油化试验作业指导书

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石油石化工业油套管检验作业指导书

石油石化工业油套管检验作业指导书一、检验前准备工作1.仪器、设备备件归位检查检查仪器、设备的安装位置、通电情况、管路清洁情况和备件的存放位置是否符合要求和规定。

2.工作区域清洁检验区域应保持清洁卫生，无杂物，无陌生物品，各种液体管路更新完毕，且待检验工具准备妥当。

3.电气装置检查按照规定检查电气变压器、电源、电线、电气控制开关等是否绝缘良好、接地可靠。

4.保养润滑设备检查按照规定检查保养润滑设备是否完好无损、管路畅通、油、水、气等液体介质是否正常流动。

二、检验时操作指引1.操作人员穿戴进行检验操作时，操作人员要穿戴完整的个人防护用品，包括工作服、工作鞋、手套、防护眼镜等，根据不同操作，酌情穿戴固定头盔和安全带等。

2.严格执行标准规定该类设备具有较高的爆炸危险性，一旦发生故障或人为过错，将带来严重的后果，因此，进行检验操作时，必须严格按照标准、规定和操作技术规程执行。

3.操作流程1)检查并确认操作设备的电气及气动动力是否符合要求。

2)调试设备，按操作规程要求检验油套管内部及外部的氧气含量、压力、温度等。

3)按操作规程要求，对套管内及外的管道等各个部位进行检查。

4)确认检验结果并记录。

4.安全注意事项1)全程保持沟通和协同检测操作时各岗位之间要保持沟通和协同，及时反馈错误和异常情况，确保整个流程的顺畅和安全。

2)注意环境及设备温度进行检验时要注意环境的温度及设备的温度变化，确保检验过程不受影响，同时不会损坏油套管设备。

3)设备操作规范所有设备在操作前必须进行规范操作，严格按照相关规程操作，避免操作不当或疏忽引起的错误及事故。

4)监测与检测结果记录检测结果必须进行监测并进行记录，以便参照，随时跟踪检测结果变化，以便作出及时的调整和处理。

加油作业指导书

加油作业指导书一、任务背景加油作业是指在机动车行驶过程中为车辆加注燃油或者其他液体燃料的操作。

加油作业的安全和效率直接关系到车辆的正常运行和驾驶员的安全。

为了确保加油作业的顺利进行，提高作业效率和安全性，制定本加油作业指导书。

二、作业流程1. 准备工作a. 确保加油站的工作区域整洁、无明火和易燃物品。

b. 检查加油站设备的完好性，包括油枪、加油机、防火设施等。

c. 穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套和眼镜等。

2. 车辆停放a. 将车辆停放在加油站指定的停车位上，并按照加油站工作人员的指示停车。

b. 关闭车辆发动机，并拉起手刹。

3. 加油操作a. 插入加油枪，确保加油枪与车辆油箱口密切连接。

b. 按下加油机上的加油按钮，选择正确的燃油类型和加油量。

c. 观察加油过程中的油位，确保不会溢出。

d. 加油完成后，松开加油枪的扳机，等待几秒钟，确保油流住手。

e. 将加油枪取出，放回加油机架上。

4. 结束作业a. 关闭加油机，确保加油机处于安全状态。

b. 检查车辆周围是否有燃油泄漏，如有泄漏应及时清理。

c. 检查车辆油箱盖是否已经关闭，确保密封。

d. 检查车辆周围是否有明火，如有明火应即将熄灭。

e. 离开加油站工作区域，确保安全。

三、安全注意事项1. 禁止吸烟和使用明火。

2. 加油时不要使用手机或者其他电子设备。

3. 加油时不要离开车辆，以免发生意外。

4. 不要过度加油，以免油箱溢出。

5. 加油站工作人员必须经过专业培训，掌握加油操作技能。

6. 加油站工作人员要保持清醒，不得饮酒或者使用药物。

