MSDS控制程序
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序1.目的为了保障危险化学品在采购、保管和使用过程中的健康、安全与环境符合HSE要求，特制定本程序。
2.范围适用于危险化学品的采购、保管和使用。
3.职责3.1业务科是本程序的归口管理部门，负责危险化学品的统一采购、销售过程中的危害因素识别并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
3.2业务科负责对危险化学品保管、贮存和使用的技术指导；负责危险化学品保管、贮存和使用的监督检查。
3.3各使用单位负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康安全的威胁及对环境的污染。
4.工作程序4.1危险化学品的分类危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒物品、放射性物品、腐蚀物品，各单位应对本单位所涉及的化学危险品进行识别，列出本单位《危险化学品清单》。
4.2危险化学品的采购4.2.1各单位根据开展工作的需要，结合国标、部标中有关化学品的要求，选择所需的危险化学品，选择危险化学品有问题时，可向业务科寻求技术指导。
4.2.2危险化学品选择后，经单位主管领导审核签字后，在安保科备案后，由办公室负责招标等相应业务工作，业务科列入采购计划进行采购。
4.2.3所有危险化学品由业务科按照《承包方和供应方控制程序》统一采购。
a）负责调查危险化学品供方的资质情况；b）在采购文件中要求供方提供危险化学品安全技术说明书（MSDS）或有关化学品的性能说明；c）要求供方在危险化学品的包装箱注上醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识，或提供相关的颜色和图案标识。
4.3危险化学品的运输4.3.1业务科选择有运输危险化学品资格的部门和持证的司机进行运输，应按《承包方和供应方控制程序》对运输方提出安全环境方面的具体要求，并以此对其进行管理。
MSDS及标识管理规定
M S D S及标识管理规定 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】M S D S及标识管理规定1.0目的通过标识系统和原材料、产品安全技术说明书向公司员工、销售人员、客户说明公司内外关于生产、使用、储存和运输产品过程中存在的潜在的职业健康危害、安全操作、消防及应急措施、废弃物处置等方面的危险信息。
无论何时工作环境和标准发生变化，或处理新的化学品和危险品时，进行评审和更新相关信息及制定标识标签的措施。
保证从事特殊任务或处理危险品的新员工或转岗人员在上岗前得到有关的指导并在工作中得到强化培训。
符合国内或国际关于标识标签的标准、法律法规。
2.0适用范围本规定适用于江苏锦泰实联电子材料有限公司员工、销售人员及与客户之间的危险信息交流。
3.0职责总经理：批准此程序，并监督本程序的执行。
负责人评估进行MSDS及标识标签的管理的需要，制定MSDS及标识标签的管理计划，当标准和工作环境发生变化时，负责更新MSDS及标识标签；负责收集所需要的MSDS，控制其拷贝件发放至适宜的部门或岗位；更新MSDS清单和标识标签清单；保证公司的员工明白理解标识标签的内容。
采购物流部负责人负责向供应商索要原材料的MSDS，拷贝后送交EHS负责人；负责采购回公司的危险化学品的槽罐、卡车、包装和其他容器均有符合国家或国际要求的适宜的标识标签。
销售部负责人负责把公司产品的MSDS传递给顾客或销售代理；负责将公司产品销售国内或出口时，装载产品的槽罐、卡车、包装和其他容器均有符合当地国家或国际要求的适宜的标识标签。
生产部负责人负责保证公司在工程设计、库房储藏和生产活动中遵守和正确使用标识标签。
各科室负责人负责保管本科使用的MSDS文件，同时将每一岗位涉及的产品、中间产品、原料的MSDS发放至此岗位并培训下属，使岗位人员明确掌握和正确使用MSDS；负责要求本科室的员工按照MSDS里的建议操作和自我防护，保证本区域使用合适的标识标签。
危险化学品控制程序范本
危险化学品控制程序范本一、程序目的本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理，预防事故并最大程度地减少危害，保护员工和环境的安全。
二、适用范围本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。
三、定义1.危险化学品：指对人体、财产和环境具有危险性的化学品，包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。
2.危险化学品管理人员：指负责危险化学品相关管理工作的人员。
