工厂运作流程PPT课件
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小米生产流程ppt课件
19
小米之家员工表示，他们一天大概接待近百个消费者，包括咨询、 自提货、维修等问题。
20
21
顾客在等待的时候可以到休息区或体验区，那里有免费的爆米花提 供。
22
售区
23
售后区
维修人员正在修手机。
24
25
14
15
最后由发货区员工负责最终的确认。 16
EMS每天来收货两到三次，送往全国各地。上海和深圳物流中心的启用 ，使华东、华南的配送时间提速1~2天。而小米单日发货量也提升3倍， 由原来的日均1.5万单提升至日均4.5万单。上海配送中心人均日处理单能 力为198单。
17
第三站：小米之家
18
截止至今年九月份，小米公司在全国建成29个小米之家，385个授权 维修网点。
8
仓储物流中心
9
发货区
10
存货区
低值存货区堆放着来自不同供应商生产的手机外壳、电池、充电器 等手机配件。
11
拣货区
不同配件将被放到拣货区不同的格子里面。
12
每一辆小车从拣货区运出40张订单所需的产品，送到配货区。 13
配货区
配货区每名员工每次处理40张订单，工作同时，厂区也播放着音乐 ，地板上铺着软垫避免员工站着太累，非常人性化。
这是整个生产车间最核心的部分负责主板生产以及主板上芯片和其他元器件的安装全部由进口设备自动完成工人在生产线的其他环节工人需要把来自近一百家供应商的一千多个元器件组装成一部手机
1
小米手机生产配送售后全过程
生产——配送——售后
2
第一站：英华达代工厂
3
英华达是小米手机的代工厂之一（另一家是富士康），隶属英业达 集团，是一家台资的电子通讯产品代加工企业，摩托罗拉、宏基、 还有苹果的IPOD nano系列产品都曾给英华达代工过。
小米之家员工表示，他们一天大概接待近百个消费者，包括咨询、 自提货、维修等问题。
20
21
顾客在等待的时候可以到休息区或体验区，那里有免费的爆米花提 供。
22
售区
23
售后区
维修人员正在修手机。
24
25
14
15
最后由发货区员工负责最终的确认。 16
EMS每天来收货两到三次，送往全国各地。上海和深圳物流中心的启用 ，使华东、华南的配送时间提速1~2天。而小米单日发货量也提升3倍， 由原来的日均1.5万单提升至日均4.5万单。上海配送中心人均日处理单能 力为198单。
17
第三站：小米之家
18
截止至今年九月份，小米公司在全国建成29个小米之家，385个授权 维修网点。
8
仓储物流中心
9
发货区
10
存货区
低值存货区堆放着来自不同供应商生产的手机外壳、电池、充电器 等手机配件。
11
拣货区
不同配件将被放到拣货区不同的格子里面。
12
每一辆小车从拣货区运出40张订单所需的产品，送到配货区。 13
配货区
配货区每名员工每次处理40张订单，工作同时，厂区也播放着音乐 ，地板上铺着软垫避免员工站着太累，非常人性化。
这是整个生产车间最核心的部分负责主板生产以及主板上芯片和其他元器件的安装全部由进口设备自动完成工人在生产线的其他环节工人需要把来自近一百家供应商的一千多个元器件组装成一部手机
1
小米手机生产配送售后全过程
生产——配送——售后
2
第一站：英华达代工厂
3
英华达是小米手机的代工厂之一（另一家是富士康），隶属英业达 集团，是一家台资的电子通讯产品代加工企业，摩托罗拉、宏基、 还有苹果的IPOD nano系列产品都曾给英华达代工过。
工厂ppt课件
工厂的生产流程
生产流程的定义与分类
总结词
生产流程是工厂中原材料转化为成品的顺序过程，根据不同的分类标准，可以分 为不同的类型。
详细描述
生产流程是指工厂中从原材料采购到最终产品制造的整个过程，包括原材料的储 存、加工、装配、检验等环节。根据不同的分类标准，生产流程可以分为连续流 程和离散流程、单一产品和多品种流程等。
工业互联网的融合发展
设备连接与数据交互
工业互联网将实现设备与设备之间的 连接和数据交互，打破信息孤岛，提 高生产协同效率。
实时监控与预测性维护
创新商业模式
工业互联网将推动工厂创新商业模式 ，实现个性化定制和按需生产，满足 市场多样化需求。
工业互联网将实现实时监控和预测性 维护，提高设备的可靠性和可用性。
采用环保技术和工艺，降低生产过程中的 能耗和污染物排放。
积极履行社会责任，建立良好的企业文化 ，促进员工和社区的共同发展。
06
CATALOGUE
工厂的未来展望
智能工厂的发展趋势
01
02
03
自动化生产
智能工厂将实现高度自动 化生产，减少人工干预， 提高生产效率和产品质量 。
数据驱动决策
通过收集和分析生产数据 ，智能工厂将实现数据驱 动的决策，提高生产管理 的科学性和准确性。
生产流程的设计与优化
总结词
生产流程的设计与优化是提高工厂效率和降低成本的关键，需要综合考虑工艺、设备、人力等因素。
详细描述
生产流程的设计与优化是工厂管理中的重要环节，需要综合考虑工艺、设备、人力等因素，以提高生 产效率、降低成本、提升产品质量。具体而言，可以通过工艺改进、设备更新、人力培训等方式来实 现生产流程的优化。
THANKS
生产流程的定义与分类
总结词
生产流程是工厂中原材料转化为成品的顺序过程，根据不同的分类标准，可以分 为不同的类型。
详细描述
生产流程是指工厂中从原材料采购到最终产品制造的整个过程，包括原材料的储 存、加工、装配、检验等环节。根据不同的分类标准，生产流程可以分为连续流 程和离散流程、单一产品和多品种流程等。
