端子机安全操作规程
全自动端子压着机操作规程
编制：
审核：Βιβλιοθήκη 上海车之旺电气有限公司全自动压着机操作规程
A/2 SHCZW/WI-0510-112
一、操作工必须培训合格后持证上岗； 二、作业前加油及机器检查： 1）、给各个动作部位加油及进行机器检查，参照“维护、检查”的加油一览表进行加油； 2）、预热运转（怠速）： ①、为了机器运行稳定，请预热运转5分钟； ②、由于冬天机油凝固，请稍微加长预热运转的时间； ③、预热运转时，将操作面板上的运转模式设置为 FREE （空转）模式； ④、如装有电线和模具，请卸下之后再运转； 三、作业时的注意事项： 1）、操作步骤： ①、先将电线装到机器主机上； ②、准备好端子和模具，安装到压着机上； ③、设置电线切断长度、剥皮长度并确认； ④、通过分步动作，将电线移动至1侧压着机、模具的压着位置； ⑤、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑥、通过分步动作，将电线返回至原来位置，通过 进给 开关送出电线，确认压着形状和压着高度 等等，如果不良，进行修正加工数据及调整压着高度不良等操作，重复进行4之后的操作； ⑦、通过分步动作，将电线移动至2侧压着机、模具的压着位置； ⑧、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑨、进行循环运转并确认产品的加工状态，如无异常，通过 EJECT 模式将留在机器里的加工中途 的电线排出来； ⑩、设置生产数，开始生产并进行产品目视检查。 四、作业完成后注意事项： 1）、清扫 ①、把剥皮废料、切断废料打扫干净； ②、碎屑四处飞散时使用吸尘器（真空枪等等）； ③、每天加工结束后，打扫模具周围； 2）、每周一次拆下盖板，将机座板上、框架内部打扫干净； 3）、关闭电源、气源。
超静音端子机操作规程
超静音端子机操作规程
《超静音端子机操作规程》
一、设备介绍
超静音端子机是一种专门用于连接电子设备的端子机，其主要特点是噪音极低，适用于对噪音要求高的场合。
二、操作规程
1. 调试前的准备
在使用超静音端子机之前，需要先检查设备是否正常，确认连接线路是否良好，保证机器的正常运转。
2. 连接电子设备
将超静音端子机连接到需要接入的电子设备。
根据设备的接口类型进行连接，确保连接牢固、稳定。
3. 开机
在连接好超静音端子机后，可以开机，根据设备的指引和要求进行操作。
4. 注意事项
在使用超静音端子机的过程中，需要注意以下几点：
- 轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。
- 维护保养，及时清理端子机的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
- 使用环境，保持使用环境清洁整洁，避免污染和潮湿。
5. 关机
在使用完毕后，需要关闭超静音端子机，并断开连接，注意关机顺序和方式，避免造成损坏。
6. 故障处理
如果在使用过程中发现超静音端子机出现了故障，应及时停止使用，并报修处理，切勿私自拆卸和修理。
以上就是关于超静音端子机操作规程的相关内容，希望能够为操作人员提供一些帮助。
端子机安全操作规程
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程（3篇）
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电线连接的设备，为了确保操作安全和保护操作人员免受伤害，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
1. 仅有经过培训和授权的操作人员才能操作全自动冷压端子机。
在操作开始之前，操作人员应该了解设备的工作原理、操作流程以及紧急情况下的应急措施。
2. 在使用全自动冷压端子机之前，操作人员应该检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常，如发现故障或异常现象应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作全自动冷压端子机之前，操作人员应该戴好适当的防护设备，例如护目镜、手套、耳塞等，以防止意外伤害。
4. 操作人员应该遵守设备的操作步骤和规程，正确放置和夹紧电线，确保电线的连接质量和安全性。
5. 在操作中，操作人员应该保持专注和注意力，避免分心或因其他原因导致操作错误或忽略安全隐患。
6. 在设备运行过程中，操作人员不得触摸运动中的零部件，以避免手指或其他身体部位受伤。
7. 在设备工作状态下，操作人员不得拆卸或改变设备的任何部件或功能，除非经过授权或要求进行维修保养。
8. 如果发现设备存在异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
9. 在操作过程中，操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
10. 在操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
11. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识。
12. 操作人员应遵守现场安全规定和相关法律法规，确保自己和他人的安全。
如果发生事故或伤害，在第一时间内向上级报告并寻求医疗救援。
以上是全自动冷压端子机的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守并按照规程进行操作，确保操作安全和工作顺利进行。
全自动冷压端子机安全操作规程（二）第一章总则第一条：为了加强全自动冷压端子机的操作安全，保障生产人员的生命安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本安全操作规程。
线束、连接线、端子线设备安全操作规程
线束、连接线、端子线设备安全操作规程1. 前言线束、连接线和端子线设备是电子设备的核心组成部分，具有传输信号和供电的作用。
这些设备的安全使用对于电子设备的安全和正常运作至关重要。
本文档旨在制定一系列规范和标准，以确保这些设备的安全操作。
2. 装备及工具在使用线束、连接线和端子线设备前，需确保以下装备和工具充足：•安全手套和眼镜；•电气测试笔；•绝缘胶带；•钳子、扳手等工具。
3. 基本操作规范使用线束、连接线和端子线设备需确保以下基本操作规范：3.1 熟悉设备在使用设备前，应熟知设备的品牌、型号、参数和使用方法，并确保所有设备的相关文件齐全并在易于访问的地方存放。
3.2 正确接线在进行接线操作前需确保设备处于停机状态，并确认所有的电源都已关闭。
使用正确的连接器和端子，并遵循相关标准对其进行正确接线。
需要特别注意的是，当进行高压接线操作时，需使用专业的电工工具，由专业人员进行操作。
3.3 安全接地在进行接线操作前，需要确保所有的设备和金属外壳都已安全接地。
接地线需与接地栓紧固，并确保电阻符合相关标准。
3.4 防静电在进行线束和连接线的操作时，需保持工作场所和设备干燥，并经常使用防静电衣、手套等装备，以防静电造成设备损坏和人身安全问题。
3.5 定期维护需要定期对设备进行检查和保养，以确保其正常运行并延长使用寿命。
定期进行清洁和检查，以确保连接器和端子的接触良好，避免故障和安全问题的发生。
4. 风险控制使用线束、连接线和端子线设备会存在一定的风险，应控制以下风险：4.1 电击风险使用线束、连接线和端子线设备时，存在电击风险。
需要按照相关标准进行接线，正确接地以及进行安全接地操作。
在进行操作时，需戴上安全手套和眼镜，并遵循电气操作程序。
4.2 燃烧或爆炸风险线束、连接线和端子线设备的使用涉及电气、热量和气体等物理效应，可能会导致燃烧和爆炸。
在使用时需注意通风，避免设备过热，避免不正确的维修或修改。
4.3 机械伤害风险在进行线束、连接线和端子线设备的操作时，需注意机械伤害风险，应避免手指和其他身体部位靠近移动设备，避免使用不正确的工具或装备。
超静音端子机操作规程
超静音端子机操作规程1. 引言超静音端子机是一种高科技设备，用于处理音频信号的输入和输出。
本操作规程旨在指导用户正确操作超静音端子机，保证其正常运行并确保音频信号的质量。
2. 设备概述超静音端子机由以下组件构成：•主控制面板：用于设置和控制超静音端子机的参数和功能。
•输入端口：用于接收音频信号的输入设备，例如麦克风、乐器等。
•输出端口：用于输出处理后的音频信号到外部设备，例如扬声器、混音器等。
•显示屏：显示超静音端子机的状态和参数信息。
3. 操作流程3.1 准备工作在使用超静音端子机之前，需要进行以下准备工作：1.将超静音端子机连接到电源，并确保电源正常供电。
2.连接输入设备到超静音端子机的输入端口。
3.连接输出设备到超静音端子机的输出端口。
3.2 启动超静音端子机按下超静音端子机的电源按钮，待设备完全启动后，进入操作界面。
3.3 设置参数在控制面板上调整以下参数，以满足音频信号处理的需求：•增益：调整输入端口的增益，使输入信号在合适的范围内，避免过度失真或过弱的音频信号。
•压缩：应用压缩算法来平衡音频信号的动态范围，确保音频信号的稳定性。
•噪音门：设置噪音门的阈值，当输入信号低于该阈值时，自动屏蔽噪音信号。
•均衡器：调整不同频率范围的增益，以优化音频信号的声音效果。
•音效处理：根据需要应用音效处理，例如混响、延时等。
3.4 监听和调试在调整参数后，使用耳机或扬声器监听处理后的音频信号。
观察和判断信号质量是否满足要求，如有需要，返回至第3.3步骤进行参数微调。
3.5 关闭超静音端子机在使用完毕后，按下电源按钮，确保超静音端子机完全关闭。
4. 安全注意事项在使用超静音端子机时，需要注意以下安全事项：1.请确保使用符合标准的电源和电缆来供电，避免电源或电缆故障可能造成的安全风险。
2.在操作控制面板时，避免使用力过大或过度扭曲的手势，以防损坏面板。
3.请勿将超静音端子机暴露在潮湿、高温或尘埃多的环境中，避免对设备造成损害。
端子压接机安全操作规程
六、开机时严禁用手拨弄端子和压接模,如因有异常现象需调整时,必须停机。
七、在暂停压接时，脚要从控制开关上移开,以免发生意外.