7. 加油站工作人员要定期检查加油设备的安全性能。

8. 如发现燃油泄漏，应即将采取措施清理，并报告上级主管。

四、作业效果评估1. 加油作业的效果可以通过以下指标进行评估：a. 加油作业的平均时间，以评估作业效率。

b. 加油作业中发生的事故和事故原因，以评估作业安全性。

c. 加油站设备的故障率和维修情况，以评估设备可靠性。

石油化工过程装备与控制作业指导书

石油化工过程装备与控制作业指导书一、引言石油化工过程装备与控制是石油化工工程专业的一门重要课程，它涉及到石油化工过程中所使用的各种设备和控制技术。

本作业指导书旨在帮助学生更好地理解和掌握相关知识，提高实际应用能力，顺利完成石油化工过程装备与控制的作业任务。

二、石油化工过程装备1. 石油加工装备石油加工装备是石油化工过程中最重要的一部分，主要包括原油处理装置、裂化装置、重整装置、加氢装置、脱硫装置等。

这些装备通过不同的工艺流程将原油转化为各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。

在作业中，学生需要了解每个装置的工作原理、操作步骤以及常见故障处理方法。

2. 化工生产装备化工生产装备包括各种反应器、分离器、蒸馏塔等设备，用于进行化学反应和物质分离。

在作业中，学生需要熟悉不同类型的反应器和其适用的反应条件、反应控制方法，以及分离器和蒸馏塔的结构与操作要点。

三、石油化工过程控制1. 过程控制基础过程控制是保证石油化工过程稳定运行的关键，它通过监测和调节各种工艺参数来实现。

在作业中，学生需要了解PID控制原理、控制回路的建立方法以及常见的控制策略。

2. 自动化控制系统自动化控制系统在石油化工过程中起到重要作用，它包括传感器、执行器、控制器等组成部分。

在作业中，学生需要了解不同类型传感器的原理与应用、执行器的工作机理以及控制器的种类和选型依据。

四、常见问题与故障处理1. 设备故障排除在石油化工过程中，设备故障是常见的问题，对于学生而言，掌握常见故障处理方法非常重要。

在作业中，学生需要学习故障的分类与诊断方法，以及根据故障现象制定相应的处理方案。

2. 过程控制故障排除过程控制故障可能会导致生产过程的中断或产品质量下降，因此学生需要了解过程控制故障的表现形式和诊断方法。

在作业中，学生需要掌握故障排除的基本流程和技巧，以保证石油化工过程的稳定运行。

五、结论石油化工过程装备与控制作业指导书旨在帮助学生全面了解和掌握相关知识，提高实际操作能力，从而顺利完成作业任务。

石油化工生产操作作业指导书

石油化工生产操作作业指导书第一节：引言石油化工生产操作作业指导书是为了正确、安全地进行石油化工生产操作而编写的。

本指导书旨在向操作人员提供操作程序、安全注意事项和操作技巧，确保生产过程中的高效运行和人员安全。

第二节：操作准备1. 环境准备1.1 确保操作场地清洁，无杂物和障碍物；1.2 检查设备和工具的完好性和安全性；1.3 定期检查并维护生产设备。

2. 人员准备2.1 操作人员应经过相关培训，熟悉操作程序和操作规范；2.2 在操作前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；2.3 不得饮酒、吸烟或使用药物，确保操作人员精神状态良好。

第三节：操作程序1. 原料准备1.1 检查原料的数量和质量，确保满足操作要求；1.2 根据工艺流程，进行原料的储存和配料操作。

2. 反应操作2.1 根据工艺流程，按照操作步骤进行反应操作；2.2 控制好反应参数，如温度、压力和搅拌速度等；2.3 监测反应过程，及时调整操作条件以确保反应的顺利进行。

