手工电弧焊运条方法

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电焊运条手法训练

电焊运条手法训练
电焊运条手法是一项需要进行训练的技能，通过不断地练习和实践，可以提高焊工的手法技巧和工作效率。

下面介绍几种电焊运条手
法的训练方法。

1. 选择合适的电焊设备和材料
要进行电焊运条手法的训练，首先需要选择合适的电焊设备和材料。

选择合适的设备和材料可以保证焊工不会受到电击和辐射，并且
可以得到最佳的焊接效果。

2. 掌握正确的电焊姿势
电焊姿势对焊工的手法技巧有着至关重要的影响。

为了保证焊接
质量和安全，需要掌握正确的电焊姿势。

电焊姿势一般为：双脚并立、左手握焊枪、右手握焊条、身体向前倾斜，焊接时保持稳定。

3. 练习电焊运条的基本技巧
电焊运条的基本技巧包括焊头保持一定的距离、斜着运条等。

在
练习时，需要注意手的力度和角度的掌握，保证焊条能够平稳地运动，焊缝质量和平整度得到保障。

4. 培养细致的专注力
电焊运条手法需要细致的专注力，焊工需要全神贯注地这项工作。

焊工可以通过减少干扰和加强训练，提高自己的专注力。

总之，电焊运条手法的训练需要不断地练习，同时掌握正确的技
能和姿势，提高自己的专注力和技巧，才能成为一名合格的焊工。

手工电弧焊运条的基本动作.

⼿⼯电弧焊运条的基本动作.
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为获得良好的焊缝成形，焊条需要不断地运动。

焊条的运动称为运条。

运条是电焊⼯操作技术⽔平的具体表现。

焊缝质量优劣、焊缝成形的良好与否，与运条有直接关系。

运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条沿焊缝移动运动，如图所⽰。

(⼀)焊条的送进运动
焊条的送进运动主要⽤来维持所要求的电弧长度。

由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧会逐渐变长，有熄弧的倾向。

要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直⾄整根焊条焊完为⽌。

为保证⼀定的电弧长度，焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等，否则会引起电弧长度的变化，影响焊缝的熔宽和熔深。

(⼆)焊条的摆动和沿焊缝移动
焊条的摆动和沿焊缝移动这两个动作是紧密相连的，⽽且变化较多、较难掌握。

通过摆动和移动的复合动作获得⼀定宽度、⾼度和熔透度的焊缝，使得焊缝成形良好。

所谓焊接速度即单位时间内完成的焊缝长度。

图所⽰为焊接速度对焊缝成形的影响。

若焊接太慢，会焊成宽⽽局部隆起的焊缝；太快，会焊成断续细长的焊缝；当焊接速度适中时，才能焊成表⾯平整，焊波细致⽽均匀的焊缝。

手工电弧焊的工艺参数和运条方式共18页文档

文家。汉族，东晋浔阳柴桑人（今江西九江）。曾做过几年小官，后辞官回家，从此隐居，田园生活是陶渊明诗的主要题材，相关作品有《饮酒》、《归园田居》、《桃花源记》、《五柳先生传》、《归去来兮辞》等。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
手工电弧焊的工艺参数和运条方式
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露凝无游来自氛，天
高
风
景
澈
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7、翩翩新来燕，双双入我庐，先巢故尚在，相将还旧居。
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吁
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若
浮
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9、陶渊明（约 365年 —427年），字元亮，（又一说名潜，字渊明）号五柳先生，私谥“靖节”，东晋末期南朝宋初期诗人、文学家、辞赋家、散

手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧

手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧一．手工电弧焊工艺特点手工电弧焊的代号是111，是手工操作焊条进行焊接的电弧焊的方法。

也是在焊接领域里劳动强度最大的焊接方法，电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法。

（一）优点：1.工艺灵活，适应性强，适合于各种金属的全位置焊接。

2.质量好，与气焊埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。

3.易于调整；易于通过工艺调整（如对称焊接等）来控制变形和改善应力。

4.简单方便：设备简单，操作方便。

（二）缺点；1.对焊工要求高：焊工的操作技术和经验，直接影响产品质量2.劳动条件差：焊工在工作时手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温度烘烤，及有毒、烟尘、弧光辐射和金属蒸气的危害。

