压力容器基础知识讲座 PPT
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压力容器基础知识PPT课件
• 压力容器用钢常见显微组织有铁素体、渗 碳体、珠光体、奥氏体、马氏体、贝氏体、 魏氏体七种组织。
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• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
20
• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
21
• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
22
• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
5
• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
6
• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
7
• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
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• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
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• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
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• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
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• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
5
• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
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• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
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• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
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• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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《压力容器培训》ppt课件
压力容器的基本知识
压力容器主要受压元件：
筒体、封头（端盖）、球壳板、换热器管板、换热管、膨 胀节、开孔补强板、法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管。
易发生事故的构件
1、压力容器本体 2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊 缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第 一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。 3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
积不得小于安全阀的进口面积。
③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
压力容器安全装置
④ 安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修。 ⑤ 介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排
出口应引至安全地点，并进行妥善处理。
安全阀的调整和校验：
① 安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验 ② 安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉 压力容器安全的技术人员在场；调整及效验装置用压力表的精 度应不低于1级，在线调校时应有安全防护措施。
密封不严，在容器正常工作压力下有渗漏。 阀门造成的损坏，到规定的压力时阀门不动作。 不到规定压力提前开启。 排气后压力继续上升。 阀瓣频跳或振动。 排放后阀瓣不回座。
压力容器安全装置
安全阀定期检验：
一般至少每年检验一次。 校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压后要加 铅封，并由专人负责对号回装。 在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主 管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场 确认。 调校合格的安全阀应加铅封。
压力容器安全装置
③ 校验过程中，效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，
压力容器基本知识PPT课件
家都设有专门的机构，对压力容器进行安全管理和监督检查，并要求按规
定的技术规范进行设计、制造和使用管理。作为压力容器操作人员，正确
使用和维护压力容器，保证压力容器安全运行是应尽的职责。为了帮助操
作人员丰富理论知识和提高实际操作水平，本章将讲解一些与压力容器有
.
3
关的基本知识。
本节主要内容
▪ 1 压力 ▪ 2 压力容器的压力源 ▪ 3 压力容器界限 ▪ 4 压力容器在工业生产中的应用
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于 其标准沸点的液体（注3）。
.
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▪ 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到 的最高压力（表压力）。
▪ 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计 算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器 内部的内件的体积。
（指在1个大气压下的沸点）的液体。
