粉碎机设计说明书
锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)
锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。
本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种，它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被撞击拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随着锤片一起作圆周运动，而在全速区逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。
它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点，而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。
本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算，比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。
力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。
我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。
关键词：粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT：The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第 1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第 2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第 3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度 V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度 B (12)3.1.5转子转速 n 的确定 (12)3.1.6生产率 Q 的确定 (12)3.1.7配套功率 N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)word 格式文档3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第 4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第 5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前，我国还是一个农业国，农作物秸秆也是相当的多，过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视，要么就地焚烧，要么就是丢掉任其发展。
锤片式粉碎机设计说明书
锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。
本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种，它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被撞击拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随着锤片一起作圆周运动，而在全速区逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。
它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点，而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。
本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算，比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。
力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。
我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。
关键词：粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT：The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1章绪论 (6)1.1 粉碎的概述 (6)1.2 粉碎的目的 (6)1.3 粉碎的方法 (6)1.4 对饲料粉碎机的要求 (7)1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6 粉碎机的类型 (8)第2章设计原理 (9)2.1 粉碎机理 (9)2.2 设计原理 (9)第3章锤片式粉碎机的设计计算 (11)3.1 主要技术参数的确定 (11)3.1.1 锤片末端线速度V (11)3.1.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3 转子工作直径D (11)3.1.4 粉碎室宽度B (12)3.1.5 转子转速n的确定 (12)3.1.6 生产率Q的确定 (13)3.1.7 配套功率N (13)3.2 电动机的选择 (13)3.3 锤片的安装 (14)3.3.1 锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2 锤片的材料 (15)3.3.3 锤片的安装排列 (15)3.4 筛片的设计 (16)3.5 主轴的设计 (18)3.5.1 选择轴的材料 (18)3.5.2 轴的转速 (18)3.5.3 轴的输入功率 (18)3.5.4 轴转矩 (19)3.5.5 轴直径的确定 (19)3.5.6 轴的设计原则 (19)第4章主要零件校核 (20)4.1 轴的结构设计 (20)4.2 轴的受力图 (20)第5章粉碎机的安装与维护 (23)5.1 粉碎机的安装要求 (23)5.2 粉碎机的维修保养 (23)5.3 粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前，我国还是一个农业国，农作物秸秆也是相当的多，过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视，要么就地焚烧，要么就是丢掉任其发展。
