proe圆锥齿轮全参数化画法
proe野火版锥形齿轮参数化设计
锥齿1.工具,参数z 本齿轮齿数25 m 模数 3 alpha 压力角20 ha 齿顶高0 hf 齿根高0 h 齿高0 z_asm 与之相啮合的齿轮数45 delta 分锥角0 delta_a 顶锥角0 delta_b 基锥角0 delta_f 根锥角0 d 分度圆直径0 da 齿顶圆直径0 db 基圆直径0 df 齿根圆直径0 hb 齿基高0 rx 锥距0 theta_a 齿顶角0 theta_b 齿基角0 theta_f 齿根角0 ba 齿顶宽0 bb 齿基宽0 bf 齿根宽0 b 齿宽202.工具,关系ha=mhf=1.2mh=2.2*mdelta=atan(z/z_asm)d=m*zdb=d*cos(alpha)da=d+2*ha*cos(delta)df=d-2*hf*cos(delta)hb=(d-db)/(2*cos(delta))rx=d/(2*sin(delta))theta_a=atan(ha/rx)theta_b=atan(hb/rx)theta_f=atan(hf/rx)delta_a=delta+theta_adelta_b=delta-theta_bdelta_f=delta-theta_fba=b/cos(theta_a)bb=b/cos(theta_a)bf=b/cos(theta_a)再生3.创建基准面DTM1 :向右偏移基准面Right ,距离随意工具,关系(假设上步的偏移值为d0 ),则输入 d0=d/(2*tan(delta))确定,再生4.创建轴A1:基准面Top 与Front 相交5.创建点PNT0 :轴A1与基准面DTM1相交6.草绘曲线:Front 为草绘面,Right 为右参考面,以点PNT0为参照,绘制如图1所示黄色7段直线,并标注如图所示的尺寸,大小随意,不用更改工具,关系(假设对应的尺寸ID 如上图红色部分)d1=90d2=deltad3=bd4=df/2d5=db/2d6=d/2d7=da/2确定,再生后如图 2 基准点PNT07.创建基准面DTM2:穿过直线,垂直基准面Front ,如上图标示。
[优质文档]proe参数化锥齿轮的设计
参数化锥齿轮设计1.新建并命名零件的模型zhui_chi_lun,取消使用缺省模板,选取mmns_part_solid,单击“确定”进入零件设计窗口。
图1 图2图32.从“工具”—“参数”,设置锥齿轮参数。
如下图所是:图43.在Front平面草绘齿顶圆,分度圆,基圆,齿根圆,并在关系中设置四个圆的参数。
图5图64.绘制渐开线。
单击,从方程,选取坐标系,迪卡尔,单击“确定”。
进入记事本编辑器,输入渐开线参数如下:图7保存并退出记事本,查看预览渐开线,如下图所示,单击“确定”,完成渐开线的绘制。
图85.以渐开线为草绘线拉伸曲面,并在“关系”中定义拉伸长度。
并单击重生成试图。
图9 图10图11图12 图136.延伸曲面如下图所示:“编辑”—“延伸”,在“关系”中定义延伸长度为d0/2。
图14 图157.创建如图16所示的基准轴A_1:图16 图178.创建如图17所示的基准点PNT0:9.过基准轴A_1和基准点PNT0创建如图18所示的基准面DTM1:10.过基准轴A_1和基准面DTM1创建如图20所示的基准面DTM2,参照步骤5创建上一步基准平面旋转角度关系式D9=90/z。
11.以基准面DTM2镜像步骤6延伸后形成的曲面。
如图21所示:图18 图19图20 图21 12.以基圆为轮廓线拉伸曲面并在关系中设置其拉伸长度为b。
如图23所示:图22 图23 13.合并曲面。
如图24、25所示:图24 图25 14.创建如图24所示的基准点和基准轴。
图24 图2515.以齿顶圆为轮廓线拉伸曲面并在关系中设置其拉伸长度为b。
如图26所示:图26 图2716.创建旋转复制特征,使其旋转角大小等于long,如图27所示:17.草绘基准曲线,如图28所示:图28 图29 18.创建旋转特征。
如图29、30所示:图30 图3119.创建扫描混合切削特征。
如图32所示:图32 图33 20.创建旋转切削特征,如图33所示:21.创建旋转切削特征,如图34所示:图34 图35 22.移动复制齿特征。
Pro-e 齿轮教程
Pro-e 齿轮教程第一步新建一个文件File > New... > 出现新建文件对话框> 输入新文件名:gear > OK第二步建立第一条曲线> Sketch | Done> 选择绘图平面:FRONT> OK> Top > 选择参考平面:TOP> 绘制如图剖面>> OK> 完成第一条曲线的绘制第三步修改曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择曲线> 输入新的名称:PITCH_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第四步修改尺寸的名称Modify > 在模型树选择曲线> 在零件窗口出现尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 选择尺寸,如图> 输入新的名称:PCD> Done> Done> 回到PART菜单第五步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入第一个参数名称:m> 直接回车(由于这个参数的值是由方程控制的,所以这里不用输入数值) > Real Number> 输入第二个参数名称:no_of_teeth> 输入数值:25> Done/Return> Done> 回到PART菜单第六步输入方程式Relations > Add> 输入方程式:m=PCD/no_of_teeth > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第七步绘制第二条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第二条曲线的绘制第八步修改第二条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第二条曲线> 