品质管理基础常识
品质管理基本知识
品质管理基本知识一．品质控制的演变1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。
3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。
4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。
5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。
6.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。
二，品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。
①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；b. 批量太大，无法进行全数检验；c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；d. 允许有一定程度的不良品存在。
②抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。
可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。
b.批量：批中所含单位数量；c.抽样数：从批中抽取的产品数量；d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。
通俗地讲即是可接收的不合格品率。
3、抽样方案的确定：我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。
具体应用步骤如下：①确定产品的质量判定标准：②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。
品质管理品质知识品质基础知识及技能
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品质管理的基本知识
品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具，对产品或服务的各个阶段进行管理，以保证产品或服务的质量和客户满意度。
在现代商业环境中，品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。
本文将介绍品质管理的基本知识，包括品质管理的定义、目标和原则，以及品质管理的工具和技术。
一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求，通过制定和实施一系列管理策略，以实现产品或服务的优化，并不断改进产品或服务的各个环节。
品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。
二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
具体目标包括：1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务；2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程；3. 实现生产成本的控制和降低；4. 提高客户满意度和忠诚度；5. 提高市场竞争力，进一步扩大市场份额。
三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则，包括：1. 以客户为中心：了解客户需求、期望和反馈，将客户满意度作为品质管理的核心指标。
2. 全员参与：品质管理不仅仅是质量部门的责任，而是全员参与的过程，每个岗位都要对产品或服务的品质负责。
3. 持续改进：通过不断的分析和改进，提高产品或服务的品质水平，确保不断超越客户期望。
4. 管理方法的科学性：使用科学的管理方法和工具，通过数据分析和决策支持系统，提高管理效能。
5. 过程管理：将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化，实现全过程控制和管理。
四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现，包括但不限于以下几个方面：1. 品质计划：制定品质目标、指标和计划，明确质量控制点和流程。
2. 过程控制：通过控制图、流程图等工具，监测和控制产品或服务的生产过程，及时发现并纠正问题。
3. 技术标准：制定和修订产品或服务的技术标准，确保产品或服务的一致性和稳定性。
4. 品质检验：建立有效的检验方法和检验机构，对产品或服务进行抽样检验和全面检测。
品质的管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
品质管理基本知识
品质管理基本知识品质管理是一项关键的业务流程，它涉及到产品或服务的各个方面，其中包括设计、制造、交付和售后服务等。
品质管理是一个包含多个重要组成部分的系统，例如：质量计划、质量保证、质量控制和质量改进等。
质量计划质量计划定义了品质管理的目标和流程，以确保产品或服务的品质符合客户要求。
它需要明确以下内容：•品质目标：明确团队达成的品质标准、指标和要求。
•质量评估方法：评估品质成功的方式。
•质量保证措施：措施包括监控、评估、测试和校准等。
•质量控制流程：定义建立正确品质的流程。
质量计划应该根据项目需求定期评估更新，以保证它反映出项目的实际需求。
质量保证质量保证是行动计划，它通过合适的预防性措施和过程管理，使组织能够达到其品质目标。
它关注如下方面：•定义和建立正确的过程和流程。
•追踪品质上的系统性的问题。
•提供培训和教育的机会，使得员工能够执行品质过程。
•实施审核和评估制度，确保品质过程符合相关要求。
•提供顾客与业务之间的沟通渠道。
质量保证通过完善质量管理制度和质量控制制度来保证产品或服务的品质。
质量控制质量控制是确保产品或服务符合某一特定标准要求的过程。
它的目标是让组织达到以下的要求：•执行一套标准化的工序。