工业互联网的融合发展
设备连接与数据交互
工业互联网将实现设备与设备之间的 连接和数据交互，打破信息孤岛，提 高生产协同效率。
实时监控与预测性维护
创新商业模式
工业互联网将推动工厂创新商业模式 ，实现个性化定制和按需生产，满足 市场多样化需求。
工业互联网将实现实时监控和预测性 维护，提高设备的可靠性和可用性。
采用环保技术和工艺，降低生产过程中的 能耗和污染物排放。
积极履行社会责任，建立良好的企业文化 ，促进员工和社区的共同发展。
06
CATALOGUE
工厂的未来展望
智能工厂的发展趋势
01
02
03
自动化生产
智能工厂将实现高度自动 化生产，减少人工干预， 提高生产效率和产品质量 。
数据驱动决策
通过收集和分析生产数据 ，智能工厂将实现数据驱 动的决策，提高生产管理 的科学性和准确性。
生产流程的设计与优化
总结词
生产流程的设计与优化是提高工厂效率和降低成本的关键，需要综合考虑工艺、设备、人力等因素。
详细描述
生产流程的设计与优化是工厂管理中的重要环节，需要综合考虑工艺、设备、人力等因素，以提高生 产效率、降低成本、提升产品质量。具体而言，可以通过工艺改进、设备更新、人力培训等方式来实 现生产流程的优化。
THANKS
生产运作管理讲义ppt课件
设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 缺点：
制造周期长，用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产（MTO）
标准产品
按用户要求生产，无标准产品，大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比，服务性运作 有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
机，电冰箱，灯泡
发，体检
流程式生产 化工，炼油，面粉，造纸
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高， 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：
制造周期长，用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产（MTO）
标准产品
按用户要求生产，无标准产品，大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比，服务性运作 有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
机，电冰箱，灯泡
发，体检
流程式生产 化工，炼油，面粉，造纸
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高， 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：
工厂仓库操作流程图(九个流程)
货包装本卷须知
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 〔如系列号、发徕卡或其他特别事项等〕
N
核对物料品名、数量 工单编号是否与入库
结果一致
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
仓管根据OTHER STOCK IN 结果 去检验部门领取检验合格的良品
N
与检验部门 负责人再次确认
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
Y
仓管将物料上架
N
是否需要检验
Y
填写供给商到货清单 交采购开具其他检验申请单
将其他检验申请单与物料 一并送检验部门签收
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
4
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。
格式为IQC编号_数量X
仓管人员根据STOCK OUT LIST 按照先进先出原那么将物料从货架中取出
如有766516领用需通知 质量部门IQC编号
因人为原因导致物料损坏 生产部门需要补发物料
进入生产单物料补领流程
5
生产任务单已领用物料更换流程
如果因质量原因生产部门需要更换物料 生产部门各车间负责人在换货登记本上登记
确保登记本上换货时间、成 品编码、工单号、原材料编 码、IQC编号、数量、申请人、
换货原因等重要信息完整
生产运作管理PPT课件
04
生产运作质量管理
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标和 期望，为整个组织提供
指导。
质量策划
确定所需的过程、资源 和措施，以确保产品和
服务的质量。
质量控制
通过监控和测量过程， 确保产品和服务满足规
定的要求。
质量保证
提供足够的信心，确保 产品和服务满足规定的
质量要求。
质量控制方法与技术
统计过程控制（SPC）
随着信息技术和智能制造的发展，生 产运作管理正朝着数字化、智能化、 绿色化、服务化的方向发展。
02
生产运作战略与规划
生产运作战略
01
02
03
成本领先战略
通过降低生产成本、提高 生产效率，实现产品价格 优势。
差异化战略
通过产品创新、服务创新， 提供与众不同的产品或服 务，满足消费者独特需求。
