钢丝绳表面润滑脂的性能要求
钢丝绳表面润滑脂
【产地】韩国舒码特SMART F&S株式会社【描述】舒码特 wire rope 983钢丝绳表面润滑脂是舒码特公司开发的一款由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。
此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。
【性能特点】1、优异的粘附性和油膜形成能力;2、极佳的抗水和防锈、防腐蚀性能;3、优良的抗磨极压性和浸润、渗透性能;4、能完全覆盖金属表面,快速渗透至钢丝绳芯部位。
【应用范围】1、用于起重机、绞车、吊车、缆车、电梯、提升机以及海上码头等钢丝绳表面的润滑和防护;2、用于冶金、电力、矿山、油田、港口、海上、建筑、汽车制造等行业的绳索及重载拉索,典型的润滑部件如起重机、上料卷扬机、吊车、升降设备、挖泥船和拖捞船等设备的钢丝绳索【产品系数】SMART F&S wire rope983颜色外观黑色均匀油膏盐雾试验,(钢片35±1℃)合格滴点,℃160滑落试验,(55℃,1h)合格湿热试验,(钢片49±1℃)合格腐蚀,(钢100℃,3h)合格低温性能(-30℃)合格使用温度范围,℃-30~160备注:上述技术数据为舒码特目前产品检测结果的平均值,可能受生产中有限误差的影响。
我们保留修改数据的权利。
钢丝绳专用油脂的储存和使用方法钢丝绳专用油脂分为维护用油脂和工厂用油脂。
维护用油脂又分袋和桶装两种。
钢丝绳润滑油脂是不易燃的,具有相当的稳定性。
可是维护用油脂通常都含有易燃,易蒸发的有机溶剂,所以它们通常都具有一定的危险。
油脂存放时要保证容器一定要密封好,这样可以防止溶剂挥发。
还要保存在通风好,温度低,远离明火的地方。
要避免阳光直晒,和避免儿童和其他无关人员触及。
使用时要油脂处于上游风向,避免吸入溶剂的蒸汽。
油脂倾倒或泼洒的地方应该避免有明火,防止污染设备和环境。
钢丝绳润滑脂的选用
钢丝绳润滑脂的选用摘要:介绍钢丝绳润滑脂所起的润滑、防锈、增摩作用及应具有的附着性、环保性、维护方便性。
通过国内外钢丝绳润滑脂标准对比,并结合实际指出完善标准的必要性。
根据钢丝绳具体使用情况,应选用不同特性润滑脂。
不同用途钢丝绳应选择不同型号的钢丝绳润滑脂以提高钢丝绳的质量。
笔者对钢丝绳润滑脂的作用、性能及选择方法做些论述,以便于钢丝绳生产企业正确选型。
1 钢丝绳润滑脂的作用1.1 润滑作用润滑就是减少摩擦阻力、磨损,进而减少断丝、断股,延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳在不断变化的拉升、松弛、滚动、牵引过程中,绳丝之间、绳与轮、绳与绳之间经常产生运动摩擦。
有些场合这种摩擦的频率非常高。
润滑的作用就是降低摩擦系数,使钢丝绳中钢丝受力均匀,提高钢丝的疲劳弯曲性能。
这就要求润滑脂在钢丝绳的使用周期中自始至终保持这种润滑性能,防止金属直接摩擦。
一般来讲,润滑脂在新绳阶段均能起到这种作用,但随着使用时间的延长,环境变化和润滑脂的性能不同,不良的润滑脂会流失或脱落,形不成油膜,失去了润滑作用,这就造成钢丝绳的磨损和损坏,降低使用寿命。
润滑性及其保持性,是衡量润滑脂性能的重要指标。
1.2 防腐防锈作用钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO 、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等,对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用,直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。
润滑脂应能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。
1.3 增摩作用多绳摩擦提升机用的钢丝绳上应涂增摩脂,提高摩擦系数,加大摩擦力。
这种绳常在矿山摩擦式提升装置和电梯中使用,所以,《煤矿安全规程》及有关设计规范对润滑脂的摩擦系数做了严格要求。
只有通过国家级安全管理部门授权单位检查认定合格的产品才能用于这种场合。
2 钢丝绳润滑脂的标准与性能2.1 钢丝绳润滑脂的国内标准国内标准有中国石油化工行业标准SH/T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH/T 388(钢丝绳麻芯脂》。