•在制程中通过控制某些要素来确保顾客所需品质的实现。
•实时记录品质数据以确定是否符合标准。
•对制程执行进行宏观和微观的评估。
质量控制包括监控、审阅、评估、测试和校准等过程，目的是确保产品或服务符合质量标准。
质量改进质量改进是通过使用不断改进的方法来提高产品和服务的品质。
它通过控制过程引进新技术、方法和流程来进行以下工作：•开发一套质量分析程序，对所执行流程中的问题和结果检查分析，从而确定提高技术的方向。
•收集产品或服务的质量数据，并确定问题的性质和原因。
•推广和实施管理所确定的改进方案，并在实践过程中对所执行的改进进行检验和确认。
质量改进需要采用某些强制性的、能得到执行的追踪措施。
企业需要开展质量技能培训，并且培养员工以确保质量监督过程的高效运行。
品质管理基础知识全讲解
品质管理基础知识全讲解一、品质管理认知1. 什么是质量？质量的定义是符合要求。
（克劳士比）2. 什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3. 什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4. 什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5. 确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1. 什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。
2. 质量管理发展历程①认识质量管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
②质量检验阶段 QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够"把关"，不能"预防"。
③统计控制阶段 SPC（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关，又能预防。
④全面质理管理TQM（60年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
品质管理基础知识
品质知识跟我学
16.品管人员的角色定位：
①面对客户：品管代表企业的形象 ②在已满足客户需求时：品管扮演的角色是举足轻重 ③对外与客户应保持正确的心态 A、尽力满足客户合理的要求 B、表现出应有的专业水准 C、委婉解释客户的误会 D、善于向客户提出建设性的意见 ④在企业内部品质管理工作中：品管代表客户 ⑤在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要扮演不同 的角色（以处理不同的品质事物） A、处理原则问题时：品管是法官（裁判） B、推行品质体系时：品管是教练（兼比赛监督） C、建立品质规范/标准时：品管是专家 D、出现品质问题时：品管是冲在最前面的消防救火队员
4.QC一个“观念”：自动自发能自我要求，用所掌握的知识技能及技 巧和方法去影响他人工作的智力及劳动力。 5.QC的二个“干”：实干、巧干。 6.QC的三个“心”：信心、决心、恒心。 7.管控的三不政策：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
品质知识跟我学
8.QC的四个“力”：号召力、活力、毅力、体力。
FQC：外观全检 PQC：段检 OQC：出货检验 TQC：全面品质管理 SQE：来料工程师
品质知识跟我学
品质运作类： AQL：质量允收水准 S/S：抽样检验样本大小 ACC：允收 REJ：拒收 CRI：严重缺陷 MAJ：主要缺陷 MIN：次要缺陷
33.做一个好的品质管理人员应具备的条件： A、 观点要正确，态度要端正，条理要清晰，思路要明确，知道 自己该做什么，应该怎么去做，哪些是自己必须去做的，哪些是自己 必须去坚持的，哪些是自己该监控到的，哪些是自己该妥协的，例如： 自己必须要去做的：产品的检查、标准的执行、品质异常的反映……； 自己必须要坚持：尺寸超差，是肯定不行的，原则上是不能生产的， 这个我们必须坚持；需要监控到：自己所标识的不良品，最终的处理 结果及去向是我们要监控到的。
品质管理的基础知识
品质管理的基础知识品质管理是管理学中的重要内容之一，它是企业管理活动中不可或缺的部分。
品质管理的基础知识对于企业的发展至关重要，下面我们来详细了解一下品质管理的基本概念、原则和方法。
什么是品质管理品质管理是一种以客户需求为导向，通过规划、控制、保证和持续改进等活动，提高产品或服务质量的管理方法和体系。
品质管理的核心目标是实现产品或服务的卓越品质，满足客户需求并提高客户满意度。
品质管理的原则品质管理遵循一系列原则，确保品质管理活动的有效性和可持续性。
以下是品质管理的几项基本原则：1.客户导向：以客户满意度为核心目标，不断提高产品或服务的质量，满足客户需求。
2.领导力和全员参与：培养领导者的品质意识和全员参与的文化，推动品质管理的落实。
3.过程方法：以过程控制和改进为基础，持续提高工作过程的质量和效率。
4.决策依据事实：基于数据和事实进行决策，通过数据分析改进管理绩效和品质水平。
5.持续改进：持续寻求改进和创新，不断提高组织的绩效和能力。
品质管理的方法品质管理有许多方法和工具，帮助企业实现产品或服务的高品质。
以下是品质管理常用的几种方法：1.PDCA循环：即Plan-Do-Check-Act，是一种持续改进的循环方法，通过不断规划、执行、检查和调整，提高工作过程的效率和质量。
2.六西格玛：一种注重过程改进和缺陷预防的管理方法，通过数据分析和精益技术提高产品或服务的质量水平。
3.故障模式和影响分析（FMEA）：用于识别和评估潜在的故障模式及其影响，预防缺陷和问题的发生。
4.5W1H分析法：通过对问题进行What、Why、When、Where、Who和How等方面的分析，找出根本原因并采取对策。
总结品质管理是企业管理中的重要组成部分，它通过规划、控制、保证和持续改进等活动，提高产品或服务的质量，满足客户需求。
品质管理的基础知识对于企业提升竞争力、实现可持续发展至关重要。
我们应该始终秉承品质管理的原则，运用各种方法和工具，不断提高组织的品质水平，实现卓越品质和持续改进。
品质管理基础常识.
