玻璃钢防腐三布五涂方案
环氧树脂三布五涂施工方案
环氧树脂三布五涂施工方案1.编制依据1.1.1. 工程招标文件，合同要求；1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）；1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况工程名称：新疆东方希望煅烧余热脱硫系统防腐工程工程概况：根据现场实际观察，发现浓缩池有渗水现象，影响正常运行，存在安全隐患。
为彻底解决隐患，决定采用环氧树脂三布五涂玻璃钢工艺施工。
3.施工准备3.1.质量目标质量目标：合格。
3.2.安全目标工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。
4.材料准备4.1. WSR6101环氧树脂，玻璃纤维布，固化剂，增韧剂、稀释剂、石英粉。
4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的高强度的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用二甲苯或丙酮稀释。
4.1.4.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表：。
1）每次的配制量应在1小时内用完。
中途不得补加任何原料。
2）环氧树脂的施工环境温度以15—30℃为宜。
3）施工后的树脂在不低于15℃的环境中固化24小时。
4.2玻璃丝布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
将已经腐蚀的墙壁表面用环氧胶泥修复使之表面平整。
5.1.2.环境条件：1.防腐材料施工要在干燥的天气；2.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求
三布五涂玻璃钢防腐技术要求（原创实用版）目录1.三布五涂玻璃钢防腐技术的概念2.三布五涂玻璃钢防腐技术的施工步骤3.三布五涂玻璃钢防腐技术的要求及质量标准4.三布五涂玻璃钢防腐技术的应用领域5.三布五涂玻璃钢防腐技术的优势正文一、三布五涂玻璃钢防腐技术的概念三布五涂玻璃钢防腐技术是一种采用环氧树脂和玻璃纤维布进行防腐处理的技术。
该技术主要适用于玻璃钢制品的防腐保护，以提高其耐腐蚀性能，延长使用寿命。
三布五涂是指在施工过程中，需要涂刷三层环氧树脂，并粘贴五层玻璃纤维布。
二、三布五涂玻璃钢防腐技术的施工步骤1.表面处理：对混凝土基面进行处理，确保其坚固、密实，无起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
同时，基层表面应平整，其平整度应采用2m 直尺检查，允许空隙不应大于 4mm。
2.涂刷环氧树脂底漆：在处理好的混凝土基面上涂刷一道环氧树脂底漆，以提高附着力和防腐性能。
3.涂刷环氧树脂贴衬玻璃布：在涂刷底漆的基面上，依次粘贴五层玻璃纤维布，并涂刷环氧树脂，确保每一层玻璃布粘结牢固。
4.涂刷环氧树脂面漆：在粘贴好玻璃纤维布后，涂刷两道环氧树脂面漆，以提高防腐层的耐磨、耐腐蚀性能。
5.彩钢板高分子玻璃胶补缝：对施工过程中出现的缝隙进行修补，确保防腐层完整。
6.竣工验收：对施工完成的工程进行验收，确保质量符合要求。
三、三布五涂玻璃钢防腐技术的要求及质量标准1.玻璃纤维布应符合国家相关标准，无破损、污渍等缺陷。
2.环氧树脂应具有优良的耐腐蚀性能、粘结强度和耐磨性能。
3.施工过程中，应严格按照施工工艺和质量标准进行操作，确保防腐层的质量和性能。
4.施工完成后，应进行验收，确保防腐层完整、无破损、不起泡、不脱落。
四、三布五涂玻璃钢防腐技术的应用领域该技术广泛应用于化工、石油、污水处理、建筑等行业的设备、管道、地坪等防腐保护。
五、三布五涂玻璃钢防腐技术的优势1.具有良好的耐腐蚀性能，能抵抗大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂的侵蚀。
防腐三步五涂施工方案
防腐三步五涂——涂装方案书一、概述:依贵公司要求，对其混凝土地面进行防腐玻璃钢地坪的改造。
现将防腐三步五涂施工方案呈报如下。
地板要求达到：固化后可达到整洁美观效果，表面光滑便于清洁；具备无缝防尘、防霉防菌、耐油污、耐溶剂、防腐、着色自由等特性，维护保养简便，使用寿命长，性价比高。
二、环氧树脂固化反应原理：环氧树脂有很高的粘接强度，这是由于其结构中含有羟基、醚基及环氧基，使环氧树脂的分子和相邻接口之间容易产生电磁引力，环氧树脂与固化剂是直接加成反应，因此在固化过程中没有副产物产生，也不会产生气泡，而且在液体时就高度缔合，因此固化产物的收缩率小。
环氧树脂在未固化前是热塑性的线型结构，加入固化剂后才使其成体型网状结构。
但由于其反应为有机反应，施工后有七天养护期，使反应更完全、更彻底。
1、施工基层的要求和处理裂缝、坑洞的处理1.先将缝切割成“V”型，清除缝内的杂物、碎石；2.用砂浆材料或合适的弹性腻子材料填缝。
3.待完全干燥固化后将表面打磨平整一致即可。
3、防腐三步五涂施工工艺步骤简述验收标准图示素地处理（打磨一）用多磨头工业打磨机配合专用刀头对地面进行研磨，使表充分粗糙。
打磨均匀，无死角，底涂涂装前表面无明显灰尘。
打磨效果如图示。
防腐底涂使用滚筒（或抛洒法）将防腐底涂材料均匀地涂装于打磨后的地坪表面，使其充分粘结。
根据地面情况涂装1-3道，必须使地面吸收饱满。
涂层均匀、固化均匀、无漏涂，地面需充分渗透、湿润，密封。
完成后表面需完全密封。
点补对局部凹陷严重区域进行逐一填补，使其区域平整，点补完成后方可进行下一道工艺。
-------铺布根据客户要求铺玻璃纤维布一层或多层，用防腐中涂润湿。