润滑脂的基本知识(钢铁行业)解析
二、润滑脂常见的质量指标及其含义
1.滴点 2.锥入度 3.机械安定性 4.胶体安定性 5.抗水性 6.极压抗磨性
1.滴点
润滑脂从不流动态转变为流动态的温度, 这个温度就叫做滴点。润滑脂的滴点主要 取决于稠化剂的种类及含量。从滴点大致 可以了解润滑脂的类别、组分和使用温度。 一般润滑脂最高使用温度比其滴点低20~ 30℃,实际最高使用温度比滴点低得多, 如果润滑脂使用温度达到或高于其滴点时, 便会熔化流失。
2.要有好的耐热性
钢铁设备高温部位的润滑,一般摩擦滑
动部位的温度大多超过100℃加热炉等各 种炉周围的轴承或连铸设备的轧辊轴承 等处,温度在120~180 ℃,炼钢取锅铸 口或滑动铸口的润滑部位,温度在250 ~ 350 ℃。为了保证高温运转部位的润滑, 必须使用耐热润滑脂,而且要求具有高
2.锥入度
锥入度是润滑脂稠度的常用指标,锥入 度值愈大,就表示这个润滑脂体系的结构 力愈弱,即稠度愈小,反之稠度愈大。
常见的润滑脂锥入度的范围对照表:
牌号
000
00
0
1
2
3
锥入度 (25℃) 445~475 355~385 265~295 310~340 265~295 220~250 0.1mm
润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂的抗 水性和性能 测定法。
此外,还有使用GB/T269中延长工作锥入 度测定法。在工作器中加入10%的水, 工作10万次后以锥入度值的变化来衡量 润滑脂的抗水性。
6.极压抗磨性
润滑脂的极压抗磨性与润滑脂的组成 有关系。涂在相互接触的金属表面的润 滑脂所形成的脂膜,能承受来自轴向和 径向的负荷。金属表面的相对运动时, 由于摩擦表面金属自本体分离,而使运 动部件失去部分重量或体积尺寸发生一 定的变化称为磨损。脂膜承受负荷的特 性,叫做润滑脂的极压性。目前普遍使 用四球试验机来测定极压抗磨性。
润滑脂 标准
润滑脂标准?
答:润滑脂的标准包括以下几个方面:
1. 稠度:润滑脂的稠度应适中,既不过硬也不过软。
在室温下,取一小块润滑脂,用手指捏压,应感觉柔软,具有一定的可塑性。
2. 耐热性能:在高温下,润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。
同时,应保持一定时间的润滑脂,其稠度应保持相对稳定。
3. 耐水性能:润滑脂应具有良好的防水性能,不应有明显的吸水现象。
4. 操作温度:在选择润滑脂时,应根据轴承的操作温度来选择。
通常情况下,轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。
在选择合成润滑脂时,其操作温度应小于滴点温度20~30℃。
5. 负载和速度:在选择润滑脂时,还应考虑轴承的负载和速度。
因为轴承转动速度越高,套圈、滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大。
因此,在选择润滑脂时,应根据轴承的dn值(d为滚动轴承内径,单位mm;n为轴承转动速度,单位r/min表示轴承速度)在相应范围内进行选择。
6. 兼容性:在选择润滑脂时,应考虑其与其他材料的兼容性,以避免因不兼容而引起的化学反应或物理变化。
7. 环保性:在选择润滑脂时,应选择符合环保要求的润滑
脂,以避免对环境造成污染。
以上是关于润滑脂标准的一些方面,供您参考。
需要注意的是,具体的润滑脂标准可能会因不同的国家和地区、不同的产品类型和企业需求而有所差异。
因此,在具体应用中,需要参考相关的国家和行业标准,并结合实际情况进行制定和执行。
钢丝绳脂质量指标浅析
度 大 , 便沉 淀在带 刻度 的接 收器下 部 , 剂返 回蒸 水 溶 馏瓶 进 行 回流 。根 据试样 的用 量和蒸 发 出水分 的体
积 , 得 水分 的质 量 百分 比 ( ) 求 % 。一 般认 为 接 收
器 中 水 的 体 积 小 于 0 0 L时 , 为 合 格 。X = .3m 认 IO / 其 中 为 接 收 器 中水 分 的体 积 ; O V G, G为 试 样
2 0 0 9.
在形 式 是游 离水 。水 分被 吸 附或 夹 杂 在 润 滑脂 中 ,
对 润滑 脂有 害 , 降低 润 滑脂 的防腐 防锈 性 、 会 机械 安
[ 谢 风 , 发正 . 滑 脂 的 质 量 指 标 及 使用 意 义 [ ]合 成 润 滑 材 2] 郑 润 J.
