设备年度保养维修计划表
设备维护计划安排表
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。
此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备年度维护保养计划表
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机
（
）年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制：1、 借用设备
日期：
2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。
批准：日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机（配电 子尺） 线切割机（配电 子尺） 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备设施年度维护保养计划表
1、将所有阀门关闭进行供暖前检查； 20组 2、给所有单元门供暖阀门及办公楼阀门上油润 滑； 1组 1组 1组 扇 扇 扇 扇 1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象； 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现 象； 3、门合页、门锁、把手 是否正常，有无松动、脱落现象
每年 每年 每年 每年 半年 半年 半年 半年
2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元单元应急指示灯楼道灯排风机1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元宿舍房间内配电箱及设备1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元序号设备设施名称设备设施地点数量实施方案保养周期维保月份维保时段维保单位责任人101112办公楼配电室各楼层半年工程部各楼层半年工程部办公楼电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部展厅电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部备注说明
维保月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # #
维保时段
维保单位
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
责任人
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
2016 ）年度维护保养计划表一
保养周期
半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 每年 每年 每年 每年 每年 每年
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱： 1、检查配电\控制箱（柜）面板无破损，无浮沉，标识 清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁，导线接点紧 固，无过热或老化情况。漏电开关按动试验按钮，确保 漏电保护功能正常。 3、检查导线压接是否良好，标识清晰。导线绝缘层无 变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常，接线压接是否良好，互感器安 装无松动，二次侧接线紧固。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机控制箱： 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否正常，按钮及 转换开关功能是否正常，安装是否牢固，控制箱门锁是 否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰尘，紧固各接 点，检查热继电器的调整电流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况，遥测电机绝缘电阻≥0.5MΩ 。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮，无异常后，启动排风机，测 量电流（电流应在铭牌规定额定范围内）。检查接触器 是否有异响，电机是否有异响，发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正常，灯管、整 流器是否损坏，发现及时更换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等情况发现及时 更换。按下试验按钮切换到电池供电功能，检查是否正 常。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
设备保养年度计划表(参考)
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机（7台）
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机（全部）
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T（2台）
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气维修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8
注塑设备年度维修保养计划表
6
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
16
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
21
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
26
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
4
根据保养指导书
计划完成时间 计划完成时间
10
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
16
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
65
2002.7
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
14
80
2001.5
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
20
80
2001.5
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
8
80
2002.7
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
12
80
2002.6
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
17
120
21
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
7
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
11
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
17
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
23
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
3
实际完成时间
8
10 11 12
责任人
机台 设备 编号 名称 24 注塑机 25 注塑机 26 注塑机 27 注塑机 28 注塑机 29 注塑机 30 注塑机 31 注塑机 32 注塑机 33 注塑机 34 注塑机 35 注塑机 36 注塑机 37 注塑机 38 注塑机 39 注塑机 40 注塑机 41 注塑机
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
物业设备设施年度保养工作计划表【最新版】
物业设备设施年度保养工作计划表一、供配电1. 专变变压器1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘2）检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常，3）测量接地电阻，摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档，4）清扫地面，检查标识、门锁，房间温度确保不超过35℃。
