电动密集架技术参数清单
智能密集架技术参数V
智能密集架技术参数V1.结构设计：智能密集架V11采用高强度钢材制作，具有坚固耐用的特点。
其结构包括主体架、升降装置、传动装置、控制系统等部分。
主体架为整体焊接结构，能够承受大的荷载压力。
2.外观尺寸：智能密集架V11的外观尺寸为标准尺寸乘以系统行数和列数。
系统行数和列数可以根据客户需求进行定制，最大支持10行10列。
3.载荷承重：智能密集架V11的最大载荷能力为每层1500千克。
每个仓位的承重能力根据货物特性可调整。
4.升降速度：智能密集架V11的升降速度为每分钟0.3米，可以快速调整货架高度，提高存取效率。
5.控制系统：智能密集架V11配备了先进的控制系统，可以实现多种操作模式，如手动模式、半自动模式和全自动模式。
操作简便，易于使用。
6.动力系统：智能密集架V11采用电动驱动装置，驱动升降装置和传动装置。
电动驱动装置具有高效、低噪音、低能耗的特点。
7.安全保护：智能密集架V11配备了多种安全保护装置，如防撞装置、限位开关、防坠器等，确保货物和使用人员的安全。
8.控制方式：智能密集架V11可以通过面板控制、遥控器控制和电脑控制三种方式进行操作。
9.自动化程度：智能密集架V11实现了高度自动化的仓储管理，可以与WMS仓储管理系统进行集成，实现智能化管理。
10.应用领域：智能密集架V11广泛应用于电子、汽车、机械设备、食品、医药等行业的仓储管理领域。
其高效的存取能力和占地面积小的特点，使其成为提高仓储效率的理想选择。
以上是智能密集架技术参数V11的详细介绍，该技术参数对于了解智能密集架的性能和应用具有参考价值。
密集架技术参数
密集架技术参数高2500*宽550*长5000 6层6列1、底盘：密集架的底盘选用厚度3.0mm优质热轧钢板压制（采用GB699标准），其高度大于120mm，底盘上装自防倾倒装置。
2、架体：架体由立柱、搁板、档梁、中封板、侧板、面板、顶板组成。
1）立板：厚度为1.5mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
立柱正面及侧面宽50×50mm。
立板正反两面需加镶嵌12mm厚樟木衬板，每节密集架约需2.75平分。
2）搁板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准），并采用三道弯边工艺，折弯高度在25mm，隔板均匀承重100kg/层以上。
3）档梁：厚度为1.0mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
设计自锁式档梁，依靠档梁的机械组合达到锁紧功能。
4）中封板：厚度为15mm樟木板，樟木中封板树立在双面搁板之间，代替原有钢质中封板。
每节密集架约需2.5平方。
5）侧板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准），钢板四周折弯，以保证侧板平直。
6）顶板：顶板选用整体平板，厚度为1.0mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
7）面板：厚度为1.2mm优质冷轧钢板（采用GB710标准）。
采用上下双层设计，门面间隙应在1-1.5mm之间。
3、安全防护装置1）密封装置：包括架体密封装置和防尘、防鼠装置。
A、架体密封装置：架体密封装置应安装在架体列端、两架体侧板之间的接触面上，以缓冲架体碰撞，减低架体聚合时发出的声响。
采用磁性密封装置，内装冰箱磁条，绝对保证密封效果。
B、防尘和防鼠装置：在架体列与列之间的顶部，安装防尘板，以密封防尘。
顶板之间的连接方式为无缝隙搭接，防尘效果好，在顶板与立柱的连接方式上，要求从下向上看无间隙，防止灰尘进入架体。
要架体底部要有防鼠装置，具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。
2）防倒装置：在每列密集架底盘上安装安全钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。
3）限位装置：为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装置。
密集架规格及主要技术参数
2、密集架规格及主要技术参数（1）密集架架体材质及配件要求1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。
摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。
每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。
1.2.2密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。
1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于1.5mm；导轨对接处高低差不大于0.2mm。
1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。
1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。
1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用Ф20冷轧钢板（45#）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。
密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。
密集架技术参数
手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1制造及安装公差(1)密集架每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1〜2mm之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。
其他产品均须符合有关国家标准。
(2)密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。
2.质量要求(1)标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。
塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。
(2)每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。
(3)部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。
(4)密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45#钢，须调质处理后精磨加工；连接管为①25mm,壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。
密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”(图片样式供参考)型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。
配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。
在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于。
(5)立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。
每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
为增加承受力，立柱的规格为35mm X54mm,每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm,与侧边的距离为15mm,具体如图“”，图片样式供参考。
智能密集架技术参数V1.