八、工作时如发生事故,应保护现场,向主管部门汇报。
九、工作结束，切断电源，保持机器整洁。
编制/审核
祝荣华／20１1．5。1０
审批/日期
胡仕振／２０11。5．１0
宁波环海电器有限公司
文件编号
QＰ05附件
设备安全操作规程
文件版本
A版第1次修改
设备（仪器)名称
端子压接机
设备编号
页次
共1页第１页
一、点检设备检查电滑油。
二、检查模具是否正常，如有异常立即请机修工调整.
三、按加工要求领取压接端子。
四、按压接要求把端子放置在下刀口上,把剥好的电线头部放到端子尾部,脚踏(手推）开关实现压接。
全自动剪线压端子一体机安全操作规程
f)压接系统防护罩在设备运行时不得拿掉。
g)设备自动运行时手禁止放进黄色警戒区域。
h)模具调整时需先在手动模式下按回模按钮，使模具回到下限位，再拔下定位销，旋转手轮至所需要的模具，最后插上定位销。
i)所有过程一人操作，禁止多人操作。
6.设备运行过程中，若遇紧急情况，应立即按下急停按钮。
4.剪线系统操作：
a)按下运行开关为油泵启动，再按下手动开关则进入手动模式，关闭手动开关，按下自动开关，则进入自动模式，剪线、回刀按钮仅在手动模式下有效。
在手动模式下，通过进线侧送线、回线按钮来穿线，穿线以通过刀具5mm左右为准。
c)按下参数设定按钮，系统画面进入设定窗口，设定剪线数量、长度以及速度，速度设定不得大于35KHZ。
适用
岗位
全自动剪线压端子一体机安全操作规程
本岗位主要危险因素
1.机械伤害
2.触电
岗位
职责
1.使用全自动剪线压端子一体机的操作人员必须遵守安全管理制度、操作规程，精心操作，不违章作业。
2.配网自动化部负责对其进行检查和考核。
3.综合部负责对公司所有的全自动剪线压端子一体机使用管理进行检查和维护。
4.兼职安全员负责对全自动剪线压端子一体机的安全使用管理进行监督检查。
防护
用具
1．工作服2．手套
安全作业程序和方法
操作要点
机械操作规则：
1.全自动剪线压端子一体机由使用部门指定人员保管，未经部门主管和保管人同意，任何人不得擅自操作。
2.接通电源，试开机：本系统油泵是单向泵，不能反向运转，使用前先点动，确定电机顺时针运转，即可启动。
3.试动作：让油缸在无负载的情况下往复运动数次，让油缸和管道中的空气排完，再带上负载。
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
超静音端子机操作规程1
超静音端子机操作规程1目的:规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。
范围: 生产车间、检验室。
责任人: 质检员。
内容:1.0 名词界定1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机;OFF 表示关闭端子机电源。
1.2 照明灯(Light:按下为开启，重复为关闭。
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。
1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。
1.5 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。
1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。
1.7 手动向上:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。
1.8 手动向下:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。
1.9 复位:当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。
2.0 操作步骤2.1 连续压端次数设定:2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’; 2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。
此时显示屏出现‘000.0或000.1’;2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 2.1.4 然后按备用键确认。
2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
2.3 不需要连打端子时:2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’;2.3.2 按备用键确认;2.3.3 关掉电源;2.3.4 从新启动。
3.0 注意事项3.1 启动电源开关时扳手必须离开;3.2 启动前，冲头必须调到最高点;3.3 避免重压几个端子;3.4 确认电压是否正常(请装稳压器，确保机器寿命); 3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作; 3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。