目标集聚战略
实现企业目标
生产运作管理是企业实现其战略目 标的重要手段，通过合理配置资源， 优化生产过程，提高企业整体效益。
生产运作管理的历史与发展
历史回顾
从工业革命到现代工业管理理论的发 展，生产运作管理经历了手工业生产、 工厂生产和现代生产管理等不同阶段。
发展趋势
新兴领域
如精益生产、敏捷制造、大规模定制 等新兴领域在生产运作管理中得到广 泛应用，提高了企业应对市场变化的 能力。
生产调度与控制
根据实际生产进度，调整生
生产流程设计
总结词
生产流程设计是生产运作管理的核心环节，它决定了企业的生产效率和产品质 量。
详细描述
在进行生产流程设计时，需要考虑生产工艺、设备布局、作业计划等因素，以 确保生产过程的高效、顺畅。同时，还需要考虑生产过程中的质量控制和安全 管理，以确保产品的质量和生产的安全。
《生产与运作管理》PPT课件
ppt课件 14
第三节 生产管理的职能与前沿 性问题
（三）分析功能
一方面，分析工作对生产过程进行诊断和评价，综合 反映生产的各个阶段、各个方面完成生产计划的情况； 另一方面，分析工作可以给以后的计划工作反馈信息， 提供计划的科学性和可执行性。同时，可以根据分析发 现的生产中出现的偏差，及时采取各种措施，改进生产 组织，实现优质、高效的生产。
第五讲：产品设计、工艺选择与生产能力规划
第六讲：生产计划与控制
第七讲：技术管理
第八讲：设备管理
第九讲：库存与物资管理
第十讲：质量管理
第十一讲：MRP和MRPⅡ
第十二讲：价值工程
第十三讲：目标管理
ppt课件 5
导言
• 参考书目：
1. 王关义：«生产管理»第二版，经济 管理出版社（推荐），2004年版
生产与运作管理
---现场管理人员实训
ppt课件 1
导言
什么是生产管理？
生产管理（PM）是对企业生产活动的计划、 组织、分析和控制。
什么是生产运作管理？
生产运作管理（POM）是对制造产品或提供 服务过程中各种活动的计划、协调和实施。
ppt课件 2
导言
生产型与生产经营型企业的区别
（1）管理的目标不同（完成上级下达生产计划/满足市场和 顾客需求） （2）管理侧重点不同（对内的计划控制/如何谋求企业与外 界的动态平衡） （3）管理运用环境不同（传统计划经济/市场经济） （4）管理手段不同（行政命令＋计划指标/一系列科学化管 理手段） （5）管理结果不同（准军事化经济组织，细胞僵化/赋予活 力，市场经济主体）
2.陈荣秋、马士华： «生产与运作管 理»，高等教育出版社
3.威廉·J ·史蒂文森: «生产与运作 管理»，机械工业出版社，1998年版
第三节 生产管理的职能与前沿 性问题
（三）分析功能
一方面，分析工作对生产过程进行诊断和评价，综合 反映生产的各个阶段、各个方面完成生产计划的情况； 另一方面，分析工作可以给以后的计划工作反馈信息， 提供计划的科学性和可执行性。同时，可以根据分析发 现的生产中出现的偏差，及时采取各种措施，改进生产 组织，实现优质、高效的生产。
第五讲：产品设计、工艺选择与生产能力规划
第六讲：生产计划与控制
第七讲：技术管理
第八讲：设备管理
第九讲：库存与物资管理
第十讲：质量管理
第十一讲：MRP和MRPⅡ
第十二讲：价值工程
第十三讲：目标管理
ppt课件 5
导言
• 参考书目：
1. 王关义：«生产管理»第二版，经济 管理出版社（推荐），2004年版
生产与运作管理
---现场管理人员实训
ppt课件 1
导言
什么是生产管理？
生产管理（PM）是对企业生产活动的计划、 组织、分析和控制。
什么是生产运作管理？
生产运作管理（POM）是对制造产品或提供 服务过程中各种活动的计划、协调和实施。
ppt课件 2
导言
生产型与生产经营型企业的区别
（1）管理的目标不同（完成上级下达生产计划/满足市场和 顾客需求） （2）管理侧重点不同（对内的计划控制/如何谋求企业与外 界的动态平衡） （3）管理运用环境不同（传统计划经济/市场经济） （4）管理手段不同（行政命令＋计划指标/一系列科学化管 理手段） （5）管理结果不同（准军事化经济组织，细胞僵化/赋予活 力，市场经济主体）
2.陈荣秋、马士华： «生产与运作管 理»，高等教育出版社
3.威廉·J ·史蒂文森: «生产与运作 管理»，机械工业出版社，1998年版
工厂运营PPT53页
企业必须持续改善
永续经营
持久获利
获得利润
卓越绩效
卓越组织
卓越现场
卓越流程
获得竞争力
最终实现
过程 结果 目的
企业上市
……
P A D C
S A D C
P A D C
S A D C
企业必须持续改善
范式
传统管理
精益管理
范式名称
1
关注短期目标
财 务
员 工 素 质
使命、愿景、 公司文化、公司目标
企业管理模式
生 产
经营理念
企业管理
企业形象
肝
肾
脾
心
肺
财务
研发
生产
人力
销售
效果
效率
什么是运营
运营在组织中的位置
行政基础架构
人力资源管理
技术开发
财务内控管理
供应链管理
生产制造
物流仓储
市场销售
客户服务
利润
支持活动
主要活动
外部协同
敏捷制造
精益生产
什么是运营
运营战略
使命——问答企业是做什么的,更重要的是为什么做,是企业终极意义的目标 战略——为实现组织的目标而制定的计划 策略——用以完成战略的方法和措施
战略
策略
使命
什么是运营
运营战略模型
公司和企业战略
外部分析
内部分析
战术决策
宗旨
特有能力
目标
政策
结果
运作战略
什么是运营
环境分析
在制定运作战略和企业战略时企业都要对企业的内部环境和外部环境进行详细准确地分析
