六大危险作业安全培训 ss
六大危险作业安全培训
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详细描述
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清除作业现场的易燃物品,确保作业环境 安全。
佩戴防护用品,如防火服、手套等,以防 止火灾对人身造成伤控制火势,及时扑 灭火源,防止火灾事故的发生。
受限空间作业安全操作规程
总结词:检测气体、佩戴防护 、保持通风、遵循操作规程
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详细描述
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在进入受限空间前,应先检测
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危险作业事故案例分析
高处作业事故案例
总结词
高处作业事故通常是由于安全防护措施不到位或操作失误引 起的,可能导致人员坠落、摔伤等严重后果。
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业事故,一名工人未系安全带, 从3米高的脚手架上坠落,导致骨折和多处软组织挫伤。事后 调查发现,该工人未接受过相关安全培训,对安全防护措施 一知半解。
的安全培训和交底。
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危险作业安全培训与演练
安全培训计划与实施
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确定培训目标
明确培训目的,提高员工对危 险作业安全的认识和操作技能
。
制定培训计划
根据企业实际情况和员工需求 ,制定培训课程、时间、地点
和参与人员。
培训内容
包括危险作业安全法律法规、 作业现场安全风险识别与控制
、应急救援措施等。
受限空间作业事故案例
总结词
受限空间作业事故通常是由于空间狭小、通风不良、存在有毒有害气体等引起的,可能导致人员中毒 、窒息等严重后果。
详细描述
某污水处理厂发生一起受限空间作业事故,一名工人在清理污水池时,因池内气体中毒晕倒,后经抢 救无效死亡。事后调查发现,该工人未佩戴防护用品,且池内气体未经检测。
(30m以上)。
新员工十一项危险作业培训
新员工十一项危险作业培训前言随着科技的不断进步,人们在工作和生活中遇到的危险性也在不断增加。
而在企业中,新员工更是需要接受各种类型的危险作业培训,以便保证他们的安全和健康。
本文将针对新员工十一项危险作业进行培训,帮助其避免危险,提高工作效率。
危险作业一:高处作业高处作业是指在高层建筑、桥梁、电力塔等高空进行的施工、维修等作业。
新员工进行高处作业前必须接受培训,掌握安全绳索、防护网等设备的使用方法,并严格按照安全操作规程进行作业。
危险作业二:机械作业机械作业是指使用机器设备进行的作业,如汽车、吊车、起重机等。
新员工在进行机械作业前需接受专业培训,掌握机械设备的操作规程及维护保养方法,同时避免操作不当导致事故的发生。
危险作业三:火焰作业火焰作业是指在易燃、易爆、有毒物质和环境下进行的作业。
新员工在进行火焰作业前需接受培训,掌握防火、灭火及危险品处理等相关知识和技能,避免火灾等危险情况的发生。
电气作业是指在带电状态下进行的维护、检修、安装等作业。
新员工在进行电气作业前需接受严格的安全培训,掌握电气知识、安全操作规程及装备使用方法,避免触电等危险情况的发生。
危险作业五:有害物质作业有害物质作业是指在有害物质环境下进行的作业,如化工、药品、放射等作业。
新员工在进行有害物质作业前需接受严格的培训,掌握有害物质的特性、防护及事故应对方法等知识和技能,避免危险物质对身体的危害。
危险作业六:环境作业环境作业是指在沙漠、矿区、高寒、极地等特殊环境下进行的作业。
新员工在进行环境作业前需接受专业培训,掌握应对极端环境的知识和技能,包括穿戴保护装备、御寒保暖等方法。
危险作业七:挖掘作业挖掘作业是指在挖掘机、钻机等设备下进行的作业。
新员工在进行挖掘作业前需接受专业培训,掌握操作规程和硬性安全措施,保证挖掘作业的安全和稳定。
