IMA封边机保养记录表
机械设备保养记录表
机械设备保养记录表
XXX的XXX项目维护记录表如下：
弯曲机：
1、清除机体上的粉尘和积渣，按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况，确保螺栓完好
无损，齿轮固定位置正确，键槽紧密，啮合良好。
3、检查挡板卡头和工作园盘，挡板卡头应完整无缺损，
装置牢固，工作园盘转动应灵活。
4、如有破裂和断层的三角皮带，应及时更换。
5、清洗齿轮，检查齿面磨损情况。
钢筋剪断机：
1、清洁机体，检查润滑情况，清除机体上的油垢和灰尘，按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓并紧固。
3、更换破损严重的三角皮带。
4、更换磨钝严重的刀片。
5、检查防护装置，确保齐全牢靠。
6、清洗油污，检查齿轮磨损度。
7、检查电路开关，接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，
接地良好。
钢筋调直机：
1、清洁润滑，清除机体上的积灰和油污，确保防护棚无
漏雨，按规定加注润滑油。
2、检查电路电箱，线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。
加工车间设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
设备名称：双端榫头机x1设备编号：
操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：两端上下锯带铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：单头直榫开榫机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：立式木工铣床x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：数控仿型铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：镂铣机x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：曲面倒角机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：速雕开料机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：万能磨刀机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘系统x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：组装机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：卧式台钻x4设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘打磨台x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
设备名称：单面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：双面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23。
设备维护保养记录
设备维护保养记录日期：2024年1月1日设备名称：生产线A设备维护保养人员：张工维护保养内容：1.清洁设备外壳，使用湿布擦拭设备表面，确保设备清洁整洁。
2.检查设备电源线是否正常连接，没有松动或损坏现象。
3.检查设备传动系统，确认传动带、链条和齿轮是否有磨损或松动现象，如有问题及时更换或调整。
4.检查设备电气系统，确认电路连接是否良好，电线是否破损，插头是否松动，如有问题及时修复。
5.检查设备润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑点是否畅通，如有问题及时添加润滑油或清理润滑点。
6.检查设备运行状态，观察设备运行是否平稳，有无异常声音和振动，如有问题及时排除故障。
7.检查设备安全防护装置，确认安全门、紧急停机按钮、警示灯等是否完好，如有问题及时修复或更换。
8.进行设备性能测试，按照设备制造商提供的方法进行测试，确认设备各项指标是否符合要求，如有问题及时调整或维修。
维护保养记录：根据以上维护保养内容，经过认真维护保养，生产线A设备正常运行，无任何异常现象。
具体记录如下：1.清洁设备外壳，表面干净整洁。