3.危险化学品操作人员：指具有相关技术职务或专业技能，从事危险化学品操作工作的人员。
4.危险化学品事故：指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中，发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件，造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
四、程序要求1. 危险化学品的使用1.1 在使用危险化学品前，必须了解化学品的性质、危险性等相关信息，并按照操作规程进行操作。
1.2 定期开展安全教育和培训，确保操作人员具备必要的知识和技能，能够正确使用危险化学品。
1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施，如防爆设备、防滴漏装置等。
1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。
2. 危险化学品的存储2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求，按照规定的标准进行分类、包装和标识。
2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好，防止阳光直射和高温环境。
2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放，严禁存放不相容的化学品在同一区域。
2.4 存储区域应设置安全警示标识，并定期检查存储条件是否符合要求。
3. 危险化学品的运输3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求，并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。
3.2 运输过程中必须采取适当的包装和固定措施，防止化学品泄露和事故发生。
3.3 运输车辆必须定期检查维护，并配备相应的安全设备，如泄漏检测器、消防器材等。
4. 危险化学品的处理4.1 危险化学品的处理必须遵守相关法律法规的要求，并由具备相关资质的单位或人员进行操作。
有害物质管理控制程序
受控状态受控页码1/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日文件发行栏☑行政部☑采购部☑生产部☑工程部☑业务部☑品质部☑仓库修订履历表版本日期修改原因及内容提要修改人审核人批准人A02023/03/06新版发行受控状态受控页码2/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日一、目的为确保本公司产品符合绿色环保要求、遵守法令，建立对有害物质的管控标准及管控程序，规范管控标准及管控过程，以确保为客户提供的产品符合法规和客户要求，特制定本程序。
二、适用范围2.1适用于本公司所有产品直接使用的物料，如塑胶抽粒、色母、色粉等；2.2适用于本公司委外或外协加工的所有物料，包含但不限于丝印、喷油等；2.3适用于本公司所有产品制程或返工实际需要使用到的物料，如清洗剂、酒精等；2.4适用于本公司所有产品的包装材料，如纸箱、纸板、PE板、PE袋等；2.5适用于本公司所有机器设备需要使用的润滑油、化学品、冷却液等；2.6适用于本公司模具物料及其零配件；2.7适用于本公司向供应商采购的各类物料；2.8适用于物料在各段的检验及储存；a.进料控制，包括所有的原材料、化学品、耗材、包装材料等；b.贮藏控制，在仓库贮存或产线所有物料控制，包括材料、半成品、成品等；c.制程控制，在制品制程控制；d.成品的包装控制；e.产品的出货与运输控制。
三、术语及定义3.1RoHS指令：关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质指令，该指令2006年实施，2019年7月4项新增邻苯二甲酸酯类限制。
相关管控标准参见《有害物质管制清单》。
3.2WEEE：报废电子电器设备指令。
3.3REACH法规：关于化学品注册、评估、授权、许可和限制的欧盟理事会法规，该法规要求宣告SVHCs 含量信息。
3.4HSF产品：满足EU RoHS指令、EU REACH法规、无卤及其它环境管理物质要求的产品及材料；3.5MSDS：物质安全资料表，包含物质组成成分及含量的信息；3.6A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分或参与产品制程物料，分以下3类：a）直接物料，如：塑胶抽粒、色母、色粉等主要原材料；b）需参与生产成为产品的组成部分的非主要物料，如：油墨等。
有毒有害物质控制程序
有毒有害物质控制程序1.目的通过建立实施和保持有毒有害物质过程管理体系，预防受限制或禁用物质在生产物料、产品和制程中的使用符合相关法规及客户要求。