超微粉碎机设计说明书
超微粉碎机设计说明书一、项目概述超微粉碎机是一种高效的粉碎设备，能够将各种材料粉碎成微米级别甚至更小的颗粒。
本设计说明书旨在介绍超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容。
二、设计原理超微粉碎机采用高速旋转的刀片和定子之间的剪切力来实现材料的粉碎。
材料经过进料口进入设备内部，被刀片和定子夹持并剪切，最终形成微米级别甚至更小的颗粒。
三、结构特点1. 设备外观：超微粉碎机采用不锈钢外壳，具有美观、耐腐蚀等特点。
2. 进料系统：设备配有自动进料系统，可根据需要控制进料量。
3. 粉碎系统：设备采用高速旋转的刀片和定子进行剪切，具有高效、均匀等特点。
4. 出料系统：设备出口配有筛网，可根据需要选择不同规格筛网来控制颗粒大小。
四、主要部件介绍1. 刀片：由优质合金钢制成，具有高硬度、耐磨损等特点。
2. 定子：采用不锈钢制成，具有耐腐蚀、抗氧化等特点。
3. 电机：采用高性能电机，具有低噪音、高效率等特点。
4. 控制系统：设备配有智能控制系统，可实现自动化控制和远程监控等功能。
五、使用方法1. 设备安装：将超微粉碎机放置在平稳的地面上，并连接好电源和进料管道等部件。
2. 设备操作：启动设备后，根据需要调节进料量和筛网规格等参数，并保持设备运转平稳。
3. 设备维护：定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运转状态。
六、注意事项1. 在使用设备前，请先阅读本说明书并按照要求正确操作；2. 禁止将易燃、易爆物质等材料投入设备内部；3. 在清洁和维护设备时，请先切断电源并按照要求正确操作。
七、总结超微粉碎机是一种高效的粉碎设备，具有高效、均匀等特点。
本设计说明书介绍了超微粉碎机的设计原理、结构特点和使用方法等方面的内容，希望能够对用户使用设备时提供一定的参考。
粗饲料粉碎机毕业设计说明书(全套CAD图纸) 推荐
目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 设计的目的和意义 (2)1.2 提出背景及其存在问题 (2)1.3 设计的关键问题及解决的思路 (3)2 粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机特点的比较与选择 (4)2.2 结构方案的确定 (5)2.3 工作原理 (5)3 传动方案的设计 (7)3.1 电动机选择 (7)3.2 带传动的设计计算 (7)3.3 带轮的结构设计 (9)4 锤片式粉碎机的参数选择 (9)4.1 凿片的末端线速度V (10)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (10)4.2.1 转子工作直径D (11)4.2.2 粉碎室宽度B (11)4.3 转子转速n的确定 (11)△ (11)4.4 凿片和齿板间隙R4.5 粉碎机生产率Q的确定 (12)4.6 配套功率N (12)5 锤片式粉碎机的零件设计 (12)5.1 锤片的选择 (12)5.2 筛子设计 (12)5.3 锤筛间隙设计 (14)5.4 转子设计 (14)5.5 喂料装置设计 (15)5.6 闸板设计 (15)5.7 粉碎室设计 (16)6 标准件的设计与校核 (17)6.1 轴的设计 (17)6.2 轴的校核 (18)6.3 键的选择与校核 (20)6.4 销轴的设计计算 (21)6.5 轴承 (22)6.5.1 轴承的选择 (22)6.5.2 轴承的润滑和密封 (22)6.5.3 轴承的密封 (23)6.5.4 轴承端盖的设计 (23)6.6 轴系零件的定位 (23)6.6.1 轴向定位 (23)6.6.2 周向定位 (23)6.7 机架设计 (24)6.8 箱体的设计 (24)7 锤片式粉碎机注意事项、维护和保养 (24)8 结论 (26)参考文献 (27)致谢 (27)附录 (28)粗饲料粉碎机的设计学生：谢哲指导老师：任述光（湖南农业大学东方科技学院，长沙410128）摘要：粗饲料含有丰富的微量营养成分，且具有较高的饲养价值。
玉米粉碎机电气控制柜的制作设计说明书
玉米粉碎机电气控制柜的制作一、粉碎机工艺概况1、玉米粉碎机结构简介2、电机铭牌参数电动机：Y160M-4,11KW,23.0A,1460r/min,电机正常运行时为△形连接。
3、控制要求⑴、动机采用降压启动；⑵、作面板上设有电源输入指示灯、电压表，电流表、电压转换开关。
⑶、动机没工作时有指示；⑷、动机启动和运行时有指示。
二、主电路、控制电路原理图设计⒈电气柜主电路设计⒉电气柜控制电路设计工作原理：主电路：使用自动空气开关引入电源，交流接触器KM1、KM2分别实现对电动机的正反转控制，其中KM1为正转，KM2为反转；接入热继电器对电动机实施过载保护；电动机降压起动，让电动机起动时Y-△连接，正常运行时△连接；另外为了测量电路中的电压电流值，控制柜面板上装有电流表、电压表，电流表必须与电流互感器串联后接于电路，而电压表为了方便只用了一个，让其与万能转换开关配合使用；另外电路中还应有电源指示灯。
控制电路：当正向启动电动机时：按下SB1时,KM1线圈得电，KM1常闭辅助触头断开，与KM2线圈形成互锁，此时KM2不能启动：然后KM1常开触头闭合，形成自锁，保持KM1支路有电。
KMY支路的KM1常开触头闭合，时间继电器KT、KMY线圈得电，计时开始，启动Y型连接方式，启动指示灯HL4亮。
计时完成后，时间继电器的常闭、常开触头先后动作，使KMY线圈失电，使KT支路断开。
而KM△线圈得电，KM△常闭触头断开、常开触头闭合，形成自锁，保持KM△支路通电，与此同时启动指示灯HL4熄灭，运行指示灯HL5点亮，电动机未工作指示灯HL6灭。
按下SB时,KM1线圈断电, KM1主触头断开，电动机M停止转动。
同时，指示灯HL4，HL5熄灭；整个电路出于断电状态，继电器各触头恢复常态，电动机未工作指示灯HL6亮。
当电动机反向启动时，同理。
三、元器件的选择1、低压断路器（QF ）选择 （1）)1(30)1.2~7.1(-+=n stm pk I I I =2.1*7*23+0=338.1.A（2）pk op I I )5.2~2()0(==2.5*338.1=845.25A（3）30)1(1.1I I op ==1.1*23=25.3A根据)1(op I 初步选DZ20Y —100/3 380V 32A该断路器的瞬时脱扣器整定电流：12NI =12*32=384A<845.25A （)0(op I ）∴不满足要求。
粉碎机说明书5