危险作业八:饮食作业饮食作业是指在食品安全、餐具清洁等方面存在危险的作业。
新员工在进行饮食作业前需接受卫生知识、食品安全及应急处理等方面的培训,保证食品安全和顾客健康。
最危险的六大检修作业
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施生产装置检修作业NO1:腐蚀性介质检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO2:转动设备检修作业作业风险转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合理,办理《作业许可证》。
2.在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。
7.设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。
最危险的6大检修作业和相应的安全措施
最危险的6大检修作业和相应的安全措施在各行各业中,检修是一项常见的工作。
然而,一些检修作业可能涉及到高风险与危险,如果不采取适当的安全措施,可能会导致人身伤害和财产损失。
下面是六个最危险的检修作业以及相应的安全措施。
1.高处检修作业:高处检修作业包括建筑物外墙或高空设备的检修。
由于高处工作的重力和坠落的风险,特别需要采取安全措施。
其中一种安全措施是使用护栏和安全网来防止人员从高处坠落。
另外,工作人员应该进行安全培训,穿着适当的个人防护设备,并在工作过程中保持警惕。
2.电气设备检修作业:电气设备检修涉及到与高压电力系统和设备接触。
由于电击和短路的风险,特别需要小心操作和遵循相关的安全规定。
首先,需要切断电源并使用适当的危险标识来警示他人。
工作人员应该穿戴绝缘手套和鞋,并使用适当的工具和设备。
此外,必须保持工作区域的干燥,并随时注意周围的环境和操作。
3.机器设备检修作业:机器设备检修涉及到与运行中的机器接触,可能会导致夹伤或撞伤。
为了确保安全,操作人员应该切断电源并锁定能源接口,确保机器不能够启动。
他们应该穿戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜和耳塞。
在检修过程中,他们必须遵循机器的运行规程,并注意机器的移动部分。
4.化学品检修作业:化学品检修作业可能会涉及到有害的化学物质,特别需要采取安全措施来防止中毒和火灾等意外事故。
首先,需要在工作区域标识化学物品,并阅读和遵守相关的安全数据表。
操作人员应该穿戴适当的个人防护设备,如化学手套、防护眼镜和防护服。
在操作过程中,必须小心操作和防止化学品的泄漏和混合。
5.吊装设备检修作业:吊装设备涉及到提升和悬挂重物,如果操作不当可能会导致掉落和坠落事故。
为了确保安全,必须检查和维护吊装设备的完好无损,确保正确连接和固定。
操作人员应该接受吊装设备的培训,并穿戴适当的个人防护设备。
在操作过程中,他们必须遵循设备的使用规范,并注意负载的稳定和正确操作。
6.焊接和切割作业:焊接和切割涉及到明火和高温,可能会导致火灾和烧伤事故。
机电维修车间六大危险作业安全培训
机电维修车间六大危险作业安全培训为了确保您的工作安全,我们将针对机电维修车间的六大危险作业进行安全培训。
这些危险作业包括:1. 电气作业:在进行电气作业时,务必确保电路已切断并使用绝缘工具。
避免操作过程中带有潮湿手和穿戴金属饰品。
2. 高空作业:在进行高空作业时,请佩戴安全带并确保安全网已设置好。
在爬梯或台阶时,谨慎行走,避免匆忙和心急。
3. 机械作业:在操作机械设备前,请先了解设备的工作原理和安全操作规程。
在清洁或维修机械设备时,务必先切断电源并等待设备完全停止。
4. 化学品接触:在接触化学品时,请戴上防护手套、防护眼镜和口罩,并确保操作区域通风良好。
5. 燃气使用:在使用燃气设备时,请确保设备处于通风良好的区域,并远离明火和易燃物品。
定期检查燃气设备管道是否漏气。
6. 紧急情况处理:在发生紧急情况时,应知悉应急逃生路线和使用灭火器的方法。
务必按照培训程序进行紧急情况处理,并确保安全撤离。
每位员工都应参与这些培训,并严格遵守相关安全操作规程。
我们期望通过这些安全培训,确保每一位员工的工作安全,减少工作中的意外发生。
感谢您的合作!此致,XXX公司管理团队尊敬的员工:在机电维修车间进行危险作业时,安全意识和严格执行操作规程是至关重要的。