2.适用范围适用于本公司内禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规（中国卫生部、欧盟食品安全规定、美国FDA食品安全规定、WEEE、RoHS等）、顾客及相关方要求的产品。
3.职责3.1 行管部负责组织制订和不断完善有害物质控制管理流程，确保符合体系运作要求和公司内部实际运作要求3.2 业务部负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。
3.3 品管部负责列出工厂内有毒有害物质清单，收集有毒有害物质的含量达标标准、技术条件，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训3.4 业务部负责及时提供国外市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。
4.实施4.1 设计部门品管部根据相关的标准及客户的有关要求制定生产工艺及质量控制要求，严格要求生产车间按工艺实行生产，保证车间内卫生符合指标。
4.1.1规定生产环境卫生指标：①生产车间空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m³. ②工作台表面细菌菌落总数应≤20cfu/cm². ③工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
水质检测细菌总数不得超过自来水国家标准值100cfu/ml。
成品罐头微生物检测要涵盖细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、平酸菌（马蹄罐头）、酵母菌和霉菌等项目，均不得超出标准范围。
4.1.2规定原辅料质量控制及安全标准，严格控制进厂的原辅料品质必须符合相关的法律规定及有关标准（或向供应商索取相关的资质证明该批次产品符合标准）原料采购前，原料基地部通过对合格供方的控制和原料产地农药使用情况的调查，做出原料农药残留的安全性评估。
并与合格原料供应商签订供应合同。
只有评估安全的供方且是合格供应商方可实施采购。
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置，以保护人员和环境的安全。
以下是该程序的具体措施。
二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。
2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识，包括容器标识、紧急处理程序等。
3. 存放区域应配备可靠的密封装置，防止泄漏和扩散。
4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区，并采取合适的隔离措施。
5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施，确保其正常运作。
三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核，获得合格证书。
2. 在使用危险化学品之前，必须进行风险评估和安全操作指南的编制。
3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备，如安全眼镜、手套、面具等。
4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录，包括使用日期、用量和使用目的等。
四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置，不得进行随意丢弃。
2. 废弃物应进行分类处理，确保不同类别的废弃物不相互混合。
3. 废弃物处理必须符合环境保护要求，如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。
4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间，确保追溯能力。
五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构，并进行定期演练。
2. 配备必要的紧急救援设备和器材，如泄漏清除装置、防护器具等。
3. 预先制定相应的紧急处理程序，以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。
4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施，包括设备监测、操作记录等。
2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核，确保程序的有效执行。