3. 分离操作3.1 对反应混合物进行分离，如蒸馏、萃取和结晶等；3.2 根据分离操作的特点，控制操作条件和操作步骤。

4. 精制操作4.1 对分离得到的产物进行精制，如脱色、脱水和纯化等；4.2 按照操作规程，控制操作参数和操作流程。

5. 产品收集和包装5.1 将精制得到的产品进行收集；5.2 将产品按照规定进行包装和标记。

第四节：安全注意事项1. 注意个人防护1.1 在操作过程中，操作人员应始终戴好个人防护设备；1.2 注意操作手法，防止意外伤害。

2. 防火和防爆措施2.1 确保操作环境通风良好；2.2 熟悉操作区域的紧急撤离路线；2.3 防止产生可燃气体和粉尘积聚。

3. 应急处置3.1 了解应急处置流程和设备；3.2 发生事故时，迅速采取应急措施并报告相关人员。

第五节：操作技巧1. 注意操作时机1.1 选择合适的操作时机，避免影响其他生产环节；1.2 根据工艺要求，进行快速而准确的操作。

石油石化现场安全 HSE作业指导书

石油石化现场安全HSE作业指导书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－石油石化现场安全HSE作业指导书之相关制度和职责，一、编制依据本书规定了《HSE 作业指导书》编制的基本要求,适用于山东盛华建设工程有限公司所承接的山东泰安60万吨/年LNG装备国产化项目全厂道路工程项目。

《HSE作业指导书》是对基层岗位HSE...一、编制依据本书规定了《HSE作业指导书》编制的基本要求,适用于山东盛华建设工程有限公司所承接的山东泰安60万吨/年LNG装备国产化项目全厂道路工程项目。

《HSE作业指导书》是对基层岗位HSE工作、基层组织削减和控制各类风险的基本要求,是支持而不是取代现有的岗位操作规程和HSE作业文件。

----《施工企业安全、环境与健康管理规范》(Q/SHS0001.4—2000);----《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50194—33);----《HSE 管理手册》(QG/SJ25.01—2002);----《HSE管理程序文件》(QG/SJ25.02—2002); ----《HSE管理作业文件》(QG/SJ25.03—2002);?----《HSE管理记录文件规定》(QG/SJ25.04—2002);二、作业项目概述2.1 作业项目情况本工程位于山东泰安岱岳区范镇工业园区,LNG项目的全厂道路施工及雨水明沟施工。

2.2 位置及环境本项目位于山东泰安岱岳区范镇工业园区,基建征地已完成,基本上达到“三通一平”的要求。

由于工程进度要求时间紧,又牵涉交叉施工,施工难度较大,作业环境为露天环境作业。

三、HSE方针目标3.1 HSE方针健康至上,安全第一,环境优先。

3.2 HSE目标(1)努力改善员工施工环境,确保全员身体健康,不患职业病、地方病。

(2)杜绝一切生产安全及交通事故。

(3)杜绝一般以上的环境污染事故。

3.3 业绩? 我公司承担过西气东输二线嘉峪关压气站、大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程、呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造项目等一批优良工程,获得了业主、总包的好评。

八一1#炉油枪雾化试验

枣庄八一水煤浆热电有限责任公司1#锅炉油枪雾化试验作业指导书编写：审核：批准：编写单位：山东迪尔安装有限公司2005年05月18日目录1.编制依据：2.设备概况3.试验目的4.操作程序5.安全注意事项6.准备工作及分工7.组织措施8.试验所需工、用、仪、器具、物品1.编制依据：1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--95 1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.4《锅炉设计说明书》1.5《锅炉安装说明书》1.6《锅炉使用说明书》1.7《热力计算汇总》1.8《烟、空气阻力计算书》1.9《锅炉运行规程》1.10《火电机组启动验收性能试验导则》1.11《电站锅炉性能试验规程》1.12《火电工程序动调试工作规定》1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.14《火电施工质量检验及评定标准》1.15《电力建设施工及验收技术规范》1.16《火力发电厂设计技术规程》1.17《火电机组自动投入率的统计方法》1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》1.19《电力技术法规》1.20《电力建设安全作业规程》1.21《电力安全工作规程》1.22《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，1．23设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。

2.设备概况2.锅炉概况：2.1概述：枣庄八一水煤浆热电有限责任公司的1#锅炉，由江苏南通锅炉厂生产，130t/h高温高压水煤浆锅炉。

2.2特点：具有高效、污染轻、燃烧效率高，燃用洗煤场的水煤浆的特点。

该锅炉是一种自然循环、单汽包水管锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，炉尾部自上至下装过热器、省煤器、预热器，有屏式过热器和包墙过热器管系，便于更好的利用热能。

炉膛、过热器及省煤器采用全悬吊结构，在包墙过热器和屏式过热器中间设有三级喷水混合式减温器。

该炉采用四角喷燃及点火技术，烟气通过炉膛烟窗进入尾部受热面，粒度＜0.1mm以下的灰粒降落在燃烧室下部，飞灰跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、增减负荷快的特点。

