沥青路面施工专项方案(1).pdf
沥青道路施工专项方案
XX工程项目沥青道路施工专项方案XX工程有限公司沥青摊铺专项方案目录一、工程概况二、编制依据三、混凝土道路修补四、沥青铺摊施工前的准备五、黑色沥青路面施工六、侧石油漆及道路标线施工一、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX建设地址：XX监理单位：XX公司施工单位：XX公司二、编制依据1、投标清单、设计图纸。
2、上海市现行工程建设的有关检验标准。
3、公路沥青路面施工技术规范。
4、公路改性沥青路面施工技术规范。
三、混凝土道路修补本工程室外原损坏的混凝土道路凿除后，重新浇筑混凝土道路。
道路基层采用砂石垫层，150 厚 C25 素砼。
采用商品混凝土分区、分段、分边的方法进行浇筑，避免给业主进出行走不便，影响居民日常生活。
工艺流程放线、测量→花坛水泥侧石排砌→道路基层碎石垫层铺设→道路混凝土浇筑→道路混凝土养护→道路分隔缝施工→沥青混凝土浇筑。
操作工艺放线、测量根据施工区域的场地、道路原有尺寸、标高，用钢卷尺配合经纬仪定出场地、道路的实际位置，并做好标记（做好道路边缘控制桩），然后用水准仪根据设计图测出场地、道路标高，用Φ 12 钢筋打入土层做好标记，Φ 12 钢筋四周需用素砼坞牢。
花坛水泥侧石排砌侧石排砌前，应先核对道路中心线，无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩之间可拉线作准绳，弯道及大门喇叭口须按设计弯曲半径加密边桩，保证曲线圆弧形状。
侧石需先刨槽修筑基础，然后根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线，浇捣基座混凝土、排砌侧石。
直线段采用长 100cm 的侧石。
曲线段采用长 60cm 或 30cm 的侧石。
侧石应用强度大于 10Mpa 的水泥砂浆饱满密实灌缝。
勾缝可为平缝或凹缝。
侧石的排砌必须稳定，背后的回填土必须密实。
道路基层道渣垫层铺设道路基层道渣垫层由人工铺设，平板振动机械压实、夯实。
道渣垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以凿径为5-25mm 的细碎石填补。
沥青摊铺_专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。
为确保沥青摊铺施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：- 组织成立沥青摊铺施工领导小组，明确各级人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。
2. 材料准备：- 选用符合国家标准的沥青混合料，确保材料质量。
- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备，并进行检查和维护。
3. 场地准备：- 清理施工现场，确保路面平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 摊铺前准备：- 检查基层质量，确保平整、密实、无裂缝。
- 按设计要求进行放样，确定摊铺宽度、厚度和位置。
2. 摊铺作业：- 摊铺机匀速前进，确保沥青混合料均匀分布。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，避免出现厚薄不均现象。
- 采用多机联合作业，提高施工效率。
3. 碾压作业：- 采用初压、复压、终压三阶段碾压，确保沥青混合料密实、平整。
- 初压时，选用轻型压路机，碾压速度不宜过快。
- 复压时，选用中型压路机，碾压速度适当加快。
- 终压时，选用重型压路机，进行慢速碾压，消除轮迹。
4. 接缝处理：- 摊铺接缝时，注意对接缝处的处理，确保接缝平顺、密实。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程，确保材料质量。
- 定期检测沥青混合料性能，符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺，确保施工质量。
- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。
五、安全管理1. 施工人员：- 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备：- 定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行。
- 设置安全警示标志，防止机械伤害。
3. 施工现场：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案沥青混凝土路面施工方案篇(1):沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。
2．沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
2.1 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）的有关规定。
2.1 机具设备1．主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
沥青路面施工专项方案
沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道，原先的路面已经老化严重，需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件，提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标（1）对原有路面进行破损修补，确保路面平整、坚固。
（2）进行路基加固工作，提高路面的承载力和稳定性。
（3）施工结束后，路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境（1）天气条件：施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气，以确保施工质量和进度。