4.0 故障排除与维修4.1 脚踏开关不良:换新;第 1 页共 3 页4.2 出现连打:请检查接近开关;4.3 保险丝熔断:换新;4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。
端子压接机安全操作及保养规程
端子压接机安全操作及保养规程随着工业化程度的不断提高，端子压接机在电子、机械、汽车制造和建筑等行业中广泛应用。
为了保证工作安全、提高工作效率和增加设备寿命，端子压接机的安全操作和保养规程显得尤为重要。
安全操作规程端子压接机是较为复杂的机械设备，任何使用不当或未按规定操作的情况都有可能导致严重后果。
因此，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程：1. 戴防护用品使用端子压接机，必须戴耳塞、防护眼镜和手套等防护用品。
防护用品的使用能最大限度避免操作人员在操作过程中受到伤害。
2. 确认电源和气源正常在使用端子压接机前，请确认电源和气源正常。
如果操作人员在使用过程中发现电源和气源异常，要立即停止使用，不得再次操纵机器，应该立刻通知有关部门或维修人员进行处理。
3. 注意机器状态使用端子压接机时，应该时刻密切注意机器状态，如听声辨色、观察机体是否有异常振动等。
发现机器状态异常，要及时停止使用，以免造成不可挽回的后果。
4. 严格按规定操作端子压接机操作手册上附有详细的机器使用说明和操作步骤，请操作人员务必仔细阅读并按照说明书内容正确操作，以免发生事故。
5. 合理使用压接模具端子压接机的压接模具是根据不同的连接器口形状和尺寸设计制造的，因此在使用过程中，必须合理匹配使用，避免硬拧硬塞，以免造成不必要的机器故障。
保养规程不良的维护和保养可能导致端子压接机的性能下降、使用寿命缩短，甚至造成故障和事故。
因此，定期维护和保养至关重要。
以下是端子压接机的保养规程：1. 定期检查机器操作人员应该定期检查端子压接机，包括电气元器件、液压部分、气动部分，以及外观等方面。
如发现下列问题，应该及时通知维修人员处理：•电气元器件损坏或老化；•液压泵弹簧松动、密封失效等；•气动元件密封不良、气震等现象；•机器外观有明显损伤等。
2. 清洁机器端子压接机长期使用后，容易积累灰尘和污垢等杂物，如不及时清洗，容易影响机器的正常使用。
因此，为了保持机器的稳定性能和延长使用寿命，应该定期对机器进行清洗，并及时更换机器滤芯等零部件。
打端子机操作规程
公司
一、操作步骤
1．每次开机前必须检查欲端子与当前的定子引线规格和颜色是否相符,确认无误才能开机。
2．按下起动按钮,检查马达运转正常否,如果马达不转立即按下停止按钮,报告技工维修。
3．机器运转后把端子对准模具规定位置,然后把定子引线铜端放在端子口中,右脚踩下踏板,机器自动下冲一次返回到原位待命(注意: 右脚每踩一下踏板,右脚立即离开踏板)。
4．检查端子牢固否,确认铆合牢固后方可进行下一个循环,(重复第4项)。
二、安全注意事项
1.操作人员必须经过培训才能上岗操作机器。
2.机器运转出现异常情况立即断开总电源。
三、保养
1.每天机台清洁卫生，模具灰尘清除,加防锈润滑油。
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全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程
《全自动端子机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须戴好安全帽和护目镜，并确保穿戴合适的工作服和手套。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须了解机器的紧急停止装置位置，并在紧急情况下迅速按下停止按钮。
4. 操作前需检查设备是否完好，确保机器工作正常。
5. 操作人员应注意避免机器运转时的人为干扰，确保周围环境安全。
二、操作流程
1. 打开机器的电源开关，待机器初始化完成后，确认系统工作正常。
2. 将待加工的端子放入机器的送料装置中，并按照规定的规格进行设置。
3. 设置好加工参数，如切割长度、折弯角度等。
4. 启动机器，注意观察机器运转是否正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。
5. 在加工完成后，停止机器的运转，并将加工好的端子取出。
同时清理机器的残渣和废料。
三、注意事项
1. 避免在机器运转过程中进行调整参数，以免发生意外。
2. 禁止在机器运转时距离操作部位过近，以避免受伤。
3. 当机器出现异常情况时，及时停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员必须定期参加相关的培训，了解并掌握机器的操作要领和维护知识。
