锅炉软化水设备常见问题解决说明
软化水设备常见问题及原因分析
软化水设备常见问题及原因分析一、一般要求a、水器应安装在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;b、盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度;c、环境温度不能低于2℃或高于50℃;d、软水器与加热设备直接相连时,应保持3 米以上的管段并安装单向阀;e、要便于再生剂的补充;f、设备附近应当留有操作及维修空间。
二、控制器安装与树脂装填a、装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm 处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止树脂进入升降管);b、将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平;c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。
d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。
e、取下升降管的封口胶带。
f、安装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(注意:安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
三、管道连接a、道的连接请参照当地施工规范的有关内容;b、按照控制器口径连接进出水管;(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量)c、进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管节门前应安装有取样阀,进水管建议安装Y 型过滤器;防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
在多个系统并联时注意进出水管路的同程。
d、尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过 6 米;e、排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器;f、排水管道中不得安装各类阀门;g、盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果;h、各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
四、电气连接a、控制器的电气参数应与电源一致;b、将插头插入与之相配的插座;c、电源插座不应受附近开关的控制。
五、设备试运行a、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;b、待空气排净后,全部开启进水阀;c、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)d、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;e、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;按照操作要求设定时间或流量的再生周期。
锅炉软化水设备加药工序及故障维修
锅炉软化水设备加药工序及故障维修锅炉软化水设备加药工序及故障维修锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
在日常的运行中会遇到很多的问题,本文主要介绍了锅炉软化水设备水质变硬有很多原因。
技术指标:1、原水硬度:原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L[以CaCO3计];当原水硬度在6——12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联络我公司工程技术部重新开展设计;2、出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L[以CaCO3计];3、工作温度:2-50℃;4、工作压力:0.2-0.6MPa;最正确为0.3MPa;5、电源:AC220V,50Hz,单相三线制;功率:10-40W[一般小于10W];6、品牌树脂:Purolite或Rohm&Haas;7、阀体材质:高强塑料/黄铜;8、罐体材料:高性能复合材料和玻璃纤维制作且衬有整体成型热塑性内胆,百分之百耐腐蚀;9、不可用加碘盐、加钙盐及细盐作再生剂,定期向盐罐加粗盐,确保盐水饱和浓度[应保证溶解时间不小于六小时]。
10、周期制水量Q=V×E/[I原水-I出水]水质变硬有很多原因。
树脂没有再生好。
程序行程动作,但进水压力低或者没有进水。
盐液浓度低,未到达饱和浓度。
控制器程序混乱、或者阀腔内部的运动部件卡死。
这种情况多为管路中的铁锈、进水水质不好造成的。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有:悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子,以及溶解气体等。
