基坑支护锚杆施工工艺流程
基坑支护的施工方案
基坑支护的施工方案一、锚杆施工程序测量放线→锚杆定位→架设施工平台(开挖面以上进行)→设备就位→造孔→锚筋制作安装→注浆→挂网喷射→下一层土方开挖和按第一层工艺流程重复以上步骤。
一、钻孔锚杆造孔采纳150型地质钻机三翼钻头钻进，钻孔直径为D130，与水平夹角为15°，倾角向下。
钻孔有效孔深的超深不得大于２00mm，钻孔的孔距误差不大于100mm，孔径误差小于10mm。
钻孔进程中，应采纳导向钻具钻进，及时测斜、纠偏：一样情形下，孔斜误差不得大于孔深的3％，孔偏角误差不得大于2о。
锚杆钻孔成孔后应维持孔内清洁，孔壁无污染物，以确保水泥浆体与岩体的粘结强度。
如遇地层松散、破碎时，应采纳跟套管或超前预固结灌浆的钻进技术，以使钻孔完整不塌。
钻孔进程中详细记录钻孔尺寸、孔斜、钻进速度、孔深和其它孔内情形。
二、锚杆制安锚杆材料选用HRB335螺纹钢，锚杆接长采纳双面搭接焊（搭接长度为5d，d为钢筋直径），为保证锚杆位置居于孔中心，锚杆上每隔2.0m焊置定位钢筋（每一个定位钢筋由3根φ8钢筋制作，夹角120°，每根高不小于4cm）。
注浆管与锚杆体绑扎在一路，注浆管距孔底150～200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处置。
锚杆钢筋表面不该有污物、铁锈或其它有害物质，并严格依照设计尺寸下料。
锚杆体在安装前应妥帖爱惜，以避免侵蚀或机械损伤。
锚杆采纳人工安装，安装中的预应力锚杆结构不该受损坏，推送锚杆进程中严禁旋转灌浆管。
3、锚杆注浆锚杆安放好后，应及时注浆。
注浆水泥采纳一般硅酸盐水泥（强度品级为42.5），水泥砂浆强度为M30，一次注浆压力为0.5～1.0MPa，二次注浆压力为2.5～5.0MPa，二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa后进行，约在一次注浆完成后的3小时左右进行（初凝后）。
二次注浆材料选用水灰比为0.45～0.55的纯水泥浆，砂浆配合比按实验室配合比实验确信，注浆应饱满，且具抗击水清蚀的化学稳固性，并可适当掺加膨胀剂。
钢板桩及锚杆深基坑支护施工方法
钢板桩及锚杆深基坑支护施工方法一、引言深基坑支护是建筑施工中常见的工程，尤其在城市建设中更是必不可少。
深基坑支护有许多种方法，其中钢板桩及锚杆支护是一种常用且有效的支护方式。
本文将介绍钢板桩及锚杆深基坑支护的施工方法及工艺流程。
二、工程准备1. 工程资料准备：包括设计图纸、施工图纸、施工方案及相关的技术资料。
2. 施工人员：包括施工队伍、技术指导人员及监理人员。
施工队伍应具备相关的工作经验，并且应按照相关规定进行培训。
3. 施工设备：包括挖掘机、打桩机、打锚机、起重机等必要的设备。
设备的选择应符合施工的要求，并且应定期检查及维护。
4. 施工材料：包括钢板桩、锚杆、混凝土、钢筋等。
材料的选择应符合设计要求，并且应进行质量检验。
5. 安全技术措施：包括施工现场的安全防护、施工人员的安全教育、安全设备的配置等。
安全技术措施应得到工程监理的认可。
6. 施工区域：包括基坑的位置、周边环境、地下管线、地质条件等。
施工区域的环境要求应符合建设规定。
三、施工工艺流程1. 基坑布置：根据设计要求，在地面上标明基坑的边界，埋设基坑的一级支护临时支撑，并进行基坑的挖掘。
2. 基坑支护设计：根据基坑的深度、土壤条件、地下水情况等因素，设计基坑的支护方案，包括钢板桩及锚杆的选择、排布、固定等。
3. 打桩施工：根据设计要求，选择相应的打桩机进行钢板桩的施工。
打桩时应注意桩的排布、垂直度和桩顶高度的控制，确保桩的质量。
4. 安装锚杆：根据设计要求，选择相应的设备进行锚杆的施工。
在安装锚杆时，应注意锚杆孔的洞深、首桩锚固点及拱顶锚固点的锚固长度与锚杆的预埋长度。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土浇筑至基坑的一级支护临时支撑和钢板桩之间的空隙中，形成一定的支护厚度。
6. 施工监理：在施工过程中，应加强监理工作，包括检查施工质量、验收施工资料、审核施工进度、发现并纠正施工现场的不良行为等。
7. 工程验收：施工完成后，应进行工程验收，包括施工质量验收、安全验收、环保验收等各方面的验收。
锚杆基坑支护施工方案
锚杆基坑支护施工方案锚杆基坑支护是一种常用的基坑支护方式，适用于土层深厚、土质较稳定的基坑工程。
本文将介绍一种锚杆基坑支护施工方案。
一、工程概况1. 工程名称：某地基坑支护工程2. 工程地点：某市某区3. 基坑规模：长45米，宽30米，深15米4. 施工期限：30天二、施工方案1. 基坑开挖：根据基坑规模，采用机械开挖方式进行开挖，同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。