3.生产效率低：焊工受体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产效率低。

（三）应用范围在矿山、冶金、仪表、造船、锅炉及压力容器，机械制造，化工设备及航空航天制造维修业中都广泛的应用。

是工业上不可缺少的一项焊接方法。

二．手工电弧焊的工艺参数。

选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。

焊接工艺参数是指焊接时为提高焊接质量而选定的各个物理量。

（一）焊接电源种类和极性的选择手工电弧时采用的电源有交流电源和直流电源两大类，根据焊条性质进行选择。

1．焊接电源的选择酸性焊条可采用交、直流两种电源，但优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（低氢钾型），也可使用交流电源，但此时电源的空载电压应较高些。

2．极性的选择在采用正接，碱性焊条采用反接，这样电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。

（二）焊条直径的选择工件较厚，焊条直径越大，工件越薄，焊条直径越小。

焊条直径与焊件厚度的关系接头形式不同，焊条直径也不同，T 形接头应比对接接头使用焊条直径应大些，立焊、横焊等空间位置比平焊所选用的焊条直径应小一些，立焊最大直径不超过5MM ，所选用的焊条不超过4MM 。

焊接基本技术--焊条电弧焊：引弧、接头、运条与收尾

焊接基本技术---焊条电弧焊：引弧、接头、运条与收尾焊条电弧焊1 引弧方法：直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。

容易产生气孔。

不易掌握。

不适合初学者练习。

一般应用于酸性焊条。

焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。

划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。

因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。

2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。

称之为：预热法引弧。

打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧；填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。