（2）交通管制：需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备（1）沥青：选用质量稳定的沥青，以确保路面的维修质量。
（2）路面辅助材料：如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补（1）清理：将路面上的杂物、尘土等清理干净。
（2）补修：对路面上的破损部位进行修补，选择合适的材料填补，确保修补部位的平整和结实。
（3）压实：使用振动式压路机对修补部位进行压实，确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保路基的平整度和坡度。
（2）土方填筑：使用合适的土方填料进行填充，根据设计要求进行分层压实。
（3）土方压实：使用振动式压路机进行土方的压实工作，确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工（1）底基层铺设：在路基上铺设底基层，使用专业设备和施工工艺，确保底基层的平整和结实。
（2）中间层铺设：在底基层上铺设中间层，使用专业设备和施工工艺，确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
（3）面层铺设：在中间层上铺设面层，使用专业设备和施工工艺，确保面层的平整和密实度。
4.路面养护（1）路面保温：施工后的路面需要进行保温处理，以确保沥青的温度适宜，促进其固化。
（2）路面养护：完成铺设后，需要对路面进行养护，如进行喷水养护、防尘等措施，以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制：在施工期间，对施工段的交通进行管制，设立临时交通标志和围挡，以保障施工区域的安全。
沥青路面底基层、基层专项施工方案
沥青路面底基层、基层专项施工方案1、 施工准备工作1.1 路基交验路基交验1.1.1路基交验程序路基交验程序路基交验时由监理单位、路基和路面施工单位的技术负责人及设计代表必须同时参加。
复测过程中发现问题，复测过程中发现问题，应按规范要求处理到位。
应按规范要求处理到位。
应按规范要求处理到位。
路基交验合格资料必须经路基施工单位、路基交验合格资料必须经路基施工单位、路基交验合格资料必须经路基施工单位、路路面施工单位、监理单位三方当场书面确认，并及时归档。
面施工单位、监理单位三方当场书面确认，并及时归档。
1.1.2路基交验内容及要求路基交验内容及要求路基交验分为两部分，第一部分为挖方和填方路基的交验，第二部分为桥梁（含通道等）的交验。
的交验。
a.a.填、挖路基交验填、挖路基交验填、挖路基交验 ①线形和外形尺寸①线形和外形尺寸 线形控制应根据设计提供的导线点，线形控制应根据设计提供的导线点，在加密后用全站仪检测路基中桩是否偏位；对主线及主线渐变段、互通区匝道按每10m 一处检测几何尺寸是否合格。
一处检测几何尺寸是否合格。
②纵面高程②纵面高程 严格控制路基顶面高程，严格控制路基顶面高程，严格控制路基顶面高程，水准点高程应闭合，水准点高程应闭合，精度必须满足规范要求。
精度必须满足规范要求。
单幅路单幅路基每20m 检测一个断面，每个断面每5m 检测一处，主线渐变段、互通区匝道高程检测频率应加密。
应加密。
③平整度、③平整度、横坡横坡横坡 平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。
通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。
④弯沉值④弯沉值 弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查，弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查，弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查， “弹簧”路段必须进行换填。
凡是路基弯沉值超标的路段，必须由路基施工单位进行处理，经重新检测合格后方可交验。
沥青路面施工方案--专项
沥青路面施工方案–专项一、前言随着城市道路交通的日益拥挤和发展，沥青路面作为城市主干道、高速公路等重要交通路面的主要材料，其施工方案的制定和实施显得尤为重要。
本文将针对沥青路面施工的专项方案进行详细介绍，旨在提高施工效率、保障施工质量。
二、施工准备阶段1.确定施工范围：根据工程设计方案，明确施工需要覆盖的道路范围，同时考虑交通情况，制定合理的交通组织方案。
2.设立施工基地：在施工开始前，要在施工范围内设立施工基地，储备沥青等施工材料，准备施工设备。
3.制定施工计划：根据实际情况和工期要求，制定周密的施工计划，明确各个施工阶段的时间节点和具体工作内容。
三、施工工艺流程1.沥青路面平整化：在进行施工前，首先要对路面进行平整处理，清除杂物、填平坑洞等，保证施工时路面平整。
2.道路基层铺设：根据设计要求，先铺设底层路基材料，进行压实，保证路基的承载力和稳定性。
3.沥青面层施工：经过路基处理后，进行沥青面层的施工，使用合适配方的热拌沥青，铺设均匀并进行压实，确保路面平整、无裂纹。
四、施工质量控制1.精确施工测量：在施工过程中，要进行实时的测量监控，确保施工厚度和坡度等符合设计要求。
2.质量把关：对施工过程中出现的问题和质量隐患，及时进行整改和处理，确保施工质量符合规范要求。
五、施工后期管理1.路面检测及维护：施工完成后进行路面质量检测，及时发现问题并进行修复，定期开展路面维护工作，延长路面使用寿命。
2.完善档案资料：精心整理施工日志、监测资料等档案资料，形成完备的施工档案，为今后的管理和维护提供依据。
六、总结沥青路面施工作为城市交通建设中至关重要的一环，其施工方案的精心设计和严格管理对于确保道路安全畅通至关重要。
希望通过本文的介绍，能够对沥青路面施工方案有进一步的了解，提高施工质量，为城市交通建设贡献更多力量。
沥青路面摊铺工程施工方案
沥青路面摊铺工程施工方案（一）准备材料1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。
因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大，不合格的原材料不可能生产出合格的产品。
因此，必须按（规范）的有关要求进行严格检查。