料 ,0 3,0 1 :34 . 2 0 3 ( )4 -5
至沸腾 , 用蒸 馏水 将 润 滑 脂 中的水 溶 性 酸 和 碱 抽 利 提 出来 , 过滤 出蒸馏 水溶 液 , 指示 剂或 酸度 计测 定 用 它 的酸性 或碱性 。
5 腐 蚀 试 验
腐 蚀试 验是 测定 润滑 脂对 金属 有无腐 蚀 的一 种
9 结 语
钢 丝绳 脂 的各项 质量指 标是 对其性 能要 求 的体
℃条件 下 经过 3h后 , 察 金 属 试 片 所 发 生 的 颜 色 观
现 ( 防护 性能 、 如 防腐 防锈 性 能 、 增摩 性 能 等 ) 为此 , 在 选购 钢丝 绳脂 时 , 考虑 具 体 的使用 用 途 和 环境 应
( 如摩擦 式 提升 与缠 绕 式提 升 所用 钢 丝绳 脂 是 不 同 的 , 须采 用 增 摩 脂 ) 另 外 , 必 ; 目前 有 的煤 矿 企 业 对 钢 丝绳 的维 护并 不 了解 , 用 黄 油 或机 油 代 替 维护 采
高性能钢丝绳表面润滑脂的研制
关键词 ; 钢 丝 绳 表 面 润 滑 脂 滴 点 滑 落性 能 中 图分 类 号 : T E 6 2 6 . 4 文 献标 识 码 : A 文章 编 号 : 1 6 7 2 — 4 3 6 4 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 0 4 - 0 2
高性能钢 丝绳表面润滑脂 的研 制
王 丹, 王先会 , 邢 荣 艳
( 中 国石 油 化 工 股 份 有 限公 司润 滑 油 天 津 分公 司 , 天津 3 0 0 4 8 落 性 能 和 低 温 性 能 , 滴点为 9 1 ℃, 其 使 用性 能 达 到 了进 口钢 丝 绳 表
钢 丝 绳表 面 润滑 脂 的用 量 一般 为 2 5 k g / t 一 4 0 k g / t . 市 场潜 力 大 , 且 进 口钢 丝绳 表 面 润 滑脂 的 价格 昂贵 , 针 对 这种 情 况 , 开 发 了 一种 高 性 能 的 钢 丝绳 表面 润滑脂 。
2 高性能钢 丝绳表 面润滑 脂 的研 制
钢丝绳 的强 度高 , 自重轻 , 不 易骤 然整 根折 断 ,
工 作 可靠 , 在起 重机 、 渔业 、 矿山、 港 口、 油 田和 工程 建 设 中被广 泛应 用 , 在 国民经 济 中发挥 着 巨大 的作 用_ 1 ] 。钢 丝 绳 的应 用 工况 比较 恶 劣 , 因腐 蚀 和 润滑 不 足 等 原 因 引起 的断 丝 、 报 废情 况 屡见 不 鲜 , 给 国 民经 济造 成 了一定 的损失 。 钢丝绳 表 面润 滑脂 涂覆 于钢 丝绳 表 面 , 一方 面 是减 少钢 丝绳 在使 用过 程 中的摩 擦 . 减小 钢 丝绳 的
品研 究和 生产 工 艺 改进 工 作 。
不 同 。 钢 丝 绳 的运 动 状 态 ( 静 止 拉 伸 还 是 反 复 弯
钢丝绳的润滑方法及注意事项
钢丝绳的润滑方法及注意事项作者:凌晨来源:《中国新技术新产品》2010年第17期摘要:钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。
该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用;重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。
关键词:钢丝绳润滑脂;润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多,用途广泛。
由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。
实践证明,钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。
据资料介绍,报废的钢丝绳中70~80%是因为腐蚀引起的,10~159提因为疲劳破坏。
在一般情况下,润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2~3倍。
在特殊环境温度下,润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。
频繁更换钢丝绳,不仅浪费材料和人力,增加成本,影响生产。
1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命,各方都在努力寻找解决方法。
作为钢丝绳的生产厂商,采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑,或在丝、股的表面涂塑。
用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来,消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。