在这篇安全培训中,我们将深入了解并学习如何应对机电维修车间的六大危险作业,以确保每一位员工的工作安全。
首先,让我们来详细了解这六大危险作业,并对每一项危险作业进行安全培训。
我们将提供具体的操作规程和安全注意事项,以便每位员工都能清楚地了解如何在危险作业中保证自己的安全。
1. 电气作业电气作业涉及电流和高压电,可能导致触电和火灾。
因此,我们在进行电气作业时需要格外小心。
在操作任何电气设备之前,请务必检查电源是否已切断,并使用绝缘工具。
此外,避免在操作时潮湿的情况下接触电气设备,并且不要穿戴金属饰品。
在进行维修工作时,请确保已将电源切断,并使用适当的安全设备。
2. 高空作业在机电维修车间进行高空作业时,安全带是必不可少的。
危险作业安全教育培训内容
危险作业安全教育培训内容《危险作业安全教育培训内容》危险作业安全教育培训是企业和组织为了保护员工、减少工伤事故发生而进行的一项重要举措。
通过系统的培训,员工能够了解和掌握危险作业的相关知识和技能,提高自身的安全意识和应对危险的能力。
以下是一些常见的危险作业安全教育培训内容。
1. 危险作业类型和风险评估:介绍不同类型的危险作业,包括高处作业、焊接、切割、机械操作等。
指导员工进行风险评估,了解和评估每种危险作业可能带来的潜在风险,以便采取相应的防护措施。
2. 安全操作规程和程序:介绍相关的安全操作规程和程序,如戴安全帽、戴防护眼镜、正确使用防护手套等。
员工应了解并遵守这些规程和程序,确保自身的安全。
3. 个人防护装备的使用和维护:介绍各种个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等的使用和维护方法。
员工应了解如何正确佩戴和保养这些装备,以确保其有效地防护自身。
4. 应急响应和逃生指导:介绍应急响应和逃生的相关指导。
员工应了解如何在危险情况下作出正确和迅速的反应,包括如何使用灭火器、灭火器在哪里、如何逃生等技巧。
5. 事故案例分析和分享:通过分析和分享真实的事故案例,让员工深刻理解危险作业的潜在风险和后果。
通过案例分析,员工可以从他人的经验中学习,并且能够更好地防范和避免类似的事故发生。
6. 安全文化培养和激励:通过培养安全文化,建立和加强员工的安全意识。
采取一些措施,如奖励制度、安全标语、安全巡检等,以激励员工积极参与和遵守安全规定,共同维护工作场所的安全。
《危险作业安全教育培训内容》中的上述几点是企业和组织常见的培训内容,可根据实际情况进行调整和补充。
通过这些培训内容,可以提高员工的安全意识和应对危险作业的能力,减少工伤事故的发生,保障员工的人身安全和健康。
SS-危险预知训练专项培训(KYT)
——认为发现哪个地方比较危险,会出现什么事故,叫大家找出来。
▪叫大家举手发言; ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故 把危险因素通过大家列5~7个项目;
▪小组一般5-7人,每人至少提一条,太多解决起来就成问题。
2R
追求根本:这才是主要危险的因素
⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画 一个“○”。
•脚踏板太窄 •脚下踏板湿了 •脚踏板缺陷、破损
不安全行为
•扛着东西走路 •看不见脚下 •走在脚踏板边缘
直接 原因
滑倒 踏空
坠落
危险因素 表述:由于…(的原因)
现象 导致 …
死 亡! 负 伤!
结果 (什共么43)页,第21页
DFL员工危险预知训练(KYT)记录
安技部门
车间主任 车间安全员
月/日: 9/10 班组:×××班
⑵问题集中、重点化,最后形成大家公认的最危险的项目 (合并为1-2个项目);画 “◎”的项目为主要的危险因素。
⑶列出集中化的1-2项。 表述为:“由于…原因导致发生…的危险”,全部写出,领导 读两遍,然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。
共43页,第14页
3R
找出对策:如果是你怎么做?
——想对策,怎么解决问题,把最先解决的每一个人拿出一个措施。
<工厂层>
筹备、培训 实施、跟踪 指导、总结
交流
每个车间选 定1-2个安 全基础(组员 安全生理、 心理、品德、 知识与技能 素质较好的 班组进行培 训.