第一节品质控制系统及其运作一、品质部组织架构1.什么是品质控制产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。
一件合格的产品，首先要符合客户的品质要求，产品品质标准的建立，可以减少合约的品质纠纷，为品质保证提供依据，使品检工作有章可循，使生产厂家有明确的目标。
品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理，也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。
2.影响产品品质的因素了解不良品产生的原因，找到影响品质的因素，然后去消除这些因素，是防止不良品再次出现的基本方法，也是进行品质控制的主要任务。
◆人员：包括人员的熟练程度、工作习惯，是否遵守了作业标准，以及体力、情绪等。
◆机器：工具的锋利程度，机器运转系统的润滑程度，机器寿命。
◆材料：材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。
◆方法：工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。
◆管理:如紧急订单的插入，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不当等。
◆环境:温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
3.品质部组织架构品管功能的实现，需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员，品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。
在一个工厂里，品质部就是实现这一功能的组织。
品质部由下列人员组成：◆主管（经理）:全面负责部门工作。
◆品保人员:包括品质稽核员QA和品质工程师QE。
◆品检人员:包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。
◆品质统计员:统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构：4.品质部职能（1）建立企业的品质管理体系，研究品质控制方针。
（2）承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。
（3）企业品质制度制定与实施。
（4）企业长、短期品质计划的制定与执行。
（5）建立品质检验文件及品质检验标准，组织开展品质检验工作。
（6）负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
14、直通率：生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节：品管发展史（1/2）
1、第一阶段：操作者品质管制
18世纪，产品从头到尾，由同一个负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，
还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段：统计品质管制(Statistical Quality Control ，SQC)或者叫SPC
① 产品品质：主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
品质管理基本知识
品质管理基本知识什么是品质管理？品质管理是指一个组织内的所有活动，旨在提高产品或服务质量，并确保这些产品或服务符合客户期望和需求。
品质管理包含以下几个方面：1.品质计划：确定品质标准和目标，以及实现这些目标的方法和策略；2.品质控制：实施一系列测量、监控和改进活动，以确保产品或服务的质量符合标准；3.品质改进：制定和实施项目来改进产品或服务质量，并确保持续的满意度和提高效率。
品质管理的重要性品质管理的重要性不能被低估。
以下是品质管理对组织的重要性：1.提高客户满意度：品质管理确保组织提供的产品或服务符合客户需求和期望，从而提高客户满意度；2.增强组织信誉：优质产品或服务可以提高组织在市场中的竞争力，进而增强组织的信誉；3.减少浪费：通过品质管理，组织可以减少缺陷和错误，从而避免浪费；4.提高利润：通过提高客户满意度和组织竞争力，品质管理可以提高利润；5.增强员工士气：优质的工作环境和产品可以提高员工士气。
品质管理的方法和工具品质管理包含许多方法和工具，从而确保产品或服务的质量可靠和符合标准。