待干燥后打磨-------防腐砂浆层防腐中涂配以石英砂、高标水泥、粉料调和搅拌均匀，使用镘刀均匀刮涂于底涂层上，在涂装过程中应充分修复凹陷、坑洞处；施工完毕后关闭门窗，使其充分固化。
涂层均匀、固化均匀、无漏涂。
中涂完成后可提高防腐地坪整体抗压性能及耐冲击性能。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求
三布五涂玻璃钢防腐技术要求玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的复合材料，具有优异的防腐性能。
三布五涂玻璃钢防腐技术是一种常用的玻璃钢防腐方法，它要求在进行玻璃钢防腐时，必须按照特定的要求进行三次布网和五次涂层，以保证防腐效果。
三布指的是在进行玻璃钢防腐前，需要进行三次布网。
布网是指在基材表面涂布一层粘合剂，然后将玻璃纤维网格覆盖在粘合剂上。
这样可以增加基材与涂层之间的附着力，提高防腐效果。
每次布网时，都要注意网格的平整度和覆盖面积，确保网格完全覆盖基材表面，并且没有明显的起皱、断裂等缺陷。
接下来是五涂，即在进行三次布网后，需要进行五次涂层。
涂层是玻璃钢防腐的重要环节，它可以起到隔离、保护和美化的作用。
在进行涂层时，需要选择适合的树脂材料，并按照一定比例混合，然后使用专用的工具均匀涂抹在布网的表面。
每次涂层之间需要进行充分的干燥和固化，确保涂层之间的粘连力和整体的防腐效果。
涂层的厚度应根据具体情况确定，通常要求每次涂层的厚度为0.3-0.5mm，总厚度达到1.5-2.5mm。
在进行三布五涂玻璃钢防腐时，还需注意以下技术要点：1. 选择适合的树脂材料：树脂是涂层的主要组成部分，应根据具体使用环境和要求选择适合的树脂材料，如环氧树脂、酚醛树脂等。
2. 控制涂层厚度：涂层的厚度直接影响到防腐效果，过厚易导致开裂，过薄则容易发生腐蚀。
因此，在进行涂层时要控制好每次涂层的厚度，并确保总厚度符合要求。
3. 确保涂层的质量：涂层的质量对防腐效果至关重要，应注意涂层的均匀性、光滑度和附着力等指标。
涂层表面应光洁无明显缺陷，与基材之间应有良好的粘附。
4. 加强施工管理：在进行三布五涂玻璃钢防腐时，需要对施工过程进行严格管理，确保每个环节符合技术要求。
包括材料的质量检测、施工工艺的控制、施工人员的培训等。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求严格，但它能够有效地提高玻璃钢的防腐性能，延长使用寿命。
在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行技术调整和优化，以达到最佳的防腐效果。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求
三布五涂玻璃钢防腐技术要求摘要：1.引言2.三布五涂玻璃钢防腐技术概述3.材料及工具准备4.施工步骤5.质量检查与验收6.维护与注意事项7.总结正文：三布五涂玻璃钢防腐技术是一种广泛应用于化工、石油、冶金、船舶等行业的防腐技术，具有优良的防腐性能，可以有效延长设施的使用寿命。
本文将详细介绍三布五涂玻璃钢防腐技术的要求。
一、引言三布五涂玻璃钢防腐技术是一种采用玻璃钢材料进行防腐处理的技术，具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，适用于各种腐蚀性环境。
二、三布五涂玻璃钢防腐技术概述三布五涂玻璃钢防腐技术是指在玻璃钢表面涂覆三道布五道涂层，以提高其防腐性能。
其中，“三布”指的是在玻璃钢表面铺设三层玻璃布，“五涂”指的是在玻璃布上涂覆五道树脂。
三、材料及工具准备1.材料：玻璃布、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
2.工具：刷子、滚筒、刮刀、打磨机等。
四、施工步骤1.表面处理：对待防腐表面进行打磨、除油、除锈等处理，使其达到干净、粗糙的状态。
2.涂刷底漆：刷涂一道环氧树脂底漆，使其渗透到基材表面，增强附着力。
3.贴衬玻璃布：在底漆干燥后，贴衬第一层玻璃布，用刷子刷涂一层环氧树脂，使玻璃布紧密粘附在基材表面。
4.涂刷树脂：在玻璃布上涂刷第二、第三道环氧树脂，每道涂层之间需等待前一道涂层干燥后进行。
5.固化：在涂层干燥后，进行固化处理，使其达到最佳防腐效果。
五、质量检查与验收1.目测：观察防腐层表面是否平整、光滑、无气泡、裂纹等缺陷。
2.厚度测量：使用测厚仪测量防腐层的厚度，确保符合设计要求。
3.附着力测试：使用拉开法测试防腐层与基材的附着力，要求附着力不低于1 级。
六、维护与注意事项1.避免尖锐物体划伤防腐层。
2.避免高温、阳光直射，防止防腐层老化。
3.定期检查防腐层，发现破损及时修补。
七、总结三布五涂玻璃钢防腐技术要求严格，施工过程中需注意各环节的质量控制。
玻璃钢防腐三布五涂方案
泰中花园6#楼地下室三层消防水池施工案编制人：瑞博审核人：***单位：北京京城普防水防腐工程有限公司玻璃钢防腐施工案一、编制依据：1、企业《防腐施工工艺标准》。
2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
二、工程概况：1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法3、工程质量：合格4、施工单位：北京京城普防水防腐工程有限公司三、施工部署：1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）项目经理：1人现场主管：2人安全员：1人电工：1人裁布工：2人技工：20人四、施工准备：1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，并与土建做好交接记录，认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。