有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。

如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。

根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。

3 防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。

防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。

4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。

动静结合。

柔性。

1）直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。

应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。

2）直线往复运条方法—特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。

焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。

特别是间隙较大时更显示其优点。

也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。

因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。

手工电焊运条方法

手工电焊运条方法
手工电焊运条的方法如下：
1. 准备工作：将需要焊接的两个金属件清洁干净，确保表面没有污垢和氧化物。

确保焊接的位置干燥，没有水分。

2. 连接电源：将电焊机正确地连接到电源上，并确保电源电压符合电焊机的要求。

3. 选择焊条：根据需要焊接的金属，选择合适的焊条。

焊条的选择取决于焊接的材料和应用领域。

4. 准备焊条：在焊条使用之前，将其暴露在空气中，使其充分干燥。

这样可以去除焊条表面的水分和气泡。

5. 调节电流：根据焊接需求，调节焊机上的电流强度。

一般来说，焊接厚度较大的金属需要较大的电流。

6. 焊接位置：将两个要焊接的金属件正确地对齐，并使用夹具将它们保持在所需的位置。

7. 焊接过程：拿起焊枪，将电极点接触到焊接位置，并同时运动焊枪和焊材，
使焊条与焊接位置保持适当的距离，以确保焊条熔化并覆盖焊接位置。

保持恰当的焊接速度和焊接长度，以确保焊条充分熔化并覆盖焊接位置。

8. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊接部位的质量。

焊接应均匀、牢固，焊缝应无明显的气孔、裂纹和未熔合的区域。

9. 清理焊接区域：将焊接部位进行清洁，去除焊渣和无用的焊条残留物。

注意事项：
- 在进行手工电焊时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。

- 在操作电焊机之前，要充分了解电焊机的使用说明书，并遵循操作规程。

- 确保周围没有可燃物，并确保焊接区域通风良好，以避免产生有毒气体。

- 当焊接完成后，及时关闭电焊机，并确保断开电源供应。

手工电弧常用的运条方法

手工电弧常用的运条方法我折腾了好久手工电弧常用的运条方法，总算找到点门道。

说实话，刚开始接触手工电弧焊的时候，运条这事儿我就是瞎摸索。

比如说直线运条法吧，我一开始就觉得，这应该很简单啊，不就是沿着焊缝直直地拉过去嘛。

可实际做起来，完全不是那么回事。

我老是掌握不好速度，要么太慢了，焊出来焊缝堆得老高，像个小山包似的；要么太快了，焊缝没填满，就跟那饿瘪了的虫子一样，一道一道的沟。

后来我就慢慢试，终于明白这个速度得均匀，而且手要稳，就像你拿笔画直线一样，不能抖。

还有锯齿形运条法。

我试过好多次才有点感觉。

这就好比你拿着个锯子在锯东西，不过不是乱锯。

我之前犯的错就是这个“锯”的幅度忽大忽小。

有时候幅度太大了，熔池就很难控制住，铁水到处流，搞得焊点乱七八糟的。

后来我就看着焊件，心里默默数着数来控制幅度。

比如说数1、2，这时候往一边摆，再数3、4往回摆，这样慢慢就比较均匀了。

月牙形运条法我也捣鼓了好久。

我感觉它有点像在画月牙，但是这个月牙的形状也要画得规则才行。

刚开始总是画出那种歪歪扭扭的月牙，那焊出来的焊缝能好看吗？我就发现问题在于我的手腕转动不灵活。

后来我就没事的时候练习手腕转动，就像小时候转笔一样，转到手腕灵活了，再去运条就好多了。

我对圆圈形运条法还不是特别有把握。

我感觉这种方法难度有点大，因为要画出比较规则均匀的圆圈不容易啊。

我现在只能做到大概是个圆形，但是还不够圆。

不过我觉得多练习肯定能做好。

总之啊，这些运条方法都得多练，别怕犯错，从错误里面找经验才能慢慢掌握。

而且，在焊接的时候还要根据焊件的厚度啊，材料啊来选择合适的运条方法，这也是我慢慢摸索出来的心得。

比如薄的焊件，直线运条法可能就比较合适，厚的焊件呢，可能月牙形或者锯齿形运条法能让焊缝质量更好。

电焊技术基本手法图

手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。

手弧焊时焊条要做三个方向的运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动：必要时作有规则的横向摆动。

1）焊条朝熔池方向逐渐送进，这是为了以维持所要求的电弧长度。

因此，焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度，如果送进速度比熔化速度慢，则电弧被逐渐拉长，严重时形成断弧现象；反之，如果焊条送进速度太快，则弧长迅速缩短，最后导致焊条弓弩手焊件接触短路，电弧熄灭。

2）焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。

太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材，造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢时,熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。

3)焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝，特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽，常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。

手弧焊常用的运条方法示意图：(1)直线形运条法焊接时焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线运动，常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

（2）直线往复运条法焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道。

（3）锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握，各种焊接位置基本上均可采用.（4）月牙形运条法焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动，特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣易上浮，焊缝质量较高。

（5）三角形运法焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动，并向前移动。

斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。

正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高。

电焊仰焊运条方法

电焊仰焊运条方法
电焊仰焊运条方法如下：
1. 准备工作：选择合适的电极、清洁焊接部位并确认电焊机参数；
2. 放置电极：将电极放在夹持器中，尽量使电极伸出外侧并倾斜30度以上；
3. 熔化金属：先将电极极端接触金属工件表面，再加稍微加压力，随后开电焊机，使电极接触工件表面产生弧光，烧熔工件金属；
4. 完全熔化：在电弧稳定燃烧后，稍微提起电极，使电弧继续燃烧，直到产生金属熔池；
5. 运条操作：将电极维持在熔池中，用运条式手法操作电极以达到所需的焊接效果；
6. 连续焊接：用同样的方法继续焊接下一节，直至完成所需的焊接长度。

7.10、手工电弧焊运条方法

手工电弧焊运条方法运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。

运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

一、运条的基本动作焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。

如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。

二、运条方法1.直线形运条法。

直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊．多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