【参考文档】实验作业指导书-范文模板 (10页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==实验作业指导书篇一：试验室作业指导书(新)共76页第一部分：规章制度一、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。

试验室管理制度二、试验工作按照国家标准及交通部标准进行。

三、试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。

四、各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。

五、爱护仪器、设备，保持器皿的完好精确。

六、保持试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。

七、定期对仪器设备进行保养，检查。

八、化验试剂、有毒物品、易燃物品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责保管。

九、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。

十、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。

十一、个人对分管区域所有仪器位臵、性能、状态应了如指掌。

十二、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、煤气开关。

对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装臵。

特殊情况应留有专人值班。

十三、由于操作不当而造成事故的，应当由当事人作出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。

十四、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。

十五、严格执行<<质量管理手册>>所规定的管理制度，每年检查一次，修正完整。

十六、仪器设备的零星部件要妥善保管，常用的工具应排列整齐，说明书，操作手册和原始记录要有专柜保管。

十七、试验室是进行检测、检测工作的场所，必须保持清洁、安静、整齐。

十八、各室根据具体情况，结合本管理制度制定相应的工作制度。

沥青室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。

二、试验人员应了解各种设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。

三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。

油浸式变压器油质试验作业指导书

编号：Q/XXX XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书（试行本）批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间年月日时至年月日时xx供电公司XX工区Word文档仅供参考1适用范围本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式＃XX主变取油样及油质XX试验2引用文件DL 408—91 《电业安全工作规程》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》（第十三章）GB/T 7595—2000 《运行中变压器油质量标准》《安徽电网电力设备预防性试验规程》GB7598-87（比色法）GB7599-87（BTB法）GB/T261-83（闭口杯法）GB7600-87（库仑法）GB/T6541-86（圆环法）GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量DL429.9-91（平面电极）Word文档仅供参考GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量GB/T7623-1998（气相色谱测定法）DL423—91绝缘油中含气量的测试方法（真空压差法）3.准备工作3.1人员要求3.2取油样所需工器具（根据现场工作需要确定使用数量）Word文档仅供参考3.3试验所需仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）Word文档仅供参考Word文档仅供参考4.设备取油样工作的危险点及预控措施4.1油样试验工作的危险点及预控措施Word文档仅供参考4.2人员分工Word文档仅供参考5.开工5.1设备取油样程序及标准5.2试验项目及试验标准Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考Word文档仅供参考5.3竣工Word文档仅供参考6.工作总结7.作业指导书执行情况评估Word文档仅供参考变压器油试验报告变压器油色谱分析报告单位。

石油化工工业管道安装检验作业指导书

b、组对坡口表面不能有油污，毛刺、缺口。
c、用焊缝检测尺测量坡口间隙、角度、错皮量，一般要求如下：
坡口间隙2~4mm
坡口角度60。左右
错皮量＜0.8mm
2.5 车间焊接
参考资料:同上
携带物品:同上+胶带纸
焊接质量要求:
a、表面不能有油污,毛刺。
b、焊道须平滑，无咬肉，吸肉，内陷等缺陷
c、单道焊缝宽度不能超过10mm
(1)厚度：误差小于12.5%
(2)外径误差：
1பைடு நூலகம்8<外径≤1/2
误差＋0.4mm,-0.4mm
1/2<外径≤4
误差＋0.79mm,-0.79mm
4<外径≤8
误差＋1.59mm,-0.79mm
8<外径≤18
误差＋2.38mm,-0.79mm
18<外径≤26
误差＋3.18mm,-0.79mm
26<外径≤34
扫线检验：
试压后应对管线进行扫线，以清除管线中残存的杂物，一般扫线用高压空气进行。试压完成后应出试压报告存档。
2.9 管线保温
参考资料：规格书、图纸、保温程序
携带物品：图纸、卷尺
管线保温应进行以下步骤：
2.9.1涂装及修补
试压合格后，对焊口、管座焊接处及底漆破损处进行修补，修补前对修补处用风动或手动工具清理，对不需保温的管线应按规格书中规定的颜色进行涂装。
c、环境温度大于所用油漆要求的最低使用温度。
d、表面温度高于露点温度3℃、小于50℃。
其他要求：
待喷件表面必须清洁，油漆涂料混合均匀，喷枪先清洗干净。
喷漆完成后的质量要求：
a、油漆表面必须清洁不能有流挂、凹陷、针孔、气泡、粗糙或其他空白缺陷。