2. 锚杆支护：（1）确定锚杆参数：根据基坑深度和土层情况，确定锚杆的长度、直径和间距。
锚杆长度为10米，直径为32毫米，间距为1.5米。
（2）施工工艺：首先，在基坑边缘用足够的土方进行临时支护，以确保施工过程中的安全性。
然后，进行钻孔作业，在基坑边缘及基坑内部钻孔，深度达到设定锚杆长度。
接下来，将锚杆放入钻孔内，并注入高强度灌浆剂。
最后，将锚杆与锚杆之间用螺纹连接，并进行紧固作业。
3. 排水系统：基坑施工过程中，地下水及降水需进行排水处理。
根据现场实际情况，采用井点式排水系统，设置排水井并连接排水管。
同时，在地下水位较高的部分，设置抽水井进行抽水处理。
4. 来料运输：基坑支护施工过程中，需要大量的材料如钢筋，水泥等。
为提高施工效率，可以在基坑边缘设置材料堆放区，方便材料的运输和使用。
5. 安全措施：为确保施工过程的安全性，必须做好相关的安全措施。
包括：设置警示标志，对基坑进行围护，制定施工安全规范，进行定期安全教育培训等。
三、施工流程1. 搭建临时支护：按照基坑边缘搭建临时支护，确保施工过程中的安全性。
2. 开挖基坑：采用机械开挖方式进行基坑的开挖，同时将开挖出的土方利用于填筑边坡。
3. 进行排水系统施工：根据井点式排水系统的设计，进行排水井和管道的安装。
4. 进行锚杆支护施工：进行钻孔、锚杆放置、注浆等工艺操作。
5. 进行来料运输：按照施工需要，统一管理材料的运输和堆放。
6. 进行施工安全措施：包括设置警示标志、围护基坑、制定安全规范等。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。
基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。
本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。
施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。
3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。
在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。
施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。
6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。
锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。
锚杆基坑支护施工方案
锚杆基坑支护施工方案1. 引言基坑支护是工程建设中非常重要的一环，特别是在高层建筑和地下结构工程中。
锚杆基坑支护施工方案是在深基坑挖掘过程中，为了保证基坑周围土体的稳定性和施工安全，采取的一种支护方式。
本文将详细介绍锚杆基坑支护施工方案的设计原则、施工步骤和技术要点等内容。
2. 设计原则在设计锚杆基坑支护施工方案时，应考虑以下几个原则： - 安全性原则：保证工程施工期间的安全，防止基坑塌方等事故的发生。
- 经济性原则：满足工程的需求，同时尽可能减少施工成本。
- 可行性原则：支护方案应是可行的，材料易于获取，施工工艺和设备要求合理。
- 环保性原则：施工所产生的废料和废水应得到合理处理，不对环境造成污染。
3. 施工步骤3.1 基坑挖掘•根据设计要求，进行基坑标定，确定基坑的尺寸和形状。
•使用挖掘机等施工设备进行基坑的挖掘，同时进行土方的料场设置和排水设施的设置。
•在挖掘过程中，根据土质情况进行必要的加固和处理，保证基坑的稳定性。
3.2 预应力锚杆施工•在基坑周边设置锚杆洞口，在洞口设置嵌固钢套筒，用来锚固锚杆。
•根据设计要求，设置锚杆的材料、直径、长度和锚固位置等参数。
•钻孔施工完成后，将锚杆沿钻孔方向插入钢套筒中，使用液压泵将锚杆锚固在岩土层中。
•按照设计要求，设置锚杆的预紧力，保证其对周围土体的约束力。
3.3 排水系统施工•根据基坑周边的地下水位和土质情况，设置合适的排水系统。
•进行排水设施的布置，包括水井、排水管道等。
•启用排水系统，将基坑内的地下水及时排泄，保证基坑施工的干燥。
3.4 基础处理与支撑结构施工•根据基坑底部的情况，进行必要的基础处理，包括基础夯实、沉降观测等。
•根据设计要求，设置支撑结构的类型、材料和布置方式等参数。
•进行支撑结构的施工，包括地锚、水平支撑、立柱支撑等。
3.5 监测与维护•在施工过程中，进行对基坑及支撑结构的监测，包括沉降观测、位移观测等。
•根据监测结果，及时采取维护措施，保证基坑支护结构的稳定性和安全性。