以下是品质管理的一些方法和工具：1.PDCA管理循环：PDCA管理循环是基于计划、执行、检查和行动的问题解决方法，以优化过程并达到持续改进；2.6σ方法：6σ方法建立在数据驱动的决策和过程改进上，通过减少缺陷和错误，尽力将质量提高到每百万次操作不超过 3.4 个缺陷的水平；3.FMEA方法：FMEA方法是在设计和生产阶段中检查和评估潜在故障模式和影响的方法；4.标准化流程：标准化流程是制定并执行符合标准的工作过程的一种方法；5.数据分析：数据分析可以帮助组织找到在生产和服务过程中存在问题的地方以，并改善质量。
品质指标品质指标是评估产品或服务质量的一种衡量标准。
以下是一些常见的品质指标：1.缺陷率：指缺陷数量与产品总数之间的比率；2.DPU（每单位缺陷）：每个单独的单位中缺陷的数量；3.瑕疵率：瑕疵数量与产品总数之间的比率；4.重复性和再现性：指在特定条件下，测试结果能否重复的能力；5.客户投诉率：客户投诉数量（或百分比）。
品管基本知识 品质管理
品质管理基本知识（一）、名词解释1、QC：品质控制（Quality Control)(1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)(2)、QA:品质稽核(Quality Audit)(3)、IQC:进料检验(In Quality Comming)(4)、FQC:线上检验(Final Quality contro)(5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)(6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control)2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。
a.有用性b. 安全性c.舒适性d.依赖性3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。
4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。
5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。
6、品质管理的目的：（1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行（3）、使不再发生错误动作（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果（5）、研究改善检查方法7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做？（1）、使不良品减少，制品的品质均一（2）、制品的成本降低（3）、生产量增加（二）、品质管理的历史演变阶段1.质量检验阶段—QC (1920-1940年)(a)特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品。
(b)优点：不合格产品通向市场之路被切断。
(c)局限性：能够“把关”，不能“预防”2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年)(a)特点：将数理统计方法运用于质量控制中。
主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少废次品造成的损失。
品质管理基础知识
*教育的目的:让大家明白,品质是公司全体员工 的事,让大家了解品质的意义,让大家知道自己 该为品质做些什么?
*零缺点日的目的:让全体员工深切了解零缺点 的意义,以致力于品质改进工作.
10 设定目标
*品质改进的最终目标是零缺点,但必须配合短 程可达到的目标来设定近期目标,藉以帮助一 步步达到最终的目标.
常用的判定标准如： (1)国家或行业标准 (2)检验规范（质量计划、作业指导书等） (3)技艺评定（限度样本、图片等）
3-2.检验的分类:
(1)按检验数量分：全数检验、抽样检验；
(2)按流程分： 进货检验、过程检验、最终检验、出货检验； (3)按判别方法分：计数检验、计量检验； (4)按产品检验后产品是否可供使用来分：
14 持续不断进行品管小 *品质改进没有最好,只有更好.
组活动
五.进货检验(IQC)
5-1.主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实 施进料检验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进料不合格品处理;
◆跟进来料使用状况;
供应商辅导及其评定,异常信息反馈.
