喷漆培训教材
喷漆相关知识培训教材
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起泡（blowing)： ： 起泡（
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起泡的原因(cause)： ： 起泡的原因
通常是基底有锈迹(擴大） 污垢、 通常是基底有锈迹 擴大）、污垢、小 擴大 凹孔、磷化渣质、 凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜 底下，漆膜在烤干或受热（受熱膨脹） 底下，漆膜在烤干或受热（受熱膨脹） 这些物质彭涨将漆膜顶起造成。 时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。
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棉絮及產生原因 棉絮及產生原因
主要来自衣服纤维， 主要来自衣服纤维， 人员走动太多， 人员走动太多，未穿 防尘衣。 防尘衣。 也有来自劣质空气过 滤网。 滤网。
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流漆
描述(DESCRIPTION ) 描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、 现象。 现象。
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常見的油漆廠商
東邦 金和 恒丰 永隆 坷偉 大世紀 武臧 尚志造漆 新政丰 歐歷
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油漆的组成
树脂 颜料
溶剂
添加剂
油漆的组成
颜 料 树 脂
油 漆
油漆中带有颜色的粉末。 不溶于水或 溶剂 一种透明的液体,用于连接颜料,使得油漆 具有光泽、硬度 和附着力 具有多种用途的液体: -溶解树脂 -使得颜料和树脂更容易混合 -保证油漆具有适当的粘度以便于施工 具有多种特性的化合物,加入油漆中以获 得 特殊性能
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噴漆信賴性測試項目
附著力測試（百格） 附著力測試（百格） 膜厚測試 耐酒精測試 耐摩擦測試 鉛筆硬度測試 光澤度測試 銅釘扭拉力測試
喷漆场所安全生产培训教材
喷漆场所安全生产培训教材第一章：喷涂工艺和基础知识一、喷漆工艺简介喷漆工艺是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于各个行业中。
喷涂过程中需要注意的安全事项有：工作环境的通风、操作人员佩戴个人防护装备、使用正确的喷漆设备等。
二、常用喷漆设备及其使用方法1. 喷枪：是喷涂过程中最常用的设备。
使用喷枪时，需要掌握正确的握持姿势、选择合适的喷嘴、调节喷涂压力等操作技巧。
2. 喷漆柜：用于将喷漆过程中的废气排出，保持工作环境的通风。
使用喷漆柜时，需要确保通风系统的正常运行、及时清洁过滤设备等。
三、喷漆涂料的选择和储存1. 涂料选择：根据涂装的材料和环境要求，选择合适的涂料。
在选择时要考虑涂料的毒性、易燃性等因素，避免使用危险性较高的涂料。
2. 涂料储存：将涂料存放在贮罐中，严禁在喷漆场所内存放大量易燃物品。
贮罐要清洁、密闭，并远离火源和热源。
第二章：喷漆场所安全管理一、喷漆场所布局和通风设计1. 布局设计：根据喷漆设备和涂装材料的特点，合理布置喷漆设备和工作区域，确保设备的有效使用和人员的安全。
2. 通风设计：喷漆场所的通风系统需要满足国家相关标准，确保喷漆过程中产生的有害气体及时排出，保持空气清新。
二、应急预案和安全演练1. 应急预案的制定：针对喷漆场所可能发生的火灾、有害物泄漏等事故，制定相应的应急预案，明确责任、组织方式和应急措施。
2. 安全演练：定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力和安全意识，确保在事故发生时能迅速正确地采取措施。
第三章：个人防护和安全操作一、喷漆作业时的个人防护1. 戴防护眼镜：防止喷漆飞溅物进入眼睛，造成伤害。
2. 戴防护口罩：减少吸入有害气体和颗粒物对呼吸系统的危害。
3. 戴手套和工作服：避免接触涂料和溶剂对皮肤的刺激和损害。
二、安全操作规程和要求1. 操作规程：喷漆操作人员应严格按照操作规程进行工作，遵循安全操作流程，确保操作的安全性和效果。
2. 操作要求：喷漆过程中要注意工作环境的整洁，避免废气和涂料溅落；应当保持设备的清洁和维护，及时处理设备故障。