基坑支护工程施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备阶段1. 工程勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质、水文、周边环境等情况，为基坑支护设计提供依据。
2. 设计阶段：根据勘察结果，编制基坑支护设计方案，包括支护形式、结构尺寸、材料选择等。
3. 设计审核：将设计方案提交相关部门进行审核，确保设计方案符合规范要求。
4. 施工图纸：根据审核意见修改设计方案，制作施工图纸。
二、施工准备阶段1. 施工组织：成立施工项目组，明确施工人员、机械设备、材料等资源配置。
2. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、材料库等。
3. 施工设备：检查、调试施工机械设备，确保其正常运行。
4. 材料准备：根据设计方案，采购所需材料，如钢筋、水泥、混凝土、土工布等。
三、施工阶段1. 土方开挖：按照设计要求，采用挖掘机、铲车等设备进行土方开挖，注意保护周边环境。
2. 支护结构施工：a. 钢筋加工：根据图纸要求，加工钢筋，确保钢筋规格、间距、长度等符合设计要求。
b. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的稳固性和精度。
c. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土浇筑速度、振捣密实度等。
d. 支护结构养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 防水、排水措施：a. 防水：根据设计方案，在基坑底部设置防水层，防止地下水渗入。
b. 排水：设置排水沟、集水井等排水设施，确保基坑内积水及时排出。
四、监测阶段1. 基坑支护结构监测：监测支护结构的变形、裂缝、位移等，确保支护结构安全稳定。
2. 地下水位监测：监测地下水位变化，及时调整排水措施。
3. 周边环境监测：监测周边建筑物、地下管线等设施，确保施工安全。
五、验收阶段1. 施工验收：对已完成施工的基坑支护工程进行验收，包括支护结构、防水、排水等。
2. 竣工验收：对整个基坑支护工程进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
六、后期维护阶段1. 工程维护：对已完成的基坑支护工程进行定期检查、维护，确保其安全稳定。
深基坑土层锚杆支护施工工艺标准
深基坑土层锚杆支护施工工艺标准1. 适用范围:本工艺标准适用于建筑工程中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，杂填土土质的基坑,且地下水位较低的挡土支护，但不宜用于软弱地基淤泥质土的基坑支护。
2。
施工准备2.1 材料准备2。
1.1 水泥：宜采用32。
5级~42。
5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1。
2 砂：中砂或细砂,粒径不大于2.5㎜，含泥量不大于5％。
2.1。
3 锚杆:粗钢筋须符合设计要求，宜选用钢筋（HPB335）或3号钢筋（HPB235）,有出厂证明书及复试报告.2。
1。
4 锚头：应符合设计要求，且锚固力不应低于50KN；2.1.5 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水;2。
1.6 外加剂：外加剂应通过试验选用。
2。
2 机具准备2。
2。
1 钻孔机具:粘土、砂性土可选用回转式钻孔机；2.2.2 灌浆机具：活塞型或隔膜式压浆泵、搅拌机、磅秤;2.2。
3 张拉机具：夹具、油压千斤顶（如YC-60)、百分表等;2.2。
4 搅拌及运输机具:砼搅拌机、手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。
2。
3 作业条件及人员准备2.3.1 施工前应根据地质资料进行土层锚杆的施工设计，并收集类似工程施工资料，编制详细的施工方案。
2.3。
2 进行土方开挖，使锚杆施工作业面低于锚杆高50～60㎝，并平整好操作范围内的场地。
2。
3.3 采用湿作业施工时，要挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再从沉淀池排入集水坑用水泵排走。
同时要准备好钻孔用水.2.3.4 其它准备，包括电源准备、锚杆、注浆管、分隔器、腰梁、预应力张拉设备等准备.3. 工艺流程3。
1 施工顺序：3.1.1 干作业施工顺序：施工准备→移机就位→校正孔位调正角度→钻孔→安螺旋钻杆继续钻孔到预定深度→退旋螺钻杆→插放钢筋→插入注浆管→灌水泥浆→养护→上锚头→预应力张拉→紧螺栓→锚杆工序完毕→继续挖土。