5）视运行情况调整档位和优化运行.保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进2. 专变高低压房1）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固，除尘，2 ）对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨，并用97%酒精进行清洗，3 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；4 ）检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常，5 ）检查各抽屉柜是否灵活，6 ）测量接地电阻，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。
7 ）清扫地面，检查标识、门锁，温度确保不超过35℃，8 ）现场电路图、上墙资料完好。
保养时间：6月、12月的1-5号执行人：供电局/维修组配合跟进3 . 发电机1 ）保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线，除尘，检查各开关接线接头是否过热并进行紧固，2 ）每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护；3 ）检查接地线，摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录，4 ）检查蓄电池电压和电液比重，5 ）检查皮带的张紧程度，6 ）清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管，7 ）定期更换机油和冷却水(详细查看说明书)，8 ）检查柴油箱、输油管有无渗漏，9 ）检查接地线有无松脱，10 ）检查运水烟箱运转是否正常，11 ）模拟断电测试自动起机及来电自动停机，12 ）所有选择开关打至自动状态，13 ）清扫地面，检查标识、门锁，14 ）现场电路图、上墙资料完好。
特种设备年度维护保养计划表
有起作用。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
特种设备维护保养计划表
序号
设备名称
工作 范围
设备 数量
Hale Waihona Puke 设备位置计划维护保养内容
文件编号：
版本
计划保养月份 实际完成情况
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 空压机
0.8MP 2 空压机房
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机。 2、检查配套使用的干燥机各电器元件。 3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期 维护更换。 4、各压力表、容器、安全阀需校验。（安检）
2 电动叉车
2T
1 生产车间
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加 2、检查充电接口是否完好。 3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常。 4、检查叉车各运动液压元件是否完好。 5、检查各负重部件是否完好，有无磨损。 6、安检部门检查
3 电焊机
6 电焊车间
1、检查各电线、电路连接是否正常。 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更换。 3、检查配套设施是否完好。
4 行车
5T
6
数控车间2台、普 通设备车间2台、 总装车间1台、原 料仓库1台
1、检查各电机运转是否正常。 2、检查起重电机刹车是否正常。 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否 有起作用。
5 行车
1、检查各电机运转是否正常。
3T
2
普通设备车间1台 、总装车间1台
2、检查起重电机刹车是否正常。 3、检查各吊装工具、绳索是否完好。 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备年度保养计划表
11
N300-1002
卧式数控车床
方案
√
√
√
√
√
√
实际
12
方案
√
√
√
√
√
√
实际
√
√
√
√
√
√
13
方案
√
√
实际
14
方案
√
√
实际
15
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
16
方案
√
√
√
√
实际
17
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
18
方案
√
√
√
√
实际
按见设备日常保养记录和评定检查表
备 注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
49
TSP-BT/W1006-70
TSP-BT/W1006-79
逆变埋弧焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
50
TSP-BT/W1006-80
TSP-BT/W1006-82
小车式逆变焊机
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
51
TSP-BT/W1006-83
TSP-BT/W1006-85
埋弧焊小车
方案
√
√
√
国琛
维修组
实际
52
TSP-BT/W1006-86
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表Equipment Yearly Maintenance Schedule版本Version/修改码Modifying Code：B/1计划部门Planing Dept.：提出日期Proposed Date：序号S/N设备名称Equipment Name 保养内容Maintenance Content 月份Mo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 实施人/ 日期Implementer/Date 1注塑机Injection Machine 安全门滑轮是否磨损Safety gate pulley wear or not自动润滑泵加润滑脂Add grease to automatic lubricant pump电气柜整理清洁Electrical cabinet is well-organized andclean润滑喉管是否破损Lubricant Tube damaged or not确定电子尺的准确度Determine the accuracy of electronic ruler高压油管是否破损High-pressure oil pipe确定安全门能否终止锁模Determine whethersafety gate can stop mold clamping计划Plan/日期Date：批准Approval/日期Date：审核Audit/日期Date：。
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设备年度保养维修计划表
1. 背景介绍
设备保养和维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
年度保养维修计划表是为了规划和安排设备的保养和维修工作，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 目标
本年度保养维修计划表的目标是确保设备按时保养和维修，减
少设备故障和停机时间，提高生产效率和设备利用率。
3. 计划内容
3.1 设备清单
列出需要进行保养和维修的设备清单，包括设备名称、型号和
使用部门。
3.2 保养周期
确定每台设备的保养周期，根据设备的特性和使用情况制定保
养频率，确保设备的良好运行。
3.3 保养内容
规定每次保养需要进行的具体工作内容，包括设备检查、清洁、润滑、更换易损件等。
3.4 维修计划
制定设备的维修计划，根据设备的故障和修复历史，预测维修
时间和所需材料，确保设备维修的及时性和有效性。
3.5 负责人和时间安排
指定每台设备的保养和维修负责人，并安排具体的保养和维修
时间，确保保养和维修工作按计划进行。
3.6 预算安排
根据设备的保养和维修计划，制定相应的预算安排，包括材料
费用、人员费用和外部维修费用等。
4. 实施和监控
保养和维修计划的实施和监控是保障计划顺利进行的关键环节。
需要建立相应的监控机制，定期检查保养和维修工作的执行情况，
并进行效果评估和改进。
5. 总结
设备年度保养维修计划表是为了确保设备的正常运行和延长设
备寿命的重要工具。
通过制定和执行计划，可以减少设备故障和停
机时间，提高设备利用率和生产效率。
同时，定期的保养和维修还
能预防设备故障的发生，降低维修成本。
因此，建议对设备进行年
度保养维修计划的制定和落实。
以上是设备年度保养维修计划表的内容，希望对您有所帮助。