油漆工培训教材（081010修订）
油漆工培训教材（081010修订）油漆工职业技能培训教材目录第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验1．1 涂料定义 1．1 外观1．2 涂料分类 1．2 涂层厚度1．3 涂料主要组成 1．3 附着力1．4 辅助材料 2 检验程序2 防腐蚀涂料 2．1 岗位自检2．1 腐蚀与防腐蚀 2．2 专检2．2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法3 涂料性能指标 3．1 脱皮4 涂料用量估算 3．2 流挂4．1 理论用量 3．3 皱纹4．2 实际用量 3．4 裂纹5 涂层设计 3．5 粉化5．1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3．6 起泡5．2 几种常用防腐蚀设计体系 3．7 失光第二部分涂装施工3．8 咬色1 表面净化 3．9 发粘2 表面处理 3．10 发笑2．1 钢材锈蚀等级 3．11 针孔2．2 钢材除锈方法 3．12 显刷痕2．3 除锈等级 3．13 涂层粗糙2．4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产2．5 表面粗糙度2．6 表面处理质量检验3 涂料涂装3．1 涂装前的准备3．2 涂装环境要求3．3 涂装施工3．4 高压无气喷涂机操作及维护第一部分基本概念1 涂料基本知识1．1 涂料定义涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、导电、隐身等）的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。
早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。
现合成树脂已大部或全部取代了植物油，统称为“涂料”。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”，如调合漆、厚漆等。
1．2 涂料分类1．2．1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。
1．2．2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。
溶剂型涂料：完全以有机物为溶剂的涂料。
水性涂料：完全或主要以水为介质的涂料。
水溶性涂料：以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。
粉末涂料：不含溶剂的粉末状涂料。
喷涂技术培训教材
目录
• 喷涂技术概述 • 喷涂材料与工具 • 喷涂工艺与技巧 • 喷涂安全与环保 • 喷涂实例与案例分析 • 喷涂技术发展趋势与展望
01
喷涂技术概述
喷涂技术的定义与特点
喷涂技术的定义
喷涂技术是一种表面处理技术，通过 将涂料以雾状形式喷涂到物体表面， 以达到装饰、保护或特殊功能要求。
喷涂企业应积极配合政府部门的监督检查，及时整改存 在的问题。
喷涂企业应了解并遵守行业标准和规范，以确保喷涂作 业的安全和环保要求得到落实。
喷涂企业应加强内部管理，建立健全的安全与环保管理 制度，并严格执行。
05
喷涂实例与案例分析
汽车喷涂实例
汽车车体喷涂
特殊效果喷涂
介绍汽车车体喷涂的工艺流程，包括 底漆、面漆和清漆的喷涂技巧和注意 事项。
人员负责监督执行。
喷涂作业的环保要求
01
喷涂作业应优先选择环 保型涂料，以减少对环 境的污染。
02
喷涂过程中应控制涂料 的使用量，避免浪费和 污染。
03
喷涂作业后应及时清理 现场，确保无残留物对 环境造成影响。
04
喷涂企业应建立环保管 理体系，并定期进行环 保自查和整改。
安全与环保法律法规遵守
喷涂企业应遵守国家和地方的安全与环保法律法规，确 保合法合规经营。
特殊材质喷涂
探讨对玻璃、瓷砖等特殊材质的 喷涂技巧和注意事项，分享实际
应用案例。
工装喷涂实例
钢结构喷涂
介绍钢结构表面的预处理、底漆和面漆的喷涂工 艺，强调防腐和防锈的重要性。
管道喷涂
针对工业管道的内外表面喷涂进行详细解析，分 享提高耐腐蚀性和使用寿命的技巧。
设备喷涂
探讨对大型工业设备的喷涂工艺，如机床、发电 机组等，分享实际施工中的难点和解决方案。
《喷涂QC培训教材》课件
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使用光泽度计测量涂层表面的 光泽度。
色差检测
使用色差。
03
常见喷涂问题及解决方 案
喷涂色差问题
总结词