3.1。
2 湿作业施工顺序：施工准备→移机就位→安钻杆校正孔位调正倾角→打开水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进→反复提内钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗至孔内出清水→停水→拔内钻杆→插放锚杆及注浆管→灌浆→用拔管机拔外套管→二次灌浆→养护→安装钢腰梁→安锚头→张拉.3.2 锚杆挡土桩（墙）支护须经符合资质等级要求的勘察、设计单位进行地质勘察和施工图设计。
基坑锚杆支护施工方案
基坑锚杆支护施工方案1. 概述基坑工程中，为了确保基坑的稳定与安全，常常需要采取不同的支护措施来防止基坑的坍塌和土方的滑坡。
而锚杆支护技术是一种常用且有效的基坑支护方法。
本文将介绍基坑锚杆支护施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行基坑锚杆支护施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容： - 完成基坑开挖和土方清理工作； - 对基坑的边界进行标定，确定锚杆支护的范围； - 确定锚杆的布置密度和间距； - 将锚杆施工区域进行围护和清理。
2.2 预埋锚杆施工预埋锚杆施工是基坑锚杆支护中的一项重要工作。
具体步骤如下： - 在基坑边界布置锚孔，并进行钻孔作业； - 穿插预埋锚杆，并用打击灌浆法灌注锚杆孔； - 对灌注的灌浆料进行密封和固化。
2.3 现浇锚杆施工现浇锚杆施工是基坑锚杆支护的另一项重要工作。
具体步骤如下： - 在预埋锚杆上预留现浇锚杆的孔位； - 进行现浇锚杆钢筋的安装和固定； - 浇筑混凝土，同时进行振捣和养护。
2.4 锚杆拉拔在锚杆施工完成后，需要对锚杆进行拉拔，以提高施工的稳定性和可靠性。
具体步骤如下： - 安装拉拔设备，包括拉拔机和锚杆固定夹具； - 根据设计要求进行锚杆的拉拔力度控制和监测； - 检查锚杆的拉拔效果，并进行必要的调整和修复。
2.5 后期处理工作基坑锚杆支护施工完成后，还需要进行一系列的后期处理工作，以确保基坑的稳定和安全。
具体工作包括但不限于以下内容： - 清理施工现场，处理残留的材料和设备； - 进行基坑的回填和压实工作； - 对支护墙体和锚杆进行检查和维护。
3. 注意事项在进行基坑锚杆支护施工过程中，需要注意以下事项： - 按照施工方案和设计要求进行施工，严格控制施工质量； - 学习和掌握使用锚杆支护施工设备和工具的方法； - 加强现场安全管理，确保施工人员的安全； - 定期对施工过程进行检查和监测； - 遇有特殊情况或问题，及时与相关部门或专业人员沟通和协商解决。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、前言基坑支护是地下工程中重要的工程环节，对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。
本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在进行基坑支护(锚杆)施工前，需要做好以下准备工作： 1. 编制施工方案和安全计划； 2. 确认锚杆的规格和数量； 3. 确定施工时间和工期； 4. 确保施工人员具备相应资质。
三、施工方法3.1 钻孔施工1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径；2.使用合适的钻机进行钻孔，保证孔壁光滑和垂直度；3.根据设计要求布置钢筋笼，注意笼筒与孔壁的间隙。
3.2 锚杆安装1.将预埋套管与锚杆连接，并在套管内灌入灌浆材料；2.将锚杆拉入孔内，要求保证锚杆的正确位置和深度；3.等待灌浆材料凝固后，进行张拉锚杆直至设计要求。
3.3 预应力锚杆施工1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求；2.锚固预应力锚杆，注意预应力锚杆与周围结构的连接；3.进行预应力锚杆的张拉和锚固，确保预应力力值稳定。
四、施工质量控制1.实施施工过程中的质量检查和记录；2.锚杆的拉伸力检测，确保锚杆达到设计预应力；3.复核灌浆质量，确保灌浆充实均匀。
五、施工安全1.严格执行安全操作规程，做好施工现场封闭、标识和警示；2.保证施工人员配备必要的安全防护用具；3.定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、总结基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节，正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。