以上即是关于全自动端子机的操作规程，操作人员务必严格遵守，确保操作安全，同时保证机器的正常运行和加工质量。
端子压着机设备操作规程
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．设备上严禁摆放工具等杂物，不得妨碍闲置任一安全装置。
3.3．每日班后关闭总电源，拆除不锈钢防护罩，使用吸尘器去除角料、杂物等，禁止使用风枪！并保持机器与周围环境的干净整洁。
设备图片：
设备名称
1.全自动端子压着机—线束端子全自动压着机
2.操作面板—机床运行参数设定及监控等
3.压着机—端子与线束的铆合压着
4.端子盘—按作业指导书选择需加工的端子型号
提示:机床如有异常异响等,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维准日期
设备编号
第1页
B301002
共1页
全自动端子压着机操作规程编号：
2.1.1将需加工电线经滤线器从刀口处穿出即可，旋钮CLOSE-OPEN为进线辊开闭开关，调整校直器压力，输出电线无弯曲为OK；
2.1.2端子盘按作业指导书选择，并按方向固定在匹配的料架上；
2.1.3压着机模具由工装人员装配并调整，调试完成进行设备验证。
2.2.接通电源，开启稳压电源，复位急停开关,开启操作面板电源，等待自动开机后，选择空运转预热5分钟。打开端子压力检测仪等待。
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全防护罩及防护仪器正常，接地可靠。
1.3.打开气源，调整气压值在0.4-0.5MPa，并每日定时排水。
1.4.班前给设备各运动滑轨等部位加适量润滑油，进线辊机构禁止加油！
2.开机操作
2.1.操作设置
2.3.根据作业指导书设定线束长度，剥线与端子的长度、压着位置等。根据实际需求选择系统界面中的相对应的选项。详细参考使用说明书
端子压接机操作规程
端子压接机操作规程
《端子压接机操作规程》
一、目的
本操作规程旨在规范端子压接机的操作流程，保证操作人员的安全以及产品品质。
二、适用范围
本规程适用于所有使用端子压接机进行操作的人员。
三、操作前准备
1. 确保端子压接机处于停止状态，且电源已经关闭。
2. 检查端子压接机的电源线和接地线是否连接牢固。
3. 检查端子压接机的压接头和模具是否安装正确。
4. 检查端子压接机的压接力是否符合要求。
四、操作流程
1. 打开端子压接机的电源开关，待机器处于待机状态。
2. 将需要压接的导线或端子放置于模具中，并确保位置正确。
3. 按下压接机的启动按钮，进行压接操作。
4. 压接完成后，松开按钮，将压接好的导线或端子取出。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在机器运行中进行维修和清理工作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入压接机的压接头内部。
4. 禁止超出端子压接机的额定压接力范围。
六、操作后清理
1. 关闭电源开关，关闭端子压接机的电源。
2. 清理和维护端子压接机，确保机器处于良好的工作状态。
七、操作记录
每次使用端子压接机进行操作后，应当进行操作记录，并由负责人进行审核。
以上即为《端子压接机操作规程》，请广大操作人员严格遵守操作规程，确保操作安全及产品品质。
端子线机安全操作规程
端子线机安全操作规程
《端子线机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保端子线机的工作环境清洁、整洁，无障碍物；
2. 维护人员应当具备相关的技术培训和操作证书；
3. 不得擅自更改机器设置，如需调整应当由专业人员进行。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作端子线机时，必须佩戴相关的劳动防护用品，如手套、护目镜等；
2. 必须按照规程操作，不得随意触碰机械部件；
3. 操作人员应当保持警惕，避免操作失误造成事故；
4. 若发现机器异常情况，应当立即停机并通知维护人员进行检修；
5. 不得将非正常物品放入机器内部，以免造成设备损坏或人员伤害。
三、结束工作后的安全措施
1. 停机前应当将机器内残余的物料及时清理干净，不得留下任何物料；
2. 停机后关闭所有电源开关，并进行相关设备的维护保养工作；
3. 将工作区域清理干净，确保无杂物存在，以避免安全隐患。
在使用端子线机的过程中，操作者和维护者必须时刻牢记安全第一的原则，严格遵守规程，做好机器的保养和维护工作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
端子机安全操作规程
核准： 製作： 版本：A/0 修訂日期： 年 月 日
審核： 單位：加工课 總1頁 第1頁
名称
端子机操作标准 文件编号 RS-ZD-02 生效日期
1.使用工具 1.1扳手、刀模、端子.
2.检查项目
2.1每日检查部件螺丝是否松动.
2.2动转中是否有异常响声,振动或异常高热现象.
2.3检查各按钮是否操作正常.
