车间安全隐患检查表
公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序 项目 风险 作业步骤/ 号 名称 点 标准
危险源
可能事故 类型
现有控制措施 工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风 险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作 业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正 压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便 使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 火灾、 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 容器爆 针对性培训 炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 三 烫、其 警仪、空气呼吸器 他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设 备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消 防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤 员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤 者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并 请求社会力量救援
良
违规使 用氧气 、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、 火灾、 容器爆 炸、灼 烫、其 他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 警仪、空气呼吸器
加工现场安全隐患排查表
加工现场安全隐患排查表一、单位基本情况单位名称：单位地址：负责人：联系电话：隐患排查人员：二、排查时间开始时间：结束时间：三、排查区域1. 生产车间：2. 化学品储存区：3. 电气设备区：4. 劳动防护用品存放区：5. 其他：四、排查内容1. 用电安全a) 是否存在乱拉乱接电线和电缆现象；b) 电线、电缆线路是否有老化、断裂、损伤现象；c) 临时用电设施是否合理、安全；d) 是否存在漏电、短路等电气隐患；e) 用电设备的排插是否超负荷使用。
2. 机械设备安全a) 机械设备是否定期检查、维修；b) 机械设备是否有安全防护装置；c) 有无异常声音或异常振动；d) 机械设备是否按照规定使用。
3. 化学品安全a) 化学品是否按照规定标识；b) 化学品是否密封存放；c) 是否有泄漏现象；d) 是否配备应急处理设施。
4. 火灾隐患a) 是否存在火灾隐患点；b) 灭火器材是否定期检查、保养；c) 是否存在违章用火现象。
5. 劳动防护a) 劳动者是否佩戴安全帽、工作服等劳动防护用品；b) 是否有规范的操作指导书和安全操作规程；c) 是否存在体力劳动过度、疲劳现象。
6. 安全管理a) 安全生产规章制度是否健全；b) 是否进行过安全培训；c) 是否建立应急预案。
五、隐患整改对发现的安全隐患，应制定整改措施和时限，并明确责任人，落实整改工作。
整改内容应经过相关部门确认合格后方可投入使用，确保排查出的安全隐患得到有效整改。
六、排查报告排查结束后，应编制排查报告，并报单位负责人签字确认。
排查报告应详细记录排查的内容、发现的安全隐患及整改情况。
七、安全隐患整改验收安全隐患整改完毕后，应组织专人进行验收，确认整改措施有效，整改情况符合要求后方可结束本次安全隐患排查工作。
如发现整改不到位的情况，应及时督促整改，直至全部合格为止。
以上为加工现场安全隐患排查表内容，单位应当严格按照规定进行排查和整改工作，确保生产过程中的安全稳定。
砖厂车间安全生产检查表
设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单：列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划：制 定设备设施的维护 保养计划，包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录：记录设 备设施的保养情况 ，包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理：对设备 设施出现的故障进 行及时处理，包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备：检查通 风设备是否正常运 行，包括风机、风 管等
通风效果：评估通 风效果是否良好， 确保车间内空气流 通
通风设备维护：检 查通风设备的维护 情况，包括清洁、 保养等