.
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▪ 《特种设备安全监察条例》中压力容器的定义为：压力容 器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表 压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MP•L a的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于 或者等于1.0 MP•L a 的气体、液化气体和标准沸点等于 或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
.
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▪ 3.2 我国压力容器的界限范围 ▪ 国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察
规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不包括液体静压力，
压力容器培训讲义ppt课件
5/14/2020
力分类
• （1）低压容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa；
• （2）中压容器： 1.6MPa ≤P ＜10MPa；
• （3）高压容器： 10MPa ≤P ＜100MPa；
• （4）超高压容器： 100MPa ≤P 。
• 二、按壳体承压方式分类
压力容器培训讲义
压力容器培训讲义
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第一讲 压力容器基础知识
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压力容器培训讲义
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特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气
瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和 场（厂）内机动车辆。
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者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等
于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
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压力容器培训讲义
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• 压力容器的特点
• 应用广泛，特别是石油化工行业，约占压力容器 总数的50%。此外，还广泛用于机械、冶金、航 空、医疗、电力等国民经济各部门和日常生活中。
• 事故率高（压力和温度、介质复杂、局部应力、 连续运转）
• 二、温度
• 温度表示方法： 摄氏温标℃
•
华氏温标℉
•
开氏温标K
• 摄氏温标=5/ 9 ×（华氏温标-32）= 开氏温标 –273.16
• （一）介质温度，容器内工作介质的温度，用测温仪表测量。
• （二）设计温度，容器在正常工作过程中，在相应设计压力 下，表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。
•
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压力容器培训讲义
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压力容器工艺参数
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
压力容器基础知识ppt
-
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
-
• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
-
主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
-
-
什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
-
二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
25压力容器基础知识PPT课件
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TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
12
13
2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
4
2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
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2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
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2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器基础知识-PPT课件
了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高
温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。
二、压力容器应用情况
压力容器在使用中如果发生爆炸，会造成灾难性
事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器
具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、
超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器
的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压 装置（安全阀、爆破片）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
压 力 容 器 的 基 本 结 构
安全 阀
压力表 铭牌
法兰及密 封件 筒体 封头 支座
三、压力容器的形式及主要参数
压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