中华人民共和国教育部哈尔滨石油学院毕业设计设计题目：链锤式粉碎机的设计学生：赵伟指导教师：孙雪副教授学院：哈尔滨石油学院专业：机械设计制造及其自动化2013年5月哈尔滨石油学院毕业设计任务书设计题目链锤式粉碎机的设计指导教师孙雪副教授专业机械电子工程2013级11班学生赵伟2013年5月8日哈尔滨石油学院本科生毕业设计III摘要随着国家逐步推进农业绿色化生产，链锤式粉碎机适用于对各种肥料的粉碎，所以研究主要用于各种肥料的粉碎的粉碎机具有现实意义。
生活中都有大量的原料和再利用的废料都需要用粉碎机进行加工处理，随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，对生产中废料的再利用是很重要的。
本文介绍了链锤式粉碎机的发展现状与前景以及各种粉碎机的工作原理，主要研究了链锤式粉碎机，并对粉碎机的主要部分进行了理论设计，包括主轴的设计及其零部件的设计计算、锤头的设计、电机与V带的选择、螺旋输送机的设计计算、以及主轴和键的校核等等。
另外，本文还简单的对粉碎机的粉碎方法及其选择作了介绍。
关键词：链锤式粉碎机；主轴；螺旋输送机哈尔滨石油学院本科生毕业设计AbstractAs countries to strengthen environmental protection management and social capital of the industry, to promote the agricultural production, circulation economy green policy implementation, chain hammer-shape pulverizer is suitable for all kinds of fat kind material, so the study of material is mainly used for all kinds of fat of the grinding mill has practical significance.This research is mainly used for material crushing of fat of the crusher of chain of hammer-shape pulverizer principle are introduced, and the pulverizer each section of the theoretical design, make use of knowledge, including the design of the mill finish feeding tube design, structure design, and support the design and chain hammer-shape pulverizer installation and commissioning.Key words：chain hammer-shape pulverizer;spindle;screw conveyor目录第1章概述 01.1 链锤式粉碎机的前景 01.2 粉碎机的用途 01.3 粉碎机图片例举 0第2章链锤式粉碎机的总体设计 (5)2.1 链锤式粉碎机的工作原理 (5)2.2 链锤式粉碎机的特点及使用范围 (5)2.3 粉碎方法的确定 (6)2.5 本章小结 (7)第3章链锤式粉碎机参数的确定 (8)3.1 转子的直径、长度和转速 (8)3.2 电机与V带的选择 (8)3.3 锤头质量的计算 (9)3.4 螺旋转速及节距的确定 (10)3.5 生产能力计算 (10)3.6 本章小结 (11)第4章主轴的相关设计 (12)4.1 各轴段的直径 (12)4.2 确定各轴段长度 (14)4.3 主轴的强度校核 (14)4.4 键的强度校核 (17)4.5 轴承的寿命计算 (18)4.6 本章小结 (19)第5章粉碎机的搬运、调试和保养 (20)哈尔滨石油学院本科生毕业设计5.1本章小结 (20)第6章结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)第1章概述1.1 链锤式粉碎机的前景现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。
粉碎机使用说明书及
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
重量(kg)
250
320
550
外形尺寸(mm)
550X500X1100
2、生产过程中，若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时，传动带易生长，应注意调节皮带的适当 松紧度，确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查，及时变换，确保生产质量和生产
量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况，若磨损后生产力下降，
即变换。
6、若成品中粗碎，说明筛网破损，即变换。
7、滚动轴承内采用油脂润滑，由油杯口注入。
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材 料制造，有良好的耐腐蚀性，目前该型机架四周全部封闭， 便于清洗，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑。改 变了原来内壁粗糙，积粉的现象，使药品，食品等生产更能 符合“GMP”标准。
二、结构及工作原理：
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有 三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿 的固定齿圈。 活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排 列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进榔 头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨 擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，出粉碎室排 出进入捕集袋，粗料则继续粉碎，本系列粉碎机结构简单， 坚固耐用，产量高，运转平稳。
锤片粉碎机毕业设计说明书
第1章绪论1.1概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。
作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。
它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。
锤片粉碎机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。