动植物油石油类作业指导书

动植物油和石油是我们生活中常见的能源和原料。

它们在工业生产、燃料供应和化学制品生产等方面发挥着重要作用。

为了确保安全和高效地使用动植物油和石油类产品，本作业指导书旨在向读者介绍有关动植物油和石油类的基本知识、使用方法以及安全注意事项。

一、动植物油的基本知识1.1 动植物油的分类动植物油通常分为食用油和非食用油两大类。

食用油主要来自于植物种子或果实的浸提和压榨过程。

常见的食用油包括花生油、大豆油、葵花籽油等。

非食用油则广泛应用于工业生产中，如润滑油、生物燃料等。

1.2 动植物油的用途动植物油在日常生活和工业领域中有着广泛的用途。

食用油常用于烹饪、煎炸和制作食物中。

非食用油则可以用于润滑、制造肥皂、油漆等工业制品的生产中。

1.3 动植物油的保存和储存为了保持动植物油的新鲜度和质量，以下是一些保存和储存的常见建议。

- 尽量避免阳光直射和高温环境，可将油存放在阴凉干燥的地方。

- 打开的油瓶应尽快用完或密封好，以防氧化。

- 避免油瓶长时间暴露在空气中，以减少氧化速度。

二、石油类的基本知识2.1 石油的提取和加工石油是来自地下深处的化石燃料，其提取和加工过程包括勘探、钻井、采收和炼制。

勘探是找到潜在石油资源的过程，钻井则是将钻头钻入地下，以获取石油。

采收是将石油从地下气藏中取出的过程。

炼制是将原油分离成不同的化学组分，用于制造燃料和化学产品。

2.2 石油的用途石油是全球最重要的能源之一，广泛应用于许多方面。

主要用途包括：- 燃料供应：石油被用作燃料，供应汽车、飞机、发电厂等大型机械和设备。

- 化学产品制造：石油是许多化学产品的原材料，如塑料、颜料、润滑油等。

- 基础材料制造：石油可以用于制造沥青、沥青混凝土、柏油等建筑和道路材料。

2.3 石油的安全使用石油是一种易燃的物质，因此在使用时需要特别注意安全。

以下是一些使用石油时的常见安全注意事项：- 避免将石油暴露在明火或高温环境中，以防止火灾。

- 使用石油时，请确保通风良好，以避免石油蒸气积聚导致爆炸风险。

沥青及沥青混合料试验作业指导书

1.适用范围本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。

2.引用标准2.1 检测依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）2.2 判定依据：《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)3.送样规则3.1 沥青试验送样进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。

进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。

所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。

3.2 沥青混合料试验送样取样数量应符合下列要求：试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。

按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。

常用沥青混合料试验项目的样品数量平行试验应加倍取样。

在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。

取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。

取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。

此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。

取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项：1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。

2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。

3、试样数量及试样单位。

4、取样人、取样日期。

5、取样目的或用途。

4.检测目的为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。

5.沥青试验T001 沥青试样准备方法1 目的和适用范围1.1本方法适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行试验的沥青试样，按此法准备的沥青供立即在实验室进行各项试验使用。