首先要求原材料厂商提供由有资格的试验﹑检测机构出具的项目齐全﹑质量符合标准的试验资料。
在此基础上，施工单位还应从材料厂取有代表性的样品做试验，进一步验证，如果没有问题方可采购。
此外，在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质﹑不被污染。
2﹑集料的运输和储存集料的运输：使用当地集料者一般运距较近，通常用自卸汽车运送。
若用外地集料，运距一般较远，为降低运输费用应根据当地可以使用的运输工具择优进行。
铁路方便的地区，主要应采用铁路运输。
可在附近的铁路线上各找一个距集料厂和拌合场较近的车站，两头近距离由汽车运输，中间长距离由铁路运输。
水运方便的地区，可以采用以水运为主，汽运为辅的联合运输。
（二）拌合与运输工作1﹑一般要求试拌沥青混合料宜在拌合场制备。
在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。
①对间歇式拌合设备，应确定每盘热料仓的配合比。
对连续式拌合设备，对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备，不得用于沥青混泥土混合料的拌制，应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。
沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可做适当调整。
2 沥青混合料的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度，拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无离析和结团成块等现象。
每班抽样做沥青混合料性能，矿料级配组成和沥青用量检验。
每班拌合结束时，清理洁拌和设备，放空管道中的沥青。
做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。
3 沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1:3）混合液。
沥青路面维修方案
沥青路面专项施工方案 (1)城市沥青混凝土道路维护方案 (26)沥青路面维修方案 (29)沥青路面维修方案 (31)S105三标路面维修方案 (34)沥青路面铣刨修补技术方案 (39)路面维修方案 (43)沥青路面专项施工方案目录第一章工程概述21.1工程概况 21.2主要施工内容 21.3编制依据及原则 2第二章主要施工技术方案22.1普通SMA/AC沥青混合料铺装 32.2高模量改性沥青SMA铺装92.3钢桥面双层SMA沥青混合料铺装 142.4超薄磨耗层沥青混合料施工 162.5雾封层施工18第三章施工组织及进度计划193.1施工组织管理 193.2施工部署 203.3施工进度计划 22第四章施工质量目标及质量保证措施224.1施工质量目标 224.2施工管理体系 224.3质量保证措施 22第五章安全施工保证措施245.1 沥青施工中的安全措施245.2 沥青砼拌和楼的安全措施25第六章文明施工及环境保护措施256.1 文明施工措施256.2 环境保护措施26第一章工程概述1.1工程概况本工程为广州市内环路主线及放射线桥面黑色化工程一标段。
工程范围：江湾桥南至西场立交（顺时针走向，半环），包含A线（桩号为AK04+390.629~AK00+000,AK22+102.714~AK17+044.234）及该范围A线匝道、B线（桩号为BK18+925.46~BK23+375.31,BK00+000~BK4+963.027）及该范围B线匝道、素社立交、镇安立交、中山八立交、西场立交、海印南立交、新滘西立交、东晓南路放射线（F7）、珠江大桥放射线（F2）、增槎路放射线（F3）。
内环路除了个别特殊地段外，高架桥上全部采用双向6车道的标准，或双向4车道加紧急停车带的标准。
主线每车道的宽度 3.75m，匝道的车道宽度为3.5m，桥下地面道路每车道宽度为3.0m，大小汽车混行的车道宽度为3.25m。
所以桥面宽度一般单向布置时均为12.60m，双向布置时为25.20m。
沥青道路专项施工方案
沥青道路专项施工方案一、项目背景沥青道路作为城市交通的重要组成部分，承担着大量车辆的行驶和重要交通任务，在城市建设和发展中具有不可替代的作用。
然而，由于长期使用和自然磨损，沥青道路存在着路面裂缝、车辙、坑洼等问题，严重影响道路的通行安全和行车舒适性。
为了提高道路的使用寿命和交通安全性，进行沥青道路的专项施工势在必行。
二、施工目标本次施工的目标是对沥青道路进行全面维护，修复道路面上的裂缝、车辙和坑洼，提高道路通行的平稳性和舒适性，确保交通的安全和畅通。
三、施工范围本次施工的范围包括城市主干道的两侧车道和部分次干道，总长度约为10公里。
四、施工方案（一）材料准备1.水泥：用于填补路面裂缝和坑洼。
2.沥青：用于修复车辙和加固道路面。
3.石子：用于修复车辙和加固道路面。
（二）施工步骤1. 清理道路：清除沥青道路上的杂物和垃圾，确保道路干净整洁。
2. 碾压路面：使用碾压机对道路进行压实，提高道路的承载能力。
3. 制备修复材料：按照一定比例将水泥、沥青和石子混合制备成修复材料。
4. 填补裂缝和坑洼：将修复材料填入道路的裂缝和坑洼中，使用压路机进行压实。
5. 修复车辙：将修复材料倒入车辙中，使用铲车均匀分布并压实。
6. 水洗道路：使用高压水枪对道路进行清洗，去除施工过程中产生的杂物和残留。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照施工方案进行，确保施工步骤的正确性和质量。
2. 填补裂缝和坑洼时，保证修复材料填充到位，压实牢固。
3. 修复车辙时，保证修复材料的均匀分布和压实程度。
4. 检查施工后的道路表面是否平整，没有明显的裂缝和凹陷。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守安全操作规程。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并指定专人负责交通疏导工作。
3.施工现场保持整洁，杂物和垃圾及时清理。
4.定期检查施工设备和机械的使用情况，确保安全运行。