色差问题是喷涂过程中常见的问题之一，表现为涂层颜色与标准颜色不一致。
详细描述
色差问题可能是由于涂料质量问题、稀释比例不当、喷涂技术不熟练、环境温湿 度变化等原因引起的。为了解决色差问题，需要选择质量稳定的涂料，按照正确 的稀释比例进行稀释，提高喷涂技术水平，并控制喷涂环境的温湿度。
喷涂起泡问题
总结词
起泡是指在喷涂完成后，涂层表面出现大小不一的气泡或突 起的现象。
详细描述
起泡问题可能是由于底材处理不当、环境湿度过高、涂层过 厚或过薄等原因引起的。为了解决起泡问题，需要加强底材 处理，控制喷涂环境的湿度，避免涂层过厚或过薄，以及在 喷涂过程中注意均匀施工。
喷涂开裂问题
总结词
开裂是指涂层表面出现细小的裂纹或龟裂的现象。
表面处理
对被涂装物体表面进行清洁、 除锈、去油污等处理，以提高 涂层的附着力和耐久性。
喷涂操作
使用喷枪或喷枪状工具，将调 配好的涂料均匀地喷射到物体 表面。
质量检测
对完成的涂装进行质量检测， 以确保涂层的质量和外观符合 要求。
02
喷涂质量控制
喷涂质量标准
外观质量
涂层表面应光滑、平整 、无气泡、无流痕、无
03
废弃的涂料桶、喷枪等 应按照相关规定进行分 类处理，避免对环境造 成危害。
04
定期对喷涂设备进行维 护和保养，确保设备正 常运行，减少对环境的 污染。
喷涂事故应急处理
喷涂作业中如发生火灾、泄漏等事故 ，应立即停止作业，并启动应急预案 。
喷漆培训教材
噴漆課程---by Joewcl前言大家都了解涂裝﹐如果對工件上的漆再加深了解﹐那么對工作上解決和預防問題會很有幫助。
課程上分一般性的知識﹐和專業性的知識﹐具有宏觀和微觀現象。
我們盡量用宏觀現象解釋微觀現象。
接下來了解什么是噴漆﹐用什么辦法進行噴漆。
正文第一部分涂裝的含義一﹑什么是涂料﹖其他方案取代噴漆﹐都具有物性﹐化性﹐有些是技朮本位﹐有些是一般性東西。
下面介紹不同的硬化方法﹐不僅是現在﹐而且要了解硬化可能性。
在硬化方法后﹐會將如何涂裝﹐以及涂裝的各種不同因素缺點以及如何解決。
塑膠與金屬噴漆具有很大差異﹐這里是以塑膠為主﹐在內容會涉及噴漆。
其他可以取代涂裝技朮的表面處理方式﹐有一些優點﹐也有一些缺點。
最后﹐大家問題﹐采用互動的方式為大家講解問題。
希望對工作有所幫助。
希望大家更清楚了解涂裝所含的因素的影響不同﹐更清楚了解問題﹐解決問題。
什么是漆﹖主要含有四種成分﹕溶劑﹐樹脂﹐顏料﹐添加劑。
廣義上的漆具有35種化學成分﹐但基本成分為4種﹐下面解釋以下每種成分所扮演的角色。
漆是以需求為導向﹐與塑膠也有很大的關系﹐不可能有完美的漆﹐漆基本上是一種妥協。
塑膠有各種磨痕﹐如果沒有被噴漆覆蓋﹐則很難被消費者接受。
噴漆是加工的最后一道程序﹐如果噴漆失敗﹐不一定是噴漆失敗﹐可能也是由于前面的工序造成﹐也許是成型﹐等等。
調查前面的每一道工序﹐找出造成失敗的原因。
如果恰當使用噴漆﹐會延長產品的使用壽命﹐噴漆對電子干擾有很大的幫助。
噴涂對建立企業形象很有幫助﹐對市場也有幫助。
每種漆料都有顏色﹐光澤。
涂裝基本上對成本提供機械﹐化學﹐及成品的保護。
涂料對塑膠有雙方面的影響﹐可以是好的﹐也可以是不好的。
涂料表面處理的方式﹐可以用電渡﹐油墨﹐等噴涂成型﹐可以取代涂裝技朮﹐與噴漆相比﹐有優點也有缺點。
在選擇涂料上﹐有兩個影響因素﹕首先﹐是底材﹐包括金屬﹐塑膠﹐木板等﹔其次﹐噴漆還有什么要求﹐噴漆的目的是為了化學﹐機械﹐環境保護﹐還是為了好看。
油漆涂料施工技艺培训教程
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料，它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
喷涂知识及常规问题解决方法培训教材
发生源 涂料调整工艺
产生因素 黏度偏高
改善方法 适当降低黏度
喷涂手法 其他
膜厚偏高
降低膜厚
1.压缩空气中有水分、油分 2.手套或手不清洁接触
3、涂装后有杂质掉到漆膜上
产生因素及改善方法
发生源 涂料面
技术面
产生因素
1.黏度太低 2.干燥能力不够 3.防流挂剂不足 1.喷涂方法错误
2.喷幅太窄 3.喷涂距离太近
4.膜厚太厚
改善方法
1.提高涂料黏度 2.添加快干溶剂 3.请涂料厂微调 1.修正喷涂方式 2.适当调整宽幅 3.修正喷涂距离 4.吐出量调小喷涂次数减 少运行速度加快
• 2.吸上式喷枪
• 这种喷枪把涂料容器设计在喷枪的前下方 使重量往下便于握取降低操作上的疲劳度也让 涂料量增大达到减少入漆频率是该型号最大优 点.
• 但因其涂料杯在喷枪前下方在操作上灵活度不 佳对于平放和形状不规则产品造成操作上困难 和障碍.
• 这种喷枪使用在中量不复杂产品上较适合在建 筑和铁架工程涂装作业中最长见的使用工具之 一.