施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行，确保基坑支护工程的顺利进行。
以上为基坑支护(锚杆)专项施工方案的详细阐述，希望对工程施工人员有所帮助。
基坑支护工程施工工艺
基坑支护工程施工工艺一、前言随着我国城市化进程的不断推进，高层建筑和地下空间的开发利用越来越普遍，基坑支护工程在建筑施工中的地位日益重要。
基坑支护工程的安全、稳定和可靠性直接关系到整个建筑工程的顺利进行和周边环境的安全。
因此，深入了解基坑支护工程施工工艺，对提高工程质量和施工安全具有重要意义。
二、基坑支护工艺流程1. 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20-30cm人工修整。
2. 边坡修整：根据设计要求，对边坡进行修整，使其符合设计坡度。
3. 定位放线：根据设计图纸，进行边坡顶部的定位放线，确定锚杆位置。
4. 成孔：采用钻机进行成孔，孔径应大于设计锚杆直径，孔深应大于设计锚杆长度。
5. 插锚筋：将锚筋插入成孔中，锚筋应与孔壁紧密接触。
6. 注浆：采用注浆泵将水泥浆注入孔内，注浆压力应符合设计要求。
7. 挂网：在边坡表面铺设钢筋网，钢筋网应与锚杆连接牢固。
8. 锚头安装：安装锚头，锚头应与钢筋网连接牢固。
9. 喷射混凝土：采用喷射混凝土机将混凝土喷射到边坡表面，形成一层保护层。
10. 养护：对喷射混凝土进行养护，使其达到设计强度。
三、施工方法1. 边坡开挖：采用反铲挖土机进行边坡开挖，预留20-30cm人工修整。
人工修整时，应按照设计要求进行，确保边坡符合设计坡度。
2. 边坡修整：根据设计图纸，使用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其符合设计坡度。
修整过程中，应确保边坡的稳定性和安全性。
3. 定位放线：根据设计图纸，进行边坡顶部的定位放线。
放线应准确无误，确保锚杆位置的正确性。
4. 成孔：采用钻机进行成孔，钻孔应垂直于地面，孔径应大于设计锚杆直径，孔深应大于设计锚杆长度。
成孔过程中，应确保孔壁的完整性。
5. 插锚筋：将锚筋插入成孔中，锚筋应与孔壁紧密接触。
插锚筋过程中，应防止锚筋偏位和断裂。
6. 注浆：采用注浆泵将水泥浆注入孔内。
注浆过程中，应控制注浆压力和注浆速度，确保浆液充满整个孔隙。
注浆结束后，应定期观察孔口浆液溢出情况，以判断注浆是否饱满。
基坑支护锚杆工程施工方案
基坑支护锚杆工程施工方案1. 引言基坑支护锚杆工程施工是基坑工程中常见的支护方式之一。
它通过在岩土层中预埋锚杆，利用锚杆的拉力将土体和水压力等外力转移到锚杆上，从而减少地表变形和保证基坑的稳定。
本文档将详细介绍基坑支护锚杆工程施工的方案。
2. 工程内容基坑支护锚杆工程的主要内容包括以下几个方面：2.1 施工前准备在施工前，需要进行现场勘探和设计，确定施工方案和施工工艺。
此外，还需要准备施工所需的设备和材料，包括钻机、锚杆、锚具等。
2.2 锚杆的预埋将锚杆预埋到岩土层中，通常是在基坑周边、基坑底部或基坑底板上。
预埋长度和间距根据设计要求确定，一般为锚杆长度的1.2至2倍。
2.3 锚杆施工通过钻孔机在预埋锚杆的位置钻孔，并注入灌浆材料以加固孔壁。
然后安装锚杆，并通过张拉设备施加拉力，将土体的外力转移到锚杆上。
2.4 监测与验收在施工过程中，需要进行锚杆的质量监测和基坑变形的监测，确保施工质量。
施工完成后，还需要进行验收，确认支护效果符合设计要求。
3. 施工步骤基坑支护锚杆工程的施工步骤如下：3.1 施工前准备•进行现场勘探，确定施工方案和施工工艺。
•准备施工所需的设备和材料，包括钻机、锚杆、锚具等。
3.2 锚杆的预埋•根据设计要求，在基坑周边、基坑底部或基坑底板上进行锚杆的预埋。
•确保预埋长度和间距符合设计要求。
•在预埋锚杆的位置进行钻孔，孔径和孔深根据设计要求确定。
•注入灌浆材料以加固孔壁。
•安装锚杆，并通过张拉设备施加拉力，将土体的外力转移到锚杆上。
3.4 监测与验收•进行锚杆的质量监测，包括锚杆的拉力和锚固长度的监测。
•进行基坑变形的监测，包括地表沉降、地下水位变化等。
•完成施工后，进行验收，确认支护效果符合设计要求。
4. 施工注意事项基坑支护锚杆工程的施工过程中需要注意以下事项：•施工前必须进行详细的勘探和设计，确定施工方案和施工工艺。
•施工现场必须符合安全要求，采取必要的安全措施。
•钻孔过程中要控制好孔径和孔深，确保与设计要求一致。
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施