七、环境保护1.施工完成后，清理施工现场，保持周边环境整洁。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案(一)、路面设计L设计原则根据《城市道路设计规范》(CJJ37-90)＞《公路沥青路面设计规范》(JTGD50.2006)、《水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2002)和相关的城市道路设计规范，结合沿线地质、水文、气候以及筑路材料的分布情况，结合目前技术与施工工艺，以安全、适用舒适、环保经济、和谐美观、耐久为原则，进行路面结构组合设计及路面结构厚度计算。
由于与疏港大道相交的广东路、北京路、四川路、云南路以及西藏路均为沥青砂路面，并以完成机动车道路部分的路面施工，上述路口范围路面采用沥青碎面层。
除上述路口外，其余路口及路段采用水泥混凝土面层。
2.路面结构组合设计2.1沥青混凝土路面结构组合与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交口采用沥青混凝土路面结构，路面各结构层组合及厚度见下表:非机动车道水泥混凝土路面结构组合除与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交路口外, 其余路口及路段采用水泥混凝土面层，路面各结构层组合及厚度见下表:机动车道非机动车道其中，机动车道水泥混凝土板抗折强度5.OMPa∙非机动车道水泥混凝土板抗折强度4.5MPa o（二）、施工工艺1、工序：路床验收一一放线一一清扫基层面杂物一一喷洒底层沥青一一铺装石屑一一碾压一一铺装粗粒式沥青税一一碾压成型一一铺装中粒式沥青硅一一碾压成型一一铺装细粒式改性沥青税一一次日复压一一冷却后开放交通。
2、准备工作沥青砂路面施工前，基层必须清扫干净，并在安装路缘石、平石以后施工。
因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响，所以清扫工作安排以人工清扫为主。
洒布沥青透层油和粘油在放陈前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。
喷油嘴角度要一致，并与洒油管成15°〜25。
的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青，要求喷洒均匀，一次浇洒均匀，当有漏洒或撒布车无法作业的地方，人工补洒，不得出现流淌现象。
沥青路面施工方案(1)
沥青路面施工方案(1)
一、前期准备工作
在进行沥青路面施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，要对施工区域进行勘测和测量，确定路面的设计要求和施工方案。
接着，清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
同时，准备好施工所需要的机械设备、材料以及工作人员，做好人员安排和工作计划。
二、路面底基处理
在进行沥青路面施工时，路面底基处理是至关重要的一步。
首先需要对路面进行修整，确保路面平整和坚固。
接着，进行路基加固处理，根据设计要求进行填土夯实等工序，以提高路面的承载能力和稳定性。
最后，对路基进行湿抹灰处理，确保路面底基的平整度和密实度。
三、沥青砼路面铺设
在进行沥青路面的铺设前，首先要对路面进行底布铺设，以防止沥青料和路基材料相互渗透。
接着，进行底砼浇筑，确保路面的整体平整度和强度。
最后，进行沥青混凝土路面层铺装，根据设计要求和要求厚度进行沥青料的铺设和压实，最终形成坚固平整的沥青路面。
四、路面养护维护
完成沥青路面的施工后，要进行养护维护工作以延长路面的使用寿命。
定期进行路面清洁和损坏修复工作，保持路面的平整度和密实度。
同时，及时进行补漏补坑，防止路面裂缝和坑洼的形成，确保路面的平整和安全性。
另外，要定期进行路面封层养护，增强路面的耐久性和抗压性，确保路面质量稳定。
以上为沥青路面施工方案(1)的相关内容，通过严格实施前期准备工作、路面底基处理、沥青砼路面铺设以及路面养护维护等工作，可以确保沥青路面的施工质量和使用寿命，提高道路的安全性和舒适性。
沥青路面施工方案1
************快速通道施工组织设计*************工程有限公司2010年3月30日工程概况工程简况本工程施工内容主要包括：路面工程施工，合同工期为4个月主要工程量如下：工程目标（1）质量目标：确保“合格”工程，确保各工序合格率达100%，各分项工程合格率100%。
（2）安全目标：争创“安全文明施工模范工地”，杜绝重伤、死亡安全事故发生，轻伤事故率低于1‰。
（3）工期目标：确保在4个月内竣工。
开工日期为2011年4月1日，竣工日期2011 年8月15日；1.各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1沥青混凝土面层施工按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）及设计文件施工。
沥青混凝土面层施工采用Bernard-3000沥青拌合站集中热拌，2台DEMAG/DF145摊铺机梯队热铺进行施工。
其工艺详见《路面面层施工工艺框图》。
沥青路面面层施工工艺流程1.2.1施工准备（1）材料准备a.沥青：运至现场的沥青直接打入沥青灌。
沥青灌配有沥青加热输送泵，如运至现场的沥青温度过低，可加热后再打入沥青灌。
运至现场的沥青需有供应商提供的质检报告，并按规定对其针入度、延度、软化点等主要指标进行复检，质量合格方可使用。
b.碎石、石屑：粗集料必须为清洁、无塑性的破碎集料，具有良好的颗粒形状与表面纹理，与沥青应有良好的粘结力。
所有碎石应采用二级锤式破碎机加工的碎石，严禁使用颚式破碎机加工的碎石。
所有粗集料均应对其压碎值、视密度、吸水率、粘附性、针片状、磨光值等指标进行测试，符合规范要求方可运至拌合站料场。
细集料还应对其清洁度、砂当量进行检测，使其满足设计和规范要求。
c.矿粉：运至现场的矿粉需有供应商提供的质检报告，并按规定对其各项指标进行复检，质量合格方可使用。
矿粉运至现场直接打入矿粉罐。
所有进场材料进场前需经检验符合设计及规范要求，并报监理工程师批准后方可使用。
（2）机械准备a.拌和站：选用意大利产Bernard-3000型间歇式沥青拌和站1台，配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，并装有二次除尘的设备。
沥青路面专项施工方案