密集架产品材质要求及技术要求：（一）产品材质要求密封：列端装有活动范围20mm的密封装置。
密集柜顶部采用防尘板密封，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。
底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求：符合GB/T1720、GB/T1732、GB/T1734标准。
传动机构要求传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。
把手为折叠式，可避免通道障碍，启动任意一列均不会带其他把手转动。
载重性能要求①单面搁板上均布载重50Kg，双面均布负载100Kg，最大挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及永久变形。
②标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重50Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。
③全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
④在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。
安装标准①密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
②密集架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。
③架体平行度：±1~2mm/列。
④架体垂直度：±1~2mm/列。
⑤架体纵向同步度：±1~2mm/列。
其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92、GB/T13667.3及GB/T 13667.4。
防护装置每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
外观质量要求①密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。
各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。
②颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。
密集架主要结构、性能、技术指标
密集架主要结构、性能、技术指标一、密集架执行标准我公司生产的手动直列式移动密集架系列产品，技术指标采用中华人民共和国国家标准“GB/T13667.3-2003”。
所用材料符合GB710-82冷轧钢板的国家标准，产品磷化处理工艺符合GB6807-86国家标准。
产品质量保证体系是以ISO9001：2000质量保证体系、ISO14001环境管理体系为标准。
二、密集架的规格及结构1.架体标准，档案密集架高度：2300mm，节距长度：900 mm，宽度：500mm，标准层6层，格板厚20 mm，每层格板均匀承重80kg，标准节在全负载的情况下，各结构件和架体无变形，架体无倾斜，每列架体设有安全限位及防倒装置。
2.产品结构，主体结构分底座，立柱架，格板，挂板四大部分，底座采用在模具上组焊成形，安装时可拆开运输安装。
底座在出厂时已经组装成品。
立柱架、格板、挂板全部模具冲压成型，表面静电喷涂处理。
三、档案密集架的技术指标1.主轴直径为25mm，45#材料，205轴承，短轴管连接传动，具有可靠的中心直线度，架体平稳轻便。
2.传动速比1：4.8，豪华型曲柄摇把，手柄可折叠。
单列密集架柄摇力≤11.5N。
3.载荷能力>800kg/m3。
4.架体的空间利用率82%。
5.传动装置，机械式全自动脱挂驱动装置，摩托链条传动，摇动轻变灵活，载荷能力强，磷化处理规范，静电亚光喷涂。
外型美观大方防蚀性强，操作方便，无噪音。
四、档案密集架的部件介绍1.每列密集架架体均装有制动装置，设在侧面板中，开闭方便，安全系数大。
2.移动密集架各列之间装有密封条，顶部装有防尘板，合拢后无间隙，做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。
3.立柱结构采用厚冷轧钢板，门板、侧板、护板、隔板采用冷轧钢板，全部部件模具冲压成形，组装后平整牢固。
4.手柄采用折叠式，有齿轮、齿爪自动挂脱档，当单列移动时，其它手柄不会跟着转动。
5.底盘结构焊接式，可分段拼装，加工精度高，对接互换性好。
密集架材料规格、技术参数标准
ABS注塑件
GB710-88
上海众
川塑胶
5
侧板
(豪华
凹凸型)
1.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
表面平整，款式新颖，表面亚光喷塑。
6
传动
机构
轴 承
HR204E级