这种水(结垢主要为钙,镁离子)如果不经任何处理,一旦进入锅炉内,将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。
据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2的锅炉,无垢运行时,管壁温度为280℃,结有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680℃,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案锅炉是工业生产过程中不可或缺的设备,而水则是锅炉正常运行的必需品。
因此,锅炉水质的优劣直接影响着锅炉的运行效率和寿命。
为保证锅炉水的质量,增加锅炉的使用寿命,必须对锅炉水进行科学合理的处理。
然而,在锅炉水处理的过程中,存在着许多问题需要我们注意和解决。
接下来,我将详细介绍锅炉水处理存在的6大问题及其解决方案。
问题一:水垢和腐蚀锅炉水中的钙、镁等盐类元素会与水中所含的碳酸氢根离子结合,生成碳酸盐水垢,对锅炉产生不利影响。
同时,锅炉水中的氧及其它氧化物会对金属下料产生腐蚀作用,使锅炉内部的管道和设备损坏,从而降低锅炉的使用寿命。
解决方案避免水垢产生的方法有:1.增加水箱、水处理设备或其他反应器等,并采取科学合理的水处理方案。
2.降低水中的钙、镁等盐类元素含量,可采用物理处理或化学混合处理。
3.使用钝性或低垢性物质代替高垢性物质使用。
如何防止腐蚀:1.对锅炉水进行缓蚀处理。
2.安装腐蚀预防管道设施,包括加热管道、冷却管道及工业蒸汽管道等。
3.安装防腐涂料,如防水涂料等。
问题二:氧化腐蚀锅炉经长期运行后,其内部的管道等设备表面将容易出现氧化腐蚀。
此外,在高温、高氧和高酸性的环境下,锅炉的其它金属部件也会发生氧化腐蚀现象。
解决方案充分减少氧气进入锅炉的方法有:1.进口水预先经氧化还原处理。
2.适当加入药剂进行缓蚀处理。
3.表面处理,如将金属表面采用防锈处理、涂漆等方式降低金属暴露在空气中的时间。
问题三:强制冷却锅炉在长时间高负荷运行后,由于传热不良,内部产生了温度过高的现象,此时若立即关闭水的供给,则会出现锅炉管道爆裂的危险。
解决方案逐渐减少水的供应量,缓慢降低锅炉温度,直至冷却温度适宜而不致造成锅炉水管道破裂。
问题四:水泡现象锅炉水中的酸、碱度不高或缺少某种水处理剂等原因,会使得锅炉内产生气泡,进而影响锅炉的正常运行。
解决方案增加水的循环量,增加锅炉的水位,增加锅炉水中的碱性物质等。
软化水控制阀常见故障分析及解决举措
软化水控制阀常见故障分析及解决举措无论什么设备在使用一定时间后都会有一些大大小小的问题发生。
软化水控制阀也不例外。
下面介绍一下软化水控制阀的常见故障及解决举措。
一、软水器不再生1、控制器不能控制电机旋转A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。
不能控制电机旋转。
D、电机损坏。
主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。
如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。
主要原因有:①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转A、电机小齿轮损坏。
导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。
主要有以下几点原因:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备在运行过程中常会出现一些问题,本文就一些常见问题及解决方案做出了整理。
一、水压低
出现问题原因:
1、水管破裂;
2、水阀门漏水;
3、进水管堵塞。
解决方法
1、检查水管,更新破裂的水管;
2、解决方法:检查水阀门,确保水阀门正常,以免漏水对水压造成影响;
3、清洗疏通进水管或者更新进水管。
二、软化水设备不产软水
出现问题原因:
1、树脂失效;
2、树脂泄漏;
3、旁通阀未开启;
4、盐箱中的盐不足。
解决方法:
1、树脂失效可能是因为再生失败造成,重新对树脂进行再生;
2、检查树脂罐是否破损,保证树脂罐的完好性;
3、开启旁通阀;
4、检查盐箱中的盐是否充足,向严重中添加盐。
三、软化水设备不运作
出现问题原因:
1、控制器设置问题;
2、电源系统故障。
解决方法:
1、对控制器进行重新设置,确保控制的设备正确;
2、检查电源系统,保证软化水设备能够正常通电。
四、设备耗盐量过多
出现问题原因:
可能是吸盐设定不适当造成的;
解决方法:
应检查用盐量及吸盐设定。
在实际应用中,软化水设备的运行中出现了问题,可按上述几个问题自行排查,以保障设备的正常生产、工作。
锅炉软化水设备的日常维护保养及维修
锅炉软化水设备的日常维护保养及维修北方的冬天挺寒冷的,在冬天里需要用锅炉取暖,长时间使用锅炉取暖就会发现锅炉里面会形成厚厚的水垢,当这些水垢形成时就得需要到锅炉软化水设备。
在使用全自动锅炉软化水处理设备时,也要注意一些问题,包括以后工作中注意锅炉软化水设备的检查及后期维护。
锅炉软化水设备该怎么维护和检查?1、锅炉软化水设备在不断烧热水的过程中,不断注意进行性的检查。