企业存在的意义
通过解决问题或提供解决方案持久获利！
第六章--生产运作计划与控制PPT课件
包括：产品产量计划、产值计划、产品 出产进度计划、生产协作计划等
2024/10/14
9
年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产量指标 产值指标 又包括：
➢商品产值 ➢总产值 ➢净产值
2024/10/14
10
年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
2024/10/14
26
生产提前期
定义：指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日 期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提 前期。
计算方法： 装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之间的保 险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间生产周 期
2024/10/14
38
累计编号法
就是将预先制定的提前期转化为提前量， 确定各车间计划期应达到的投入和出产 的累计数，减去计划期前已投入和出产 的累计数，求得车间计划期应完成的投 入和出产数。
累计数是指年初或从开始生产该种产品 所计算的累计数。
为基准，往前推移（n-1）×ti+1作为零件在i+1 工序的开始加工时间。
2024/10/14
33
平行顺序移动方式(续)
n=4 t1=8分钟
t2=4分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
i1
j 1
t3=10分钟 t4=6分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
2024/10/14
20
2024/10/14
9
年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产量指标 产值指标 又包括：
➢商品产值 ➢总产值 ➢净产值
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年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
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生产提前期
定义：指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日 期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提 前期。
计算方法： 装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之间的保 险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间生产周 期
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累计编号法
就是将预先制定的提前期转化为提前量， 确定各车间计划期应达到的投入和出产 的累计数，减去计划期前已投入和出产 的累计数，求得车间计划期应完成的投 入和出产数。
累计数是指年初或从开始生产该种产品 所计算的累计数。
为基准，往前推移（n-1）×ti+1作为零件在i+1 工序的开始加工时间。
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平行顺序移动方式(续)
n=4 t1=8分钟
t2=4分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
i1
j 1
t3=10分钟 t4=6分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
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工厂运作流程-PPT
• 财务部 财务部收到付款申请，结合比价单、购销 合同及对应销售合同，核实付款申请的真 实性、发票取得情况及相关原始凭证的收 集，安排付款 根据营销部派发的开票申请单，对应销售 合同进行发票开具及收款提示
12
7
运转流程细则
• 研发部 研发部收到《流转工单》进行产品研发并 核算产品用料，填写配方相关用料表格同 时将《流转工单》提交生产部进行排产 同时跟踪产品生产进度，并对生产现场进 行相关技术督导8ຫໍສະໝຸດ 大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
运转流程细则
• 生产部 生部部收到《流转工单》后与仓库沟通物 料库存情况，确定立马投产或排产日期。 立马投产的，填制《领料单》领料生产， 排产的根据物料到货情况安排投产日期
10
运转流程细则
• 物控部 物控部根据仓库提交的《材料申购单》进 行比价，确定最终供应商，签订购销合同， 办理款项申请，购入材料，并将到货日期 等相关信息反馈仓库及生产部 产品投产后，参与整个生产过程，对产品 生产质量把关，直至出具产品合格报告及 产品发出，产品发出前与营销部确认发货