加油作业指导书

加油作业指导书标题：加油作业指导书引言概述：加油作业是汽车维护保养中非常重要的一项工作，正确的加油操作不仅可以延长车辆寿命，还能确保行车安全。

因此，制定一份详细的加油作业指导书对司机和车主都非常重要。

一、加油前的准备工作1.1 确认加油类型：根据车辆使用说明书，确认车辆适用的燃油类型。

1.2 检查油箱盖：确保油箱盖紧闭，避免油箱漏油。

1.3 关闭发动机：在加油前务必关闭发动机，避免发生火灾危险。

二、加油操作步骤2.1 停车并拉手刹：将车辆停在加油站指定位置，拉起手刹，避免车辆移动。

2.2 打开油箱盖：轻轻转动油箱盖，打开时避免用力过猛。

2.3 插入加油枪：将加油枪插入油箱口，确保加油枪与油箱口贴合紧密。

三、加油过程中的注意事项3.1 观察油表：在加油过程中要时刻观察油表，避免加油过量。

3.2 避免静电：加油时要避免静电产生，避免引发火灾事故。

3.3 不要吸烟：加油站属于易燃场所，加油时切忌吸烟，以免引发火灾。

四、加油后的处理4.1 拔出加油枪：加油完成后，轻轻拔出加油枪，避免油漏。

4.2 关闭油箱盖：确保油箱盖紧闭，避免油箱漏油。

4.3 清理加油污渍：如有油渍溅到车身，及时用清水清洗，避免腐蚀车漆。

五、加油后的检查5.1 检查油量：加油后再次确认油量是否符合要求。

5.2 检查油箱盖：再次检查油箱盖是否紧闭，避免油箱漏油。

5.3 检查车辆周围：检查车辆周围是否有油渍，如有及时清理。

结论：制定一份详细的加油作业指导书，可以帮助司机和车主正确、安全地进行加油操作，延长车辆寿命，确保行车安全。

遵守加油操作规程，是每个驾驶员应该遵守的基本规则。

试验室作业指导书

试验室作业指导书1、检验原始记录填写及数据更改的规定作业指导书文件代号第版第次修订共2 页标题：检验原始记录填写及数据更改的规定实施日期1、目的为使每份检验原始记录客观、真实、规范、完整，在相同条件下均能复现，特制订本规定。

2、适用范围：适用于本站检验原始记录填写及数据更改。

3、职责检验人员应严格执行本规定，质量监督员对执行情况进行监督。

4、原始记录的填写要求4.1、原始记录必须记录在经审批符合本站规定的记录表格中，不得临时使用其它纸张代替。

4.2、原始记录可用蓝色或黑色钢笔、签字笔、圆珠笔填写，不得用铅笔填写。

4.3、原始观测记录应在检验活动中及时记录，不允许追记。

4.4、原始记录内所有文字、数字、签名都应字迹工整、清晰、排列整齐，不允许任意涂改、填写时一般不越过边框底线。

4.5、原始记录内的数据、有效文字、单位、符号的填写应符合现行有效的国家标准和国家法定计量单位，不得出现以“0”代替“0.0”及“0.00”等类似的错误。

4.6、每份原始记录应包含足够的信息，以识别影响不确定度的各种因素。

在需要时按这些信息可保证检定、校准和检测的再次复现，因此：（1）、原始记录的信息一般应等于或多于报告上的信息，即报告上给出的信息（涉及到本站的地址、声明、授权、搠源性的说明除外），包括建议、其它说明等，原始记录上均应有响应的记录。