3-1-5溶剂的选择
季节 容易产生的问题 夏季 溶剂挥发快流平不良
应选择的溶剂
选用挥发速度 低的溶剂
冬季
溶剂挥发慢对底材侵蚀 选用快干型溶
强易流挂
剂
高温高 易产生发白现象 湿季节
选用慢干型溶 剂加入防潮剂
• 3-1-6.毒性
• 一般有机溶剂及脂肪族可溶性物质都 有麻醉作用对人体有各种危害.
• 3-2.溶剂的沸点分类
改变涂料的综合性能
NO 名称
用途
1 分散剂
使展色剂与颜料间隙均匀混合产生 良好的分散.
2 增塑剂 增加涂膜的弹性.
喷漆安全培训教材
喷漆安全培训教材喷漆作为一项常见的工艺技术，在汽车、家具、建筑等行业中广泛应用。
然而，由于喷漆作业涉及有害气体和化学物质的使用，不正确的操作可能会对工作者和环境造成严重危害。
因此，喷漆安全培训成为确保工作人员健康和环境安全的关键。
本教材将详细介绍喷漆安全培训的内容和要点，以提高工作人员的安全意识和技能。
一、喷漆作业概述喷漆作业是一项专业技术，常见的类型包括喷涂、喷绘和涂装等。
喷漆作业需要使用喷枪、涂料、溶剂等材料，同时还涉及废气排放和废液处理等环境问题。
了解喷漆作业的基本流程和原理对于进行安全培训至关重要。
二、喷漆安全知识1. 喷漆作业环境安全要求了解喷漆作业场所的环境安全要求是确保工作者和环境安全的关键。
喷漆区域应具备良好的通风设施，确保有足够的新鲜空气流通。
同时，喷漆区域应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，以防止潜在的危险。
2. 喷漆作业器材选择和维护喷枪、喷嘴和喷漆过滤系统等器材选择和维护对于保障喷漆作业的质量和安全至关重要。
选用合适的喷漆器材，并定期进行维护和检测，确保其正常运行并避免潜在的安全隐患。
3. 喷漆涂料和溶剂的安全使用喷漆涂料和溶剂中常含有有害化学物质，对人体和环境具有一定的危害性。
在使用喷漆涂料和溶剂时，工作者应佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免直接接触和吸入有害物质。
4. 废气排放和废液处理喷漆作业会产生废气和废液，对环境造成污染。
为了减少喷漆作业对环境的影响，应采取有效的废气收集和废液处理措施，确保废气和废液的安全处理和处置。
三、喷漆安全操作1. 个人防护措施在进行喷漆作业前，工作者应穿戴防护服和防护用具，包括防护手套、工作服、眼镜和呼吸器。
防护用具的选择和使用要符合相关标准和规定，确保有效地保护工作者的安全。
2. 喷漆作业前的准备工作在进行喷漆作业前，应对喷漆区域进行清洁和整理，确保没有杂物和易燃物质。
检查喷漆器材和涂料等工具和材料是否正常，避免出现故障和意外情况。
3. 喷漆技术和操作要点喷漆技术和操作方法的掌握关乎喷漆作业的质量和安全。
喷漆培训教材
喷漆课程---by Joewcl前言大家都了解涂装﹐如果对工件上的漆再加深了解﹐那么对工作上解决和预防问题会很有帮助。
课程上分一般性的知识﹐和专业性的知识﹐具有宏观和微观现象。
我们尽量用宏观现象解释微观现象。
接下来了解什么是喷漆﹐用什么办法进行喷漆。
正文第一部分涂装的含义一﹑什么是涂料﹖其它方案取代喷漆﹐都具有物性﹐化性﹐有些是技朮本位﹐有些是一般性东西。
下面介绍不同的硬化方法﹐不仅是现在﹐而且要了解硬化可能性。
在硬化方法后﹐会将如何涂装﹐以及涂装的各种不同因素缺点以及如何解决。
塑料与金属喷漆具有很大差异﹐这里是以塑料为主﹐在内容会涉及喷漆。
其它可以取代涂装技朮的表面处理方式﹐有一些优点﹐也有一些缺点。
最后﹐大家问题﹐采用互动的方式为大家讲解问题。
希望对工作有所帮助。
希望大家更清楚了解涂装所含的因素的影响不同﹐更清楚了解问题﹐解决问题。
什么是漆﹖主要含有四种成分﹕溶剂﹐树脂﹐颜料﹐添加剂。
广义上的漆具有35种化学成分﹐但基本成分为4种﹐下面解释以下每种成分所扮演的角色。
漆是以需求为导向﹐与塑料也有很大的关系﹐不可能有完美的漆﹐漆基本上是一种妥协。
塑料有各种磨痕﹐如果没有被喷漆覆盖﹐则很难被消费者接受。