通风系统安全：确 保通风系统安全， 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型： 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度： 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布： 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放，保持畅通
添加标题
添加标题
安全出口指示标识清晰
添加标题
添加标题
安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程，是 否有违规操作行为
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书
工厂安全隐患排查表
工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护？2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患？3. 电气设备接地是否良好，线路是否正常？4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作，如私拉乱接电缆等行为？5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养？责任人：电气维修人员处理措施：对电气设备进行定期检查，发现问题及时维修处理；加强员工对电气设备的安全操作培训。
处理日期：每月一次完成情况：巡检记录表上报及时，处理情况符合安全要求。
二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善，是否存在松动、破损现象？2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具？3. 机械设备的保护装置是否齐全，是否存在失灵现象？4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位？5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患？责任人：机械设备管理人员处理措施：定期对机械设备进行检查维护，确保防护设施完好，员工穿戴防护用具，维护装置齐全，操作符合要求，并且建立健全设备维护记录。
处理日期：每季度一次完成情况：设备检查维护记录齐全，员工操作规范，未发现安全隐患。
三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求，是否存在混存、错存现象？2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患？3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备？4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象？5. 化学品的定期检查维护是否到位？责任人：化学品管理人员处理措施：对化学品存放位置进行规范管理，定期进行化学品的安全检查，确保使用人员穿戴个人防护装备，严格按照操作规程进行操作，并建立化学品使用记录。
处理日期：每月一次完成情况：化学品使用记录齐全，使用人员操作规范，未发现安全隐患。
四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求？2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护？3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法？4. 消防通道是否被占用，是否畅通？5. 消防设备是否有有效期，是否按时进行更换维护？责任人：消防安全管理人员处理措施：确保消防设施的齐全有效，定期对消防设施进行检查维护，加强员工对消防设施的使用培训，保持消防通道畅通，并建立健全的消防设施日常巡检记录。
车间安全生产隐患排查表范本
车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。
在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称：所在地点：负责人：填表日期：二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患（1）是否存在设备老化或损坏情况？（2）设备有无缺陷或故障？（3）是否存在未经授权操作设备的情况？（4）设备维护保养是否及时落实？2. 电气安全隐患（1）电气线路有无老化或短路问题？（2）是否存在乱拉乱接电缆、电线情况？（3）电气设备接地是否完好？（4）是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况？3. 物料储存安全隐患（1）是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况？（2）贮存物品有无超过承重限制？（3）是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况？