班组成员相互学习、有互保意识
纳入班组安全建设
目的
孕育具有展示力 的活动元素,
培养出有影响力 的标杆班组 , 起示范作用
做法
施工现场六大伤害警示教育培训
施工现场六大伤害警示教育培训一、高处坠落:指由于重力势能差引起的伤害事故。
如从各种架子、平台、陡壁、梯子等高于地面的坠落或由地面踏空坠人坑洞、沟以及漏斗内的伤害事故。
但由于其他事故类别为诱发条件而发生的高处坠落,如高处作业时由于人体触电坠落,不属于高处坠落事故,防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求:1、高处作业人员必须着装整齐,严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,工具应随手放入工具袋。
2、施工人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架、跨越阳台,在非规定通道进行攀登、行走。
3、高处作业时,所有物料应该堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,并不可妨碍通行。
4、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
5、各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠。
洞口临边作业应防止物件坠落。
6、高处作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落危险。
7、高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走,不得在走道上任意乱置或向下丢弃,保持作业走道畅通。
8、进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带;现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
9、在进行攀登作业时,攀登用具结构必须牢固可靠,使用必须正确。
10、各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定,拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。
二、物体打击:指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
如落物、滚石、锤击、碎裂、崩倒、砸伤等伤害,但不包括因爆炸引起的物体打击。
防止违章和事故的十不盲目操作:1、新工人未经三级安全教育,复工换岗人员未经安全岗位教育,不盲目操作。
2、新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施,未进行安全培训教育、交底,不盲目操作。
3、特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效安全上岗操作证,不盲目操作。
4、安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实,不盲目操作5、作业场所安全防护措施不落实,安全隐患不排除,威胁人身和国家财产安全时,不盲目操作。
六大危险作业安全培训
• 起重机械操作人员应遵守如下规定: • a)按指挥人员发出的指挥信号进行操作;任何人发出的 紧急停车信号均应立即执行;吊装过程中出现故障,应立 即向指挥人员报告; • b)重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器, 用低高度、短行程试吊后,再吊起; • c)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步, 各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的 80%; • d)下放吊物时,不应自由下落(溜);不应利用极限位 置限制器停车;
• e)不应在起重机械工作时对其进行检修;不应有载荷的 情况下调整起升变幅机构的制动器; • f)停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在 空中; • g)以下情况不应起吊: • 1)无法看清场地、吊物,指挥信号不明; • 2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物; • 3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结, 绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫; • 4)重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他 物体冻结在一起;
•
不存在以上列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级, 存在列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级。
• • • • • •
高空作业要求: 1 作业人员应配戴符合GB 6095要求的安全带。 带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。 Ⅳ级高处作业(30m以上)宜配备通讯联络工具。 2 高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。 3 应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊 笼、梯子、挡脚板、跳板等,脚手架的搭设应符合国家有 关标准。 • 4 在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业,应 铺设牢固的脚手板并加以固定,脚手板上要有防滑措施。 • 5 在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等 场所进行作业时,应预先与作业所在地有关人员取得联系、 确定联络方式,并为作业人员配备必要的且符合相关国家 标准的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩 等)。
危险作业安全培训
1.动火作业
•1.3动火作业中常见问 题汇总
1.动火作业
乙炔瓶、氧气瓶间距不足5米
将乙炔瓶倒地放置
1.动火作业
焊把绝缘破损
示例:正确焊把安装
1.动火作业
焊机线连接后未做绝缘
用电工钳做焊把使用
1.动火作业
戴普通帆布手套进行气 割作业
示例:作业时戴气割 专用手套
1.动火作业
1.动火作业