并采用了长风管，多出风口装置。
3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地用风管接通风机的进风口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地向里面送风，这样可以保证向池吹注新鲜空气。
风机的出风口由风管直接通到塔部工作面上或不易通风的角落。
4、排风：将排风风机的风口接通到达部，出风风管的另一端接通到室外，直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池的潮湿度和有害气体。
施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。
5、材料准备：环氧树脂固化剂稀释剂玻璃丝布6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五、施工技术措施及专业配合：1、技术措施：1.1技术人员应格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。
1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收集。
1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报，并办理洽商，洽商办理后可按变更施工。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求
三布五涂玻璃钢防腐技术要求摘要：1.引言2.什么是三布五涂玻璃钢防腐技术3.三布五涂玻璃钢防腐技术的应用4.三布五涂玻璃钢防腐技术的优点5.三布五涂玻璃钢防腐技术的施工要求6.结论正文：1.引言随着我国经济的快速发展，防腐技术在各个领域的应用越来越广泛。
其中，三布五涂玻璃钢防腐技术因其优良的防腐性能，被广泛应用于各种防腐工程中。
本文将详细介绍三布五涂玻璃钢防腐技术的要求及应用。
2.什么是三布五涂玻璃钢防腐技术三布五涂玻璃钢防腐技术是指在玻璃钢表面涂覆三层布五层涂的防腐工艺。
这种技术具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐候性，可有效提高玻璃钢制品的使用寿命。
3.三布五涂玻璃钢防腐技术的应用三布五涂玻璃钢防腐技术广泛应用于化工、冶金、石油、医药等领域。
例如，在化工行业中，可用于储罐、管道、反应釜等设备的防腐；在冶金行业中，可用于冷却塔、烟囱等设施的防腐；在石油行业中，可用于油罐、输油管道等的防腐。
4.三布五涂玻璃钢防腐技术的优点三布五涂玻璃钢防腐技术具有以下优点：（1）良好的耐腐蚀性能：可有效抵抗酸、碱、盐等各种腐蚀性物质的侵蚀；（2）较高的耐磨性能：可减少摩擦磨损，延长制品使用寿命；（3）优良的耐候性能：可在各种气候条件下保持稳定的性能；（4）轻质高强：玻璃钢材料具有较高的强度和较轻的重量，便于运输和安装；（5）成本较低：与传统的防腐材料相比，玻璃钢材料成本较低，可降低工程造价。
5.三布五涂玻璃钢防腐技术的施工要求三布五涂玻璃钢防腐技术的施工要求如下：（1）施工前，应对玻璃钢制品的表面进行处理，确保表面干净、光滑、无油污；（2）涂覆前，应按照施工方案规定的比例配制防腐涂料，确保涂料的粘度、涂覆厚度等参数符合要求；（3）涂覆过程中，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂，按照施工方案规定的干燥时间和温度进行固化；（4）施工过程中，应严格遵循安全操作规程，确保施工安全。
6.结论三布五涂玻璃钢防腐技术是一种具有优良防腐性能的技术，已在多个领域得到广泛应用。
玻璃钢防腐工程施工方案
玻璃钢防腐工程施工方案环氧玻璃钢防腐工程施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：1、准备工作：①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名（施工工具自备）三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
三、工艺操作说明：1、此价格包括材料费、运输费、现场施工费。
2、施工工期为二十日，选用江苏“三木”牌环氧树脂作为施工材料。
3、单平米报分项：环氧树脂原料50元每平米含三层纤维布和T31固化剂。
施工费每平米36元。
北京远辉玻璃钢有限公司。
玻璃钢防腐三布五涂方案
泰中花园6#楼地下室三层消防水池施工方案编制人：瑞博审核人：戴晓军单位：京城普石防水防腐工程玻璃钢防腐施工方案一、编制依据：1、企业《防腐施工工艺标准》。
2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
二、工程概况：1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法3、工程质量：合格4、施工单位：京城普石防水防腐工程三、施工部署：1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）项目经理：1人现场主管：2人安全员：1人电工：1人裁布工：2人技工：20人四、施工准备：1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。
并采用了长风管，多出风口装置。
3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向池吹注新鲜空气。