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（2） 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； （3） 非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
3.本规程不适用于下列压力容器
1.超高压容器 2.各类气瓶 3.非金属材料制造的压力容器 4. 核压力容器、船舶和铁丝机车上的附属压力容器，国防或 军事装备用的压力容器，真空下工作的压力容器，《锅规》 适用范围内的直接受火焰加热的设备。 5. 正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器。 6. 机器上非独立的承压部件。 7. 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷 却排管。 l 对符合三个条件的压力容器，按《容规》要求进行管理。 对不大符合三个条件的压力容器，按《条例》要求进行管理。
2. 纳入《容规》部分适用范围的压力容器
《容规》第三章、第四章和第五章适用于下 列压力容器： （1） 与移动压缩机一体的非独立的容积小 于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸； （2） 容积小于0.025m3的高压容器； （3） 深冷装置中非独立的压力容器、直燃 型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备 中的冷箱； （4） 螺旋板换热器；
这种危险性和可能性与容器的容积、工作介质以及 压力载荷、结构、用途有关，并不是说所有承压的 容器都会发生事故。实际上，只有一部分的压力容 器容易发生事故，而且危害性比较大，将这部分容 器划归为一种特殊设备来进行管理，即是我们通常 所说的压力容器。
因此压力容器的界定就要从事故发生的可能性和事 故危害的严重性来考虑。
1.按介质的危险程度分类
压力容器介质的毒性程度分级原则也是按以 上分级规定中Ⅰ~Ⅳ级划分标准确定。 （1） 毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的介质：如氟、 氟酸、氟化氢、氯等
（8） 橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模 具。
3.《容规》适用范围还包括以下内容
1.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片 装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液 面计、测温仪表等安全附件。
2.本规程适用的压力容器除本体外还应包括： （1） 压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道 环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、 法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件 连接的第一个密封面；
压力容器的分类
——不同类别的压力容器，其存在的危险性也不同， 采取不同的管理办法和管理措施，既可节约管理成本， 又可和移动 式两种。 按压容的设计压力分为低压、中压、高压、超高压四 个压力等级。
按压容在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容器、 分离容器、换热容器、贮存容器 。
压力容器的界定
这里说的液体指常温下的液体，而不包括高于其标 准沸点的饱和液体（如锅炉汽包的高温饱和水）和 沸点低于常温的液化气体（如液氯、液氨）。因为 这些介质在容器内只是由于压力较高才是液态（实 际上是气液两相共存）如果容器破裂，器内压力迅 速下降，饱和液体即呈现过热状态，立即蒸发汽化， 体积剧膨胀，其危害性也是很大的。 工作压力越高、容积越大，释放能量越大，危害性 越严重。 但P、V不象工质那样易于限定划分，一般是人为地 规定一个比较适当的下限值。 《压力容器安全技术监察规程》正是基于此，对压 力容器界定如下：
1.完全纳入《容规》适用范围的压力容器 （第二条第一款）
（1） 最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa （不含液体静压力，下同）；
（2） 内直径（非圆形截面指其最大尺寸） 大 于 等 于 0.15m ， 且 容 积 （ V ） 大 于 等 于 0.025m3；
（3） 盛装介质为气体、液化气体或最高工 作温度高于等于标准沸点的液体。
2. 纳入《容规》部分适用范围的压力容器
《容规》第三章、第四章和第五章适用于下列压力 容器：
（5） 水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中 的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫） 压力罐；
（6） 水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、 热水锅炉用膨胀水箱；
（7） 电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压 力容器）；
压力容器的界定
工作介质：指容器所盛装的或在容器中参与反应的 物质。 液体介质的压力容器，由于液体的可压缩性很小， 因此在卸压时介质的膨胀很小，容器爆炸时所释放 的能量就很小。 工质是气体的压力容器，因为气体的压缩性大，因 此容器在爆破时气体瞬时卸压膨胀做功，所释放的 能量就很大。 相同压力和容积的容器，工质是气体的要比液体的 爆破能量大数百倍甚至数万倍。 由此，介质若为液体，即使容器爆破，其破坏性也 是很小的。
压力容器的压力源
主要来自容器内和容器外两个方面： 1.压力产生于器外时——压力源一般是气体压缩机 或蒸汽锅炉。 2.压力产生于器内时——其原因有：器内介质的聚 集状态发生改变；气体在器内受热，温度急剧升 高；介质在器内发生体增大的化学反应。 压力源来自器外居多；来自器内居少，但危害性 较大，对压力控制要求更严。 l 压力容器的工艺参数 ——主要是压力和温度
压力容器基础知识
压力容器的定义 压力容器的分类 压力容器的结构
l 何谓压力容器？
容器器壁两边存在一定的压力差的所有 密闭容器，均可称为压力容器，或称受 压容器。 这是广义上的压力容器，它广泛地应用 于生产、生活的各个方面。
压力容器的界定
压力容器壁两边存在压力差，说明容器器壁承受压 力载荷，这种压力载荷等于人为地将能量进行提升、 积蓄，使容器具备了能量随时释放的可能性和危险 性，也就是会发生泄漏或者爆炸。
按安全的重要程度分类：压力容器安全的重要程度取 决于工作压力的高低、介质的危险程度以及在生产中 的重要作用。
1.按介质的危险程度分类
参照GB5044《职业性接触毒物危害程序分级》的规 定，按其最高容许浓度的大小分为下列四级