合肥市合作化南路高架工程1标沥青路面工程专项施工方案合肥市合作化南路高架工程1标项目经理部二〇一一年六月沥青路面工程专项施工方案I 工程概况合作化南路高架工程1标北起五里墩立交桥，南至南二环路，道路全长约4000米,道路规划红线宽度50米。
沿线路网分布较密，与合肥市道路系统密切相关，沿线与多条城市快速路、主干路、次干路及支路相交。
本次道路安排城市快速路标准实施，主线采取高架桥形式.考虑到道路位于城区，老路破除后无堆放场地,倒运成本较高，且对环境影响较大，本次设计老路破除后一般不予利用。
二，路面结构组合车行道路面结构设计1、新建机动车道路面结构设计沥青玛蹄脂碎石混合料SMA—13 4cm 改性乳化沥青粘层中粒式SBS改性沥青混凝土AC-20 6cm 改性乳化沥青粘层粗粒式沥青混凝土AC-25 7cm 改性乳化沥青粘层2、新建非机动车道路结构设计沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13 4cm 改性乳化沥青粘层中粒式SBS改性沥青混凝土AC-20 6cm 改性乳化沥青粘层II 沥青混合料面层专项施工方案一：施工准备工作沥青面层施工是一种机械化规模化的连续生产过程，因此，在施工前必须做好充分的准备工作,保证在施工时有充足且质量合格的材料储备和性能良好、满足规模生产的机械设备仪器及熟练的技术人员.对此，在施工准备阶段作如下要求。
1、场地要求我项目部沥青拌和站设置肥东撮镇.料场硬化采用20cm碎石垫层+40cm级配碎石基层，硬化面积不小于6000m2。
拌和厂应设置完善的排水设施。
场内道路（包括拌和场至主线之间的道路）必须硬化，并确保清洁、平整，防止泥土污染集料,或因颠簸造成混合料离析.细集料必须搭建牢固的防雨棚储存,外加剂及矿粉等材料，采用仓库存放；拌和场内应具备完善的排水设施并做好绿化、环保工作.各料堆之间采用50cm以上宽度隔墙分隔，隔墙前后必须设置醒目的标识牌，标明材料规格及产地、材料负责人.隔离墙高度大于1.8m,且必须满足使用要求，避免发生串料现象；靠近运输道路一侧的料堆必须采取防尘措施以避免污染材料.拌和楼处宜设置密封式的废粉收集处集中转运回收粉，避免产生环境污染,该收集处应经监理组验收合格以满足环保要求。
沥青混凝土路面专项施工方案 (1)
沥青混凝土路面专项施工方案 (1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，需要做好以下前期准备工作：1.检查施工现场的地基情况，确保地基承载力符合要求。
2.制定详细的施工方案和工序计划，包括施工时间、人力、材料等要求。
3.确保施工现场的通风良好，保证施工人员的安全。
4.准备好所需的材料和设备，包括沥青、石料、搅拌设备、压路机等。
5.定期检查施工机械设备的运行状况，确保施工过程中设备的正常运转。
二、沥青混凝土路面施工步骤2.1 地基处理在进行沥青混凝土路面施工之前，需要对地基进行必要的处理，包括平整土地、填充松软土壤、夯实土壤等，以确保地基的承载力和稳定性。
2.2 沥青混凝土铺设1.铺设底层石料：首先在地基上铺设一层石料，厚度一般为10-15厘米，然后进行夯实。
2.铺设沥青混凝土：在石料层上铺设沥青混凝土，厚度一般为5-8厘米，然后用压路机进行压实。
2.3 路面养护在沥青混凝土路面施工完成后，需要进行适当的养护工作，包括喷洒沥青封层、铺设抗滑路面等，以增加路面的耐久性和安全性。
三、施工质量控制在沥青混凝土路面施工过程中，需要严格控制各个环节的质量，包括：1.混凝土材料的质量：确保沥青和石料的质量符合标准要求，保证混凝土的强度和耐久性。
2.施工工艺的控制：严格按照施工方案和工序计划进行施工，保证每个环节的质量。
3.现场质量检查：定期进行现场质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
四、施工安全注意事项1.施工现场要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
2.使用施工机械设备时，需经过专业培训，并按照操作规程操作。
3.施工现场要保持干燥、通风良好，避免发生意外事故。
五、施工完成后的验收工作施工完成后，需要做好路面的验收工作，包括路面平整度、密实度、质量等方面的检查，确保施工质量符合要求。
以上是沥青混凝土路面专项施工方案的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)
沥青混凝土路面专项施工方案-(1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好周密的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1.项目验收在进入施工阶段之前，需要对工程项目进行验收，确保各项设计、材料及设备都符合要求。
2.现场准备对施工现场进行清理、平整，清除杂物和碎石，确保施工区域通畅。
3.设备检查对施工所需设备进行检查和维护，确保设备完好，可以正常使用。
二、路面材料准备沥青混凝土路面是由沥青和骨料混合而成的，因此在施工过程中需要准备好所需的路面材料。
主要包括以下几个步骤：1.原材料采购采购优质的沥青和骨料，确保材料的质量符合标准要求。
2.材料储存对采购来的沥青和骨料进行储存，避免材料受潮或受污染，影响施工质量。
3.材料搅拌在施工现场进行沥青和骨料的搅拌，确保混合均匀。
三、路面施工工艺进行沥青混凝土路面施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量。
主要步骤如下：1.基层处理对路面基层进行清理、平整和压实，确保基层平整牢固。
2.沥青铺设使用专用机械将搅拌好的沥青混凝土均匀铺设在路面上，注意控制厚度和坡度。
3.压实使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实，确保路面密实、平整。
4.养护对新铺设的沥青混凝土路面进行养护，保护路面免受外界影响，确保路面质量。
四、施工验收及总结完成沥青混凝土路面的施工后，需要进行验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，对施工过程进行总结，及时发现问题和改进措施。
以上就是沥青混凝土路面专项施工方案的主要内容，希望能够对相关从业人员提供参考和帮助。
沥青混凝土路面专项施工方案(新)