2.设备电源线连接正常，没有松动或损坏。
3.设备传动系统正常，传动带、链条和齿轮无磨损或松动现象。
4.设备电气系统连接良好，电线无破损，插头无松动。
5.设备润滑系统正常，润滑油充足，润滑点畅通。
6.设备运行状态平稳，无异常声音和振动。
7.设备安全防护装置完好，安全门、紧急停机按钮、警示灯正常。
8.设备性能测试符合要求，各项指标正常。
备注：维护保养记录更新日期：2024年1月1日下次维护保养计划日期：2024年4月1日维护保养人员签名：张工。
豪迈双端封保养维修一览
设备编号
交 流 变 速 电 机 润 滑 输 送 链 上 压 装 置 检 查 润 滑 油 油 位 1.1 ■
使用车间
机 身 开 关 柜 清 洁 开 关 柜 内 部 1.1 ■ 超 细 过 滤 器 气 动 维 护 单 元 防 护 栅 栏
操作人
小 型 双 面 切 刀 检 查 燕 尾 槽 导 轨 1.2 ■ 紧 凑 型 双 削 刀 将 加 工 干 单 净 元 抽 吸 1.1 ■ 润 滑 直 线 导 轨 1.2 ■ 保养日期 操作人 检查人
1.1 1.2
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豪迈封边机保养维修记录表
设备型号
保 养 单 元 标 准 机 器 输 送 链 传 动 装 置 宽 向 调 整 装 置 动清 轴洁 并传 抹动 润轴 滑 / 油滑 1.6 ■ 检 查 充 撑 气 杆 弹 簧 支 1.7 ■
、检 润清 螺查 洁 钉该 / + 松单 件 润 紧元 运滑 情气 动 况门 部滑
1.1
部清 件洁 清 吹 并主 刀 刮 气 抹轴 具 器 嘴 润 / 滑运 油动
外 观 检 查
周期 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
1.2
1.1 1.2 1.3 1.4 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
设备日常保养记录表(编)
年月
保养部位
保养内容
保养工具
检测标准
保养
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
设备外表/内部
清理散料盒,清洁机器内外表
白布，吸尘器,收集容器
用
养
Table表面
清洁Table表面
吸尘器
无灰尘
轨道及传送SENSOR
清洁轨
道及SENSOR
吸尘器
表面无杂物
日保养者签名
组长确认
搅拌机
印刷机
贴片机
回流焊
波峰焊
锡炉
切脚机
成型机
插件拉
后焊拉
备注
异常现象：
处理结果：
注：“V”表示正常，“X”表示不正常，并在相对应的设备下面打“V”，发现异常立即处理，并注解在备注栏内。编号：GL/PD-4/006A
封边机保养记录表,
使用部门 日期 11 √ √ √ √ √ √ 12 √ √ √ √ √ √ 13 √ √ √ √ √ √ 14 √ √ √ √ √ √ 15 √ √ √ √ √ √
生产部
16 √ √ √ √ √ √
17 √ √ √ √ √ √
18 √ √ √ √ √ √
19 × √ √ √ √ √
20 √ √ √ √ √ ×
安全措施
25 √ √ √ √ √ √
26 √ √ √ √ √ √
27 √ √ √ √ √ √
28 √ √ √ √ √ √
29 √ √ √ √ √ √
30 √ √ √ √ √ √
31 √ √ √ √ √ √
保养周期 每天 每两天 每天 每天 每天 每天
款，如组长监督不力罚款20元/次。如定期内不予改进的均加罚10元。
设备名称
全自动封边机
设备型号 MAOJIER3全自动封边机 设备操作人
王清薇 日期
序号 1 2 3 4 5 6
点检项目代号 A B C D E F
1 √ √ √ √ √ √Leabharlann 2 √ √ √ √ √ √
3 √ √ √ √ √ √
4 √ √ √ √ √ √
5 √ √ √ × √ √
6 √ √ √ / √ √
21 √ √ √ √ √ /
22 √ √ √ √ √ √
23 √ √ √ √ √ √
24 √ √ √ √ √ √
需用工具
测试方式
吸尘器、油布毛刷 目测 二个黄油枪、油壶 目测 钥匙、电笔、胶布 目测 内六角、活动扳手、 听、看、闻 一、十字螺丝刀 目测 工具柜、扳手 测温仪 好打/，休息和无此内容打o,对设备没进行保养或未按要求填写保养表格的给予操机手10元/次罚款，如组长监督不力罚款20元
锁边机日常保养点检记录表
A A
护 对各注油点进行加油 8 注意清除油污
班早 班中 班
A
检查人（操作者）签名
注 : 1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报油液窗是否能见到有 油液
