阀门检修工艺培训教材经典课件(PPT40页)

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管阀检修技能培训之PPT[1].dps

管阀检修技能培训之PPT[1].dps

排污 阀 P
柱塞 阀 U
代号
Z
Q
D
H
注:低温(低于-40℃)、保温(常加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加 “D”、“B”和“W”汉语拼音字母。
3)传动方式代号:
传动方 式 代号 电磁传 动 0 电磁液 动 1 电液传 动 2 蜗轮 3 正齿轮 4 锥齿轮 5 气动 6 液动 7 气液动 8 电动 9
词汇
1、阀门:安装在压力容器、受压设备及连接管道上,用以 控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2、阀门的公称通经: 是指阀门与管道及所有其他附件连接 处管道的名义直径,单位是毫米(用DN表示)。
3、公称压力:阀门制品在基准温度下的耐压强度,用PN表 示,单位:M Pa 基准温度:材料不同,其基准温度也不 同。如,钢的基准温度为250°C
机械一部 管阀检修技能培训
(第一期)
主讲人:许玉钧 二OO八年一月
介绍
1. 培训目的: 通过培训,使学员了解掌握阀门的基础知识与检修工艺要 求
2. 培训对象: 检修分公司机械一部管阀专业检修人员。
3. 使用的教材类型、名称 《阀门检修培训教材》—— 许玉钧自编教材
课程大纲



概述: 词汇解释 阀门的基本概念及表示方法: 阀门的基本原理、特点及作用: 阀门检修: 阀门常见故障及处理:
M
N P
橡胶
硬质合金
X
Y
17)阀体材料代号:
阀体材料 钛及钛合金 碳素钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 代号 A C H I 阀体材料 球墨铸铁 铝合金 Mo2Ti系不锈钢 18-8系不锈钢 代号 Q L R P 阀体材料 铜及铜合金 铬钼钒钢 塑料 代号 T V S

各种阀门结构及检修工艺培训课件(PPT 36张)

各种阀门结构及检修工艺培训课件(PPT 36张)

3 部件检查 3.1 阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷 吹损等缺陷,门盖密封面是否平整,有无凹、 凸麻点、径向沟槽等缺陷 3.2 阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨 损、冲刷吹损等缺陷。 3.3 门杆弯曲度不超过0.1-0.25mm,椭圆 度不超过0.02-0.05mm,光洁面无锈蚀、磨 损、腐蚀,门杆螺纹完好,与门杆螺母配合灵 活不松旷。 3.4 填料室内壁无腐蚀、砂眼,压盖无变形, 与门杆间隙适当,一般为0.1-0.2mm。
球阀
隔膜阀
隔膜阀的结构形式,与一般阀门很不 相同,它是依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来 控制流体运动的。 隔膜阀的优点是:1)流体阻力小;2) 能使用于含硬质悬浮物的介质;3)由于介质 只跟阀体和隔膜接触,所以无须填料函, 不存在填料函泄漏问题,对阀杆部分无腐 蚀的可能;4)容易对阀体衬里,只要对衬里 材料和隔膜进行恰当的选择,便可适应广 泛的腐蚀介质。

6 阀门检修注意事项 6.1阀门检修当天不能完成时,应采取措施,以 防掉进东西。 6.2 在管道上焊接阀门时,应先点焊,然后将 阀门稍开,再进行 焊接,以防温度过高阀芯受 损或将阀杆顶弯。 6.3 阀门在研磨过程中,要经常检查,以防磨 偏。 6.4 用专用卡子做水压试验时,试验过程中有 关人员应远离卡 子,以防危险。 6.5 使用风动工具检修阀门时,风管接口一定 要绑牢。
2)使用 闸阀使用应注意要全开或全关,以防 造成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或 半圈,关闭时,如果有内漏千万不能在关, 而是打开冲洗一下后再关,以防有杂质硌 坏密封面。
8 阀门检修
1 修前准备 1.1 文件准备:查阅相关检修台帐、检修 作业指导书、记录表格、安全、技术交 底、开工工作票等。 1.2 物资准备:所检修阀门的备品、检修 阀门所使用的材料、检修现场所使用的密 封件备品、为作安全措施所使用的堵板等 其它物资。 1.3 工具准备:各种扳手、手锤、錾子、 锉刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打压

