品管工作职责

品管分类：QE（新产品测试） IQC（进料检验） IPQC（过程检验） QA（成品检验）

目的:

为加强品质管理，明确规范品管部组织架构及其所属各级员工之工作职责，特订立本说明。

适用范围：

适用于品管部各级员工。

组织架构（详见附表）

工作职责：

品管部经理的工作职责：

4.1.1负责同计划部有效沟通，协调解决交货期。

4.1.2明确给予各QE、IQC、IPQC、FQC、QA工作指令，审核其工作报告、报表；

4.1.3评估各组长、QE之工作业绩。

4.1.4研究制订公司员工品质管理培训计划，并拟订相应的措施实施。

4.1.5评估半成品、成品之品质异常风险。

4.1.6正确理解和认真执行公司之品质目标、方针，并分解落实至基层。

4.1.7负责制定品管部工作目标与计划，拟订相应措施以实施。

4.1.8负责本部门之日常运作。

4.1.9负责协调本部门横向、纵向之标准统一，平衡品质标准。

4.1.10负责本部门之管理人员的培训、选拔工作。

4.1.11负责原材料供应商、外协加工厂的交货品质实绩的整理及评估工作。

4.1.12督导并协助协作厂商改进品质，并协助其建立相应的品质管理制度。

4.1.13负责协调各部门对客户抱怨案件及客户退货的分析、检讨，并提出改善措施，追踪改善结果直至客户满意。

4.1.14负责制定并建全品质管理相关办法与程序,主导推行全面品质管理。

4.1.15负责审核报废品处理工作。

4.1.16负责公司品质状况的整理、统计、分析等相关工作。

QE的工作职责：

4.2.1新产品试产、量产时同产品开发部等相关部门了解、掌握新产品之各项技术要求及QA测试标准。

4.2.2负责拟定新产品之品质检验标准，并提交文控中心发行至相关单位。

4.2.3检讨签发成品批量缺陷偏差样板，并将处理此批货的意见反馈给QC或QA及相关单位。

4.2.4汇总当天各工序质量状况，并上报至品管部经理。

4.2.5指导QA测试人员有效完成半成品、成品之各项QA测试工作。

4.2.6积极参与QC/QA组长之培训工作。

4.2.7积极配合IQC、IPQC、QA及相关单位解决生产中出现的各种品质问题。

4.2.8抽查各QC或FQC人员之抽验产品的品质状况。

4.2.9督查各QC或FQC之工作和程序运作状况。

4.2.10负责制订来料、制造过程、成品检验标准及QA测试标准。

4.2.11负责品质质量异常的妥善处理工作。

4.2.12负责检验仪器与量具的管理及校正工作。

各组长的工作职责：

4.3.1及时将上级工作指令及产品的跟踪要点反馈给QC或FQC,并将QC或FQC的工作及时反映给直属主管。

4.3.2负责签发公司相应工序的生产样板，并妥善保存之。

4.3.3及时有效地与QE、PE等相关单位进行相关品质的沟通事宜。

4.3.4防止本工序批量性次品或不良品流入下道工序，并积极处理下一道工序的品质投诉。

4.3.5有效监督QC或FQC的工作情况，对相关报告、统计报表予以审查。

4.3.6负责培训所属QC或FQC人员。

4.3.7负责相关报表、报告之统计工作。

4.3.8负责组员的考勤、统计工作。

4.3.8负责外签发之文件收、发、整理、存档之工作。

4.3.9负责资料收集、整理、归档工作及完成上级交办的其他相关工作。

品管部QA测试员的工作职责：

4.4.1负责收集、归类和保存好客户及公司的相关QA标准及资料。

4.4.2必须完全熟悉和掌握不同国家、不同客户的QA标准要求。

4.4.3必须正确掌握各种单项测试QA的标准。

4.4.4必须正确掌握综合QA测试的先后顺序。

4.4.5正确、及时的填写并上交QA试验报告。

4.4.5能独立制作一些简单的QA辅助测试工具。

4.4.6必须正确使用各种测试设备或工具。

IQC、IPQC、FQC的工作职责：

4.5.1严格按照各工序既定工作程序进行检验等工作，管理好各工序之样板。

4.5.2准确全面地将品质异常情况向上级报告。

4.5.3反映问题准确明了，客观公正，并提供不良品百分率、批量数、偏差情况，目前是否还在继续生产等信息。

4.5.4及时准确地填写每日检验报告，并于次日上午9：00前交至相应直属主管处。

4.5.5做好已验产品之品质状态标示工作。

4.5.6积极跟踪并监督退货物料之处理情况。