根据目前的使用情况,使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。
1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损,进而减少断丝、断股,延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳润滑后可减少使用过程中,绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦,还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦,避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。
润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦,根据HJ.Cough理论,一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹,如果润滑油脂填充其内,就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展,从而延长钢丝绳使用寿命。
1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用,容易受到水分和盐雾的影响,导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。
润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。
1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂,可提高摩擦系数,增大摩擦力。
润滑脂的主要性能指标
、润滑脂的主要性能指标①、滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。
它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)②、锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。
它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。
③、胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。
当润滑脂的析油量超过5%-20%时,此润滑脂基本上不能使用。
④、氧化安定性:指在储存和使用中抵抗氧化的能力。
⑤、机械安定性:指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。
机械安定性差,易造成润滑脂的稠度下降。
⑥、蒸发损失:指在规定条件下,其损失量所占总量的百分数。
它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。
⑦、抗水性:指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。
⑧、相似粘度:指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。
转速高时其粘度低,反之则粘度较大。
二、润滑脂的失效分析①、物理因素引起的失效润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油,导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化,到一定程度后润滑脂将完全失效;在机械剪切作用下,润滑脂结构爱到破坏(如皂纤维脱开或取向),引起其软化、稠度下降和析油量增加等,最终导致失效。
通常情况下,润滑脂使用转递速增加2000r/min,其寿命将减少一半左右。
在高剪切应力下,转速增加一倍,使用寿命只相当于原寿命的1/10。
②、化学因素引起的失效润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。
大量试验表明,温度越高,润滑脂的寿命下降越明显。
如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。
润滑脂的主要性能指标
润滑脂的主要性能指标1、锥入度锥入度是评价润滑脂稠度的常用指标,它是在规定负荷、时间和温度的条件下,标准锥体沉入润滑脂的深度,单位为0.1mm。
锥入度愈大,表示润滑脂稠度愈小,反之则稠度愈大。