3. 对数据进行分析和评估，以提高危险化学品管理的效果和效率。
七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训，包括安全操作知识、急救措施等。
有害物质控制程序
有害物质控制程序文件控制标志红色印章代表受控文件，请使用受控文件修订记录11.0目的本有害物质管理是对于产品的部品中含有或产品上使用的环境有害物质。
明确禁止使用的物质，削减物质，通过对供应商及供应商协力厂商彻底地管理有害物质，对原材料及部件还有制造工程上使用或要使用的有害物质遵守国际及国家法律法规制度，预防环境污染及产品品质为目的。
2.0范围2.1本公司采购之相关生产件、各种辅助性材料以及符合环保要求之半成品、成品之每一个生产过程及进出库管理。
2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理。
3.0定义3.1有害物质(Hazardous substances)指对人体及环境成危害的物质，包含禁止物质和削减物质的概念。
3.2 禁止物质(Prohibited substances)是为了遵守有害物质中国内外的法律法规，不要人为地使用事业部所指的严禁使用的物质。
RoHS中规定的铅，镉，6价铬，汞，PBB, PBDE等物质相关于这些。
3.3 RoHS(Restriction of Hazardous Substances)是有关于EU的电器电子产品的有害物质使用禁止的法规，2006年 7月起Pb(铅), Cd(镉), Hg(汞), Cr+6(6价铬), PBB(Poly Brominated Biphenyl), PBDE(Poly Brominated Diphenyl Ether)的使用被禁止。
3.4 WEEE（Directive2002/96/EC）: 欧洲议会理事会废弃电子电器设备2002/96/EC指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment)。
4.0 责任和权限4.1 采购负责向合格供应商采购材料,幷对供应商进行稽核,要求其提供环保协约,测试报告。
4.2 工程负责材料承认,确保购买合格供应商之材料,需符合环保法规及客户要求。
4.3 仓库负责原物料、半成品、成品之标示隔离及单独存放区,同时对进出库管控。
环境物质控制程序
REVISION HISTORY目的为确保本公司绿色产品内所含各项环境危害物质含量，能够符合国际法令规定，与达到顾客之产品环 保要求，特订定本管理规范。
规范上下游供货商/外包商之制程生产用零组（配）件、材料之环境限用物 质含量，作为供货商、外包商提供主向位产品所须之原物料/材料之依循标准。
范围凡供应商所提供予本公司之所有产品， 如零部件、原物料、半成品及生产过程中的添加剂均属之。
其中客户供料或客户指定用料之零部件须由客户自行保证并提供相关产品环保资料；所有材料和所有生产过程中，包括中间产品、制程中的耗材和最终产品，包括用作客户收到的产 品运输和交付的一部分的材料，应符合任何适用的法规；新产品，新设备或工艺变更时，如影响成品或原材料的材料含量的将需要遵守此程序。
本程序中未明确规定的物质或者其用途，如果各国、当地法令或客户禁止使用或限制使用，必须 按照其法令或相关方要求执行。
当产品不能完全满足所有类别的有害物质管控标准要求时，XXX 将请客户确认是否可满足其要求,如客户同意，XXX 让步接收。
3.33.4 RoHS :是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。
3.5 REACH:是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》。
3.6 ICP 报告：即用（电感耦合等离子体）测试仪测得的化学元素数据报告， 一般情况下指RoHS 报告。
3.7物质安全数据单（MSDS ：向客户提供的一份详细的物质或混合物的理化参数16项等方面信息的综合性说明文件，以帮助该物质或混合物的使用者更好的控制风险。
3.8化学物质登录号（CAS 编号）：化学物质制定的登记号，是某种化学物质唯一数字识别号码。
3.9 PPM :百万分之一，其重量比率的测试单位。
相关文件4.1欧盟RoHS 指令2011/65/EU:关于在电子电器设备中限制某些有害物质指令； 4.2欧盟REACK fe 规（EC N0.1907/2006:化学品注册、评估、授权和限制。
msds管理规范
MSDS管理规范（QC080000-2012）一、目的规范化学物质MSDS/成份表管理，确保使用者能够掌握化学品的物质特性及防护措施，减少职业危害和预防化学品事故以及保障安全生产，保障员工健康，保护环境。
二、适应范围公司范围内所有的部门。
三、依据3.1《危险化学品安全管理条例》。
