制冷与空调设备运行作业人员进行培训和复审培训。
复审培训周期为3年。
5.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对制冷与空调设备运行操作工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。
5.1.3 通过培训,制冷与空调设备运行作业人员应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能。
5.2 培训内容5.2.1 安全基本知识5.2.1.1 制冷与空调设备运行作业安全生产法律法规和制冷与空调设备操作安全管理制度主要包括以下内容:1)有关制冷与空调设备运行作业国家标准、安全生产法规、规章的安全知识;2)制冷与空调设备运行作业人员安全生产的权利和义务;3)制冷与空调设备运行作业安全管理制度;4)劳动保护相关知识。
5.2.1.2 制冷与空调设备运行作业人员的职业特殊性主要包括以下内容:1)制冷与空调设备运行作业特点,制冷与空调设备运行作业场所常见的危险及职业危害因素;2)和制冷与空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识;3)制冷与空调设备运行作业人员的职业道德和安全职责。
5.2.2 安全技术基础知识5.2.2.1 制冷与空调设备运行作业基础知识主要包括以下内容:1)物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等;2)能量转换与守恒定律、热力学第一定律、热力学第二定律;3)制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法;4)制冷剂的循环过程;5)制冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。
5.2.2.2 制冷与空调设备运行作业安全技术5.2.2.2.1 离心压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)离心压缩机整体构造;2)离心压缩机运行操作;3)离心压缩机作业安全技术。
5.2.2.2.2 螺杆压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)螺杆压缩机整体构造;2)螺杆压缩机运行操作;3)螺杆压缩机作业安全技术。
5.2.2.2.3 以氨为介质的压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)缩机整体构造;2)压缩机运行操作;3)压缩机作业安全技术。
5.2.2.2.4 以溴化锂为介质的压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)压缩机整体构造;2)压缩机运行操作;3)压缩机作业安全技术。
5.2.2.2.5 其他。
5.2.2.3 制冷与空调设备应急处理安全操作技能主要包括以下内容:判断与应)制冷剂大量泄漏、中毒、窒息、冻伤、火灾、爆炸等()制冷系统紧急事故1.急处理技能;2)制冷系统一般常见故障(制冷机房突然停电、压缩机湿冲程、异声、超压、超温、压力表指针剧烈跳动、冰堵或脏堵等) 判断与应急处理技能。
5.2.3 实际操作技能5.2.3.1 制冷与空调设备开停机操作技能主要包括以下内容:1)制冷与空调设备运行前的准备工作;2)制冷与空调设备开、停机操作技能;3)制冷与空调设备停机后的维护、保养操作技能。
5.2.3.2 制冷与空调设备运行作业技能主要包括以下内容:1)制冷与空调设备运行时的参数读取与调整;2)对制冷与空调设备测试仪表的正确使用方法;3)制冷剂的充注与回收、加油、放油、油再生的安全操作技能;4)制冷系统不凝性气体排放的安全操作技能;5)冷库的扫霜和冲霜的安全操作技能;6)制冷系统的排污、试压、真空、制冷剂试漏等安全操作技能;7)水质的检验与投药安全操作技能;8)防护用品的检查、使用与保养技能;9)对吸收式制冷系统保持真空的操作技能;10)机组除垢、清洗的安全操作技能。
5.3 复审培训内容5.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
5.3.2 有关制冷与空调设备运行作业的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。
5.3.3 典型事故案例分析。
5.4 培训学时安排5.4.1 培训时间应不少于100学时,具体培训学时宜符合表1的规定。
5.4.2 复审培训时间应不少于8学时,具体培训学时宜符合表2的规定。
6. 考核要求6.1 考核办法6.1.1 考核的分类和范围6.1.1.1 制冷与空调设备运行作业人员考核分为安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能考核两部分。