2.4检查计数器是否正常.
2.5检查送料板有否刮伤端子.
2.6检查V 型皮带松紧是否适度.
3.操作项目
3.1按上电源,启动马达开关.
3.2关闭马达开关装刀模,送料板后手动调试端子机压力.
3.3观察成品OK 后,将压力开关锁紧投入生产.
4.结束工作
4.1关闭电源.
4.2擦试干净机械上之尘土、铜屑及油污.
5.异常问题处理
5.1如发生异响和异味立即关掉电源开关,并通知班(组)长或课长处理.
5.2如送料板刮伤端子,通知班长(组长)或技术员.
6.安全注意事项
6.1送料板、刀模、螺丝不允许有松动现象.
6.2手不可能触摸端子机转动部分.。
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
1、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2、开机前检查机台是否稳固平放,模具是否安装固定。
踏板插座、电源插座是否牢固,固定端子卷及端子路线是否处于正常位置, 紧固件是否有松动,调试扳手是否拿掉。
3、调整压着高度,并以手动方式按回转方向,测试压着力。
调整模具和刀座时必须切断电源进行调试。
4、开启电源前,先试脚踏开关,必须确保正常动作。
5、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围,以免造成伤害。
6、刀片影响端子松紧时,可在刀片处加油。
7、端子机工作时,机器前方严禁站人,防止飞刀伤人。
8、设备突发故障必须迅速切断电源,要请专业维修人员维修,不得私自拆卸。
9、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
10、刀片降入刀槽深度不得超过2mm ,且刀片与刀槽不得接触。
11、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
伺服端子压接机操作规程
伺服端子压接机操作规程伺服端子压接机操作规程一、操作准备1.1 确保伺服端子压接机正常运行，并检查机器有无异常情况。
1.2 确保操作人员已经接受相应的操作培训，并具备相关技术知识。
1.3 准备好必要的操作工具和材料，并放置在操作区域内。
二、安全措施2.1 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 在操作过程中，不得戴手套或擦汗。
2.3 在操作过程中，不得穿宽松的衣物或长发。
2.4 当机器发生故障或出现异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修。
2.5 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止做出违反规程的行为。
三、操作步骤3.1 将待压接的伺服端子放置在操作区域内，确保端子排列整齐。
3.2 打开伺服端子压接机的电源，并将控制开关调至合适的状态。
3.3 将待压接的伺服端子放置在压接机的卡槽中，并调整好位置。
3.4 按下压接按钮，机器将开始自动压接伺服端子。
操作人员需观察机器的压接情况，确保压接质量。
3.5 压接完成后，将压接好的伺服端子取出，并进行目视检查。
如有异常情况，应立即重新压接。
3.6 关闭伺服端子压接机的电源，并进行日常维护和清洁。
四、注意事项4.1 操作人员在操作过程中应保持专注，避免精神和身体疲劳。
4.2 在压接伺服端子前，应检查压接机的工作状态和压接帽的磨损情况，确保机器和工具的正常运行。
4.3 操作人员应定期对伺服端子压接机进行维护和保养，保证其正常运行。
4.4 禁止在未戴防护设备的情况下进行操作，以免发生意外伤害。
4.5 在操作过程中，要注意机器和工具的安全使用，避免发生事故。
五、急救措施5.1 若操作人员在操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，并进行紧急救治。
5.2 若操作人员出现意外伤害后仍需继续操作，应妥善处理伤痛，确保不会影响操作质量和工作安全。
5.3 在紧急情况下，应及时调动相关人员进行救援，并按照相应的应急预案进行处理。
以上便是伺服端子压接机操作规程，操作人员在使用时务必遵守以上操作规程和安全措施。
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5.3选刀片装刀片：由技术人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
文件名称
端子机安全作业操作规范
制订日期
页次
1/1
文件编号
制订部门
修订日期
版次
A/0
1.目的
为规范端子机安全操作流程与方法，确保作业安全，特制定本安全操作规范。
2.使用工具/设备
端子机
3.检查项目
依保养项目进行检核保养。
4.准备工作
室温环境。
5.安全操作步骤
5.1先打开电源开关确认是否通电，通电时开关键的灯亮。
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.6作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业，不可以用指伸入刀片下方处理，以防机械伤害。
7.7当不小心出现机械伤害事故时请立即告知管理人员送附近医院就医。
修订记录
版次
修订日期
修订章节
核准
审查
编制
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
5.4装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。