3.2《化学品安全技术说明书编写规定》。
3.3《职业病防治法》。
四、定义MSDS：物质安全资料表或化学品安全技术说明书。
五、职责5.1采购课在采购活动时要求供应商提供有效版本的MSDS/成分表，并进行收集整理。
5.2管理部负责编写《MSDS/成份表收集清单》。
5.3管理部负责组织评审、发放管理和指导使用化学物质的MSDS/成分表。
5.4各使用部门负责对使用人员的培训，资料的保存。
六、内容6.1MSDS/成分表的收集6.1.1采购人员在采购材料（包括原材料和辅料）和化学品时要求供应商提供有效版本MSDS（化学品）和成份表（针对非化学品）,如果供应商不是生产厂家，要注明供应商与生产厂家的关系，所有MSDS和成份表均需要求供应商盖公章方可生效，采购人员在收集MSDS和成份表时需进行资料核对，查看是否有盖供应商的公章，所采购的材料名称是否与MSDS/成份表一致，如OK后送管理部进行评审，如不一致则要求供应商重新提供，如供应商提供的是二级供应商的MSDS或成份表则需注明共由哪些原材料组成，并一一进行核对。
6.2MSDS/成分表的评审采购将核对OK的MSDS和成份表送管理部进行评审，评审内容包括以下项目：6.2.1第一部分：化学品及企业标识A)化学品中/英文名称B)化学品俗名或商品名C)企业名称/地址/邮编/电子地址邮件/传真号码/企业应急电话/企业应急电话/技术说明书编号/生效日期/国家应急电话6.2.2第二部分：成分组成信息A)主要成分，对安全和健康构成危害的组分，CAS号和重量比例B)组成此产品的化学成份和比例6.2.3第三部分：危险性概述简要说明该化学品最重要的危害和效应，主要包括：危险性类别：危化品分类侵入途径/健康危害/环境危害/燃爆危险6.2.4第四部分：急救措施是指人员意外地受到化学品伤害时，所需采取的自救或互救的简要的处理方法,包括：A)皮肤接触/眼睛接触/吸入/呼入等。
有害物质控制程序
为了有效地预防及使所有物料都达到环保管理安全要求，以及在制造过程中得到保证2. 范围涉及到本厂的所有区域及部门以及运作环节，全员参与。
有害物质范围包括本指引内规定的所有标准项目3. 职责3.1 品质部:负责内/外部测试的跟进、配合客方对我厂的监控工作、参与供货商的审核、负责来料的检测、生产过程中的控制；.3.2 生产部：3.2.1 负责按有害物质管理的工作程序进行安排物料及生产. 负责物料的领料的记录、发料记录、使用记录以及生产工具/夹具的清洁3.2.2 设置好区域及标示等相关工作.3.2.3 重点的作制程中控制并落实.3.2.4 全员持续参与培训及教导,宣传等.3.3 技术部:3.3.1 负责订制符合有害物质管理产品的BOM/ECN数据.3.3.2及时了解供货商情况，以便安排新产品的物料打板及订放、协助喷油部门解决新供货商的物料的技术难题、参与供货商的审核.3.4 生产部:3.4.1 采购:a.负责有害物质管理供货商的选取及相关跟进工作.b.在做符合有害物质管理的订单时作为特别跟进.c.监督供货商的有害物质管理系统工作.3.4.3 仓库:a.负责符合有害物质管理物料专仓的管理.b.负责符合有害物质管理物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作.c.负责符合有害物质管理半制品的标示,收发等严格的物料监管工作.d.负责符合有害物质管理成品的相关严格的监管工作.a.负责在订制欧洲订单时严格地区分b.负责符合有害物质管理订单的交货及监管4. 定义近年来市场对保护、保存及改善地球境的声音和关注不断升级。
全球气温变暖，灾害不断已成为人类生存的极大威胁。
很多有害的物质已被禁用，被限制或将被取代。
较多发达国家、欧盟、国内等都早已提出“绿色产品”计划或指令或立法，为适应国际/国内法律法规以及达到客户要求。
5. 作业内容5.1 有害物质管理控制方案5.1.1 培训5.1.1 公司拟定并执行有害物质管理的培训计划及宣传,全员参与对全厂所有人员进行《有害物质控制指引》的培训.5.1.1.2 公司依《有害物质控制指引》全面推行有害物质管理的所有工作.5.1.1.3 公司对于采购、技术及仓库、生管人员着重进行培训并考核，合格方可担任.5.1.1.4 公司行政部协同质量部作有害物质管理法令的相关海报、传单、警告标贴的宣传工作.5.1.2 来料供货商/加工商监控.5.1.2.1 公司依ISO9000程序选取符合要求的合格供货商/加工商.5.1.2.2 公司建立其符合体系及“有害物质管理”的管制系统并作尽职审查.包括:5.1.2.2.1公司建立由工程、质量、物控、生产等组成的有害物质管理推行及审查小组,负责有害物质管理的研讨、推行及尽职审查.5.1.2.2.2 Part Nor的管控,带有“R”是符合有害物质要求订单的跟进工作;5.1.2.2.3 对所有符合有害物质管理要求（以下简称：环保）的Vendor/加工商作持续的培训、辅导让其明白及理解标准的要求.5.1.2.2.4 作定期不定期的尽职审查.5.1.2.2.5 依标识及区域的要求落实。