2、结合巡回检查发现的问题不断地检修。
3、一只水表坏掉,漏气,漏水,就要用另外一只水表检查水位,及时检修水表位。
4、要不定时的检查压力表是否有所损坏。
5、跑,漏气,冒气,滴水的阀门要及时跟换。
6、安全手动放气或放水每周检测两次,自动放气或者放水至少每三个月检查一次。
7、锅炉软化水设备停用后,要按着国家要求规定,采用干法保养和湿法保养来处理。
8、转动机械润滑油路保持通畅,油杯保持一定油位。
9、检查维修二次仪表和保护装置。
10、清除锅炉及锅炉软化水设备上的灰尘。
11、安全阀手动放气或放水实验每周至少一次,自动放气或放水实验每三个月至少一次。
并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封。
12、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯道,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封。
13、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器,超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。
14、预备维修保养和安全附件实验校验情况,要做好详细记录。
15、锅炉软化水设备停用后,依照有关规定,采用干法保养或湿法保养。
以上是软化水设备的使用简介,希望对您有所帮助。
莱特莱德水处理公司提醒我们在合理使用设备的同时,要注意设备的维护和维护,以延长设备的使用寿命,继续给我们带来方便。
软水器常见的故障及解决方法
软水器常见的故障及解决方法软水器常见的问题有:出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原!1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足,那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。
2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢?通常的原因是:电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断,那么相对应的解决方法是:a、保证电路完好,检查保险丝、插头及开关;b、重调定时器;c、重调当天的时间。
3、出现控制阀堵塞的问题,通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏b、内部阀门漏水,对应的解决方法是:a、确信补水器管子没有破裂,检查O 形圈和管子接头;b、重换密封圈、隔栅和活塞!4 、当软水机出现水压降低时,一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物,这个时候,只需要清洗各环节部分就可以了!5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时,一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确,相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度!6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题,原因是排水流量控制板堵塞,这时,你清洗一下就好了!7、当软水机不能吸盐时,我们该怎么办呢?我们先了解软水机不能吸盐的原因,一般软水机不能吸盐的原因有几种:A、吸盐控制阀堵塞;B、射流器堵塞;C、进水器过滤网堵;D、进水压力太低;E、内部控制阀漏水;F、周期选择器不能循环!了解了这些原因,我们就能很快的做出相应的处理:a、除堵塞物;b、清除堵塞物;c、清洗过滤;d、将管网压力升至-2KG/CM2以上;e、更换密封垫、环及活塞;f、检查马达及开关!8、如果软水机出现溢流不断,一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水,那么相对应的解决方法:a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头;b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置;c、重换密封垫及活塞!9、如果出现软水机系统用盐过多,这是什么原因引起的呢?这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的,解决问题只需要检查盐用量及装置,更换吸盐控制阀的座并清洗此阀,清除异物、清洗排污管路,重新调整即可!10、最后,软水机不能正常还原是什么原因引起的呢?通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的,只需要检查保证电路完好,能持续供电,(检查保险丝、插头、电缆及开关)还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了!。
软化水设备在使用中的故障原因分析
软化水设备在使用中的故障原因分析
在软化水设备的使用过程中,难免会出现一些故障,一一排查故障原因,即可找到解决方案,修复设备。