（4）物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备？4. 灭火设施安全隐患（1）灭火器是否摆放在易于取用的位置？（2）灭火器是否过期或维护保养不到位？（3）是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况？（4）是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况？5. 废物处理安全隐患（1）废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施？（2）废物存放容器是否密闭，防止泄漏？（3）是否存在未分类或混合存放废物的情况？（4）废物处置是否符合环保要求？6. 作业人员安全隐患（1）是否存在操作人员安全意识淡漠的情况？（2）是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况？（3）操作人员是否佩戴个人防护用品？（4）是否存在人员违章指挥或互损行为？三、车间安全隐患整改措施根据自查情况，针对存在的安全隐患，制定相应的整改措施，并明确责任人和整改期限。
要求相关负责人及时处理，并查验整改情况的落实。
四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况，包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。
备注：本表为车间安全隐患自查自纠排查表，旨在提升车间安全管理水平，预防事故发生。
请负责人认真填写，并及时整改。
车间安全生产隐患排查表
15
、、。
现场查看16，、、Fra bibliotek现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患项，已整改项，
安全生产隐患排查表
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节并有整改假日检查、定期检查等），和防范措施
查记录
2
（日常、建立、落实安全教育制度三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场工作岗位存在的危险有害因素、所、防范措施及事故应急措施
查资料查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、
查资料
噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超．
现场查看
负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照漏电保护装置、明应采用安全电压；保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
汽修车间检修安全风险隐患排查表
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、保持保养现场清洁
4、上下设备时把牢扶稳
5、将车辆支护牢固
6、劳保穿戴齐全
7、戴好防护手套，做系统，处理不着车、更换手油泵；箱货2715修复脚踏板
1、维修工具损坏脱手伤人
2、较大零件滑落伤人
7、高压水枪飞溅伤人
8、清洗现场地面湿滑易摔倒
1、清洗零件时远离火源，作业场所禁止吸烟
2、作业人员穿戴好劳动保护用品，耐酸碱手套，护目镜
3、禁止湿手操作电器设备
4、使用高压气管时保证无油污
5、清洗较大零件时要支撑牢固
6、穿戴好劳动防护用品，防护手套，护目镜
7、高压水枪不得对人喷射
8、清洗现场铺设防滑脚垫
3、在检修作业时易划伤
4、维修带压力的管件易伤人
5、更换备件时车辆易溜车
6、拆卸、安装扭力较大的紧固件易伤人
7、交叉作业工具易掉落伤人
1、作业前检查工具无缺陷
2、多人作业搞好互保、联保
3、劳保穿戴齐全
4、先释放内部压力，在进行作业
5、将车辆支护牢固
6、将周围障碍物移开
7、交叉作业搞好互保，工具摆放整齐
日常工作
1
化工车辆上装点检
1、维修工具损坏脱手伤人
2、发动机着车伤人
3、较大零件滑落伤人
4、上下设备时跌落
5、拆卸皮带时挤伤手指
6、在检修作业时易划伤、易起静电
7、点检维修时车辆易溜车
8、举升驾驶室时举升不到位
9、检修带压力的管件未释放内部压力
1、作业前检查工具无缺陷
2、与司机搞好联系确认，挂好检修牌
3、多人作业搞好互保、联保
工厂安全管理检查表
工厂安全管理检查表一、现场环境安全检查1.工厂内部环境检查–是否存在油渍、漏水等危险污染物；–储存区域是否整齐、堆放物品是否稳固；–是否存在易燃物品、危险品等未分类储存情况；–设施设备是否规范安装、正常使用。
2.外部环境检查–工厂周边地面是否平整、无障碍物；–环保设施是否齐备，如废水、废气处理设备是否正常运转；–工厂围墙、门禁设施是否安全有效。
二、安全防护设施检查1.消防设施检查–消防器材是否齐备，如灭火器、消火栓等；–消防设施是否完好，如消防通道是否暗堵、消火栓龙头是否损坏等；–是否存在防火隐患，如堆放易燃物品等。
2.电气设施检查–电器线路是否正常，如是否存在插头、开关接触不良等情况；–是否存在电气故障或电火灾隐患；–是否存在违规用电行为，如私拉乱接电线等。