双排珠心
GB710-88
哈尔滨
轴承厂
哈轴为国内名牌轴承
传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇力轻，运行平稳，性能达到国标标准，不会出现失灵、打滑现象。滑荷重：1000kg/滑轮。
上海宝钢
2
底座
底梁、轴档、夹紧
3.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑。
3
架体
挂 板
1.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑平正光亮，色泽均匀一致，无鼓泡、脱落、伤痕等缺陷。外观漂亮。层板承重≥80kg，满负荷24小时后屈挠度≤3mm，制裁后自动恢复，不得有裂纹及永久变形。
通过ISO14001国际环保认证企业
纯水洗
≤10ЦS
电导率
美国标准
江西远洋保险设备实业集团有限公司
顶 板
1.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
防尘板、防鼠板
1.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
防倾倒
装置
4.0mm
冷轧钢板
GB710-88
上海宝钢
9
表面处理
前处理
药剂
Zn系磷化
密集架配置性能及技术参数详细说明
密集架配置性能及技术参数详细说明一、产品规格；5000mm×600mm×2500mm二、工艺流程产品成型，其生产顺序如下：1、数控剪板机裁剪下料；2、数控冲床钢模切角、打孔；3、液压折弯机对拼装料折弯成型；4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等十道工序防腐蚀处理；6、热固性粉末静电喷涂，200℃高温固化；7、成品检验，包装入库；8、产品出库、运输、安装调试、验收。
三、款式结构款式结构：该项目款式采用本公司飞狐牌橱式结构档案密集架。
其结构为：每层中间均有挡板封闭，其保密性能更高，防潮能力更强，主要由轨道、底盘、立板、层板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。
结构：整体结构由底架、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。
1、底梁采用框架式结构，用材厚度为4.0mm冷轧钢板，压制成槽型，高度大于130mm，并双弯边加强，弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10/55螺栓，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒，底梁装配后的直线不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
2、路轨采用20*20mm45#实心不锈钢方钢，外焊2mm厚外壳;路轨顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，路轨保护板采用5.0mm不锈钢板，轨盒为20*120mm，背面焊接，使之在承重2000kg时不变型。
轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。
按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。
3、立板采用1.5mm优质不锈钢板，其设计采取实用性，层数和间距可按需求调整的设计方案，结构结实、坚固。
4、层板：每层搁板采用双面（AB面）结构，层板用1.2mm的优质不锈钢板，并采用三道弯边工艺，折弯高度为25mm，每层搁板（AB面）能达到承重≥100kg。
最大挠度为3mm，最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。
智能密集架技术参数
智能密集架技术参数1. 引言智能密集架是一种利用先进技术实现自动化存储和管理的设备，广泛应用于仓库、图书馆、档案馆等需要大量物品存放和管理的场所。
智能密集架技术参数是评估和选择智能密集架的重要指标，本文将对智能密集架的技术参数进行详细介绍和分析。
2. 技术参数2.1 载重能力智能密集架的载重能力是指其能够承受的最大负荷。
这个参数决定了智能密集架能够存放的物品的重量范围。
一般来说，智能密集架的载重能力在几百千克到几吨之间。
在选择智能密集架时，需要根据存放物品的重量来确定载重能力的要求。
2.2 尺寸参数智能密集架的尺寸参数包括长度、宽度和高度。
这些参数决定了智能密集架占据的空间大小，对于场地有限的情况下非常重要。
尺寸参数还需要考虑智能密集架的可调节性，即是否可以根据实际需求调整尺寸。
2.3 控制系统智能密集架的控制系统是实现自动化存储和管理的关键。
控制系统包括硬件和软件两个方面。
硬件方面，控制系统需要包括传感器、电机、控制器等设备。