故障一:软化水设备不能再生
故障原因:
1、程序显示再生时间未到;
2、供电电源曾发生过中断;
3、可能定时器损坏。
解决办法:
1、重新调整合理的再生时间;
2、确保软化水设备持续的电源供应(检查保险、插头、插座、电缆、开关);
3、重调或者更换定时器。
故障二:软化水设备水压下降
故障原因:
1、阀头内部管路被铁屑堵塞;
2、管路因施工掉下碎屑而堵塞。
解决办法:
1、及时清理控制头内部管路,增加再生频率;
2、需拆下活塞,清理管路。
故障三:软化水设备出现出水硬度超标情况
故障原因:
1、由于进水情况发生变化,造成软化水设备参数设置不正确;
2、树脂老化或失效,工作交换容量下降;
3、操作不当,再生过程中关闭给水阀。
解决办法:
1、应定期根据进水情况,对软水器进行运行调试;
2、应定期更换老化严重或失效的树脂;
3、需要合格软水长时间稀释超标水才可使水重新达标。
锅炉设备常见故障分析及处理方法
锅炉设备常见故障分析及处理方法1、安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备,安全阀泄露会造成系统大量汽水流失,影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。
故障现象:(1)安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。
(2)安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。
原因分析:(1)锅炉房内环境温度(环境温度+25℃)太高,造成弹簧受力下降,介质冲刷造成结合面损坏,使安全阀微泄漏。
(2)检修中对检修工艺标准不熟练,检修质量标准不高。
处理方法:(1)联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整,直到无漏汽现场发生。
加强安全阀检修工艺的培训,提高员工的检修工艺水平。
(2)安全阀检修时,认真检查阀头、阀座结合面损害情况,根据检查制定结合面检修措施。
(3)阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。
(4)严格执行检修文件包规定,阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025,达不到质量要求不能组装。
(5)提高运行人员操作水平,避免锅炉超压。
2、长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰,保持受热面清洁的,以提高传热效果,保证锅炉热效率,防止受热面结焦的设备。
故障现象:(1)吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
(2)吹灰器内漏。
(3)吹灰器内管密封处漏汽严重,提升阀提升杆处漏水。
(4)吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
原因分析:(1)控制部分故障。
(2)电动机故障。
(3)枪管烧变形或卡涩。
(4)阀芯与阀座结合面损坏。
(4)吹灰器内管,提升阀密封填料损坏。
(5)吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
处理方法:(1)联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
(2)吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出,如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管,如枪管变形严重应更换新的。
(3)隔绝单项系统后检修提升阀,用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修,如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
软水器设备常见的问题的维修方法
通过大自然给我们人类的种种灾难,让我们愈加重视环境生存问题,水是生命之源,软水设备也赤手可热。
软水设备在日常的使用过程中也难免会出现一些故障,那软水器设备常见的维修方法有哪些呢?1、机器不工作是何原因?检查是否停电、插头插入是否牢靠;检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位;检查各接线端子的连接线是否脱落;检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作;处理方法:接上脱落的插头。
更换低压开关。
装上脱落的连接线。
2、软管接头的连接部位漏水:通常是软管在快速接头内没有插到位,这时只需要拔出软管重新插入,软管插到位时会有手感,之后加上锁扣。
若是还是漏水,则要检查:(1)接头内是否有杂物影响密封?如果有需要彻底清除。
(2)软管表面是否被拉伤?有明显沟痕渗水,这种情况下要把受伤段的软管切除或者更换软管,并需严格按操作规范插管。
3、日产水量达不到要求是何原因?检查是否计算有误;检查水泵压力是否到位(0.6Mpa);检查废水阀或废水比例器是否过于通导;检查水温是否太低。