喷漆是加工的最后一道程序﹐如果喷漆失败﹐不一定是喷漆失败﹐可能也是由于前面的工序造成﹐也许是成型﹐等等。
调查前面的每一道工序﹐找出造成失败的原因。
如果恰当使用喷漆﹐会延长产品的使用寿命﹐喷漆对电子干扰有很大的帮助。
喷涂对建立企业形象很有帮助﹐对市场也有帮助。
每种漆料都有颜色﹐光泽。
涂装基本上对成本提供机械﹐化学﹐及成品的保护。
涂料对塑料有双方面的影响﹐可以是好的﹐也可以是不好的。
涂料表面处理的方式﹐可以用电渡﹐油墨﹐等喷涂成型﹐可以取代涂装技朮﹐与喷漆相比﹐有优点也有缺点。
在选择涂料上﹐有两个影响因素﹕首先﹐是底材﹐包括金属﹐塑料﹐木板等﹔其次﹐喷漆还有什么要求﹐喷漆的目的是为了化学﹐机械﹐环境保护﹐还是为了好看。
喷涂训练教材
观察涂层表面是否均匀，无明显的色差和颗 粒。
检查涂层耐磨性
对涂层进行磨损试验，观察其耐磨性能是否 符合要求。
检查涂层附着力
通过划格试验等方法检测涂层的附着力，确 保涂料牢固地附着在表面上。
检查涂层功能性
根据具体用途对涂层进行相应的性能检测， 如防腐蚀、防水、防紫外线等功能。
04
喷涂应用与实例
颜料与溶剂
了解不同颜料和溶剂的特性，以及它们对涂料性能的 影响。
喷涂工具
01
02
03
喷枪选择
根据不同的喷涂需求选择 合适的喷枪类型，如空气 喷枪、静电喷枪等。
喷枪保养
掌握喷枪的清洗和保养方 法，以保证喷涂效果和使 用寿命。
喷涂辅助工具
了解各种喷涂辅助工具， 如砂纸、腻子刀、滚筒等， 及其使用技巧。
03
喷涂技巧与注意事项
喷涂技巧
喷涂前的准备
确保工作区域干净整洁，工具 和材料准备齐全，检查喷枪是
否正常工作。
喷涂方法
掌握正确的喷涂方法，包括喷 枪的握持、喷涂角度和喷涂距 离等，以获得均匀的涂层。
涂料调配
根据需要选择合适的涂料，按 照比例进行调配，避免过稠或 过稀影响喷涂效果。
涂层干燥
掌握涂层的干燥时间和方法， 避免出现干燥不均或起泡等问
喷涂技术
喷涂技巧
掌握基本的喷涂技巧，如 平涂、渐变、立体喷涂等。
喷涂顺序
了解正确的喷涂顺序，以 保证涂层均匀、无痕。
喷涂环境要求
了解喷涂作业对环境的要 求，如温度、湿度、通风 等。
02
喷涂流程
表面处理
表面清洁
遮蔽保护
使用适当的清洁剂清除表面污垢、油 脂和，以防 止涂层污染和喷涂不均。
喷涂工技能培训教材
汽车喷涂工技能培训湖北佳美涂料有限公司目录第一章汽车涂装概况 (1)第一节汽车涂装简介 (1)一. 汽车涂装的定义 (1)二. 汽车涂装的作用 (1)三. 汽车涂装的目的 (1)四. 汽车涂装的特点 (1)第二节汽车涂装工艺基础知识 (2)一. 涂装工艺设计概况 (2)二. 汽车涂装工艺文件 (2)第三节生产节拍、生产能力、工时计算方式 (3)第二章汽车涂装工位名细及工作内容 (4)第一节调漆工位 (4)一. 油漆粘度的调整 (4)二. 油漆助剂的添加 (4)三. 油漆调色基础 (4)第二节刮灰工位 (5)一. 刮腻子的作用 (5)二. 刮灰工艺流程 (5)三. 刮灰工作内容 (5)第三节喷涂工位 (6)一. 喷涂技术的重要性 (6)二. 喷涂工艺流程 (6)三. 喷涂工作内容 (6)四. 喷涂技术的要求 (7)第四节抛光工位 (7)一. 汽车涂膜抛光的作用 (7)二. 抛光工艺流程 (7)三. 抛光工作内容 (7)第五节修补工位 (8)面漆局部修补 (8)第三章涂装关键工序工艺质量标准 (9)第一节喷涂操作流程图 (9)第二节关键工序工艺质量标准 (9)一. 调漆 (9)二. 刮灰 (10)三. 喷涂 (10)四. 抛光 (12)五. 修补 (12)第四章常见涂装弊病及防治方法 (14)一.常见涂膜弊病 (14)二. 补救方法： (15)第五章涂料的检测 (16)第一节涂料物理性能的测试 (16)第二节涂料的力学性能 (16)第六章常用涂装工具的使用与维护 (19)第一节刮涂工具 (19)一. 刮具的选择 (19)二. 刮涂腻子的方式 (19)三. 刮具的维护 (20)第二节喷涂工具 (20)一. 喷枪的介绍 (20)二. 喷枪的使用 (20)三. 喷枪的维护 (22)第三节抛光机 (22)第七章喷涂中的安全技术 (23)一. 防火安全措施 (23)二. 卫生安全要求 (23)第一章汽车涂装概况第一节汽车涂装简介一.汽车涂装的定义涂装是指将涂料以不同的方式涂布在物体表面上，干燥固化后形成一层牢固附着的连续薄膜的工艺，俗称“涂漆”或“油漆”。