2024年危险化学品控制管理程序
2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题：在文档的顶部，输入文档的标题：“2024年危险化学品控制管理程序”。
2. 引言：编写一个简要的引言，介绍该程序的目的和背景。
说明危险化学品的定义，并强调对其安全管理的重要性。
3. 目标：列出控制管理程序的目标。
例如，减少危险化学品事故的发生，确保员工和公众的安全，遵守相关法规和标准。
4. 范围：明确控制管理程序的适用范围，包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。
5. 责任和职权：详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。
确保责任分配清晰，并明确沟通和合作的要求。
6. 危险化学品的分类和标志：解释危险化学品的分类方法，并要求所有危险化学品必须正确标识。
7. 存储和处理要求：提供危险化学品存储和处理的标准和要求。
包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。
8. 培训和意识：要求所有员工参加危险化学品的培训，并提高安全意识。
包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。
9. 事故报告和调查：明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告，并规定进行事故调查的程序。
10. 安全审核和改进：强调定期进行安全审核，评估危险化学品控制管理程序的有效性，并提出改进建议。
11. 引用法规和标准：列出与危险化学品管理相关的法规和标准，并提供相应的引用。
12. 修订记录：留出一个章节或表格，用于记录控制管理程序的修订情况和日期。
请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整，并确保符合当地的法律法规和标准要求。
SA8000-2014程序文件005危险化学品管理控制程序
一、目的确定有害化学品种类识别其有害成份及状况，采取有效控制方法及其管理程序．防止不当存储、分发、使用而造成意外伤害事故．二、范围适用于本公司所有使用之化学品．三、职责3.1采购部：组织化学品试验、效果验证，并向供货商追踪MSDS信息及相关资质．3.2总务部：PPE的使用，物质安全数据表（MSDS）以及日常安全的管理培训3.3化学品仓：化学品的分类、存储防护、MSDS的张贴及使用分发的记录3.4使用部门：配合有害化学品试验、现场使用的防护、标识和管理．四、作业内容：4.1有害化学品种类生产过程中，本厂主要使用以下有害化学品：胶粘剂、油漆、油漆稀释剂、清洁剂等4.2有害化学品清单4.2.1化学品仓管人员根据公司所使用化学品制作完整的公司使用之《化学品清单》，各单位保存一份本单位使用之化学品清单．4.2.2化学品在公司化学品清单中列出哪些化学品在客户的产品中禁止使用．4.2.3有害化学品清单经协理签核后分发给总务部、生产部等相关部门．4.2. 4如有增加或使用某类化学品必须经协理级以上人员批准，并及时更新有害化学品清单，并书面通知相关门．4.3物质安全数据表（MSDS）4.3.1所有使用之有害化学品均需有MSDS，MSDS内容包括：物质名称、成份、供货商（名称、电话）、化学品的成份及其比例、有害成份及伤害说明、意外状况的应急处理，配戴的个人劳保用品要求，如何处理化学品泄漏事故等．4.3.2 MSDS应用中英文编写并放置在每一个使用化学品的场所并容易让操作员工看到．MSDS应张贴在化学品储存区、暂存区、使用区，所有使用化学品的员工在上岗前人事部应对其培训所使用化学品的MSDS及PPE的使用方法。
4.3.3对已经禁用的化学品，应将其从公司的清单中除去，相应的MSDS也应从工作场地撤掉．4.3.4没有MSDS的化学品不准使用，新的化学品在使用前必须经有关部门试验确认效果，并要求供货商优先提供最新的物质安全数据表经环境安全健康代表确认后方可使用，同时提供给文控中心存檔．。
ISO14001-2015版危险化学品控制程序
1、目的对公司使用的化学品进行有效的控制，预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生。
2 、适用范围适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急。
3 、定义3.1危险化学品：化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。