软件方面，控制系统需要具备存储管理、查询和统计分析等功能。
控制系统的性能直接影响智能密集架的使用效果和工作效率。
2.4 动力系统智能密集架的动力系统是提供动力驱动智能密集架移动的装置。
动力系统可以采用电动驱动、液压驱动等多种方式。
动力系统的选择需要考虑智能密集架的载重能力、移动速度、噪音等因素。
2.5 安全系统智能密集架的安全系统是保障存放物品和操作人员安全的重要组成部分。
安全系统包括防火、防盗、防撞等功能。
在选择智能密集架时，需要确保其安全系统能够满足相关的安全标准和要求。
2.6 环境要求智能密集架的环境要求是指其在使用过程中对温度、湿度、灰尘等环境因素的要求。
智能密集架通常需要在室内环境下使用，对于特殊环境的要求需要根据实际情况进行评估。
2.7 设备维护智能密集架的设备维护是保障其正常运行的关键。
设备维护包括定期检查、保养、维修等工作。
在选择智能密集架时，需要考虑其设备维护的难易程度和费用。
密集架技术参数
手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1．制造及安装公差（1）密集架每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2mm 之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。
其他产品均须符合有关国家标准。
（2）密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。
2．质量要求（1）标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。
塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。
（2）每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。
（3）部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。
（4）密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45＃钢，须调质处理后精磨加工；连接管为Φ25mm，壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。
密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”（图片样式供参考）型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。
配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。
在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于11.8N。
（5）立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。
每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。
为增加承受力，立柱的规格为35mm×54mm，每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm，与侧边的距离为15mm，具体如图“”，图片样式供参考。
密集架技术参数一览表
手轮
塑钢骨架采用金属结构，表面源自质自结皮PU发泡和轴芯一体成型，质感佳，耐冲击，不断裂，轴芯采用Ф25实心钢材，摇动转轮不得有空转现象。
手轮保护盖
ABS
手轮保护盖需用全牙螺丝锁定转轮，不会脱离。
手柄
塑钢
手柄表面软质自结皮PU发泡，缓冲连接件表面电镀内配弹簧片，以内六角螺丝固定，使手柄不易脱落
4
层板
δ≥1.0mm(提供样品），折边高度不得小于30mm
搁板
850*250*30*1.0mm
每层配二片隔板，隔板折边高度≥30mm，两片搁板之间不得有缝隙。
挂板
250*100*1.2mm
每层配四片挂板，挂板采用四挂钩式，挂板高度≥100mm。
侧靠板
250*30*1.0mm
每层配四片侧靠板，侧靠板高度≥30mm。
背靠书板
875*65*1.0mm
每层配一片背靠板，高度≥65mm.
行走轮
110*35mm
行走轮采用碳素钢锻压一次性成型直径≥110mm，宽≥35mm，翼缘≥6mm。
轴承座
UCP205
采用UCP205调心式滚珠轴承
滚子传动
链条
08B型
选用优质合金钢，采用全自动网带炉热处理，表面经无心磨和喷丸工艺，大幅提高链条抗拉和疲劳强度；链板使用内外双导柱级进模高精度闭式压力机冲压，链板平整度好，孔光亮带达85%以上。
密集架技术参数一览表
名称
部件名称
规格型号
图片
备注
导轨
导轨座
120*30*3.0mm