油漆工培训教材
其他规定 • 在油基漆中，树脂与油之比在1：2以下外短油 度，比例在1：2~1：3之间为中油度，比例在1： 3以上为长油度。 • 在醇酸漆中，油占树脂总量的50%以下为短油 度，50%~60%为中油度，60%以上为长油度。 • 在氨基漆中，氨基树脂与醇酸树脂之比达1： 2.5为高氨基，在1：2.5~1：5之间为中氨基， 在1：5~1：7.5之间为低氨基。
4沥青漆
• 是以沥青和改性沥青为主要成膜物质的一类涂料。 有天然沥青、石油沥青、煤焦沥青三种。 • 适用于船底防腐、五金零件等。 • 优点耐潮、耐水、耐化学腐蚀性好，有一定绝缘 性能，黑度好，价廉。缺点为色黑，不能制造白 色或浅色漆，日光下不稳定，有渗色性，自干型 的漆干燥不完全。
5醇酸树脂漆
• 涂料用醇酸树脂多元酸与多元醇和脂肪酸 经过酯化缩聚而成。类型很多，可与其他 多种树脂拼成多种多样的涂料。 • 特点是光泽好，耐侯性优良，附着力好， 对施工方法适应性强，可刷、可喷、可烘 烤。不足是漆膜较软，耐水、耐碱性差， 干燥速度慢，经不主打磨。 • 长油度醇酸树脂漆室外防护；中油度和短 油度醇酸树脂漆用于室内仪表、机器等。
稀释剂和涂料配套使用
1选择溶剂的条件 • （1）溶解力 • （2）颜色及杂质 • （3）挥发性 • （4）毒性及对施工人员的影响 • （5）可燃性 • （6）成本
稀释剂与涂料的配套选择
（1）油脂漆 采用200号溶剂汽油（松香水）或 松节油，树脂含量低可混合使用，或加芳香烃 溶剂。如二甲苯。
（2）醇酸树脂漆 长油度可用200号溶剂汽油与 二甲苯（1：1）。短油度用二甲苯。 （3）氨基漆 用丁醇与二甲苯或200号煤焦溶剂。
பைடு நூலகம்
• （3）固化剂，是能和成膜树脂发生交联反应 而使之干燥成膜的物质。可使环氧类热塑性线 型结构的树脂交联成网状结构的巨大分子，成 为不熔不溶的固体，从而具有优良的耐化学性 和绝缘性能及力学性能等。
喷漆工培训教材
4、清漆和色漆配套性差。
预防措施： 1、保证打磨面的平整性。
2、对枪进行调整优化雾化效果。
3、提高喷涂厚度。 4、优化清漆和面漆的配套性。
九、喷漆工岗位安全作业指导书
定义：
针对本岗位所存在的各种危害因素，指导员工 在工作前、工作中、工作后如何进行避免，以 及出现问题后的应急处理措施而制定的岗位操 作安全标准。
十、部分现场质量控制文件的学习
工艺卡：（现场培训）
监控计划：（现场培训）
质量记录跟踪：（现场培训）
安全数据表：（现场培训）
枪针
喷涂管线设备流程和喷枪的工作原理
气动三联件 1 2 3 空气 空气入口 喷枪 油漆 油漆入口 压力显示表 油漆流量 调节阀
喷枪的工作原理
◎扣动扳击后空气活塞开启、空气先进入枪体并喷出、同时枪针打开、 油漆经枪体喷出。 ◎雾化空气先与油漆喷出并将液体油漆进行雾化、使其成为雾状、同时 整形空气对雾化后的油漆进行整形使其成为扇状。
4、温度太高，闪干时间太快。
预防措施： 1、选用合适的溶剂，添加流平剂或挥发较慢的高沸点有 机溶剂要确保粘度的正确。 2、调整喷涂空气与出漆量、喷距和走枪速度的比率。 3、喷区的温度应控制在25（正负3度）之间。
八、鲜映性不良（失光）
喷涂面烘干后清晰度差，有粗糙感，砂状。 产生原因：
1、被面砂纸打磨不好、精度不够。
涂料组成
四、喷漆工使用的工具
空气帽 空气调节螺杆 空气调节螺杆 油漆流量微调螺杆 枪针
功
空 气 喷 枪 喷
能
帽：通过空气对涂料进行雾化。 头：空气和油漆通过的集成块。 管：枪头的中心通道、枪针的控制部位。
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塑料厂喷漆培训教材
喷漆的专业术语叫涂装,涂装三要素为:涂料、涂装、涂装管理.