11
运转流程细则
• 6、仓库储存物料界限不清（如，是否为XX 库存或XX暂存物料）
• 7、产品从生产至发出无相关档案管理
4
改进建议
• 1、专人负责销售合同审核及归档，并以每 月为周期建立合同台账，合同原件及合同 台账送财务部备案
• 2、精减现有流程工单 • 3、指定专人与财务部进行对接 （注：配备一名财务人员负责合同、产品资
料管理及财务部对接，同时充当各部门沟 通的桥梁）
5
简易运转流程图
6
运转流程细则
• 营销部 营销部业务谈妥后进行合同签订申请、合 同制作及会计助理审核签订，签订完毕， 合同交于会计助理进行合同台账登记并归 档，同时对合同收款信息进行整理（准备 工作--- 建立客户信用档案，后期对业务人 员付款周期考核直接关联） 根据合同销售内容，向研发部派发《流转 工单》
12
7
运转流程细则
• 研发部 研发部收到《流转工单》进行产品研发并 核算产品用料，填写配方相关用料表格同 时将《流转工单》提交生产部进行排产 同时跟踪产品生产进度，并对生产现场进 行相关技术督导8ຫໍສະໝຸດ 大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
运转流程细则
• 生产部 生部部收到《流转工单》后与仓库沟通物 料库存情况，确定立马投产或排产日期。 立马投产的，填制《领料单》领料生产， 排产的根据物料到货情况安排投产日期
10
运转流程细则
• 物控部 物控部根据仓库提交的《材料申购单》进 行比价，确定最终供应商，签订购销合同， 办理款项申请，购入材料，并将到货日期 等相关信息反馈仓库及生产部 产品投产后，参与整个生产过程，对产品 生产质量把关，直至出具产品合格报告及 产品发出，产品发出前与营销部确认发货
11
运转流程细则
• 6、仓库储存物料界限不清（如，是否为XX 库存或XX暂存物料）
• 7、产品从生产至发出无相关档案管理
4
改进建议
• 1、专人负责销售合同审核及归档，并以每 月为周期建立合同台账，合同原件及合同 台账送财务部备案
• 2、精减现有流程工单 • 3、指定专人与财务部进行对接 （注：配备一名财务人员负责合同、产品资
料管理及财务部对接，同时充当各部门沟 通的桥梁）
5
简易运转流程图
6
运转流程细则
• 营销部 营销部业务谈妥后进行合同签订申请、合 同制作及会计助理审核签订，签订完毕， 合同交于会计助理进行合同台账登记并归 档，同时对合同收款信息进行整理（准备 工作--- 建立客户信用档案，后期对业务人 员付款周期考核直接关联） 根据合同销售内容，向研发部派发《流转 工单》
工厂工作流程
加工流程
按照生产计划和订单要求，对 原材料进行加工和成型。
在生产过程中，对每道工序进 行严格的品质控制，确保产品 质量。
对完成加工的产品进行自检和 互检，确保产品符合品质要求 。
半成品检验
在每个生产阶段结束后，对半成 品进行品质检验，确保其符合设
计要求和品质标准。
对于不合格的半成品，进行返工 或报
提供免费维修或更换服务， 确保产品恢复正常使用。
提供产品保养指导和建议， 延长产品使用寿命。
对维修过程进行跟踪和监控 ，确保维修质量。
THANKS
感谢观看
考虑库存情况，确定需要采购的原材料
03
选择供应商
• 收集供应商信息：对供应商进行评估，包括价格、质量、 交货期等。选择合适的供应商，进行询价、比价和议价。
签订采购合同
• 与供应商签订采购合同：确保合同条款清晰明确，包括价格 、交货期、质量要求等。确认付款方式、交货地点和运输方 式等细节。
04
生产加工
培训检验人员
对检验人员进行培训，确 保他们了解品质标准和品 质控制流程，并能够正确 地执行检验工作。
产品抽检
确定抽检方案
根据生产计划和产品特性，制 定抽检方案，包括抽检数量、 抽检方法、抽检频率等方面的
内容。
实施抽检
按照抽检方案对生产线上的产 品进行抽检，并记录抽检结果
。
不良品处理
对抽检中发现的不合格品进行 处理，包括返工、报废、退货
根据产品特点和客户需求，制定合理 的售后政策。
明确售后服务期限、范围、方式等，确保 客户权益。
定期更新和优化售后政策，以适应 市场变化和客户需求。
客户问题解答
设立专门的客户服务热线或在线咨询平台，提供 全天候在线支持。
工厂操作流程-(1)
阅读。
附2: 针对各组优秀评比内容
• 比质量: 以包装组填写的成品检验记录表比月平均 合格率。
• 比生产进度: 以日报表记录比月平均达额率。 • 比现场管理: 以现场考核扣分情况的多少来比。 • 比6s执行情况: 以小代日常检查设备、场所检验记
录的各组平均分。
• 比业务技能: 比流水的顺畅程度。（日常检查） • 比配合:是否配合上级，及其他部门的工作。 • 方法和手段: 设定评比奖金或不同等级工资的方法
工执行奖惩处理。及时对员工生产中的争议做 出裁决； • 掌握全班人员的思想动态, 做好思想工作； • 指导培训操作工人相关生产、安全操作技能。
品管组组长
监督、检查生产过程中质量检验工作的执 行, 监督、检查检验员工作质量。提高产品的 合格率；
每天监督、检查首件检验工作；配合生产 组监督每位员工的生产作业质量。
• 下单后及时督促财务汇款。必须填写材料到料日 期。其间要注意追踪订单的进展情况。一直到材 料到厂。做好材料入库前联系品检验货。填写验 货报告。确认材料无误, 才能叫仓库填写入库单 入库。
生产部主管
开始着手制定生产计划.预排生产人员的数量,确定 安排生产组别.及具体生产事宜.