根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。
锤片粉碎机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。
凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用锤片粉碎机辊制。
其在汽车，军工等各个方面都有应用。
根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。
在国外一般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：1、锤片粉碎机：包括对称式锤片粉碎机、非对称式锤片粉碎机、水平下调式锤片粉碎机、倾斜下调式锤片粉碎机、弧形下调式锤片粉碎机和垂直下调式锤片粉碎机等。
2、锤片粉碎机：分为侧辊倾斜调整式锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。
3、特殊用途锤片粉碎机：有立式锤片粉碎机、船用锤片粉碎机、双辊锤片粉碎机、锥体锤片粉碎机、多辊锤片粉碎机和多用途锤片粉碎机等。
锤片粉碎机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型锤片粉碎机中仍广泛应用。
在低速大扭矩的锤片粉碎机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。
近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。
锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、试用范围ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机，是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。
广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。
也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组，生产粉状或颗粒状饲料，改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。
配用动力1.5-50千瓦，产量每小时100公斤-10000公斤，加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，是目前国内最先进的糠粉加工设备。
二、性能指标及技术规格：（电机转速1440转）三，工作原理和构造1、工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。
2构造该机结构主要有喂料斗，定刀，动刀，上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。
四设备的安装：1，安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装2、基础应作水平检查。
底座放在基础上应水平。
用地脚螺丝固定，以保证整机运转平稳。
3、管道应紧固，严密不漏灰。
4、转动部位应转动灵活，各紧固件可靠。
5、配电箱应装在粉碎机附近，人员便于操作的位置。
6、安装完毕后，点动试车看转向是否正确，有无异常，待一切正常后空运转10-15分钟五、安全操作规则：1、工作钱要对机械做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。
B：各部螺栓有无松动，应坚固。
C：锤片和筛网有无破损之处D：定期对各部件检查E :定刀和动刀有无缺口和松动现象2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。
玉米粉碎机设计说明书
石河子大学毕业设计题目：玉米粉碎机的设计院（系）：机械电气工程学院专业：农业机械化及其自动化学号： 2002071044 姓名：杨军指导教师：胡斌完成日期： 2006.5.29目录1、中英文摘要 (1)1.1中文摘要1.2 Summary2、研究与设计此课程的目的、意义和方向 (2)2.1研究与设计此课程的背景2.2研究与设计此课程的目的和意义2.3研究的方向3、国内外发展的现状 (3)3.1国外玉米粉碎机发展的现状3.2国内玉米粉碎机发展的现状4、零部件的选择 (4)4.1粉碎机类型的选择4.2 进料斗4.2.1料斗的选择4.2.2进料口的位置的选择4.2.3进料口数量的选择4.3筛片4.3.1 筛孔直径4.3.2 筛片面积及开孔率4.3.3 筛片包角4.4传动方案的确定4.4.1常见的机械传动方案4.4.2机械传动方案的选择4.5动齿盘的选择4.5.1齿盘厚度4.5.2齿盘数目4.5.3动齿盘末端线速度4.5.4齿筛间隙4.6粉碎室形状的确定4.7动力的确定5、齿盘式粉碎机的组成和工作 (5)5.1粉碎机的构造5.2工作原理5.3齿盘式粉碎机的主要工作部件5.4影响齿盘粉碎机性能的因素6、皮带传动的计算 (6)7、齿盘式粉碎机的安装和使用 (7)7.1安装7.2使用8、粉碎机的保养和维修 (8)8.1保养8.2维修9、结论 (9)9.1设计的特点9.2设计解决的问题和未解决的问题9.2.1设计解决的问题9.2.2设计未解决的问题10、参考文献 (10)11、心得体会 (11)1中英文摘要1.1中文摘要目前,国内用于玉米粉碎的主要机型是卧式锤片粉碎机。
该机型尽管优点较多,但其缺点也比较突出,这就是能量消耗大、生产率不高的问题。
为解决这些问题,多年来,在设计上也采取了不少改进措施,如加大筛板包角、设计水滴形粉碎室、设计偏心粉碎室、加强辅助吸风等,这些措施虽也有一定效果,但受卧式锤片粉碎机整体结构的限制,难以有明显的成效。
玉米粉碎机电气控制柜设计说明书
目录一、玉米粉碎机工艺概况 (2)1、机构简介 (2)2、电动机铭牌参数 (2)3、控制要求 (2)二、玉米粉碎机主电路、控制电路设计 (3)1、主电路设计 (3)2、控制电路设计 (3)三、玉米粉碎机电气控制柜元器件的选择 (5)四、玉米粉碎机电气控制柜元器件明细表 (7)五、玉米粉碎机电气控制系统布置图 (8)六、玉米粉碎机电气控制系统接线图 (9)七、总体方案设计 (10)一、玉米粉碎机工艺概况1、机构简介锤片式玉米粉碎机可用电动机拖动，由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。
粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。
筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。