轨面宽度≥30mm,安装后其水平偏差不大于1mm/m,轨道全长范围内偏差小于5mm，每两条轨道间的平行度偏差小于1.0 mm/m。
档案室智能型电动密集架技术参数
档案室智能型电动密集架技术参数1.资质要求：1、生产企业有ISO9001质量认证、14001环保认证、职业健康管理体系认证，2、生产企业必须有CQTA（密集架）（档案柜）品质验证证书，3、生产企业有重合同守信用企业（连续3年以上），4、生产企业有CQC中国环保产品认证证书，5、必须是档案柜生产厂家。
2.结构设计1、装配组合式结构设计，设计有电动和手动两套运行机构。
它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。
2、搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。
3、按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。
4、轨道用膨胀螺栓安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。
5、设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。
6、密集架传动装置用料及主要配件7、轴承：HR1204或P204双排滚珠调心轴承。
8、传动轴：45＃钢，无缝钢管，壁厚不小于3mm。
9、底盘要求：中间传动，双轴驱动，自始至终。
轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干。
10、链条：摩托车链条，要求链条破断力≥1800㎏。
11、滚轮：铸铁轮。
12、手柄：棘轮式折叠手柄或手摇盘，可自动挂档，停用后手柄可自动停于垂直位置。
摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
13、密集架密封装置：采用门吸条或抗老化橡塑磁力密封条密封。
14、密集架每列必须装有防倒装置和制动装置，边架装有整体闭合锁具。
列与列之间装有防尘板，防止灰尘进入架体。
侧板上装有目录框。
3.密集架配置及技术参数详细说明1、密集架材质及配件要求2、电控部分要求3、密集架智能控制软件报价参考图4.售后方案：1、质量保证承诺（1）、所投货物具有合法来源，并且是从未使用的全新货物。
并严格按照国家相关产品的技术标准进行生产、安装及售后服务，确保产品质量。
(2)、对售出的产品提供包退、包换、包修“三包“服务。
A、包退：产品验收时，发现任何质量问题或产品的型号与投标产品不相符，可给予退货。
智能密集架技术参数
智能密集架技术参数智能密集架是一种应用于仓储物流领域的高科技仓储设备，具有智能化、自动化和高效率的特点。
它利用先进的计算机技术和机械控制技术，实现了仓库管理的全面升级。
首先，智能密集架的外观设计紧凑大方，占地面积相对较小。
相比传统的仓库货架，它可以将存储容量最大化，极大地节省了仓库空间。
同时，智能密集架具备高度可调节性，能够根据不同形状和尺寸的货物自动调整货架的高度，充分利用空间。
其次，智能密集架采用先进的物流管理系统，实现了高度自动化。
通过条码识别技术和无线通信技术，智能密集架能够快速准确地识别并追踪货物的位置和数量。
在仓库内，只需输入货物的相关信息，智能密集架就能够自动找到存储位置，极大地提高了仓库的工作效率。
再者，智能密集架还具备智能控制和监控功能。
它可以通过实时监测货架的状态、温度和湿度等参数，实现对仓库环境的智能管理。
同时，智能密集架还可以接入云端平台，方便管理人员随时监控仓库的运行情况和货物的存储情况。
这种智能化的控制和监控能够更好地保障仓储物流的安全和稳定。
最后，智能密集架的应用具有广泛的指导意义。
它可以在传统的仓储模式中提升物流管理的水平，实现物流成本的降低和库存效率的提高。
同时，智能密集架也为仓储设备制造商和物流服务商提供了新的商机和发展空间。
通过技术创新和设备升级，可以打造更高效、更智能的仓储物流体系，提升行业的竞争力和服务水平。
综上所述，智能密集架作为一种具有智能化、自动化和高效率特点的仓储设备，正逐渐改变着我们的物流仓储方式。
未来，随着科技的不断发展，智能密集架也将进一步升级和优化，为仓储物流带来更多的便利和效益。
密集架技术参数
密集架按照种类可分为手动、电动以及智能密集架。
密集架是日常生活中比较常见的一种装载工具，主要应用于各种书籍、报刊、资料档案以及机要文件等的存放。
下面为大家介绍一下它的基本情况以及主要的参数，便于消费者在选购时作为参考。
1、智能密集柜主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组成。
智能密集架控制系统可对密集柜各区，列进行远程灵活操控，也可通过数据库中档案资料直接打开与资料相对应的密集架。
2、密集柜固定列移动列可采用安装240*128点阵蓝底触摸液晶屏，此触摸液晶屏能接收由电脑数据库传送下来的数据，能自动显示密集架中温度与湿度，并能浏览电脑中的档案数据库，管理人员能直接在此触摸屏上操作密集架，并可通过查询到的数据直接打开此区中任何相对应的密集架，方便，快捷。