一. 涂料定义:人们习惯叫做油漆,它是一种有机高分子胶体地混合物,通常为液体或固体粉末体,涂复于物体表面通过物理或化学变化能形成一层坚轫的,连续的涂膜坚固地附着于物体表面上的通用材料.而施展于物体表面上形成坚硬的涂膜的整个工艺,则称为涂装技术.
二. 涂料的作用
涂料形成涂膜后才能发挥作用,表现为如下四个作用
a. 防护作用
b. 装饰作用
c. 标志作用
d. 特殊作用
三. 涂料的分类及命名
a.按涂料的形态分类:分为溶剂涂料,无溶剂涂料,水性涂料,高固体分涂料和粉末涂料
b.按涂料用途分类:按使用对象材质分为钢铁用涂料,轻金属用涂料,建筑用涂料,塑料表面用涂料,
皮革涂料,纸张涂料,木器涂料等.
c.按施工方法分类:分为喷漆涂料，静电喷涂涂料,电泳涂料,自永涂料
d.按涂料施工工序分类:底漆、腻子、二道底漆、面漆、罩光漆
命名原则: 涂料全名=颜料名称或颜色+成膜物质名称+基本名称
例如: 白色丙烯酸磁漆,铁红环氧底漆，红醇酸导电磁漆,白硝基外用磁漆
四. 涂料的组成
天然树脂,植物油
主要成膜物质人造树脂
合成树脂
着色颜料
颜料防锈颜料
体质颜色
涂料次要成膜物质
工能材料
溶剂
稀释助溶剂
稀释剂
辅助成膜物质
催干剂
辅助材料固化剂
助剂
五. 溶剂:
定义:溶剂是各种液态涂料中所有含有的,为使役态涂料完成施工过程所必须含有的组分,溶剂不构成涂膜,也不存留在涂膜之中.溶剂的作用是将涂料的成膜物质溶解或分散为液态.以使易于施工成膜.
溶剂的通性:
a.溶解力: 溶解力是指溶剂能够把溶质(高聚物)分散和溶解的能力
b.挥发速度
c.蒸馏范围
d.闪点和燃点
溶剂作用
a.溶解涂料中的成膜物质,降低涂料粘度.
b.增加涂料储存稳定性
c.涂料施工时,溶剂增加物体表面的湿润性,使涂料便于渗透物体空隙中去,使图层有较好的附着
性
d.使涂膜流体性良好
选择溶剂时应注意的问题
a.颜色与杂质
b.溶解力
c.毒性以及对施工人员的影响
d.挥发性,挥发太快,流平性不好,挥发太慢则易产生流干及干燥慢
e.可燃性
f.成本
六.溶解分类
a.烃类溶剂
b.酯类溶剂
c.酮类溶剂
d.醇类溶剂
七. 丙烯酸涂料
丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯通过加聚反应生成的聚合物
热塑性丙烯酸涂料:
热塑性涂料是由热塑性树脂、溶剂和颜料填充以及剂组成,当溶剂挥发度后就形成平整光滑的漆膜,在施工过程中不再进行交联.
热塑性丙烯酸涂料的特点:
优良的耐后性、保旋光性、耐化学试剂性;耐水性附着力强,由于热塑丙烯酸的树脂色浅,透明度高可配制浅色涂料,颜色鲜艳,但由于热塑性丙烯酸树脂合成时有一定量苯乙烯单体,因此配制的涂料在户外
长期暴晒时易泛黄.
热固性丙烯酸树脂涂料:
a.自交型: 这类涂料只需加热(有时在微量催化剂存在下加热)在高于一定温度下,使能自行交联.
b.潜反应型或交联剂固化型丙烯的涂料
这类涂料中所用丙烯酸树脂必须加另一种聚合物树脂来进行交联, 而这类聚合物统称“交联剂”它至少是二官能团的.