摩擦和齿板的碰撞，被粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。
漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料桶，在聚料桶内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。
该设备具有结构合理、自动喂料、坚固耐用，安全可靠、安装容易、操作方便、震动性小等特点，适用于各种饲料厂单独或配套使用，是目前国内常用的糠粉加工设备。
2、电动机铭牌参数玉米粉碎机由一台三相笼型异步电动机拖动，型号为Y160M-4，额定功率为11KW，额定电流为23A，额定转速为1460r/min，电动机正常运行时定子绕组为三角形联结。
3、控制要求控制要求如下：（1）电动机采用降压启动。
（2）操作面板上设有电源输入指示灯、电压表、电流表，电压转换开关。
（3）电动机不工作时有指示。
（4）电动机启动和运行时有指示。
二、玉米粉碎机主电路、控制电路设计1、主电路设计根据控制要求，电路设计采用了断路器。
考虑到了玉米粉碎机的使用寿命，拖动电动机正反转，KM1为正转接触器，KM2为反转接触器。
由于电动机，电动机正常运行时定子绕组为三角形联结，采用Y-△降压启动方式。
操作面板上有电流表和电压表，电流表不能直接接入电路中，需要经电流互感器。
为了方便，只用了一块电压表，将其与万能转换开关配合使用；电动机有过载保护，由热继电器进行实现。
100目木粉粉碎机说明书(完整版)
摘要根据国内外机械式粉碎机工作原理及生物能的推广应用，对木材的超微粉碎也提出了更高的要求，且对其粉碎质量、效率和粒度的要求更高。
设计的超微木粉粉碎机由机架、双速电机、带传动系统、刀轴总成、进料斗、粉碎腔、分级系统、制动系统等组成。
该超微粉碎机结构简单、制造成本低、粒度可调、效率高等特点。
粗粉木料经料斗进入粉碎腔，在粉碎腔内与高速动静刀及木粉颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪`切、挤压而实现超微粉碎，粉碎后由筛网分级，合格产品由收集器收集，不合格产品继续在粉碎腔内粉碎，减少了对产品的污染，进一步降低了单位产品的成本、提高了产品的质量。
超微木粉产品粒度由筛网规格型号决定，因此，产品合格率非常高。
另外，粉碎机采用1500/3000rpm双速电动机，可满足不同粒度木粉粉碎的要求。
关键词: 超微粉碎动静刀具粒度粉碎机双速电机目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1 课题的来源 (1)1.2课题研究的背景 (1)1.3 木材的特性 (2)1.3.1 木材的加工性能 (2)1.3.2 木粉的构造 (2)1.4 亚纳米级超细木粉加工技术的应用 (3)1.4.1 纳米级超细木粉加工技术在木材工业上的实际应用 (3)1.4.2 高质量纳米级超细木粉加工技术是提高木材利用价值的最佳途径 (4)1.5 我国纳米研究的预期目标 (5)1.5.1 我国纳米级超细木粉研究的发展方向 (5)1.5.2 我国纳米级超细木粉研究的预期目标 (5)1.6本章小结 (5)第2章总体方案设计 (6)2.1 设计任务及要求 (6)2.1.1 设计目标 (6)2.1.2 设计的主要参数 (6)2.2 设计的主要内容 (6)2.3 总体方案的拟定 (7)2.3.1国内粉碎机发展情况 (7)2.3.2 粉碎方式、粉碎室整体结构的确定 (8)2.4 本章小结 (12)第3章粉碎机各部件设计与计算 (13)3.1 电动机的选用 (13)3.1.1电动机的选用原则 (13)3.1.2电动机的主要类型 (13)3.1.3电动机的选用 (14)3.2带传动系统设计 (15)3.2.1带传动的特点 (15)3.2.2带的选择 (15)3.2.3 V带传动的设计计算 (15)3.2.4带轮设计 (17)3.3 刀轴总成设计 (20)3.3.1 刀轴总成总体设计 (20)3.3.2 刀轴总成主要零部件设计 (21)3.4 定刀设计 (29)3.4.1 定刀设计要求 (29)3.5 仓体设计 (31)3.51 粉碎流程 (31)3.52 仓体设计 (31)3.6 制动系统设计 (33)3.6.1 制动器的选择 (33)3.6.2 制动器设计 (33)3.7 100目木粉粉碎机总装外观 (35)3.8 本章小结 (35)第4章润滑与密封 (36)4.1 润滑 (36)4.1.1轴承的润滑 (36)4.1.2仓体、筛网与轴之间的润滑 (36)4.2 密封 (37)4.2.1轴承端盖与轴之间的密封 (37)4.2.2仓体、筛网与轴之间的密封 (37)4.2.3上仓体与下仓体之间的密封 (37)4.2.4仓门与仓体之间的密封 (37)4.3 本章小结 (37)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)第1章绪论1.1 课题的来源课题主要依托黑龙江省科技厅省自然基金项目“纳米木粉动静压磨碎机理和细胞裂解建模理论”(项目编号C2004-13)和黑龙江科技学院青年基金项目“发电用木粉的粉碎装备的设计及其内部流场特性研究”(项目编号08-09)进行，设计的主要任务是要完成用于木材发电原料粉碎的机械装备设计。
齿爪式粉碎机设计说明书
摘要齿爪式粉碎机是一种能将物料粉碎的机械设备。
齿爪式粉碎机，在机座上装有主机，主机包括有机体以及和机体连接在一起的活门组成粉碎室，机体内装有轴承以及山轴承支承的主轴，主轴伸出机体外部的一端装有皮带轮，在粉碎室内的一端装有动齿盘，轴承两端装有内端盖和外端盖，动齿盘上紧固有数圈钢齿，与固定在活门里的齿盘交错配置，活门上端有入料口，入料口上面装有盛料斗，活门下端有岀料口。
优点是结构简单、合理，可以用多种动力机械驱动，可以筛不同粗细的物料。
可以广泛用于粮食、饲料、化工原料及中草药的粉碎。
目前，国内消费市场中“齿爪式粉碎机”频频上市，散发出诱人的魅力，展示着亮丽的市场前景，业内人士认为，“齿爪式粉碎机”市场消费面宽，功能新颖独特，它将成为家庭生活的“好伴侣”。
本文主要论述了“齿爪式粉碎机”的机械结构、外观及其设计。