2.直线往复运条法。

这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。

3.锯齿形运条法。

焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动，并在两边稍停片刻，以防产生咬边，这种方法较易掌握，生产中应用较多。

4.月牙形运条法。

这种运条方法熔池存在时间长，易于溶渣上浮和气体析出，焊缝质量较高。

5.斜三角形运条法。

这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属，促使焊缝成6.形良好，适用于T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。

7.正三角形运条法。

这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面，不易夹渣，生产率高，适用于开坡口的对接接头。

8.正圆圈形运条法。

这种运条方法熔池存在时间长，温度高，便于熔渣上浮和气体析出，一般只用于较厚焊件的平焊。

9.斜圆圈形运条法。

这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌，适用于T 形接头的平焊和仰焊，对接接头的横焊。

10.8 字形运条法。

这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均匀，保证焊透，适用于带有坡口的厚板对接焊三、运条操作的禁忌：1. 运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2.焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。

手工电弧焊的基本操作

手工电弧焊的基本操作
手工电弧焊的基本操作步骤如下：
1、引弧：引弧的方法有擦划法和直击法。

擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧；直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。

2、运条：电弧引燃后，迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接，手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成，运条手法主要包括两种：直线形运条法和圆圈形运条法。

此外，焊接时还有一些注意事项：
反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。

此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

焊接电流应较平焊小10—15%。

焊接电流：根据焊接条件（包括焊接环境、安全技术、焊接结构、施焊方法等）选择合适的焊接电流值。

总之，手工电弧焊的基本操作步骤包括引弧和运条等步骤，操作时需要注意安全和规范，同时根据实际情况选择合适的焊接电流和运条手法，以保证焊接质量和安全。

手工焊常见的8种运条法

手工焊常见的8种运条法
手工焊接技术,常见的8种运条法如下:
这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,仅沿焊接方向做直线移动。

直线往复运条法
这种运条方法焊接时,焊条沿焊缝的纵向做来回摆动,特点是焊接速度快,焊缝窄而低,散热快。

锯齿形运条法
这种运条法焊接时,焊条做锯齿形连续摆动及向前移动,并在俩边稍停片刻,摆动的目的是为了得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型。

月牙形运条法
这种运条法焊接时,焊条沿焊接方向做月牙形的左右摆动,同时需要在俩边稍停片刻,以防咬边。

正三角形运条法
这种运条法焊接时,焊条做连续的三角形运动,并不断向前移动。

特
点是能一次焊出较厚的焊缝断面,且不易产生夹渣缺陷。

斜三角形运条法
这种运条法焊接时,动作与正三角形运条法相同。

正圆圈形运条法
这种运条法焊接时,焊条连续做正圆圈形运动并向前移动。

斜圆圈形运条法
这种运条法焊接时,焊条动作与正圆圈形运条法相同。

特点是利于控制熔化金属不受重力作用产生下淌现象,利于焊缝成型。

手工电弧焊常用的运条方式及使用范围

手工电弧焊常用的运条方式及使用范围
手工电弧焊作为一种常用的焊接方式，其运条方式对于焊接结果
非常重要。

下面介绍几种常用的运条方式及其使用范围：
1. 直线运条
直线运条是最基本的运条方式，通常用于焊接直线结构，如管道、坩埚、板材等。

直线运条的焊接速度相对较快，但需要有一定的焊接
经验才能保证焊缝的质量。

2. 直角运条
直角运条主要用于焊接L形、T形、十字形等结构，可在焊缝处形成良好的连接，具有较高的机械强度和抗裂性。

3. U型运条
U型运条常用于焊接圆管或圆形结构，具有良好的适应性和焊缝质量，但需要考虑缝间保护和焊接速度控制。

4. V型运条
V型运条适用于焊接板材、角钢等直角结构，具有良好的焊缝形状和质量。

但V型角度需要根据板材厚度、材质等因素进行选择。

以上几种运条方式都有各自的使用范围和注意事项，对于焊接工
人来说，需要在实际操作中多加练习和熟练掌握。

浅析手弧焊的运条方法

浅析手弧焊的运条方法手弧焊由于具有设备简单、操作方便、适应性强，能在空间任意位置焊接的特点，所以被广泛应用于各个工业领域，是应用最广泛的焊接方法，焊缝成形好坏和焊缝美观与运条方法有着密不可分的关系，本文通过长期的实践经验对手弧焊的运条方法进行了浅析。