3.2 MSDS（化学品安全技术说明书）：为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。
4 、职责4.1生产部：负责生产现场使用危险化学品过程中的管理。
4.2品质部：4.2.1负责验证化学品品质状况，确保生产使用的化学品为采购合格的化学品。
4.2.2负责编制危险化学品的MSDS等文件，并对化学品安全使用进行监督。
4.3采购部：危险化学品的采购，在合格供方厂家采购，并要求提供相应化学品的MSDS及对负责化学品的收发及储存，同时建立公司的《化学物品清单》4.4管理部：负责对化学品危害及应急防护知识进行培训。
5 、工作程序5.1工作流程见《流程图》。
5.2管理部根据GB13690-1992《常用危险化学品分类及标志》制定本公司的《化学物品清单》。
5.3采购部根据《化学品清单》的内容，要求其供方提供物质安全数据表（MSDS）等相关资料，了解其物理、化学性质及有关贮存防护的要求。
5.4新增加的化学品，应于采购前要求供方提供物质安全数据表。
采购的化学品应在其包装（或送货单上）有清晰的标识，如品名、防火、防爆、有毒等相关内容。
检查化学品的包装、标识是否完好。
5.5运输装卸过程控制5.5.1采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸化学危险品时,具体要求如下:a）轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒；b)碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制进行混合装运。
MSDS管理制度
MSDS管理制度江苏大有有限公司出版-仅限内部使用1 目的规范化学物质MSDS管理，确保使用者能够掌握化学品的物质特性及防护措施，减少职业危害和预防化学品事故以及保障安全生产，保障员工健康，保护环境。
2 适用范围公司范围内所有的部门。
3 职责3.1公司安全环保部负责编写《MSDS清单》列出需要的MSDS的物质材料名称。
3.2供应部在采购活动中，就清单中的物品采购同时，要求供应商提供有效版本的MSDS。
3.3公司安全环保部负责收集、评审、发放管理和指导使用化学物质的MSDS，以作为其相应重要环境因素、职业健康因素监测、员工体检和化学品的采购、运输、存储、使用和应急等对应程序文件补充修改依据。
4 程序内容4.1定义MSDS：物质安全资料表或化学品安全技术说明书。
4.2MSDS的收集和发放4.2.1供应部采购人员在采购危险化学物质前应依据安全环保部提供的《MSDS 清单》于采购规格或规定内要求供应商提供有效版本MSDS,（如果供应商不是生产厂家，要注明供应商与生产厂家的关系）同时必须及时将MSDS发送到安全环保部。
4.2.2安全办负责把经营部采购人员交来的有效版本的MSDS收集存档，记录于《MSDS汇总表》中，并根据需要及时依据MSDS的变更，及时补充和修改重要环境因素清单及对应的环境监测、职业健康监测和员工体检和相关文件内容。
4.2.3安全环保部根据有效版本MSDS内容，将其简化为安全数据表，并发放给化学品的搬运、贮存、使用部门。
4.3MSDS的使用4.3.1 安全环保部应确保危险化学品使用现场存放有效版本的MSDS，并且使能够接触化学品员工易于获取阅读，以确保在发生意外事故时能采取行之有效控制措施或避免损失。
4.3.2安全环保部应确保对应程序文件的及时补充修改以适合相应法规和管理需要。
4.3.3安全管理部门负责培训内容课程讲授，培训课程至少包含以下内容。
4.3.3.1公司化学物质的管理规定。
4.3.3.2化学物质标示内容和意义。
危险化学品控制程序范文
危险化学品控制程序范文一、背景介绍危险化学品在现代工业生产中发挥着重要作用，但其本质上带有一定的危险性。
为确保危险化学品的安全使用，保护员工和环境健康，制定并执行严格的危险化学品控制程序至关重要。
本文将介绍一个典型的危险化学品控制程序范本。
二、目的和适用范围1. 目的：确保危险化学品的安全储存、使用和处理，保护员工和环境免受危险化学品的危害。
2. 适用范围：适用于所有使用、存储或处理危险化学品的工作场所。
三、危险化学品控制程序步骤一：危险化学品的识别和分类1. 所有在工作场所使用、存储或处理的化学品都必须进行识别和分类。
可依据相关法规和标准将化学品分类为易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险性类别。
2. 对每种危险化学品进行详细的标识，包括化学品名称、助记符号、危险性类别等。
步骤二：危险化学品的储存要求1. 危险化学品的储存必须符合相关法规和标准的要求。
储存区域必须设有明显的标识，并具备防火、防爆、防腐蚀等安全措施。
2. 危险化学品的储存区域应设有专门的装置，如防漏装置、通风系统等，以确保储存环境符合安全标准。