基坑喷锚支护施工工艺流程及关键工序技术措施1土方开挖1.1土方施工测量按照建筑物红线确定建筑物位置，按照建设单位提供的管网图确认建筑物与地下管线(水、电、煤气、电缆、光缆等线路)的铺设情况及相对关系，以便作好土方进出场的道路规划及作对各种管线的保护措施。
1.2土方施工顺序由于本工程场区局部坡顶障碍，导致土方开挖工作不能完全与基坑支护工作同时进行，局部需待基坑支护桩施工完成后方可进行土方开挖工作。
待支护桩桩间土处理之后，方可进行下一层土方开挖，直至设计开挖底标高以上500mm。
剩余土方人工配合挖掘机进行清除，最终完成土方施工。
1.3 地下障碍物处理如遇地下障碍，用一台破碎锤和挖掘机联合作业,及时清除障碍,我们将采取边清运土方，边清除障碍，保证土方施工进度。
施工区的流水作业作如下图：1、开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，经监理、业主验槽合格后及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。
3）、在挖土挖到设计标高若未达到持力层，将咨询监理、甲方、设计、采取相应措施。
4）、在挖桩间土时，为避免扰动桩体，先采用小抓钩机对其进行开挖，然后大小抓钩机结合施工。
2、开挖注意事项：1）、防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作。
3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
3、异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告监理、业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
基坑围护旋挖锚杆施工方案
基坑围护旋挖锚杆施工方案一、施工准备施工现场勘察：在施工前，进行详细的地质勘察，了解土壤类型、地下水位、邻近建筑物情况等信息，为施工方案提供基础数据。
材料准备：根据设计要求，准备足够的锚杆、注浆管、水泥、砂、石等施工材料，确保施工过程的连续性和质量。
设备准备：准备旋挖钻机、注浆设备、张拉设备等必要的施工机械和工具。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工步骤、质量控制和安全要求。
二、安装钻机根据勘察结果，确定钻机的位置和钻孔的倾角、方位角等参数。
安装钻机，确保其稳定、水平，并进行必要的调试和校准。
三、建立支护结构在基坑周围设置支撑体系，确保基坑稳定。
安装注浆管，为后续的锚杆注浆做准备。
四、钻孔施工使用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔的直径、深度和倾角等参数符合设计要求。
钻孔过程中，注意监测地质变化，及时调整钻进参数。
五、锚杆安装将锚杆放入已钻好的孔中，确保锚杆的位置和长度符合设计要求。
使用注浆设备，将水泥浆注入孔中，确保锚杆与周围土体的紧密结合。
六、固结时间注浆完成后，需等待一定时间让水泥浆固结，具体时间根据水泥类型和现场条件确定。
七、预应力锚杆施工在固结时间结束后，进行预应力锚杆的张拉施工。
使用张拉设备对锚杆进行张拉，确保锚杆的预应力达到设计要求。
八、施工质量控制对施工过程中的每个环节进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工完成后的锚杆进行质量检测，如抗拔力试验等，确保锚杆的承载能力满足要求。
九、施工安全施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
对施工过程中的危险源进行识别和控制，确保施工过程的安全。
十、锚杆试验检验在施工完成后，对锚杆进行试验检验，如进行抗拔力试验、抗剪强度试验等。
根据试验结果，对锚杆的承载能力进行评估，确保基坑的安全稳定。
以上是基坑围护旋挖锚杆施工方案的主要内容。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
基坑支护锚索施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑深度约为6.0m，平面尺寸为100m×60m。
根据地质勘察报告，基坑周边土质主要为粉质黏土，地基承载力较低，需进行基坑支护以保证施工安全和周边环境稳定。
二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，开挖过程中易出现坍塌现象。
（2）周边环境复杂，地下管线较多，需确保施工过程中管线安全。
（3）地质条件较差，地基承载力较低，需加强支护措施。
2. 施工工艺（1）施工顺序：土方开挖→桩基施工→基坑支护→地下结构施工。