3.安全防护措施检查–工人是否佩戴各项防护物品，如安全帽、防护眼镜等；–工作区域是否设有防护隔离措施，如警示标语、护栏等。
三、培训和安全意识检查1.安全操作培训检查–工人是否接受过安全操作培训；–培训质量是否符合标准；–是否存在员工拒绝培训或培训记录不完整等情况。
2.安全意识检查–工人是否具有安全意识，如未讲究行为规范、工作态度松散等情况；–是否存在不重视安全或以快为主导的工作行为。
四、紧急情况准备与应对检查1.突发事件应对措施检查–是否制定了紧急情况应对预案；–工人是否接受过应急演练；–应急物资是否齐备，如医疗器械、抢险救援器材等。
2.应急通讯设备检查–是否存在完善的应急通讯系统；–通讯设施是否正常运转、是否容易使用；–是否存在通讯设施维修不及时等情况。
五、其他安全问题1.清洁维护检查–工人是否注意清洁卫生和设施设备维护；–设施设备是否定期保养维护。
2.劳动强度检查–是否存在工作强度超负荷、工作时间安排不合理等情况；–工人是否能够按时休息，是否具有合理的休息时间使身体恢复。
六、在本次工厂安全管理检查中，共发现以下问题：1.工厂内部存在危险污染物，如油渍、漏水等情况；2.环保设施不完善，如废水、废气处理设备运转不正常；3.消防设施存在缺陷，如消防器材不齐备、消防通道暗堵等；4.电气设施存在安全隐患，如存在电气故障或电火灾隐患；5.虽然所有员工均有佩戴个人防护物品，但仍存在安全隐患；6.工人的安全意识不够强烈，存在不重视安全或以快为主导的问题。
车间安全生产隐患排查表
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高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
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车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
安全生产隐患排查表【1】
检查人员： 检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度 （日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
安全生产隐患排查治理检查表新
安全生产隐患排查治理检查表新安全生产是保障人民群众生命财产安全和促进经济社会持续稳定发展的重要保障，而安全生产隐患的存在和发生往往会给人们带来严重的损失。
因此，对于安全生产隐患排查治理工作必须高度重视，采取有效的措施进行排查和管理，以保障公众的安全。
一、工厂方面1.机器设备：设备故障、操作工人对设备不熟练、操作不规范、冬季机器设备不能准时保养、家具异响或者无声音提示等等。
2.工业场地：生产工艺流程、卫生环境不清洁、楼层人员密集、卫生环境糟糕、电气线路松动等等。
3.生产车间：车间环境狭小、安全设备不完备、大型设备无遮挡、车间灯光设计不规范、生产人员体内物质未检查等等。
4.危险品储存场所：储存区域搭设不标准、储存区域地面平度低、储存物包装不严密、储存区域进出口道路不规范等等。
二、商业经营场所1.各类场馆商场：设立地点不能满足安全要求、商场设施安全问题、购物区域电器没及时检测等等。
2.餐饮类场所：厨房不清洁、燃气泄漏、食品过期、操作环境脏乱差、食品添加剂不清楚等等。
3.娱乐场所：管理制度不严密、设施过时陈旧、卫生条件差等等。
4.医院场所：医院医疗设备炉子录入不规范、操作人员未按规定操作、动画因未遵循操作规则导致意外事故等等。
三、交通运输1.道路交通：大型交通路出口电线杆颜色或者设置不规范、车行道路油洼、多辆车同时转弯导致交通拥堵等等。
2.水上交通：没有配对规范的浮标、没有设置隔离口、临时码头不堪设施等等。
3.航空交通：安检设备过久滋生安全隐患、没有制定安全管理体系、乘客没有携带会让航班失控的物品等等。
四、建筑施工1.施工现场：施工人员操作场所不规范、施工时间不合理、施工挣扎岁月打闹制度不清晰等等。
2.工程设备：施工工程设备不规范安全措施、施工设备不符安全标准、施工工程设计不合理等等。
安全生产隐患排查治理工作是很重要的，需要根据实际情况采取合适的治理措施，及时解决各种安全生产隐患，保障公众的生命财产安全。
安全生产隐患排查报表
安全生产隐患排查报表安全生产隐患排查报表排查单位：XXX公司排查日期：XXXX年XX月XX日隐患编号：001 排查人：XXX 处理人：XXX一、排查内容：1.生产车间：- 工作区域地面存在积水现象，存在滑倒摔伤风险。
- 工作台上电器设备接线松动，存在触电危险。
- 操作工人未佩戴安全手套，存在被机械设备夹伤的风险。
2.仓库：- 货物堆放不整齐，存在倒塌的风险。
- 货架上存放的危险品未标示清楚，存在混淆风险。
- 危险品存放区域未设置防火设施，存在火灾蔓延风险。
3.办公区：- 桌面上杂乱放置文件和电器设备，存在物品坠落和触电的风险。
- 电源插座过载使用，存在火灾的风险。
- 消防通道被物品堵塞，存在疏散困难的风险。
二、处理情况：1.生产车间：- 清理工作区域地面的积水，确保地面干燥。
- 对工作台上的电器设备进行检修，紧固松动的接线。
- 对操作工人进行安全教育，要求佩戴安全手套。
2.仓库：- 对货物进行整理和堆放，确保稳定和防倒塌。