主持产前例会, 及时、准确总结产品的工艺指示, 提高劳动生产效率。
技术部
根据样板、样包制定产品制造单。 做好相应的包包工时。以及与生产 时员工实际工时差距的审核与修正。
生产统计
• 根据制造单做好用料清单, 发给仓库。 • 去技术部联系生产需要的样品。样品必须由技术
部提供。用好后时及时归还到技术部。注意样品 在使用当中要注意保持清洁。不得随意破坏。 • 样品进入各生产部门必须由部门主管签字, 部门 之间做好样品交接工作。在样品归还技术部之前 由收发全程监督。
附2: 针对各组优秀评比内容
• 比质量: 以包装组填写的成品检验记录表比月平均 合格率。
• 比生产进度: 以日报表记录比月平均达额率。 • 比现场管理: 以现场考核扣分情况的多少来比。 • 比6s执行情况: 以小代日常检查设备、场所检验记
录的各组平均分。
• 比业务技能: 比流水的顺畅程度。（日常检查） • 比配合:是否配合上级，及其他部门的工作。 • 方法和手段: 设定评比奖金或不同等级工资的方法
工执行奖惩处理。及时对员工生产中的争议做 出裁决； • 掌握全班人员的思想动态, 做好思想工作； • 指导培训操作工人相关生产、安全操作技能。
品管组组长
监督、检查生产过程中质量检验工作的执 行, 监督、检查检验员工作质量。提高产品的 合格率；
每天监督、检查首件检验工作；配合生产 组监督每位员工的生产作业质量。
• 下单后及时督促财务汇款。必须填写材料到料日 期。其间要注意追踪订单的进展情况。一直到材 料到厂。做好材料入库前联系品检验货。填写验 货报告。确认材料无误, 才能叫仓库填写入库单 入库。
生产部主管
开始着手制定生产计划.预排生产人员的数量,确定 安排生产组别.及具体生产事宜.
主持产前例会, 及时、准确总结产品的工艺指示, 提高劳动生产效率。
技术部
根据样板、样包制定产品制造单。 做好相应的包包工时。以及与生产 时员工实际工时差距的审核与修正。
生产统计
• 根据制造单做好用料清单, 发给仓库。 • 去技术部联系生产需要的样品。样品必须由技术
部提供。用好后时及时归还到技术部。注意样品 在使用当中要注意保持清洁。不得随意破坏。 • 样品进入各生产部门必须由部门主管签字, 部门 之间做好样品交接工作。在样品归还技术部之前 由收发全程监督。
企业工厂管理流程图
企业工厂管理流程图
contents
目录
• 工厂管理概述 • 工厂管理流程图详解 • 原料采购与库存管理 • 生产计划与调度 • 设备管理与维护 • 质量管理与控制 • 人力资源管理与培训 • 工厂安全与环保管理
01 工厂管理概述
工厂的定义与功能
工厂定义
工厂是集中进行产品制造、加工、装 配等生产活动的场所，是企业实现价 值创造的核心环节。
环保法规与政策
了解并遵守国家和地方环保法规和政策，确 保企业工厂的环保行为符合法律要求。
环保标准与指标
熟悉并掌握相关环保标准和指标，确保企业工厂的 环保工作达到或超过国家和地方规定的标准。
环保监测与报告
建立环保监测体系，定期监测废气、废水、 噪声等污染物的排放情况，及时报告和处理 超标问题。
工厂安全与环保管理的实践与创新
通过对产品或过程中潜在的失效模式进行分析和评估，提前采取措施 预防或减少失效的发生。
田口方法
一种基于稳健设计的质量控制方法，通过优化产品设计参数和工艺条 件，提高产品的稳健性和可靠性。
六西格玛管理
一种以数据为基础的质量管理方法，通过减少过程变异和提高过程能 力，实现产品质量和过程效率的持续改进。
质量管理与控制体系的建立与完善
积极履行企业社会责任，关注员 工福利和社区发展，推动企业的
可持续发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
处理质量问题
对发现的质量问题进行记录、分析和处理 ，及时采取措施防止问题扩大和影响产品 质量。
实施质量控制
按照质量管理计划，采用各种质量控制方 法和技术，对生产过程和产品进行监督和 检查。
质量控制方法与技术
统计过程控制（SPC）
contents
目录
• 工厂管理概述 • 工厂管理流程图详解 • 原料采购与库存管理 • 生产计划与调度 • 设备管理与维护 • 质量管理与控制 • 人力资源管理与培训 • 工厂安全与环保管理
01 工厂管理概述
工厂的定义与功能
工厂定义
工厂是集中进行产品制造、加工、装 配等生产活动的场所，是企业实现价 值创造的核心环节。
环保法规与政策
了解并遵守国家和地方环保法规和政策，确 保企业工厂的环保行为符合法律要求。
环保标准与指标
熟悉并掌握相关环保标准和指标，确保企业工厂的 环保工作达到或超过国家和地方规定的标准。
环保监测与报告
建立环保监测体系，定期监测废气、废水、 噪声等污染物的排放情况，及时报告和处理 超标问题。
工厂安全与环保管理的实践与创新