关键词：齿爪式粉碎机；动齿盘；网筛AbStractJaW CrUSher is a kind Of material Can be CrUShing machinery and equipment・JaW crusher, a host machine installed on the base, including the OrganiSm and host body COnneCtiOn ValVe together・ The CrUShing ChamberJ the body is PrOVided With a bearing and SPindIe bearing, One end Of the SPindIe extends OUt Of the external is PrOVided With a belt PUlIey・ a driven gear disc is arranged at One end Of the CrUShing chamber, two ends Of the bearing is PrOVided With an inner end CaP and the OUter end COVerJ the movable tooth disc is fastened With a few IaPS SteeI teeth, and is fixed in the ValVe in the VaIVe gear Stagge red COnfigUration, a material inlet, inlet is PrOVided With a hopper, a VaIVe are arranged・ HdS the advantages Of SimPle and reasonable structure, Can be driven by a Variety Of POWer machinery, Can SCreen Of different thickness Of the materia1. Can be WideIy USed for grinding rain, feed, ChenIiCaI raw materials and herbal medicine・At present, the domes tic COnSUmPtiOn market " JaW CrUSher，z frequently IiStedJ Send OUt an attractive charm, ShOWing bright PrOSPeCt Of market, the PerSOnage inside COUrSe Of StUdy thinks, " JaW CrUSher，z market COnSUmPtiOn WideJ the function is novel and distinctive, and it WilI become family Iife Of "good Partner〃・ThiS PaPer mainly discusses the " JaW CrUSher，z mechanical StrUCtUreJ appearance and design.KeyWOrdS : jaw CrUSher ; move tooth disk ; mesh SCreeningI粉碎机的简介 (1)1」粉碎机的分类 (1)1.2粉碎机的发展状况及前景 (1)2齿爪式粉碎机的结构设计 (3)2」粉碎机的工作原理 (3)2.2粉碎机的结构组成 (3)3粉碎机主要工作部件 (5)3」机体和侧盖 (5)3.2进料斗 (5)3.3定齿盘 (5)3.4动齿盘 (6)3.5筛片 (7)4影响齿爪式粉碎机工作的主要因素 (8)5部件装配工艺分析 (9)6电动机的选择................................................................. IO 7带传动的设计计算. (11)7. 1确定V带型号和带轮直径 (11)7.2计算带轮 (11)7.3求中心距A (11)7.4带轮计算 (12)7.5带基准长度 (12)7.6求带轮包角 (12)7.7求带根数 (12)7.8求轴上载荷 (12)7.9带轮结构 (13)8轴的设计计算 (14)8.1轴的转速 (14)8.2轴的输入功率 (14)8.3轴转矩 (14)8.4轴直径的初步确定 (14)8.5轴的设计 (14)9轴承的选择 (16)10键的选择 (17)II主轴的强度校核 (18)11.1作用在轴上的力的分析 (18)11.2轴的结构形状、尺寸及受力简图 (18)12动齿盘的强度校核 (22)12」动齿盘的受力分析 (22)12.2动齿盘扁齿的抗弯强度校核 (22)12.3动齿盘圆齿的抗弯强度校核 (23)13定齿的强度校核 (25)14轴承寿命的计算 (27)14.1轴承的受力分析 (27)14.2轴承寿命的计算 (27)参考文献 (29)附录 (30)一、生产操作 (30)二、设备维护 (31)三、筛网的修理和更换 (31)四、V带的张紧与维护 (32)致谢 (33)1粉碎机简介1.1粉碎机的分类粉碎实质上是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。
锤片式粉碎机设计-说明书
湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计锤片式粉碎机设计DESIGN Of HAMMER FLAT PUL VERIZER学生姓名：刘李林学号：200741914114年级专业及班级：2007级机械设计制造及其自动化(1)班指导老师及职称：汤楚宙教授湖南·长沙提交日期：2011 年 5 月目录摘要 (4)关键词 (4)1 前言 (5)2 研究本课题的意义及国内外研究状 (5)2.1 研究饲料粉碎机的意义... (5)2.2 国内外发展状况 (6)2.2.1 我国饲料粉碎技术的发展 (6)2.2.2 国外饲料粉碎技术的发展 (7)3总体方案的确定 (8)3.1 粉碎机的一般构造 (8)3.2 粉碎机的工作过程 (8)4 重要部件的选型与设计 (8)4.1 机壳 (8)4.2 机体 (9)4.3 锤片的设计 (9)4.4粉碎室参数的确定 (11)4.5 筛片的选型 (11)4.6锤筛间隙△R的确定 (11)4.7皮带轮 (12)4.8主轴的设计 (13)4.8.1 确定轴的最小直径 (13)4.8.2 轴的结构设计 (13)4.9 滚动轴承的选择与校核 (16)4.10 键的选择和校核 (17)4.10.1 键的选择 (17)4.10.2 键的校核 (17)5 参考文献 (18)6 致谢 (19)锤片式粉碎机设计学生：刘李林指导老师：汤楚宙（湖南农业大学东方科技学院，长沙410128）摘要：本人这次设计的是9F-28型锤片式粉碎机，根据设计任务书的要求，只设计单机，不考虑辅助系统。
本机动力配置采用了广泛使用的皮带轮驱动，该机主要组成部分有：机体、喂料斗、转子、筛片、传动部分。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种通用设备，本次设计主要是吸取现有粉碎机的优点，结合谷物和油料的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能适应于粉碎谷物、油料的小型锤片式粉碎机。
徐欣 棉杆粉碎机设计说明书