6.1.1.2 制冷与空调设备运行作业人员的考核范围应符合本标准6.2的规定。
6.1.2 考核方式6.1.2.1 安全技术知识的考核方式可为笔试、计算机考试。
满分为100分。
考试时间为90分钟。
6.1.2.2 实际操作技能考核方式应以实际操作为主,也可采用满足6.2.3要求的模拟操作或口试。
满分为100分。
6.1.2.3 安全技术知识、实际操作技能考核成绩均以60分及以上为合格。
两部分考核均合格者为考核合格。
考试不及格的,允许补考1次。
经补考仍不及格的,重新参加相应的安全技术培训。
考核内容的层次和比重6.1.36.1.3.1 安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握3个层次,按20%、30%、50%的比重进行考核。
6.1.3.2 实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次,按30%、70%的比重进行考核。
6.2 考核要点6.2.1 安全基本知识6.2.1.1 制冷与空调设备运行作业安全生产法律法规和制冷与空调设备操作安全管理制度主要包括以下内容:1)了解制冷与空调设备运行作业国家标准、安全生产法规、规章的安全知识;2)了解制冷与空调设备运行作业安全管理制度;3)掌握制冷与空调设备运行作业人员安全生产的权利和义务;4)掌握劳动保护相关知识。
6.2.1.2 制冷与空调设备运行作业人员的职业特殊性主要包括以下内容:1)了解制冷与空调设备运行作业人员的职业道德和安全职责;2)掌握和制冷与空调相关的电气、电气焊、防火、防爆等安全知识;3)熟练掌握制冷与空调设备运行作业特点,制冷与空调设备运行作业场所常见的危险及职业危害因素。
6.2.2 安全技术基础知识6.2.2.1 制冷与空调设备运行作业基础知识主要包括以下内容:1)了解物质与工质、压力、温度、物质状态变化、热能、热重与比热、沸腾、蒸发、冷凝、饱和状态及其参数、液体过冷、蒸汽过热、传热的基本方式等;2)了解能量转换与守恒定律、热力学第一定律、热力学第二定律;3)掌握制冷剂的性质、危害、贮运及安全防护的方法;4)掌握制冷剂的循环过程;5)熟练掌握制冷剂和润滑油的性质、安全使用要求。
6.2.2.2 制冷与空调设备运行作业安全技术6.2.2.1.1 离心压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)掌握离心压缩机整体构造;2)掌握离心压缩机运行操作;3)熟练掌握离心压缩机作业安全技术。
6.2.2.1.2 螺杆压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)掌握螺杆压缩机整体构造;2)掌握螺杆压缩机运行操作;3)熟练掌握螺杆压缩机作业安全技术。
6.2.2.1.3 以氨为介质的压缩机运行作业安全技术主要包括以下内容:1)掌握压缩机整体构造;2)掌握压缩机运行操作;3)熟练掌握压缩机作业安全技术。
以溴化锂为介质的压缩机运行作业安全技术6.2.2.1.4主要包括以下内容:1)掌握压缩机整体构造;2)掌握压缩机运行操作;3)熟练掌握压缩机作业安全技术。
6.2.2.1.5 其他。
6.2.2.2 制冷与空调设备应急处理安全操作技能主要包括以下内容:1)熟练掌握制冷系统紧急事故(制冷剂大量泄漏、中毒、窒息、冻伤、火灾、爆炸等)判断与应急处理技能;2)熟练掌握制冷系统一般常见故障(制冷机房突然停电、压缩机湿冲程、异声、超压、超温、压力表指针剧烈跳动、冰堵或脏堵等) 判断与应急处理技能。
6.2.3 实际操作技能6.2.3.1 制冷与空调设备开停机操作技能主要包括以下内容:1)熟练掌握制冷与空调设备运行前的准备工作;2)熟练掌握制冷与空调设备开、停机操作技能;3)熟练掌握制冷与空调设备停机后的维护、保养操作技能。
6.2.3.2 制冷与空调设备运行作业技能主要包括以下内容:1)掌握制冷与空调设备运行时的参数读取与调整;2)掌握对制冷与空调设备测试仪表的正确使用方法;3)掌握制冷系统不凝性气体排放的安全操作技能;4)掌握冷库的扫霜和冲霜的安全操作技能;5)掌握水质的检验与投药安全操作技能;6)掌握对吸收式制冷系统保持真空的操作技能;7)掌握机组除垢、清洗的安全操作技能;8)熟练掌握制冷系统的排污、试压、真空、制冷剂试漏等安全操作技能;9)熟练掌握制冷剂的充注与回收、加油、放油、油再生的安全操作技能;10)熟练掌握防护用品的检查、使用与保养技能。
6.3 复审培训内容6.3.1 了解有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
6.3.2 了解有关制冷与空调设备运行作业的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。