（1） 极度危害（Ⅰ）级——最高容许质量浓度小 于0.1mg/m3 （2） 高度危害（Ⅱ）级——最高容许质量浓度小 于0.1~1.0mg/m3 （3） 甲度危害（Ⅲ）级——最高容许质量浓度小 于1.0~10mg/m3 （4） 轻度危害（Ⅳ）级——最高容许质量浓度大 于等于10mg/m3
3.本规程不适用于下列压力容器
1.超高压容器 2.各类气瓶 3.非金属材料制造的压力容器 4. 核压力容器、船舶和铁丝机车上的附属压力容器，国防或 军事装备用的压力容器，真空下工作的压力容器，《锅规》 适用范围内的直接受火焰加热的设备。 5. 正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器。 6. 机器上非独立的承压部件。 7. 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷 却排管。 l 对符合三个条件的压力容器，按《容规》要求进行管理。 对不大符合三个条件的压力容器，按《条例》要求进行管理。
2. 纳入《容规》部分适用范围的压力容器
《容规》第三章、第四章和第五章适用于下 列压力容器： （1） 与移动压缩机一体的非独立的容积小 于等于0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸； （2） 容积小于0.025m3的高压容器； （3） 深冷装置中非独立的压力容器、直燃 型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备 中的冷箱； （4） 螺旋板换热器；
这种危险性和可能性与容器的容积、工作介质以及 压力载荷、结构、用途有关，并不是说所有承压的 容器都会发生事故。实际上，只有一部分的压力容 器容易发生事故，而且危害性比较大，将这部分容 器划归为一种特殊设备来进行管理，即是我们通常 所说的压力容器。
因此压力容器的界定就要从事故发生的可能性和事 故危害的严重性来考虑。
1.按介质的危险程度分类
压力容器介质的毒性程度分级原则也是按以 上分级规定中Ⅰ~Ⅳ级划分标准确定。 （1） 毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的介质：如氟、 氟酸、氟化氢、氯等
（8） 橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模 具。
3.《容规》适用范围还包括以下内容
1.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片 装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液 面计、测温仪表等安全附件。
2.本规程适用的压力容器除本体外还应包括： （1） 压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道 环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、 法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件 连接的第一个密封面；
压力容器的分类
——不同类别的压力容器，其存在的危险性也不同， 采取不同的管理办法和管理措施，既可节约管理成本， 又可和移动 式两种。 按压容的设计压力分为低压、中压、高压、超高压四 个压力等级。
按压容在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容器、 分离容器、换热容器、贮存容器 。
压力容器的界定
这里说的液体指常温下的液体，而不包括高于其标 准沸点的饱和液体（如锅炉汽包的高温饱和水）和 沸点低于常温的液化气体（如液氯、液氨）。因为 这些介质在容器内只是由于压力较高才是液态（实 际上是气液两相共存）如果容器破裂，器内压力迅 速下降，饱和液体即呈现过热状态，立即蒸发汽化， 体积剧膨胀，其危害性也是很大的。 工作压力越高、容积越大，释放能量越大，危害性 越严重。 但P、V不象工质那样易于限定划分，一般是人为地 规定一个比较适当的下限值。 《压力容器安全技术监察规程》正是基于此，对压 力容器界定如下：
1.完全纳入《容规》适用范围的压力容器 （第二条第一款）
（1） 最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa （不含液体静压力，下同）；
（2） 内直径（非圆形截面指其最大尺寸） 大 于 等 于 0.15m ， 且 容 积 （ V ） 大 于 等 于 0.025m3；
（3） 盛装介质为气体、液化气体或最高工 作温度高于等于标准沸点的液体。
2. 纳入《容规》部分适用范围的压力容器
《容规》第三章、第四章和第五章适用于下列压力 容器：
（5） 水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中 的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫） 压力罐；
（6） 水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、 热水锅炉用膨胀水箱；
（7） 电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压 力容器）；
压力容器的界定
工作介质：指容器所盛装的或在容器中参与反应的 物质。 液体介质的压力容器，由于液体的可压缩性很小， 因此在卸压时介质的膨胀很小，容器爆炸时所释放 的能量就很小。 工质是气体的压力容器，因为气体的压缩性大，因 此容器在爆破时气体瞬时卸压膨胀做功，所释放的 能量就很大。 相同压力和容积的容器，工质是气体的要比液体的 爆破能量大数百倍甚至数万倍。 由此，介质若为液体，即使容器爆破，其破坏性也 是很小的。
压力容器的压力源
主要来自容器内和容器外两个方面： 1.压力产生于器外时——压力源一般是气体压缩机 或蒸汽锅炉。 2.压力产生于器内时——其原因有：器内介质的聚 集状态发生改变；气体在器内受热，温度急剧升 高；介质在器内发生体增大的化学反应。 压力源来自器外居多；来自器内居少，但危害性 较大，对压力控制要求更严。 l 压力容器的工艺参数 ——主要是压力和温度
压力容器基础知识
压力容器的定义 压力容器的分类 压力容器的结构
l 何谓压力容器？
容器器壁两边存在一定的压力差的所有 密闭容器，均可称为压力容器，或称受 压容器。 这是广义上的压力容器，它广泛地应用 于生产、生活的各个方面。
压力容器的界定
压力容器壁两边存在压力差，说明容器器壁承受压 力载荷，这种压力载荷等于人为地将能量进行提升、 积蓄，使容器具备了能量随时释放的可能性和危险 性，也就是会发生泄漏或者爆炸。
按安全的重要程度分类：压力容器安全的重要程度取 决于工作压力的高低、介质的危险程度以及在生产中 的重要作用。
1.按介质的危险程度分类
参照GB5044《职业性接触毒物危害程序分级》的规 定，按其最高容许浓度的大小分为下列四级
（1） 极度危害（Ⅰ）级——最高容许质量浓度小 于0.1mg/m3 （2） 高度危害（Ⅱ）级——最高容许质量浓度小 于0.1~1.0mg/m3 （3） 甲度危害（Ⅲ）级——最高容许质量浓度小 于1.0~10mg/m3 （4） 轻度危害（Ⅳ）级——最高容许质量浓度大 于等于10mg/m3