（2）施工工艺流程：1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
2）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为800mm，桩长根据地质条件确定。
3）基坑支护：采用锚索支护，锚索长度为8.0m，间距为2.0m×2.0m。
4）地下结构施工：根据设计要求进行地下结构施工。
3. 施工材料（1）锚索：采用高强度钢绞线，直径为15.24mm，强度等级为1860MPa。
（2）锚具：采用锚具连接锚索，保证锚索与锚杆的连接强度。
（3）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为25mm。
（4）混凝土：采用C30混凝土。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）钻孔机：用于桩基施工。
（3）锚索施工设备：用于锚索施工。
（4）混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
三、施工组织1. 施工人员组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
（1）土方开挖：20天。
（2）桩基施工：30天。
（3）基坑支护：15天。
（4）地下结构施工：60天。
四、施工技术措施1. 土方开挖（1）开挖前，对周边环境进行勘察，确保地下管线安全。
（2）采用分层开挖，每层厚度不宜超过1.5m。
基坑边坡锚喷网支护施工工艺及施工方法
基坑边坡锚喷网支护施工工艺及施工方法
一、施工工艺工艺流程
测量放线修坡→成孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→喷射混凝土→养护。
二、施工工艺方法
1、基坑开挖和放线修坡
基坑土方随开挖随支护，跟进作业，工作面开挖后要放线修整边坡，使之平整。
2、成孔
采用洛注浆式钢管土钉；按设计的孔径布置，进行测量画线标出准确的孔径，按设计要求的孔长，孔俯角和孔径进行成孔，逐孔按锚喷网支护指标进行验收记录。
3、锚杆安装
按照设计规定的各排锚杆的长度、直径，加工成合格的锚杆，为使锚杆体处于孔中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将锚杆安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。
4、注浆
注浆材料选用32.5MPa水泥注入水泥浆，水灰比0.45～0.50；搅拌时间不能少于2min。
注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，口孔用编织袋封孔，注浆压力不低于0.3MPa。
5、挂钢筋网
在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固。
在地表距地坑边0.5m处打一排ф18深约1m的短钢筋。
6、焊接加强筋
在锚杆端部用ф10筋焊接成棱形加强筋，压往钢筋网，使锚杆，钢筋网和加强筋形成个整体。
7、喷射混凝土面层
采用32.5Mpa水泥、中砂、碎石为原料，碎石选用0.5～1.0cm，配合比为1：
2：2，水灰比0.45～0.50。
施工中要掌握好喷头角度，降低回弹量，保证混凝土层技术要求，如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
8、养护
要在喷过的混凝土表面每天洒水养护，防止出现裂缝。
基坑支护(锚杆)专项施工方案
基坑支护(锚杆)专项施工方案一、概述基坑支护工程是建筑施工中至关重要的一环，尤其是在复杂地质条件下，需要采取有效的支护措施，确保施工安全和工程质量。
本文将针对基坑支护中的锚杆支护措施展开介绍，探讨其专项施工方案。
二、工程背景基坑支护是指在开挖基坑时为防止土体坍塌引起事故而采取的支护措施。
锚杆支护作为一种有效的支护手段，广泛应用于基坑支护工程中。
它通过在土体深部打入预应力锚杆，利用土体的整体受力传递机制来达到支护的目的。
三、施工准备1. 前期调研在进行基坑支护工程前，需要对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研，了解地下水位、土层性质、岩层情况等重要参数，为后续施工提供依据。
2. 设计方案制定根据调研结果，制定详细的支护设计方案，包括锚杆的布设方案、预应力参数等内容，并进行认真审核和评估。
3. 施工组织设计制定施工组织设计方案，确定施工人员配备、作业流程、安全措施等，保证施工过程的安全和高效进行。
四、施工步骤1. 前期准备1.对工作面进行清理，确保施工区域畅通。
2.安装需要的辅助设施，如护栏、警示标识等。