沥青混凝土路面专项施工方案(新)一、前言随着城市建设的不断发展，沥青混凝土路面作为城市道路建设的主要材料之一，具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于各类道路建设中。
为确保沥青混凝土路面施工质量，提高道路使用寿命，提出了本专项施工方案。
二、施工前准备1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，明确工艺流程和施工步骤。
2.材料准备：准备好符合国家标准的沥青、碎石、沙子等原材料，并进行质量检测。
3.设备准备：保证施工所需设备完好，包括搅拌机、压路机、摊铺机等，并做好现场检查和维护保养工作。
三、施工工艺1.基层处理：将道路基层进行清理、修补和压实，保证基层平整、结实，达到要求的承载能力。
2.沥青混凝土配合料的拌制：按照配合比例将沥青、碎石、沙子等原材料进行搅拌均匀，保证混凝土的质量。
3.摊铺和压实：将拌制好的沥青混凝土均匀摊铺在基层上，然后通过压路机进行压实，保证路面平整、牢固。
4.护坡和路肩施工：在路面两侧进行护坡和路肩的施工，保证路面的排水和安全性。
四、施工质量控制1.现场质量检测：定期对沥青混凝土进行密度、厚度、平整度等质量检测，确保施工质量符合标准要求。
2.施工记录与验收：及时记录施工过程中的关键数据，如温度、湿度等，并进行工程验收。
五、施工后的处理1.随时维护：定期对沥青混凝土路面进行检查和养护，及时修补裂缝和坑洼，确保路面平整。
2.环境保护：在施工过程中，保护周边环境，妥善处理施工废料，不对环境造成污染。
结语本专项施工方案旨在指导沥青混凝土路面建设工程中的施工过程，确保施工质量，延长路面使用寿命。
通过科学施工和严格质量控制，建设出高质量、安全可靠的道路，为城市交通发展做出贡献。
沥青专项施工方案
一、工程概况本项目为某城市主干道沥青路面施工，全长10公里，路面宽度为40米，采用双向八车道设计，设计车速为60公里/小时。
施工内容包括沥青基层、沥青面层、排水设施、交通安全设施等。
为确保施工质量、进度和安全生产，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和施工方案，明确施工要求和质量标准。
（2）组织施工人员学习沥青路面施工技术，提高施工人员素质。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序和施工方法。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的沥青材料，如SBS改性沥青等。
（2）集料：选用符合设计要求的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）矿粉：选用符合设计要求的矿粉，如石灰石粉等。
（4）添加剂：选用符合设计要求的添加剂，如抗滑剂等。
3. 机械设备准备（1）沥青混合料拌和设备：沥青混凝土拌和楼、沥青混合料运输车等。
（2）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、沥青混凝土振动压路机等。
（3）路面养护设备：沥青混凝土养护车、沥青混凝土切割机等。
（4）其他设备：洒水车、扫地车、装载机等。
三、施工工艺1. 基层施工（1）清理场地，确保基层平整、干净。
（2）按设计要求进行基层施工，采用沥青混凝土混合料进行摊铺。
（3）摊铺完成后，进行碾压，确保基层密实、平整。
2. 面层施工（1）基层施工完成后，进行表面处理，清除浮料、杂质。
（2）按设计要求进行沥青面层施工，采用沥青混凝土混合料进行摊铺。
（3）摊铺完成后，进行碾压，确保面层密实、平整。
3. 排水设施施工（1）按设计要求进行排水设施施工，如排水沟、检查井等。
（2）施工过程中，确保排水设施畅通，无堵塞现象。
4. 交通安全设施施工（1）按设计要求进行交通安全设施施工，如交通标志、标线等。
（2）施工过程中，确保交通安全设施符合规范要求。
四、质量控制1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 严格控制施工工艺，确保施工过程符合规范要求。
3. 加强施工过程检验，确保施工质量。
沥青施工安全专项方案
一、编制目的为确保沥青路面施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，特制定本沥青施工安全专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《公路工程施工安全技术规范》（JTJ76-95）3. 《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）4. 《沥青路面施工质量验收规范》（JTG F40-2004）5. 相关行业标准和规范三、适用范围本方案适用于沥青路面施工过程中的安全管理工作，包括沥青混合料生产、运输、摊铺、碾压、接缝处理等环节。
四、施工特点与难点1. 施工特点：沥青路面施工涉及高温、高空、高噪音等环境，施工人员操作复杂，易发生安全事故。
2. 施工难点：沥青混合料生产过程中，温度控制、运输过程中的防溢、摊铺过程中的平整度控制等环节对施工安全影响较大。
五、危险源辨识与分析1. 危险源：高温作业、高空作业、机械设备操作、沥青蒸汽、粉尘、车辆运输等。
2. 分析：高温作业易导致中暑、灼伤等事故；高空作业易发生坠落事故；机械设备操作不当易发生机械伤害；沥青蒸汽、粉尘吸入易导致呼吸道疾病；车辆运输过程中易发生交通事故。
六、安全技术保障措施1. 高温作业：加强通风降温，为施工人员提供防暑降温用品，合理安排作业时间。
2. 高空作业：设置安全防护栏、安全带等，确保施工人员在高空作业过程中的安全。
3. 机械设备操作：对机械设备进行定期检查、维护，确保其安全运行；操作人员需经过专业培训，持证上岗。
4. 沥青蒸汽、粉尘：加强施工现场通风，配备防护口罩、防尘服等防护用品。
5. 车辆运输：加强交通安全管理，确保车辆行驶安全；运输过程中，保持车速稳定，严禁超速、超载。
七、安全管理保障措施1. 安全管理机构：成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
2. 安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