润滑脂的稠度等级是按锥入度来划分的,国内、外都采用美国润滑脂协会(NLGI>按工作锥入度划分的润滑脂稠度等级,润滑脂的级号愈小,锥入度愈大,润滑脂愈软。
2、滴点在试验条件下,润滑脂从杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度,称为润滑脂的滴点。
滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标,一般润滑脂的最高使用温度要低于滴点20-30℃,这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。
润滑脂滴点的高低,主要撒于稠化剂的种类和数量。
3、保护性能润滑脂的保护性能是指保护金属表面、防止生锈的作用,它包括三个方面:①本身不锈蚀金属;②抗水性好,即不吸水、不乳化、不易被水冲掉;③粘附性好、高温不滑落、低温不龟裂,能有效地粘附于金属表面而将空气和腐蚀性物质隔绝。
4、安定性润滑脂的安定性包括胶体安定性、化学安定性和机械安定性。
润滑脂在贮存和使用中的抑制析油的能力,称为润滑脂的胶体安定性。
胶体安定性差的润滑脂,析油严重,不宜长期贮存。
发现润滑脂轻度析油时,可将其搅拌均匀后尽早使用。
润滑脂在贮存和使用中抵抗氧化的能力,叫做润滑脂的化学安定性。
皂基脂比较容易氧化,严重氧化的皂基脂,颜色变深,有恶臭,对金属产生腐蚀,自身变软或结块。
润滑脂的机械安定性,是指润滑脂受到机械剪切时,稠度立即下降,当剪切作用停止后,其稠度又可恢复(但不能恢复到原来的程度)。
机械安定性差的润滑脂,其使用寿命短。
5、流变性润滑脂在外力作用下产生形变流动的性能,称为流变性,其参考指标有强度极限和相似粘度。
从降低机械摩擦力和便于管道供脂出发,润滑脂的强度极限和相似粘度不宜过大。
6、蒸发损失润滑脂在使用中常常由于流失、蒸发和氧化变质而逐渐消耗,特别在高温工作时蒸发更易成为严重的问题。
如何选用钢丝绳润滑油脂
如何选用钢丝绳润滑油脂起重机、牵引机是一种间歇工作,提升物料的机械。
有多种类型,如港口集装箱岸桥、行吊、电动葫芦、石油钻机、作业车、矿山机械、电梯等。
其六大重要构件是动力源、支架、制动器、钢丝绳、轮滑和吊钩。
其中钢丝绳是起重机、牵引机上应用最广泛的挠性构件。
钢丝绳是以高碳钢热轧线材为主要原料的深加工产品,集中适用于矿山、冶金、石油、煤炭、海洋运输、林业、港口、建筑等行业。
除用于捆绑、拖曳、吊索外,主要用于各种形式的传动和提升装置中承载提人、提物。
使用范围广,其质量优劣直接关系到工业生产及人身财产安全。
钢丝绳的分类:1、按用途分为:架空索道用、矿井提升用、起重设备用、钻探井设备用、渔业用、海上设施用、电梯用、航空用、飞机操纵用等钢丝绳。
2、按结构分为:单股绳、多股绳和多工序捻钢丝绳。
3、按表面状态分为:光面、镀锌(锌合金或其他金属镀层)和包(涂)塑钢丝绳。
4、按捻制特性(股内钢丝接触状态)分为:点接触、线接触和面接触钢丝绳。
5、按股断面形状分为:圆股和异形股(如三角股、椭圆股、菱形股和扇形股等)钢丝绳。
6、按捻法分为:右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)钢丝绳,国外还有混合捻(aZ或aS)钢丝绳。
7、按绳芯种类分为:钢丝股芯(IWSC)、钢丝绳芯(IWRC)、天然纤维芯(NFC)和合成纤维芯(SFC)钢丝绳。
钢丝绳的维护:由于钢丝绳不仅承受载荷、疲劳、磨损,而且工作环境恶劣,因此使用中日常维护保养和检查十分重要。
维护保养和检查的主要内容如下:1、定期为钢丝绳补涂具有防锈和润滑作用的油脂。
2、定期清除钢丝绳表面带有灰尘和其他杂质的油垢。
3、日常检查和记录钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、油脂、变形、直径及其他异常情况。
东方钢丝绳润滑油脂的作用是润滑、防锈,减少丝之间、股之间、股与轮槽的摩擦,增加丝之间相对润滑性,防止环境气体对钢丝绳的腐蚀。
考虑的因素有:防止雨水、盐雾腐蚀,冶金企业的高温环境,热带地区耐高温性能,严寒地区的低温性能,矿山机械提升钢绳和电梯绳的增摩性能,重负荷起重机钢绳的极压性能。
钢丝绳润滑脂高低温性能研究
Re s e a r c h o n h i g h a nd l o w t e mp e r a t u r e p e r f o r ma n c e o f
l u br i c a t i n g g r e a s e f o r wi r e r o pe