阀门的基础培训优秀课件

阀门的基础培训优秀课件
阀门的基础培训
主要内容
第一部分:阀门的定义及分类 第二部分:阀门表示方法 第三部分:常用阀门用途
第一部分 阀门的定义及分类
一.阀门的定义:
阀门是管道或机器设备上起调节和控制流量、流动方向、 压力等作用的装置。
二.阀门分类
(一)按用途分(5类)
1.截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止 阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
代0 号
电电蜗正
磁液轮齿
液动


1234
伞气 液 气 电 手
齿动 动 液 动 柄




56 7 8 9 无 代 号
第三单元:连接形式代号(Z543H-16C )
连接 方式
代号
内螺纹
外螺纹
两不同 连接
1
2
3
法兰 4
焊接 6
对夹 7
卡箍 卡套
8
9
第四单元:阀门的结构形式代号(Z543H-16C )
结构形式代号,用一位阿拉伯数字表示。由于阀门 种类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性, 10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对 应,因而对不同类型的阀门,同一位阿拉伯数码所 代表的结构意义可不相同。阀结构代号.doc
2.调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节 阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括 各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 : 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
五.安全阀(VAG-SAV):是指在受压容器、设备或管路上, 作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允 许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或 管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及 时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。

阀门解体检修及研磨ppt课件

阀门解体检修及研磨ppt课件

精选课件
41
阀门的研磨
细磨是阀门研磨的最后一道工序,主要是提高密封面的 光洁度。细磨时可用W5-W2.5或更细的微份与机油、煤油等 稀释后,用磨具对阀芯或阀座研磨。研磨时一般采用前进三 退一方法,轻轻地磨一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发 光,并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑 亮黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦干 净即可。研磨完以后,再把其他缺陷消除,即应尽快地组装, 以免破坏一磨好的阀头。 手工研磨不管粗研还是细研,均是始终贯穿提起、放下;旋 转、往复、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避 免磨粒轨迹重复,使研具和密封面得到均匀的磨削,提高密 封面的平整度和光洁度。
各部位圆销开口销应灵活不磨损安装牢固应用开口销的部位不能用圆钉铅丝等代替24各种垫类质量要求齿形垫加工按图纸进行其硬度在hb130以下齿形垫型线为同心圆齿形垫不得有裂纹翻边不平等现象齿上不得有径向顺沟槽缺口等缺陷齿形垫各齿高一致各齿高不均匀度在005mm内厚度差在同一上齿形垫上不得大于01mm石棉纸垫内径应大于法兰内径12mm外径以齐螺栓孔内径为宜有止口的法兰垫要大于止口内径外径垫片则应小于止口外径051mm为宜25各种垫类质量要求石棉纸垫铜垫橡胶垫片表面不能有裂纹和贯穿沟道或高低不平现象铅垫用紫铜板使用车床车削用前需经再结晶退火的方法来软化处理铜垫加热至400500后放入水中冷却铜垫有局部融化者不能使用石棉纸胶垫做成后涂黑铅粉或二硫化钼低压空气门和水门可涂白铅油26阀门的研磨2手工磨具用铸铁黄铜27研磨的概述研磨是在精加工基础上用磨具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种精密加工方法
精选课件
3
检修的一般程序
分为:解体检查、缺陷处理、阀门组装及严密性 检验。
➢ 检修时,要求在干净的环境中进行 ➢ 对密封圈可用红丹粉检验阀座、阀芯的吻合度 ➢ 解体经认真检查后,即可确定检修内容 ➢ 重新组装 ➢ 进行强度试验和密封性试验

阀门设备检修ppt课件

阀门设备检修ppt课件
5
一、阀门的分类
• 发电厂管道系统中常见的阀门,按其用途 和结构可分为关断用阀门、调节用阀门和 保护用阀门、分流用阀门四类。
• 关断用阀门:用于切断或接通介质流动; 如闸阀、截止阀、碟阀、球阀等;
• 调节用阀门:用来调节介质的压力、流通 量、温度、水位等;包括节流阀、减压阀、 调节阀等;
6
• 保护用阀门:用于止回阀、安全阀等。
代号 0 1 2
3
4
5
6
7
8
13
• 截止阀和节流阀结构形式代号
截止阀
节流阀 直 角 直