志》要求,设置高度应离地面1. •(2)在露天或半敞开场所进行动土作业,且作业场所处在以 槽、罐、炉膛、•1锅.1筒动火、作管业道定、义容器、封闭粮仓以及地 连接乙炔瓶气管必须有防回火装置; •4、吊物捆绑应能牢直靠接,或间吊接点产和生吊明物火的的中工心艺应设在置同以外一的垂可直能线产上生。火焰、火花和炽热表面的非常 时可采取绳索捆规绑作爬业梯。常上见端动火作业包括但不限于: •3、夜间如需进行动土作业应备有充足照明,在下列条件时应
态下同时进行的高处作业。
2.高处作业
•2.3高处作业分级
•一般高处作业分级: •(1)作业高度在2~5米时,称为一级高处作业; •(2)作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业; •(3)作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业; •(4)作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。特殊
GB/T13869-2008 •临时用电线路经选择要合理,避开热力管线、易碰、易 •5、电线地埋深(度1)不各应种小焊于接0、. 切割作业; •使用周期在1个月以下的临时用电线路,可采用地面走线方式,地面走线应满 安装、巡检、维修或拆除临时用电线路的作业, •(1)吊装重物(的2)质使量用大喷于灯1、00火吨炉时等,明为火一作级业吊;装作业; (4)打磨等产生火花的作业; •(2)在露天或半敞开场所进行动土作业,且作业场所处在以 2、指挥信号不(明3确)不煨吊管;、熬沥青等施工作业;
八大危险作业培训
八大危险作业培训一、前言危险作业有着非常明显的危险性,如果处理不当,将会给人造成严重的伤害,甚至危及生命。
因此,必须学习和熟悉如何安全地进行危险作业,以保障自身和他人的安全。
相信本次培训将对大家有所帮助。
二、危险作业概述危险作业是指对生命、健康、财产等方面都存在风险的作业。
例如:高空作业、深水作业、机械作业、电气作业、危险品作业等,这些作业都属于危险作业。
因此,在进行危险作业时,必须要有清醒的头脑和高度的安全意识,同时要根据不同的危险作业进行相应的安全措施和防护措施。
三、八大危险作业1、高空作业高空作业是指在高处进行作业的一种作业方式。
高空作业所面临的危险主要包括坠落、跌倒、滑倒、电击等。
因此,在进行高空作业时,必须要有安全防护带、安全帽、安全绳、安全防护屋等安全措施,并且工人应该接受经过专业培训的资格证。
2、机械作业机械作业是指使用机械设备进行作业。
机械作业的危险主要包括操作不当、机器故障等。
因此,在进行机械作业时,必须要有人员合理配置,设备的安全性能要合格,不得随意操作机器。
3、电气作业电气作业是指在电力领域进行作业的一种作业方式。
电气作业所面临的危险主要包括电击、火灾等。
因此,在进行电气作业时,必须有专业人员或者指定的电气设备运行人员进行操作,必须要有安全护具进行防护。
4、气体作业气体作业是指在气体环境下进行作业的一种作业方式。
气体作业所面临的危险主要包括爆炸、中毒等。
因此,在进行气体作业时,必须要有防爆措施、气体监测、通风设备等安全措施,并要有专业资格认证的人员进行作业。
5、危险品作业危险品作业是指在危险品领域进行作业的一种作业方式。
危险品作业所面临的危险主要包括火灾、爆炸、飞溅等。
因此,在进行危险品作业时,必须要有专业人员进行作业,并且必须要有安全防护设备,遵守作业规程。
6、高温作业高温作业是指在高温环境中进行作业的一种作业方式。
高温作业所面临的危险主要包括热射病、中暑等。
因此,在进行高温作业时,必须要有保护身体的装备、科学安排作息时间等安全措施。
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施有关数据表明:检修过程,作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,作业人员的不安全行为是造成事故的最主要原因。
请不要让家人担心,踏踏实实出门,安安全全回家!下面这6项检修作业中的安全措施,一定要牢记!风险分析及安全措施生产装置检修作业NO.1 检修作业作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.2 转动设备检修作业作业风险转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合理,办理《作业许可证》。
2.在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
最危险的6大检修作业危险分析及安全措施
最危险的6大检修作业危险分析及安全措施一、腐蚀性介质检修作业(一)作业危险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。
(二)安全防护措施1.检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
二、转动设备检修作业(一)作业危险转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。
(二)安全防护措施1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合理,办理《作业许可证》。
2.在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。
危险作业安全教育培训内容
危险作业安全教育培训内容《危险作业安全教育培训内容》概述:危险作业是指在工作过程中存在潜在危险的工作,如果不正确地执行,可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染等严重后果。
为了提高员工的安全意识和安全技能,减少工作中的事故风险,企业需要进行危险作业安全教育培训。
本文将介绍危险作业安全教育培训的主要内容。
一、危险作业的认识与识别在危险作业安全教育培训中,首先需要培养员工对危险作业的认识和识别能力。
通过介绍各类危险作业的特点,例如高空作业、有害物质操作等,让员工了解这些作业的潜在危险及其导致的危险因素。
同时,讲解如何通过观察、分析和判断,识别出工作环境中可能存在的危险因素。
二、安全操作规程和标准为了避免危险作业造成的事故,企业需要制定和实施严格的安全操作规程和标准。
在危险作业安全教育培训中,需要向员工介绍企业制定的安全操作规程和标准,并详细讲解这些规程和标准的内容与要求。
培训内容还应包括如何正确使用个人防护装备、掌握正确的操作技巧和方法等。
三、风险评估和控制措施危险作业之前,企业需要进行风险评估,确定危险源、可能存在的风险和危害程度。
在危险作业安全教育培训中,应向员工介绍风险评估的方法和流程,并重点讲解如何制定和实施相应的控制措施,减少风险的发生和危害的影响。
四、应急救援和自救技能在危险作业中,事故和意外情况难以避免。
因此,在危险作业安全教育培训中,需要向员工教授应急救援和自救技能,包括正确使用消防器材、紧急疏散和逃生等。
培训内容还应包括事故报警和紧急救援流程,在紧急情况下能够迅速行动,减少伤害。
五、安全意识培养安全意识是预防危险作业事故的重要因素。
在危险作业安全教育培训中,应加强对员工安全意识的培养。
通过讲解真实的事故案例、影片展示和现场演示等形式,让员工深刻认识到危险作业的风险和危害,并反复强调安全意识的重要性。