Ab s t r a c t C o mb i n i n g w i t h d o me s t i c r e l e v a n t i n d u s t ie r s ’n e w r e q u i r e me n t s o f l u b r i c a t i n g g r e a s e f o r w i r e r o p e’ S h i g h a n d l o w t e mp e r a t u r e ,t o a n a l y z e s t e e l wi r e’ S g r e a s e s t r u c t u r e c h a r a c t e r i s t i c ,a n d s t u d y o n d e n s i i f e r ,b a s e o i l a n d a d d i t i v e’ S e f f e c t o n l u b ic r a t i n g g r e a s e or f wi r e r o p e ’ S h i g h a n d l o w t e mp e r a t u r e ,a n d r a i s e s o l u t i o n s t o i mp r o v i n g h i g h a n d l o w t e mp e r ・
W ANG Xi a n — h u i ,W ANG Z h a o — k u n,L I Su
增摩脂
钢丝绳增摩脂
【产品介绍】本品由高性能植物树脂、防锈剂、增摩剂、稳定剂和联结剂炼制而成的高性能润滑脂,具有高的摩擦系数、优良的附着力、防锈性。
适用于高技术要求的矿用摩擦提升机钢绳与衬垫间的保护。
型号有钢丝绳增摩脂、钢丝绳增摩维护油。
【产品应用】适用于矿用摩擦提升机钢丝绳及绳芯的润滑保护。
【产品特点】
1、摩擦系数大,符合《煤矿安全规程》和相关技术规范的要求;通过中国国家安全生
产局授权机构的检测。
2、附着力强,能克服钢绳高速运动甩油、滴油现象。
3、防锈性好,能有效延长钢丝绳的使用寿命。
4、滴点高,适应矿用钢丝绳工作环境宽温要求。
【质量指标】钢丝绳增摩脂质量指标
【使用方法】此产品可以方便地喷涂、刷涂,应单绳依次涂刷。
涂后风干1~2小时,在钢丝绳表面形成弹性固体膜。
此产品含有溶剂,施油时禁止明火。
【包装贮运】本品用200升标准桶包装;装缷时轻起轻放;置于阴凉、防火库房保存。
钢丝绳表面脂标准
钢丝绳表面脂标准
钢丝绳表面脂是指在钢丝绳表面涂覆的一种特殊脂类,它能够提供抗腐蚀性、抗老化性、抗穿孔性和抗拉伸性等性能。
它是由合成油、润滑脂和抗氧化剂与其他成分混合而成的一种粘性物质,能够在钢丝绳表面形成一层保护膜,从而达到防止污染、腐蚀和磨损的目的。
钢丝绳表面脂的合成油是它的主要成分,一般由石油质和合成质混合而成。
它能够提供抗腐蚀性、抗老化性和抗拉伸性等性能,能够有效地保护钢丝绳免受腐蚀、老化和拉伸损伤。
润滑脂是其中最重要的成分,它能够有效地减少摩擦、提高润滑性,延长钢丝绳的使用寿命。
抗氧化剂可以有效抑制钢丝绳表面的氧化反应,延缓表面腐蚀的进程。
钢丝绳表面脂的涂覆非常重要,可以考虑涂覆的厚度和涂覆的次数。
涂覆厚度太薄会导致表面脂不能很好地覆盖钢丝绳,从而影响钢丝绳的性能;涂覆次数太少,也会影响钢丝绳的性能。
此外,钢丝绳表面脂的温度也有一定的要求,一般控制在60℃~70℃之间,超过此温度,会影响钢丝绳表面脂的性能。
此外,使用钢丝绳表面脂也需要注意一些其他要求,如选择有良好的分散性和粘结性、能够有效抑制钢丝绳表面腐蚀的适宜温度等。
在使用钢丝绳表面脂前,还应该检查钢丝绳表面是否有污染或腐蚀物,如果有,应先清除,然后再涂覆表面脂,以确保钢丝绳表面脂
的质量。
总之,钢丝绳表面脂是起着重要作用的一种特殊脂类,它能够提供抗腐蚀性、抗老化性、抗穿孔性和抗拉伸性等性能,能够有效地保护钢丝绳免受污染、腐蚀和磨损的侵害,也是钢丝绳的使用寿命的重要保障。
钢丝绳润滑脂
钢丝绳表面脂丨润滑脂
签发日期:2015年05 月25日
产品名称钢丝绳表面脂产品数量袋/桶
执行标准行业标准产品等级 A
生产单位茂名市正茂石化有限公司产品批号20150511-A 提货单位
分析项目单位标准试验方法外观褐色目测
滴点不低于℃65 GB/T3498 粘度(100℃)不小于mm2/s 35 GB/T265 含油量% 70 GB/T3554 水溶性酸或碱中GB/T259 机械杂质不大于% 0.03 GB/T511 备注:质量检验专用章
质量员:陈为民注:
产品简介:
正茂石化钢丝绳表面脂采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油,加入多种功能添加剂调和而成。
适用于钢丝绳的润滑与封存,可自然渗入丝芯链芯等难润滑部位,供给并保持合理的油膜润滑。
产品特点:
良好的防锈性有效隔绝钢丝绳与湿气、盐雾的接触,降低钢丝绳外部的腐蚀
良好的粘附性和渗透性,使用中不易流失和滑落,从而保持工作环境干净整洁
良好的极压抗磨性,减少磨损,延长钢丝绳使用寿命
良好的抗水淋性,能抵抗雨水的冲刷,确保满足各种气候条件下的使用要求