目录摘要 (Ⅲ)关键词 (Ⅲ)Abstract (Ⅲ)Key words (Ⅲ)1 前言 (1)1.1 设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机械现状 (1)2 总体设计方案 (2)2.1 设计原则 (2)2.2 设计原理 (2)3 总体方案确定 (3)3.1 传动装置的确定 (3)3.2 输送装置和喂入装置的确定 (3)3.3 切碎装置的确定 (4)3.4 粉碎装置的确定 (4)3.4 粉碎装置的确定 (4)3.5 总装配图的设计 (4)4 性能指标和技术参数 (5)5 各装置的参数选择和计算 (5)5.1 喂料辊的设计计算 (5)5.2滚筒、托辊、张紧轮和输送带设计的设计计算 (6)5.3 切碎装置的设计 (6)5.3.1 切碎轴的设计 (6)5.3.2 轴的结构设计 (7)5.3.3 切碎刀的设计 (7)5.4 切碎部分传动设计 (7)5.4.1 传动方式的选择 (7)5.4.2 带及带轮的设计 (8)5.4.3 链传动的设计计算 (10)5.4.4 直齿圆锥齿轮传动设计计算 (11)5.4.5 直齿圆柱齿轮传动设计计算 (13)5.4.6 传动轴的设计计算 (14)5.4.7 联轴器的设计计算 (19)5.5 锤片式粉碎机主要参数的设计 (20)5.5.1 回转直径与粉碎室宽度 (20)5.5.2 粉碎功率的确定 (20)5.5.3 进料口的设计 (20)5.5.4 锤片的选择 (21)5.5.5 锤片的数量和分布 (22)5.5.6 锤片排列方式的确定 (22)5.6 切碎部分传动设计 (23)5.6.1 电机的选择 (23)5.6.2 传动比的分配 (23)5.6.3 带传动的设计计算 (24)5.6.4 轴的选择计算与校核 (25)6 机架的设计 (27)7 风机的选择 (27)8 结论 (28)参考文献 (28)致谢 (29)附录 (30)棉杆粉碎机的设计摘要棉秆资源作为一种重要的生物质能源，在我国产量巨大，但至今却一直没有得到充分利用，因此设计出的一种对棉秆进行切碎、粉碎处理的机械可以很好地解决此问题。
圆盘式气流粉碎机的设计说明书
江南大学自考助学毕业生论文（设计）专业：机械电子工程姓名：岳**题目：圆盘式气流粉碎机的设计日期：2009 年 5 月11 日1目录第一章概述 (3)第二章粉碎及其意义 (7)第三章粉碎设备 (11)第四章气流粉碎原理，机型和意义 (20)第五章扁平气流粉碎机的结构 (34)扁平气流粉碎机的设计及计算………………………第六章 35 喷嘴的设计（1）加料器的设计（2）流量的计算）（3结构设计）（42第一章概述许多材料加工成超微状态，会得到许多非微粒产品无法得到的特殊功能；如提高其在化学反应中的反应速率，改善其着色率、遮盖力、色度，增强其分散、流变性、补强性等。
因此，超微产品已广泛的用于化工、医药、涂树、农药、染料、电子等行业中，成为这些行业高性能高技术产品不可缺少的材料。
但国内对于对撞式气流粉碎机的研究还不多，对这方面缺乏一定的基础。
目前我国的超细粉碎设备，基本上己与世界上定型机种处在同一水平线上，国际上成熟的机种，我国都能生产，如气流磨、搅拌磨、塔式磨、振动磨、各类机械式高速冲击磨等。
但是由于我国在粉体技术的研究方面较世界先进国家起步晚，故设备研制也晚，基础差，起点低，引进消化后所生产的各类设备，质量难免良萎不齐，有些只是在低水平上重复，甚至有些概念含混不清。
企业自行起名，自行命名设备代号，导致一些厂商的产品广告及设备说明书，不但外行看不懂，内行也不明白，国超细粉碎设备的一大突出问题。
基于以上情况不仅可以看到超微粉碎的重要作用，也可以看到我国超微粉碎的薄弱之处。
本毕业设计也是有着一定的现实意义和教学研究意义。
粉碎过程是将大颗粒变成小颗粒的过程。
固体物料的粉碎是用物理的方法克服物料内部的结合力使物料破碎达到一定粒的过3程。
根据原料和成品颗粒的大小或粒度而言粉碎一般为四大类：粗粉碎，细粉碎，微粉碎，超微粉碎。
其粒度分布如表：粉碎原料粒成品粒10-100mm5-10mm粉0.1-55-50mmm粉m5-10mm<10粉m <10-20.5-5mmμ微粉碎这是一个大概的分类，但是不同的行业、不同的产品对成品粒度的要求不同，因此不同的行业有不同的划分范围。
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粉碎机的设计1.粉碎机箱体设计1.1.粉碎机的的结构及其设计步骤传动装置粉碎装置粉碎轴粉碎器粉碎设备轴封罐体粉碎罐附件图1-1粉碎机结构组成示用意1.1.1.初定粉碎的3个参数的最优组合转速为60r/min，，始终存料量150kg，粉碎均匀度可达96%以上。
1.1.2. 叶轮形式选取直杆打坏形式表1-1直杆打坏卧式粉碎设备作为赤泥粉碎器桨型常用尺寸通常运转条件常用介指黏度范围流动状态直杆打碎形式d/D=0.9~0.98N=40~70r/minV<2m/s小于510mPa.s径流型。
一般是粒体沿罐壁旋转在从出口漏出。
b/D=0.1直杆条数为5~8简图：如下1.1.3.粉碎室的设计与计算（1）粉碎室的体积V的计算该赤泥粉碎机体为槽型，其截面为V型，用5mm钢板焊接而成；转子采纳直杆旋转打坏形式，转子转动使料被打坏，再从出料口漏出。
依照赤泥加工的工艺要求，一、提出粉碎机为持续出料, 且保证不中断和下级带上堵料，二、有伯努利方程：p1ρg +α1v12g+h1=p2ρg+α2v22g+h2。
因此料斗中至少要保证有V/2的料量，V/2的料量为1.5倍的赤泥板材块的量，一块板的体积V1=1.2*0.5*0.2=0.12m3有公式V=n*2*1.5*V1=0.72m3为保证料不从上面不露出取n=2。
（2）粉碎室的各部份尺寸粉碎室的各部份尺寸，包括粉碎室上端长度a（米），粉碎室上端宽度b(米)，转子中心离机壳顶部的距离h(米)，底部圆弧的半径d, V值确信后，计算a,b,h,d 各值，使之知足V值的要求。
V=f(a,b,h,d)，而a,b,h,d均为未知数，故需在这四个数中第一选定一个为主参数，然后依照它们之间的彼此关系再来确信其余的三个。
咱们选定d值为要紧参数，因d值直接关系到转子直径D及转子转速n，而这两个参数又涉及到粉碎机的工艺性能。
图1-2混合室要紧尺寸令p=a/d;u=b/d;i=h/d.搅拌室由上半部的立方体V1及下半部的半圆柱体V2组成，即V=V1+V2，则 V=V1+V2={（d+b）*(h-d/2) *a}/2+（d2π∗a）/8依照现有粉碎机的统计资料说明i=h/d值转变范围较大，一样取i=1.5~3.5 取i=3。
u=b/d转变范围一样u=1.5~4,取u=2。
a必需大于赤泥板宽1.2m,取a=1.4m。
通过公式可得d=0.35m,从而得b=0.7m;h=1.05m。
1.1.4.生产率和配套动力初步估算卧式粉碎机生产率Q传送带的输送量Q=155t/h,。