输入新的名称:ADDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第九步修改第二条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第二条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 选择第二条曲线的尺寸> 输入新尺寸名称:ADD_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十步输入第二条方程式Relations > 选择第二条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:ADD_DIAMETER=PCD+2*m > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十一步绘制第三条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第三条曲线的绘制第十二步修改第三条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第三条曲线> 输入新的名称:DEDDENDUM_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十三步修改第三条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第三条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸> 输入新尺寸名称:DED_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十四步输入第三条方程式Relations > 选择第三条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:DED_DIAMETER=PCD-2*(m+(3.1415*m/20)) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第十五步绘制第四条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第四条曲线的绘制第十六步修改第四条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第四条曲线> 输入新的名称:BASE_DIAMETER> Done> 回到PART菜单第十七步修改第四条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第四条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸,如图> DimCosmetics > Symbol > 如图所示尺寸>输入新尺寸名称:BASE_DIAMETER> Done> Done> 回到PART菜单第十八步建立一个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:pressure_angle> 输入数值:20> Done/Return> Done> 回到PART菜单第十九步输入第四条方程式Relations > 选择第四条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:BASE_DIAMETER=PCD*cos(pressure_angle) > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十步建立第五条曲线> Sketch | Done> Use Prev> Okay> 绘制如图剖面>> OK> 完成第五条曲线的绘制第二十一步修改第五条曲线的名称Set Up > Name > Feature > 在模型树选择第五条曲线> 输入新的名称:TOOTH> Done> 回到PART菜单第二十二步修改第五条曲线尺寸的名称Modify > 在模型树选择第五条曲线> 在零件窗口出现曲线的尺寸> DimCosmetics > Symbol > 分别将对应的尺寸改成如图所示的名称> Done> Done> 回到PART菜单第二十三步建立方程式Relations > 选择第五条曲线> 这时零件窗口显示零件尺寸的名称,如图> Add> 输入方程式:TOOTH_RAD=PCD/8 > 回车> HALF_TOOTH_TK=3.1415*m/4 > 回车> TIP_RAD=3.1415*m/8 > 回车> 再一次回车以结束方程式的输入> Done> 回到PART菜单第二十四步建立两个参数Set up > Parameters > Part > Create > Real Number> 输入参数名称:helix_angle> 输入数值:15> Real Number> 输入参数名称:face_width> 输入数值:100> Done/Return> Done> 回到PART菜单第二十五步复制曲线Feature > Copy > Move | Select | Independent | Done> 选择TOOTH曲线> Done> Translate> Plane> 选择FRONT平面> Flip | Okay> 输入数值:face_width*cos(helix_angle)/3(注:这里可以用方程式代替,这里为了简便,就不写出来了,但我已给出完整的公式,你只需将公式代出相应的尺寸名称就可以了。
proe齿轮画法大全(完全的方法,要勤加练习啊)
第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。
从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。
(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。
ProE圆锥齿轮参数化建模