4、隔膜泵漏水这种情况下要把隔膜泵拆下做专业维修或者更换;特别注意:维修完成后,要进行严格复查,是否漏水:(1)用干布擦拭干净残水;(2)用干燥的面巾纸接触接头部位观察面巾纸是否被水浸湿。
5、压力桶水满,但纯水无法流出压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2);后置活性炭堵塞。
6、流量不足前置滤芯堵塞;高压泵压力不足;RO膜堵塞;废水阀或废水比例器过于导通;后置活性碳堵塞;压力桶压力不足或内部破坏。
7、运行过程中有异常噪音:检查逆止阀是否失灵或老化;检查是否高压泵质量出现问题。
大家如果遇到上述问题可以对号入座,找到解决方法。
好好保养软化水全自动软水器,才能延长使用寿命,所以客户在日常应用的时候,应根据水质需求分质取水,能用三级水时尽量不用一级水,避免使用成本的上升。
软化水设备常用故障解决方法
软化水设备常用故障解决方法软化水设备里树脂软化装置的组成:树脂软化装置是采用离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。
其控制器可选用自动冲洗控制器,手动冲洗控制器。
自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。
树脂罐可选用玻璃钢罐、炭钢罐或不锈钢罐。
盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。
性能特点:1、吸附过滤效果好、占地面积小。
2、使用、管理简便,运行费用低。
3、滤料寿命长。
一、软水器不再生怎么回事?当软水机不再生时,可能是以下几种情况一种或者多种:1、装置供电中断,检查供电是否正常(包含检查保险丝、插头、开关);2、计时器损坏,需要更换计时器。
3、电源故障,需重新设置时间二、软水器输送硬水怎么回事?原因以及解决方法步骤如下:1、旁通阀打开关闭旁通阀;2、盐水罐内无盐向盐水罐内加盐,保持盐位高于水位;3、射流器或滤网堵塞更换射流器和滤网;4、热水罐硬度需要反复冲洗热水罐;5、中心管漏水更换密封圈、衬垫和或活塞;6、阀体内部漏水确保中心管未破裂。
检查O形圈和导流管。
三、盐水罐的水太多怎么回事?解答:可能是由于排污限流发生堵塞,清洗排污限流四、软水器不吸盐水怎么回事?故障分析以及处理:1、限污排流堵塞,可以清洗射流器,并更换滤网2、计时器不转动,可以更换计时器3、吸盐阀内有异物,可以清洗或更换吸盐阀4、限污排流内有异物,可以清洗排污限流锅炉循环软化水系统概述:锅炉设备能否安全与经济运行,循环水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能较低,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
炉循环软化水系统工艺方法:软化设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。
锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施1故障分析(1)设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵,单级离心泵或注水器等设备。
给水多级泵的故障现象和原因:①泵不吸水,其压力表指针剧烈跳动,原因是注入水量不够或管接头漏气。
②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
④电机电流过大,是因为填料压盖太紧,电机轴承损坏或供水量增大。
⑤水泵振动大,轴承过热,是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
⑥泵轴断裂,是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
⑦严重漏水,是因压盖罗丝松动或填料损坏。
(2)管网系统故障。
原因是:①给水管网设计布置不合理。
A.软化水罐至多级泵进水管位置偏高,如有漏气,管内难以形成真空,影响水泵吸水。
B.给水管径较小,水流管阻大,减少供水量。
C.1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水,给水量大小难以调节控制。
D.2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水,由于给水水压不等,使供水量失去平衡。
②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
④省煤器内产生汽化,锅筒打不进水。
因为多级泵停止后,给水止回阀失效,锅筒内蒸汽倒流至省煤器内,使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小,影响供水量。
(3)操作故障。
①司炉工对锅炉水位判断失误,将给水调节阀方向开错。
②采以间断式给水,使给水多级泵频繁开停,导致省煤器内汽化倒流,扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。
③因司炉工责任心不强,导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。
(4)对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障,除了机械问题之外,深究其原因可归纳为三点:①给水系统内部有堵塞。