此外,也应鼓励员工提出安全问题和建议,促进员工参与安全管理。
结论:危险作业安全教育培训的内容主要包括危险作业的认识与识别、安全操作规程和标准、风险评估和控制措施、应急救援和自救技能以及安全意识培养。
六大危险作业安全培训
• 10、五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业, 因生产确需动火,动火作业应升级管理。
• 特殊动火作业要求
•
特殊动火作业在符合以上要求的同时,还应符合以下
规定:
• 1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业;
• 2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可
• 不存在以上列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级, 存在列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表合GB 6095要求的安全带。
•
带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。
•
Ⅳ级高处作业(30m以上)宜配备通讯联络工具。
• 2、在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢进行动 火分析;
• 3、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条 件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;
• 4、作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均 应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;
• 5、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析 时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
请专职消防队到现场监护;
• 3、动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调
度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的
应急措施;
• 4、应在正压条件下进行作业;
• 5、应保持作业现场通排风良好。
• 动火分析及合格标准
• 作业前应进行动火分析,要求如下:
• 1、动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火, 应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线 上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;
危险性作业安全培训
3 事故应急响应பைடு நூலகம்
介绍化学品事故应急响应计划,包括了解紧急联系人和急救措施。
机械维修作业安全注意事项
1
设备关停
阐述机械维修前的设备关停步骤和安全预防措施。
2
锁定和标识
解释使用锁定和标识系统来防止设备启动和提醒其他人。
3
正确工具和装备
讨论使用正确的工具和装备进行机械维修的重要性。
危险性作业安全培训
提供危险性作业安全培训的重要性以及讨论常见的危险性作业类型,旨在提 高员工的安全意识和技能。
安全培训的重要性
探讨危险性作业安全培训的重要性,如提高员工意识、减少工伤事故和保护公司财产等。
常见危险性作业类型
高处作业
介绍高处作业的安全注意事项,如使用安全 护栏和个人保护装备。
高温作业
介绍高温作业的风险和防护,如穿戴防火服 和使用隔热手套。
电工作业
解释电工作业安全的基本原则,如断电操作 和正确使用绝缘工具。
火焰作业
讨论火焰作业的安全措施,如正确使用灭火 器和避免可燃物。
化学品作业安全注意事项
1 储存和处理
解释正确储存和处理化学品的方法, 如避免不当混合和检查容器完整性。
2 个人防护装备
3
操作培训
讨论起重作业员工的培训需求和操作技巧。
操作风险评估
介绍操作风险评估的重要性和常用方法,如作业前的风险分析和控制措施。
员工安全教育与培训
讨论员工安全教育和培训的重要性,如定期举办培训课程和保持知识更新。
焊接作业安全注意事项
1
通风和空气流通
介绍为焊接作业提供足够通风和空气
危险作业前安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高员工对危险作业安全风险的认知,增强安全意识和自我保护能力,确保在执行危险作业时能够正确操作、预防事故发生,特此进行危险作业前的安全教育培训。
通过本次培训,旨在使员工掌握以下内容:1. 了解危险作业的定义和分类;2. 熟悉危险作业的常见风险和危害;3. 掌握危险作业的安全操作规程;4. 学会使用个人防护用品;5. 了解事故应急处理措施;6. 增强团队合作意识和应急处置能力。
二、培训对象所有参与危险作业的员工,包括但不限于电工、焊工、高空作业人员、设备操作人员等。
三、培训内容(一)危险作业的定义和分类1. 定义:危险作业是指在作业过程中可能发生人身伤害、设备损坏或环境污染的作业活动。
2. 分类:- 高空作业:如登高、爬梯、吊装等;- 受限空间作业:如管道、罐体、地下室等;- 电工作业:如电气设备安装、维修、改造等;- 焊接与切割作业:如金属焊接、切割等;- 化学品作业:如化学品储存、运输、使用等。
(二)危险作业的常见风险和危害1. 高处坠落:如未正确使用安全带、脚手架不稳定等;2. 物体打击:如未正确佩戴安全帽、未进行设备维护等;3. 触电:如未正确操作电气设备、未采取防触电措施等;4. 火灾爆炸:如化学品泄漏、焊接切割作业不规范等;5. 中毒窒息:如受限空间内氧气不足、有害气体积聚等。
(三)危险作业的安全操作规程1. 高空作业:- 使用符合安全标准的安全带、安全绳;- 确保脚手架稳定,禁止在脚手架上放置重物;- 作业前进行安全检查,确认无安全隐患;2. 受限空间作业:- 作业前进行通风、检测有害气体;- 佩戴个人防护用品,如防毒面具、安全帽等;- 使用符合安全标准的安全绳、安全带;3. 电工作业:- 严格执行操作规程,穿戴绝缘手套、绝缘鞋等;- 作业前进行设备检查,确保无漏电现象;- 使用符合安全标准的电气设备;4. 焊接与切割作业:- 作业前进行安全检查,确保无易燃易爆物品;- 佩戴个人防护用品,如防尘口罩、防护眼镜等;- 作业现场禁止烟火,保持良好的通风;5. 化学品作业:- 严格按照化学品使用说明书进行操作;- 佩戴个人防护用品,如防毒面具、防护手套等;- 作业现场禁止吸烟、饮食。
六大类日常高风险作业安全操作规程
六大类日常高风险作业安全操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制动火作业(二级)安全操作规程1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全,特制定本方案。