Pro/E圆锥齿轮参数化建模第一篇:认识锥齿轮==================================P2-P4 第二篇:当量齿数建模================================P5-P11 第三篇:球面渐开线精确建模==========================P12-P20第一篇:认识锥齿轮1、认识锥齿轮先来看一组锥齿轮图片(动画图片请点原文)。
锥齿轮是圆锥齿轮的简称,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴交角Σ可以是任意的,机械传动中应用最多的是两轴交角Σ=90度的锥齿轮传动。
下图为一对轴交角Σ=80度的锥齿轮平面动画2、锥齿轮的一些几何参数齿数(tooth_n)、模数(module)、压力角(pressure_a)、齿宽(face_width)、分度圆锥角(pitch_cone_a)、轴交角(shaft_a)即可确定单个锥齿轮。
如上图,有pitch_rad = pitch_dia/2 = tooth_n* module/2addendum = 1*modulededendum = (1+0.25)*moduleshaft_a = pitch_cone_a+ pitch_cone_a_rel (即Σ= δ1+δ2)锥齿轮传动比i = Z2/Z1= Z2*module/Z1*module = pitch_dia_rel/pitch_dia = pitch_rad_rel/pitch_rad1因pitch_rad_rel / sin(δ2) = pitch_rad / sin(δ1)所以,传动比又有i = sin(δ2) / sin(δ1)设计一对锥齿轮,通常是根据设计需要确定齿数(传动比)、模数和轴交角,然后通过解下面方程组得出两个锥齿轮的分度圆锥角sin(δ2)/sin(δ1) = Z2/Z1δ1+δ2 = Σ3、锥齿轮的当量齿数锥齿轮的理论轮廓线为球面渐开线。
ProE锥齿轮参数化设计
Pro/ENGINEER软件是美国PTC公司开发的CAD/CAE/CAM系统解决方案,其强大的三维处理功能、先进的设计理念和简单实用的操作受到许多设计者推崇。
其CAD辅助设计系统采用参数化设计、基于特征的实体模型化设计系统,与传统的CAD系统所建立的几何图素简单堆叠的模型不同,Pro/ENGINEER的CAD系统建立的模型可以深刻地体现设计者的思想,不但可以真实体验设计产品的可视化模型,而且可以适应提高重复型、改进型设计效率以及参数化、信息全相关的要求。
一、参数化建模原理及分析参数化设计方法使设计者构造模型时可以集中于概念设计和整体设计,充分发挥创造性,提高设计效率。
其主要思路如图1所示,通过对产品建模特征的解析,从特征中抽象出特征参数,再对特征参数进行分析,得到参数模型。
根据模型信息建立参数间关联与约束,并确定某些参数为设计变量,进而建立由设计变量驱动的零件族。
通过参数化的方法建立零件,可以方便零件族的实现及其管理操作,可以实现设计中大量重复、改进型设计效率的提高。
参数化设计对于形状大致相似的一系列零部件,只需修改相关参数,便可生成新的零部件,从而大大提高设计效率。
零件族由一个模板和用来驱动模板的表格组成,模板含有生成零件族成员的全部特征,族表反映模板设计变量值、表达式关系及零件属性等的更改。
零件族成员是一系列结构相似的零件,对模板的修改将自动更新零件族的所有成员。
在Pro/ENGINEER中建立的零件族实现方法主要有两种:(1)族表。
先建立一个通用零件为父零件,然后在其基础上对各参数(如尺寸,特征参数,组件等)加以控制,生成派生零件;(2)程序建模。
Pro/ENGINEER具有开放的体系结构和优秀的二次开发工具,允许开发者根据客户的特殊需要来进行扩充和修改。
利用Pro/ENGINEER建模时,Pro/Program会产生特征程序,它记录着模型树(model tree)中包括各个特征的建立方法、参数设置、尺寸以及关系式约束等在内的每个特征的详细信息,可以通过修改和添加特征的program来生成基本参数相同的模型库。
齿轮Pro E参数化建模过程
齿轮Pro E参数化建模过程已知参数为:齿数z=34,模数m=2,压力角α=20°,建立直齿圆柱齿轮参数化建模。
参数化建模过程:1、启动Pro/E程序后,选择【文件】/【新建】命令,在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项,在【子类型】选项组中选取【实体】选项,同时取消【使用缺省模版】选项的选中状态,最后在【名称】文本框中输入gear,单击按钮后,系统弹出【新文件选项】对话框,在【模版】选项组中选择mmns_part_solid选项,最后单击该对话框中的按钮后进入Pro/E系统的零件模块。
2、设置尺寸参数单击菜单栏【工具】在下拉菜单单击【参数】,在【参数】对话框中添加尺寸的各个参数,如下图所示3、设置关系参数在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,并在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系,如下图所示:4、绘制齿轮基本圆(1)在工具栏内单击按钮,系统弹出“草绘”对话框。
选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“左”,如图2-1所示。
单击【草绘】进入草绘环境。
(2)在绘图区以绘图提供的原点为圆心,绘制四个同心圆,并且标注圆的直径尺寸。
在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制,如下图所示:(3)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框。
在“关系”对话框中输入尺寸关系,通过该关系创建的圆即分别为分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆。
(4)在【关系】对话框中单击确定按钮,系统自动根据设定的参数和关系式再生模型并生成新的基本尺寸。
最终生成如下图所示的标准齿轮基本圆。