式 式式





代号
l
4
5
6







7
3
14
• 碟阀结构形式代号
蝶阀结构形式


杠杆式 O
垂直板式 l
斜板式 3
15
• 疏水阀结构形式代号
疏水阀 结构形式
代号
浮球式 钟形浮子式
脉冲式
圆盘式
8
三、国产阀门型号编制
• 阀门的型号,主要表明阀门类别、作用、 结构特点以及所选用的材料性质等,一般 用7个单元组成阀门型号,其排列顺序如下。
类型代号
传动方式 代号
连接形式 代号
结构形式 代号
密封面 材料代号
公称压力 数值代号
阀体材料 代号
9
• 第1单元为阀门类别,用汉语拼音表示。
闸 截止 节 球 蝶 隔 安 调 旋
止回 流
膜 全 节塞
阀 阀阀 阀 阀 阀 阀 阀 阀 阀

闸阀检修简介PPT课件

闸阀检修简介PPT课件
9
解体后的清理
• 阀体、阀盖、四开环、压环、预紧盘、支架、所有紧固件(螺栓、 螺母、阀体阀盖上的螺纹孔
10
11
12
闸阀研磨机
13
14
15
16
否完好,
2、检查阀杆螺母上、下是否有铜屑,以 确保阀杆螺 为 支架底部螺栓孔与阀体上螺栓受力所致, 可 适当对支架进行敲击(严禁蛮力旋转铜螺母导 致其损坏)
6
1、松开填料压盖螺母,将填料压盖取出 2、松开预紧螺栓,将预紧盘取出(预紧盘为放在阀体上起预压紧 自密封用的起支撑作用的圆盘,可用榔头敲击松动后取下)
7
阀盖的拆卸
8
1、将阀盖敲击下降至四开环完全漏于阀盖之上(注意:有些阀盖会很难下 降,其中原因包括自密封涨死与阀盖生锈、阀门为全开状态、阀腔内充满 水等) 2、推出四开环,并取出(只有当阀盖与四开环完全脱离才可以推出四开环, 四开环一般由于长期受力加上生锈会很费力) 3、提起阀盖,并取出(由于自密封膨胀厉害,阀盖难以提起,一般推荐手 拉葫芦直接提起、预紧盘连接螺栓后通过拧紧螺母法、重装支架旋转铜螺 母,用阀杆倒密封将阀盖顶起,切记不可野蛮用力时刻观察压环的状态) 4、提出阀杆闸板组件(为保证轻松的取出,应在拆解阀门前通过手轮将闸 板小幅度提起,当闸板脱离导向槽/筋时应确保闸板不会从阀杆上脱落)
认识自密封闸阀
手动自密封闸阀
电动自密封闸阀
1
2
自密封闸阀的工作原理
3
4
解体
拆解顺序 1.手轮 2.支架 3.填料压盖 4.阀盖 5.阀杆,闸板
5
• 支架与阀体连接的螺栓拆除后顺时针旋转阀 杆螺母,将阀杆螺母连同支架一起从阀杆上 退出
• 注意:
1、旋转前应检查阀杆梯形螺纹是 并将丝牙内污垢清理干净

电厂阀门检修培训课件

电厂阀门检修培训课件

目录目录 0第一章阀门的基本知识 (1)第一节概论 (1)第二节阀门的分类方法 (2)第三节阀门主要零件材料 (5)第四节阀门的型号编制方法 (17)第二章阀门的结构型式和用途 (23)一、闸阀 (23)二、截止阀 (26)三、节流阀 (28)四、止回阀 (29)五、旋塞阀 (30)六、球阀 (32)七、蝶阀 (35)八、安全阀 (38)第三章阀门研磨工具、磨料及研磨方法 (42)第一节阀门研磨工具 (42)第二节研磨材料 (44)第三节阀门的研磨原理 (49)第四节密封面的研磨方法 (52)第四章阀门的选用、安装、维护与操作 (58)第一节阀门的选用 (58)第二节安装 (66)第三节维护 (70)第四节操作 (72)第五章阀门的检查、修理与寿命 (75)第一节试压试漏 (75)第二节检修的一般程序 (78)第三节常见故障及预防 (79)第四节阀门的使用寿命 (82)第六章阀门常见故障解析 (84)第七章阀门拆装与修理 (104)第一章阀门的基本知识第一节概论阀门是管道系统中的重要部件,它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力,改变介质的流动方向,保护管路系统以及设备的安全。

工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33×10-8Mpa(1×10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。