步骤三：危险化学品的使用和处理1. 使用危险化学品的人员必须接受相关培训，并掌握正确的使用方法和操作技巧。
2. 确保在使用危险化学品时遵循相关的操作规程和程序，包括穿戴个人防护设备、避免火源接近、确保通风良好。
3. 使用完危险化学品后，必须按规定正确处理残留物和废弃物。
禁止将危险化学品直接排入排水系统或垃圾处理设施。
步骤四：事故应急措施1. 制定并执行危险化学品事故应急预案，明确责任和紧急联系人，确保在事故发生时能及时有效地采取措施。
2. 储存区域和使用区域应配备必要的应急设备和装置，如防护眼镜、防毒面具、喷淋器等。
3. 定期进行事故应急演练，提高员工的应急意识和能力。
步骤五：监测和评估1. 建立定期监测危险化学品存储区域和使用区域的设施设备，确保其正常运行和维护。
2. 进行定期的危险化学品风险评估，评估结果应以书面形式记录，并采取相应的措施来降低风险。
化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
化学品控制程序
化学品控制程序1。
目的：为加强对化学品、化学危险品的管理，避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。
2.适用范围适用于本公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃的管理，以及对相关人员的培训等活动。
3.定义：3。
1一般化学品3。
2 危险化学品：液化气3。
3危险化学品：是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等.3。
4危险化学品单位：生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位。
4。
职责4。
1采购部负责公司化学品的采购，在采购的同时向供应商索取和收集MSDS.4.2人事部负责安排组织化学品管理人员的外训。
4.3化学品管理人负责化学品安全使用的岗前培训，化学品购买的审查.4。
4仓库负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。
4。
5各使用部门负责化学品的使用管理,临时储存.5.工作程序5。
1 《化学品管理台账》的编制5。
1。
1 化学品管理人员根据各部门的化学品购买计划进行审查，负责编制《化学品管理台账》，并将最新有效的化学品管理台账发放给有关部门.5.1。
2 根据《化学品管理台账》各使用部门分别编制化学品使用台帐。
5.1。
3 当《化学品管理台账》内的化学品停止使用时，相关部门应通知采购部，更新《化学品管理台账》。
5.2 化学品培训5。
2.1人事部负责定期安排组织化学品管理人员的外训.5.2。
2化学品管理人员根据公司化学品的购买和使用情况,制订化学品的培训计划，确保采购、储存、使用化学品的有关人员在接触和使用前获得培训。
5。
2.3 化学品的培训应让员工了解本职岗位上所用的化学品名称,并分清是否为危险化学品，所用危险化学品有什么危害，怎样避免使用危险化学品产生的危害.5.2。
3 培训教员应通过询问或考试的手段，对培训的效果进行评估，确保受训人员基本掌握了各个岗位所涉及的化学品知识和技能。
5。
2.4 国家法规有规定危险化学品仓库管理人员和操作员应经过相关培训机构的培训.5.2。
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1．目的：
通过本程序来控制确定化学品材料安全存放的环境和条件，并预防和消除因外界环境因素而造成不安全的隐患。
2．适用范围：
本程序适用于本公司所有化学品材料的储存和使用环境控制。
3．职责：
3.1物资供应部仓储组负责化学品材料的安全存放及管理满足数据条件。
3.2各使用单位（部门）负责化学品材料使用和存放管理满足数据条件。
3.3 技术开发部负责对《化学品材料安全数据表》的更新和升版。
3.4环境管理办公室负责对全公司化学品材料存放和使用规定进行监督和不
定期审查。
3.5物资供应部负责化学品材料的使用和存放要求条件和资料的收集。
3.6提出引用新化学品材料部门（技术开发部、品管部等），在确认适合使
用并引入公司生产使用前需填写《新化学品评审表》并传送相关的各部门确认，以便符合公司各环节工作调整及设备补充等需求，同时技术开发部根据《新化学品评审表》内容，根据化学品变更内容按每季度对《化学品材料安全数据表》的更新和升版（化学品未有变更则无需更新），便于各部工作开展。
4．工作程序：
4.1物资供应部仓储组按符合MSDS《化学品材料安全数据》表格参数进行
库存管理。
4.2各使用单位（部门）负责按化学品材料安全数据表格参数要求条件进行
使用和存放管理。
5．相关文件：
5.1《危险品储存规范》。
5.2 附页《化学品材料安全数据表》。
5.3附页《新化学品评审表》。