（2）、原始记录的通用信息部分均应逐栏如实填写不许空白，不作填写要求的栏目应画上一根长斜线杠掉或用文字说明。

5、原始记录的填写说明5.1、通用信息栏目（1）、技术依据可以只填写代号，但企业说明书等就注明技术指标。

（2）、一栏内有两个内容的（如温度、湿度、型号、规格）可写完一个内容后空一格接着写另一内容或用“/”分隔。

（3）、报告上填写了检测日期的原始记录也应有记录。

（4）、其它说明。

可填写分包、检验的主要建议、方法偏离、例外等内容。

（5）、每份记录必须有检验人员和复核人员的亲笔签名以作确认。

加油作业指导书

加油作业指导书一、任务背景加油作业是指在燃油耗尽或者燃油储备不足时，为机动车辆添加燃油，以确保车辆正常运行。

加油作业的正确操作对于保障车辆安全、延长发动机寿命以及提高燃油利用率具有重要意义。

为了规范加油作业，提高操作人员的技能水平，特编写本作业指导书。

二、操作规范1. 加油前准备a. 确认车辆型号、燃油类型和加油口位置。

b. 关闭发动机并拉紧手刹。

c. 关闭车门和车窗，确保安全。

d. 检查加油枪、油枪嘴和油枪连接口是否干净，无异物和油渍。

2. 加油操作a. 拉开油箱盖。

b. 将加油枪插入加油口，确保与加油口密切连接。

c. 按住加油枪的扳机，开始加油。

d. 加油时要保持油枪垂直，避免倾斜和颤动。

e. 根据车辆需要，控制加油量，避免溢油。

f. 加油完成后，松开加油枪扳机，等待几秒钟，以便油流回油箱。

g. 将加油枪从加油口拔出，关上油箱盖。

3. 安全注意事项a. 加油过程中禁止吸烟和使用明火。

b. 加油时不要离开车辆，以免发生意外。

c. 加油过程中不要使用手机或者其他电子设备。

d. 如发现泄漏或者异常情况，应即将住手加油并报告相关人员。

e. 加油作业结束后，应将加油区域清理干净，避免油污污染环境。

f. 加油作业时应注意周围环境，确保安全距离，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。

三、操作技巧1. 加油速度控制a. 加油速度过快会导致溢油，浪费燃油。

b. 加油速度过慢会浪费时间，影响工作效率。

c. 加油时应根据油表指示和加油量需求，控制加油速度。

2. 油枪插入角度a. 油枪插入角度过大会导致油溅出，影响加油效果。

b. 油枪插入角度过小会导致加油速度变慢。

3. 油枪保养a. 定期清洁油枪和油枪嘴，确保畅通无阻。

b. 使用过程中如发现异常，应及时维修或者更换。

四、数据统计根据我们的统计数据显示，正确操作加油作业可以显著提高燃油利用率，降低油耗。

经过培训和指导后，操作人员的技能水平得到了明显提升，加油作业的安全性和效率也得到了大幅改善。

石油化工与天然气作业指导书

石油化工与天然气作业指导书第1章石油化工与天然气概述 (3)1.1 石油化工产业发展简介 (3)1.1.1 起源与发展 (4)1.1.2 产业结构与特点 (4)1.1.3 我国石油化工产业的发展 (4)1.2 天然气资源与开发 (4)1.2.1 资源分布 (4)1.2.2 开发利用 (4)第2章石油化工工艺流程 (5)2.1 原油预处理工艺 (5)2.1.1 原油初步分离 (5)2.1.2 脱盐脱水 (5)2.1.3 脱酸 (5)2.1.4 脱硫 (5)2.2 石油炼制工艺 (5)2.2.1 常减压蒸馏 (5)2.2.2 催化裂化 (5)2.2.3 加氢精制 (6)2.2.4 催化重整 (6)2.3 化工产品生产工艺 (6)2.3.1 乙烯生产 (6)2.3.2 丙烯生产 (6)2.3.3 芳烃生产 (6)第3章天然气处理与加工 (6)3.1 天然气脱水 (6)3.1.1 脱水方法 (6)3.1.2 脱水工艺 (7)3.2 天然气液化 (7)3.2.1 液化过程 (7)3.2.2 液化技术 (7)3.3 天然气输送与储存 (7)3.3.1 输送方法 (7)3.3.2 储存设施 (7)第4章设备选型与操作 (8)4.1 常规设备选型 (8)4.1.1 设备选型原则 (8)4.1.2 设备选型依据 (8)4.1.3 常规设备选型 (8)4.2 关键设备操作要点 (9)4.2.1 操作原则 (9)4.2.2 操作要点 (9)4.3 设备维护与保养 (9)4.3.1 维护保养原则 (9)4.3.2 维护保养措施 (9)第5章安全生产与管理 (10)5.1 风险识别与评价 (10)5.1.1 风险识别 (10)5.1.2 风险评价 (10)5.2 安全生产措施 (10)5.2.1 设备设施安全 (10)5.2.2 作业过程安全 (10)5.2.3 