②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气,不能形成真空。
③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。
2防范措施(1)给水设备选型和管网设计安装要合理;阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。
软水器常见故障及处理方法
软水器常见故障及处理方法自动软水器运行过程完全是按设置好的程序进行,在正常运行状态下,工作人员只需定期进行化验水质。
但是由于它的自动化高,故障是多方面的,一旦出现了问题,往往束手无策,有的单位将其变为摆设,成为“一次性”的设备,造成极大的浪费,严重影响锅炉及热力系统的安全、稳定运行。
故此,对在运行中常见的故障要认真分析,采取相应处理措施,及时消除,避免因设备损坏而停产而造成损失。
因此,今天小编就带大家来了解一下在不同的故障问题下相应的处理方法。
常见故障一软水器不能自动再生处理方法:(1)保证电路安好,如检查保险丝、插头及开关等;(2)检修或更换定时器;(3)严格按操作说明设置;(4)检查或更换控制器等。
常见故障二自动再生时刻有误处理方法:(1)按使用说明书正确设定时间;(2)停电后及时校正时间。
常见故障三控制器显示屏无显示或显示不正常处理方法:(1)更换显示器或主控板;(2)更换连接线;(3)查修或更换电源适配器;(4)更换电机;常见故障四系统用盐过多处理方法:(1)调节盐水液位控制;(2)设定合适的再生用盐量;常见故障五出水硬度超标处理方法:(1)关闭或检修旁通阀;(2)向盐罐中加盐;(3)检查并调整盐罐补水注入时间,若吸盐管、控制阀堵塞则清洗;(4)清洗进水过滤器或射流器;(5)正确设定及调整再生时间或运行流量;(6)检查中心管是否破裂,更换密封圈;(7)加树脂到适量;(8)检修或更换阀体。
常见故障六周期制水量减少处理方法:(1)适当增大反洗流量和时间,更换新树脂;(2)设定合适的用盐量。
以上就是在锅炉水质检验的工作中以及通过书本的学习对自动离子交换器的认识,虽然同类型的自动软水器,其构造和再生有的是基本相似,但不同的产品在具体操作中会因所配置的控制器不同而有所不同,使用时严格按照说明要求进行操作和维护,这样能够保证锅炉水质符合工业锅炉水质标准的要求。
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案1 没有实施锅炉水处理目前有些锅炉由于容量比拟小或者是仅仅在冬季被使用而经常没有得到人们的重视,而且那些治理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的阅历不够,在锅炉治理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理,使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象,久而久之对锅炉的治理造成了严峻的影响。
2 锅炉水处理方法不当目前有不少企业单位为了能够节约更大的开支经常会对锅炉水的处理实行不科学方法,而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定,比方“三无“的电子防垢仪器和防垢剂等。
从个人利益上讲,这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支,但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题,同时不但造成了能源的铺张还会降低锅炉的使用寿命。
而且,假如防垢剂使用不当还会对锅炉的爱护起到相反的作用,加快锅炉的结垢和腐蚀,给锅炉的正常运行带来了严峻的威逼。
3 没有重视锅炉水pH值一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是特别重要的,锅炉水硬度的凹凸往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。
假如锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢,而且热水锅炉相对来说就更加简单受到腐蚀。
4 锅炉水处理设备问题假如锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好,并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。
其主要缘由就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化;或者是铁制锅炉的内壁没有得到准时、适当的处理导致树脂发生铁中毒;再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进展过滤处理,使得树脂被淤泥堵塞而不能够发挥出正常的作用。
5 水质化验治理不合格相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度,而且对于一些常规指标,如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有赐予明确;同时有些水质检测人员素养较低、责任心不强,对于水质化验的数据没有赐予重视,更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。