在发电厂热力系统管路中,阀门是必不可少的部件。

一台300MW 机组要使用几千只各种各样的阀门,这些阀门不仅控制机组的热力过程,而且关系着机组经济运行和安全,因此它们也是机组必不可少的组成部分。

《阀门培训资料》课件

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根据流量、压力和管道直径等 参数计算阀门的合适尺寸,确 保系统的正常运行。
阀门周边设备的选型
为了确保阀门运行的稳定性, 还需要选择适当的附件和驱动 装置。
阀门的安装与维护
1
阀门的维护与保养
2
定期检查和清洁阀门,润滑阀门部件,
及时更换磨损的密封件,以延长阀门的
使用寿命。
3
阀门的安装注意事项
在安装阀门时,需注意阀门的位置、方 向、密封性和连接方式,以确保其正常 运行。
机遇在于扩大市场份额,挑战在于应对市场竞争 和技术变革。
预计未来,随着工业领域的发展,阀门行业将继 续保持稳定增长,并呈现出更多新的应用领域。
其他领域中的阀门应用
阀门在工业、建筑、航天等领域都具有广泛的应用。
阀门行业的发展趋势与前景
阀门行业的现状 阀门行业的发展趋势 阀门行业的机遇与挑战 阀门行业的未来发展前景
目前,阀门行业正朝着智能化、高效化和环保化 发展,市场需求稳定增长。
随着工业技术的进步,阀门将更加精细化、个性 化,并与人工智能、大数据等技术深度融合。
阀门的故障排除与处理
当阀门出现故障时,需要快速诊断问题、 找出原因,并采取相应的修复措施。
阀门的应用场景
供水领域中的阀门应用
阀门在供水系统中用于控制水流、保护设备和维护 系统的稳定运行。
石化领域中的阀门应用
阀门在石化工艺中起到控制流量和压力、防止泄漏 等重要作用。
电力领域中的阀门应用
阀门在电力发电过程中用于控制燃料、冷却水和蒸 汽等介质的流动。
《阀门培训资料》PPT课 件
欢迎来到《阀门培训资料》PPT课件。本课程将带您探索阀门的基础知识、选 型与尺寸计算、安装与维护、应用场景以及行业发展趋势与前景。

阀门设备检修PPT课件

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3)高压电动明杆楔式闸阀组装。 ①回装时必须保证阀体内部及各部件清洁干净; ②更换新盘根和密封环; ③按照与拆卸相反的步骤回装阀门。
回装时确认门板原始位置,防止装反;上提密封 体时,螺栓要对称上紧,防止偏斜,确认密封体 上部密封圈压板超出开口制动环(四合环)、密 封圈和盘根尺寸、材料合适。
二、截止阀
第一节 概 述
发电厂的热力系统是由热力设备和汽 水管道及各种附件连接而成的有机整体, 在这个有机整体中,汽水管道与阀门不仅 是生产系统中不可分割的一部分,而且占 有重要地位,因为发电厂生产过程的进行 和工质的输送,都必须通过管道来完成, 阀门是管道的重要部件,只有在管系中布 置各类阀门,使介质的运动受到控制,管 道设施充分发挥效用,才能满足生产流程 的需要,保证系统的安全。
止回阀结构形式
升降
代号
直通式 1
立式 2
旋启
单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
➢ 第5单元为密封面或衬里材料代号,用汉语拼音字 母表示
阀座密封面 或衬里材料
尼龙塑料
氟塑料 衬胶 铜合金 衬胶
代号
N F J T CJ
阀座密封面 或衬里材料 合金耐酸或不锈
钢 渗氮钢
硬质合金
橡胶
搪瓷
代号
H D Y X C
由阀体直接加工的阀座密封面用w表示,当阀座与阀瓣或闸板密封面材料不同时, 用低硬度材料代号表示。
电动明杆楔式单闸板阀
1一电动机构; 2一丝母; 3一门杆; 4一支架; 5一压板; 6一密封筒体; 7一阀体; 8一开口止动环; 9一阀板
图6-1
(2)高压电动明杆楔式闸阀检修工艺。
1)高压电动明杆楔式闸阀解体。
①办理好检修工作票,确认管道内无存水、无压力 后方可开工;