通过对产品或过程中潜在的失效模式进行分析和评估，提前采取措施 预防或减少失效的发生。
田口方法
一种基于稳健设计的质量控制方法，通过优化产品设计参数和工艺条 件，提高产品的稳健性和可靠性。
六西格玛管理
一种以数据为基础的质量管理方法，通过减少过程变异和提高过程能 力，实现产品质量和过程效率的持续改进。
质量管理与控制体系的建立与完善
积极履行企业社会责任，关注员 工福利和社区发展，推动企业的
可持续发展。
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处理质量问题
对发现的质量问题进行记录、分析和处理 ，及时采取措施防止问题扩大和影响产品 质量。
实施质量控制
按照质量管理计划，采用各种质量控制方 法和技术，对生产过程和产品进行监督和 检查。
质量控制方法与技术
统计过程控制（SPC）
工厂流程图-PPT
董事长 （审核）
5
第六步
财务会计 （账务处理）
第七步
出纳 （付款）
原材料入库流程
采购员：《采购订单》 或与供应商签订《采 购合同》确定送货 通知仓管收货
时间
货到质检员（质量检查） 库管检验到货物资
（数量）是否与订单相符
仓管验货
库管验收入库开出 《入库单》盖收货
专用章
编号入账
仓库登记原材料 《进销存明细账》
向财务报送入库单据
6
会计账务处理 （报表每周交财务 入库单次日交财务）
财务人员
月末盘点
原材料出库流程
生产部按照
仓管办理出库手续，
《生产计划单》 通知仓管领料 开具《出库单》 编号入账
到仓库领料
领料人、仓管各签名
仓库登记原材料 《进销存明细账》
向财务报送出库单据
会计账务处理 （报表每周交财务 出库单次日交财务）
财务人员
月末盘点
7
产成品入库流程
生产部完工 品质部检验
通知仓管
生产部将产品 交付仓库
验货
仓管清点数量并填写 《产成品入库单》
登记产成品 《进销存明细账》
向财务报送入库单据
会计账务处理 核算成本
财务人员
月末盘点
8
产成品出库流程
销售部 《订货清单》
通知仓管
仓库备货
编号入账
仓管清点数量并填写 《产成品出库单》 登记产成品 《进销存明细账》
第一步
送货员向客户收款或 客户直接汇入公司财
务指定的账号
第二步
支票及现金当日交财务
第三步
财务开票收款 账务处理
11
办公用品采购及领用流程
工厂管理流程
其衡量指标是： 其衡量指标是： 1、有效产出（throughput) 有效产出（ 2、存货（inventory) 存货（ 3、营运费用（operational expense) 营运费用（
工厂运营的有机体系? 工厂运营的有机体系?
机能系统 工厂业务流
神经系统 血液系统 消化系统 运动系统
物流 工作流 信息流 资金流
5 ERM 参与公司决策与战略 管理 业务流程监控(存货 控制等..) 企业价值链风险管理 合规性
制造业的发展史
精益自动化 精益生产 同步化 批量生产 大规模 批量生产 工匠 单件生产
LEAN+SCM
LEAN
ERP
MRP 60 80 90（年代） （年代）
• 在同步生产的基 础上，强调缩短 础上， 生产周期 • 提高资源利用率 • 需求驱动 • 改善整个价值链 • 节点上连着精益工厂
工厂运营的业务漏斗模型
HR、 HR、 行政、 行政、 后勤、 后勤、 TPM团队、 TPM团队、 团队 精益团队…… 精益团队
销售
市场 技术
财务
采购管理
质量 工艺 LP
物流
制造
生产能力拼不过别人的供应链管理能力
销售总监 de 困惑
1 客户关系管理 行销 销售 服务 2 规范价格政策 制定灵活的价格体系 以满足快速多变的市 场需求 推行严密的价格控制 手段以保证企业销售 政策的有效执行 3 获取有价值的定单 快速准确报价 对客户信用金额度 信用期限进行监控 严格控制最低售价
6 生产效率管理 七大浪费识别 消除浪费 作业稼动率 作业效率
7 质量管理 质量检验 过程控制 质量分析 质量跟踪 持续改善
8 生产成本管理 料 工 费
工厂运作流程
深圳市*****有限公司 运作流程
1、提供BOM、图纸、检验 方式或要求。
2、提供操作指导书。 3、培训品质人员 4、样品签定
工程
1、新材料开发供方、订价 打样、试样，验厂。
2、建立合格供方档案。 3、下采购订单，经理批准。 4、交期跟进，异常事故处理。 5、图纸、样品、要求提供
外购 采购
订单
供应商
1、按订单接收 2、确认单据与实物是
否一致。
3、产品包装是否完善
NGΒιβλιοθήκη 送货仓库收货NG 1、按标准判定，给出判
定结果，并标示好。 2、不良则反馈采购、PMC 3、做检验记录。送货单签名
OK 品质
NG
OK
1、入系统打出入库单。 2、提交仓管、品质、主
管签名。
3、分发到财务备案。 4、良品入库，不良品直接
仓库 NG
品质 OK
1、核对领、补料单是否 有相关签名。
2、按单按时按量发放。 3、领料员仓管员签名交接