风机的出风口由风管直接通到塔部工作面上或不易通风的角落。
4、排风：将排风风机的风口接通到达部，出风风管的另一端接通到室外，直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池的潮湿度和有害气体。
施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。
5、材料准备：环氧树脂固化剂稀释剂玻璃丝布6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五、施工技术措施及专业配合：1、技术措施：1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。
1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收集。
1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报，并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。
三布五涂重防腐工艺
三布五涂乙烯基脂树脂重防腐地坪
一、施工工艺：
1、素地清理：把地面上的垃圾和浮浆以清扫和打磨的方式进行。
2、封闭底漆：用乙烯基脂树脂底漆把基面完全封闭，以方便上面的玻璃钢衬里的施工。
3、贴玻璃纤维布层：分三次用滚筒或者刮刀进行施工。
4、待玻璃纤维布层完全固化后进行中涂层施工。
5、面涂层，将中涂层打磨清扫干净，用滚筒或者刮刀进行面涂施工。
二、施工示意图
三、适用范围
1 、电镀厂电池厂化工厂。
2、化学储存区或桶槽、大型水槽、点解池等。
3、污水废水处理池、酸碱中和池等。
四、乙烯基脂树脂重防腐地坪的有关技术指标及质量标准：
化学名称试验单位试验结果
硫酸浓度70% 优
盐酸浓度30% 优
醋酸浓度50% 优
硝酸浓度80% 优
氢氧化钠浓度60% 优
汽油工业级优
甲苯工业级尚可
温度液体-10℃-60℃一般
五.报价。
环氧玻璃钢三布五油施工方案
环氧树脂玻璃钢施工方案1、工艺流程：表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、表面处理：A：混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
13（4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧玻璃钢d三布五油施工方案
施工【1】方案一、施工工艺流程：外表处理---环氧底漆二道------ 玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆〔三布五油〕1、外表处理1.1、电动砂轮机机械打毛，外表用吸尘器清理外表浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装结实，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握结实，避开用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必需戴防护眼镜，避开飞溅的粉尘损害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全留意事项：操作砂轮机时必需配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必需先关掉电源。
工具中运动的危急零件，必需按有关的标准装设机械防护装置〔如防护罩、保护盖等〕，不得任意撤除。
电源线必需承受三芯〔单相工具〕或四芯〔三相工具〕，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何状况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必需放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触挨次，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线〔承受保护接地的〕或单独用导线接至接零线〔承受保护接零的〕不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、工具必需由专职人员按以下规定进展定期检查。
工具在发出或收回时，必需由保管人员进展日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下工程：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，结实牢靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
ｅ、开关动作是否正常、敏捷，有无缺陷、裂开。
ｆ、电气保护装置是否良好。
ｇ、机械防护装置是否完好。
ｈ、工具转动局部是否转动敏捷无障碍。
2、玻璃钢施工：1.施工前，应对基层进展验收，经过甲方现场建立工程师验收合格前方可施工。
2.玻璃钢胶料配制：（1）配制防腐胶料的容器必需清洁、枯燥、无油污、无碱性杂质。
搅拌动力承受小型机械，胶泥搅拌浆承受螺旋性，每次配料不能过多，如觉察有初凝现象不得连续使用。
玻璃钢防腐三布五涂方案
玻璃钢防腐三布五涂方案玻璃钢，也叫做玻璃纤维增强塑料，是一种具有优异耐腐蚀、耐热、耐寒、阻燃和重量轻等特性的复合材料。
因此，玻璃钢被广泛应用于各种装备和设施的防腐领域。
在防腐方案中，玻璃钢防腐三布五涂方案是一种常用的方法。