6 锅炉排污方面处理不当当前锅炉在进展排污处理过程中往往存在两方面的问题:一方面就是锅炉工人为了削减排污过程中产生热量损失而不对锅炉进展排污处理;另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严峻。
「软水机常见的故障及解决方法」
「软水机常见的故障及解决方法」
软水机是一种通过离子交换技术去除水中硬度离子的设备。
尽管软水机在水处理领域中非常常见,并且被广泛应用于家庭和商业环境中,但随着时间的推移,软水机可能会遇到一些常见故障。
在这篇文章中,我将介绍一些常见的软水机故障及其解决方法。
1.水流变弱:
原因:软水机的水流变弱可能是由于堵塞的滤芯、阀门故障、高压或低压等问题引起的。
解决方法:首先检查滤芯是否堵塞,如果是,请将滤芯进行清洗或更换。
其次,检查阀门是否工作正常,必要时进行维修或更换。
如果是由于水压问题引起的,可以调整软水机的压力控制器来解决问题。
2.水流味道不正常:
原因:软水机的水流味道不正常可能是由于污染源进入软水机或未能及时更换滤芯引起的。
解决方法:检查是否有外部污染源进入软水机,例如管道断裂等,如果有,及时清除污染源并进行维修。
此外,定期更换软水机的滤芯也是保持水质的关键,按照制造商的建议,定期更换滤芯。
3.盐桶没有盐:
原因:软水机的盐桶没有盐可能是因为忘记添加盐或者盐桶中堆积了过多的盐结晶。
解决方法:如果没有添加盐,请立即添加。
然后,检查盐桶中是否堆积了过多的盐结晶,如果有,请用适当的方法清理。
4.废水排水困难:
原因:软水机的废水排水困难可能是由于管道堵塞或者排水阀门故障
引起的。
解决方法:首先检查废水管道是否堵塞,使用适当的方法清除堵塞物。
如果问题仍然存在,检查排水阀门是否工作正常,必要时进行维修或更换。
5.电子显示屏不工作:
原因:软水机的电子显示屏不工作可能是由于电源故障、电线短路或
电子显示屏本身故障等原因引起的。
软水器常见的故障及解决方法
软水器常见的故障及解决方法软水器常见的问题有:出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原!1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足,那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。
2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢?通常的原因是:电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断,那么相对应的解决方法是:a、保证电路完好,检查保险丝、插头及开关;b、重调定时器;c、重调当天的时间。
3、出现控制阀堵塞的问题,通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏 b、内部阀门漏水,对应的解决方法是:a、确信补水器管子没有破裂,检查 O 形圈和管子接头;b、重换密封圈、隔栅和活塞!4 、当软水机出现水压降低时,一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物,这个时候,只需要清洗各环节部分就可以了!5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时,一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确,相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度!6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题,原因是排水流量控制板堵塞,这时,你清洗一下就好了!7、当软水机不能吸盐时,我们该怎么办呢?我们先了解软水机不能吸盐的原因,一般软水机不能吸盐的原因有几种:A、吸盐控制阀堵塞;B、射流器堵塞;C、进水器过滤网堵;D、进水压力太低;E、内部控制阀漏水;F、周期选择器不能循环!了解了这些原因,我们就能很快的做出相应的处理:a、除堵塞物;b、清除堵塞物;c、清洗过滤;d、将管网压力升至-2KG/CM2以上;e、更换密封垫、环及活塞;f、检查马达及开关!8、如果软水机出现溢流不断,一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水,那么相对应的解决方法:a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头;b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置;c、重换密封垫及活塞!9、如果出现软水机系统用盐过多,这是什么原因引起的呢?这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的,解决问题只需要检查盐用量及装置,更换吸盐控制阀的座并清洗此阀,清除异物、清洗排污管路,重新调整即可!10、最后,软水机不能正常还原是什么原因引起的呢?通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的,只需要检查保证电路完好,能持续供电,(检查保险丝、插头、电缆及开关)还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了!。