标签：焊接手弧焊运条方法1.焊接焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

2.手弧焊手弧焊即手工电弧焊（手工焊），它利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。

焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，以防止大气对熔化金属的有害污染。

焊条芯棒和母材也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，构成焊缝的填充金属。

有时也可通過焊条药皮掺合金属粉末，向焊缝提供附加填充金属。

手弧焊属于熔焊。

原理如图1所示：3.运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。

4.手弧焊的特点4.1手弧焊优点：（1）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。

手弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需配备简单的辅助工具。

因此，购置设备的投资少，而且维护方便，这是它广泛应用的原因之一。

（2）不需要辅助气体防护。

焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。

（3）操作灵活，适应性强。

焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。

凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

（4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

手弧焊选用合适的焊条不仅可以焊接碳素钢、低合金钢，而且还可以焊接高合金钢及有色金属，不仅可以焊接同种金属，而且可以焊接异种金属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。

介绍几种手工电焊常用的运条方法应用实例？

介绍几种手工电焊常用的运条方法应用实例？
运条是指当电弧引燃后在施焊过程中焊条运动轨迹称为运条。

运条的目的;1,是为了避免产生某些焊缝缺陷如咬边夹渣等。

2,是为了能使焊缝能达设计要求、如焊缝宽度和高度等。

运条在实际操作的应用实例。

1，直线运条法——是指不作横向摆动直线向前的运条方法，实例；3мм厚钣材不开坡口的对接平焊单层焊缝采用这种运条法（焊条直径为3.2мм~4мм）。

2，直线往复式运条法——是指不作横向摆动但做前后往复式前进运条法。

实例；2мм厚钣材对接平焊单层焊缝采用这种运条法（焊条直径为3,2мм）。

3，横向摆动运条法——又可分为锯齿形运条法和月牙形（半园形）运条法两种。

实例1；4мм~6мм厚度钣材v形坡口对接平焊多层焊缝采用这种运条法（焊条直径为4мм）。

实例2；4мм~6мм厚度钣材v形坡口对接立焊多层焊缝采用这种运条法(焊条直径为3,2мм~4мм)。

实例3; 4мм~6мм厚度钣材立焊位置的直角多层焊缝采用这种运条法(焊条直径为4мм)。

4，园圈形运条法___又可分的正园形运条法和斜园形运条法两种。

实例; 6мм~10мм厚度平焊位置的角焊多层焊缝采用这种运条方法(焊条直径为4мм~5мм)。

焊条电弧焊收尾方法和运条需要注意要点

焊条电弧焊收尾方法和运条需要注意要点焊缝的收尾：焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。

焊接结束时，要做好焊缝的收尾。

收尾时还要维持正常的熔池温度，以利于焊缝的接头。

收尾方式有多种，常用的有反复断弧收尾法、划圈收尾法、回焊收尾法以及转移收尾法等。

对于单面焊双面成形，焊缝的收尾则主要采用反复断弧收尾法和回焊收尾法。

这种小反复断弧法一般用于酸性焊条的焊缝收尾，回焊收尾法则多用于碱性焊条的焊缝收尾，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷的弧坑，降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。

若收尾时快拉断电弧，则液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。

为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：反复断弧收尾法：焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。

此方法适用于薄板和大电流焊接时的焊缝收尾，但不适于碱性焊条的收尾。

2）划圈收尾法：焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板的收尾。

3）转移收尾法：焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。

这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。

适用于更换焊条或临时停弧的收尾。

（6）运条操作的禁忌：1）运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

)2）采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。

相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

3）引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。

若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。

4）焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。