- 对危险品进行贴标签和分类存放，避免混淆。
- 安装防火设施，如灭火器、喷淋系统等。
3.办公区：- 整理桌面上的物品，确保固定和整齐。
- 调整电源使用，避免过载。
- 清理消防通道，确保畅通。
三、存在的隐患：尚未处理的隐患：无。
四、下一步计划：- 对所有工作区域进行定期巡检，保持整洁和有序。
- 组织员工参加安全培训，提升安全意识。
- 加强安全设备的维护和检修工作。
- 定期开展应急演练，提高应急处理能力。
五、安全生产总结：通过本次隐患排查，发现了一些存在的安全隐患并及时进行了处理。
公司将进一步加强安全生产管理，落实隐患整改措施，确保员工的生命安全和财产安全。
同时，也要加强员工的安全意识培养，做好安全生产工作的宣传教育，形成良好的安全生产氛围。
六、监督检查单位：监督检查单位：XXXXXXXXXX监督检查日期：XXXX年XX月XX日签字：备注：本报表由XX公司制定，用于安全生产隐患排查和整改工作。
湿法炼锌车间班组每周的安全隐患检查表
湿法炼锌车间班组每周的安全隐患检查表一、前言安全生产是企业的头等大事，尤其在化工行业，安全隐患更是需要高度关注和重视。
作为湿法炼锌车间班组的安全生产责任人，每周的安全隐患检查表是非常重要的工作之一。
通过定期的检查，及时发现和解决安全隐患，保障车间班组的安全生产。
二、湿法炼锌车间班组每周的安全隐患检查表1. 电气安全- 电气设备是否有漏电、短路现象？- 电气线路是否存在老化、接触不良等问题？- 紧急开关、漏电保护开关是否正常可用？- 是否存在未拉开的电气开关、塞住的插座等现象？- 是否存在不符合规定的电气连接方式？2. 生产作业安全- 生产设备运转是否存在异常声音或震动？- 生产作业人员是否穿着符合要求的劳动防护用具？- 是否存在未经过培训的人员擅自操作设备的情况？- 是否存在没有进行定期检修的设备？3. 化学品安全- 化学品存放是否符合规定，有无泄漏现象？- 使用化学品的作业人员是否穿着劳动防护用具？- 化学品的储存区域是否设有明显的警示标识和应急设备？4. 灭火设施和应急措施- 灭火器、消防栓是否过期或损坏？- 疏散通道是否畅通，并有无堵塞？- 是否存在未按规定设置的应急照明和安全出口？5. 环境卫生安全- 是否存在未清理的杂物、垃圾？- 地面是否存在积水或漏水现象？- 消防通道和安全通道是否清晰明确？通过每周的安全隐患检查表，可以全面地了解车间班组的安全情况，及时发现潜在的安全隐患，采取相应的整改和预防措施，确保安全生产。
三、个人观点和理解安全生产是永恒的主题，任何时候都不能掉以轻心。
在化工行业，尤其要加倍关注安全隐患，因为一旦发生事故，后果往往不堪设想。
而定期的安全隐患检查表，能有效地提高安全意识，促使班组全体员工重视安全，做好防范和预防工作。
四、总结每周安全隐患检查表是湿法炼锌车间班组安全生产的重要工作之一。
通过全面的检查内容和严谨的工作态度，可以及时发现和解决安全隐患，确保车间班组的安全生产。
企业安全管理检查表车间安全检查表范本
企业安全管理检查表车间安全检查表范本一、人员管理1. 是否明确车间内人员的岗位职责和权限？2. 是否制定了人员行为守则和安全操作规程？并是否进行了相应的培训和宣传？3. 是否建立了人员值班制度，保证车间内有专人负责安全工作？4. 是否定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力？5. 是否建立了安全奖惩制度，对违反安全规定的员工进行相应的处罚和纠正？二、设备管理1. 是否每天对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和隐患？2. 是否制定了设备操作规程，并进行了相应的培训和指导？3. 是否配备了必要的安全设施和防护装置，如安全防护网、警示标识等？4. 是否对设备进行定期的安全检查和维护，并保持相应的安全技术档案？三、场所环境1. 是否保持车间内的通风良好，并定期进行排污和清洁工作？2. 是否定期检查和改进车间内的防火、防爆措施，确保安全？3. 是否对危险品和易燃易爆物品进行分类管理和储存，确保安全利用？4. 是否定期对场所进行整改和改善，消除安全隐患？四、作业管理1. 是否制定了作业指导书和操作规程，明确作业程序和安全要求？2. 是否对涉及特殊工种和危险作业的人员进行特殊培训和证书颁发？3. 是否配备了必要的个人防护装备，并进行了培训和使用指导？4. 是否定期进行作业现场检查和评估，并记录相关的安全问题和整改措施？五、应急管理1. 是否建立了应急预案和安全逃生路线图，进行演练和宣传？2. 是否配备了相应的应急设备和救援装备，并进行了培训和维护？3. 是否定期进行应急救援演练，提高员工的应急处置能力？4. 是否建立了相关的应急通讯机制和报警系统，确保及时有效的信息沟通？六、管理台账1. 是否建立了安全档案和事故记录，记录各类安全管理工作的情况和进展？2. 是否对各类事故和隐患进行及时的调查和分析，并采取相应的整改措施？3. 是否建立了管理考核和评价制度，对安全工作进行定期的检查和评估？4. 是否建立了安全管理委员会，进行定期会议和沟通，推动安全管理工作的落实？以上为企业安全管理检查表车间安全检查表范本的主要内容，通过对上述项目的检查和评估，可以全面了解车间的安全管理情况，并及时提出相应的整改和改进措施，以确保企业的安全生产和员工的身体健康。