阀门培训PPT课件

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阀门的基础知识学习
1
用来控制或阻断管路液体或 气体流动的机械设备
2
阀门的作用?
1、通过阀门的开关控制流体流动 2、控制流体流动方向 3、调节管线压力 4、释放管线过高的压力 5、管线吹扫或泄压 6、维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离 7、出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输
3
阀门的概述
一、阀门基本参数 1、公称直径:用DN表示,按国标GB1047-90≤管子和管路附件
A:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
19
阀门的标志和识别
B:截止阀和节流阀的“直通式”; C:球阀的“浮动”和“直通式”; D:蝶阀的“垂直板式”; E:隔膜阀的“屋脊式”; F:旋塞阀的“填料”和“直通式”; G:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; H:安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。 举例: (1)Z543H-16C 为齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 。 (2)ZA40H-10C 为闸阀、法兰连接、弹性闸板、工称压力1.0Mpa、 碳素钢阀体。
20
常用类型阀门介绍
一、闸阀 1、主要用途 (1)闸阀用于将管道、压缩机及流量计站分隔成不同部分,以 便于保养或操作。 (2)闸阀的放置随着隔离的管线段的不同而不同,与管道的地 理位置有关。 (3)平板闸阀常用于输气干线中,把管线系统分成若干单元。
21
2、闸阀 的结构
常用类型阀门介绍
手轮
阀门支架
闸阀的缺点: (1)密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。 (2)外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。 (3)结构复杂
23
二、截止阀1、阀门性能常用类型阀门介绍截止阀的工作原 理就是要求流体 向一个设定的方 向流动,当流体向 相反的方向流时, 在流体的作用力 下能自动关闭.

阀门培训ppt课件完整版

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振动
若阀门在运行过程中产生振动, 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当,需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门

定期维护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查,包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物,保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理,确保密封性能良好。
润滑不良 部件变形
关闭不严
常见故障类型及原因分析
阀瓣与阀座间有杂质 密封面磨损 传动机构故障
诊断方法和步骤
01
02
03
04
观察法
通过目视检查阀门各部件有无 明显损坏或异常。
听诊法
借助听棒等工具,倾听阀门内 部有无异常声响,判断故障部
位。
摸测法
用手触摸阀门有关部位,感受 温度、振动等变化,辅助诊断
THANKS
感谢观看
更换易损件
定期更换密封垫、阀杆等易损件,确保阀门正常运行。
记录维护情况
对每次维护和保养的情况进行详细记录,以便随时掌握阀门的运行状 况和维护历史。
04
阀门故障诊断与排除技巧
常见故障类型及原因分析
泄漏故障 密封面损坏
紧固件松动
常见故障类型及原因分析
阀体破裂 卡阻故障
杂质堵塞
常见故障类型及原因分析
不同场景下阀门选型建议
腐蚀性介质管道
应选择耐腐蚀材料制成的阀门,如不锈钢 、塑料等,同时要考虑阀门的密封性能和
耐腐蚀性。
A 高压管道系统
建议选择金属密封的高压阀门,如 截止阀、闸阀等,以确保密封性能
和耐压能力。
B
C
D
大口径管道系统

阀门培训.完美版PPT

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气动 (6)
蝶阀
蝶阀一般分为中线蝶阀和偏心蝶阀,材质分为铸铁、碳钢 和不锈钢。铸铁蝶阀一般应用在常温、介质为腐蚀性,压力 10公斤左右的系统管道上,一般密封圈为橡胶。在建筑、工 业领域中应用很广,特别适用于给排水系统。随着工业领域 上的广泛应用,对它的耐腐蚀性耐高温性能也提出了更高要 求。近几十年来,偏心蝶阀、硬密封蝶阀被人们越来越认同。 蝶阀在管线上能达到关闭和调节流量作用,结构简单,重量 轻,开关省力。
截止阀
主要用在辅助管道上,口径不宜超过 200mm,它的工况使用条件般在蒸气管道上应用最广,它的缺点是 流体阻力大。
球阀
Q941F-25P DN100
1、球阀(Q); 2、传动形式为电动的(9); 3、连接方式是法兰连接(4); 4、结构形式是明杆楔式单闸阀板(1); 5、密封面材料为四氟乙烯 (F面); 6、公称压力是25公斤; 7、阀体材料是不锈钢(P)俗称
全阀又被称为压力容器的最终保护装置。 8 、阀门的内径:DN100
6、公称压力是10公斤;
5、密封面材料为Cr13钢(H面); D341X-10 DN100
7、阀体材料是铸铁的。
公称压力:16公斤、25公斤等; 8 、阀门的内径:DN100
8 、阀门的内径:DN100
蝶阀---电动蝶阀、气动蝶阀
电动 (9)
截止阀
J941H-25P DN100
1、截止阀(J); 2、传动形式为电动的(9); 3、连接方式是法兰连接(4); 4、结构形式是明杆楔式单闸阀板
(1); 5、密封面材料为Cr13钢(H面); 6、公称压力是25公斤; 7、阀体材料是不锈钢(P)俗称
1Cr18Ni9Ti; 8 、阀门的内径:DN100
阀门分类