解决软化水设备不能正常还原的办法
解决软化水设备不能正常还原的办法
在使用软化水设备的过程中,有时候会出现不能正常还原的现象,影响了出水的水质,也降低了工作效率。
根据以往的经验可以得出,这是由很多原因造成的,需要具体分析,具体解决。
第一种情况:电源系统发生故障。
如果电源系统曾发生故障,就会影响设备的正常还原。
解决的方法:检查电源是否正常,检查插头、开关、保险丝和电缆。
如果不正常,须进行维修,确保持续不断的供电第二种情况:设备装置上的定时器发生故障。
解决方法:维修或重调定时器,调整今天当天的标准时间。
并定期检查以防再次发生类似事故。
第三种情况:在生产过程中电源突然中断。
解决方法:接通电源,并定期检修电路,以防电源发生再次中断现象。
以上只是一些常见的故障,和一些简单的方法,如果软化水设备不能正常还原时,可以从多方位地进行检修。
技术资料由莱特莱德长沙软化水设备公司提供。
软水机常见问题解析修理
软水机常见问题解析修理软水机目前在人们的家庭中应用还是比较广泛的,尤其是在北方一些水质较硬的地区,人们为了解决水质问题都会购买软水机来使用。
故障了该怎么进行修理呢?以下是店铺为你整理的软水机维修,希望能帮到你。
软水机常见问题解析修理1、软水机控制阀无显示原因分析:停电,电源适配器没有插好;电源适配器故障;电路板故障。
解决方法:检查电源,保证供电正常;联系经销商,更换电源适配器;联系经销商,更换电路板。
2、软水机控制阀显示系统维护中原因分析:控制阀内部被异物卡住;软件故障;控制阀故障。
解决方法:将电源适配器拔下,然后重新插上;3、软水机排污口排水不止原因分析:控制阀复位故障;正在再生时断电;控制阀故障。
解决方法:拔下电源适配器,重新插上;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。
4、软水机控制阀补水不止原因分析:补水时间设置过长;正在补水时断电;控制阀故障。
解决方法:重新设置补水时间;将旁通阀打到旁通位置或者关闭控制阀进水;联系经销商。
5、软水机控制阀出水比较咸原因分析:再生时间设置不合理;计时器工作不正常;吸盐阀内有异物;吸盐限流内有异物;水压过低;再生时用水。
解决方法:增加正冲洗时间,执行一次手动正冲洗过程;更换计时器;清洗或更换吸盐阀;清洗或更换吸盐阀;清洗吸盐限流;提高水压;再生时不用水。
6、软水机出水水质不好原因分析:进水水质达不到国家市政自来水标准;控制阀时间设置不合理;供水系统压力过低或过高;旁通阀处在旁路状态;盐箱缺盐;控制阀故障。
解决方法:联系当地有关供水部门;适当缩短再生周期或者执行一次顺序再生过程;加装稳压设备;关闭旁通阀;加盐;联系经销商。
7、软水机不吸盐原因分析:进水压力过低;吸盐管路受堵;过滤网堵塞;盐管路漏气。
解决方法:提高进水压力,应大于0.15MPa;排除堵塞物;清洗过滤网;检查所有吸盐管路部件,排除泄露点。
8、软水机盐箱水外溢原因分析:补水时间失控。
解决方法:与供应商联系。
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锅炉软化水设备常见问题解决说明
我国的工业整体发展水平提高,生产中都不能离开锅炉提供热能量。
但是锅炉在长期使用后容易沉积水垢,致使锅炉的传热性能下降严重时可能导致爆炸事故的发生。
下文就对锅炉软化水设备中存在的问题简要分析,并提出合适的应对措施。
锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因旁通阀未开启,解决办法开启旁通阀。
锅炉软化水设备树脂问题
树脂泄漏解决办法检查树脂罐是否破损,保证树脂罐的完好性。
树脂失效解决办法树脂失效可能是因为再生失败造成,重新对树脂进行再生。
锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足,向严重中添加盐。
水压低原因进水管堵塞,解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
锅炉软化水设备水管与水阀问题
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水管破裂解决办法检查水管,更新破裂的水管。
水阀门漏水解决办法检查水阀门,确保水阀门正常,以免漏水对水压造成影响。
锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障,解决办法检查电源系统,保证软化水设备能够正常通电。
控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置,确保控制的设备正确。
锅炉软化水设备在运行过程中要时时注意,否则就有可能出现上述那些问题。
设备还有可能出现出水的软水硬度超标,有可能是未使用大粒无碘盐或控制阀内部漏硬。
设备在运行过程中要经常性保养,维护时也要仔细检查是否有问题。
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