1、首件确认。 2、生产过程检验。 3、成品品质入库检验。 4、做QC检验报告
成品入库
1、成品入库单（系统打印） 2、入库单生产主管签名确认 3、单据与实物一致。 4、入库人员、仓管员签名交接
成品备货/出货检验
料经批准，并对物料进出有效控制 4、跟进生产进度，应急事件协调处理。 5、异常事件反馈，信息共享。
内生产 生产
1、申请工具、辅材备料。 2、作业指导书提供。 3、领料加工。 4、异常问题处理，或反馈。 5、信息反馈。
领料/退料
1、提供领料单、补料单，生 产主管签名，PMC 确认。
2、不良品经品质检验，注明 原因退仓，品质签名确认
1、业务部打印成品送货单送到 仓库，提前1小时到仓库。
1、提供BOM、图纸、检验 方式或要求。
2、提供操作指导书。 3、培训品质人员 4、样品签定
工程
1、新材料开发供方、订价 打样、试样，验厂。
2、建立合格供方档案。 3、下采购订单，经理批准。 4、交期跟进，异常事故处理。 5、图纸、样品、要求提供
外购 采购
订单
供应商
1、按订单接收 2、确认单据与实物是
否一致。
3、产品包装是否完善
NGΒιβλιοθήκη 送货仓库收货NG 1、按标准判定，给出判
定结果，并标示好。 2、不良则反馈采购、PMC 3、做检验记录。送货单签名
OK 品质
NG
OK
1、入系统打出入库单。 2、提交仓管、品质、主
管签名。
3、分发到财务备案。 4、良品入库，不良品直接
仓库 NG
品质 OK
1、核对领、补料单是否 有相关签名。
2、按单按时按量发放。 3、领料员仓管员签名交接
1、首件确认。 2、生产过程检验。 3、成品品质入库检验。 4、做QC检验报告
成品入库
1、成品入库单（系统打印） 2、入库单生产主管签名确认 3、单据与实物一致。 4、入库人员、仓管员签名交接
成品备货/出货检验
料经批准，并对物料进出有效控制 4、跟进生产进度，应急事件协调处理。 5、异常事件反馈，信息共享。
内生产 生产
1、申请工具、辅材备料。 2、作业指导书提供。 3、领料加工。 4、异常问题处理，或反馈。 5、信息反馈。
领料/退料
1、提供领料单、补料单，生 产主管签名，PMC 确认。
2、不良品经品质检验，注明 原因退仓，品质签名确认
1、业务部打印成品送货单送到 仓库，提前1小时到仓库。
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/9
• 6、仓库储存物料界限不清（如，是否为XX 库存或XX暂存物料）
• 7、产品从生产至发出无相关档案管理
改进建议
• 1、专人负责销售合同审核及归档，并以每 月为周期建立合同台账，合同原件及合同 台账送财务部备案
• 2、精减现有流程工单 • 3、指定专人与财务部进行对接 （注：配备一名财务人员负责合同、产品资
运转流程细则
• 物控部 物控部根据仓库提交的《材料申购单》进 行比价，确定最终供应商，签订购销合同， 办理款项申请，购入材料，并将到货日期 等相关信息反馈仓库及生产部 产品投产后，参与整个生产过程，对产品 生产质量把关，直至出具产品合格报告及 产品发出，产品发出前与营销部确认发货
运转流程细则
• 财务部 财务部收到付款申请，结合比价单、购销 合同及对应销售合同，核实付款申请的真 实性、发票取得情况及相关原始凭证的收 集，安排付款 根据营销部派发的开票申请单，对应销售 合同进行发票开具及收款提示
XXXXXXX有限公司
运作流程
现行运作流程
现行流程弊端
• 1、流程流转步骤较多 • 2、人员分工不清晰 • 3、与总部财务无专人对接及各类原始单据
传递不全，导致产品成本单价无法准确核 算 • 4、与财务账务无定期对账，以致库存物资 积压，未得到及时处理，占用资金
现行流程弊端
• 5、财务无销售合同备案，无法对应收账款 及发票开具等各方面进行掌控
料管理及财务部对接，同时充当各部门沟 通的桥梁）
简易运转流程图
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/9
运转流程细则
• 营销部 营销部业务谈妥后进行合同签订申请、合 同制作及会计助理审核签订，签订完毕， 合同交于会计助理进行合同台账登记并归 档，同时对合同收款信息进行整理（准备 工作--- 建立客户信用档案，后期对业务人 员付款周期考核直接关联） 根据合同销售内容，向研发部派发《流转 工单》
பைடு நூலகம்
运转流程细则
• 研发部 研发部收到《流转工单》进行产品研发并 核算产品用料，填写配方相关用料表格同 时将《流转工单》提交生产部进行排产 同时跟踪产品生产进度，并对生产现场进 行相关技术督导
运转流程细则
• 生产部 生部部收到《流转工单》后与仓库沟通物 料库存情况，确定立马投产或排产日期。 立马投产的，填制《领料单》领料生产， 排产的根据物料到货情况安排投产日期