5、创建齿轮轮廓线在右工具箱中单击“基准曲线”按钮打开【曲线选项】菜单,在该菜单中选择【从方程】选项,然后选取【完成】选项。
系统提示选取坐标系,在模型树窗口中选择当前的坐标系,然后在【设置坐标类型】菜单中选择【笛卡尔】选项。
PROE参数化锥齿轮的建立方法
三、参数化锥齿轮的建立1. 新建并命名零件的名称为zhuichilun.prt 。
2.创建用户参数:齿轮模数-M,齿轮齿数-Z,与之啮合的齿轮齿数-Z_AM,齿轮宽度-B ,齿轮压力角-ANGLE ,分度圆锥角-LONG,分度圆直径-D ,齿顶圆直径-DA ,齿根圆直径-DF,基圆直径-DB 。
在主菜单选择“工具”→“参数”命令,打开如图3-1所示的“参数”对话框然后单击十次按钮,在名称栏中依次输入参数名m 、z 、z -am 、angle 、b 、long 、d 、da 、df 、db ,类型栏中全部为实数,参数分别为4、50、40、20、30、0、0、0、0、0。
完成后单击确定。
3. 在零件模型中创建关系:在主菜单选择“工具”→“关系”命令,打开如图3-2所示的“关系”对话框,在“关系”对话框的关系编辑区,键入如下关系式:Long=atan(z/z_am )D=m*zDa=d+2*m*cos(long)Df=d-2.4*m*cos(long)Db=d*cos(angle) 完成后关系对话框如图3-2所示,单击确定完成关系的建立。
4. 创建基准曲线:在特征工具栏单击草绘按钮,选取front 基准面为草绘平面,绘制草图,如图3-3所示(直径值可以任意给出,以后将由关系式控制),在特征工具栏单击完成 按钮退出草绘。
图3-1“参数”对话框 图3-2“关系”对话框 图3-3 截面草图 图3-4 选取参数5.建立关系:参照步骤3,打开如图3-2所示的“关系”对话框,然后参照图3-4,在关系编辑区键入如下关系式:D0=dfD1=dbD2=dD3=da单击确定按钮完成关系的定义,在主菜单单击再生按钮再生模型。
6. 创建渐开线: 在特征工具栏单击“曲线”按钮,在弹出的如图3-5所示的“菜单管理器”中,选择“从方程”→“完成”命令,此时系统弹出如图3-6所示的信息框,选取默认坐标系PRT_CSYS_DEF ,并在弹出的如图3-7所示的“菜单管理器”中选择笛卡尔命令,系统弹出如图3-8所示的记事本,在文本输入区,输入如下所示的渐开线方程:r=db/2theta=t*60x=r*cos(theta)+r*sin(theta)* theta*(pi/180) y=r*sin(theta)-r*cos(theta)* theta*(pi/180)z=0完成后将其保存然后退出记事本,单击“曲线 从方程”信息框中的确定按钮,完成渐开线的建立,如图3-9所示。
proe圆锥齿轮全参数化画法
锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴的相交角一般采用90度。
锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。
与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比拟,锥齿轮的建模更为复杂。
参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式。
锥齿轮建模分析〔如图3-122所示〕:〔1〕输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的根本曲线〔2〕创建渐开线〔3〕创建齿根圆锥〔4〕创建第一个轮齿〔5〕阵列轮齿图3-122锥齿轮建模分析1.输入根本参数和关系式〔1〕单击,在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击;〔2)在主菜单上单击“工具〞→“参数〞,系统弹出“参数〞对话框,如图3-123所示;图3-123 “参数〞对话框〔3〕在“参数〞对话框内单击按钮,可以看到“参数〞对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。
需要输入的参数如表3-3所示;名称值说明名称值说明M 模数DELTA ___ 分锥角Z 24 齿数DELTA_A ___ 顶锥角Z_D 45 大齿轮齿数DELTA_B ___ 基锥角ALPHA 20 压力角DELTA_F ___ 根锥角B 20 齿宽HB ___ 齿基高HAX 1 齿顶高系数RX ___ 锥距CX 顶隙系数THETA_A ___ 齿顶角HA ___ 齿顶高THETA_B ___ 齿基角HF ___ 齿根高THETA_F ___ 齿根角H ___ 全齿高BA ___ 齿顶宽D ___ 分度圆直径BB ___ 齿基宽DB ___ 基圆直径BF ___ 齿根宽DA ___ 齿顶圆直径X 0 变位系数DF ___ 齿根圆直径表3-3 创建齿轮参数注意:表3-3中未填的参数值,表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。
〔4〕在主菜单上依次单击“工具〞→“关系〞,系统弹出“关系〞对话框;〔5〕在“关系〞对话框内输入齿轮的根本关系式。
proe齿轮画法大全(完全的方法,要勤加练习啊)解读
第3章齿轮零件齿轮传动是最重要的机械传动之一。
齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。
因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。
根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。
本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。
3.1直齿轮的创建3.1.1渐开线的几何分析图3-1 渐开线的几何分析渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。
渐开线的几何分析如图3-1所示。
线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。