车间安全隐患排查表
序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注一、基础资料方面：1是否建立本车间安全管理机构？是□ 否□2是否定期如开车间月度安全会议？是□ 否□3是否定期组织本车间安全隐患排查治理？是□ 否□4发放劳保用品是否保存发放记录？是□ 否□5新进员工是否落实车间级、班组级安全培训？是□ 否□6是否建立本车间安全管理档案？是□ 否□7车间是否设置安全宣传栏并是否定期更新？是□ 否□二、消防安全管理方面:8车间消防通道、安全出口是否堵塞、封闭、占用？是□ 否□9车间消防栓、灭火器是否被堵塞、圈占？是□ 否□10车间摆放灭火器是否处正常状态？是□ 否□11车间安全出口、应急灯是否处正常状态？是□ 否□12车间消防栓、灭火器是否正常点检？是□ 否□13车间安全出口、应急灯是否正常点检？是□ 否□三、设备设施安全管理方面：14特种设备（行车）是否定期检验？是□ 否□15特种设备（行车）作业人员是否执有效证件上岗？是□ 否□16设备设施现场是否张贴安全警示标识和操作规程？是□ 否□17设备设施是否设置足够的安全防护装置？是□ 否□18设备设施安全防护装置是否有效？是□ 否□19设备设施是否按期进行点检并保留记录？是□ 否□20设备设施是否进行维修保养并保留记录？是□ 否□四、用电安全管理方面：21车间电线是否存在乱接乱拉现象？是□ 否□22电源线绝缘层是否存在破损现象？是□ 否□23固定电源线是否存在未入槽、穿管管理现象？是□ 否□24车间内是否设置三级漏电保护装置？是□ 否□25用电线路及设备是否存在未接地保护现象？是□ 否□26移动电器电源线是否采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线作电源线？是□ 否□27配电箱下及附近1米内是否堆放可燃、易燃物品？是□ 否□五、危险化学品安全管理方面：28车间危化品是否集中管理？是□ 否□29危化品是否与其他物品混放？是□ 否□30危化品是否与危险废弃物混放？是□ 否□31危化品分装容器是否进行标识？是□ 否□32危化品容器转装其他物品是否进行置换、重新标识？是□ 否□33危化品管理是否远离火源？是□ 否□34危化品储存是否超过1.5天的使用量？是□ 否□六、生产物料的安全管理：35模具及物料摆放是否影响人行、车行？是□ 否□36模具及物料摆放是否存在超高现象？是□ 否□37地板上是否有金属废料、水、油等物？是□ 否□38湿滑地板是否有防滑警示？是□ 否□检查人员： 生产部隐患排查表序号排 查 内 容结 果责任者整改期限备 注七、作业人员的安全管理：39作业人员的着装是否符合安全要求？是□ 否□40作业人员是否存在违章作业行为？是□ 否□41作业人员是否存在违反操作规程的行为？是□ 否□42作业人员是否按要求配戴劳保用品？是□ 否□43管理人员是否存在违章指挥行为？是□ 否□44管理人员是否准时发放劳保用品？是□ 否□制 定审 核批 准日 期日 期日 期。
车间安全隐患排查治理检查表
车间安全隐患排查治理检查表---一、基本信息---二、安全隐患排查1. 电气设备- [ ] 前一天是否进行电气设备巡检记录？- [ ] 是否存在电气设备松动、短路、漏电等问题？- [ ] 是否存在电气设备线路老化或破损问题？- [ ] 是否存在电气设备接地不良的情况？2. 机械设备- [ ] 前一天是否进行机械设备巡检记录？- [ ] 是否存在机械设备异常声音或震动？- [ ] 是否存在机械设备部件松动、磨损或腐蚀等问题？- [ ] 是否存在机械设备保护装置失效或存在破损的情况？3. 消防安全- [ ] 是否有明显可见的消防设备标识？- [ ] 是否存在消防设备属于失效状态或损坏的情况？- [ ] 是否设置了合理的消防通道，是否存在堵塞情况？- [ ] 是否存在易燃物品摆放不当或存放过量的情况？4. 人员安全- [ ] 是否有人员超负荷操作的情况？- [ ] 是否存在工作岗位未经过培训或不熟悉工艺流程的人员上岗？- [ ] 是否存在人员使用机器设备不按规程操作或使用不当的情况？- [ ] 是否存在人员未佩戴防护用品或佩戴不全的情况？5. 环境安全- [ ] 是否存在车间地面不平整、有凹陷或有明显的障碍物？- [ ] 是否存在车间通风不良或有恶臭气味？- [ ] 是否存在卫生死角或环境脏乱的情况？- [ ] 是否存在放置过多或不规范的杂物、废物。
---三、安全隐患治理---四、备注请在下方填写其他需要补充的信息。
---以上检查表为车间安全隐患排查治理的基本要点，具体工作按实际情况调整。
及时发现、解决安全隐患对车间的安全运行至关重要，希望各位员工严格按照检查表进行排查治理，确保车间安全，为生产工作提供保障。
注：本文档仅作为参考，具体检查内容及治理措施应根据车间实际情况进行编写。
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可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具。
6
车间内不乱接临时用电线路，地面平整防滑，尽量避免在地面设加盖槽的电缆线束。
7
车间内不乱接临时用电线路，地面平整防滑，尽量避免在地面设加盖槽的电缆线束。
机械设备
1传动Βιβλιοθήκη 备的安全防护装置齐全，必须有事故紧急停车手动开关或自动连锁装置。