2.适用范围本方案适用于厂内所有二级动火作业。
3.职责3.1各车间(部门)安全管理员负责二级动火作业安全许可证(简称“动火证”)的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。
3.2动火单位(部门)负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全。
4.工作程序4.1禁火区的划分公司安环部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区。
在禁火区动火,必须办理动火证制度。
4.2动火作业安全许可证的办理、使用4.2.1在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处。
4.2.2申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人(不得少于2人且至少有一名男职工)后方可申请动火。
4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由各车间(部门)安全管理员负责审批,特别危险区动火,报公司安环部审批。
4.2.4各车间(部门)安全管理员向动火负责人及作业人了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理。
4.2.5必须在“动火证”批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都要必须重新办理“动火证”。
4.2.6动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火。
4.2.7“动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点。
4.2.8“动火证”审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”。
6大类高危作业基本原则与注意事项!
6大类高危作业基本原则与注意事项!在日常生产工作中违章行为综合治理是生产安全重中之重也是保证生产企业安全生产形势稳定的坚实基础下面小安就向您介绍六大类作业中的注意事项工作中记得要注意哦~一机械操作6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、确保所有机械运作部件都已经安装好适当的防护装置。
3、如果发现机器有任何异常,马上停止运作。
4、在进行维修和维护前一定要遵循上好安全挂锁的程序。
5、操作员必须接受足够的培训以了解机械的危害、防护功能、使用方法及限制等。
6、使用恰当的个人防护配备。
二高空作业6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、在进行高空作业时,必须将安全带连接到固定点或系稳点。
3、使用安全的进出口。
4、不要攀爬或跨越护栏。
5、保持工作区整洁。
6、使用梯子时,必须维持三个接触点的攀爬法。
三使用电力器具6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、确保恰当的接线和接地方式。
3、在使用前,确保所提供的电器状态良好,并是安全的。
4、预防电源插座超负荷。
5、在碰触任何电器之前,必须擦干双手。
6、使用适当的个人防护配备。
四交通管理6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、使用指定的人行道。
3、停车后必须拉起手刹,并放置轮档。
4、驾驶时必须遵守工作场所的速度限制。
5、倒退前,必须检查盲点。
6、隔离工作区和车辆所行驶的道路。
五安全装载货物6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、停车后必须拉起手刹,并放置轮档。
3、所有的支撑架都必须在平坦与稳固的地面上完全伸展。
4、禁止站在吊举物下方。
5、货物不应高过于驾驶舱的高度。
6、将货物牢固的捆扎在车身上。
六起重操作6项基本的工作场所安全与卫生原则1、如果感到不适,马上通知上司。
2、仔细遵循起重计划和指示。
3、若察觉任何其中装置有所不妥,马上通知上司。
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登高作业
• 定义:在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行 的作业。
• 作业分级:作业高度h分为四个区段:2 m ≤ h≤5 m;5
m < h ≤15 m;l5 m <h ≤30 m;h > 30 m。
• 直接引起坠落的客观危险因素分为11种: • a)阵风风力五级(风速8.0m/s)以上; • b)GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业; • c)平均气温等于或低于5℃的作业环境; • d)接触冷水温度等于或低于12℃的作业; • e)作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物; • f)作业场所光线不足或能见度差; • g)作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定: •
一级动火
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管 廊上的动火作业按一级动火作业管理。
二级动火
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或 系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后, 可根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准,动 火作业可按二级动火作业管理。
• h)摆动,立足处不是平面或只有很小的平面,即任一边小于500mm的矩形 平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面,致使 作业者无法维持正常姿势;
• i)GB 3869规定的Ⅲ级或Ⅲ级以上的体力劳动强度; • j)存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境; • k)可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故;
六大危险作业安全培训(PPT39页)
一、目录
• 一、动火作业 • 二、登高作业 • 三、吊装作业 • 四、盲板抽堵作业 • 五、受限空间作业 • 六、临时用电作业
动火作业
定义:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可 能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、 气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