《阀门检修》PPT课件

《阀门检修》PPT课件

盘根--石棉石墨
盘根--碳素纤维
盘根--聚四氟乙烯
第五节 阀门的校验
• 低压旋塞和低压阀门实验 • 高压阀门水压实验 • 安全门的校验
低压旋塞和低压阀门实验
• 1.低压旋塞(考克)的试验。可以通过嘴吸,只要能吸住舌头1min,即为合格。
• 2.低压阀门的试验。可将阀门入口向上,倒入煤油,经数小时后,阀门密封面不渗透, 即认定为密封。
第二节 阀门的构造
闸阀
• 闸阀又称闸板阀,只做截断装置之用。在闸体内设有一个与介质流动方向成垂直方向的 闸板,在闸板全开或全闭时,接通或切断介质通路。闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸 板等组成。
• 闸板有单闸板和双闸板两种。闸板的两个密封面成一定角度的楔式闸板,两个密封面平 行的为平行式闸板,两密封面间加有弹簧或弹性装置的为弹性闸板。阀门开启时阀杆伸 出阀体的叫明杆式,不伸出阀体的叫暗杆式。
用的校验台上进行。
• ①脉冲式安全门校验
• ②安全门单独校验
• ③外加负载弹簧式安全门校验
安全门的校验
• 2.弹簧式安全门动作压力的冷态调整 • 3.重锤式安全门动作压力的冷态调整 • 4.安全门的热校验 • 5.安全门校验注意事项
第六节 阀门的密封材料
• 起密封作用的部件,如垫圈、盘根等,统称为密封件,简称密封。
• 在主蒸汽管道和大直径给水管道中,减少管路的流动阻力损失具有很大意义,所以在 这些管道中普遍采用闸阀作关断之用。
截止阀
• 截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体突缘部分(阀座)的配合来开闭阀门。 • 根据阀体结构的不同,将其分为直通式、角式和直流式。 • 截止阀在使用时,对介质的流向有一定要求,所以在阀体外部箭头标出流向。
1、2号等,00号最细。 • 研磨砂的规格根据砂粒的粗细分为磨粒、磨粉、微粉三种。一般磨粒和磨粉作为粗研

阀门知识培训PPT课件

阀门知识培训PPT课件

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自动阀门的操作
安全阀 安全阀应定期进行定压检验,(年检)。如安 全阀启跳后不能回座,则会大量跑料,影响生 产,应立即采取措施,进行处理。其方法是用 手板起有扳手的安全阀,间隙一段时间开启一 次,排泄脏物等。
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自动阀门的操作
减压阀 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干 净后关闭旁通阀再启用减压阀.
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阀门安装的一般要求
(1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的 地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀 门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。 平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐 。手轮间的净距不应小于100mm,为了减少 管道间距,可把阀门错开布置;
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阀门操作中注意事项
关闭阀门应以介质不泄漏为标准,不应过分用 力,以防顶弯阀杆,对于要求全开和全关的阀 门,特别是主汽系统和高压给水系统的截止阀 ,不能用作调节介质流量。
在操作两个串联的一、二次门时,如排污门、 疏水门等,应先开一次门后再逐渐全开二次门 ,特殊情况下需用二次门调节时,必须全开一 次门,关闭时先关二次门,后关一次门。
阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开, 顺时针表示阀门关闭。因此,开关阀门时要注意 方向。
阀门的手柄,手柄是根据阀门人力开关设计 的。 因此,只要手工转动阀门即可实现开关,一般不 允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力 过猛,损坏密封面及其他零件。
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手动阀门的操作
当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转 1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过 紧,损坏阀件。