玻璃钢防腐三布五涂方案的主要原理是通过三层玻璃纤维布的加固和五层特种防腐涂料的涂覆，形成一层坚固、耐腐蚀的保护层，从而有效延长设备和设施的使用寿命。
下面将详细介绍玻璃钢防腐三布五涂方案的具体步骤和优点。
第一步是基层处理。
首先，对设备和设施的表面进行清洗和打磨，保证基层的平整和洁净。
然后，使用玻璃纤维布进行加固，将玻璃纤维布固定在设备和设施的表面，并使用特种粘合剂进行胶合，从而提高基层的强度和耐腐蚀性。
第二步是底涂层的施工。
在基层处理完成后，使用防腐底涂料进行施工，覆盖整个玻璃纤维布的表面。
底涂层的主要作用是增加防腐蚀层的粘结力，提高整体的耐腐蚀性能。
第三步是中涂层的施工。
在底涂层干燥后，使用特种中涂料进行施工，形成第二层保护层。
中涂层的主要作用是加强整个防腐层的抗冲击和耐磨性能。
第四步是面涂层的施工。
在中涂层干燥后，使用特种面涂料进行施工，形成第三层保护层。
面涂层的主要作用是提高整个防腐层的耐化学腐蚀性能和美观性。
第五步是面涂层的修补和涂覆。
在面涂层干燥后，对整个防腐层进行修补和涂覆，确保整个防腐层的平整和完整。
修补和涂覆的次数视具体情况而定。
1.耐腐蚀性能好。
玻璃钢材料本身具有很高的耐酸碱和耐腐蚀性能，能够有效抵抗各种化学物质的侵蚀。
2.防水性能好。
玻璃钢防腐层可以形成一层完整的防水层，防止水分渗透和浸蚀设备和设施的内部。
3.耐热性能好。
玻璃钢材料能够在高温环境下保持稳定的性能，不会因高温而变形或损坏。
4.施工方便快捷。
玻璃钢防腐三布五涂方案的施工过程简单，没有特殊的要求，可以快速完成施工。
5.使用寿命长。
玻璃钢防腐三布五涂方案形成的防腐层坚固耐用，可以延长设备和设施的使用寿命。
环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)
环氧玻璃钢防腐工程施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：1、准备工作：①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名（施工工具自备）三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。
环氧玻璃钢三布五油施工方案
环氧树脂玻璃钢施工方案1、工艺流程：表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――〉涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－〉检查合格－－〉涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－〉检查合格－－〉涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－〉检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－〉彩钢板高分子玻璃胶补缝－－〉竣工验收－－〉整体竣工验收2、表面处理：A:混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：(1)基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求.严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷.不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
(2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm.（3）基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不大于6％。
(4)基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±0。
2％，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面,不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净.施工前采用手工或动力工具打磨,表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
(8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定:●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm;●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平.（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷.(10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时,表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象.3、玻璃钢防腐施工：1涂装结构设计：（1）涂装方案:环氧树脂玻璃钢：三布五油。
三布五涂玻璃钢防腐技术要求
标题：三布五涂玻璃钢防腐技术要求1.三布五涂玻璃钢防腐技术是一种常用于防腐蚀的材料和工艺，它结合了三层织物和五层涂覆，用于加强材料的耐腐蚀性，提高其使用寿命。
2.在三布五涂玻璃钢防腐技术中，三布指的是在玻璃钢表面涂覆三层织物，主要包括玻璃纤维布、细纱布和毡布。
这三层织物的作用是增加材料的强度和耐久性，防止裂纹和破损。