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奥润顺达工业园二期沥青路工程施工方案编制人：审批人：编制单位：高碑店市建筑企业集团公司编制日期：2013年5月3日目录一、工程概况及主要内容二、编制依据及原则三、工程进度计划四、工程项目的施工方法五、施工质量目标及质量保护措施六、文明施工及环境保护措施一、工程概况及主要内容本工程为河北奥润顺达窗业有限公司工业园区二期沥青路工程。
工程范围及内容：工业园区二期沥青路施工。
二、编制依据及原则1.编制依据1、承包合同2、施工图设计3、公路沥青路面施工技术规范4、公路土工合成材料应用技术规范5、公路工程质量检验评定标准6、公路工程施工安全技术规程7、公路建设项目环境影响评价规范2、编制原则1、遵照业主及监理的指令和要求。
2、严格遵照设计规范、施工规范、规程及验收标准。
3、坚持实事求是原则，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，力求技术先进、科学合理、经济实用，确保施工目标圆满实现。
4、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。
5、实施动态管理，组织有序、均衡法施工。
三、路面工程进度计划根据我公司的施工进度计划安排原则、施工程序，以及发包人对本工程的工期要求，结合我公司的机械化施工能力和施工水平，具体进度计划见：《施工进度计划横道图》。
1、施工进度安排根据本标段工程特点，就各项目工程施工工期具体安排如下：1、施工准备从2013年5月3日开始着手组织路面工程的施工，并在30天完成本合同段的全部施工项目，确保本合同工程顺利完成。
2、路面基层本分项工程包括素土夯实、200厚12%灰土、180厚水泥稳定碎石基层施工，计划于2013年5月3开工，2013年5月25日完工。
具体工程进度安排见“施工总进度计划横道图”。
3、路面铺筑本分项工程按通知要求初拟于2013年5月25日开始施工，2013年6月3日完工。
具体工程进度安排见“施工总进度计划横道图”。
四、工程项目的施工方法1、路基整修主要进行路堤和路堑边坡的修整，使其达到符合图纸规定的线性、纵坡、过坡和路基断面等。
(1)、恢复各项标桩，检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡以及相应的标高等，根据检查结果编制整修计划报监理核查与批准后动工。
(2)、土质路基用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
深路堑边坡整修按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。
(3)、土质路基达到设计标高后采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。
(9)、路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料予以清除。
(10)、路基完成至验收前，及时填补维修损毁处，保持排水设施完好，及时清除杂物。
2、灰土基层施工所用土先打碎过筛（20mm方孔）集中堆放，集中拌合，按需要量将土和石灰按12%的配比进行掺配，掺配时土应保持适合的含水量，掺配后过筛（20mm方孔）至颜色均匀一至为止。
人工铺摊时，应选用6-8T压路机碾压，灰土初步稳定，找补整形后，方可用重型压路机碾压。
石灰活成后应立即洒水养护，保持湿润，直至上层结构施工为止。
碾压好的灰土应用环刀取样，以检测灰土的压实系数。
碾压前先做灰土击实，测出最大干密度，最佳含水率。
3、水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石混合料采用路拌法拌和施工，横向全幅铺筑，纵向以100m 长分段流水作业，水泥稳定碎石基层厚180cm厚一层铺筑。
①底基层清理及验收：水泥稳定碎石层施工前，人工将下承层表面的浮土、石碴、杂物清理干净，并报请监理工程师验收合格。
以上工作完毕后，用洒水车均匀洒水湿润，并用压路机不开振动而静碾以平整。
②测量放样：施工放样，恢复中线。
每10m设一控制桩，分别在路面中心线和四分之一路面宽度处设置加密控制桩。
根据试验路段得出的混合料的松铺系数，在控制桩上标出混合料的松铺厚度控制基准点，用施工线将这些控制基准点连接而成控制面，以保证碾压密实后高程符合设计及施工规范要求。
③拌和：经监理工程师批准同意后，水泥稳定碎石基层混合料在稳定土拌和站进行集中拌和。
在稳定土拌和站，组织试验人员做EDTA滴定试验以严格控制拌和时水泥含量，做筛分以控制混合料的配合比。
同时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%～1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
④运输和摊铺：拌和好的混合料用15t自卸汽车运至施工路段，均匀堆放在垫层或挖方路基上，用平地机摊铺整型，人工辅助刮出路拱。
摊铺料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过3～4小时。
⑤碾压：混合料整型后立即用振动压路机进行碾压。
先进行2～3遍静力碾压，继而用振动压路机复压成型。
振动碾压过程中，直道路基上由路中心向两侧振动碾压，总碾压遍数为6～10遍(具体由碾压遍数试验路段确定)，直至表面无明显轮迹。
在碾压过程中若出现松散推移现象，须立即停碾，待重新翻拌平整后再压。
碾压需达到按重型击实试验法要求压实度98%成型。
严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。
⑥接缝处理a、两作业段的衔接处，进行搭接拌合。
前段留5～8m不进行碾压，后段施工时，前段留下未压部分与后段一起拌合整平后进行碾压。
b、两天之间的工作缝，在已碾压完成的水泥稳定土层末端沿稳定土侧挖一条宽约30cm的槽(此槽应与路的中线垂直，靠稳定土的面应切成直线，且垂直向下)，直挖到底基层顶面。
将两根方木(长度为水泥稳定土层宽的一半，厚度与其压实厚度相同。
)放在槽内，并紧靠着已完成的稳定土，以保护其边缘，避免第二天工作时机械破坏。
用原挖出的素土回填槽内其余部分。