热固性丙烯酸树脂涂料的特点:
a.颜色浅,清漆透明度高
b.有良好的保光保色性和耐气后性
c.耐热性好,在180℃以下可长期使用
d.耐化学品性能好,对酸、碱、醇、油等稳定
e.硬度高、附着力好
f.耐湿热、耐外雾、抗霉菌性优于一般涂料
g.储存稳定性好
h.用途广泛
八. 双组份涂料
双组份涂料是由甲、乙二组分开包装的涂料,一般以主要成膜物质作为甲组份,固化剂、交联剂、引发剂等硬化剂作为乙组份.仅在施工前,将甲、乙两组份按一定比例混均,在规定的使用内用完.
双组份聚氨酯涂料:
聚氨酯涂料是指聚氨基甲酸酯的简称,在涂膜的分子链中,含有相当数量的氨基甲酸酯链中.
O
NH C O
由于氨基甲酸酯之间存在很强的氢链作用, 所以涂膜分子链之间作用力强,涂层地坚轫耐磨性就特别突出
优异性能
a.涂膜有良好的物理力学性能: 涂膜坚轫、耐磨、光亮、丰满、附着力好
b.优异的防护性: 双组分氨酯涂料的防腐性优良,耐化学性好
c.优良的耐温性: 耐低温可达-40℃
九. 涂装前表面处理
塑料制品因结晶度大,极性小,且加工储运过程中存在污染,影响涂层与塑料的附着力,因此涂装前因进行基本调整和表面处理
a.塑料制品除应力
塑料制品成型后,有残留应力,特别是注塑成品,残留应力大,涂装时和溶剂、油等按接触会发生开裂或细纹,影响涂装质量.
塑料表面喷涂适当溶剂后,局部的高应力区在溶剂作用下,或发生应力释放,表面变毛糙,从而使整个表面应力趋向均匀.
乙酸丁酯45% 乙酸乙酯25% 醇类15% 其它15%
b.清除表面污染
塑料制品在成型过程中,其表面往往粘附脱模剂,机油、尘土等污物,一般的塑料如ABS、HIPS宜采用甲醇、乙醇、异丙醇或脂肪族溶剂,如: 乙烷、庚烷
涂装
制漆厂生产的涂料是涂装的原料,涂料性能的好坏,最终是通过涂膜来体现的涂膜性能地坏,不仅取决于涂料本身质量,而且与形成涂层的全过程的技术(包括涂装工艺、装备和作业环境)有极大关系
2. 适当的温度及湿度
丙烯的溶料控制在12℃-25℃湿度45%---80%
3. 空气的清洁度
4. 通风良好,换气适当
5. 防火防爆
一.空气喷涂的原理及特点
1. 空气喷漆的原理:空气喷涂的原理是用压缩空气从空气帽的中心孔喷出,在涂料喷嘴前端形成负压区,使液—气相急骤扩散,涂料被微粒化,涂料呈漆雾状飞向并附着在被涂物表面,涂料雾粒迅速集聚成连续的涂膜
2. 空气喷涂的特点
a.涂装效率比刷涂高
b.适应性强,不受涂料品种和被涂物状况的限制,可适用个种涂装作业场所
c.涂膜质量好
d.漆雾飞散,涂料利用率为50%,甚至更少
3. 喷枪的种类
吸上式
a. 外混时喷枪重力式
压送式
b.内混式喷枪
4. 喷枪的调整
喷涂之前必须将喷枪调到最适宜的喷涂条件,即调节喷枪空气压力、喷料的出量、喷雾图形幅度压力调整: 空气压力高,漆雾粒子细,但漆雾飞散多,涂料损失大
空气压力低,喷雾粒子粗,会产生桔皮针孔
涂料喷出量的调节
喷雾图形的调节
5. 喷涂作业要点
a.喷涂距离是指喷枪前端与被涂物之间地距离,一般情况下大型喷枪为20~30cm,小型喷枪为
15~25cm.
喷涂时喷枪必须与被涂表面垂直,运行时保持平衡
b.喷漆运行速度
喷漆作业时,喷枪运行速度要适当,并保持恒定,喷枪运行速度一般应控制在30~60cm/s范围内.
c.喷雾图形的搭接
喷雾图形搭接是指喷涂时,喷雾图形之间的部分重迭,由于喷雾图形中部漆膜较厚,边缘较薄,喷漆时必须使前后喷涂图形相互搭接,才能使漆膜均匀一致.
d. 涂料的粘度
涂料的粘度也是喷涂作业要注意的问题
6. 空气喷涂漆膜常见缺陷及改进方法
7. 涂料质量及涂层性能检测
涂料物料测定
1. 粘度
2. 固体分含量
3. 密度
4. 细度
5. 遮盖力
6. 干燥时间
涂层物性测定
1. 涂膜厚度
2. 涂层硬度
3. 涂层光泽
4. 涂层抗冲击轫度
5. 涂层柔轫度
6. 涂层附着力
7. 颜色及色差8. 老化9. 腐蚀。