阀门维护及故障排除PPT课件

阀门维护及故障排除PPT课件

定期维护与保养计划
制定维护计划
根据阀门的使用频率和重 要性,制定合理的定期维 护计划。
定期检查与调整
按照维护计划,定期对阀 门进行检查、调整,确保 阀门处于良好状态。
更换易损件
对阀门的易损件进行定期 检查和更换,以延长阀门 的使用寿命。
特殊情况下维护保养策略
应对恶劣环境
加强预防性维护
在恶劣环境下,如高温、低温、腐蚀 等,需采取特殊维护保养措施,如增 加防护装置、使用特殊材料等。
驱动阀瓣动作的机构,如手轮、 齿轮、气动装置等。
阀门工作原理
截止阀工作原理
通过旋转手轮使阀瓣在阀座内升降, 从而接通或切断管路介质的流通。
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闸阀工作原理
通过旋转手轮使闸板在阀体内升降, 从而接通或切断管路介质的流通。
01
03
蝶阀工作原理
通过旋转蝶板使介质在阀体内流动或 截断。
安全阀工作原理
当管路介质压力超过一定值时,安全 阀自动开启,排放介质以降低压力。
阀门维修技术要点
拆卸与清洗过程规范
拆卸前准备
熟悉阀门结构,准备专用工具, 检查阀门状态。
拆卸步骤
按照由外到内、由上至下的顺序进 行拆卸,注意记录拆卸顺序和零件 位置。
清洗与检查
将拆卸下的零件进行清洗,去除油 污和杂质,检查零件磨损和损坏情 况。
零件检测与更换标准
零件检测
使用专业测量工具对关键尺寸进 行测量,判断零件是否合格。
阀杆与阀盖间隙过小
常见故障类型及原因分析
阀杆弯曲或变形 填料压得过紧
关闭不严
常见故障类型及原因分析
密封面磨损或损坏 阀杆弯曲导致阀瓣倾斜 杂质或异物卡在密封面上
故障诊断与定位技巧
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4.在管道上焊接阀门时,应将阀门开启几圈,以防温 度过高卡住阀芯或顶弯(磨损)阀杆。
5.在管道上安装球型阀时,必须注意阀门的进出口方 向应与管道内介质流动方向一致,切不可装反。
2.缺陷处理——阀门检查与修理
1.阀体:阀体产生砂眼或裂纹,可先用砂轮或錾子去除 缺陷部位,再进行补焊,如缺陷过大应更换新阀门。
偏斜。
阀门机械研磨
• ①球型阀电动研磨 • ②闸板阀研磨装置 • ③振动式研磨机 • ④FLC系列阀门研磨机
研磨头
研磨杆
电动研磨工具
便携式阀门研磨机
研磨材料及规格
• 阀芯与阀座的密封面的研磨是阀门检修的主要项目 之一。
• 研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏。
• 砂布是用布做底料,再在布上黏一层研磨砂而制成 的。砂布根据砂粒的粗细分为00、0、1、2号等, 00号最细。
2.阀座与阀芯:由于密封面经常受到汽水的冲刷,浸蚀 磨损,故易损坏,造成阀门泄漏,检修方法——堆焊 、研磨密封面;缺陷太大,更换新的。
3.阀杆:容易出现的缺陷是锈蚀和弯曲,检修方法—— 校直阀杆;弯曲过大应更新的。
4.螺栓:有裂纹或滑牙的螺栓,一定要更换,换上的新 螺栓应与原来螺栓材质一样,特别是高压阀门螺栓更 应注意这点。
用研磨砂研磨(精磨)
• 这是研磨的最后一道工序,为了降低粗造 度和磨去嵌在金属表面的砂粒,磨时不加 外力也不加磨料,只有润滑油。具体做法 与细磨基本相同,一直磨到加进很干净清结,尤其是代 替用研磨砂粉粉粗磨和中磨效果更佳。研磨用 的研布制成一定形状固定在胎具上,对有严重 缺陷的密封面,先用粗砂布把大的缺陷磨掉, 再换细砂布研磨,最后用抛光砂布磨一遍。
4.对法兰连接的阀门也应视其缺陷程度和尺寸大小,决定 是否从管道上拆卸下来检修。
5.阀门在进行解体前,应将阀门开启少许,以防止阀门锈 蚀或卡死。
3.阀门组装
阀门组装注意事项:
1.在组装阀门前,仔细检查阀门各组成件是否完好。
2.在给装阀门时,应注意将阀杆上的套装件按顺序套 在阀杆上。
3.在装阀盖时,阀杆的位置必须处于开启状态,以防 阀盖与阀体上紧后将阀芯与阀座卡死或顶弯阀杆。