3、密集架提供多组通用接口，方便系统的功能升级。
4、密集架具备语音提示功能，密集架在工作时，比如打开或关闭电源，操作人员正在操作等，语音提示系统会根据相对应的操作进行提示。
5、照明功能：当密集架打开后，照明灯就会自动亮进来，关闭时，照明灯会自动关闭。
6、档案资料无序存放有序管理系统：利用条形码技术存取，检索档案，能自动查询到档案的所在位置并可打开相对应架体，档案数据录入完成后，自动生成识别码，并主动打印条形码，在上架过程中，可把多本资料同时放置，通过无线数据采集器扫描，采集器能把数据新存放位置传输给电脑数据库，无需手动操作更改存放位置。
在此为您推荐南京宇东科技发展有限公司，公司成立于2004年，位于南京市六合区长芦街道陆营东邵组。
这是一家专业的密集架生产厂家，一直秉承以用户需求为核心，通过专业水平和不懈努力，确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务，帮助客户在发展中解决问题和困难。
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密集架详细技术参数(DOC)
密集架详细技术参数1、技术标准技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照国家档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。
产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行.2、总体标准:用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。
冷轧钢板标准为GB/T5213-88.技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。
材料厚度按国家行业标准执行，确保密集架各项性能指标安全达到国家标准。
密集架材质用料表3、工艺说明1）、表面处理：各部零件在涂覆前,进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料(宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末,通过国家相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后.3)、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。
零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。
6)、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
4、技术说明1)、底盘：底盘是密集架最主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。
要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成.该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个ø10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。
密集柜技术参数
产品技术要求
（1）密集柜：
密集柜产品使用碳素结构钢冷轧薄板，符合GB 710—79《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》和GB/T13237—1991《优质碳素钢冷轧薄板板及钢带》的技术条件。
冷轧板原料为热轧Q195卷板，其屈服极限为195/mm2。
经过酸洗工序、冷轧工序、退火工序、平整轧制工序、成品纵剪工序，使冷轧薄板具有良好的板型、光亮的表面及适合深冲和弯折的机械性能。
主要供应商为宝钢、鞍钢、本钢。
密集柜主体承重结构为立柱，立柱为1.5mm厚冷板，隔板为带加固筋1.0mm厚冷板，隔板挂板为1.2mm厚冷板，底盘为2.5mm 厚冷板，轨道为 2.5mm厚冷板折成糟，中间焊接20×20冷拔方钢，门板、顶护板、侧护板后均为1.0mm。
密集柜采用装配式结构，产品零部件之间采取插接或紧固连接方式。
制造过程中个零部件制作完成后即进行磷化喷涂，分别包装，售出后，由公司派人去用户现场组装。
每列底架采用中心平衡传动，保证运行同步，稳定性好。
每列摇把采用棘轮自动脱钩装置，不用时可将摇把折起，每列均有锁定制动机构。
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电动密集架技术参数
一、货物清单：
二、技术标准及规范：