关于赤泥的转速n=60r/min,最大速度Vmax=μπdn/60=0.01m/s最小速度Vmin=0m/s,由体会可得粉碎系数取μ=0.01可得平均速度为V̅=（Vmax+Vmin）/2=0.005m/s,由动能公式可得=1kwW=m v22N=KW （2.5）式中K（体会系数1.2—1.5）；Q混合机生产率（t/h）;N=1.5 1=1.5(KW)考虑到本机满负荷正常工作时;N 配≥N,因此初步确信配套动力为3KW 1.1.5粉碎机工作部件的设计与计算（1）转子的工作间隙对粉碎机来讲爪子与机壳的工作间隙有侧向间隙δ侧与底部间隙δ底之分，目前国内外多数粉碎机的工作间隙一样为δ侧=δ底=5~10mm 。
一样来讲工作间隙越小，物料残留量越小，粉碎成效越好；可是过小会增加转子与机体的磨损，阻力加大，功耗增加。
考虑被加工物料对象的特点，本粉碎机取δ侧=δ底=10mm （2）转子的外径与转速转子外径D 可由混合室宽度d 及转子侧工作间隙δ侧求出：D=d-2δ侧,即D=350-2⨯10=330mm 且知足d/D=0.9~0.98。
为了取得知足的粉碎成效，降低动力消耗，混合机工作时圆杆作用在物料上产生的离心力（2mw R ）不该超过物料的重力（mg ），即22mw R mg w R g <<或 式中R —圆杆叶片外径；w —圆杆叶片的角速度 将2/60w n π=代入上式得22()60n R g n π<<(2.6)得混合机的最高临界转速为n 临=√D=73.6r/min (2.7)n 临>n依照体会一样粉碎机转子转速n=40~70r/min ，取n=60r/min 适合。
（3）转子轴的选用与计算由于搅拌混合机采纳圆杆叶片粉碎物料，而物料对转子轴的作使劲大体上是扭矩，其远远大于轴上所受的弯矩，故可忽略轴上所受的弯矩，仅仅按扭矩强度进行计算轴颈。
d ≥A √pn 3(2.8)式中d —危险界面处的轴颈，mm P —轴所传递的功率kw n —轴的转子转速r/minA —材料系数，#45钢A=126~103对#45钢d ≥A √1.5603=30mm 取d=30mm本粉碎机轴头的小轴颈d=30mm ，大于计算值，故符合设计要求。
1.2.1.粉碎功率的计算粉碎功率准数Np 是粉碎设备最大体的特性参数之一。
粉碎功率按下式计算： 35p P N N d ρ= （2.22）阻碍粉碎功率的要紧因素有以下四种有关叶轮的因素，如叶轮的直径、叶宽、叶片倾斜角度、转速和叶轮离罐底的高度等。
有关粉碎罐的因素如罐形、罐径、液深、挡板数、挡宽。
有关被搅拌体的因素如粉碎体的密度和黏度等。
重力加速度。
其计算公式为下式：p p e K N R *= （2.23）353523()p p p ek P N N d N d K N d R ρρμ===（2.24）桨径d=330mm;粉碎杆直径d1=15mm;杆端与罐壁的间隙c=10mm; 带粉碎杆的轴的长度L=1200mm;杆间距p=60mm;杆径w=15mm 。
依照公式K p =139n r 0.825(d /c )0.266(w /d )0.401(p /d )−0.479(l /d )0.852=139×1.77×2.5×0.288×2.27×2.978 =1198（2.25） 该公式的平均相对误差为13.1%适用范围：r n 取2 将以上结果带入下式353523()p p p ek P N N d N d K N d R ρρμ====0.828kw总功率为P=0.828kw （2.28）1.2.3.电机适用最小功率的计算N a =P +P1μ=0.828+0.08280.95=0.86kw （2.29）故电机选取1.5kw 是合理的。
a N ——电机功率KWP ——搅拌功率KWP1——轴密封系统的摩擦损失，为搅拌功率的10%η——传动系统的机械效率 取皮带0.94-0.96 取0.95。
涡轮蜗杆机械效率取0.98。
因此前面所用的配备动力是适合的。
2.减速装置的选用计算及链传动的设计计算 2.1.确信传动装置的传动比及其分派及选减速器（1）按工作条件和要求，选用Y90L-4型号电动机，P=1.5kwN=1500r/min（2）总传动比ia =nm／n=1500／60=25（nm为满载转速）（3）分派传动装置各级传动比：取链传动传动的传动比i=2，那么减速器的传动比为i=ia /i=25/2=12.5通过上面条件选减速器类型为减速器 ZLY 112-12.5-1，即可知足要求2.2.链传动设计计算二．链传动设计计算假设传递功率P=10kW，小链轮转速n1=950r/min，由于链传动的传动比一样i≤8,催荐i=2～3.5又因为若是传动比过大，那么链抱在小链轮上的包角过小，啮合的齿数过小，这将加速轮齿的磨损，容易显现跳齿，破坏正常啮合，通常包角最好不小于120°，传动比在3左右，因此取链传动的平均传动比i=2，载荷性质中等冲击，链传动中心距应在0.76m左右可调，两轮中心连线与水平面有必然的夹角，传动种类为倾斜传动，传动速度为中速传动（v>3～8m/s）. （1）确信链轮齿数,由以下图确信小链轮的齿数（说明：又因为增大z1，链条紧边的总拉力下降，多边形效应减小，啮入时链节间的相对转角减小，磨损小，但尺寸、重量增大当z1和z2为奇数而Lp为偶数时，将有利于链条和链轮齿均匀磨损z1和z2的选取尚应考虑传动空间尺寸的限制）故小链轮的齿数=19则大链轮的齿数Z2=Z1×i=2×19=38<120, 许诺（2）确信设计功率Pd上式中P-----传递功率K a--工况系数，查2-1°,得K a=1.2-----小链轮齿数系数，查2-2°，得=1.00--多排链排数系数，查2-3°，得=1.0那么设计功率Pd=12.0kw （3）确信链节距p图2-1 A系列滚子链有效功率曲线如2-1°虚线所示，查得(950r/min,12.0Kw)坐标点在链号10A和12A的区域内，显然，取链号10A是不平安的，因为坐标点已超出了10A的工作区，因此只有取链号12A。
由2-1°查得，链条节距p=19.05mm。
（4）初定中心距由题意，初定中心距为=762mm（5）计算链节数L p=2a0p+z1+z22+ca0p;a0p=a0p;c=[z2−z12π]2L P=108.73Lp应圆整为整数并宜取偶数，以幸免利用过渡链节(含过渡链节的奇数节链条,其极限拉伸载荷为正常值的80%);a0p —以节距表示的中心距处选值;c —系数;L P=108(6)确信链条长度L=L p p1000L=2.071m(7)理论中心距a当z1≠z2时a=p(2L P -z1-z2)k a当z1=z2=z 时a=p 2(L p −z )Lp —圆整成整数后的链节数Ka —系数a=755.038mm（8）确信实际中心距a′a′=a -△a,通常△a=(0.002～0.004)a ，考虑到中心距可调，取△a=0.004×a =0.004×755.038=753.00mm ， 则a′=753.00mm（9）验算链速vV =Z 1n 1P 60000=z 2n2P 60000V=5.73mm又由v ≤0.6 m/s 低速传动v>0.6~8m/s 中速传动v>8m/s 高速传动故适合（10）确信有效圆周力F=(10)确信润滑方式由P、v查，知可采纳油浴或飞溅润滑。
（10）链轮的设计（略）dfsdhf。