本产品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油,加入多种功能添加剂调和而成。
适用于钢丝绳的润滑与封存,可自然渗入丝芯链芯等难润滑部位,供给并保持合理的油膜润滑。
钢丝绳表面脂说明书
东方DF100 钢丝绳润滑脂【产品介绍】东方DF—100 钢丝绳润滑脂是由固体烃类稠化高粘度矿物油,并添加防锈、防水,偶联等添加剂制成的高性能润滑脂,因其滴点适中,在一般环境使用和维护中具有卓越的经济性。
【产品应用】本品具有宽广的应用范围,适用于起重机、工程机械、卷扬机,电动葫芦等钢丝绳及绳芯的润滑保护。
符合SH0387-92 标准。
【产品特点】1、润滑性好,始终保持钢丝、股绳间处于良好的润滑状态。
2、防锈性好,能有效延长钢丝绳的使用寿命。
3、通用性强,适应多种用途钢丝绳。
4、滴点适中,价格低廉。
【质量指标】项目DF100 主要指标外观褐色至深褐色均匀油膏滑落实验56℃3h 六面不滑滴点℃≥ 58 运动粘度(100℃)mm2/s ≥ 20 脆性点(-30℃,30min)合格湿热试验(钢片,30d)合格盐雾试验(钢片)≥ 170h 施油温度℃80--110【包装贮运】本品用200 升标准钢桶包装;装卸时轻起轻放;置于阴凉、防火库房保存。
东方DF101 钢丝绳润滑脂【产品介绍】东方DF101 钢丝绳表面脂是由固体烃类稠化高粘度矿物油,并添加高性能树脂、防锈剂、润滑剂、偶联剂等炼制而成的高性能润滑脂,具有优良的附着力、润滑性、防锈性和高滴点。
【产品应用】适用于起重机、工程机械、港机、渔业、水闸及海上用钢丝绳及绳芯的润滑保护。
替代国家标准SH0387-92 钢丝绳表面脂。
【产品特点】1、附着力强,能克服钢绳高速运动甩油、滴油现象;2、润滑性好,始终保持钢丝、股绳间处于良好的润滑状态;3、防锈性好,能有效延长钢丝绳的使用寿命;4、滴点较高,适应钢丝绳在较高室外温度下工作。
【质量指标】项目东方DF101 主要指标外观褐色至深褐色均匀油膏滴点,℃,≥ 70 运动粘度(100℃)mm2/s ≥ 25 粘附率,≥ 95 脆性点(-30℃,30min)合格滑落实验56℃3h 六面不滑湿热试验(钢片,30d)合格盐雾试验(钢片,75g/m2)≥ 170h 施油温度,℃100--120【包装贮运】本品用200 升标准钢桶包装;装卸时轻起轻放;置于阴凉、防火库房保存东方DF201 镀锌钢丝绳专用脂【产品介绍】东方DF201 镀锌钢丝绳专用脂是由固体烃类稠化高粘度矿物油,并添加高性能树脂、防锈剂、润滑剂、偶联剂等炼制而成的高性能润滑脂,具有优良的附着力、润滑性、防锈性和高滴点。
润滑脂的基本知识(钢铁行业)
分油对润滑脂的使用寿命影响较大,一 个理想的润滑脂润滑电机轴承,需要有 适当的分油量,充分保证润滑。 常见的分油测定法有:润滑脂压力分油 测定法和润滑脂钢网分油测定法。
5.抗水性
润滑脂的抗水性表示润滑脂在大气湿 度条件下的吸水性能。要求润滑脂在贮 存和使用中不具有吸收水分的能力。润 滑脂吸水后,会使稠化剂溶解而改变结 构,降低滴点,引起腐蚀,从而降低保 护作用。有的润滑脂,例如一些复合钙 基脂,因吸收大气中的水分而变硬,逐 步丧失润滑脂的润滑能力,影响实际使 用。
极压聚脲脂的特点
6.1润滑机理 脲基脂是指稠化剂分之中含有脲基的一类润滑脂 的总称。它既不含金属离子,突破了皂基脂含金 属离子对基础油的催化作用的不足,又具有特殊 的晶体和胶体结构,对金属表面有极强的附着力, 导致在金属表面产生稳定的有机物和氧化铁保护 层,防止金属的直接接触,从而降低了摩擦系数, 大大减少磨损。这就是具有优良性能的脲基脂的 润滑机理。
3.要有好的耐水性 钢铁设备中,在水或压延油喷吹的润滑部 位,如热、冷压延机的轧辊轴承或工作台 轧辊,若混入水或压延油,由于机械作用 极易软化流出。高炉炉顶的露天作业设备, 经常受风雨的侵蚀。因此,要求润滑脂必 须具有优良的抗水性,即使混入水,也不 易被乳化、冲洗,且稠度变化小。
4.要有好的极压抗磨性 钢铁设备经受重负荷和冲击负荷的部位, 如压延机下螺钉、齿轮联轴节、主轴滑 动部位、各种齿轮、金属剪切轴承、V轧 辊轴承、辊颈和轴承间的结合部等,要 求润滑脂必须具有一定的抗负荷性,一 般是使用含有极压添加剂的润滑脂,如 含有二硫化钼或有机钼化合物等。
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
润滑脂标准
润滑脂标准一、外观1.润滑脂的外观应呈现出均匀的膏状,无杂质、无硬块或固体颗粒。
2.颜色应为自然色,无明显的变色或褪色现象。
二、稠度1.润滑脂的稠度应适中,既不能过硬也不能过软。
2.在室温下,取一小块润滑脂,用手指捏压,应感觉柔软,具有一定的可塑性。
三、耐热性能1.在高温下,润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。
2.在高温下保持一定时间的润滑脂,其稠度应保持相对稳定。