3.玻璃纤维布是三布中的第一层，它具有高强度和耐腐蚀性能，可以增加材料的刚度和抗张力能力。
细纱布是三布中的第二层，它可以填充玻璃纤维布的纤维间隙，提升材料的平整度和表面质量。
毡布是三布中的第三层，它主要用于增加材料的厚度和吸水性，有助于防止渗透和腐蚀。
4.五涂是指在三布的基础上，再涂覆五层防腐涂料。
这些防腐涂料通常包括底涂、界面涂层、中涂、面涂和面层涂料。
每一层涂料都有特定的功能和防腐作用，协同工作以提高玻璃钢材料的抗腐蚀性能。
5.底涂是五涂中的第一层，它主要用于填充织物间的孔隙和增强附着力。
界面涂层是第二层，它起到连接底涂和中涂的作用，并提供额外的腐蚀保护。
中涂是第三层，其主要功能是增加涂层的厚度和耐腐蚀性能。
面涂是第四层，它可以提供更多的保护和装饰效果。
最后，面层涂料作为第五层，其主要功能是提供最终的外观和耐久性。
6.三布五涂玻璃钢防腐技术要求准确无误，要求合理选择织物材料和涂料，确保其相互协同并能适应不同环境下的腐蚀性。
此外，施工过程中要注意细节，确保织物和涂料的质量和厚度均匀，以免影响防腐效果。
总结：三布五涂玻璃钢防腐技术是一种常用的防腐蚀材料和工艺，通过在玻璃钢表面涂覆三层织物和五层防腐涂料，可以提高材料的耐腐蚀性能和使用寿命。
在施工过程中，需要注意选择合适的织物和涂料，并确保施工质量和细节的准确无误，以达到预期的防腐效果。
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泰中花园6#楼地下室三层消防水池
施
工
方
案
编制人：***
审核人：***
单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司
玻璃钢防腐施工方案
一、编制依据：
1、企业《防腐施工工艺标准》。
2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
二、工程概况：
1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池
2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法
3、工程质量：合格
4、施工单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司
三、施工部署：
1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）
项目经理：1人现场主管：2人
安全员：1人电工：1人
裁布工：2人技工：20人
四、施工准备：
1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施
工人员做好技术交底，并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号
HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。
并采用了长风管，多出风口装置。
3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风
口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以
保证向池内吹注新鲜空气。
风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。
4、排风：将排风风机的风口接通到达内部，出风风管的另一端接通到室外，
直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。
施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。
5、材料准备：
环氧树脂
固化剂
稀释剂
玻璃丝布
6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五、施工技术措施及专业配合：
1、技术措施：
1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解
决。
1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收
集。
1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申
报，并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。
1.4 各项工程完工后做好自检工作，并按有关节规定要求填写报验资料并上
报监理检查。
1.6由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。
2、专业配合：
2.1在玻璃钢防腐施工期间，工作面上不得有电气电焊队伍施工。
六、对施工现场潮湿问题的处理：
1、由于现场比较潮湿，可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。
因此特对现场潮湿问题作如下安排，以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、配备足够的通风、加温、除湿设备。
3、通风机须设在室外或空气流通顺畅的位置；最大程度的降低塔内的潮湿度。
4、封堵能够流入塔内的水源。
并对池内的潮湿部位进行加温烘烤，加温设
备用电暖器或电热管加热，不准使用碘钨灯和电炉。
5、由于烘烤设备用电量较大，电工做好准备，使用电流负荷较大的线缆和
闸箱。
6、为加快冷却塔内的干燥时间，采用通风的方式。
7、现场设专职人员看护，保证设备正常运转。