图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。
(其中r为圆半径,ang为图示角度)对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。
从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。
ang=t*90s=(PI*r*t)/2x1=r*cos(ang)y1=r*sin(ang)x=x1+(s*sin(ang))y=y1-(s*cos(ang))z=0以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。
3.1.2直齿轮的建模分析本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。
直齿轮的建模分析(如图3-2所示):(1)创建齿轮的基本圆这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
(2)创建渐开线用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。
(3)镜像渐开线首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。
(4)拉伸形成实体拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。
巧用Pro/E构建锥齿轮
Ms = 3
z s = 2 ( )
a 1 f a =2 f 】
r - = ( ms×Z S×c o s ( a l f a ) ) , 2
a n g = t ×9 0
创 建 基 准轴 。
可 以分 为 平 行 轴 的 圆柱 齿轮 传 动 、卡 H 交 轴 问 的 圆锥 齿 轮 传 动 和交错轴问的蜗杆传 动和螺旋齿轮传动 . . 按 齿廓曲线 的不同, 齿 轮 传 动 又 可 分 为渐 开线 齿轮 传 动 、摆 线 齿轮 传 动和 圆弧 齿 轮 传 动 。渐 开 线 齿 轮 传 动 应 用最 广 。P r o / E n g i n e e r 是美国F F C 公 司 的 旗 舰 产 品 ,在 国 内机 械 没 汁行 业 获 得 了广 泛 的应 用 。绝 大 多 数 教 材 均 以 渐开 线 直 齿 圆 柱 齿轮 的 没计 为例 ,利 用 P r o / E n g i n e e r 的【 零件】 模块 进 行造 型 ,而对 常 用 的直 齿 圆锥 齿轮 在 P r o / e 中 的建 模 方法 往往 不 做介 绍 。
I
I
本 文 以 没 汁 一个 最 常 用的 直 齿 圆 锥 齿轮 为例 ,讲述 锥 齿 轮 的 做法 ,用的主要 命令 为 “ 混合” . .其 控 制 参 数 如 下 :模 数 m= 3 ,齿数z = 2 I l ,齿 宽 b = 3 0 , 分 度 锥 角 c = 3 0 。 , 压 力 角 a l f a = 2 0 度 .齿 顶 高 系 数 为 1 .齿 底隙 系数 为0 . 2 ,变位 系数 为 0 。 圆 锥齿 轮 以 大端 模 数m为 基本 参 数 ,其 尺寸 计 算 以大端 为准 ,运 算 关 系如 下 :
锥齿轮的proe绘制
锥齿轮的绘制所要绘制的锥齿轮模型如下pro/E的模型树绘制步骤1.设置参数M=4,Z=30 模数与齿数Z_ASM=60 与之啮合的齿轮的齿数B=20,Alpha=20 齿宽与压力角HAX=1 齿顶高系数CX=0.25 顶隙系数X=0 变位系数2.添加关系HA=(HAX+X)*MHF=(HAX+CX-X)*MH=(2*HAX+CX)*MDELTA=A TAN(Z/Z_ASM)D=M*ZDB=D*COS(ALPHA)DA=D+2*HA*COS(DELTA)DF=D-2*HF*COS(DELTA)DDA=(DA/2)*COS(DELTA)DD=(D/2)*COS(DELTA)DDF=(DF/2)*COS(DELTA)DDB=(DB/2)*COS(DELTA)3.草绘14.回转中心线Front和Top两基准面的相交线5.法向剖平面Front面沿上图中红色线段旋转90度后得到的平面6.基准点0-1 (PNT0, PNT1)草绘1中的线段与Top基准平面的交点7.草绘28. 渐开线坐标系CS0为以后用方程绘制渐开线齿廓做准备9.渐开线轮廓基准曲线1输入以下渐开线参数方程:r = db/2theta=t*45x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*(pi/180)y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*(pi/180)z=010.啮合点分度圆与渐开线齿廓的交点11. 过啮合点的平面12. 镜像基准平面13. 镜像得到的渐开线轮廓2使用镜像基准平面将“过啮合点的平面”绕“回转中心线”旋转(90/z )度 (注意方向)14. 轮体15. 齿槽用“扫描混合/切口”实现。
圆点轨迹16.齿槽阵列。
锥齿轮Proe参数化建模
锥齿轮的Pro/E参数化造型设计题目:使用参数化建模方法,创建如图所示的锥齿轮图1 锥齿轮步骤:锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下:1、创建新的零件文件(1)启动Pro/e界面,单击文件/新建,(2)输入零件名称:zhuichilun,单击“确定”按钮。
2、参数输入(1)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数,将弹出参数对话框,添加以下参数:圆锥角c=30度,模数m=2,齿数z=20,齿宽w=20,压力角a=20,齿顶高系数为hax=1,齿底隙系数为cx=0.2,变位系数x=0,最后点击确定将其关闭;如图2所示图2 参数输入(2)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系,将弹出关系对话框,添加以下关系式(如图3所示):d=m*zdb=d*cos(a)da=d+2*m*cos(c/2)df=d-2*1.2*m*cos(c/2)dx=d-2*w*tan(c/2)dxb=dx*cos(a)dxa=dx+2*m*cos(c/2)dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2)其中,D为大端分度圆直径。
(圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算)其中,A为压力角,DX系列为另一套节圆,基圆,齿顶圆,齿根圆的代号,DX<D DXB<DB DXA<DA DXF<DF。
(关系式输入后会生成如图4所示的参数)图3 关系式输入图4 参数生成3、生成锥齿轮(1)生成锥齿轮毛胚点击菜单插入/混合/伸出项,以FRONT为草绘平面,建成以大端DA作第一个圆,小端DXA作第二个圆,深度为W的混合实体。
如图5所示:图5 锥齿轮毛坯模型(2)锥齿轮大端草绘在大端DA的圆面上绘制直径DF,D的圆。
如图6所示图6 图7(3)锥齿轮小端草绘在小端DXA圆面上绘制DXF,DX圆。
如图7所示:(4)创建第一个渐开线曲线在大端DF的圆面上,通过输入方程(如图8所示),创建渐开线曲线。
其选择的坐标系为PRT_CSYS_DEF。
其方程如下:afa=60*tr=db/2x=r*cos(afa)+pi*r*afa/180*sin(afa)y=r*sin(afa)-pi*r*afa/180*cos(afa)z=0选择‘ 文件--------保存---------关闭’,确定,即可创建第一个渐开线曲线。
proe锥齿轮画法教程
proe锥齿轮画法教程锥齿轮是一种常见的机械传动元件,由锥齿轮齿面组成,用于两轴之间的传递运动和力量。
在绘制锥齿轮时,需要一些特殊的技巧和方法。
下面是一个详细的锥齿轮画法教程。
1.准备工作:首先,准备好你需要绘制锥齿轮的草图或设计图。
确保你有正确的尺寸和齿轮参数的数据。
你还需要一支铅笔、橡皮、直尺、传递器和一个合适的画纸。
2.画出基本图形:在画纸上使用直尺和传递器画出一条水平线,它将成为锥齿轮轴的中心线。
然后,画一条垂直线和水平线相交,用来表示锥齿轮的轴线。
3.绘制大圆和小圆:从轴线上的一个点开始,使用一个合适的半径绘制大圆,这个半径应该等于锥齿轮的大齿轮半径。
然后,再从同一点开始,使用另外一个半径绘制小圆,这个半径应该等于锥齿轮的小齿轮半径。
确保这两个圆心位于轴线上。
4.绘制锥齿轮齿面:从大圆和小圆的周围开始,根据设计图上给出的齿轮数和齿轮参数,使用直尺和传递器绘制出齿轮的齿面。
齿面需要遵循一定的准则和比例,确保齿轮的正常运转。
通常情况下,齿面的末端应该是一个圆形。
5.补全齿面:在绘制齿面时,有可能会遇到两个相邻齿面之间不能完全填充的情况。
这时,使用直尺和传递器,按照精确的几何关系,补全齿面的不完全部分。
6.画出锥齿轮的其它部分:根据设计图上给出的锥齿轮的其它部分,如轴孔、轴键槽等,使用直尺和传递器绘制出来。
确保这些部分与齿面和轴线的几何关系合理。
7.清除多余的线条:使用橡皮擦除掉多余的线条和细节,使得锥齿轮的图形更加清晰和整洁。
8.细化绘制:可以使用细线笔或者铅笔重新描绘出整个锥齿轮的图形,使其更加清晰和具有立体感。
总结:绘制锥齿轮需要一定的几何知识和技巧,同时需要仔细阅读设计图纸上的齿轮参数和要求。
通过以上的教程,你应该能够绘制出一个基本准确的锥齿轮图形。
当然,如果你希望绘制更精确和复杂的锥齿轮,还需要进一步学习和实践。
祝你成功!。
用PROE画齿轮
步骤1:工具――参数:选步骤3的曲线步骤5:步骤6:(创建曲面)方法2:步骤10:――A-1---360/z编辑-(裁减)-点角度-输特征齿轮方程:/* 为笛卡儿坐标系输入参数方程/*根据t (将从0变到1) 对x, y和z/* 例如:对在 x-y平面的一个圆,中心在原点/* 半径 = 4,参数方程将是:/* x = 4 * cos ( t * 360 )/* y = 4 * sin ( t * 360 )/* z = 0/*-------------------------------------------------------------------alpha=20m=0.8z=24r0=0.5*m*z*cos(20)t0=t*40x0=(cos(t0)+t0*pi/180*(sin(t0)))*r0y0=(sin(t0)-t0*pi/180*(cos(t0)))*r0theta=-(tan(alpha)-alpha*pi/180)*180/pi-90/zx=x0*cos(theta)-y0*sin(theta)y=x0*sin(theta)+y0*cos(theta)z=0齿轮基本参数:齿轮模数M=0.8,齿轮齿数Z=24齿轮作图过程中要用到的参数:分度圆∅=齿轮模数M * 齿轮齿数Z=19.2齿顶圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z+2)=20.8齿根圆∅=齿轮模数M * (齿轮齿数Z-2或2.1)=17.52单齿角度2A=360/(24公齿+24母齿)=7.5°2齿夹角B=单齿角度2A * 2=15°准备好各项参数,接下来就可以绘制齿轮了,具体方法如下。
PROE齿轮的参数化设计
PROE齿轮的参数化设计各类三维软件之中,最早实现全参数化建模的是PROE,下面简单分享下如何利用PROE来参数化设计齿轮:齿轮的分类很多,比如,按照外形可分为:圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆涡轮等;按照齿线形状分为:直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等:按照齿轮所在表面分为:内齿轮和外齿轮。
齿轮多种多样,其设计方法也不可一概而论。
然而,我们大都可以通过渐开线来控制。