四、耐水性能1.润滑脂应具有良好的防水性能,不应有明显的吸水性。
2.在潮湿环境下,润滑脂的稠度应保持相对稳定。
五、机械安定性1.润滑脂应具有良好的机械安定性,在机械运动中不易被甩出。
2.在一定速度的机械运动中,润滑脂应保持相对稳定,不出现甩油、漏油等现象。
六、氧化安定性1.润滑脂应具有良好的氧化安定性,在长期使用中不易氧化变质。
2.在高温、氧气等条件下,润滑脂的化学性质应保持相对稳定。
七、防蚀防锈性1.润滑脂应具有一定的防蚀防锈性能,能够保护金属表面不受腐蚀。
2.在金属表面涂抹适量的润滑脂,应能有效防止金属生锈。
八、分油性1.润滑脂应具有良好的分油性能,能够将金属表面的油污彻底分离。
2.在一定时间后,润滑脂表面的油污应被有效地清除。
九、寿命1.润滑脂的使用寿命应与设备的运转周期相适应,能够在设备整个运转期内有效润滑。
2.在正常使用条件下,润滑脂的使用寿命应不低于设备运转周期的1/2。
十、硬化1.润滑脂在使用过程中不应出现明显的硬化现象,应保持较好的弹性。
2.在室温下,取一小块润滑脂,放置一段时间后观察其变化,应无明显硬化现象。
钢丝绳润滑剂的选择
钢丝绳润滑剂的选择由于钢丝绳润滑的复杂性并不太为人们所了解,因而常受到忽视。
实际上,钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑,而在使用和工作中还须保证维护润滑。
钢丝绳是否需要连续的润滑和其润滑的周期,则应按其使用的工作条件而定。
润滑剂的选择将在下面叙述。
01钢丝绳润滑剂应有的性能1)能黏附在扭绳上,不致轻易被擦掉,并在温度变化时不影响润滑效果。
这种黏附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用,特别是对提升缆绳的附着摩擦力有重要的意义。
2)具有良好的流动和渗透能力,能迅速渗入扭绳内部以及衬芯进行润滑和防锈,并防止细菌在纤维上滋生。
3)较高的油膜强度能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高正压力。
4)有较高的内聚力,能减少润滑油的滴落,并避免运动时离心甩失。
5)不能含有引起锈蚀的成分,以免使钢丝锈蚀。
钢丝绳润滑油的主要功能是防止其锈蚀。
6)自复的能力强。
钢丝绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压,这要求油膜较为柔和,并有较高湿润性才不致出现断裂,即使偶尔断裂也较易自复。
在低温工作的钢丝绳(-23℃以下),润滑油还须不硬化和不开裂。
7)能抵抗水洗或乳化,有助于在水湿条件下减少润滑油损失并防止腐蚀和锈蚀。
船用钢丝绳常须镀锌防锈。
油田钻井设备的钢丝绳常受化学侵蚀,故其润滑用油必须能抵抗这种侵蚀。
8)如果润滑油需用溶剂稀释以进行喷涂,则在溶剂蒸发之后,润滑油应能迅速黏着并抵抗流失。
9)如果为重质油而必须加热使用时,则在涂敷后应能固化,以提供光滑而均匀的膜层。
02制造时的润滑:1)主绳芯。
纤维绳芯在制造时应得到适当的修整(涂油),这比制好后浸泡在加热的润滑油脂里更有效。
嵌在各绳股里的单独的钢丝绳芯子要与绳股一样地给以润滑。
2)绳股。
制成的绳股里的每条钢丝都成螺旋形,因而留下一系列螺旋形管状的空隙,这些空隙必须填满润滑剂以抵抗腐蚀。
润滑剂总是在扭绳股时在扭转位置加进去。
3)钢丝绳。
把钢股(由3~50股)拧在一起最后成为一股绳子时,也会留出空隙,必须填充润滑剂。
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由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑,因此钢丝绳表面润滑脂在使用过程中主要其润滑和防护左右,即减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止复试发生,这就要求钢丝绳表面润滑脂产品应具有如下性能:
1、优良的黏附性
要求钢丝绳表面脂能够黏附在钢丝绳表面,且对温度变化不敏感,即高温下不滴落,地位下泵送性好。
对粘度和黏附性有很高要求的钢丝绳表面脂通常选用高粘度基础油。
2、良好的渗透性能
能快速渗透到绳芯内部和钢丝绳股绳之间,能够补充在使用过程中流失的预润滑脂,减少钢丝绳之间的摩擦。
3、良好的防锈、防腐蚀性能
能确保在露天、港口吊桥上应用的钢丝绳免于潮湿、盐雾的侵蚀。
4、良好的挤压抗磨性能
在中、重负荷条件下,能在钢丝绳表面形成油膜,起到减少摩擦、延长钢丝绳使用寿命的作用。
此外,为例适应使用工况,有的钢丝绳表面脂还需举办一些特殊的性能,如:
①、石油、港机用户要求钢丝绳表面脂需具备环保可讲解性,对工作环境无污染;
②、矿用提升钢丝绳用脂和电梯钢丝绳用脂有一定的增摩作用,以增加钢丝绳与传动轮之间的摩擦,有效传递动力。