班中 班早
3 工装压脚是否符合要求 班中
检 4 机器运转是否有异常
班早 班中
C
B C
C
声响、缝制是否正常
班早
5
缝制针距\线迹是否能调 整到符合工艺要求
班中
B C
班早
维
6
下班无即时交接班时,关 闭机器各电源开关
7
机器外表及缝台、前盖内 进行清洁
班中 早班 班中
设备日常保养点检记录表
设备名称：锁边机
设备 编
填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）
项序 目号
内容
班 次
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
点检日期 年 月份
9 10 11 12 13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
反 应
早
1 上一班维护是否做好
IMA封边机保养记录表
IMA
设备编号：
保养部位
保养周期
标准程度
保养采取具体措施
保养日期
保养人
确认人
输送链条及定位档头
每周
检查、清洁
检查、清洁（维修员）压梁源自轨每工作1000小时润滑良好
注油枪对压梁导轨加注一次EP2润滑脂（维修员）
导轨、滑轨
每工作160小时
润滑良好
用注油枪加注一次EP2润滑脂（维修员）
涂胶系统齿轮箱
每工作2000小时
保养部位保养周期标准程度保养采取具体措施保养日期保养人确认人输送链条及定位档头每周检查清洁检查清洁维修员压梁导轨每工作1000小时润滑良好注油枪对压梁导轨加注一次ep2润滑脂维导轨滑轨每工作160小时润滑良好用注油枪加注一次ep2润滑脂维修员涂胶系统齿每工作2000小时油质良好更换一次新油mobilgear627维修员各刀具导轨每工作40小时润滑良好加注一次导轨润滑油美孚vactraoilno2维修员跟踪单元和前后切单元导轨每40小时润滑良好加注一次润滑脂壳牌alvaniagl00维机器集中润滑油罐每工作8小时检查油位加入46液压油操作
油质良好
更换一次新油（MOBIL GEAR 627）（维修员）
各刀具导轨
每工作40小时
润滑良好
加注一次导轨润滑油（美孚VACTRA OIL NO2）（维修员）
跟踪单元和前后切单元导轨
每40小时
润滑良好
加注一次润滑脂（壳牌ALVANIA GL00）（维修员）
机器集中润滑油罐
每工作8小时
检查油位
加入46#液压油（操作工）
缝纫设备保养维修记录卡
缝纫设备保养/维修记录卡
月份： 设备名称：
项目 日常检查/保养：操作工 清除机头表面油污胶痕胶带； 清扫针板送布牙花毛； 清除旋梭花絮； 清除胶痕、胶带、不良贴、灰尘、油污； 清除桌面梭芯盒内金属异物； 机架踏板膝提清洁干净； 清除线架灰尘花絮胶带； 清除油箱内花毛及杂物； 每天清扫后填写清扫记录（√） 3 4 5 6 7
缝纫设备保养/维修记录卡
设备名称：
项目 日常检查/保养：操作工 清除机头表面油污胶痕胶带； 机头 清扫针板送布牙花毛； 清除旋梭花絮； 清除胶痕、胶带、不良贴、灰尘、油污； 台面 清除桌面梭芯盒内金属异物； 机架踏板膝提清洁干净； 机架 清除线架灰尘花絮胶带； 油箱 清除油箱内花毛及杂物； 每天清扫后填写清扫记录（√） 1 2 3 4 5 6 7 1 2 油箱 机架 台面 机头
定期检查/保养人：
日常检查/保养人： 备注：清洁工作必须在关闭电源情况下操作；
定期检查XXXX有限公司----------
----------XXXXXXXXXX有限公司----------
设备编号：
设备编号：
月份：
定期保养与现场维护记录：维修机师
定期保养与现场维护记录：维修机师
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
26
27
28
22
23
24
25
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设备编号：
保养部位
保养周期
标准程度
保养采取具体措施
保养日期
保养人
确认人
输送链条及定位档头
每周
检查、清洁
检查、清洁（维修员）
压梁导轨
每工作1000小时
润滑良好
注油枪对压梁导轨加注一次EP2润滑脂（维修员）
导轨、滑轨
每工作160小时
润滑良好
用注油枪加注一次EP2润滑脂（维修员）
涂胶系统齿轮箱
每工作2000小时
油质良好
更换一次新油（MOBIL GEAR 627）（维修员）
各刀具导轨
每工作40小RA OIL NO2）（维修员）
跟踪单元和前后切单元导轨
每40小时
润滑良好
加注一次润滑脂（壳牌ALVANIA GL00）（维修员）
机器集中润滑油罐
每工作8小时
检查油位
加入46#液压油（操作工）
注：保养设备时，必须断开电源总开关。