人字形齿轮斜齿轮锥齿轮柱形直齿轮柱形直齿轮的参数化设计:1.进入PROE5.0界面2.新建零件实体3.在工具栏中参数菜单中添加参数:4.添加关系5.草绘四个圆,作为齿顶圆,分度圆,齿基圆,齿根圆6.将四个圆分别作为:齿顶圆,分度圆,齿基圆,齿根圆7.绘制曲线选择从方程8.输入渐开线方程9.预览渐开线是否正确10.创建分度圆与渐开线交点11.创建RIGHT面与TOP面相交轴12.通过创建的基准点与基准轴创建基准平面13.由所创基准平面与基准轴创建基准面,夹角可任意给值14.添加关系,参数控制夹角大小15.通过上步创建的平面镜像渐开线16.通过齿根圆拉伸,高度可任意17.添加关系,控制齿根圆高度18.创建第一个轮齿19.添加关系,控制轮齿高度及倒角大小20.阵列轮齿21.添加关系,控制轮齿个数22.齿轮外形创建完成23.拉伸切除材料,并添加关系24.添加关系,控制倒角大小25.创建基准面,镜像26.创建内圆及键槽,添加关系,完成创建通过渐开线创建各类齿轮的基本形式几乎一致,这里不再赘述。
柱形直齿轮是各类齿轮中创建最为简单,也是参数化设计最为典型的例子。
在创建好齿轮后,只需改变参数,即可获得想要的齿轮,很是方便!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.3锥齿轮的创建锥齿轮在机械工业中有着广泛的应用,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴的相交角一般采用90度。
锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,本节将介绍参数化设计锥齿轮的过程。
3.3.1锥齿轮的建模分析与本章先前介绍的齿轮的建模过程相比较,锥齿轮的建模更为复杂。
参数化设计锥齿轮的过程中应用了大量的参数与关系式。
锥齿轮建模分析(如图3-122所示):(1)输入关系式、绘制创建锥齿轮所需的基本曲线(2)创建渐开线(3)创建齿根圆锥(4)创建第一个轮齿(5)阵列轮齿图3-122锥齿轮建模分析3.3.2锥齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式(1)单击,在新建对话框中输入文件名conic_gear,然后单击;(2)在主菜单上单击“工具”→“参数”,系统弹出“参数”对话框,如图3-123所示;图3-123 “参数”对话框(3)在“参数”对话框单击按钮,可以看到“参数”对话框增加了一行,依次输入新参数的名称、值、和说明等。
需要输入的参数如表3-3所示;名称值说明名称值说明M 2.5 模数DELTA ___ 分锥角Z 24 齿数DELTA_A ___ 顶锥角Z_D 45 大齿轮齿数DELTA_B ___ 基锥角ALPHA 20 压力角DELTA_F ___ 根锥角B 20 齿宽HB ___ 齿基高HAX 1 齿顶高系数RX ___ 锥距CX 0.25 顶隙系数THETA_A ___ 齿顶角HA ___ 齿顶高THETA_B ___ 齿基角HF ___ 齿根高THETA_F ___ 齿根角H ___ 全齿高BA ___ 齿顶宽D ___ 分度圆直径BB ___ 齿基宽DB ___ 基圆直径BF ___ 齿根宽DA ___ 齿顶圆直径X 0 变位系数DF ___ 齿根圆直径注意:表3-3中未填的参数值,表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸,用户无需指定。
(4)在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框;(5)在“关系”对话框输入齿轮的基本关系式。
由这些关系式,系统便会自动生成表3-4所示的未指定参数的值,完成后的“关系”对话框如图3-124所示;图3-124“关系”对话框2.创建基本曲线(1)创建基准平面。
在工具栏单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”。
系统弹出“基准平面”对话框,按如图3-125的设置创建基准平面“DTM1”;图3-125“基准平面”对话框(2)在“基准平面”对话框的偏移项输入偏移距离为“d/(2*tan(delta))”,单击【确定】完成。
(3)将偏移距离添加到“关系”对话框,在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,在弹出的“关系”对话框添加关系式,如图3-126所示;图3-“关系”对话框(4)创建基准轴。
在工具栏单击按钮,创建通过“FRONT”面与“RIGHT”面的基准轴“A_1”,如图3-127所示;图3-127“基准轴”对话框(5)草绘曲线。
在工具栏单击按钮,选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“顶”,如图3-128所示。
单击【草绘】进入草绘环境;图3-128“草绘”对话框(6)绘制如图3-129所示的二维草图,标注如图示的尺寸,尺寸大小任意,保证图形的基本外形;图3-129绘制二维草图(7)将尺寸代号添加到“关系”对话框中,在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,添加如图3-130所示的关系式;图3-130“关系”对话框3.创建大端齿轮基本圆(1)创建基准平面。
在工具栏单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”。
系统弹出“基准平面”对话框,按如图3-131的设置创建基准平面“DTM2”。
平面与“FRONT”面为法向关系,并且穿过图3-132所示的“参照曲线1”;图3-131“基准平面”对话框(2)创建基准点。
在工具栏单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“点”→“点”。
系统弹出“基准点”对话框,创建经过如图3-132所示两条曲线的基准点“PNT1”。
参照曲线1参照曲线2图3-132创建基准点完成后的“基准点”对话框如图3-133所示;图3-“基准点”对话框(3)草绘曲线。
在工具栏单击按钮,选择“DTM2”面作为草绘平面,选取“FRONT”面作为参考平面,参考方向为向“顶”,如图3-134所示。
单击【草绘】进入草绘环境;图3-134草绘”对话框(4)绘制如图3-135所示的二维草图,标注如图示的尺寸,尺寸大小任意,保证图形的基本外形。