并经常挪动烘烤设施，以免
长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。
8、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。
七、施工工艺：
1、工艺流程：
1.1基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理
→常温固化→申报工程施工验收
2、作业条件：
2.1施工环境温度为10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80%，湿度过大时要加除湿机，温度太低时，应采用升温措施。
2.2 玻璃钢施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的记录。
2.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。
塔内部墙角及转弯处应抹成八字角或小圆角，且基层须干燥，在深为20mm厚度内含水率不应大于6%。
表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用酒精品清洗，以免其残留物对玻璃钢产生不利影响。
2.4原材料用管道形式向作业处输送，施工现场准备有固定容量的配料器具。
3、玻璃钢内衬施工工艺：
3.1 基层清理及烘干后，开始涂刷环氧底料，环氧树脂与稀释剂比例45%：
55%，使环氧能渗透入水泥内部5-10mm，使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。
底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。
底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。
3.2基层处理合格后，开始玻璃布的铺贴。
铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可
以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握在60%。
3.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于5cm，上下层布缝错
开不少于5cm，布茬平直，表面平整。
3.4 玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须
平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。
4.5 玻璃钢施工完毕后，应保证玻璃钢层的固化，以表面不粘手和用酒精棉球
擦试，棉球不变色为固化完全。
八、质量要求：
1、玻璃钢的贴衬应平整光滑，与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃纤维外露、
无脱层现象。
九、验收程序：
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检，消除工序中的不合格。
3、第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检，指出上道工序的不足点加
以改正。
4、在整个防腐施工的过程中，按顺序分成三步进行专检，分别为基础处理、
隔离层、防腐面层，由质量员进行检查。
5、在完成自检、互检、专检的同时，由质量员与工地技术人员密切配合，
按有关规定按时完成各种隐检和预检。
6、整个施工期间的所有检验程序都要留下完整的资料交资料室归档备案。
十、施工现场安全保护措施：
1、现场原资料存放时应注意分区存放，各存放区间应配备灭火器具，必
要时设围挡防护并设专人看守，设置明显标牌（提示严禁烟火）。
2、施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队
伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。
各种机具设备使用前面须进行检查维护，严禁违章操作。
4、本工程施工时须准备5个灭火器，并有专职安全人员看护管理，保证
设施的安全可靠。
5、施工现场的通风问题是关键。
施工时应配备足够的通风设施，风机不
少于2台。
对较高较深的塔内须接通气管道，确保新鲜空气能够到达塔内最深处并流通顺畅及有害气体的及时排出。
6、各种材料和机具设施的进场及安放应得的联合体妥善安排后方可存放
或进行安装。
7、现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。
对酒精及稀料
等易燃原材料要多运少存。
当现场有原材料存放时要事先取得现场消防管理人员的批准，并设专人看护管理原材料现场。
8、施工人员在施工过程中，当有害气体挥发时，都要配戴防毒口罩。
施
工现场除配备消防通风设施外，还要有对讲机、氧气袋，塔内须有疏散绳、应急灯等安全应急措施。
十一、安全文明现场：
1、施工现场严禁吸烟、使用明火，与交叉作业的队伍签好防火协议书。
2、各种机具，应安全可靠，并经常进行检查，严禁违章操作。
3、施工人员施工时应带好防毒口罩。
4、材料堆放整齐，现场干净整洁。
5、衣着整洁，使用文明礼貌用语。
6、严格遵守现场的各项规章管理制度。
对违反有关规定的人员按有关规定
严惩不怠。
十二、成品保护：
1、不准在防腐层上进行硬度检查，以免测试的刀孔给制品带来不利影响。
严禁焊接火花溅落在玻璃钢层上。
2、施工完毕后，以便保持塔内清洁及支柱表面不被破坏。
北京京城普石防水防腐工程有限公司
2011年6月29日。