车间安全隐患检查表
序号
检查项目
检查结果
改善负责人
完成时间
跟进整改情况
持证上岗
1
特种作业是否有安排有上岗证人员操作。
2
危险作业岗位人员（危险品操作人员，储存管理人员）是否有安排有上岗证人员操作。
管理体系建设
1
各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。
2
各班组是否执行安全生产管理制度情况。
3
各岗位、设备操作规程是否完善。
电器设备设施
1
搭设临时用电线路是否有完备的审批手续。
2
化学品临时存放点是否架设临时用电线路。
3
消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30Min
4
开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热，散热等防火保护措施。卤钨灯和额定功率不小于100W的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、等，其入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料做隔热保护。超出60W的白炽灯、卤钨灯、高压钠灯、金属卤灯光源、荧光高压汞灯（包括电感镇流器）等不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上。
5
灭火器不得设置在超出使用温度范围的地点和设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。
6
灭火器必须定期校验，过期必须及时更新。
7
车间和库房的下列部位应设置消防应急照明灯具：防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其它房间。
8
消防设施是否维护保养完好有效。
9
配电箱就近是否配备了灭火器材。
生产现场
1
储存的化学危险品包装是否有明显的标志，安全标签应符合GB190的规定，同一区域储存两种以上不同级别的危险品时，是否按高等级危险品的性能标志。
2
根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危险品不得与、禁忌物料混合储存，如：易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性氧化剂应单独存放。
3
生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当心爆炸”等标志。
4
灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.5M，底部离地面高度不宜小于0.08M。
2
机器设备整洁，设备是否设置安全操作规程。
3
设备周围留有足够的操作空间，设备布局不得占用消防通道。
4
设备上是否设置明显的安全警示标志。
6
设备的安全附件、如压力表、安全阀、防爆板、液面计等按规定鉴定合格，并贴有标签。
7
设备定期维护保养。
8
有完整的设备检修制度，严禁设备在不切断电源的情况下拆卸检修。
作业场所
3
储存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。
4
储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。
5
储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接地装置。
6
修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。
7
危险化学品必须有安全技术说明书（MSDS）和安全标签，公司是否对员工进行了危险特性宣传教育，并教会其正确使用。
1
车间内工器具，料箱、杂物摆放整齐，必须避开人行通道；带有危险化学品的废弃无尘纸等，按时回收。
2
员工是否正确佩戴防护用品。
3
从业人员是否了解其作业场所和工作岗位存在的有危害因素、防范措施及事故应急措施。
4
有危险性的作业场所设置了明显醒目的安全警示标志。
检查人员：检查时间：
8
生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。
9
使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。
消防设施与器材
1
安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指示标识。
2
疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧及拐弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于1M，也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板，标志的间距不应大于20M，袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10M，在走道转角区，不应大于1.0M。