第二天，除去方木，清除素土，洒水泥浆以湿拌工作缝，用混合料回填，继续下段施工。
⑦养护：水泥稳定碎石混合料铺筑碾压完成并经压实度检测合格后，立即进行洒水养生。
养护期不得少于7天，并始终保持表面处于润湿状态，养护期间严禁重型车辆进场。
c、取样试验与质检⑴混合料的组成设计严格按照招标设计文件、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ-034—93)、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057－94)及其它有关规范规程的有关规定进行控制。
⑵试验①用于基层、底基层的原材料均按照标书文件技术条款进行标准试验。
②混合料按设计掺配后，进行重型击实试验、承载比试验及无侧限抗压强度试验。
⑶水泥稳定混合料的设计考虑气候、水文条件等因素，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—94)规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。
在需要改善土的颗粒组成时，同时确定掺加料的批例。
工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加，根据拌和方法不同，最多不超过0.5%-1.0%，并报请监理工程师的批准后实施。
每一作业段每天均随机取样1次，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。
在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)规定进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m检查6次以上，结果报监理工程师审批。
2d、质量控制措施⑴水泥稳定碎石拌和站设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。
⑵运输混合料的车辆注意装载均匀，及时将混合料运至现场。
⑶当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中加覆盖，以防水分蒸发。
⑷混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度摊铺均匀。
⑸摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
⑹先摊铺的一层经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
⑺混合料的碾压程序按试验路段确认的方法施工。
⑻碾压过程中，确保表面始终保持潮湿。
如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
⑼严禁压路机在已完成的或正在碾压的段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。
⑽施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。
⑾接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，严格按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—93)的规定处理。
⑿养生碾压完成后立即进行养生。
养生时间不少于7天。
养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。
养生期间除洒水车外封闭交通。
不能封闭时，报请监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，但禁止重型车辆通行。
⒀气候条件工地气温低于5℃时，不应进行施工。
施工时应特别注意天气变化，勿使用水泥和混合料受雨淋。
降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料则尽快碾压密实。
4、热拌沥青路面施工本工程段为50mm厚中粒式沥青混凝土，30mm厚细粒式沥青混凝土。
1、施工准备(1)检查验收：中粒式沥青混凝土路面施工前，对水泥稳定碎石层的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡和弯沉值等各检查项目进行验收。
各检查项目的原始数值不得超过施工规范所规定值或允许偏差，(超过则作清除，并返工处理直至合格。
)并交监理工程师认可。
(2)施工设备及人员：检验中粒沥青混凝土路面施工所需机械设备、试验检验设备及测量工具等，组织施工所需机械操作手、测量与检测工、施工管理人员就位。
2、施工工艺及方法中粒式沥青混凝土采用厂拌法施工，横向全幅铺筑，纵向以100m长分段流水作业，中粒沥青混凝土面层厚50mm。
①清理基层在沥青路面施工前，应将路面基层清理及验收，人工将表面的浮土、石碴、杂物清理干净，使基层矿料大部分外露，并保持干燥。
对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予以补强。
②沥青混合料拌制在拌和基地，将规定级配的矿料和沥青用拌和机械加热拌和完毕。
③运输经拌和完成的沥青混凝土采用自卸汽车运输到摊铺地点。
运送路途中，为减少热量散失、防止雨淋和污染环境，需在混凝土上覆盖篷布。
同时为防止沥青同车厢的粘结，车厢底板上需涂薄层掺水柴油，其中油水比为1：3。
④摊铺及整形采用摊铺机械将热拌沥青混凝土摊铺成规定的路拱横断面，并用路刮板刮平，局部不平整处人工修补。
⑤碾压：矿料撒铺拌和后随即开始碾压，由于路中粒沥青混凝土的塑形较高，故在碾压时，先用轻型压路机碾压为3～4遍（压路机行驶速度开始为2km/h，以后可以适当提高）后改用重型压路机碾压3～6遍。
碾压时应保持从一侧路缘压向路中心，碾压时每次轮迹重叠约30cm。
⑥初期养护碾压结束后即可开放交通，但应禁止车辆快速行驶（不超过20km/h），要控制车辆行驶路线，使路面全幅宽度获得均匀碾压，加速路面反油稳定成型。
对局部反油、松散、麻面等现象应及时修补。
⑦接缝施工a、纵缝施工对当日先后修筑的两个车道，摊铺宽度应与已铺车道重叠3～5cm，所摊铺得混合料应高于相邻已压实的路面，以便压实得到相同的厚度。