2. 钻孔1.根据设计要求，在地面或已开挖的基坑内钻孔。
2.钻孔直径、深度应符合设计要求，保证锚杆的安全牢固。
3. 安装锚杆1.将预应力锚杆逐一沿钻孔深度安装，注意锚杆的间距和布设密度。
2.确保预应力锚杆的张拉预应力符合设计要求，达到支护效果。
4. 封固1.在安装完锚杆后，进行封固作业，填充注浆材料，保证锚杆与周围土体的紧密结合。
2.在确保固化后进行锚杆的最终拉拔和张拉。
五、质量控制1. 施工质量检验在施工过程中，设专人负责施工质量检验，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2. 设备检测锚杆设备安装前后进行检测，确保设备质量合格。
3. 回填验收在支护工程完成后，对基坑周围的回填情况进行验收，保证支护效果持久。
六、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识，确保施工过程中的人身安全。
基坑锚杆支护施工方案
基坑锚杆支护施工方案基坑锚杆支护是指在基坑挖掘施工过程中，为了防止土体坍塌而对其进行支护的一种方法。
锚杆是通过一种特殊的锚具将钢材或合成材料固定在土体中，以增加土体的抗拉强度和抗剪强度。
下面我来介绍一下基坑锚杆支护施工方案。
首先，施工前需要进行充分的勘察和评估，确定基坑的形状、尺寸和周边环境等条件，以及确定合适的锚杆类型和布置方式。
第二，进行基坑的挖掘和清理工作。
使用合适的挖掘机械对基坑进行挖掘，同时清理基坑中的杂物和碎石。
第三，进行锚杆材料的选用和制作。
根据基坑的土体特性和设计要求，选择合适的锚杆材料，通常使用钢材或合成材料，如玻璃纤维增强塑料。
第四，进行锚杆的固定和布置。
根据设计要求，确定锚杆的间距、长度和排布方式。
锚杆固定时需要使用专用锚具，按照施工方案进行组装和固定。
锚杆的布置应根据土体的稳定性和工程要求，确定合适的位置和角度。
第五，进行锚杆的灌浆和固化工作。
在锚杆固定后，对锚孔进行灌浆，通常使用硅酸盐水泥浆或环氧树脂浆料。
灌浆后需要等待一定时间，使灌浆材料固化，并增加锚杆与土体之间的粘结力。
第六，进行基坑的支护工作。
根据基坑的尺寸和设计要求，确定需要进行支护的方式和结构，通常使用混凝土墙体或钢支撑等方式进行基坑支护。
最后，进行基坑的排水和整理工作。
在基坑支护完成后，需要进行基坑内的排水工作，确保基坑内的水能够及时排除。
同时，对基坑内的杂物和碎石进行清理整理，使基坑内部平整。
综上所述，基坑锚杆支护施工方案主要包括勘察评估、挖掘清理、锚杆选用制作、锚杆固定布置、灌浆固化、基坑支护和排水整理等工作。
施工中需要根据实际情况和设计要求，合理选择施工方案，确保基坑的安全和稳定。
同时，需要对施工过程进行密切监控和质量验收，保证施工质量和施工效果。
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基坑支护锚杆施工工艺流程
一、施工准备
1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解基坑支护设计要求，确定锚杆施工方案。
2. 人员准备：组织施工团队，进行技术交底，确保每个成员了解施工流程和注意事项。
3. 物资准备：准备钻机、锚杆、水泥、注浆材料等施工材料和设备。
4. 场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
二、土方开挖
1. 根据设计要求，确定开挖顺序和深度。
2. 采用挖掘机进行开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3. 清除开挖区域内的地下障碍物和不稳定土壤。
4. 做好基坑排水措施，防止基坑积水。
三、锚杆孔位确定
1. 根据设计要求，确定锚杆孔位和间距。
2. 使用钢卷尺或激光测距仪测量锚杆孔位，确保孔位准确。
3. 在锚杆孔位处做出标记，以便后续钻孔。
四、锚杆制备
1. 根据设计要求，选择合适的锚杆材料（如钢绞线、螺纹钢等）。
2. 根据锚杆长度和直径，选择合适的切割工具进行切割。
3. 将锚杆一端加工成扩头，以便插入孔内。
4. 根据设计要求，设置锚杆张拉段长度和锁定值。
五、锚杆插入
1. 将制备好的锚杆插入锚杆孔内，确保锚杆插入深度符合设计要求。
2. 使用冲击钻或电动钻机进行钻孔，保持钻机稳定，避免晃动影响锚杆插入效果。
3. 插入过程中，注意观察钻孔是否偏斜，如发现偏斜应及时纠正。
4. 在插入过程中，应保持钻机的清洁，避免灰尘和杂物进入孔内。
5. 插入完成后，检查锚杆是否与孔壁紧密贴合，确保锚杆安装牢固。
6. 如发现锚杆与孔壁之间存在间隙，应采用注浆方式进行填充。
7. 在锚杆张拉之前，应进行必要的维护和保养，确保锚杆处于良好的工作状态。