• 动火分析合格标准为:
• 1、当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时,其被 测浓度应不大于0.5%(体积分数)
• 2、当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度 应不大于0.2%(体积分数)
• 常见物质爆炸极限:氢气4.0-74.2 %,甲烷5.3-14%
• 一氧化碳12.5-74.2%,乙炔2.2-81%,苯1.2-8.0%,甲醇 5.5-36.0%,氨气15-27%。
请专职消防队到现场监护;
• 3、动火点所在生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调
度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的
应急措施;
• 4、应在正压条件下进行作业;
• 5、应保持作业现场通排风良好。
• 动火分析及合格标准
• 作业前应进行动火分析,要求如下:
• 1、动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火, 应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线 上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;
• 9、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
• 10、五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业, 因生产确需动火,动火作业应升级管理。
• 特殊动火作业要求
•
特殊动火作业在符合以上要求的同时,还应符合以下
规定:
• 1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业;
• 2、应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可
产、储存设施上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,
并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无
法进行清洗、置换而确需特级动火规定执行。
• 4、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其 走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
• 5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部 进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
• 不存在以上列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级, 存在列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级。
• 高空作业要求:
ห้องสมุดไป่ตู้
• 1 作业人员应配戴符合GB 6095要求的安全带。
•
带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。
•
Ⅳ级高处作业(30m以上)宜配备通讯联络工具。
动火作业六大禁令
一、动火证未经批准,禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 三、不清洗,置换不合格,禁止动火。 四、不消除四周易燃物,禁止动火。 五、不按时作动火分析,禁止动火。 六、没有消防措施,禁止动火。
• 动火作业分级
特级动火
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器 等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业 按特殊动火作业管理。
• 2、在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围呢进行动 火分析;
• 3、动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条 件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;
• 4、作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均 应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行检测;
• 5、使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析 时,检测设备应经标准气体用品标定合格。
• 动火作业基本要求
•
1、动火作业应有专人监护,作业前应清除动火现场
及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配
备消防器材。
•
2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、
窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措
施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,
应采取隔离措施。
•
3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生
• 2 高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。
• 3 应根据实际需要配备符合GB26557等标准安全要求的吊 笼、梯子、挡脚板、跳板等,脚手架的搭设应符合国家有 关标准。
• 6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时, 设备内氧含量不应超过23.5 %。
• 7、动火区间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火 点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火 点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
• 8、使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧 气瓶与之间距不应小于6 m,二者与作业地点间距不应小 于10 m,并应设置防晒设施。