直线图3-135绘制二维草图注意绘制一条直线,目的是为了在下面的步骤中创建坐标系的方便;(5)添加关系式。
将大端齿轮基本圆的关系式添加到“关系”对话框中,在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,在弹出的“关系”对话框添加关系式,如图3-136所示;图3-136“关系”对话框4.创建小端齿轮基本圆(1)创建基准平面。
在工具栏单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“平面”。
系统弹出“基准平面”对话框,按如图3-137的设置创建基准平面“DTM3”。
平面与“FRONT”面为法向关系,并且穿过图3-138所示的“参照曲线1”;图3-137“基准平面”对话框(2)创建基准点。
在工具栏单击按钮,或者依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“点”→“点”。
系统弹出“基准点”对话框,创建经过如图3-138所示两条曲线的基准点“PNT2”。
图3- 创建基准点完成后的“基准点”对话框如图3-139所示;图3-“基准点”对话框(3)草绘曲线。
在工具栏单击按钮,选择“DTM3”面作为草绘平面,选取“FRONT ”面作为参考平面,参考方向为向“左”,如图3-140所示。
单击【草绘】进入草绘环境;图3-140“草绘”对话框 (4)绘制如图3-141所示的二维草图,标注如图示的尺寸,尺寸大小任意,保证图形的基本外形。
参照曲线1参照曲线2直线图3-141绘制二维草图注意绘制一条直线,目的是为了在下面的步骤中创建坐标系的方便;(5)添加关系式。
将小端齿轮基本圆的关系式添加到“关系”对话框中,在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,在弹出的“关系”对话框添加关系式,如图3-142所示;图3-142“关系”对话框5.创建渐开线(1)创建坐标系CS0。
在工具栏单击按钮,系统弹出“坐标系”对话框,在“原始”选项卡里,单击选取“PNT1”点作为参照。
在“坐标系”对话框打开“定向”选项卡,选取图3-143所示的“曲线1”为y轴的负向参照,“曲线2”为x轴正向参照。
曲线2曲线1图3-143创建坐标系完成后的“坐标系”对话框如图3-144所示,单击【确定】完成坐标系CS0 的创建;图3-144“坐标系”对话框(2)创建坐标系CS1。
在工具栏单击按钮,系统弹出“坐标系”对话框,在“原始”选项卡里,单击选取坐标系CS0作为参照。
在“坐标系”对话框打开“定向”选项卡,进行如图3-145所示的设置,单击【确定】完成坐标系CS1的创建。
图3-145“坐标系”对话框(3)将坐标系CS1与CS0的关系式添加到“关系”对话框。
在模型树右键单击坐标系CS1,在弹出的快捷菜单单击“编辑”。
在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,单击如图3-146所示的尺寸。
单击尺寸d38z图3-146添加尺寸关系添加关系式为“D38=360*cos(delta)/(4*z)+180*tan(alpha)/pi-alpha”,完成后的“关系”对话框如图3-147所示;图3-147“关系”对话框(4)创建渐开线。
依次在主菜单上单击“插入”→“模型基准”→“曲线”,或者在工具栏上单击按钮,系统弹出“曲线选项”菜单管理器,如图3-148所示;图3-148 “曲线选项”菜单管理器(5)在“曲线选项”菜单管理器上依次单击“从方程”→“完成”,弹出“得到坐标系”菜单管理器,如图3-149所示;图3-149“得到坐标系”菜单管理器(6)在绘图区单击选取坐标系CS1作为参照,弹出“设置坐标类型”菜单管理器,如图3-150所示;图3-150“设置坐标系类型”菜单管理器(7)在“设置坐标类型”菜单管理器中单击“笛卡尔”,系统弹出一个记事本窗口;(8)在弹出的记事本窗口中输入曲线的方程,如下:r=db/cos(delta)/2theta=t*60x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180z=0(9)保存数据,退出记事本,单击如图3-151所示“曲线:从方程”对话框中的【确定】,完成后的曲线如图3-152所示;图3-151 “曲线:从方程”对话框图3-152 完成后的渐开线(10)创建齿轮小端上的渐开线。
为了视觉上的清晰,可以先将齿轮大端的基本圆曲线隐藏。
用相同的方法,创建坐标系CS2,选取如图3-153所示的点“PNT2”作为坐标系CS2的放置参照。
在“坐标系”对话框打开“定向”选项卡,选取图3-153所示的“曲线1”作为y轴的负向参照,“曲线2”为x轴正向参照。
曲线2曲线1图3-153创建坐标系完成后的“坐标系”对话框如图3-154所示,单击【确定】完成坐标系CS2的创建;图3-154“坐标系”对话框(11)创建坐标系CS3。
在工具栏单击按钮,系统弹出“坐标系”对话框,在“原始”选项卡里,单击选取坐标系CS2作为参照。
在“坐标系”对话框打开“定向”选项卡,进行如图3-155所示的设置,单击【确定】完成坐标系CS3的创建。
图3-155“坐标系”对话框(12)将坐标系CS3与CS2的关系式添加到“关系”对话框。
在模型树右键单击坐标系CS3,在弹出的快捷菜单单击“编辑”。
在主菜单上依次单击“工具”→“关系”,系统弹出“关系”对话框,单击如图3-156所示的尺寸。
单击尺寸d44z图3-156添加尺寸关系添加关系式为“D44=360*cos(delta)/(4*z)+180*tan(alpha)/pi-alpha”,完成后的“关系”对话框如图3-157所示;图3-157“关系”对话框(13)用相同的方法创建齿轮小端的渐开线。
选取坐标系CS3作为参照,坐标系类型为“笛卡尔”,渐开线方程为:r=(db-2*bb*sin(delta_b))/cos(delta)/2theta=t*60x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180z=0完成后的渐开线如图3-158所示;图3-158完成后的渐开线6.镜像渐开线(1)创建基准点“PNT3”。