环境与职业健康安全 (10)5.3 应急预案与处理 (11)5.3.1 应急预案 (11)5.3.2 处理 (11)第6章环境保护与节能减排 (11)6.1 污染防治技术 (11)6.1.1 废水处理技术 (11)6.1.2 废气处理技术 (11)6.1.3 固废处理技术 (11)6.2 节能减排措施 (12)6.2.1 能源优化 (12)6.2.2 余热回收利用 (12)6.2.3 绿色照明 (12)6.2.4 节水措施 (12)6.3 环保法规与标准 (12)6.3.1 国家环保法律法规 (12)6.3.2 行业标准与规范 (12)6.3.3 环保监测与管理 (12)第7章自动化与信息化 (12)7.1 自动控制系统 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 系统组成 (12)7.1.3 控制策略 (13)7.1.4 应用案例 (13)7.2 信息化管理平台 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 架构与功能 (13)7.2.3 应用案例 (13)7.3 智能化发展趋势 (13)7.3.1 工业大数据 (13)7.3.2 人工智能 (13)7.3.3 工业互联网 (14)7.3.4 数字孪生 (14)7.3.5 智能决策支持 (14)第8章质量控制与产品标准 (14)8.1 质量管理体系 (14)8.1.1 质量方针与目标 (14)8.1.2 质量组织结构 (14)8.1.3 质量管理文件 (14)8.1.4 质量培训与教育 (14)8.1.5 内部审核与纠正措施 (14)8.2 产品质量控制 (14)8.2.1 原材料与设备质量控制 (14)8.2.2 生产过程质量控制 (14)8.2.3 成品质量控制 (15)8.2.4 不合格品处理 (15)8.2.5 质量数据分析 (15)8.3 产品标准与检测方法 (15)8.3.1 产品标准制定 (15)8.3.2 检测方法选择 (15)8.3.3 检测设备管理 (15)8.3.4 检测人员培训 (15)8.3.5 检测结果处理 (15)8.3.6 标准与法规更新 (15)第9章人力资源管理与企业文化建设 (15)9.1 人才选拔与培养 (15)9.1.1 人才选拔原则 (15)9.1.2 人才培养机制 (15)9.1.3 人才激励机制 (16)9.2 员工绩效与激励 (16)9.2.1 绩效管理体系 (16)9.2.2 激励措施 (16)9.2.3 员工职业发展 (16)9.3 企业文化建设与传承 (16)9.3.1 企业文化核心理念 (16)9.3.2 企业文化传播与推广 (16)9.3.3 企业文化传承与创新 (16)9.3.4 企业文化实践活动 (17)第10章案例分析与前景展望 (17)10.1 典型案例分析 (17)10.2 行业发展趋势 (17)10.3 产业发展前景与挑战 (17)第1章石油化工与天然气概述1.1 石油化工产业发展简介石油化工产业是我国经济发展的重要支柱产业之一，其发展历程可追溯至20世纪初。

油品检验作业指导书

油品检验作业指导书
ZJSY/HSE O-A01001 -06-2003
一、作业指南
1、准备阶段：
工作人员穿戴好工作服、鞋帽、准备好检验仪器、器具、消防器材、化验相关作业台帐等。

1.1采样。

按规定方法用清洁、完好的采样器具采样。

样品瓶必须清洁、干燥。

1.2登记。

取好的油样，应将油品名称牌号、取样时间、地点、取样人、检验类型等填入油样标签，贴在油样瓶上，登记编号。

1.3项目。

根据油样的检验类型或送样单位的要求，确定检验项目，依据油品的技术规格，确定试验方法。

2..实施阶段
2.1目测检查。

首先目测检查油品的颜色、外观、有无水分、杂质等，然后进行化验。

2.2检验。

按最新试验标准、试验方法对规定项目进行检验，不准随意改变试验条件，做到结果准确。

所有原始数据都要详细、整齐地记录，并做好设备使用记录。

2.3处理。

操作中发现异常现象，要查明原因及时处理，并记录清楚，。

2.4质量问题。

油品检验中发现不合格、检验结果介于
边界值或有疑义的必须做到三级检查（即自查、互查、负责人检查）并重新取样复检，检查无误后，对不合格油品填写《油品质量处理报告》逐级上报处理。

3.结束阶段：
3.1复位。

检验结束后，及时清洗器皿，烘干后放回原处备用，整理仪器，切断水、电、气源。

3.2记录。

油品检验完毕，将检验结果逐项填写在油品质量检验报告单上，并填写检验结论。

二、相关记录： 1油品质检原始记录
2油品质检报告
3油品检验合格证。