阀门的检修
2.5 阀门检修工艺
• 阀门检修环节:
1.解体检查——阀门拆卸 2.缺陷处理——阀门检查与修理、阀门研磨 3.阀门组装 4.严密性检验
1.解体检查
阀门的解体步骤:
1.用钢丝刷牙子与或压缩空气清除阀门处灰垢。 2.在阀体与阀盖上口作记号,以免组装时错位。 3.将阀门于开启状态。 4.拆下传动装置平衡件,填料压盖螺母,退出填料。 5.取出阀盖,阀杆和阀芯,妥善保存。 6.取下螺丝和清洗阀门零部件。
1.解体检查
阀门拆卸注意事项:
1.拆卸前必须确认该阀门所连接的管道已从系统中解列出 来,管道内已无压力,阀门才能进行拆卸。
2.阀门拆卸后,应用布或堵头将管口封住,以免杂物掉入 管道,引起堵塞事故。
3.对焊接在管道上的高压阀门,如属一般缺陷,通常就地 检修,若损坏校严重,应用气割或钢锯将阀门从管道上 切割下来,搬至检修地热异场所,再进行检修。
• 研磨砂的规格根据砂粒的粗细分为磨粒、磨粉、微 粉三种。一般磨粒和磨粉作为粗研磨用。当表面粗 糙度低于0.2时,应选用微粉研磨。
研磨材料
• 研磨材料:砂布、砂纸、研 磨砂、研磨膏、润滑油、煤 油等。
砂布
• 常用砂布分00、0、1、2等号码; • 号码数字越大砂粒越粗。
研磨砂
• 研磨砂的规格分为:10、12、14~240、280 、320、W28 ~ W5;其中10~90号为磨粒, 100~320号为磨粉, W28 ~ W5为微粉。
用研磨砂研磨(中磨)
• 把粗粉留下的砂擦干净收入,加上一层薄 薄的W28-W14微粉,用10N(1kgf)左右的 力压着胎具,仍顺一方向研磨,磨到无砂 粒声或砂发黑时就换油不换新砂。经过几 次换砂后,看到密封面基本光亮,就可进 行细磨。
用研磨砂研磨(细磨)
• 用W7-W5微粉研磨,用力要轻,先顺转60º100º,再反转40º-90,º,来回研磨,磨到 微粉研磨,用力要轻先顺转60º-100º再反转 40º-90º来回研磨,磨到微粉发黑时,更换 微粉。直到看见一圈又黑又亮的连续凡尔 线,且占密封面宽度的2/3以上的,就可进 行精磨。
5.垫料、盘根,每次检修必须更换。
阀门研磨
• 阀门研磨目的:
研磨不平滑的密封面,保证密封面接触良 好,防止泄漏
阀门手工研磨
• 手工研磨的专用工具
手工研磨阀门密封面的专用工具也称为胎具或研 磨头、研磨座。研磨阀瓣用研磨座,研磨阀座用 研磨头。
• 手工研磨的注意事项:
①研磨胎具的材料要低于阀瓣、阀座。 ②在研磨时要配上研磨杆。 ③在研磨过程中,研磨杆与阀座要保持垂直,不可
闸阀的阀座用研磨机研磨,阀瓣在研磨平台上手 研或在磨床上研磨,个别较大的阀瓣也用研磨机 研磨,在研磨平台上研磨要检查研磨平台是否平 整,合乎要求。
阀门的密封材料
• 起密封作用的部件,如垫圈、盘根等,统称 为密封件,简称密封。
• 密封分类:
• 用研磨砂研磨
粗磨→中磨→细磨→精磨
• 用砂布研磨
研磨速度快,也比较干净,可代替研磨砂的粗磨和中磨。
研磨膏
• 研磨膏是用油脂类(机油、煤 油、石腊、甘油、三硬脂酸等) 和研磨微粉合成的。
常用磨料(见P313表10-4)
• 棕刚玉和白刚玉的主要成分为三氧 化二铝。
用研磨砂研磨(粗磨)
• 阀门密封面蚀坑大于0.5mm进应先车光再用 研磨砂进行研磨,具体做法是:在密封面 上涂上薄薄一层280或320号磨粉,用15N( 1.5kgf)左右的力压着胎具,顺一个方向 研磨,磨至从胎具中感到无砂颗粒时把旧 砂擦上去换上新砂,再磨,直到麻点锈蚀 坑消失。
• 研磨时可沿一个方向旋转胎具,用力要轻而均 衡。在研磨过程中应注意不要使砂布皱叠而将 密封面磨坏。
用砂布研磨(图)
不同阀门的研磨特点
• 1.截止阀的研磨方法
对于阀座、阀瓣是锥面的截止阀,用灰口铸铁制 成和阀瓣角度一致的研磨胎具,在其上贴上砂布 或研磨砂和阀座直接接触对磨。
• 2.闸阀的研磨方法
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