(2) 抽样检验适用于： 被检对象是连续批 检验是破坏性的；
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）
产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
3-4.检验前的准备工作
(1) 检验需要的仪器设备 (2) 检验需要填报的表格 (3) 检验需要的图纸 (4) 样品和限度样品 (5) 检验标准 (6) 历史记录 (7) 物料清单 (8) 变更通知书 (9) AQL标准 (10) 不良标签等可用到的物品
序
错误的观念
号
正确的观念
1 认为所有品质问题都是实 管理阶层才是造成品质不良的最大原因,因
品质管理基本知识
产品实现
产品 输出
品质管理发展
1986 1980 1960 1937 1918 1900
全面品质管理阶段TQM 全面品质控制阶段TQC 统计品质管理阶段 检验品质管理阶段 领班品质管理阶段 作业员的品质管理阶段
品质是习惯出来的 品质是管理出来的 品质是制造出来的
品质是检验出来的
最适合的品质
最适合的设计品质 产品的品质达到最高的成本效益
全检（工程 检查）
抽检（ST检查）
压缩机及部品
『组立工程』 『性能室』
压缩机 壳体【上盖等】
出货检查
『组立工程』
压缩机完成品 附件【垫片等】
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等
•气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、
何为品质管理
品质计划
品质改善
品质方针 品质目标
品质控制
品质保证
品质管理目的
社会层面 财务层面 市场层面 生产层面
生活质量提高
社会生产力进步
经营效益增加
客户满意度提高 市场占有率上升
生产效率提高
现场气氛改善
品质管理流程
质量管理体系的持续改进
管理职责
顾
满
客
意
资源管理
测量、分析、 改进
满 意
要 求
输入
质量成本
确保满意质量的成本 未达到质量要求损失成本
质量成本构成
质量成本
运行质 量成本
外部质量 保证成本
预防成本
审查／培训
鉴定成本
检验
内部故障成本 内部不良 外部故障成本 用户不良
品质管理基本知识
6.现场品质失败的六大原因
①无书面的品质系统 ②无授权的私自改变 ③过期或失效的文件未从现场撤走 ④使用未校准的仪器设备 ⑤未按书面的品质系统执行 ⑥无效或无用的预防及纠正措施
7.解决问题的四大阶段及六大步骤
A. 四大阶段： • PDCA循环，又称戴明环，是美国质量管理学家戴明提出的。 • PLAN---计划 DO----执行 • CHECK----检查 ACTTON---处理
4.5系统的管理方法 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织（公司） 提高实现目标的有效性和效率。 4.6持续改进 持续改进总体业绩应基于事实的决策方法案
4.8与供方互利的关系 的能力。
有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
组织（公司）于供方是相互依存的、互利的关系可增加双方创造价值
•
（2）定义中特性是指事物所特有的性质，固有特性是事物本来就有的，它是通过产品、过程或体系 设计和开发及其之后实现过程形成的属性。例如：物质特性（如机械、电气、化学或生物特性）、感 官特性（如用嗅觉、触觉、味觉、视觉等感觉控测的特性）、行为特性（如礼貌、诚实、正直）、时 间特性（如准时性、可靠性、可用性）、人体工效特性（如语言或生理特性、人身安全特性）、功能 特性（如飞机最高速度）等。这些固有特性的要求大多是可测量的。赋予的特性（如某一产品的价 格），并非是产品、体系或过程的固有特性。
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三、品质控制的四大环节
1.设计过程的品质控制
“品质设计”观念认为，进行品质管理，应该从 产品的设计之初开始，在产品的生产之前，将一 切可能出现的品质问题都给予充分地考虑，它将 产品生产过程中可能出现的品质问题给予最大限 度地预防。完美和理化的品质管理，是在产品设 计中就将品质问题进行了全面杜绝，而给生产过 程留下宽松的加工与操作空间，甚至让新上岗的 工人闭着眼睛操作都不会出现品质问题。对生产 工人的苛刻要求实际上常常无效，问题的发生是 难以避免的。这并非是操作者细心与否的问题， 也不是靠罚款可以解决问题的，这种失误是必然 会发生的。
（11）产品的质量记录及管理，质量统计分析，以及质量改 进。 （12）负责不合格品的评审，组织落实不合格品的纠正及预 防措施。 （13）客户投拆与退货的调查、分析、处理。 （14）对协力厂商进行评估。 （15）品质培训计划的制定与实施。 （16）协助管理者代表开展内部质量审核工作，对外提供质 量保证。 （17）监督现场“5S”管理，协助进行环境管理。 （18）量具、仪器的管制。 （19）对质量体系进行协调与管理， 运用质量工程、工序控制工程和质量信息设备工程等技术控 制手段， 在设计、采购、生产、销售和售后服务过程中确保产品质量 和降低质量成本。
3.品质部组织架构