本次采购的电动密集架的技术性能指标需满足GB/T13667.4-2013电动密集架通用技术条件的国家标准。
所用的材料符合GB700-82热轧钢板和GB710-82冷轧钢板的国家标准。
产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807-86钢铁涂漆前磷化处理技术条件的国家标准。
三、生产工艺要求：
1、架体标准：搁板每层均匀承重，单面最大承重为40kg，双面最大承重为80kg，满负荷24小时以后下弧度不大于3mm，卸载后自动恢复。
每列设有安全限位、防盗及自锁装置。
2、产品结构：主体结构分座、立柱架、搁板及底盘滑轨共四大部分。
底盘采用组合焊接成形，面板采用豪华凹凸式，传动机构采用双轴结构。
3、产品性能：
①主轴和轴承的直径为Φ20mm，45#材料，短轴管套连接传动。
具有可靠的中心直线度，架体平稳轻便。
②传动速比：1：5.5，豪华型黑色方向盘式摇把。
③载荷能力：>600kg/m3。
④架体空间利用率：>90%。
⑤传动装置：机构式全自动脱挂驱动装置。
链轮生产标准按GB1135-89和
GB1244-84（3R齿型）标准，表面经防锈处理。
⑥传动采用摩托车专用链条、双排列可调滚动轴承，滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用45#优质结构，传动机构转动灵活、平稳、强劲有力，不会出现失灵现象。
4、电控部分参数
①电源220V±5％50HZ -- 60HZ
②单列电机功率 80W--120W
③总功率 200 X n(W). 其中n为总列数
④噪声≤ 50dB
⑤运行速度(自动时) 3.0--4.0/min
5、工艺结构：
①每列密集架架体结构均装有制动装置于侧面板中侧，开闭方便。
开架查寻资料时，只需按下停止键，架体便不会被他人移动，有效地保证了查阅人员的人身安全。
②密集架各列之间装有磁性极强的橡胶密封条，在顶部装有防尘板，底部装有防鼠装置，全拢后无间缝，基本上做到了防尘、防鼠、防盗、防光的要求。
③摇把采用方向盘式。
当单列推移时，其它摇把不会跟着旋转，摇把可折叠，以避免通行障碍，摇力不大于12NX标准节。
④底座结构组成为焊接式，可分段组合拼装，加工精度高，具有对接互换性好的优点。
⑤钣金件、机架加工后打磨毛刺，无裂纹及伤痕，所有焊接的部件焊接牢固，不会出现漏焊、焊穿、气孔等现象，表面波纹均匀。
6、表面处理工艺：
（1）、涂膜硬度技术标准：
涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格；
光泽测定：表面光度达到90%以上；
涂膜厚度：电磁感应式膜厚计测定四点平均膜厚60um~70um；
涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到0级标准。
耐腐蚀试验：5%NaC1/cm2正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。
（2）喷塑材料采用阿克苏生产的热固性粉末涂料（优质环保材料），主要化工原料和成份的配置均由杜邦公司提供。
（3）产品所用标准件及坚固件经氧化或镀锌处理，以保证配件质量。
（4）产品各零件、组合件表面均要求光滑、平稳、无尖角和凸起，表面喷塑色泽一致，均匀光滑，无裂痕、伤痕。
四、档案电动密集架功能及材质要求
1、密集架电控部分技术要求：
（1）固定列采用7寸彩色液晶触摸屏。
具备良好的交互式人机操作界面
（2）移动列7寸彩色液晶触摸屏，具备良好的交互式人机操作界面
（3）开机动画、LOGO预置功能
（4）液晶屏字体颜色更换功能
（5）固定列无线通讯功能
（6）手动、电动、电脑控制、无线PDA遥控功能于一体
（7）灯光引导定位列、节、层、位功能（扩展功能，数量依据客户档案数量而定）
（8）无线条形码功能，支持PDA无线数据采集器
（9）起动低速、运行高速，无碰撞着陆功能
（10）电机过载、过流检测保护功能
（11）列锁检测保护功能
（12）电路及控制系统故障自检功能
（13）防鼠、防尘、防倾倒、防震、防盗功能
（14）定时通风、恒温恒湿、防霉功能
（15）过道灯光自动照明功能
（16）语音播报功能（电动开关架体语音同步提示）
（17）温度、湿度监测功能
（18）红外线感应，人体安全保护功能
（19）烟雾报警功能
（20）软件架构B/S，C/S
（21）资料批量操作功能
（22）自动记录功能
（23）排队查找功能
（24）权限保密功能
（25）网络管理功能
2、密集架架体部分配置及参数表：
防倾倒装
置
δ=2.0 冷轧钢板GB710-88
表面处理前处理液
PB-3108
R
（八种）
Q/SYP.02.
01-1999
沈阳
帕卡
濑精
公司
通过ISO19001-2000
认证产品。
静电喷塑
聚脂与环氧型混合涂
料
DYM/JS-13
01
杜邦
华佳
通过环保认证产品纯水洗导电率≤10us
其它说明：每层载重>80kg，三滑轮载荷>1500kg，未列材料均应符合环保及行业、国家标准。
3、产品样式：。