品管功能的实现，需要健全的品质组织和具有专业素质 的品检人员，品管组织 的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里， 品质部就是实现这一功 能的组织。 品质部由下列人员组成： ◆主管（经理） 全面负责部门工作。 ◆品保人员 包括品质稽核员QA和品质工程师QE。 ◆品检人员 包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出 货检验OQC。 ◆品质统计员 统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构：
4.品质部职能
（1）建立企业的品质管理体系，研究品质控制方针。 （2）承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。 （3）企业品质制度制定与实施。 （4）企业长、短期品质计划的制定与执行。 （5）建立品质检验文件及品质检验标准，组织开展品质检验 工作。 （6）负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。 （7）对企业新选用的材料，如油漆、胶水等进行采用确认。 （8）色板的生产确认。 （9）品质异常的仲裁及品质判定。 （10）产品开发与试制的品质控制。
二、品质部运作流程
1.运作流程
2质 量体系，在此基础上实现品质控制和品质保证。 （2）建立各种品质文件、报表、质量标准、作业 指书，作为品质管理的指导文件。确保检验及测 量仪器的准确，对所有工具、仪器进行统一登记 与管理。 （3）品质推行项目的计划、组织、监督、落实工 作，如ISO9000、ISO14000等。 （4）进行品质跟进，发现问题及时进行分析，研 讨改善对策，完善工艺。 （5）客户产品质量的信息收集，客户抱怨的处理、 原因分析及改善效果的追踪。
2.影响产品品质的因素
了解不良品产生的原因，找到影响品质的 因素，然后去消除这些因素，是防止不良 品再次出现的基本方法，也是进行品质控 制的主要任务。
◆人员Man 包括人员的熟练程度、工作习惯，是否遵守了作业标 准，以及体力、情绪等。 ◆机器Machine 工具的锋利程度，机器运转系统的润滑程度，机器寿 命。 ◆材料Material 材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、 运输等。 ◆方法Mothod 工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。 ◆管理Manage 如紧急订单的插入，机种更换频繁，人员流动频繁， 设计不当等。 ◆环境Environments 温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
（6）在物料采购、产品外发加工过程中，协助采 购人员进行品质鉴定工作，包括对供应商评审， 物料进仓前的检查验收工作，对不合格物料的宽 放、退货处理，对来料进行品质合格率、退货情 况分析，并提供给QA。 （7）生产过程中所有工序的质量检验，产品的质 量问题预防、纠正、监督工作，对不合格品及时 填写产品返工命令单进行返工。 （8）产品入仓前的验收工作，包括：产品外观、 功能、质量隐患等，对五金配件进行抽检， （9）客户退货产品的处理和跟踪。
2.制造过程的品质控制
制造过程是产品质量的直接形成过程，因 此这一过程管理的重点，是建立一个能够 稳定地 生产合格产品的管理网络，抓好每个环节 上的质量保证和预防工作，对影响产品品 质因素 进行全面的控制。这一手段的主要工作有：
◆严把材料品质关
好的材料才能生产出好的产品，因此，不合格材料要 在加工之初就进行控制，不合符要求的不接受，不上 线，杜绝品质隐患。 ◆严格执行工艺规程
品质管理基础常识
一、品质部组织架构 二、品质部运作流程 三、品质控制的四大环节 四、品质控制的六大方法 五、不合格品控制
一、品质部组织架构
1.什么是品质控制
产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全 性和耐用性等方面的具体标准。一件合格的产品， 首先要符合客户的品质要求，产品品质标准的建 立，可以减少合约的品质纠纷，为品质保证提供 依据，使品检工作有章循，使生产厂家有明确的 目标。品质控制是为了达到和实现品质要求所从 事的所有活动的管理，也就是企业为了保证和提 高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、 控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。
工艺规程是产品的保障，违反规程就必然出现品质问 题，无论是生产操作人员还是管理人员，都必须严格 按照产品的工艺规程来执行。 ◆按照《作业指导书》进行操作
企业的《作业指导书》是员工规范化操作的最基本文 件，是科学的作业方法，只有按照上面所规定的做， 才能够防止品质问题的出现，生产出更多的优秀产品。 ◆搞好文明生产
组织生产作业时，应合理安排生产时间，长时间地连 续加班极易使工人疲惫不堪，在生产时造成失误。产 品的乱丢乱放也会造成产品的损坏而影响品质。